甘草酸提取方法总结
天然食品甜味剂甘草酸
天然食品甜味剂甘草酸摘要从甘草中提取的甘草酸是一种高甜度、低热量、安全无毒的非热源性甜味剂,甜度约为蔗糖的200至250倍。
甘草酸可用水、稀氨、醇氨等萃取;用硫酸或乙醇等进行精制;用2,4 二硝基苯肼鉴别;可在252 nm的波长处紫外分光光度法测定其含量。
关键词甘草甘草酸提取工艺萃取精制1甜味剂简介目前国际上使用的甜味剂很多。
有几种不同的分类方法,按其来源可分为天然甜味剂和人工合成甜味剂;以其营养价值来分可分为营养性和非营养性甜味剂;若按其化学结构和性质分类又可分为糖类和非糖类甜味剂等。
糖类甜味剂如蔗糖、葡萄糖、果糖、果葡糖浆等在我国通常称为糖，并视为食品，仅糖醇类和非糖甜味剂才作为食品添加剂管理。
甘草酸属于非糖类天然甜味剂[1]。
2甘草酸的结构与性状甘草来自豆科植物甘草的根及根状茎，含有很多化学成分，但以甘草酸和甘草次酸为主。
实际存在形式主要为甘草酸（Glycyrrhizic acid）的钾、钙盐，是甘草的甜味成分。
甘草酸（也称甘草甜素或甘草甜）的含量在5%～11％，甘草次酸含量在3%～7％。
甘草酸是一种五环三萜皂苷,分子式C42H62O16,相对分子质量为822.92 ,结构式如图1[2]。
甘草酸为白色结晶性粉末，无臭，有特殊甜味,熔点220℃，难溶于冷水和稀乙醇液，易溶于热水，水溶液呈弱酸性，冷却后呈黏稠状胶冻。
甘草酸是由2个分子葡萄糖醛酸与甘草次酸结合而成的，其中甘草次酸（Glycyrrhetinic acid）是甘草酸的皂苷配基，也是甘草酸的有效活性成分之一。
3 提取工艺近20年来,美国、日本、俄罗斯在从甘草中提取甘草酸方面作了大量的研究。
目前有团块状、颗粒状和黏稠状等商业化产品。
甘草酸的生产提取工艺路线有多种,大致可分为萃取和精制两大部分,效果较好的是水浸提法、氨浸提法、醇氨浸提法等。
3.1水浸提法3.1.1 冷水浸提法提取时，首先将甘草切细加5倍量的冷水浸泡2 d，浸提液过滤分别得到滤液和滤渣。
甘草中有效成分的分离提取
甘草中有效成分的分离提取摘要：甘草具有多种药用功效，自古以来就是一味重要的药材。
本文简要探讨对甘草中有效成分的分离提取方法，以期为甘草的研究与应用提供参考依据。
关键词：甘草有效成分分离与提取一、甘草简介甘草属于豆科多年生草本植物。
作为我国传统药材之一，甘草具有多种药用功效，如补脾益气、清热解毒、祛痰咳喘、调和百药等作用。
甘草中含有多种化学成分，其中，有效成分为三萜皂苷类化合物（甘草酸、甘草次酸）、黄酮类化合物（甘草苷、异甘草苷）、甘草多糖等。
据有关研究显示，目前人们已从甘草中成功分离出多种有效成分，仅黄酮类化合物就超过100多种[1]。
因此，随着甘草有效成分的价值日益被人们所认识，甘草有效成分的提取、纯化技术也成为当前研究的一个热点。
二、甘草中的有效成分1.甘草甜素甘草甜素的主要成分是甘草酸，因此它又被称为甘草酸。
它的甜度是蔗糖的2～3百倍。
它具有多种功效：抗病毒作用、抗肿瘤作用、免疫调节功能、解毒作用、糖类皮质激素作用、清除氧自由基等。
2.甘草次酸甘草次酸在常温条件下为白色针状结晶，具有消炎、抗溃疡、抗过敏、镇咳、平喘、祛痰、降低血脂等功效；同时，它还具有保肝、抑制肝癌的作用。
3.甘草黄酮甘草具有的抗氧化功能主要是甘草黄酮发挥的作用，它在甘草中占27%左右。
4.甘草多糖它是将甘草提纯后获得的一种α-D-吡喃多糖，属于生物活性多糖，对肿瘤有一定的抑制效果。
三、甘草有效成分的提取方法1.甘草酸的提取方法1.1溶剂提取法指利用中草药中不同成分在溶剂中的溶解性质，把有效成分从药材中溶解出来的方法。
根据溶剂的不同，分为两种方法，水提法与有机溶剂提取法。
1.2超声提取法根据超声波的空化作用、热效应及机械作用等提高物质分子运动的频率及速度，并强化溶剂穿透力，使目标成分浸出率提高。
具体做法如下：容器的外壁连接换能器振子或用密封的不锈钢盒子放置振子，再放进容器内。
启动超声波发生器，振子向提取溶媒中发出超声波，在超声波的作用下甘草的细胞壁被破坏，从而使有效成分溶解到提取溶媒中。
设计实验 甘草酸的提取、测定与纯化
生化实验设计实验报告甘草酸的提取、测定与纯化中药甘草，属豆科植物，生长于草原向阳干燥钙质土地以及河岸沙质地土壤中，富含甘草皂苷，又称甘草酸，特点是高甜度、低热能、安全无毒，起泡性和溶血作用很低。
具有增溶、增加药物稳定性、提高生物利用度及降低毒副作用的功效。
甘草酸的许多金属盐，人体可适当吸收，不易造成元素的积蓄中毒。
因此常被用来配制成健脾开胃、止咳化痰、顺气止喘、治疗慢性肝炎、降低血脂的良药。
同时还具有抗癌防癌、干扰素诱生剂及细胞免疫调节剂等功能。
提取的甘草酸溶液中，还含有大量的蛋白质、果胶、鞣质等物质，在提取过程中，这些杂质也转移到了提取液中。
由于这些物质的大量存在，使得产物的含量降低，试验误差加大，同时甘草酸作为药物和保健品等使用时，杂质还会引起一些副作用，因此必须将这些杂质除去，对甘草酸进行纯化。
一、实验目的1.掌握甘草酸的提取原理和方法。
2.熟悉皂甙的性质和测定方法。
3.掌握甘草酸的分离纯化方法。
二、实验原理甘草酸在原料中以钾盐或钙盐形式存在，其盐易溶于水，因此可用极性溶剂提取，提取后滤液再加硫酸，因难溶于酸性溶液而析出游离甘草酸。
提取后滤液再加硫酸，因难溶于酸性溶液而析出游离甘草酸。
三、实验材料和试剂甘草，极性溶剂，硫酸，苯酚，甘草酸浓缩液四、实验内容与步骤甘草酸的提取（稀氨水提取法）1.1用粉碎机将甘草片粉碎，称取20g甘草粉，加0.6%的稀氨水300mL,在沸水浴中加热60min, 过滤，分别收集滤液和滤渣。
1.2将滤渣加300ml稀氨水重复浸提两次，合并滤液，记录滤液体积。
1.3测定提取液中的甘草酸含量：a.制作标准曲线精密称取甘草酸标准品10.00mg，置于10ml容量瓶中，加70%乙醇溶解并定容。
精密吸取0.50ml、0.75ml、1.00ml、1.25ml、1.50ml，分别置于25ml容量瓶中，加70%乙醇摇匀定容，静置20min，在波长254nm处测定吸光值。
b. 测定甘草酸含量将提取液摇匀，准确移取一定量的提取液转移到25ml容量瓶中，用70%乙醇定容，静置20min 后于254nm处测定吸光度。
甘草酸提取方法比较与应用进展
脱 色［ ６ １ 。
４ 甘 草 酸 的 应 用
甘 草 酸 因其特 殊 的功 能 和药效 ， 目前 已被 广 泛 应 用 于 食 品 、 妆 品和 医 药 等 行业 ， 化 同时 也 被 列 为 精 细化 工类 产 品 ， 国内外 的需求量 都很 大 。 在
参 考 文献
［】王 之 德 ， 华 藻． 草 酸 的 制 各 及 应 用 Ｉ１四 川 化 工 ， １ 潘 甘 ． Ｊ
１ ９ ２ ５ — ６ ９ ３． ： ３ ５ ．
水或 稀 醇洗 脱 ，得 到 的甘 草 酸纯 度 可 达 ９ ％以上 。 ０ 王 亚红 等采 用 ＤＩ １型大 孔 吸 附树脂 ， 以水 为 流 动 Ｏ 相， 用水 和 ｌ％的 乙 醇依 次 洗 脱 ， 缩后 用 活 性 炭 ０ 浓 进行 脱色 ， 到 ９ ％以上 的甘草 酸 。 得 ５
食
品 加 工
新疆 农垦 科技
２ １ ０ 第 ６期 １年
滤． 蒸发 滤 液至 原溶 液 的 １ ／ 积 ， 出浓 缩液 低 温 ５体 倒 静 置后用 浓硫 酸调 节 ｐ 沉 淀 甘草 酸 。利用 微波 辅 Ｈ， 助 萃取甘 草 酸较其 他方法 快 速 、 高效 也 更节 能 。Ｐ ｎ ａ 等Ｉ ３ ＿ 以实验 用微波 炉辅 助提取 甘 草酸 ， 同等条 件下 甘 草 酸提 取率 与热 回流提 取 ４５ｈ 水提 取法 ２ ． ． ０ｈ的提
适用 于甘 草 酸氨粗 产 品 ，即将 甘草 酸酸 沉后 粗产 品 用 氨水溶 解 ， 之后才 能进 行超 滤精 制 。 滤液 在浓缩 干
燥 后为甘 草 酸铵 ， 经 酸析后 得到 甘草 酸 。 再
３３ 结 晶 法 ．
［】 ｋ ｍ ｓ ． ｃ ａ ｉ ｆＡ ｔ－ ｎ ａ ａ ｒ Ａ ｔ ｎ ｏ ２ Ａ ａ ａｔ Ｈ Ｍｅ ｈ ｎｓ ｏ ｎｉ Ｉｆ ｍｍ ｔ ｙ ｃ ｏ ｆ ｕ ｍ ｌ ｏ ｉ
甘草提取物的工艺流程
甘草提取物的工艺流程一、原料准备与筛选甘草提取物的生产始于优质的甘草原料。
甘草植物通常在晚秋至春季之间收获，此时的甘草根含有最高的甘草酸含量。
原料准备好后，需要进行严格的筛选，去除病害、虫蛀、杂质等不合格的部分，确保提取物的质量和纯度。
二、清洗与干燥筛选后的甘草原料需要进行彻底的清洗，以去除表面的泥沙、尘埃和其他杂质。
清洗后的甘草需要在通风良好、温度适中的地方进行干燥，以防止发霉和变质。
干燥后的甘草应保持一定的湿度，以便于后续的粉碎和提取操作。
三、粉碎与混合干燥后的甘草需经过粉碎机进行粉碎，使其成为适合提取的颗粒大小。
粉碎后的甘草颗粒需要进行混合，以确保提取时甘草酸的均匀分布，从而得到稳定的提取物。
四、提取溶剂选择甘草提取物的提取过程需要选择合适的溶剂。
常用的溶剂有乙醇、甲醇、水等。
选择溶剂时，需要考虑到甘草酸的溶解性、溶剂的安全性、以及提取效率等因素。
五、浸泡与提取在选定的溶剂中，甘草颗粒需要进行一段时间的浸泡，以便于甘草酸充分溶解在溶剂中。
浸泡后，通过加热和搅拌的方式，使甘草酸更好地溶解并转移到溶剂中。
提取的时间和温度需要根据甘草的品种和溶剂的性质进行调整。
六、过滤与浓缩提取完成后，溶液需要进行过滤，以去除其中的固体残渣。
过滤后的溶液通过浓缩设备进行浓缩，使其达到所需的浓度。
浓缩过程中需要控制温度和真空度，以防止甘草酸的热降解和氧化。
七、干燥与粉碎浓缩后的甘草提取物需要进行干燥，以去除其中的溶剂。
干燥过程中需要控制温度和湿度，以防止甘草酸的热降解和吸湿。
干燥后的甘草提取物可以根据需要进行粉碎，得到不同粒度的产品。
八、质量控制与包装完成上述步骤后，需要对甘草提取物进行质量检测，以确保其符合相关标准和客户要求。
质量检测项目包括甘草酸的含量、溶剂残留、重金属含量等。
合格的产品可以进行包装，以便于储存和运输。
包装材料应具有良好的密封性和避光性，以防止甘草提取物受潮、氧化和变质。
通过以上工艺流程，我们可以生产出高质量的甘草提取物，满足医药、食品、化妆品等行业的需求。
甘草酸的提取与纯化
甘草酸的提取与纯化作者：刘小兰贺传奇钟超来源：《科技视界》2015年第10期【摘要】甘草具有悠久的使用历史，它的主要成分是甘草酸。
由于其在药理上能够治疗和预防一系列疾病，因此具有广泛的应用价值。
本文通过查阅国内外文献资料，综述了甘草酸的提取及纯化的方法。
【关键词】甘草酸；提取：纯化；研究进展0 前言中药甘草又名甜草，蜜草，美草，豆科植物，大多分布在我国西北、华北、东北地区，具有抗寒、耐热、耐旱、抗盐碱等优良特性，为干旱、半干旱地区重要的植物资源之一，是一种用途广泛的中药材。
它不但具有补脾益气，清热解毒，祛痰止咳，调和诸药的功效，甘草还有抗菌，抗病毒，抗炎，抗变态反应，抗肿瘤，镇痛，利尿等重要作用。
本文旨在对甘草酸提取纯化方法进行概述。
1 甘草酸的提取方法1.1 氨性乙醇提取法王百军等[3]在提取甘草酸粗产品的过程中，得到了适合提取的最佳工艺方案：原料甘草要处理地尽量细，加入含氨0.45%的30%乙醇溶液回流提取3次，第1次加入4倍量溶剂回流提取1.0 h，第2、3次各加3倍量溶剂回流提取1.5h，提取液浓缩，调节pH至1.5，沉淀、减压、干燥至干，即得甘草酸粗品。
此法较稀氨水提取法提取率高，但在提取过程中也容易造成氨气泄漏污染环境。
1.2 微波辅助萃取法（MWAE）微波辅助萃取甘草的实验表明，甘草的颗粒越小其萃取效率就越高，在水—乙醇萃取剂中加入氨水能够提高产率。
但随着氨水的增加，产品的污染程度也随之增加，所以氨水的质量分数通常控制在1%～2%范围内为宜[4-5]。
在萃取过程中最佳液固比为10：1，只需要萃取4～5min即可达到与其它常用方法相近的萃取率。
1.3 超临界流体（C02）萃取法（SCFE）超临界流体萃取（SCFE）技术是近20年发展起来的新型分离技术，已广泛应用于天然产物的萃取分离中[6]。
李巧玲等对超临界流体萃取的影响因素进行了研究，以甘草酸的萃取率为指标，通过设计实验确定出最佳萃取方案：甘草碎条用5mL水及少量1 mol/L氨水浸湿，压力9.5 MPa，时间110 min，CO2中加1mL乙醇做改性剂，此法萃取率最高，超临界流体萃取是用超临界流体做萃取剂，它已使用于大规模药剂处理厂[7]。
甘草中甘草酸的提取工艺优化研究
甘草中甘草酸的提取工艺优化研究甘草（GlycyrrhizauralensisFisch）是中草药中重要的一种植物，其中含有大量的甘草酸，这是它的一种特殊的有效成分，具有多种生物活性，而其中的甘草酸也被广泛应用于药物、食品、化妆品等领域。
由于甘草酸的抗氧化、抗炎、抗菌等作用，但其从甘草中提取的高效工艺迄今未见报道。
甘草酸的提取是植物中以连续提取法、提取工艺的优化为主，以及由此引起的生物活性化学研究。
第一步是选择合适的溶剂，一般使用环氧乙烷、丙酮、乙醇等作为溶剂，然后通过溶剂提取法从甘草中提取出甘草酸，利用溶剂蒸发法进行纯化，以提高提取率和产品纯度。
其次，可以通过多种反应条件优化工艺，如溶剂浓度、温度、PH 值、提取时间、提取次数等条件来优化提取工艺，使其提取效率更高，提高成品的质量。
最后，可以利用高效液相色谱（HPLC）技术对提取的甘草酸进行分析测定，以提高分析的准确性和灵敏度。
此外，对提取出的甘草酸进行化学研究也是十分必要的。
首先，可以通过气相色谱法（GC）和核磁共振（NMR）研究甘草酸的结构。
其次，可以通过抗氧化实验、抗炎实验和抗菌实验来研究甘草酸的活性物质，最终确定其具有特异的抗氧化、抗炎和抗菌作用。
最后，可以通过众多研究的结果综合分析，形成一种有效高效的甘草酸提取工艺，探讨甘草酸的生物活性，为临床应用提供更有效的可能。
综上所述，甘草酸是一种重要的活性成分，具有多种生物活性，可以利用提取工艺的优化、多种反应条件优化以及化学研究等方法，从甘草中提取高纯度和高效率的甘草酸，为临床应用提供有效的可能。
另外，在提取过程中需要进行抗氧化、抗炎、抗菌等实验，以确定提取的甘草酸的生物活性。
因此，甘草中甘草酸的提取工艺优化研究具有重要的意义，可以用于临床应用，为植物药物的开发及其他领域的应用提供基础性的研究。
甘草酸的生产流程
甘草酸的生产流程
甘草酸是从甘草根中提取出来的一种药用成分，具有抗炎、抗过敏、抑制免疫和肝保护等功效。
以下是甘草酸的生产流程：
1. 采集甘草根，削去表皮、根须和泥土，洗净后晾干备用。
2. 将甘草根研碎成粉末，加入水中浸泡，浸泡时间为6-8小时。
3. 将浸泡后的甘草根取出，进行水蒸气蒸馏，得到甘草酸的粗提液。
4. 粗提液经过酸碱中和、反复结晶和洗涤等多个步骤，得到纯度高的甘草酸晶体。
5. 最后，对甘草酸晶体进行干燥处理，即可得到成品甘草酸。
以上就是甘草酸的生产流程。
在生产过程中，需要注意控制温度、pH值等参数，确保甘草酸的质量和纯度。
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甘草酸提取方法总结
1、甘草酸一般以钾盐或钙盐形式存在于甘草中，其盐易溶于水。同时，甘
草酸为有机弱酸，酸性条件下游离。这是我们采用水酸提取法从甘草中提取甘草
酸的理论依据。操作方法：将甘草进行适当粉碎，取lOOg甘草粗粉置于1000mL
烧杯中，加500mL水，加热煮沸10min，然后置于振荡器上，于60℃下恒温振荡2h。
过滤，将滤渣重复上述操作，至滤液于252nm无明显吸收为止。合并滤液，蒸发
浓缩至200mL左右，然后边搅拌边滴加浓H2SO4。至不再析出沉淀；陈化2h，离心
分离，将沉淀物置于100℃下干燥lh，得到棕色块状物8．9g，即为甘草酸粗品，
粉碎备用。
2、甘草经室温干燥后磨成粗末以适量水浸泡20h，过滤,，滤渣再用适量水
浸泡20h， 过滤。合并滤液, 在搅拌下缓缓滴加3.5-4mol/L硫酸至溶液的pH为
1.9，放置冰箱6h以上，倾去上清液。沉淀以适量甲醇回流提取两次，合并提取
液，滴加氨水至ph7.5-8.0，减压蒸干，得糖浆状物。趁热加入冰醋酸使溶解，
室温静置，投入甘草酸单铵盐晶种。翌日吸滤，以少量冷冰醋酸洗涤，减压干燥，
称重。
3、以下实验提取溶剂组成经优化均为60%乙醇+1%氨水+水
①、热回流提取法：称取相应粒度的甘草10克，第1次加入溶剂100ml于约80℃
温度下进行回流提取1.5小时，过滤；提取后的残渣加入溶剂80ml进行第二次回
流提取1.5小时，过滤；再次将残渣加入溶剂80ml进行第三次回流提取1.5小时，
过滤。
②、索氏提取法：称取相应粒度的甘草10克，加入溶剂200ml在约80℃下提
取5小时或10小时，过滤。
③、室温提取法：称取相应粒度的甘草3克，加入溶剂30ml，间断2小时手摇，
室温(约15℃)下提取相应时间，过滤。
④、微波辅助提取法：称取相应粒度的甘草10克，加入溶剂100ml，在经技
术改造后的微波辅助提取设备内约80℃温度下提取相应时间，过滤。
连续3次提取时，第1 次提取4min，过滤，残渣再重复提取2次。
4、以70﹪乙醇作为提取溶剂,对以下4种提取方法进行了考察：
①、室温静置提取法：取10.00g甘草切片,加入70﹪乙醇100ml,静置1h，
减压过滤，滤渣继续静置0.5h,过滤，合并两次滤液并定容到250 ml。
②、超声波辅助提取法：取10.00g甘草,加100ml70﹪乙醇浸泡1 h,超声提
取30min, 减压过滤，滤渣继续合并滤液超声提取30min, 合并两次滤液定容到
250ml。
③、醇热回流法：取10.00g甘草，加入70﹪乙醇100ml，90。C热回流提取
2次,第一次1h, 减压过滤，滤渣继续热回流0.5h,合并两次滤液定容到250ml。
④、0.5﹪稀氨水和70﹪乙醇混合回流法：取10.00g甘草，加入混合溶剂
100ml（按1:1比例），90。C热回流提取1h, 减压过滤，滤渣继续热回流0.5h,
合并两次滤液定容到250ml。
5、称取一定质量的甘草粉放入反应器中，加入其5倍质量的水，在搅拌下于
85 ℃以上加热回流2．5 h，过滤、滤渣再加3倍质量的水重复提取一次，合并滤
液。
6、氨性醇提取法：称取一定量的甘草饮片，分别加5、4、4倍量的含氨0.3%
的60%乙醇回流提取3次，每次1.5h。
7、将干燥甘草根粉碎，用水煮沸提取3次，合并提取液过滤后浓缩至原体
积的1/5，搅拌下加入浓硫酸至不再析出沉淀为止，静置过夜。收集棕色沉淀，
水洗，并在60℃以下干燥磨粉。粉末用丙酮回流提取3次，滤除不溶于丙酮的
杂质，丙酮液放冷加20%氢氧化钾溶液至弱碱性，析出晶体为甘草酸三钾盐，其
水溶液加酸即可生成游离甘草酸。
8、超临界CO2萃取法 本法在超临界萃取状态下，用CO2做萃取剂，用水—
乙醇作挟带剂从甘草中萃取甘草苷，最佳萃取温度为40℃，压力为35MPa，萃取
体系与物料的质量比为4～5，萃取时间为5h。提取中CO2不与提取物有效成分
发生化学反应，无毒、无污染、无致癌性、沸点低，便于从产品中清除。
9、稀氨水提取法：称10g 甘草切片加0. 5%的稀氨水150mL, 在100 ℃加热
60min, 过滤, 滤渣加稀氨水重复浸提二次, 合并滤液, 减压浓缩至200mL, 加
浓硫酸调pH, 分离沉淀物, 水洗3 次, 冷冻干燥, 称重, 计算甘草酸粗品的得
率。
10、水提法：称10g 甘草切片, 加蒸馏水150mL, 在100℃加热90min, 过滤,
滤渣加水重复浸提二次, 合并滤液, 减压浓缩至200mL 即成膏状, 冷冻干燥,
称重, 计算甘草酸粗品的得率。
11、微波提取：称10g 甘草切片, 加蒸馏水150mL, 在微波炉内加热4min, 过
滤, 减压浓缩至200mL 即成膏状, 冷冻干燥, 称重, 计算甘草酸粗品的得率。
12、水提法：水提法操作是最常用的方法，溶剂的成本相对较低，环境安全，
操作较为简单，适于工业化生产和甘草酸粗品的提取。具体方法为甘草粗粉过l0
目筛20g，水煎煮3次(分别用40OmL、300mL、500mL水)，浓缩至原体积的1／5，
过滤，滤液加浓硫酸调节至pH值为3，静置12 h，抽滤，低温干燥，称重，计算
甘草酸的得率。
13、稀氨水法：提取溶剂若采用稀氨水，则可与甘草酸形成铵盐而增加其水
溶性，使提取效率提高。稀氨水提取法步骤为甘草粗粉10目筛20g，加入0．5％
稀氨水240mL渗漉，过滤，渗滤液浓缩至原体积的1／5，过滤，滤液加浓硫酸调
节至pH值为3，静置12h，抽滤，低温干燥，称重，计算甘草酸的得率。
14、氨性醇提取法：结合氨水提取和稀醇提取的特点，采用氨性醇提取甘草
酸。操作步骤为甘草粗粉10目筛20g加入含氨水0．3％ 的60％ 乙醇溶液240mL
渗漉，过滤，滤液浓缩至原体积的1／5，过滤，滤液加浓硫酸调节至pH值为3，
静置12h，抽滤，低温干燥，称重，计算甘草酸的得率。
15、将甘草粗粉, 加5 倍药材量的含0.3 %氨的60 %乙醇, 加热回流提取4 次,
每次2 h ,合并提取液经回流浓缩得甘草浓缩液。将上述浓缩液用盐酸调p H 至
1～2 ,析出沉淀物。经抽滤,水洗至中性,60℃恒温干燥, 得棕黄色甘草酸粗品。
用一定量95 %乙醇提取,提取液室温冷却, 滴加浓氨水使p H 至7～8 , 室温静置
使沉淀完全, 抽滤后不经干燥而用4 倍量( V / M) 冰醋酸使之溶解,70 ℃恒温
保持30 min ,趁热抽滤,沉淀用少量冰醋酸洗涤1～2次,即得甘草酸提取物。