钢结构安装检查记录.

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GD-C4-6224 钢(铝合金)结构安装质量检查记录

GD-C4-6224 钢(铝合金)结构安装质量检查记录

允许偏 差(mm) 3
一层钢柱(5/A 轴)
专业监理工程师(建设单 位项目专业技术负责 人):
项目专业工长:
专业质检员:
施工铝合金)结构安装质量检查记录
GD-C4-6224 0 单位(子单位)工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 序 号 1 轴 构 件 检查 项目 钢柱轴 线 线 实测偏 差(mm) 2 检查 项目 柱子标高 东莞市企石镇上洞股份经济联合社-宿舍楼一 东莞市东建建筑工程有限公司 主体结构/钢结构/多层及高层钢结构安装 标 高 允许偏 差(mm) ±2.0 实测偏 差(mm) 1 检查 项目 / 顶紧接触面 允许偏 差(mm) / 实测偏 差(mm) / 检查 项目 钢柱 检验批编号 检查日期 主体结构尺寸 允许偏 差(mm) ≤50 实测偏 差(mm) 20 备注 GD-C5-71187001 年 月 日 0 1

钢结构构件安装检查记录(工程资料第三部分第五卷)

钢结构构件安装检查记录(工程资料第三部分第五卷)
工程名称 建设单位 检查部位
序号
构件名称
1
钢行架
钢结构构件安装检查记录
工程资料样表
分部工程名称
GG-050- 001 主体结构
分项工程名称
单层钢构件安装
二层
构件编号 GHJ-03
平面位 置检查

标高 检查

检查日期
20××年××月××日
安装检查
轴线(跨检查


***监制

结论:
符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定,合格。
施工单位
专业技术负责人
专业质量检查员
记录人
×××
×××
1.钢结构主要构件安装检查完成后填写此记录。 2.安装检查栏的填写,有数据的给出实际数据,并给出“合格”或“不合格”的结论。
×××
(了解后可自行删除,为方便后期资料装订,已设置格式为左宽右窄)

钢结构工程施工现场质量管理检查记录

钢结构工程施工现场质量管理检查记录
施工单位 内容
钢结构一级 质量例会制度;月评比及奖罚制度;三监及交接检制
度;质量与经济挂钩制度。 原材料及施工检验制度;抽测项目的检测计划。
钢结构工程施工技术企业标准齐全。 测量工、钢筋工、起重工、电焊工、架子工均持有资
格证。 审查报告及审查批准书济设 2003001 施工组织设计、施工方案编制、审核、批准手续齐全。
钢结构工程施工现场质量管理检查记录
工程名称
建设单位
设计单位
监理单位
总包单位
序号
项目
1 施工单位钢结构施工资质
2 现场质量管理体系
3 质量控制及检验制度 4 施工技术标准
5 主要专业工种操作上岗证书
6 施工图审查情况 7 施工组织设计、施工方案及审批 8 检测计量器具
施工许可证
项目负责人
项目负责人
总监理工程师
齐全、有效。
检查结论:
专业监理工

建筑工程-钢(铝合金)结构安装质量检查记录-填写范例

建筑工程-钢(铝合金)结构安装质量检查记录-填写范例

15
15
主体结构的整体平面弯曲顶紧接触

接触面不
应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm
接触贴紧面积90%以上,边缘最大间隙0.4mm 主体结构的整体垂直度 H /1000且
不应大于
25.0 H /1500且不应大于25.0
底座中心线对定位轴线的偏

31
基准点标

±21项目专业工长:专业质检员:施工班组长:GD-C5-71186检验批编号实测偏差(mm)分部/子分部/分项
2019年09月26日
检查日期
主体结构/钢结构/单层钢结构安装
钢(铝合金)结构安装质量检查记录
GD-C4-6224
备注
专业监理工程师(建设单
位项目专业技术负责人):
记录人:
序号
构件
检查项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)检查项目允许偏差(mm)单位(子单位)工程名称
施工单位XXX工程
XXX有限公司
检查项目
允许偏差(mm)轴线
标高
顶紧接触面
实测偏差
(mm)
主体结构尺寸
检查项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)
5/A~E轴GL-1
1。

钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y(仅对扁钢轴线)
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外,尚应符合下列规定:
(1)当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2,且不应大于0.5mm。
(2)钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位

钢结构施工检查记录表(1-24)

钢结构施工检查记录表(1-24)

施工检查记录表钢构001 工程名称及部位:年月日项目负责人:班长:质检员:零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构002项目负责人:班长:质检员:钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构003项目负责人:班长:质检员:焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构004项目负责人:班长:质检员:单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构005项目负责人:班长:质检员:钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构006项目负责人:班长:质检员:焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构007项目负责人:班长:质检员:多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构008项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构009项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构010项目负责人:班长:质检员:压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构011项目负责人:班长:质检员:构件焊接施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构012项目负责人:班长:质检员:构件涂装隐蔽工程施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构013项目负责人:班长:质检员:钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构014项目负责人:班长:质检员:主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构015项目负责人:班长:质检员:多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位:年月日钢构016项目负责人:班长:质检员:钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构017项目负责人:班长:质检员:高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构018项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构019项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构020项目负责人:班长:质检员:压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构021项目负责人:班长:质检员:钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构022项目负责人:班长:质检员:金属门窗(涂色镀锌钢板门窗)安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构023项目负责人:班长:质检员:特种门安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构024项目负责人:班长:质检员:。

(4)钢网架结构安装工程监督检查记录

(4)钢网架结构安装工程监督检查记录
钢网架支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向,必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得交换使用。
钢网架支座锚栓的紧固应符合设计要求
压型金属板
压型金属板成后,其基板不应有裂纹
有涂层、镀层压型金属板成型后,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷
涂装
对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构,且设计有要求时,应按下列项目进行节点承载力试验,其结果应符合以下规定:1、焊接要求节点应按设计指定规格的要求及其匹配的钢管焊接成试件,进行轴心拉、压承载力试验,其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格;2、螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验,当达到螺栓的设计承载力时,螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。每项试验做3个试件。
涂装前钢材表面防锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等
构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等,涂层应均匀,无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等
防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求国家现行有关标准规定
薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm;厚涂型防火涂料表面裂纹不应大于1mm
钢网架结构安装工程监督检查记录(一)
年月日
工程名称
检查部位
施工单位
监理单位
项目管理人员到位情况
施工单位:□项目经理□施工员□质检员□材料员□资料员
监理单位:□总监□专监□监理员
按图施工情况
检查项目
检查内容
检查情况
资料
施工、设计、监理等参与各方资质条件。
钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

钢结构安装检查记录

钢结构安装检查记录

钢结构安装检查记录背景钢结构是一种轻质高强度的建筑材料,具有在抗震、抗风、防火等方面的优势。

在建造过程中,钢结构的安装是非常重要的步骤,因此需要进行严格的检查。

目的本文档的目的是记录钢结构安装的检查过程,包括检查的项目、方法和结果,以便在必要时进行查阅和参考。

检查项目以下是钢结构安装过程中需要检查的项目:1. 钢构件与基础的连接检查钢构件与基础之间的连接是否紧密、稳定。

2. 节点的强度检查钢构件节点的焊接是否牢固、连接件是否完好。

3. 焊缝质量检查各焊缝是否达到要求,如焊接层间夹杂、氧化物的含量、焊接接头熔层等。

4. 钢构件的尺寸和形状检查各钢构件的尺寸和形状是否符合设计要求,如梁的直度、柱的偏差等。

5. 表面处理检查钢构件的表面处理是否符合要求,如防腐层的厚度、涂层的质量等。

6. 补强措施检查钢结构中是否有必要的补强措施,如增加支架等。

检查方法以下是钢结构安装过程中的检查方法:1. 目视检查目视检查是最基本的检查方法之一,通过人眼对钢结构进行检查,特别是检查焊缝的质量和表面处理的情况。

2. 探伤检查探伤检查是通过磁粉探伤、超声波探伤等方法对焊缝和钢板进行非破坏性检测,以了解焊缝和钢板的质量情况。

3. 测量检查测量检查主要是通过测量来确定钢结构的尺寸和形状是否符合要求,如通过测量直线的长度、角度等来检查直线的直度和角度的偏差。

检查结果以下是钢结构安装检查的结果:1. 检查项目检查项目检查合格/不合格备注钢构件与基础的连接节点的强度焊缝质量钢构件的尺寸和形状表面处理补强措施2. 检查方法检查方法使用情况特殊情况目视检查探伤检查测量检查3.检查结果合格安装合格不合格安装不合格,需重新检查并修复问题以上就是钢结构安装检查记录的内容,通过严格的检查和记录,可以保证钢结构的安全和稳定性,确保建筑物的质量和使用寿命。

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年月日年月日
钢柱(单层钢结构)安装几何尺寸检查记录(10.3.7条)钢27-5
工程名称:施工单位:施工单位:检查批次:共批,第批。
检查项目
柱中心对定位轴线位移
柱基准点标高
挠曲矢高
柱轴线垂直度
柱底板与基础间垫板设置情况
有吊车梁柱
无吊车梁柱
单层柱
H<10m
H>10m
允许偏差(mm)
5.0
+3.0,-5.0
L/1500,≯10
0~10.0(不应下挠)
5.0
5.0
<t/2
10.0
15.0
10.0
L/1500,≯10.0
±10.0
3.0
1.0
1.0
T/2
设计值(mm)
轴线位置
实测偏差值(mm)


检查结果
主控项目:检查项,符合要求项。
一般项目:检查点,其中合格点,合格率%。
注:(1)检查数量,按钢吊车梁数量抽查10%,不少于3榀。班组长:质检员:
检测项目
设计值
(mm)
构件编号
检查构件位置
数量
允许偏差(mm)



平台标高
±15.0
平台梁水平度
l/1000≤20.0
平台支柱垂直度
h/1000≤15.0
承重平台梁侧向弯曲
l/1000≤10
承重平台梁垂直度
h/250≤15.0


栏杆立柱间距
±15.0
栏杆高度
±15.0
直梯
直梯垂直度过
l/1000≤15.0
年月日年月日
单层钢结构整体垂直度和整体平面弯曲值测量记录(10.3.4条)钢27-4
工程名称:结构部位:施工单位:检查批次:共批,第批。
检测项目
主体结构整体垂直度
主体结构平面弯曲度
允许偏差(mm)
H/1000,且不应大于25.0
L/1500,且不应大于25.0
设计值(mm)
H=
L=
测量位置
检测
部位
检 测 值(mm)


检 查 结 果
主控项目:检查 项,符合要求 项。
一般项目:检查 点,其中合格 点,合格率 %。
注:1、H—为主体结构高度;
L—为主体结构长度;
2、检查数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两列角外,尚应至少选取一列中间柱;
3、本表内容为强制性条文。
班组长:质检员:
或专业工长:或项目技术负责人:
(2)8.3.1条为强制性条文,其他为一般项目。或专业工长:或项目技术负责人:
施工单位:年月日年月日
墙架、檩条等次要构件安装几何尺寸检查记录(10.3.9条)钢27-7
工程名称:施工单位:安装数量:同类构件名称:检查批次:共,第批。
检测项目
墙架立柱
抗风桁架的垂直度
檩条、墙架的间距
檩条的弯曲矢高
墙梁的弯曲矢高
一般项目:检查点,其中合格点,合格率%。
注:(1)H-为桁架立柱高度;h -为抗风桁架高度;L-为檩条或墙梁长度。班组长:质检员:
(2)检查数量:按同类构件数抽查10%,不少于3件。或专业工长:或项目技术负责人:
年月日年月日
钢平台、钢梯和防护钢栏杆安装几何尺寸检查记录(10.3.10条)钢27-8
工程名称:施工单位:安装数量:同类构件名称:检查批次:共,第批。
5
2
5
3
检查结果
主控项目:检查2项,符合要求2项。
一般项目:检查2点,其中合格2点,合格率100 %。
注:(1)为构件高度;L—为构件跨度;
(2)检查数量:按同类构件数抽查10%,不少于3件(榀);班组长:质量员:
(3)检表除10.3.6,11.3.0条外,外主控项目。或专业工长:或项目技术负责人:
中心线对定位mm)
10.0
H/1000,≯10.0
H/1000,≯15.0
h/250,≯15.0
±5.0
L/750,≯12.0
L/750,≯10.0
设计值(mm)
H=
H=
H=
L=
L=
偏移方向


西

检查构件位置
检查情况((mm))


构件编号
检查数量
检查结果
主控项目:检查项,符合要求项。
(3)检表除10.3.6,11.3.0条外,外主控项目。或专业工长:或项目技术负责人:
年月日年月日
吊车梁安装几何尺寸检查记录(8.3.1,10.3.8,11.3.1条)钢27-6
工程名称:施工单位:施工单位:检查批次:共批,第批。
检查项目
梁跨中垂直度(△)
挠曲
两端支座中心位移
梁支柱加劲板中心与柱承压加劲板中心偏移
+5.0,-8.0
H/1200,≯15.0
H/1000
H/1000,≯25.0
设计值(mm)
轴线位置
实测值(mm)
实测值(mm)
实测值(mm)




西



西



西

检查结果
主控项目:检查项,符合要求项。
一般项目:检查点,其中合格点,合格率%。
注:(1)h—为构件高度;L—为构件跨度;
(2)检查数量:按同类构件数抽查10%,不少于3件(榀);班组长:质量员:
桁架间距(采用大型砼屋面板时)
L≤30m
30m<L<60m
L>60m
允许偏差(mm)
h /250,≯15.0
L/1000,≯10.0
L/1000,≯30.0
L/1000,≯50.0
≤10.0
≤10.0
设计值(mm)
3
≯10.0
≤10.0
轴线位置
检 查 情 况(mm)


A-E
1
1
3
2
A-E
3
3
3
5
E-G
钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲安装几何尺寸检查记录钢(10.3.3,10.3.6,11.3.4,11.3.10条)钢27-3
工程名称:中鼎美达工业园2#、3#厂房工程施工单位:安徽省宁国建设工程有限责任公司检查批次:共2批,第2批。
检查项目
跨中垂直度
侧向弯曲矢高
安装在砼柱上时,支座中心线对定位轴线偏移
同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差
同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差
同列相邻两柱间吊车梁顶面高差
同跨间任一截面的吊车梁中心跨距
相邻两吊车梁接头部位
轨道中心对吊车梁腹板轴线偏移
侧向弯曲矢高
垂直上拱矢高
与钢柱牛腿中心
与砼定位轴线
支座处
其他处
中心错位
上承式顶面高差
下承式底面高差
允许偏差(mm)
H/500
检查结果
主控项目:检查项,符合要求项。
一般项目:检查点,其中合格点,合格率%。
注:检查数量:按钢平台总数抽查10%,栏杆钢梯按班组长:质检员:
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