法兰泄漏密封处理方法
蒸汽管道法兰泄漏原因分析及对策
蒸汽管道法兰泄漏原因分析及对策摘要：某些蒸汽管线呈现相对明显的泄漏状态，以至于减损了管道运行能够达到的综合实效性。
企业针对上述泄漏风险有必要及时着手进行整改，以消除管道泄漏问题。
关键词：蒸汽管道；法兰泄漏；原因；对策1管道法兰泄漏的原理受到高温作用给蒸汽管道带来的干扰与影响，法兰连接系统很可能将会表现为突然失效的状态。
管道设备如果处在频繁性的温度波动或者压力波动状态下，管道失效风险将会表现得尤其明显。
同时，蒸汽管道由于受到垫片失效或者螺栓失效带来的影响，法兰连接系统也可能会丧失其应有的实效性。
例如，针对减温减压系统的蒸汽管道，在具体在查看时，发现了相对较多的管道泄漏点。
对于泄漏点再次予以精确的查看，通过观察可见泄漏点密封方式为缠绕垫片，因此很难探明其中涉及到的泄漏规律性。
法兰泄漏呈现分散性的趋向，其中的泄漏点并非集中于单一的位置上。
在整个管道装置的范围内，很多蒸汽法兰都出现了特定幅度的法兰泄漏状态，其中包含DN350mm的法兰口径。
泄漏点一旦产生，则有可能在较短的时间里迅速冲击法兰面，以至于很难全面消除泄漏影响。
如果运用注胶包套的方式，内部的法兰密封面还可能沿着特定的路径出现再次泄漏。
此外，蒸汽可能会沿着螺栓的特定位置出现泄漏，对此需要频繁进行补胶的处理。
2法兰泄漏的原因2.1不同程度的螺栓受力如果管道内部的螺栓处于不同状态中，那么与之相应的螺栓受力也会表现出差异性，其中典型性的受力状态应当包含开车状态、安装状态和操作状态。
受到上述影响，螺栓就可能呈现特定幅度的形态改变。
例如，受到内压力的显著影响，螺栓整体上就会呈现特定幅度的变形。
在这其中，关键性的系数应当包含刚性系数与其他系数。
刚性系数代表的是法兰以及螺栓二者的刚度系数，此外还涉及到螺栓本身的预紧力、操作荷载、螺栓的伸缩量、螺栓承受的外部拉力等。
如果要降低处在正常工作状态中的螺栓的总载荷，应视情况来调整现有的法兰刚性系数。
这是因为螺栓刚度如果表现为相应的减小趋势，会增大其现有的柔韧度。
法兰泄漏的校核及评定
法兰泄漏的校核及评定摘要：石油化工装置高温高压易燃易爆，管道法兰作为常用的连接件，同事也作为潜在的泄漏点，严重影响装置的安全运行，所以正确合理地评定法兰泄漏尤为重要。
本文从理论上讲述工程上广泛使用的具有可行性的快速评定法兰是否存在泄漏的方法以及应对方法提出一些建议。
关键词：法兰、泄漏、计算、评定法兰作为主要的管件连接件,用于管子与管子，管子与设备，管子与阀门等等之间的连接，其拆卸方便，便于检修，从而得到广泛应用。
然而，法兰是通过垫片与螺栓的预紧力进行密封。
垫片的类型，垫片安装的好坏，螺栓安装的是否有正确的预紧力，还有因管系走向而对法兰处造成的外部荷载（主要是轴向力及弯矩）等等因素对法兰的密封效果有相当的影响，故法兰泄漏作为一个潜在的泄露点，影响着装置的安全运行，特别是高温高压易燃易爆的工艺介质或深冷易燃介质如LNG，更不允许泄漏。
所以法兰泄露作为一个重要的考虑因素，在石化及LNG接收站工程设计中应给予极度的重视。
防止法兰泄漏通常采用两种方法：一是通过适当地修改走向，增加柔性，使作用于法兰处的荷载（外部荷载即法兰处的力以及力矩）；二是提高法兰的压力等级（即法兰磅值），从而提高了Pr值，使得法兰承载能力变大，使得法兰泄漏不发生。
对于防止法兰泄漏有一些经验的做法，例如一般认为法兰连接处的应力不大于70MPa便可以接受。
实际分析表明，该方法在管径不大时基本适用，当管径较大时可能并不偏于保守，因此需要更精确的校核方法。
ASME NC-3658给出了三种校核方法，其中第三种方法较为简便，被广泛采用，但一般认为该方法具有相当的保守程度，此种方法与HG/T 20645-1998中提到的计算公式是一致的，具体计算公式如下：（公式1）式中——法兰在计算下的额定允许值（即设计压力），MPa——管道的设计压力，MPaF——法兰承受的拉力（不包括内压产生的拉力），NM——法兰承受的合成弯矩，N.m——垫片压紧力作用的中心圆直径，近似等于垫片接触面的平均直径，详细定义可参见HG/T 20645-1998的2.3.1节,mm以上的计算的实际上是将管系对法兰处的力和力矩（即外荷载）折算成当量的压力，可称为。
换热器常见故障原因分析及处理方法
换热器常见故障原因分析及处理方法一、管式换热器常见故障原因分析及处理方法一、两种介质互串（内漏）1 产生原因①换热管腐蚀穿孔、开裂。
②换热管与管板胀口（焊口）裂开。
③浮头式换热器浮头法兰密封漏。
2 处理方法①更换或堵死漏的换热管。
②换热管与管板重胀（补焊）或堵死。
③紧固螺栓或更换密封垫片。
二、法兰处密封泄漏1 产生原因①垫圈承压不足、腐蚀、变质。
②螺栓强度不足，松动或腐蚀。
③法兰刚性不足与密封面缺陷。
④法兰不平或错位，垫片质量不好。
2 处理方法①紧固螺栓，更换垫片。
②螺栓材质升级、紧固螺栓或更换螺栓。
③更换法兰或处理缺陷。
④重新组对或更换法兰，更换垫片。
三、传热效果差1 产生原因①换热管结垢。
②水质不好、油污与微生物多。
③隔板短路2 处理方法①化学清洗或射流清洗垢污。
②加强过滤、净化介质，加强水质管理。
③更换管箱垫片或更换隔板。
四、阻力降超过允许值1 产生原因壳内、管内外结垢2 处理方法用射流或化学清洗垢物五、振动严重1 产生原因①因介质频率引起的共振。
②外部管道振动引起的共振。
2 处理方法①改变流速或改变管束固有频率。
②加固管道，减小振动。
二、板式换热器常见故障原因分析及处理方法板式换热器常见故障有串液、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四个方面。
一、串液1 产生原因①由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
②操作条件不符合设计要求。
③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液。
2 处理方法①更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。
②调整运行参数，使其达到设计条件。
③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。
④板片材料合理匹配。
二、外漏1 产生原因①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。
②部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。
带压密封管理制度
带压密封管理制度一、目的为规范本企业内管道、法兰、阀门等在运行状态下发生泄漏且无法停产处理时采用带压密封的作业流程，保障作业安全，特制定本制度。
二、范围本制度适用于本企业内所有涉及带压密封作业的管理。
三、职责分工1.安全环保部门•负责本制度的修订和实施监督。
•对带压密封作业的安全风险进行评估和审核。
2.动力设备部门和工程部门•负责本制度的执行。
•对带压密封作业进行技术指导和操作。
3.分管安全环保负责人•负责本制度的批准。
四、带压密封作业定义带压密封作业是指在化工装置设施生产运行状态下，针对流体介质泄漏进行有效密封的非常规施工作业。
五、带压密封作业方法1.调整消漏法•采用调整操作、调节密封件预紧力或调整零件间相对位置，无需封堵的一种消除泄漏的方法。
2.机械堵漏法•支撑法：在管道外边设置支持架，借助工具和密封垫堵住泄漏处。
适用于较大管道的堵漏。
•顶压法：在管道上固定一螺杆直接或间接堵住设备和管道上的泄漏处。
适用于中低压管道上的砂眼、小洞等漏点的堵漏。
•卡箍法：用卡箍（卡子）将密封垫卡死在泄漏处而达到治漏。
•压盖法：用螺栓将密封垫和压盖紧压在孔洞内面或外面达到治漏。
适用于低压、便于操作管道的堵漏。
•打包法：用金属密闭腔包住泄漏处，内填充密封填料或在连接处垫有密封垫。
•上罩法：用金属罩子盖住泄漏而达到堵漏。
•胀紧法：堵漏工具随流体入管道内，在内漏部位自动胀大堵住泄漏。
较复杂，并配有自动控制机构，用于地下管道或一些难以从外面堵漏的场合。
•液压操纵加紧器夹持泄漏处，使其产生变形而致密，或使密封垫紧贴泄漏处而达到治漏。
适用于螺纹连接处、管接头和管道其他部位的堵漏。
3.塞孔堵漏法•捻缝法：用冲子挤压泄漏点周围金属本体而堵住泄漏。
适用于合金钢、碳素钢及碳素钢焊缝。
不适合于铸铁、合金钢焊缝等硬脆材料以及腐蚀严重而壁薄的本体。
•塞楔法：用韧性大的金属、木头、塑料等材料制成的圆锥体楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏。
适用于压力不高的泄漏部位的堵漏。
方形平面法兰密封
方形平面法兰密封全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：方形平面法兰密封是一种常用的密封结构，广泛应用于各种工业领域。
它具有结构简单、密封可靠、易安装和维护等优点，因而备受青睐。
本文将通过介绍方形平面法兰密封的工作原理、特点、应用范围和优缺点等方面来深入了解这种密封结构。
一、工作原理方形平面法兰密封的工作原理主要是通过两个平面法兰之间的挤压，使其形成一个密封介质，防止介质泄漏。
在安装时，先在两个法兰的密封面上涂抹一层密封剂，然后将两个法兰用螺栓固定在一起，通过螺栓的拉紧，使得两个法兰之间的密封面获得足够的挤压力，以达到密封的目的。
此时，密封剂在挤压下变薄，填充了两个平面法兰之间的微小间隙，并形成一个均匀的密封层，从而保证了密封效果。
二、特点1. 结构简单：方形平面法兰密封的结构简单，由两个平面法兰和螺栓组成，安装与拆卸都很方便，适用于各种设备和管道系统。
2. 密封可靠：通过密封剂和螺栓的挤压，形成均匀的密封层，密封效果可靠，能够有效防止介质泄漏。
3. 耐高温、耐腐蚀：方形平面法兰密封通常采用耐高温、耐腐蚀的材料制成，能够适应各种恶劣工作环境。
4. 易安装和维护：方形平面法兰密封安装简便，只需涂抹密封剂和拉紧螺栓即可，同时也易于维护和更换。
5. 灵活性强：方形平面法兰密封适用于多种介质和工作条件，具有较好的通用性和适应性。
三、应用范围方形平面法兰密封广泛应用于石油化工、造纸、电力、冶金、食品、医药等各种工业领域，主要用于管道连接和设备密封。
在石油化工行业中，方形平面法兰密封被广泛应用于管道连接、设备密封和防火防爆系统等方面，具有重要作用。
在其他领域，方形平面法兰密封也被广泛应用于各类设备和管道系统中，为工业生产提供了可靠的密封保障。
四、优缺点1. 优点：方形平面法兰密封具有结构简单、密封可靠、易安装和维护等优点，适用范围广泛，广泛应用于各个工业领域。
2. 缺点：方形平面法兰密封的主要缺点在于其密封效果受安装时涂抹密封剂的均匀性和厚度控制，影响密封效果。
如何防范法兰泄漏
如何防范法兰泄漏法兰泄漏是指管道连接处法兰密封不严，导致液体或气体泄漏的问题。
由于法兰连接在许多行业中广泛使用，如石油、化工、食品等领域，如果法兰泄漏不及时处理，会对环境、设备和工作人员的安全造成危害。
因此，防范法兰泄漏是非常重要的。
本文将从以下几个方面介绍如何防范法兰泄漏。
一、正确选择法兰密封材料1.根据介质特性选择：法兰连接介质的性质和工作条件对法兰密封材料提出了相应要求。
常用的密封材料有橡胶、丁晴橡胶、聚四氟乙烯、聚对苯三酯等。
对于高温、强腐蚀介质，应选择耐高温、耐腐蚀的密封材料。
2.考虑法兰连接方式：法兰连接方式有法兰面密封、环槽密封、凸缘密封等，密封材料的选择要与连接方式相匹配。
3.正确选择材料厚度：密封材料的厚度要求适中，过薄容易破碎，过厚会影响密封效果，应根据实际情况选择合适的厚度。
二、严格控制法兰连接质量1.正确选择法兰连接方式：不同的工况和介质要选择适合的法兰连接方式，例如环槽密封适用于高温或腐蚀介质，法兰面密封适用于普通工况。
2.保证法兰连接的几何尺寸和表面光洁度：法兰连接的几何尺寸和表面光洁度对密封效果有直接影响。
连接时要确保法兰的平面度符合要求，避免法兰磨损或变形。
3.合理确定法兰连接的预紧力和紧固顺序：法兰紧固时要根据法兰连接的类型和规格，确定合理的预紧力和紧固顺序。
过大的预紧力会导致法兰变形，过小会导致密封不紧密。
三、定期检查和维护法兰连接1.定期检查法兰连接的紧固情况：法兰连接紧固螺栓要定期进行检查，确保紧固力均匀，螺栓没有松动。
如发现松动，应及时进行紧固。
2.定期更换密封材料：密封材料具有一定的使用寿命，过长时间使用容易老化、变形或磨损，导致泄漏。
定期检查法兰连接的密封材料，并根据需要进行更换。
3.及时处理泄漏问题：如发现法兰泄漏，要及时处理，可以通过更换密封材料、调整紧固力或重新处理法兰连接等方式解决泄漏问题。
四、加强员工培训和意识提高1.加强安全意识培训：对从事法兰连接作业的员工进行必要的安全培训，使其了解法兰泄漏对工作安全的影响和防范措施。
某135MW汽轮机中压联合汽阀法兰漏汽处理方案
沐胶电站中压主汽管法兰漏汽改造方案沐胶项目汽轮机自试运以来，多次发生中压主汽管法兰联接部位漏汽故障，虽经多次处理，但仍未处理好，为此CMEC组织相关单位如设计院、东方汽轮机厂、施工单位等多次研究，分析认为是作用在中压联合汽阀入口的外来力、力矩过大，致使联接螺栓受力过大产生变形，造成主汽管法兰联接面漏汽；另外，法兰螺栓拧紧时力矩过大也可能引起螺栓塑性变形，致使螺母松动，法兰漏汽。
从减少泄漏点、改善法兰结构，提高法兰密封性能等方面考虑，参考国内机组同类故障处理方案，并经与东方汽轮机厂、改造施工单位等研究后，提出以下改造方案：一：方案示意将中压主汽管与中压联合汽阀联接方式由法兰联接改为焊接结构，同时将上部进汽管与外缸进汽管联接法兰改用新的法兰型式，具体改进方案简图示意如下：二：焊接工序流程三：焊接作业前准备马来西亚沐胶电厂中压主汽管道，依据规范确认其为A3类焊接工程，应采用TIG-R31焊丝和R317焊条。
为保证优良的焊接质量，本项目采取钨极氩弧焊封底、电焊填充和盖面的工艺方法，采取双人对称施焊的措施。
∙准备好焊接材料并按规程烘干保存好（焊丝—TIG-R31（φ2.5）；焊条—R317（φ3.2、φ4））∙准备好焊接工具并装设至合适位臵，准备好瓶装氧气乙炔氩气等。
∙拆除中压导汽管需改造部位保温，松法兰螺栓，拆除上部联合汽阀至汽缸导汽管∙气割上部导汽管法兰（两个），用特制法兰更换，打磨坡口至规范要求，按下列程序实施焊接作业；∙在上部导汽管拆下时同时拆除联合汽阀处法兰，拆除垫片并采取防异物进入导汽管内措施；∙上部特制法兰焊接程序完成并装上垫片螺栓，将联合汽阀上端法兰螺栓孔割掉至平整，打磨坡口至符合规范要求；∙按下列程序实施焊接作业；∙联合汽阀上端法兰焊接完成后，按上述程序改造联合汽阀下端法兰。
3.1：焊前检查∙坡口型式应符合焊接规范的要求。
∙坡口内外侧20mm范围内应清理干净，发出明亮的金属光泽，并保持干燥。
法兰泄露应急预案
法兰泄露应急预案一、目的及适用范围在管线或连接设备发生法兰泄露事故时，为了不影响正常供气，并在最短的时间内完成抢修任务，确保陕京线安全、平稳、长期向京津等用户供气，特编写本应急预案。
本预案适用于北京华油天然气有限责任公司储气库分公司所属站、库管线和设备的抢修作业。
二、组织机构及职责1、储气库维修中心职责：1）负责定期维护保养抢修机具、设备，确保设备完好，随时可以投用。
每次抢修之后进行一次设备维护保养。
2）接到险情通知后，应针对险情立即组织人员、抢修设备、机具和物资，以最快的速度赶到抢修现场。
3）负责储气库分公司规定管辖内的线路维抢修任务。
4）参加抢修的人员必须穿戴劳保服装。
在现场负责人的统一指挥下做好抢修工作。
5）抢修施工完成后，负责将设备和剩余材料归库，并摆放整齐。
6）本着“持续改进”的原则，组织人员对抢修过程进行总结，并对抢修预案进行补充完善。
2、维修中心人员内部组织机构抢修负责人：管汉平安全负责人：高小云物资负责人：刘永志抢修成员：刘永志、罗纯先、罗纯林、何石兴、张宝顺、郭德林、吕艳辉3、职责范围抢修负责人：管汉平职责：1）负责人员的组织及分工。
2）负责指导抢修过程中的具体操作步骤；3）与各部门进行协调，保证抢修工作安全、有序的进行。
安全负责人：高小云职责：1）负责抢修作业前的安全教育工作；2）负责抢修过程中的安全监护工作；3）负责施工现场的消防工作，消除现场的安全隐患；4）负责在本应急预案的具体实施过程当中，处理与安全、规范操作有关事宜的处理和协调工作；5）负责抢修过程中出现突发事故的技术研讨；6）负责本预案的具体实施。
物资负责人：刘永志职责：1）负责抢修工器具的准备、收集保管工作；2）与站内联系，负责备件等相关物料的领取及旧物料的归还工作。
抢修成员：刘永志、罗纯先、罗纯林、何石兴、张宝顺、郭德林、吕艳辉职责：1）按照本预案进行抢修作业，保证抢修的速度和安全；2）可控事故情况下所出现问题的应急处理；3）服从现场负责人的统一指挥。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
法兰泄漏密封处理方法
一、泄漏部位及状况DN150阀体两侧连接法兰螺栓泄漏，由于法兰连接间隙极小，
不可能通过间隙注入密封剂消除泄漏。泄漏介质为蒸汽，泄漏系统温度400～50
0℃，系统压力4MPA。
二、密封施工方法根据泄漏部位现场勘测，为实现有限封堵，采用固定夹具法包容
泄漏点形成密封腔，注入密封剂，从而消除泄漏。
1、夹具设计
（1）夹具结构形式确定
①包容泄漏点，建立阀体法兰与管道法兰连接短节法兰间的密封腔。为防止因憋压
使阀体与法兰间隙潜在泄漏处出现再泄漏，在夹具与阀体法兰外缘吻合处设环形腔
注胶。
②异径法兰注剂过程中，夹具易向小径法兰侧发生位移，故采用齿形接触卡紧的限
位措施。
（2）夹具图及相关尺寸施工用夹具结构，如图1所示。
2、密封剂选择及用量估算
（1）密封剂选择根据泄漏系统温度和泄漏部位特点，采用TXY－18＃A型密封剂。
该密封剂耐温、耐介质和注射工艺性能优异，易于建立均匀致密的密封结构，且密
封可保持长期稳定。
（2）用量估算单侧泄漏点需用密封剂4.5KG。
3、施工操作
（1）夹具安装，由于齿形接触，齿尖内径尺寸较小，安装时需要周圈敲击夹具外
壁发生齿端变形，卡紧限位。
（2）注剂操作完成夹具和阀体及法兰环形腔注入密封腔后，再进行中间腔注剂，
注剂过程要均衡施压，并注意补注压紧，防止应力松弛。
（3）密封剂固化后，经过效果观察，进行局部补注压紧，防止应力松弛，再封闭
注剂孔。