电批操作规程

丝绸纺织行业及安全管理知识操作规程

资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 丝绸纺织行业及安全管理知识操作规程 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容

丝绸纺织行业安全操作规程 1、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。

充电电锯 充电式电链锯使用方法大全

充电电锯充电式电链锯使用方法大全 充电电锯充电式电链锯相信你们并不陌生，它具有操作简单、噪音小、节能环保的特点。关于充电电锯使用的注意事项，我们下面作下最全面的介绍。 1.充电电锯充电式电链锯都包含哪些部件？ 打开充电电锯的包装，应该有：一台主机，一条锯链，一块锯板，一块锂电池（标配），一个充电器，一个扳手，一个导板盒。 2.锯板和锯链的安装方法： 1）先将锯链的一端挂在导板上，卡进导槽内，再将锯链的另一端安装在链轮里。 2）安装上锯板，顺时针旋转锯链松紧螺丝，使锯链张紧。 3）安装上侧盖，先不要拧紧螺帽，调节链条松紧螺丝，使链条传动圆滑，张力合适。 4）拧紧螺帽，即可使用。 3.锯链润滑油一定不能少！ 锯板和锯链需要使用润滑油。先打开机油箱盖，然后注入润滑油，充电电锯设计有油位指示器。 在每次使用机器前，都需要检查机油箱里的润滑油，当油面低于油标尺上的最低刻度“min”时，需要添加润滑油。 4.一键启动—充电电锯的优势 1）插入锂电池 2）刹车挡板向手把方向扳动，松开刹车。 3）按下电源开关，电源指示灯（绿灯）亮。警报灯（红灯）亮，说明机器出现故障。 4）按下开关锁，同时按住开关扳机，释放开关锁，机器持续运转。释放开关扳机，机器停止运转。 5.充电电锯安全使用注意事项： 1）请勿将充电电锯暴露在雨中，请勿在潮湿或多雨处使用。

2）当电机转动时，请用双手紧握链锯；请确认锯链不与任何东西接触。 3）根据本操作说明正确地安装锯链。 4）请勿越过正常范围操作，始终站稳并保持平衡。 5）在起动充电电锯之前，请确认锯链不与任何东西接触。 6）在操作中如发现任何异常，请立即松开扳机，关闭电源开关。 7）如果充电电锯摔落或撞上硬物后，请仔细检查链锯。 8）当不用时，请将充电电锯置于干燥、较高的地方或将其锁起来以免小孩碰到。存放时请使用导板盒保护导板和链条。 9）操作充电电锯时，请戴上安全眼睛；请穿上安全鞋、紧身工作服、防护手套和保护头罩。 10）切割前请从树上除去尘土、石头、松散的树皮、钉子、卡钉和电线等杂物。 11）为了避免锯链在切削时被卡住，请采取相应措施。 12）固定好木材以使其不会在操作时突然移动。请注意被锯断的木材，他们有可能会击中操作者。 ——奥斯顿园林机械

电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品

1.0目的 规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围： 本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。 3.0职责： 作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。 4.0说明： 4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上 的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。 4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米” （kgf.cm）,换算关系: 98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。 4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。 4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。 4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六 角花型批头等。 5.0正文： 5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制 在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。 5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证 预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。 5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响 紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所 需紧固力矩也越大。 5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部 份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩； 40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反 拧力矩。 5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足 够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结 合面，就可使用较小紧固力矩。 5.1.5在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层被破坏或 者被磨损，起毛刺，破损等机械损坏。常称为“螺丝头打花”

裁剪工安全操作规程

编号：SM-ZD-34609 裁剪工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

裁剪工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人

手持式电动工具管理办法33333

炼铁厂手持式电动工具安全管理标准 [炼铁厂] 发布

LG/ZY-04-155-2010 前言 本文件由设备管理科提出。 本文件由炼铁厂设备厂长丁军审核。 本文件由炼铁厂厂长关百令批准。 本文件由设备管理科归口。 本文件起草单位：设备管理科。 本文件主要起草人：田海宏 本文件2007年4月首次发布，2010年10月第2次修订。 本次修订的主要内容如下： ——管理职责增加具体内容 ——修改与公司标准不一致地方 ——增加附录规范表格 I

LG/ZY-04-155-2010 炼铁厂手持式电动工具安全管理标准 1 范围 本文件规定了手持式电动工具（以下简称工具）的管理、使用、检查和维修安全技术要求。 本标准适用于炼铁厂手持式电动工具的管理、使用、检查和维修。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 手持式电动工具安全管理标准 Q/LGG-31-003-2008 3 职责 3.1 设备管理科：是炼铁厂手持电动工具的主管科室，负责手持电动工具计划汇总、上报，年度检测，监督检查。 3.2 各车间：是手持电动工具的具体管理、使用、保存单位，计划申报。 4 术语定义 4.1 手持电动工具：用手握或悬挂操作，以小功率电机或电磁铁做为动力，通过传动机构来驱动作业工作头的工具。包括：电动螺丝刀和冲击扳手；电动砂轮机、电动抛光机和盘式砂光机；手持式电动砂光机；圆锯或圆刀；电钻；电锤；电剪刀；电动攻丝机；电刨；电动往复锯（曲线锯、刀锯）；混凝土振动器（插入式振动器）；不易燃液体电喷枪；电链锯；电动修枝剪和电动草剪；电动订订机；电动木铣与电动修边机；电动石材切割机；管道疏通机等。 4.2 隔离变压器：通过至少双重绝缘或加强绝缘的绝缘使输入绕组和输出绕组分开的变压器。 4.3 加强绝缘：相当于双重绝缘保护程度的单独绝缘结构。 4.4 双重绝缘：同时具有基本绝缘和附加绝缘的绝缘。 5 工具的分类 手持电动工具按触电保护方式分为： 5.1 Ⅰ类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。 1

安全管理规定、安全操作规程汇编范文

目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一．磨粉机安全操作规程 二．高方筛安全操作规程 三．关风器、除尘器安全操作规程 四．打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五．着水机、螺旋输送机安全操作规程 六．打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 七．提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八．清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九．喂料器、微量添加设备安全操作规程 十．粉碎机安全操作规程 十一．磨粉机（GFY1820）安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一．气动装置安全操作规程 二．空压机、空压机站安全规定 三．压力容器使用的安全规定

四．多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一．车床安全操作规程 二．刨床安全操作规程 三．铣床安全操作规程 四．拉丝、磨光机安全操作规程 五．喷砂机安全操作规程 六．铅床安全操作规程 七．裁板机、弯板机安全操作规程 八．插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一．维修工安全操作规程 二．钳工安全操作规程 三．板金工安全操作规程 四．管工安全操作规程 五．加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一．木工车间及操作人员安全操作规定 二．平刨机安全操作规程 三．圆盘锯吊截锯安全操作规程 四．木工多用机床安全操作规程

电链锯安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电链锯安全操作规程(新编版)

电链锯安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、作业前，按要求点检工具，对工具各部件进行检查。紧固件要紧固可靠，运动部件转动灵活可靠，检查有无漏电情况。 二、不得穿过于宽松的衣服，裸露的长发、戴首饰，胸卡等操作机器，因为可能被运转的部件缠住。 三、工具运转时，不得放手不管，或随意放置。 四、操作时应用单手均匀施压，不得用身体直接施压。 五、作业时需按岗位要求佩戴手套、防护镜。 六、链条锯的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽等齐全牢固，检查砂带是否有破损。砂带有裂纹，破损不准使用。 七、每天在使用完毕后，用气枪将粉屑吹净；以避免长时粉屑造成轴承及各电器部件堵塞。 八、空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻。 九、必须确保工具按钮灵敏可靠。 十、操作中发现异常声音，应立即停止使用。

十一、作业结束后，清洁工具。 十二、作业结束后需及时将电源拔掉，防止意外启动。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

电批操作规范

1.目的： 为规范生产员工操作和正确使用电批，防止因操作不当而引起的螺丝滑丝或松动不紧等现象，指导操作人员安全使用电批，特制定此规范。 2.范围： 适用于信恳实业所有生产部、工程部和质量部所有产线上使用的电批. 3.所需工具、量具 工具：电批、电源供应器和电批头 量具：扭力测试仪 4.职责 生产部：依据操作要求规范正确使用电批； 品质部：电批送校验、电批日点检并记录、扭力校准和监督电批在线使用情况； 治具房：电批的不良维修和记录相关维修详情； 5.电批的校准： 将扭力测试仪放于工作台上，接上电源，选择Kgf.cm单位档并调零（参照《扭力测试仪器操作维护指导书》进行），并将正常使用标签贴在所校电批上. 6.电批适用范围： 6.1电批头和螺钉的对应情况如下表一所示： 1)十字电批头与螺丝对照表（单位：mm）: 十字电批头类型批头规格描述对应螺丝直径 NO.0 Φ5*60*0# 1.4/1.7/2/2.3/2.5/2.6 No.1 Φ4*40*2.5*1# 2/2.2/2.5 Φ4*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0 Φ5*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0 Φ4*40*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0 No.2 Φ4*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 Φ4*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5

Φ5*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 Φ5*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 Φ5*80*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 2)一字电批头与螺丝对照表（单位：mm）: 一字电批头 批头规格描述对应螺丝直径 a b 3 0.45 Φ4*40*3# 2 4 0.6 Φ4*40*4# 2.2/2.6/3 Φ5*60*4# 2.2/2.6/3 5 0. 6 Φ5*60*5# 3.5 3）其他套筒类则依据套筒与螺丝的配合一致性情况对应； 6.2 电批的扭力值螺钉锁紧扭力参考表如附表二. 表二螺钉锁紧扭力参考表 螺纹工程尺寸 拧入件材质及相应锁紧扭力矩（单位：Kgf.cm) 螺丝孔为铝或铜螺丝孔为钢（低预警力）螺丝孔为钢（高预警力）M2.0 0.8~1.4 1.5~2.0 2.5~4.7 M2.5 1.8~2.7 2.9~4.8 5.8~8 M3 2.7~4.6 5.0~8.0 10.8~16.4 M4 7.9~10.4 16.0~20.8 30 M5 15.0~20.1 30 72 用途用于一般零件的紧固用于有振动、较重零件的紧固 注意：由于不易控制并破坏螺纹，塑胶制品螺丝和自攻螺钉部建议使用电批，使用前需试验一批后再做决定可否使用。 7 操作规范： 7.1 检查电批是否使用合适的电源供应器和正确的电源电压，将电批和电源供应器连接好。 7.2 根据所拧螺钉的规格、型号选择适当的电批头装好（见表一），装卸电批头时确定关闭电源，压下前段 铁帽可将起子插入或取出。 7.3 检查电批扭力是否与拧入材质和螺钉规格相符，若不符务必参照表二数据进行调整。

电批使用作业指导书-2

电批使用作业指导书-2 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

作业指导书产品名称适用公司所有电批工序编号/ 文件编 号 WI—SC-008 编制/日 期 2014-1-02 产品型号/ 工序名称 电批的使用要 求 版本标 识 A/0 修订/日 期 电批使用及螺钉扭力 要求安规种类/ 工序等级/ 编制审核电气参数/ 工时要求/ 装配简图:零件名称备注用量零件名称备注用量 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 工序控制规程 项目 名称 技术要求 检验 方法 检验频率 自 检 互 检 巡 检结构螺 钉要求 上紧力矩≥1.5kgfcm 。 扭力 计 100 % 100 % 1/H 外观 要求 各组件装配配合不允许出现，螺钉 打穿、顶白等。 工序操作规程工步工步操作内容及要求工具辅料1 将电批接入专用的电压电源，悬挂于要作业工位的电批挂钩 上。 2 电批嘴安装方法：用手直接推上电批嘴上端的紧固环,将批头 的两个按定位槽，相对应插装进电批的定位孔内。 3 根据螺钉的规格，选择相符的电批嘴安装于电批上。 调 试及标准1 螺钉紧固调试试验,将螺钉用电批紧固于要安装的部件内，按照螺钉的规格及要求，由技术负责人用扭力计对螺钉的扭力 进行调试为，所要求的力矩。 2 扭力的常用标准，与塑胶紧固之间要求3KG（≥29N.M)以 上。与金属部件之间扭力达到6KG(≥58N.M )以上。 紧固或拆卸螺钉正、反方向选择开关 螺钉扭力调试螺母 左转为扭力小，右转为扭力大 左转 右转 电批电源 卸、装批 2

电链锯操作方法

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/d610498027.html,） 电链锯操作方法 操作前注意事项： 1、作业时必须穿安全鞋。 2、作业时不准穿肥大、敞开的衣服和短裤，不准佩带装饰品，如领带、手链、脚链等。 3、认真检查锯链、导板、链轮等组件的磨损程度和锯链的张紧度，进行必要的调整和更换。 4、检查电链锯开关是否完好，电源接头是否接牢，电缆绝缘层是否磨损。 5、彻底检查作业场地并清除石块、金属物、枝丫和其它丢弃物。 6、作业前要选好安全撤离通道和安全区。

操作 1、当被加工的原条距输送机1．5m以内时，不准作业。 2、在接通电源之前，必须关闭电链锯开关，防止意外启动。 3、造材前先启动电链锯空转1min，检查运转是否正常。 4、启动或操作时，手和脚不得靠近旋转部件，特别是链条的上下方。 5、烧断保险丝或继电器跳闸时，应立即进行检查。 6、不准线路超负荷工作，不准接入高容量保险丝。 7、必须用双手操作电链锯。 8、作业时一定要站稳，不准站在原条或原木下方及可能滚动的原条或原木上操作。 9、排除夹锯故障时，应特别注意辅助人员的安全。 10、在作业过程中，应随时润滑和冷却锯木机构。 11、当原条即将锯断时，应注意木材的动向，锯断后迅速提起电链锯。 12、转移作业时必须先关闭电链锯开关，转移中不准跑动。 下列情况不准操作电链锯 1、有人靠近时；

2、造材辅助人员撤到安全地区之前； 3、作业区原条堆放不稳； 4、光线不充足； 5、雨天，风力大于5级及有雷电时的露天场地； 6、没有断链保护装置及反弹保护装置，或装置损坏时。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网：https://www.360docs.net/doc/d610498027.html,/?qx 买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！

零度安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A45062 零度安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

零度安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1开车前认真检查设备各部位安全装置是否灵敏可靠，一切正常后方可开车。 2换锭子时，应拿稳、拿牢、轻放，并检查锭子架及设备装置是否完好。 3设备必须全部停止运转时才能进行钢丝排布穿线等工作。 4挤出机供料时，严禁将手伸入挤出机喂料口内，喂料口出现塞胶等异常情况时，必须停机后用专用工具处理。 5挤出机加热部位严禁用手触摸，防止烫伤。 6设备运转时冷却辊筒防护门必须关闭，严禁用

手在冷却辊上整理部件。 7锁紧卡盘和聚乙烯垫布时，必须将叉锁定位。 8卷曲时如需整理垫布，应在垫布两侧整理以免将手带入垫布内。 9使用电剪刀时，应经常检查电器开关及线路是否完好无损，防止电击伤。 10工作完毕清理机头和换口形时，应小心谨慎抓稳拿牢，防止零件脱手伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

2021版电链锯安全操作规程

2021版电链锯安全操作规程 The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

2021版电链锯安全操作规程 一、作业前，按要求点检工具，对工具各部件进行检查。紧固件要紧固可靠，运动部件转动灵活可靠，检查有无漏电情况。 二、不得穿过于宽松的衣服，裸露的长发、戴首饰，胸卡等操作机器，因为可能被运转的部件缠住。 三、工具运转时，不得放手不管，或随意放置。 四、操作时应用单手均匀施压，不得用身体直接施压。 五、作业时需按岗位要求佩戴手套、防护镜。 六、链条锯的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽等齐全牢固，检查砂带是否有破损。砂带有裂纹，破损不准使用。 七、每天在使用完毕后，用气枪将粉屑吹净；以避免长时粉屑造成轴承及各电器部件堵塞。 八、空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻。

九、必须确保工具按钮灵敏可靠。 十、操作中发现异常声音，应立即停止使用。 十一、作业结束后，清洁工具。 十二、作业结束后需及时将电源拔掉，防止意外启动。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

5-丝绸纺织行业安全操作规程

5-丝绸纺织行业安全操作规程 1、安全生产总则为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须通过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中显现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗损害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，颈项上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋（除规定外）。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生损害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、移动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、戒备标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要认真检查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器 内和潮湿场所作业不得超过12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。

13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装修理电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨过、传递物体和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽（气）源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所，必须经技安等有关部门批准，并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品阻碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，赶忙报告有关领导和部门，爱护好事故现场。 2、裁剪工安全操作规程 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不承诺用手接触裁刀的刀刃部分 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次

手持式电动工具安全管理规定

附件1中国水电七局·华东院雅砻江杨房沟水电站设计施工总承包项目部 手持式电动工具安全管理规定(试行) 第一章总则 第一条为了对施工和生产中所使用手持式电动工具进行规范化管理，确保其使用过程的安全，减少因电动工具引发事故造成的人员伤害，特制定本管理规定。 第二条本规定适用于总承包部各工区在施工和生产中使用的各类手持式电动工具的采购、使用、检查、保养、维护以及报废的全过程管理。 第二章定义及分类 第三条手持式电动工具主要包括：电钻（含冲击电钻）、电锤（含电镐）、混凝土振捣棒、电动砂轮机（含角向磨光机、直向砂轮机、抛光机等）、砂光机、电剪刀、电动螺丝刀和冲击扳手、电动攻丝机、圆锯、电链锯、电刨、电动往复锯、电木铣和修边机、不易燃液体电喷枪等。 第四条手持式电动工具分类 4.1、Ⅰ类工具 工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及、可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线联接起来，以这样的方法来使可触及、可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

4.2、Ⅱ类工具 工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。 Ⅱ类工具分绝缘外壳类工具和金属外壳类工具，在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号“回”。 4.3、Ⅲ类工具 工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。 第三章部门职责 第五条部门职责及分工 5.1、机电物资部 机电物资部是本项作业及文件的归口管理部门，负责本规定文件的制定、修订和监督实施。 5.2、安全环保部 安全环保部应将本作业文件的相关环节列入安全检查范围。 5.3、工区 设备物资部门负责手持式电动工具的采购、使用、检查与保养、维护、报废的全过程管理。 安全部定期实施手持式电动工具的安全检查。 作业队（厂）、班组负责手持式电动工具的使用、检查与保养、维护的实施工作。 第四章过程管理

电批扭力测试仪操作规程

电批扭力测试仪操作规程 1.目的： 给扭力测试仪使用人员提供正确的操作方法。 2.适用范围： 2.1适用于本公司所使用之HP-10型扭力测试仪。 3.内容： 3.1将仪器放置于平稳的工作台面上，防止跌落损坏； 3.2将测试仪之电批连接装置放入相应位置并确认连接装置的螺旋轴处于原始位置且弹簧处于自然伸展状态； 3.3按测试仪的“POWER”键打开电源开机（当显示屏显示“LOBAT”时请勿使用并关闭电源进行充电）； 3.4按“UNIT”键对其数值单位选择，相对应单位的LED亮起（我司所有电批的扭力均以KG来定义）；按“MODE”键将其设置为“PEAK”模式，便于测试数据的读取； 3.5确认显示屏的显示数字为“0.00”，将待测电批的批嘴取出，并将电批垂直套在螺旋轴上（使其螺旋轴上的“十”字与电批的“十”字缺口完全吻合）； 3.6按动电批上的正向旋转开关直至停止转动，此时读取测试仪显示的数值（该数值为电批的最大扭力值），并做好记录；然后按动电批的反向开关将测试仪的螺旋轴恢复到初始位置，按“RESET”键进行复位操作使其数值归零，测试完成。

4.注意事项: 4.1不可测试扭力超过10KG之电批（该测试仪的最大测试范围为10KG）； 4.2不可在电池电量不足或充电过程中使用此设备； 4.3使用设备配备的专用充电器进行充电，且充电时间不可超过6小时，防止损坏仪器或引起火灾； 4.4轻拿轻放，防止跌落和碰撞； 4.5不可私自对仪器进行拆装，以免造成损坏或精度不准确。 5.保养 5.1使用时应保持仪器清洁，使用后将仪器保存在干燥清洁，且不易碰到的指定位置。 6.使用表单 设备履历卡 设备保养点检记录表 设备维修申请单 仪器、设备报废申请单

油烟管道清洗安全操作规程

油烟管道清洗安全操作规程 发布时间：开始实施时间：自发布日起实施 序号事项具体说明工作审支持文件批流程模板 食品加工、餐饮服务企业和单位食堂的排油烟设施，包含集烟罩、挡火滤油箅子、运水风轮、1作业范围室内排油烟水平管道（也包含大型购物中心内的公共水平排油烟管道）、排油烟竖管道、排油 烟风机、配套的各类排油烟净化装置以及与甲方约定的其它排油烟设施、设备等 作业人员资格及人1）从事排油烟设施清洗人员必须经过专业培训，持证上岗；2）严禁嬉笑打闹和酒后施工； 2数要求（含作业人、 3）严禁施工人员违章操作或不懂装懂，不按规范操作等野蛮施工； 监护人） 4）设置1名消防安全员； 1）现场清洗管理人员和主要操作人员均应经过专业技术培训 2）加强对施工人员的劳动纪律、职业技能和安全意识教育，且教育工作贯穿于施工全过程，3培训要求提高施工人员素质； 3）在施工队伍进场前，应对项目部全体人员进行施工方案的技术交底，并就有关施工方法、 施工工艺、质量标准、施工验收等规范要求组织学习，明确各自质量管理责任； 1）现场清洗工作人员提供必要的人身安全保护器材、个人防护用品、设备用电用气安全保 护装置； 2）所有使用的清洗设备均应符合安全生产要求； 4作业物资准备要求3）在日常工作中，应有专门人员对常用设备进行登记、维修，确保各类设备处于良好状态； 4）现场使用的专业设备应由专人操作，避免设备现场损坏，影响工作； 5）设备维修人员要对用电设备进行经常性的漏电检查测试，确保每台用电设备都具有防漏 电防护装置，一经发现漏电等问题应立即维修整改； 6）工作现场安全员要经常对用电设备进行防漏电检查和使用正确性的督导；

手持式电动工具安全管理规定

附件1中国水电七局·华东院雅砻江杨房沟水电站设 计施工总承包项目部 手持式电动工具安全管理规定(试行) 第一章总则 第一条为了对施工和生产中所使用手持式电动工具进行规范化管理，确保其使用过程的安全，减少因电动工具引发事故造成的人员伤害，特制定本管理规定。 第二条本规定适用于总承包部各工区在施工和生产中使用的各类手持式电动工具的采购、使用、检查、保养、维护以及报废的全过程管理。 第二章定义及分类 第三条手持式电动工具主要包括：电钻（含冲击电钻）、电锤（含电镐）、混凝土振捣棒、电动砂轮机（含角向磨光机、直向砂轮机、抛光机等）、砂光机、电剪刀、电动螺丝刀和冲击扳手、电动攻丝机、圆锯、电链锯、电刨、电动往复锯、电木铣和修边机、不易燃液体电喷枪等。 第四条手持式电动工具分类 4.1、Ⅰ类工具 工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及、可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线联接起来，以这样的方法来使可触及、可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。 4.2、Ⅱ类工具 工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。 页脚内容1

Ⅱ类工具分绝缘外壳类工具和金属外壳类工具，在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号“回”。 4.3、Ⅲ类工具 工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。 第三章部门职责 第五条部门职责及分工 5.1、机电物资部 机电物资部是本项作业及文件的归口管理部门，负责本规定文件的制定、修订和监督实施。 5.2、安全环保部 安全环保部应将本作业文件的相关环节列入安全检查范围。 5.3、工区 设备物资部门负责手持式电动工具的采购、使用、检查与保养、维护、报废的全过程管理。 安全部定期实施手持式电动工具的安全检查。 作业队（厂）、班组负责手持式电动工具的使用、检查与保养、维护的实施工作。 第四章过程管理 第六条采购管理 6.1、各工区依据水电七局《施工机具控制程序》的有关规定实施手持式电动工具采购，财务部门按低值易耗品进行管理。 页脚内容2

电剪刀安全操作规程

电剪刀安全操作规程 1使用范围 1.1用于剪切厚度小于1毫米的白铁皮和黑铁皮。 1.2用于剪切厚度小于3毫米的金属石墨垫。 1.3用于剪切厚度合适的石绵垫。 2使用前的检查 2.1使用前检查确认电源线无破损，电源线有破损的电剪刀不准使用。 2.2检查确认外壳无破损或裂纹。 2.3检查确认插头完好、无破损。 2.4检查定期检验标志清晰、未超期。 2.5使用前要检查确认电源电压在合适的范围内（220伏—230伏）。 2.6使用前先检查确认转动部分灵活；空转1分钟，检查确认电剪刀运行平 稳，无异音，并在油孔内刀杆和刀架磨擦处加少量润滑油。 2.7合闸前检查电剪刀开关在关位。 3使用方法和操作程序 3.1工作时必须端平工具，剪刀口对准所需剪切部位或根据所划线条向前推 进。 3.2出现卡涩现象时，首先关掉开关（切忌用力扭动电剪刀，以免损坏刀片 等部件），停机调整二刃口间隙或纠正错误操作，以排除故障。 3.3装刀调整时，先拔出电源插头，拔动电机风叶（或用螺丝刀旋动偏心轴）， 使上下刀达到最大距离，调节二刃口尖端部位相互覆盖在0.1~0.6mm 间，然后拧紧固定螺栓，并将锁固螺钉顶住刀片顶端，防止剪切时刀片 移动。 3.4作小半径剪时，将二刃间距调到0.36mm，剪切最大厚度时二刃口间距 离为0.3mm，剪切较薄铁皮时，间距按下式推算： L=0.2*铁皮厚度(mm) L-----间隔宽度 此式是对抗拉强度为390N/mm2钢板而言，对其它材质，如其软而韧则

L值减少，硬而脆则L值加大。 4维护和保养 4.1正常使用情况下，每半年拆开保养一次。有磨损较严重的零件应及时更 换。 4.2经常检查碳刷接触是否灵活，适时调换新碳刷，换碳刷后，须空转数分 钟，检查绝缘性能是否良好。 4.3工具使用后清理干净，存放于干燥处，并定期检查试验。 5注意事项 5.1必须使用带漏电保护器的电源。 5.2因故离开工作场所或暂停工作以及遇有临时停电时，须立即切断电源。 5.3用钝刀切割，以免损坏零件，修磨时一定要保持刀头原有角度。 5.4切忌剪切电焊接缝，以免损坏刀口。 5.5操作时，不能堵塞通孔，以免电机过热而烧坏。 5.6可能发生的故障及排除方法：

电剪子安全技术操作规程

中安然有限公司企业标准 Q/LFJJ 01.01.02—2016 电剪子安全技术操作规程 1、目的 为规范监区电剪子操作人员的安全操作行为,控制人、机的不安全因素，避免伤害事故的发生，特制定本规程。 2、适用范围 本规程适用于电剪刀系列设备： 3、危险因素及伤害方式 3.1 设备突出的较长的机械部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。 3.2 毛坯、工具、设备边缘锋利飞边和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。 3.3 卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、卡盘爪、进给丝杠等单独旋转的机械

部件以及各种切削刀具、圆锯、铣磨工具等。 3.4 卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮等。 3.5 旋转运动和直线运动引起的复合运动，如凸轮传动机构、连杆和曲轴。 3.6 摇臂的旋转可对人体造成撞击伤害。 3.7 旋转运动的手轮、手柄及设备上其它旋转部位，可对人体造成打击、缠绕伤害。 3.8 机械飞出物击伤的危险。 3.9 机械的不安全状态引起的伤害。 3.10 设备、设施、工具、附件有缺陷。 3.11 操作错误、忽视安全、忽视警告，包括未经许可开动、关停机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外。 3.12 转动，忘记关闭设备，忽视警告标志、警告信号，操作错误等。 3.13 造成安全装置失效。拆除了安全装置，安全装置失去作用；调整错误，造成安全装置失效。 3.14 用手代替工具操作。 3.15 必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，忽视其使用，如未戴各种个人防护用品、用具。 3.16 学徒工独立操作设备，操作者素质差或操作不当，易发生各类伤害亊故。

油链锯欧美安全认证的异同点比较

油链锯欧美安全认证 异同点比较 －Intertek ETL/cETL/CE/GS认证 1. Rear hand-guard / 后手柄护罩 2. Rear hand / 后手柄 3. Throttle trigger / 油门开关 4. Throttle trigger lock-out / 油门开关锁 5. Front handle / 前手柄 6. Front handle guard / 前手柄护罩 7. Spiked bumper / 叉木齿 8. Guide-bar cover / 导板护套 9. Guide bar / 导板 10. Saw chain / 链齿 11. Chain catcher / 挡链块

L1、L2：Cutting Length \有效锯木长度 油锯安全认证： －机械危害

涉及安全标准： CAN/CSA Z62.1 CAN/CSA Z62.3 ANSI B175.1EN ISO 11681-1油锯加拿大 美国欧盟产品一般机械危害 (注: 此演讲稿仅针对< 50cc 常规油锯进行讨论)： 整机：平衡性，跌落，外壳冲击，标贴，螺钉连接，侧盖板，导板，导板护套，挡链块，挂木齿，配件，附件， 手柄：前后手柄结构，前后手柄强度，前后手柄护罩结构，前后手柄护罩强度，悬挂系统， 准备：启动开关，低温启动，熄火停机，油门线，离合器-化油器-转速，油路-油箱-加油口，滑油操控， 操作：链条松劲，反踢，刹车，刹车板动作，木屑，停机制动， 其它：飞轮/风扇，高温部件，高温燃油，消声器及缸体组件，排气，火花捕捉网，噪音，振动， 信息：铭牌，说明书。

电批安全操作规范

1.目的:让工人掌握电批的操作流程，预防事故的发生。规范安全生产为了安全操作，增强员工的安全意识，提高生产技能和效率。 2.范围：所有电批加工生产工操作 3.权责： 3.1生产部电批的操作，日常保养。 3.2设备部负责电批的保养指导，预防维护的管理和执行。 3.3品质部负责电批操作、保养等过程的稽查。 4.参考文件： 4.1. 生产过程控制程序 4.2. 设备设施与监测装置管理控制程序 5.定义：无 6.作业流程：无 7.作业内容： 7.1.开机：接通电源，将电源开关拔至ON檔. 7.2.点检：开机前先检查电源是否有破损，皮带是否破损，转动齿轮润滑油是否正常。 7.3.操作： 7.3.1. 电批使用前 , 由生产拉长或LPQC , 统一将电批送QA测试房, 由QA人员在扭力矩进行日日数据效准（按塑或合金产品螺丝的额定力矩进行调校）。 7.3.2 调校后的合格电批即可交生产线使用。 7.3.3 联机电批变频器电源 , 检查变频器保险管是否完好，并将开关至于关闭位置。 7.3.4 将电批电线插头联机接于变频器插座上。 7.3.5 根据产品结构及螺丝规格选择不同大小及长度的电批嘴 , 安装于电批刀头轴套上 , 注意安装电批嘴时，不可改变力矩节套。 7.3.6 打开变频器电源开关，将螺丝放于产品紧固孔内（或磁于电批嘴上），电批身垂直对准也内打紧螺丝。 7.3.7 工作时可调节变频器，由慢到快（变频1檔-3档），当听到“啪 , 啪 , 啪”声音时即停。 7.3.8 开始生产时，应检查螺丝的实际紧固定配合情况，若打螺丝时 , 电批没有“啪 , 啪,啪”声音，有不会停止旋转时，应认定为滑牙等问题，要立即更换螺丝一，且选出滑牙工件。 7.3.9．若打螺丝时，螺丝与工件不紧（或配合不到位）时，应由拉长LPQC适当调整电批力矩，并经校准后，重新打紧螺丝。 7.3.10 员工在工作时，若发现电批有任何异常情况时，必须立即通知拉长或主管，不可私自调节力矩套来改变力矩大小。 7.3.11 生产过程中，由LPQC定时将电批送QA测试房由QA人员进行校准检测，对不合格电