防呆点检手顺书记录表
防呆控制剖析
人为错误人的特点就是拥有情感，所以很容易犯错误。
相反，机器可以按照固定的步骤去工作，准确率很高。
轻易不会出错。
失误小事例：睡觉过头迟到。
糖与盐混用。
撞车事故。
计算中的错误。
小错误可以作为工作中的有趣插曲。
但是大的犯错却会导致人身事故，影响很大，一点都不可以松地铁中使用的ATC（自动列车控制装置）与CTC（列车集中控制装置）就导入了防呆管理。
可以让多班列车在短时间内可以不相互影响而正常运转。
人为错误的原因1 技能问题知识，经验与熟练度相互作用产生技能。
是做任何事情时所需要的基础。
技能的提高可以通过学习，训练及熟练来提高。
开车的老司机与新司机的区别在于事故的多少。
2 性格问题组装错误与漏检查的调查知道性格是会影响到工作的效果。
根据心理测试，可以找到并配置在最合适的工段。
3 生理条件注意肉体与精神上的疲劳，因为不同的人有不同的反应。
所以要对员工的健康与疲劳状态，或提醒或者让其休息以防止人为失误。
4 感情起伏的影响波动的感情就不能保证进行理性的工作。
走神 与 大意通常导致的结果：忘掉了应该做的忘掉了做的方法弄错了做的方法无视应做的事情防 呆 教程做了无用的事情做法不清楚弄错数的方法与测量的方法没有注意到日常生活当中的防呆事例1 闹钟（防止睡过头）2 微波炉（设定时间就可以做其他事，到时会停）3 铁路人行路口挡杆（有火车过来时，栏杆自动下来）制造部门的人为错误与防呆原因与结果如图所示安全图1-2人为错误的原因与结果制造业中的人为错误1 记忆上的错误漏掉次数弄错顺序弄错处理时间弄错禁止事情被做了2 接收外部信息的错误种类，数量的误认选错数错状态的误认认识错误漏过危险应做作业的误认位置弄错方向弄错数量弄错保持弄错（阀门操作方向）人的原作业环（原因）（结果）品质不生产性3 动作上的错误不正确动作不确实的保持动作不充分的回避动作（治具从架子上拿出时下掉）制造中的防呆事例事例1记忆上的防呆（部品取错的防止）现状：类似部品放得很近，容易取错。
成品点检记录表
成品检验记录表
（适用于首检5只、巡检20只/2H和成品检验）
产品名称：客户代码：生产通知单号：数量：
检验项目检验标准检验工具首检巡检出货检不良率结果判定
外观检验表面无明显硬伤、划痕、缺损等
目测镀层无氧化变色、起皱、起泡等
铆接处光滑均匀、无起皮、露铜、龟裂
连接器无偏心
压配后外观一致性良好
RoHS环保合格证环保标识齐全/现场无混料目测
界面尺寸、螺纹默认值：AQL=1 绝缘子界面尺寸
高度规、螺纹规插针、插孔界面尺寸
螺纹配合
关键尺寸默认值：AQL=1.5 数显卡尺
其它尺寸默认值：AQL=2.5 数显卡尺
驻波比图纸标注值：网络分析仪三阶互调图纸标注值：绝缘电阻测试仪可靠性能图纸标注值：低电阻测试仪其它性能要求图纸标注值：网络分析仪
加严检验近期该产品问题反馈：
（如有，填写相应反馈）
相应检验措施
包装检验产品标识、数量正确，包装可靠目测
散件检验符合图纸和型号数量正确相应检测量具
综合判定：
检验员：日期：备注：让步接受和特采放行需生产部、品质部、技术部经理签字，经总经理批准后放行并标识。
部门评审结果：生产部：签名：技术部签名：
品质部：签名：审批：签名：。
点检表模板
1、填写方式：‘√’表示良好；‘√’表示尚可使用；‘×’表示无法使用，×外面加○表示故障操作者自身修复、加□表示机修或外部修复；当日设备未使用在开机时间处写N。 说明 2、该日保养/点检记录由该设备的使用者（责任人）于每日早开机前点检和每日下班时保养，并作成记录和签名；工段长及设备管理员每两周审核一次。 3、表单保存部门为：安全装备部，保存年限为：两年。
设备点检表
表单编号：
部门
时段 点检内容
日期
1Leabharlann 年2月3
设备名称
4 5 6 7 8 9 10
规格/型号
11 12 13 14 15 16 17
设备编号
18 19 20 21 22 23 24
责任人
25 26 27 28 29 30 31
班前
班后
周末 开机 时间 （h) 白班 加班
合计
异 常 记 录
操作员 审 核
设备日常点检记录表
2
看试 可靠
润滑系统装置齐全，压 3 力正常，管道完整，油 路畅通，油标醒目。 电气系统装置齐全，管 4 线完整，性能灵敏，运 动可靠。 滑动部位正常，各滑导 5 部位及零部件无严重拉 、研、碰伤。 机器内外清洁，无黄袍 6 、油垢、锈蚀、油质符 合要求。 7 基本无漏油、漏水、漏 气现象。 零部件完整，随机附件 基本齐全保管妥善。 安全防护装置齐全可靠 。
设备日常点检记录表
日 序 号 1 点检内容 各传动系统运转正常， 变速齐全。 各操纵系统动作灵敏可 靠。 点检 判定 方法 检准 听试 正常/ 全 1 2 3 4 5 6 7 8
常
点
检
情
况
记
录
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
看
齐全 齐全 可靠 无
看试
看
看
清洁
看试
无
8
看
不缺 齐全 可靠 齐全 ”；3、有故障不能使用划“ × ”；4、修好后在△或×外划○。
9
看
定机定人，凭证操作管 10 用机床，多班制做好交 接工作。 方法 1、正常划“ √
看
”；2、有问题但尚能使用划“ △
日常点检维护记录表
方法基准 是否正常 是否正常 是否正常 是否有松动 是否正常 是否油迹灰尘 检查电源线接地是否正常 清除异物、灰尘及污染源 是否有松动。必要时再拧紧 手动 是否有松动。必要时再拧紧 目视 目视 目视 是否正常 运行是否正常 各部件是否生锈、涂抹防锈油 张紧力是否张紧 润滑油添加 使用工具逐一检测
周期 每班1次 每班1次 每班1次 每班1次 每班1次 每班1次 每班1次 每班1次 每月2次 每班2次 每月2次 每班2次 每班2次 每班2次 每班2次 每班2次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次
1
月维护 操作人 确认人 故障栏
记录重要问题点及故障发生内容、发生时间周期及维修内容
Hale Waihona Puke 日期注：机械手日常保养由生产部完成，每班维护一次项目有环境维护及设备点检项目操作人每日上班操作 如设备未使用在对应框内填“〇”，线组长在确认人对应框内签字。设备若有故障在故障栏按要求填写
日常点检维护记录表
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
故障内容
故障时间
项目操作人每日上班操作前必须完成，正常在对应日期框内打“√”并签字，若设备不正常在对应日期框内打“×” 故障在故障栏按要求填写，并及时通知维护人员处理。
19
20
21
22
23
24
25
年 26 27
ESD检查记录表
生产线每天静电控制检查表
文件编号 版本 生效日期
日期：
部门：
线体：
责任人:
审核:
NO
项目内容
时
检查所有工作台上防静电皮各接地扣连 上
1
接是否紧固且工作台防静电皮是否清洁 并无破损现象。检查确认手腕报警器合
午 下
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
上 下
备注：每天开工前生产线班长对生产线 进行检查；经检查，通过请打上“√ ”，每天班前填写。不合格及时上报领 导通知责任人整改。
午 下 午
5
检查所有ESD敏感零件，部件或产品都妥 善放置在导电容器内。
上 下
6
检查物料车周转车接地链是否接地良好 。
上 下
穿戴好静电帽静电鞋及静电防护衣：A. 头发不能露出防静电帽外后脑部分的短 7 细的头发不能超过防静电衣领外；B.防
上 午
静电衣服袖口应扎紧；C.员工不可戴手 下
链等饰品。
午
8
根据ESD工艺测量静电环和静电鞋、烙铁 、电动螺丝刀对地电阻
格可用。 检查所有工位的接地线是否被拆开或松
2 动，特别是当仪器或设备被移动过之后
午上 午下
。
午上
如果使用了离子风机，则打开开关检查 午
3 是否正常；各工作台内产生静电的物体， 上
4 如：塑料袋、盒子、泡沫、胶带、及个 人物品，至少放置在30mm以外。
生产设备点检记录表
生产设备点检记录设备名称：设备编号：年月
序号点检内容点检
频率
保养日期
方法
12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1周围清洁目测每日2机身清洁目测每日
3电源线：无漏线、断
目测每日裂现象
4各按键良好，无破损目测每日5设备无异常声音目测+每日
耳听
6设备安全标识是否完
目测每日好
7设备安全设施是否完目测+每日
好手动
8电源指示灯正常工作目测每日
9参数设定准确目测+每日
手动
巡检人签名
异常情况及处理记录：
1、巡检人员需在生产开始前，按照点检内容对设备状态进行严格检查，并把点检的结果记录到状态栏（正常/ 符合“√”，异常 / 不符合“×”）备注 2. 异常情况应在“异常情况记录”栏中予以记录，并联系相关人员处理
3、每月月末汇总上交到设备部门保管。
SMT点检记录表大全
设备名 称: 序号
1 2 3 4 5 6 7 8
记录/日期 设备表面是否干净 电源是否良好 接地线是否良好 润滑是否良好 切刀高度是否OK 切刀位置是否OK 切刀是否磨损
设备型号：
日期： 年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2日/周保养为作业员保养签名组长确认,月保养为设备技术员保养设备工程负责人确认.
保养人：
确认人：
周保养：
序号
日期 项目
1 活动机构是否正常 2 加工零件一致性高 3 4 5 6
月保养：
序号
项目
1 电气部件是否正常 2 机械部件是否正常 3 4 5
记录
备注：
人：
保养 确认人：
1>故障<×>并记录在<设备履历表>中,知会设备工程进行维护.
保养人： 确认人：
smt印刷机日常点检保养记录表
清洁检查功能,必要时更换
基板传送滑轮
检查功能，注No.2机油
油器专用油（Ｎｏ．２）
印刷刮刀
检查是否变型，必要是更换
TABLE台
清洁灰尘，丝杆加油
最大真空值:>-500
月保养
印刷部分
检查刮刀是否变形,与TABLE高度,运行状况
驱动部分
清洁,润滑各丝杆及导轨并加黄油
基板传送各感应SENSOR
清洁脏污，必要时更换
相机部分
去除灰尘，轨道清洁油污,加黄油（ＥＰ２）
机器内部各风扇
清洁,必要时更换
点检人
异常情况记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
机器设备日常点检保养记录表
年月设备名称:ＤＥＫ（ＥＬＡi）印刷机设备编号:规格型号:
#
保养、点检部位保养、点检源自作1234
5
6
7
8
9
1
1
22
23
24
25
26
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29
30
31
日保养
机身外壳
去除灰尘及杂物
真空压力
检查是否为0.45~0.55Mpa
指示灯
是否正常点亮
周保养
各气管及接头
检查是否漏气,必要时更换
点检记录表
23
24
25
26
27
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30
31
TSO-BG-006
日常保养项目必 、良、差三 日常保养项完成打" √
合
计
全月保养结果
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
晚 早 晚 早 晚 早 晚
设备点检卡
年 月
简写 简写 操作人姓名 检查人姓名
5
6
7
8
9
10
11
12
13
通用类
简写 简写
点检说明 须在单班开始后15 分钟内完成 等； 5.操作人员发现异常应立即反 "，未完成打“X”。
14
15
日期 16
17
18
19
20
21
22
厂
车间
班设备点检记录表
编号：
点检说明 1.日常点检项目必须在单班开始后15 分钟内完成； 2.日常保养项目必 分钟内完成； 3.统计项在单班结束时填写； 4.保养结果由各单位设备员填写，分优、 操作人员发现异常应立即反馈至维修班人员处并做好记录；6.点检合格打" √ "故障打“X”,修复后打 ； 7.日常保养项完成打
所属单位 设备编号 设备名称 设备型号
操作人姓名 检查人姓名
内容 1 装置工作正常
急停开关等安全保护
班次 早 晚 早 晚 早 晚 早 晚 早 晚 早 晚 早 晚 早 晚 早 晚 早 晚 早 晚 早 晚 早
1
2
3
4
2 无阻挡
各运动部件运动流畅
3 日 常 点 检 项
各电气元件简介可靠 、工作正常
4 屏等功能齐全
各按钮、仪表、显示
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NO
正常
情况
管理项目
工 程 名:
管 理 内 容
防呆点检手顺书
协富光洋（厦门）机械工业有限公司生产技术部
组长确认审 核作 成生产线名:有效日期作成日期品号品名判定备注核 准1日期点检手顺点检项目点检作业者
点检记录
OK—— NG——X 无生产——/
决定之标准就要遵守，若有异常现象就立即联络上司
SFQR-D033
异常
情况