钢结构厂房结构安装检查验收要点

钢结构工程现场安装分部验收查验项目

1.安装时，必须控制屋面、楼面、平台的施工荷载，严禁超过梁、桁架、楼面、屋面板的承载能力。

2.在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌。

2.吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架不得焊接悬挂物或卡具等。

3.建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固件应符合设计要求。基础支承面标高的允许偏差为±3.0mm，水平度的允许偏差为L/1000；地脚锚栓中心偏移的允许偏差为5mm;预留孔中心偏移的允许偏差为10mm，锚栓露出长度的允许偏差为0.0~30mm，螺纹长度的允许偏差为0.0~30mm。

4.设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。

5.检查钢架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差。检查钢柱的垂直度和水平位移偏差，有吊车梁的柱基准点标高允许偏差为+3.0~－5.0；无吊车梁的柱基准点标高允许偏差为+5.0~8.0；弯曲矢高的允许偏差为H/1200，且不大于15mm；柱轴线垂直度，对于单层柱，当H≤10m时，允许偏差为H/1000，当H＞10m时，允许偏差为H/1000，且不应大于25mm；对于多节柱，单节柱的允许偏差为H/1000，且不应大于10mm，柱全高的允许偏差为35mm.

6.吊车梁的跨中垂直度的允许偏差为吊车梁高度的1/500，侧向弯曲矢高的允许偏差为L/1500，且不应大于10mm。

7.第一榀钢架安装就位后，应及时用拉风绳和葫芦等工具保证其稳定性，待第二榀钢架安装并校正完毕后，应及时安装支撑系统，包括柱间支撑、刚性系杆、屋面水平支撑、有条件的应安装好屋面檩条，使其成为稳定可靠的空间结构单元。

8.检查屋面隅撑的连接，屋面拉条、斜拉条的连接以及斜拉条处的直拉条套管是否安装。检查墙面拉条、斜拉条的连接以及斜拉条处的直拉条套管是否安装。有柱隅撑的要检查其与钢柱的连接情况与数量。

9.检查屋面水平支撑、刚性系杆、柱间支撑的连接方位及其数量。

10.如檩条为连续檩条，检查檩条的搭接长度以及搭接处的螺栓连接情况。

11.检查合缝板处高强螺栓的连接情况以及合缝板之间的间隙。

12.检查钢楼梯与二层平台梁连接处的标高是否满足二次装饰的要求。

完整版钢结构车间技术标

完整版生产车间钢结构工程施工组织设计

目录第一章、工程概况第二章、施工布署第三章、主要施工方法第四章、拟投入的主要物资计划第五章、拟投入的主要施工机械第六章、劳动力安排计划第七章、确保工程质量的技术组织措施第八章、确保安全生产的技术组织措施第九章、确保工期的技术组织措施第十章、确保文明施工的技术组织措施第十一章、现场安装技术交底第十二章、附表

第一章、工程概况

一、编制目的与依据 1、编制目的：本施工方案编制的目的是：为****棉纺贸易有限公司仓库、生产车间钢结构工程项目的制作、安装的投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 2、编制依据： ①. ②.有关建筑安装管理条例。 ③.根据中国现行的有关标准和规范要求：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）《建筑结构荷载设计规范》（GB5009-2001）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-98）《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89）《钢结构设计规范》（GBJ17-88）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2001）《屋面工程技术规范》（JG50207-1994） ④．施工节点图集、质量保证体系标准文件、质量手册等技术指导性

钢结构安装验收规范

钢结构安装验收规范—、总则基本规定二、原材料及成品进场 1、一般规定 2、钢材 3、焊接材料 4、其他三、钢结构焊接工程 1、一般规定 2、钢构件焊接工程四、钢构件组装工程 1、一般规定 2、焊接H型钢 3、组装 4、端部铣平及安装焊缝坡口 5、钢构件外形尺寸五、钢构件预拼装工程 1、一般规定 2、预拼装六、单层钢结构安装工程 1、一般规定 2、基础和支承面 3、安装和校正七、多层及高层钢结构安装工程 1、一般规定 2、基础和支承面 3、安装和校正八、钢网架结构安装工程 1、一般规定 2、支承面顶板和支承垫块 3、总拼与安装九、钢结构涂装工程 1、一般规定 2、钢结构防腐涂料涂装 3、钢结构防火涂料涂装附录A焊缝外观质量标准附录B钢结构安装的允许偏差

—、总则 1、概述 1.1、为加强建筑工程质量管理，统一钢结构工程施工质量的验收，保证钢结构工程质量，制定本规范。 1.2、本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。 1.3、钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 1.4、本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 配套使用。 1.5、钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2、基本规定 2.1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。 2.2、钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。 2.3、钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制： 1＞采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样； 2＞各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查； 3＞相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。 2.4、钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应按照

某钢结构厂房(含土建)施工组织设计方案

陆良县年产600万米丝绸建设项目工程 1号厂房施工组织设计陆良县振亚建筑工程有限责任公司 2012年8月30日

目录第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6) 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程 (16) 1、钢结构生产制作 (16) 2、钢结构吊装 (24) 3、主钢结构安装 (26) 4、辅钢结构安装 (27) 5、钢结构涂装 (28) 6、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43) 第十章安全施工保证 (46)

第十一章工期保证体系 (50) 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表 3、项目经理部管理机构图 4、质量保证体系 5、安全文明施工保证体系

第一章编制依据及原则一、编制依据 1.国家省有关施工验收规范、标准； 2.国家、省、市有关文件、规定。《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《钢结构设计规范》（GB500017-2003）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑抗震设计规范》（2008版）（GB50011-2001）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑工程抗震设防分类标准》 (GB50223-2008) 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）《钢结构防火涂料》 (GB14907—2002) 《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECSS24：90）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923-88)

钢结构安装验收要求规范

实用文档

文案大全．实用文档文案大全．实用文档必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。2.2、钢结构工程施工质量的验收,:2.3、钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制采用的原材料及成品

应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范1>;)见证取样、送样规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人;,应进行检查2>各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后检查)(建设单位技术负责人,应进行交接检验,并经监理工程师3>相关各专业工种之间认可。按照检验批、分项工程、分部、钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,2.4工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建子分部)子分部)工程进行。钢结构分部((的规定执行。钢结构分项工程应有一个或若干50300筑工程施工质量验收统一标准》GB,各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。检验批组成、分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:2.5主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;1>,符合本规范合格质量标准的要求(值)一般项目其检验结果应有2>80%及以上的检查点倍。且最大值不应超过其允许偏差值的1.2质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。3>:2.6、分项工程合格质量标准应符合下列规定; 1>分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。2>:,应按下列规定进行处理2.7、当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时应重新进行验收;配)件的检验批,1>经返工重做或更换构(应予以验收;2>经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,但经原设计单位核算认可能够满足结,3>经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求;构安全和使用功能的检验批,可予以验收,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求经返修或加固处理的分项、分部工程, 4>可按处理技术方案和协商文件进行验收。,严禁验收2.8、通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程二、原材料及成品进场、一般规定1 件、成品件、标)(部1.1、本章适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零准件等产品的进场验收。也可以根据工程规模及进料,1.2、进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致实际情况划分检验批。、钢材2 文案大全．实用文档主控项目Ⅰ 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。全数检查。检查数量:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。检验方法: 一般项目Ⅱ 、钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。2.3处。每一品种、规格的钢板抽查5检查数量:用游标卡尺量测。检验方法: 、型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。2.4处。每一品种、规格的型钢抽查5检查数量::检验方法用钢尺和游标卡尺量测。尚应符合下列规定:2.5、钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,1>差值的1/2;钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2> 级以上;C级及CGB8923规定的钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 3>全数检查。检查数量:

某钢结构厂房检测方案

某钢结构厂房检测方案一、工程概况某建筑物为单层双跨(17m×2)门式刚架轻型钢结构房屋。建筑平面呈矩形，长度为72m，宽度为34m，层高为6.150m，屋盖结构采用C型钢檩条、压型钢板（单板加岩棉保温）双坡顶屋面，基础为独立基础。由于该建筑物在施工过程中无现场监督及验收资料，为了确保该建筑物安全使用，某单位委托我单位对其可靠性鉴定。二、检测标准 1、《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2001）； 2、《建筑结构检测技术标准》（GB50344—2004） 3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）； 4、《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）； 5、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/T 11345-1989）； 6、《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS 24：90）； 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）； 8、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2001）； 9、《建筑变形量测规程》（JGJ 8-2007）； 10、《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292—1999）； 11、《建筑抗震鉴定标准》（GB 50023-2009）； 12、《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）； 13、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 14、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）； 15、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）； 16、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）（2006版）； 17、委托单位提供的结构施工图纸一套。三、检测仪器 1、混凝土强度检测：采用山东乐陵仪器厂生产的ZC3-A混凝土回弹仪； 2、钢筋配置检测：采用PS200钢筋探测仪；

某钢结构工业厂房的设计实例

建　筑　科　学６５科技创业家 TECHNOLOGICAL PIONEERS 最近十几年高层钢结构房屋在我国得到了快速的发展,在激烈的市场竞争中,业主通常要求既要保证钢结构厂房的结构安全和使用功能,又对项目的质量、工期及造价提出了更高的要求。作为一位钢结构厂房的设计人员,需要熟练掌握钢结构的设计过程及要点。本文以某工程钢结构工业厂房设计为例,对设计要点进行了总结,希望能够给予该领域的设计人员提供借鉴。 1 工程概况项目内容为高层钢结构工业厂房,总高度30m,共5层,每层6m,厂房占地面积49*14米,每层均为10跨,厂房内部结构空旷没有维护墙体,局部楼层无铺板为全房间洞口;二层楼面上设置了2套压力容器,荷载为2500～4600kN,设备体型高大,贯穿三层楼面;其它楼层内设置许多中小型设备,以管道相互连接;因整个厂房内管道和设备数量众多,楼面需预留孔洞很多,给楼层平面布置带来一定困难;该厂房柱子全部运用焊接H 型钢制作,且柱子竖向荷载最大可达3100kN,载荷较大;框架梁和次梁大部分选用轧制H 型钢,仅二层支撑压力容器的几根框架梁选用焊接H 型钢制作;楼面选用8mm 厚花纹钢板铺成,其活动荷载约为5kPa;在设计中还需考虑堆载及检修设备的需要。 2 设计时需要注意的问题 2.1厂房结构的选择本设计本设计采用支撑和钢架的混合体系,横向为钢连接框架式体系,纵向为支撑和钢架混合型式,靠两者的相互作用共同抵消水平力,这种混合体系可以有效地降低柱的纵向弯矩,但却要求楼面的刚度较大,否则就会使柱子相互间的变形量不协调,不能完全发挥出柱子支撑的功能。同时以8mm 厚的花纹钢板替代了钢筋混凝土楼面,在厂房各层内均按需设置了横向及纵向的水平支撑,以增加楼层的刚度。2.2大型压力容器的布置厂房内的大型压力容器的布置决定着柱网的布置,也限制了支承梁翼缘的宽度。因大型设备重心高、荷载大,而支撑点位于二层楼面且接近设备底部,地震时产生的倾覆力矩很大,非常不利于支承梁的受力,因此在设备外围设置四根柱子,并使柱子和支承梁直接连接成框架梁,使其中心线和设备的中心线重合,这样设计可以直接地传力,利于竖向荷载的传递;把设备的固定螺栓设置在梁腹板的外侧,利于支承梁抵抗扭矩;为了保证预留洞的尺寸,支承梁翼缘也要保证合理宽度;在计算机输入设备荷载时,还要考虑地震产生的倾覆力矩;还要全面考虑其它中小型设备对结构布置的影响。所以,在设计开始阶段要密切配合各专业工艺设备,必要时适当调整工艺专业设备的位置,确定好柱网以满足结构布置的要求[1]。 2.3次梁设计的要点为了避免板挠度过大让人出现不安全感而影响正常使用,在进行楼层平面梁格布置设计时,需要同时考虑设备情况及铺板的最大支承长度。在进行铺板与梁的相互作用分析时,钢板和梁的连接良好,就认为相互形成有效支撑,无需对梁整体稳定性进行计算。如钢板和梁只是在四周进行焊接,中间没有进行焊接,只能按跨中无侧向支撑的情况来计算梁平面外稳定性。次梁虽然载荷较小,也宜采用轧制H 型钢,而不应采用平面外稳定性较差的普通槽钢。2.4钢结构内力分析的要点在工程设计领域,计算机越来越被广泛应用,施工图绘制的工作量得到大幅降低,计算机的这些优点,促使设计人员的大部分精力能够放到受力分析和制定方案中去,使设计出的构件更加经济合理,对方案设计应力分析的准确性上得到了提高。在对钢结构厂房进行设计时,可使用STS 等专业软件,结合PMPK 等系列软件中SATWE 和TAT,建立结构数模,再给数模进行载荷加载,进行空间的受力分析及杆件的截面验算。构件受力分析时要注意几点:由于工业厂房构件的梁格布置较复杂,如使用分析软件时,建立的模型完全依据实际的情况,就会生成许多的近节点,造成分析的结果存有偏差,因此,在实际建模时,要对数模进行相应的简化,但不可与实际情况出现较大偏差,否则计算就无意义了;采用柱间支撑来简化立面网格,把它当做受力杆件输入到结构模型里,因支撑的刚度影响着厂房纵向抗侧移刚度,而柱间支撑也会对两侧柱脚产生不利作用,在复杂的荷载作用下,柱脚锚栓会产生上拔力,这些柱脚剪力也会增加很多;确定柱间支撑杆件模型,厂房柱间的支撑形式大多都是剪刀撑,根据需要可设计为压杆或拉杆。若将柱间的支撑形式设计成压杆式,则可利用计算机程序直接验算结果,若按拉杆式进行设计时,计算机程序会提示强度验算不足,这主要是由于支撑无法被程序处理为单拉杆所致,但结构空间的受力分析结果是不会受到影响的,作为设计者,应用笔算的方法,通过杆件的拉力来验算杆件的强度;确定弹性楼板模型,TAT 与SATWE 程序的算法比较先进,可不考虑楼层约束作用,采用弹性节点的处理方法,由于本工程的设计中,因楼层内设置水平支撑,可假设楼层水平刚度无限大,由程序计算结果可知二者差别不大,可以验证楼层内水平支撑可协调柱子的变形[2]。2.5节点的设计要点要本着安全可靠,经济可行的原则进行节点的设计。框架和柱的连接节点是厂房中最重要的节点,节点的安全性可从强度和延性两个方面来衡量。本设计中采用刚性连接与柔性连接。刚性连接节点选用全焊接连接和栓焊混合连接,全焊接连接节点的梁翼缘和腹板全部焊接在柱子上,通常翼缘采用开剖口的熔透焊缝连接,腹板采用熔透焊缝或角焊缝连接,该种节点具有强度高、成本低及节省材料的特点,缺点焊接量大,高空作业多;栓焊混合连接节点的翼缘运用熔透焊缝连接,腹板使用高强螺栓连接,该种节点和全焊接节点的特点相似,缺点是前期工作量大,造价较高。柔性连接可传递剪力、轴力及较小的弯矩,可看成是铰接,具有很好地延性,在地震作用下的变形能力强,不会出现脆性破坏。2.6采用轧制H 型钢的注意事项采用轧制H 型钢能加快施工进度,极大低减少构件制作的工作量,但在使用时必须注意其不利影响。目前国内工业厂房的柱子通常不采用H 型钢板件,由于其轧制的厚度较薄。工业厂房柱子的轴力较大,通常需要腹板和翼缘较厚的钢板,但截面尺寸又不能过大。由于轧制H 型钢采用全截面拼接,带有不安全因素,如果都采用定尺型钢,势必会降低材料利用率,影响工期,同时还要控制拼接位置。 3 结语本工程的造价虽略高于钢筋混凝土结构方案,但施工周期短、施工便利,同时钢结构建筑绿色环保,属于可回收利用产品,隐性经济效益可观。所以在未来的工业厂房设计中,钢结构工业厂房具有广阔发展前景。参考文献 [1]GB50009-2001,建筑结构荷载规范[S].[2]李懿,浅析轻钢厂房结构设计要点[J]. 山西建筑,2006,32(17):54-55. 某钢结构工业厂房的设计实例康乐 (沈阳建伟钢结构工程有限公司辽宁沈阳 110014) 摘要:本文以某工程钢结构工业厂房设计为例,对设计要点进行了总结,希望能够给予该领域的设计人员提供借鉴。关键词:钢框架钢结构工业厂房作者简介:康乐,1979.6,男,汉,辽宁省沈阳市,大学本科,机械工程师,钢结构设计。

钢结构工程施工质量验收规范最新版

钢结构工程施工质量验收规范最新版篇一：GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）目录 0、关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知-------0 0、前言----------------------------------------------------0 1、总则----------------------------------------------------0 2、术语、符号-----------------------------------------------0 3、基本规定------------------------------------------------0 4、原材料及成品进场----------------------------------------0 4.1一般规定-------------------------------------------0 4.2钢材-----------------------------------------------0 4.3焊接材料-------------------------------------------0 4.4连接用紧固标准件-----------------------------------0 4.5焊接球--------------------------------------------0 4.6螺栓球--------------------------------------------0

钢结构厂房技术标

目录一】综合说明......................................................... 2...二】施工现场平面布置................................................. 5...三】劳动力计划....................................................... 6...四】施工进度计划..................................................... 7...五】施工进度施工工期保证措施......................................... 8..六】基础施工方案或方法.............................................. 1..0.七】基础质量保证措施................................................ 1..5.八】基础排水和防止沉降措施........................................... 1..9九】地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施........................... 1. 9十】主体结构主要施工方法或方案和施工措施............................. 2.0十一】主体结构质量保证措施......................................... 4..5十二】采用的新技术、新工艺、专利技术................................ 5. 6十三】各种管道、线路等非主体结构质量保证措施 ....................... 5. 7十四】各工序的协调措施.............................................. 5..8十五】冬、雨季施工措施.............................................. 5..9十六】施工安全保证措施.............................................. 6..2十七】现场文明施工措施.............................................. 6..6十八】施工现场环保措施.............................................. 6..8十九】施工现场、周围建筑物维护措施.................................. 7.0二十】工程交验后服务、保修措施..................................... 7..0

钢结构工程施工质量验收规范

钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001) 目录表205-1 钢材、钢铸件质量验收记录表205-2 焊接材料质量验收表205-3 连接用紧固标准件质量验收记录表205-4 焊接球及加工质量验收记录表205-5 螺栓球及加工检验批质量验收记录表205-6 封板、锥头和套筒检验批质量验收记录表205-7 金属压型板制作检验批质量验收记录表205-8 钢结构（压型金属板安装）检验批质量验收记录表205-9 钢结构防腐涂料涂装检验批质量验收记录表205-10其他材料检验批质量验收记录表205-11钢构件焊接检验批质量验收记录表205-12钢结构焊钉（栓钉）焊接检验批质量验收记录表205-13普通紧固件连接检验批质量验收记录表205-14高强度螺栓连接检验批质量验收记录表205-15钢零件及部件切割质量验收记录表205-16钢零件及部件矫正成型与边缘加工检验批质量验收记录表205-17钢网架用钢管杆件加工检验批质量验收记录表205-18钢（零件及部件）制孔质量验收记录表205-19钢构件组装焊接H型钢质量验收记录表205-20钢构件组装质量验收记录表205-21钢构件组装端部铣平及安装焊缝坡口检验批质量验收记录表205-22单层钢柱外形尺寸检验批质量验收记录表205-23多节钢柱外形尺寸检验批质量验收记录

表205-24 焊接实腹钢梁外形尺寸检验批质量验收记录表205-25 钢桁架外形尺寸检验批质量验收记录表205-26 钢管构件外形尺寸检验批质量验收记录表205-27 墙架、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸检验批质量验收记录表205-28 钢平台、钢梯和防护栏杆外形尺寸检验批质量验收记录表205-29 钢构件预拼装检验批质量验收记录表205-30 单层钢结构基础和支承面安装检验批质量验收记录表205-31 单层钢结构钢屋架、桁架、梁、钢柱等安装和校正检验批质量验收记录表205-32 单层钢结构钢吊车梁安装和校正检验批质量验收记录表205-33 单层钢结构墙架、檩条等次要构件安装和校正检验批质量验收记录表205-34 单层钢结构钢平台、钢梯和防护栏杆安装和校正检验批质量验收记录表205-35 多层及高层钢结构基础和支承面安装检验批质量验收记录表205-36 多层及高层钢结构钢构件安装和校正检验批质量验收记录表205-37 多层及高层钢结构正钢柱、主次梁安装和校正检验批质量验收记录表205-38 多层及高层钢结构钢吊车梁安装和校正检验批质量验收记录表205-39 多层及高层钢结构檩条、墙架等次要构件安装和校正检验批质量验收记录表205-40 多层及高层钢结构钢平台、钢梯和防护栏杆安装和校正检验批质量验收记录表205-41 钢网架结构安装支承面顶板和支承垫块检验批质量验收记录表205-42 钢网架结构安装总拼与安装（小拼单元）检验批质量验收记录表205-43 钢网架结构安装总拼与安装（中拼单元）检验批质量验收记录表205-44 高强度螺栓连接检验批质量验收记录

《钢结构施工验收规范》GBJ205-83

钢结构工程施工及验收规范中华人民共和国国家标准钢结构工程施工及验收规范 GBJ 205-83 主编单位：湖北省建筑工程管理局批准单位：中华人民共和国城乡建设环境保护部报中华人民共和国国家计划委员会备案实行日期： 1 9 8 4 年 3 月 1 日关于批准颁发《钢结构工程施工及验收规范》的通知 (83) 城科字第 632 号国家标准《钢结构工程施工及验收规范》 (GBJ18-66 修订本 ) 的重新修订工作，由原湖北省建委主管、湖北省建工局主编，会同天津、山西、辽宁等省(市) 、冶金部、中国建筑科学研究院所属设计、施工和科研单位以及有关的大专院校共同进行，业经会审定稿。现批准颁发，并报国家计委备案，自一九八四年三月一日起实施。编号为GBJ205-83在执行过程中如有问题和意见，希函告湖北省建工局“钢结构工程施工规范管理组”，以便解释和修正。城乡建设环境保护部一九八三年九月十四日第一章总则第 1.0.1 条本规范适用于工业与民用建筑钢结构工程的施工及验收。第 1.0.2 条本规范适用的钢材主要为 2号钢、 3号钢、 16锰钢、 16锰桥钢和 15 锰钒钢，其质量标准应符合国家标准《普通碳素结构钢技术条件》 (GB700-79) 、《低合金结构钢技术条件》(GB1591-79)和《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》 (YB168-70) 。采用其它钢种和钢号时，除应符合相应技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验。第 1.0.3 条钢结构的制作和安装必须根据放工图进行，并应符合本规范的规定。施工图应按设计单位提供的设计图及技术要求编制。如需修改设计图时，必须取得原设计单位同意，并签署设计更改文件。第 1.0.4 条钢结构制作和安装单位在施工前，应按设计文件和施工图的要求编制工艺规程和安装的施工组织设计 (或施工方案 ) ，并认真贯彻执行。第 1.0.5 条在制作和安装过程中，应严格按工序检验，合格后，下道工序方能施工。第 1.0.6 条制作、安装和质量检查所用的钢尺，均应具有相同的精度，并应定期送计量部门检定。第 1.0.7 条钢结构的制作和安装工作，应遵守国家现行的劳动保护和安全技术等方面的有关规定。第二章材料第 2.0.1 条钢材应附有质量证明书，并符合设计文件的要求。如对钢材的质量有疑义时，应抽样检验，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求方可采用。第 2.0.2 条钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。第 2.0.3 条连接材料（焊条、焊丝、焊剂、高强度螺栓、精制螺栓、普通螺栓及

迪马钢结构厂房技术标

目录第一卷概况 1.1 编制依据 (1) 1.2 工程概况 (1) 1.3 主要技术规范、规程 (1) 1.4 施工条件 (2) 1.5 工程特点 (2) 第二卷施工组织及进度安排 (2) 2.1 主要施工管理人员表及简历表 (2) 2.2 施工队伍部署及任务划分 (7) 2.3 主要施工机具及劳动力配备 (7) 2.4 工程总体进度安排 (9) 第三卷施工平面布置 (11) 3.1 安排原则 (11) 3.2 现场协调 (11) 4.3 临时水电 (11) 第四卷主要工程施工方案和施工技术措施 (11) 4.1 施工准备 (11) 4.2 土建工程施工 (12) 4.2.1 桩、墩基础施工 (12) 4.2.2 桩帽及地梁施工 (20) 4.3 钢结构及围护施工 (20) 4.3.1钢结构制作 (20) 4.3.2钢结构安装 (26) 4.3.3金属屋面安装施工 (34) 4.4 水、电、暖施工 (36) 4.4.1 电力工程 (37) 4.4.2 给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施 (44) 第五卷工程质量保证措施 (48) 5.1 工程质量目标 (48) 5.2 质量保证体系 (48) 5.3 保证质量主要施工技术措施 (48) 5.3.1 土建工程 (48) 5.3.2 钢结构工程 (49) 5.3.3 水、电、暖及动力管道工程 (50) 第六卷工期、安全保证措施 (50) 6.1 保证工期的主要措施 (50) 6.1.1 组织措施 (50) 6.1.2 技术措施 (51) 6.2 安全保证措施 (52) 6.2.1 指导思想 (52) 6.2.2 安全生产目标 (52) 6.2.3 安全生产责任制 (52) 6.2.4 安全生产教育 (52) 6.2.5 主要安全技术措施和保证制度 (53) 6.2.6 消防、治安措施 (54) 6.2.7 安全技术检查制度 (54) 第七卷环境保护及文明施工 (55)

厂房建设项目钢结构工程技术标

目录第一章工程概况第一节招标工程基本情况 (4) 第二节钢结构工程整体概况 (5) 第三节主要构件截面统计 (5) 第四节钢结构典型节点 (6) 第五节钢结构施工重难点分析与对策 (7) 第二章钢结构施工部署第一节钢结构现场组织管理机构 (9) 第二节施工区域划分与整体施工顺序 (11) 第三节主要施工方案选择 (12) 第四节钢结构施工进度计划与进度保证措施 (16) 第五节钢结构施工现场资源投入计划 (18) 第六节钢结构施工现场平面布置图与临时用地表 (21) 第三章钢结构深化设计、制作与运输第一节钢结构深化设计 (25) 第二节钢结构制作加工 (37) 第三节钢结构运输 (54) 第四章钢结构安装第一节施工准备 (64) 第二节钢结构单体安装流程 (70) 第三节地脚螺栓预埋施工 (73) 1

第三节钢柱安装工艺 (77) 第四节钢梁分块抬吊安装 (81) 第五章钢结构测量方案第一节施工测量总体思路 (83) 第二节测量前的准备工作 (83) 第三节测量控制网的建立 (85) 第四节钢结构测量施工 (86) 第六章高强螺栓施工第一节钢结构高强螺栓概况 (90) 第二节施工准备 (90) 第三节高强螺栓施工工艺和方法 (94) 第七章钢结构焊接施工第一节焊接内容及焊接特点 (100) 第二节焊前准备 (100) 第三节焊接工艺流程 (103) 第四节焊缝检测 (103) 第五节焊接质量控制 (105) 第八章压型钢楼承板与栓钉施工第一节压型钢楼承板概述 (108) 第二节压型钢板铺设 (109) 第三节栓钉施工 (112) 第九章钢结构涂装施工 2

钢结构工程施工方案及验收标准

各类钢结构工程施工工艺及验收标准目录钢结构手工电弧焊焊接工艺标准................................................. 扭剪型高强螺栓连接工艺标准................................................... 大六角高强度螺栓连接工艺标准................................................. 钢屋架制作工艺标准........................................................... 钢屋架安装工艺标准........................................................... 钢网架结构拼装工艺标准....................................................... 钢网架结构安装工艺标准....................................................... 钢结构防腐涂装工艺标准....................................................... 钢结构防火涂料涂装工艺标准...................................................

钢结构手工电弧焊焊接工艺标准 1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。对有需要进行烘焙要求的型号的焊条在施焊前要经过烘焙并要有记录。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3 主要机具：电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。 2.2 作业条件 2.2.1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2.2.2 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 2.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4 环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。 3操作工艺 3.1 工艺流程作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查 3.2 钢结构电弧焊接： 3.2.1 平焊 3.2.1.1 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 3.2.1.2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 3.2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。 3.2.1.4 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，

某钢结构厂房技术标准

目录第一章总体概述第一节施工组织设计编制说明第二节工程概况第三节现场条件第四节方针、目标第二章钢结构制作方案第一节、应用于本工程的原材料及其要求第二节、原材料管理对于工程本身的重要意义第三节、原材料管理纲要及解释第四节、保证加工质量的措施第五节、下料工艺第六节、格构柱加工第七节、其他构件的加工第八节、焊接工艺第九节、涂装工艺第十节、钢结构检测、检验、验收第十一节、包装、运输和存放第三章钢结构安装方案第一节、钢结构安装方案第二节、施工流程第三节、现场起重设备选择和分工第四节、钢结构现场拼装第五节、钢结构安装工艺第六节、高强螺栓施工方法第七节、屋面及墙面围护系统的安装第八节、现场焊接施工方法第四章主要物资(材料)情况描述第五章劳动力安排情况描述第一节综述第二节劳动力保证措施第六章确保工程质量的措施第一节质量标准第二节检测方法及保证措施第七章质量保证体系第一节质量控制总体思路第二节质量保证体系第三节质保管理制度第四节钢结构加工质量控制

第五节钢结构安装质量控制第六节钢结构质量通病及其预防措施第七节工程验收第八节质量保修服务第八章对外委托加工的技术组织措施第一节权利、责任与要求第二节监造细则第九章确保安全生产的技术组织措施第一节安全文明施工控制要求第二节安全管理保证体系第三节安全措施保证项目第四节安全管理的要点第五节安全施工保证及控制措施第六节安全操作规程第七节安全事故的处理第八节紧急预案处理方案第十章确保文明施工的技术组织措施第十一章确保工期的技术组织措施第一节工期保证总体思路第二节工期保证措施第十二章现场施工机械设备计划第一节拟投入的机械设备计划第二节机械设备的保障措施第十三章减少施工成本措施第十四章附表和附图第一节施工总平面布置图机临时用地情况第二节施工总进度计划表第三节其他附表

建筑钢结构工程施工质量验收规范

建筑钢结构工程施工质量验收规范建筑钢结构工程施工质量验收规范内容概况主要包括：（1）编制规范基本信息（2）编制规定指导依据（3）规定主体内容（4）规范主体问题和解决对策。建筑钢结构工程施工质量验收规范中明文规定：根据《工程建设标准强制性条文》编写和审查会要求，本规范在全部157条检验项目中，强制性条文12条，占7．5％。以下为强制性条文的具体内容：（1）第4．2．1条钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 2检查数量：全数检查。检验方法：检查质量合格证明文件、中文标识及检验报告等。（2）第4．3．1条焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标识及检验报告等。（3）第4；4．1条钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标

准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标识及检验报告等。（4）第5．2．2条焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。（5）第5．2．4条设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GBll345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：①对工厂制作焊缝，应