引风机安装施工方案作业指导书

引风机安装施工方案作业指导书

1.1

2.1概述

1.1

2.1.1工程概况

山西电厂二期扩建工程2×300MW直接空冷燃煤脱硫发电机组，配备的是静叶可调轴流式引风机。

1.1

2.1.2工程量

每台机组配备的两台引风机。引风机包括：风机本体、进气箱、扩容器、电机及配套附属设备、附件等。

1.1

2.2 编制依据

1.1

2.2.1《电力建设施工验收技术规范》(锅炉篇)DL/5047—95

1.1

2.2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1997—01—01实施

1.1

2.2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

1.1

2.2.4 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》

1.1

2.2.5《锅炉专业施工组织设计及组合场总平面布置图》

1.1

2.2.6《电厂二期扩建工程2×300MW直接空冷燃煤脱硫发电机组工程建设施工招标文件》(安装工程)

1.1

2.3施工准备条件

1.1

2.

3.2施工场地布置

所有引风机设备由汽车运至引风机房后在安装现场组合。

1.1

2.

3.3力能配备

在引风机安装场地应配备电焊机施工电源，如需夜间作业，应有足够的照明。1.12.3.4 施工条件

1.1

2.

3.

4.1 设备已全部到达现场，满足施工要求。

1.1

2.

3.

4.2 引风机基础已验收合格，并标出基础的中心线及标高。

1.1

2.

3.

4.3 现场道路应平整畅通。

1.1

2.

3.

4.4 认真阅读，熟悉图纸及说明书，对设备的外形尺寸，缺陷要仔细检查，并做好记录。

1.1

2.

3.

4.5 各种测量器具已经检验合格，并在有效期内。

1.1

2.

3.

4.6 安装人员已经过安全，技术交底。

1.1

2.

3.

4.7 引风机检修单轨吊已安装且验收合格，可以正常使用。

1.1

2.

3.

4.8 准备好施工用的汽油、润滑脂等物品。

1.1

2.4施工方法及工艺要求

1.1

2.4.1 施工方法

根据引风机设备结构特点及现场机具配备和布置，采用散装方法，将所有的引风机设备用汽车运至引风机室旁，再用吊车吊至基础上。

1.1

2.4.2 安装流程图

基础划线→平整基础→垫铁布置→带叶轮中部风箱就位→中部风箱调

整→进汽箱预组装及进气箱临时就位→扩压器预组装及临时就位

→电动机临时就位→中部风箱上部解体→转子部检修、安装、调整→

中部风箱地脚螺栓紧固→电动机初步找正→中间轴安装→电动机、中间轴、中部风箱联合找正→电动机地脚螺栓紧固→进气箱上部恢复→中部风箱

上部恢复→扩压器进风箱调整就位→扩压器地脚螺栓孔灌浆→再→密

封转带安装→进气箱及地脚螺栓栓紧固→次调整进气箱及扩压器．

整体复查。

温度及防喘装置安装调整→润滑油站安装→冷却水、轴承油管路安装→

整体复查。

1.1

2.4.3 设备安装

1.1

2.4.

3.1 对验收合格的引风机基础划线，其标高，纵横中心线应符合有关要求，同时将垫铁布置好。

1.1

2.4.

3.2 基础布置垫铁处及调整螺栓放置处，应用鉴子凿平，并用色印检查应符合要求。

1.1

2.4.

3.3将带叶轮的中部风箱就位，用调整螺栓初步调整其水平，符合厂家设

计技术要求。

1.1

2.4.

3.4将进风箱吊装至基础上，用垫铁调平。

1.1

2.4.

3.5将出口扩压器风箱吊至基础上，将中间轴穿入进气箱内，用垫铁调平。

1.1

2.4.

3.6将电动机吊至基础上，用调整螺栓调平。

1.1

2.4.

3.7 拧开中部风箱上、下部联接螺栓，将上部吊至基础旁，进行转子、叶轮的安装和调整。

1.1

2.4.

3.8 转子、叶轮安装调整进应符合有关图纸技术要求，装配要正确，动叶转动灵活，动叶实际转动角度与指示同步，且符合设计要求，轴承内部清洁，轴

承各部间隙符合有关要求，同时对转子下部风箱进行水平找正，符合有关技术要求后，紧固中部风箱地脚螺栓。同时松开进气箱上、下部联接螺栓，将进气箱下部吊至基础上，将中间轴卡入轴套内。

1.1

2.4.

3.9 对电动机、转子及中间轴进行同步找正其水平度及同心度，符合要求后，紧固电动机地脚螺栓。

1.1

2.4.

3.10 将中部风箱上部恢复，紧固连接螺栓。

1.1

2.4.

3.11 用垫铁调整进气箱与中部风箱的各部间隙以及中间轴的间隙，应满足有关技术要求。

1.1

2.4.

3.12 用垫铁调整扩压器与中间部风箱的间隙，符合有关技术要求。

1.1

2.4.

3.13 对扩压器，进风箱地脚螺栓孔进行灌浆。

1.1

2.4.

3.14 待灌浆达到要求后，整体测量风机水平，风机水平应符合有关技术要求，再拧紧进气箱，扩压器的地脚螺栓。．

1.1

2.4.

3.15 按图纸的要求安装密封转带。

1.1

2.4.

3.16 点焊所有垫铁，使之牢固可靠后进行整体灌浆。

1.1

2.4.

3.17 安装测量及防喘装置，安装要正确，外形美观、平整。

1.1

2.4.

3.18 润滑油站按要求吊至基础上，找正后固定，应牢固可靠。

1.1

2.4.

3.19 冷却水管及润滑油管安装应横平竖直，外形美观，平整，阀门便于操作，整体管路应严密不漏。

1.1

2.4.

3.20 对油管路进行油循环试验合格后，方可进行注入运行用油。

1.1

2.4.

3.21 对风机整体进行检查，符合有关技术要求。

1.1

2.4.4 工艺要求

1.1

2.4.4.1 安装风机设备时应避免用锤子直接敲打设备。

1.1

2.4.4.2 轴承清洗后，应加入润滑油进行保护。

1.1

2.4.4.3 轴承箱清洗后，用塑料布盖好，防止异物落入。

1.1

2.4.4.4 各加工面应避免碰撞，表面应平整，如有毛刺，杂物应修平或清理干净。

1.1

2.4.4.5 风机机壳内部，叶轮转子部，安装时应清洗干净，防止有其它异物卡塞。

1.1

2.4.4.6 油、水管安装时，管内应清理干净。

1.1

2.4.4.7 联轴器的安装采用油加热，不得用火焰加热。

1.1

2.5 安全措施及文明施工

1.1

2.5.1 安全措施

1.1

2.5.1.1 施工人员进入施工现场时不允许穿硬底鞋，高跟鞋，凉鞋。

1.1

2.5.1.2 进入施工现场必须正确佩带安全帽，高空作业扎好安全带。

1.1

2.5.1.3 严禁酒后进入施工现场。

1.1

2.5.1.4 严禁非电工人员拆装有关施工用电设施。

1.1

2.5.1.5 起吊重物时应有专业人员统一指挥，不得站在起吊物的下方，以免发生伤人事故。

1.1

2.5.1.6 使用锤子时严禁戴手套，锤子严禁对人。

1.1

2.5.1.7 油煮设备时，应严格按厂方要求进行，且应有校验合格的温度计，防止着火或超温损伤设备。．

1.1

2.5.1.8 作业人员应对使用的工器具进行检查，不合要求者应及时修复或更换。

1.1

2.5.1.9.风机安装区域备好消防器材。

1.1

2.5.1.10 所有施工人员必须在安全技术交底后，方可施工。

1.1

2.5.2 文明施工

1.1

2.5.2.1 施工现场应有警戒或标识，闲杂人员不允许入内。

1.1

2.5.2.2 保持施工现场整洁，做到“工完、料尽、场地清”。

1.1

2.5.2.3 待装设备应堆放整齐。

1.1

2.5.2.4 在组合场或安装现场各设一废品箱。

1.1

2.5.2.5 清洗机件应使用无铅汽油或煤油，清洗地点严禁烟火，地面上油污及时擦净，废油及油棉纱，破布应分别集中存放在有盖的铁桶内，并定期清除。

1.1

2.5.2.6 未经技术交底不能施工，交底不清不能施工。