SBR、水解酸化、接触氧化去除率表
各工艺去除率预测一览表
皂角-酸化油
皂角—酸化油概述 简单概述： 大豆酸化油废水中主要物质：无机盐（Na2SO4）、脂肪酸（甘油、有机酸）、无机酸。 以下是大豆毛油精炼中皂角产生环节： 大豆毛油-------水化脱胶-------碱化脱酸---------脱色脱臭-------成品油 皂角 皂角产生： 碱炼（碱化脱酸）是从毛油中去除酸性物质，这些酸性物质由脂肪的部分水解产生。毛油中含有1％～3％或更高的游离脂肪酸。游离脂肪酸可采用物理精炼(蒸馏)或碱炼法去除。 最常用的脱酸法是加NaOH的化学方法。加碱量取决于油脂中的游离脂肪酸的含量。中和反应生成了皂和水，皂通过离心的方法去除，油用水洗涤并干燥。其他实际应用的中和方法有混合油精炼、改进的碱炼法。最近，开发了改进的碱炼法和白土回收利用相结合的方法，可减少白土的消耗和油脂损耗。
皂脚制作成酸化油： 根据产量做几个池子，池子里面下好盘管，根据产量来做蒸汽锅炉；开始制作酸化油，将适量皂角放入池子内，用蒸汽喷淋皂角，直到沸腾为止，然后加入7%的浓硫酸，酸化时间为8个小时，经持续加温，直到完全变成油为止；即酸化油制作完成，同时产生酸化油废水。 酸化油水解废水： 酸化油废水是工业脂肪酸生产过程中所产生的一种废水，其中除了含有5%～8%的甘油之外，还含有有机酸、无机酸、无机盐。 甘油废水处理： 含甘油废水也可用湿式氧化处理。 甘油可用臭氧使其从废水中除去。 甘油生产提取废水可采用Fenton试剂进行预处理，通过Fenton试剂氧化可使废水中的COD值从13500mg／L降至4030mg／L，COD去除率达到％。废水的BOD5／COD值从0．202提高至0．568。 发酵法生产甘油过程中产生的淀粉质原料浸泡废水和提取废水，可分别采用沉淀法和Fenton试剂法对其进行预处理,再与发酵废水混合后,采用UASB-SBR组合工艺进行处理，当
印染废水(水解酸化接触氧化)
水解酸化-接触氧化-混凝-脱色 XX有限公司 印染废水处理工程设计方案 广州益方田园环保科技开发有限公司 广东工业大学校办产业总公司 二零零三年四月
工程名称：4000吨/天印染废水处理 设计阶段：方案设计 工程编号：021001 方案设计目录 一、工程概况 二、设计水质、水量及排放标准 三、设计依据 四、设计范围 五、设计原则 六、方案设计和工艺流程简介 七、主要处理设施及设计参数 八、污水处理站总体设计 九、工艺流程图及平面布置图
一、工程概况 印染混合废水具有如下特点：①含活性染料废水，色度高，难脱色；②水质复杂，有机物含量高，耗氧量大，悬浮物多；③受原料、季节、市场需求等变化的影响，使水质水量变化很大。目前设计日排废水量约为4000m3/d。 为了保护我们的生存环境，保护我们的有限水资源，同时也为了使企业能更好地生存和持续地发展，为创造更好的环境效益和社会效益，严格执行国家环保‘三同时’制度，继续保持良好的企业形象，公司拟建废水处理站一座。日处理废水量4000m3，利用技术先进，运行、维护简单，效果稳定的处理系统消减污染，以使废水达到国家及珠海市环保要求排放。 受厂家委托，我公司对该废水治理进行设计，本着实事求是、真诚合作的原则，我公司根据同类废水的治理经验，在经过大量的文献参阅、专业技术人员的认真探讨后拟成了本设计方案，恭请各级领导和专家审查并提出宝贵意见，希望能够贡献我们的技术和力量。 二、设计水质水量及排放标准 (一)、水质： 按同类型企业生产废水情况估计，本方案设计综合废水水质主要指标为： CODcr：600mg/l~1000mg/l BOD5：200mg/l~250mg/l
水解酸化在制药废水处理中的应用
水解酸化在制药废水处理中的应用 胡玉龙 (河北科技大学) 摘要：本文主要介绍了制药废水的特点和处理工艺以及水解酸化这一过程的原理、影响因素、在制药废水中的应用、对提高废水可生化性的功效，并提出了制药废水处理技术在发展中需解决的问题。 关键词：制药废水；水解酸化；处理与应用 1 制药废水的来源及特点 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。制药废水因其具有组成复杂、有机污染物种类多、浓度高、毒性大、色度深和含盐量高等特点，而成为国内外难处理的高浓度有机废水，也是我国污染最严重、最难处理的工业废水之一。如何处理该类废水是当今环境保护面临的一个难题，寻求工艺合理，运行稳定，维护管理方便，能最大限度地体现社会、经济、环境效益的工艺技术，是亟待研究的方向和思路。 制药工业废水常用的处理方法大多为：物化法、化学法、生化法、其他组合工艺等。物化法主要有混凝沉淀法、气浮法、吸附法、电解法和膜分离法；化学法主要有催化铁内电解法、臭氧氧化法和Fenton试剂法；生化法主要有序批式活性污泥法（SBR法）、普通活性污泥法、生物接触氧化法、上流式厌氧污泥床（UASB）法；其他组合工艺主要有电解＋水解酸化＋CASS工艺、微电解＋厌氧水解酸化＋序批式活性污泥法（SBR）、UASB＋兼氧＋接触氧化＋气浮工艺等[1-5]。 2 水解酸化 大量污水和生活废水的排放造成我国水体污染严重的现状，现阶段，处理废水的方法主要有物理化学法和生物处理法两大类。物理化学法是采用物理化学的方法，比如：吸附、混凝、焚烧等。生物处理法主要是采用微生物来处理废水，根据微生物的种类和供氧方式可分为好氧法、厌氧法和水解酸化法。 2.1 水解酸化的原理 水解酸化过程主要包括水解和酸化两个阶段。 水解阶段：在这一过程，复杂的颗粒物被转化为低分子量的溶解性化合物。这个过程需要由发酵细菌所分泌的胞外酶参与。蛋白质的降解通过多肤到氨基
水解酸化池计算
3.3水解酸化池 3.3.2预去除率 表3-2 调节池预去除率表 3.3.3池体积算 最大设计流量：Q max =180.5m 3/h 1.有效容积V ：V=Q max t=180.5×5=90 2.5m 3 t ：停留时间，取 5 h 。 取池有效高度H=5.5m ，其中超高0.5m ，则有效水深h=5m 。 池面积2V A= =180.5m h 取池宽B=7m ，则池长A L==25.8m B 2．上升流速校核:h 5 v= ==1m /HRT 5 h (在0.8-1.8m/h 内) 3.3.4布水配水系统 1）配水方式：本设计采用大阻力配水系统，为了配水均匀一般对称布置，各支管出水口向下句池底约20cm ，位于所服务面积的中心。 查《曝气生物滤池污水处理新技术及工程实例》其设计参数如下： 管式大阻力配水系统设计参数表
2）干管管径的设计计算 Q max =0.05m/s 去干管流速为1.4m/s,则干管横切面积为： 20.050.0361.4 Q S m v = == 所以管径0.214mm D ==m 取D=220mm 校核：22 440.05 1.32/0.22 3.14 Q Q v m s S D π?= ===? 在1.0~2.5m/s 范围内 《给排水设计手册》第一册选用DN=350mm 的钢管 3） 布水支管的设计计算 去布水支管的中心间距为0.45m ，则支管的间距数为18400.45 n ==个 支管数为（40-1）错误！未找到引用源。2=78根 每根支管的进口流量0.116 0.0014978 q = =m 3/s 所以采用管径为DN30mm 的布水支管，则流速为 22 q 440.00149v= 2.09/S 0.03 3.14 q m s D π?===? 介于1.5～2.5m/s 之间 每根支管的长度为：140.52 6.522 B d l m --?= == 4)出水孔的设计计算：一般孔径在9—12mm 之间，本设计选取12mm 孔径的出水孔。出水孔沿配水支管 中心线两侧向下交叉布置，从管的横断面看两侧出水孔德夹角为45°。又因水解酸化池的横切面为35m 2,取开孔比为0.2%，则孔眼总面积为：22800.2%0.56S m =?= 又因为配水孔眼为 12mm,所以单个孔眼面积为 2 2 53.140.0107.851044 i d S π-?===?m 2 所以孔眼数为 50.5671337.8510-=?个，每根管子上有孔眼 7133 91.578 =个 取92个
2021版水解酸化-UASB-SBR 组合法处理印染废水
2021版水解酸化-UASB-SBR 组合法处理印染废水 Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0089
2021版水解酸化-UASB-SBR 组合法处理印 染废水 摘要：根据印染废水的特性，提出了水解酸化－UASB－SBR组合工艺的处理力法。该法的实际应用表明，废水COD可由2500～4500mg ／L降至80～150m6／L、BOD5可由600～1000mg/L降至30～40mg／L，色度可由100～600倍降至50～60倍。该法具有以废冶废、投资少、运行费用低、操作简单的特点。 关键词：印染废水水解酸化上流式厌氧污泥床序批式生物反应器 印染行业在我国国民经济中占有重要地位，但是印染废水的治理一直是一项摆在环保界面前的难题。据不完全统计，全国印染行业每年排放废水约0.6×109m3(1)，而其中大部分皆未能实现稳定达标排放。主要问题是：印染废水量大，成分复杂，生物难降解物多，
脱色困难，运行费用高等(2～4)。 印染废水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、整理工段。生产工段的特点决定了印染废水具有“高浓度、高色度、高pH、难降解、多变化”五大特征。一般情况下，COD平均为800～2000mg／L，也有不少厂家的废水COD指标平均达2500～4500mg／L；色度一般为200～800倍，有的甚至高达1000～2000倍；pH一般为10～13，个别为13～14；BOD5／COD为25～0.4，多数不到0.3；平均每印染100m要排放废水2.5～3m3(布窗以914mm计)(5)，水量极不均匀。 因此，在选择处理工艺时必须充分考虑印染废水的这些特征，对症下药。 1工艺流程 印染废水的五大特征，也是印染废水治理的五大难题。在选择治理方法〔工艺路线〕时，必须妥善解决好这五大难题。对于高浓度印染废水，则必须选择可靠的组合工艺，使其浓度降下来，达到排放标准。显然，单纯采用物化法很难满足要求，一是因为运行费
废水水解酸化—生物处理技术的影响因素
废水水解酸化—生物处理技术的影响因素 【摘要】本文综述了包括水解酸化与活性污泥法、生物膜法、生物接触氧法等废水生物处理技术的影响因素。 【关键词】水解酸化；生物处理；影响因素 1 水解酸化过程的影响因素： 1.1基质的种类和状态。基质的种类和形态对水解（酸化）过程的速率有着重要的影响。就脂肪、蛋白质和多糖三类物质来说，在相同的操作条件下，水解速率依次增加。同类有机物，分子量越小，水解越简单，相应的水解速率就越大。 1.2水解液的pH值。水解的速率、水解（酸化）的产物以及污泥的形态和结构均受到水解液pH值的影响。研究表明，水解（酸化）微生物对pH值变化敏感度不大，水解过程可在pH值宽达3.5～6.5进行。当pH值超出此范围值，无论朝碱性方向或酸性方向移动时，水解速率都将减少。 1.3水力停留时间。水力停留时间是控制水解反应器运行的重要参数之一。它对反应器的影响，与反应器的功能有关。对于以水解为单一目的的反应器，水力停留时间与水解效率呈现一定的正相关性，即水力停留时间越短，水解微生物与被水解物质接触时间也越短，相应的水解效率也就越低。 1.4粒径。粒径是影响粒状有机物水解（酸化）速率的重要因素之一。粒径越小，单位重量有机物的表面积越大，越易于水解。 2 活性污泥法的影响因素： 2.1 pH值 环境中pH值的变化能够导致微生物细胞膜电荷的变化，从而影响了微尘物对营养物质的吸收；pH值的变化还会改变酶的活性，使酶的作用受到破坏，微生物的生命活动即减弱，甚至死亡；另外，pH值也改变环境中营养物质的可利用性。因此，各种微生物都有一定的pH适用范围，在废水处理中，活性污泥所适应的pH值范围一般为6～9，超出此范围时污泥即失去活性甚至死亡。实践表明生物池进水pH值低于4或大于1时多数情况下会发生活性污泥受冲击[1]。在本研究中，pH值偏于碱性，但影响不显著。 2.2 溶解氧 活性污泥微生物为好氧菌。因此，在混合液中保持一定的溶解氧浓度是至关重要的。对混合液中的游离细菌来说溶解氧保持在住3mg/L即可满足要求。但是，活性污泥是微生物群体“聚居”的絮凝体，溶解氧必须扩散到活性污泥絮体的
水解酸化池
水解酸化池操作规程 1 水解酸化简介 水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。 酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。 2 处理过程 2.1 厌氧生化处理的概述 废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。 厌氧生化处理过程：高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。 1）水解阶段 水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。 2）发酵（或酸化）阶段 发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主
的末端产物，因此这一过程也称为酸化。 3）产乙酸阶段 在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。 4）甲烷阶段 这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。 2.2 水解酸化分析 高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用。它们在水解阶段被细菌胞外酶分解为小分子。例如，纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。水解过程通常较缓慢，多种因素如温度、有机物的组成、水解产物的浓度等可能影响水解的速度与水解的程度。 酸化阶段，上述小分子的化合物在酸化菌的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。发酵细菌绝大多数是严格厌氧菌，但通常有约1%的兼性厌氧菌存在于厌氧环境中，这些兼性厌氧菌能够起到保护严格厌氧菌免受氧的损害与抑制。这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等，产物的组成取决于厌氧降解的条件、底物种类和参与酸化的微生物种群。 2.3 总结 水解阶段是大分子有机物降解的必经过程，大分子有机物想要被微生物所利用，必须先水解为小分子有机物，这样才能进入细菌细胞内进一步降解。酸化阶段是有机物降解的提速过程，因为它将水解后的小分子有机进一步转化为简单的化合物并分泌到细胞外。这也是为何在实际的工业废水处理工程中，水解酸化往往作为预处理单元的原因。两点普遍认同的作用：
水解酸化_二级接触氧化处理DOP废水
Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓａｃｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎｄｔｗｏ－ｓｔａｇｅｃｏｎｔａｃｔ ｏｘｉｄａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｔｏｔｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｆＤＯＰｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ＺｈｅｎｇＸｉａｏｈｅｉ１，ＧｕａｎｇＪｉａｎｘｉｎ２，ＦａｎＣｈｕｎｊｉａｎ１ （１．ＺｈｅｎｊｉａｎｇＺｈｏｎｇｔｉａｎＭｕｎｉｃｉｐａｌＷａｔｅｒＡｆｆａｉｒａｎｄＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｚｈｅｎｊｉａｎ２１２０００，Ｃｈｉｎａ； ２．ＳｃｈｏｏｌｏｆＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＪｉａｎｇｓｕＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｚｈｅｎｊｉａｎｇ２１２０１３，Ｃｈｉｎａ）水解酸化—二级接触氧化处理ＤＯＰ废水 郑筱黑１，光建新２，范春健１ （１．镇江中天城市水务环保有限公司，江苏镇江２１２０００；２．江苏大学生物与环境工程学院，江苏镇江２１２０１３） ［摘要］采用水解酸化＋二级接触氧化工艺处理新区某ＤＯＰ工厂废水。设计总处理水量１２０ｍ３／ｄ，其中原浓废水２０ｍ３／ｄ，出水回流１００ｍ３／ｄ；设计进水水质：高浓度有机废水ＣＯＤＣｒ９０００ｍｇ／Ｌ，ｐＨ５～９，混合后废水ＣＯＤＣｒ１５００ ｍｇ／Ｌ，ｐＨ６～ ８；设计出水水质：ＣＯＤＣｒ≤１３０ｍｇ／Ｌ，ｐＨ６～９。实际进水ＣＯＤＣｒ９８７．６０ｍｇ／Ｌ，平均出水ＣＯＤＣｒ为１０５．３７ｍｇ／Ｌ；平均ＣＯＤＣｒ去除率为８９．３３％，处理后出水可达标排放。 ［关键词］邻苯二甲酸二辛酯废水；水解酸化；接触氧化［中图分类号］Ｘ７８３ ［文献标识码］Ｂ ［文章编号］１００５－８２９Ｘ（２００７）０４－００８５－０３ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓａｃｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎｄｔｗｏ－ｓｔａｇｅｃｏｎｔａｃｔｏｘｉｄａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｅｓａｒｅｕｓｅｄｆｏｒｔｒｅａｔｉｎｇｔｈｅＤＯＰｗａｓｔｅｗａｔｅｒ．Ｔｈｅｄｅｓｉｇｎｅｄｔｏｔａｌｆｌｏｗｉｓ１２０ｍ３／ｄ．Ｔｈｅｏｒｉｇｉｎａｌｈｉｇｈｌｙｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄｗａｓｔｅｗａｔｅｒｉｓ２０ｍ３／ｄ，ａｎｄｔｈｅｒｅｆｌｕｘｉｎｇｅｆｆｌｕｅｎｔ１００ｍ３／ｄ．Ｔｈｅｙａｒｅｍｉｘｅｄｉｎｎｅｕｔｒａｌｉｚａｔｉｏｎｐｏｏｌ．Ｔｈｅｄｅｓｉｇｎｅｄｉｎｆｌｕｅｎｔｑｕａｌｉｔｙｉｓａｓｆｏｌｌｏｗｓ：ｔｈｅｈｉｇｈｌｙｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄｏｒｇａｎｉｃｗａｓｔｅｗａｔｅｒＣＯＤＣｒ９０００ｍｇ／Ｌ，ｐＨ５－９，ａｆｔｅｒｍｉｘｅｄ，ｔｈｅｗａｓｔｅｗａｔｅｒＣＯＤＣｒｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ１５００ｍｇ／Ｌ，ｐＨ６－８．Ｔｈｅｄｅｓｉｇｎｅｄｅｆｆｌｕｅｎｔｑｕａｌｉｔｙｉｓａｓｆｏｌｌｏｗｓ：ＣＯＤＣｒ≤１３０ｍｇ／Ｌ，ｐＨ６－９．ＴｈｅｒｅａｌｉｎｆｌｕｅｎｔＣＯＤＣｒｉｓ９８７．６０ｍｇ／Ｌ，ｔｈｅａｖｅｒａｇｅｅｆｆｌｕｅｎｔＣＯＤＣｒ１０５．３７ｍｇ／Ｌ，ｔｈｅａｖｅｒａｇｅｒｅｍｏｖａｌｒａｔｅｏｆＣＯＤＣｒｉｓ８９．３３％．Ｔｈｅｔｒｅａｔｅｄｗａｔｅｒｑｕａｌｉｔｙｃａｎｂｅｕｐｔｏｔｈｅｄｅｓｉｇｎｅｄｄｉｓｃｈａｒｇｅｓｔａｎｄａｒｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｄｉｏｃｔｙｌｐｈｔｈａｌａｔｅｗａｓｔｅｗａｔｅｒ；ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓ－ａｃｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ；ｃｏｎｔａｃｔｏｘｉｄａｔｉｏｎ 第２７卷第４期２００７年４月 工业水处理 ＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＷａｔｅｒＴｒｅａｔｍｅｎｔ 某化工厂邻苯二甲酸二辛酯（ＤＯＰ）生产车间的废水主要成分为邻苯二甲酸、无机酸、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛醇和其他副产品，废水中 ＣＯＤＣｒ平均９０００ｍｇ／Ｌ左右，且难以直接好氧降解。稀释后排放的废水呈酸性，ｐＨ约为５．０。１设计内容１．１工艺流程 处理工艺流程见图１。 图１ 处理工艺流程 车间排放废水中还含有大量石油类物质，废 水经隔油池去除部分非乳化油。隔油池去除的浮油采用人工撇除的方式定期撇除。除油后废水进入调节池，调节池收集生产车间间歇排放的生产废水以及初期雨水，调整水质水量。调节池设预曝气。 调节池的废水通过泵送入中和池，与处理后的回流水混合，控制进水ＣＯＤＣｒ＜１５００ｍｇ／Ｌ。同时，使用ｐＨ自动控制系统调出水ｐＨ达到７．５￣８，以满足生物处理的要求。 中和池出水，通过水泵、流量计定量进入水解酸化池，水解酸化池设计停留时间１２ｈ（实际约１３ｈ），水流方向为下进上出式。出水自流进入接触氧化池。经过两级接触氧化（共计８个好氧池，串联结构，停 留时间约４５ｈ）处理后，出水部分回流，剩余部分达标排放。 Ｖｏｌ．２７Ｎｏ．４Ａｐｒ．，２００７ ８５
水解酸化-接触氧化法处理生活污水
水解酸化-接触氧化法处理生活污水摘要：在生活污水处理方法上，生化处理工艺占据了绝大多数水处理二级处理系统。生活污水中含有的氨氮和磷，需要生化处理工艺有脱氮除磷的功效。水解酸化和接触氧化法结合处理生活污水，起到了很好的脱氮除磷功能，并且污泥产生量少，节省污泥处理费用。 关键词：生活污水；水解酸化；接触氧化；脱氮除磷 Abstract: Keywords:wastewater ;waste water treatment 1、概况 建新矿井及选煤厂项目是市重点建设工程项目之一。井田东西长约10.5公里，南北宽约6.4公里，可采面积约为41.9平方公里，地质储量2.1443亿吨，可采储量1.4306亿吨，具有广阔的发展前景。矿井设计年生产能力150万吨，采用斜井、立井混合开拓方式，全井田划分为6个盘区，布置一个综采工作面。 剑平瑞华环保技术担任新矿居住区生活污水处理站工程的总承包，根据污水处理具有常规生活污水需脱氮除磷的要求。采用水解酸化+接触氧化工艺处理，使生活污水处理后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中水质控制的较标准。设计处理水量480m3/d。 2、废水处理工艺选择 生活污水处理程序一般包括预处理系统、二级处理系统、深度处理系统及污泥处理系统，其中核心部分为二级生化处理。二级处理通过微生物的新代作用将污水中的大部分有机物转换成CO2和H2O；污泥处理时污水处理的重要组成部分，主要包括浓缩、脱水和干化等。 2.1预处理系统 预处理系统主要任务是去除污水中的机械杂质，生活污水中的杂质只要是塑料、纸、碎屑和呈悬浮物状态的固体污染物。通过预处理，悬浮固体的去除率为70-80%，BOD5的去除率达20%。通过机械格栅去除生活污水中的较大杂物，以防止水泵的堵塞。 2.2生化处理系统 生活污水营养丰富，易于生化处理，主要处理工艺有活性污泥法、生物接触氧化法等，也延伸出了诸如CASS、SBR、UNTANK、DIT-IAT等诸多新型工艺。
7大方法处理酸化油废水
7大方法处理酸化油废水，设备防腐很简单 发布时间:2015.04.07 11:47:42信息来源：价值中国作者：常治辉 在工业脂肪酸生产过程中所产生的一种废水叫酸化油水解废水，这类废水除了含有5%～8%的甘油之外，还含有有机酸、无机酸、无机盐及粘液质等杂质，其酸性杂质会对生产设备的腐蚀。为了使甘油生产的蒸发脱水操作顺利进行，有技术人员采用脱酸、脱胶等化学试剂即“化学净化法”对酸化油水解废水进行净化性废水处理。 近10年来，在福建、浙江、广东等地兴起了不少以酸化油为原料生产脂肪酸的工厂，并具一定规模，但由于酸化油水解废水的产生，对环境造成较大的污染，使这些企业的正常生产和经营受到影响。 在废水中的三种油类物质 1、浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米，易于从废水中分离出来。在石油污水中，这种油占水中总含油量60～80%。
2、分散油.油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。 3、乳化油，油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。 含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。如炼油过程中产生的废水，含油量约为150～1000毫克/升，焦化厂废水中焦油含量约为500～800毫克/升，煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000～3000毫克/升。 由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。 含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾，会污染水体，影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。 含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60～80%，出水中含油量约为100～200毫克/升。废水中的细小油珠和乳化油则很难去除。 7种主要处理方法 1、上浮法。主要用于隔油池出水的高级处理，去除细小油珠和乳化油。经过上浮处理后，出水含油量、含油废水处理设施可降至30毫克/升。其方法是：将适量的空气通入含油废水中，形成许多微小气泡，在气泡作用下构成水、气、油珠三相非均一体系。在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下形成气-油珠
印染废水(水解酸化接触氧化).
水解酸化-接触氧化-混凝- 脱色 XX 有限公司 印染废水处理工程设计方案广州益方田园环保科技开发有限公司
广东工业大学校办产业总公司二零零三年四月
印染废水（水解酸化接触氧化）. 工程名称：4000吨/天印染废水处理 设计阶段：方案设计 工程编号：021001 、 .二、工程概况 设计水质、水量及排放标准 三、设计依据 四、设计范围 五、设计原则 六、方案设计和工艺流程简介 七、主要处理设施及设计参数 八、污水处理站总体设计 九、工艺流程图及平面布置图
一、工程概况 印染混合废水具有如下特点：①含活性染料废水，色度高，难脱色；②水质复杂，有机物含量高，耗氧量大，悬浮物多；③受原料、季节、市场需求等变化的影响，使水质水量变化很大。目前设计日排废水量约为4000m3/d 。 为了保护我们的生存环境，保护我们的有限水资源，同时也为了使企业能更好地生存和持续地发展，为创造更好的环境效益和社会效益，严格执行国家环保‘三同时'制度，继续保持良好的企业形象，公司拟建废水处理站一座。日处理废水量4000m，利用技术先进，运行、维护简单，效果稳定的处理系统消减污染，以使废水达到国家及珠海市环保要求排放。 受厂家委托，我公司对该废水治理进行设计，本着实事求是、真诚合作的原则，我公司根据同类废水的治理经验，在经过大量的文献参阅、专业技术人员的认真探讨后拟成了本设计方案，恭请各级领导和专家审查并提出宝贵意见，希望能够贡献我们的技术和力量。 、设计水质水量及排放标准 （一）、水质： 按同类型企业生产废水情况估计，本方案设计综合废水
水质主要指标为： CODcr：600mg/l~1000mg/l BOD5： 200mg/l~250mg/l pH: 6.0 ?10.0 SS: 150 ?300mg/l 色度: 400?500 倍（二）、水量: Q=4000 m3/h. 每天按工作24 小时计，平 均每小时流量为167m3/h 。 （三）、排放标准: 废水经处理后达到DB44/26-2001 水污染物排放标 准一级标准（广东省地方标准）。 CODc：w 90mg/l BOD：w 20mg/l pH: 6.0 ?9.0 SS:< 60mg/l 色度：w 50倍 三设计依据 1 、《中华人民共和国环境保护法》 2、《水污染物排放标准》DB4426-89
水解酸化池设计计算书
水构筑物课程设计 课程设计计算说明书 专业： _____ 环境工程 _________ 班级：环工1211 ________ 题目： _____ 水解酸化池 _______ 指导教师：黄勇/刘忻 姓名： _______ 姚亚婷_________ 学号：1220103136 _________ 2015年1月3日
环境科学与工程学院 目录 1.1水解池的容积 (1) 1.2水解池上升流速校核 (1) 1.3配水方式 (2) 1.4堰的设计 (2) 1.4.1 堰长设计 (2) 1.4.2 出水堰的形式及尺寸 (2) 1.4.3 堰上水头h1 (3) 1.4.4 集水水槽宽B (3) 1.4.5 集水槽深度 (3) 1.5进水管设计 (4) 1.6出水管设计 (4) 1.7污泥回流泵设计计算 (5)
水解酸化池设计计算 1.1水解池的容积 水解池的容积V V K z QHRT 式中：V ——水解池容积，m3; K z——总变化系数，1.5； Q ---- 设计流量，Q=130m3/h; HRT ——水力停留时间，设为6h； 则水解酸化池容积为V K Z QHRT =1.5*130*6=1170m3， 水解池，分为2格，设每格水解酸化池长18米，每格的宽为6.5m， 设备中有效水深高度为5m,则每格水解池容积为18*6.5*5=585m3 设超高为0.5m，则总高为5.5m 1.2水解池上升流速校核 已知反应器高度为：H=5.5m;反应器的高度与上升流速之间的关系如下： Q V H
式中： A HRTA HRT 上升流速（m/h）； Q 设计流量，m3/h ； V 水解池容积，m3； A 反应器表面积，m2; HRT——水力停留时间，h,取6h； 则v=5.5/6=0.92(m/h) 水解反应器的上升流速0.5 ~1.8m/ h ,符合设计要求 1.3配水方式 采用总管进水，管径为DN100，池底分支式配水，支管为DN50，支管上均匀排布小孔为出水口，支管距离池底200mm，均匀布置在池底，位于所服务面积的中心。 1.4堰的设计1.4.1堰长设计 取出水堰负荷q' =1.5L/(sm)(根据《城市污水厂处理设施设计计算》P377中记载：取出水堰负荷不宜大于1.7L/(s m))。 式中：L——堰长m； q 出水堰负荷，L/(s m)，取1.5L/(s m)； Q'--- 设计流量，每格流量为0.018m3/s; 则L Q -M0 12m，取堰长L 12m。
水解酸化-接触氧化法处理印染废水实例设计.
毕业设计 中文题目水解酸化-接触氧化法处理印染污水 实例设计 英文题目The design example of dyeing wastewater treatment by hydrolytic acidification - contact oxidation process 院系：环境科学与工程学院年级专业：10级环境工程 姓名：**** 学号：******* 指导教师：*** 职称：讲师 2014年5月10日
毕业设计诚信声明书 本人郑重声明：在毕业设计工作中严格遵守学校有关规定，恪守学术规范；我所提交的毕业设计是本人在指导教师的指导下独立研究、撰写的成果，设计中所引用他人的文字、研究成果，均已在设计中加以说明；在本人的毕业设计中未剽窃、抄袭他人的学术观点、思想和成果，未篡改实验数据。 本设计和资料若有不实之处，本人愿承担一切相关责任。 学生签名： 2014年5月10日 1 I
水解酸化-接触氧化法处理印染污水实例设计 【摘要】：在社会经济快速发展的当下，工业废水污染已成为全球普遍关注的重大的问题。各企业也积极推进内部运营机制向环境友好型转变。本毕业论文主要是针对植绒厂实际生产废水相关性质，进行高效、低成本投资的水污染处理设施的研究与建设。设计采用混凝沉淀与水解酸化—接触氧化相结合的工艺对废水进行分级处理，出水水质达《污水综合排放标准》中的一级标准。结合本人工程实践，对本项目进行技术经济分析，其中总投资近30万元，废水管理成本为2.3元/吨，而且占地面积为100m3。由此可知，本工程设计在实际运行中经济可观，获得良好的经济效益和社会效益，具有很好的现实指导意义。 【关键词】：水污染，印染废水，水解酸化-接触氧化 The design example of dyeing wastewater treatment by hydrolytic acidification - contact oxidation process 【Abstract】：Today,society and economy development rapidly，industrial wastewater pollution has become a major problem of global common concern.Enterprises is also actively promote the internal operation mechanism changes to the environment friendly.This thesis is mainly on the flocking factory actual production of wastewater related properties,research and construction of water pollution treatment facilities and efficient, low cost of investment.The design use of the coagulation and sedimentation,hydrolytic acidification, bio contact oxidation combining to grading treatment of sewage, the effluent can reach a level standard of " integrated wastewater discharge standard ".Combining engineering practice,for the technical and economic analysis of the project,The total investment of 300000 yuan, wastewater management cost II
印染废水(水解酸化接触氧化)讲解
------------------------------------------------------------精品文档-------------------------------------------------------- 水解酸化-接触氧化-混凝-脱色XX有限公司 印染废水处理工程设计方案 广州益方田园环保科技开发有限公司 广东工业大学校办产业总公司 二零零三年四月
天印染废水处理吨/工程名称：4000 设计阶段：方案设计021001 工程编号： 方案设计目录 工程概况一、 设计水质、水量及排放标准二、 设计依据三、 设计范围四、设计原则五、方案设计和工艺流程简介六、 主要处理设施及设计参数七、 污水处理站总体设计八、工艺流程图及平面布置图九、 2 一、工程概况 印染混合废水具有如下特点：①含活性染料废水，色度高，难脱色；
②水质复杂，有机物含量高，耗氧量大，悬浮物多；③受原料、季节、市场需求等变化的影响，使水质水量变化很大。目前设计日排3/d。废水量约为4000m 为了保护我们的生存环境，保护我们的有限水资源，同时也为了使企业能更好地生存和持续地发展，为创造更好的环境效益和社会效益，严格执行国家环保‘三同时'制度，继续保持良好的企业3，利用技术先4000m形象，公司拟建废水处理站一座。日处理废水量进，运行、维护简单，效果稳定的处理系统消减污染，以使废水达到国家及珠海市环保要求排放。 受厂家委托，我公司对该废水治理进行设计，本着实事求是、真诚合作的原则，我公司根据同类废水的治理经验，在经过大量的文献参阅、专业技术人员的认真探讨后拟成了本设计方案，恭请各级领导和专家审查并提出宝贵意见，希望能够贡献我们的技术和力量。 二、设计水质水量及排放标准 (一)、水质： 按同类型企业生产废水情况估计，本方案设计综合废水 水质主要指标为： CODcr：600mg/l~1000mg/l BOD：200mg/l~250mg/l 5 3 pH：6.0～10.0 SS：150～300mg/l
《水解酸化反应器污水处理工程技术规范》
附件3 水解酸化反应器污水处理工程技术规范（征求意见稿）编制说明
项目名称：水解酸化反应器污水处理工程技术规范 项目统一编号：247-1392 项目承担单位：中国环境保护产业协会 编制组主要成员：王凯军，燕中凯，王焕升，尚光旭，刘媛，薛念涛，高志永，朱民，刘晓剑 标准所技术管理负责人：姚芝茂 技术处项目管理人：姜宏
目次 1 任务来源 (1) 2 标准制定必要性 (1) 3 主要工作过程 (1) 4 国内相关标准研究 (2) 5 同类工程现状调研 (4) 5.1 水解酸化法的反应器类型 (4) 5.2 水解酸化法应用现状 (6) 5.3 水解酸化法存在的问题 (8) 5.4 水解酸化法的发展趋势 (9) 6 主要技术内容及说明 (9) 6.1 水解酸化法的机理 (9) 6.2 水解酸化法的适用性 (10) 6.3 水量和水质 (11) 6.4 污染物去除率 (11) 6.5水解酸化法污水处理工艺流程 (12) 6.6 预处理 (12) 6.7 升流式水解反应器 (13) 6.8 复合式水解反应器 (16) 6.9 完全混合式水解反应器 (16) 6.10 后续处理 (17) 6.11 剩余污泥及处理 (17) 6.12 检测与控制 (17) 6.13 运行与维护 (18) 7 标准实施的环境效益与经济技术分析 (19) 8 标准实施建议 (19)
《水解酸化反应器污水处理工程技术规范》编制说明 1 任务来源 2009年，环境保护部下达了“关于开展2009年度国家环境保护标准制修订项目工作的通知”（环办函【2009】221号），其中提出了制定《污水厌氧生物处理工程技术规范水解酸化法》（项目编号247-1392号）行业标准的任务。 本标准主要起草单位：中国环境保护产业协会、清华大学、北京市环境保护科学研究院。 2 标准制定必要性 环境保护标准化是我国环境保护的一项重要的发展战略，建立与国际接轨的环境工程服务技术标准体系和环境技术评估体系，是当前加快环境保护标准化步伐的一项重要任务。它对于提升我国环境工程服务业的国际竞争能力，规范环境工程服务业市场，保证环境工程建设和运行管理质量，为环境管理提供技术支撑和保障具有重要意义。 环境工程服务技术标准包括工程类技术标准和产品类技术标准两大类，是环境工程立项、科研、招投标、设计、建设施工、验收、运行全过程服务的技术依据。 水解酸化法作为有效改善水质可生化性的工艺在我国污水处理工程实践中已得到广泛应用。很多管理部门、设计部门和技术研究单位，在从事水解酸化法污水处理工程的设计及运行管理工作中已经积累了一些实践经验，但是国内尚缺乏可操作的技术规范指导水解酸化法污水处理设施的建设与运行。为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、和国家其他有关污水处理领域的法规，规范水解酸化反应器污水处理工程的规划、设计、施工、验收和运行管理，需要制定《污水厌氧生物处理工程技术规范水解酸化法》作为污水水解酸化法污水处理技术工程设计工作的指导性文件，为水解酸化法设备的施工、验收和运行管理提出相关要求。使水解酸化法污水处理设施从建设到运行全过程能有一个技术规范进行指导，对于保证水解酸化法污水处理工程的建设质量和稳定运行，以及保证环境保护主管部门的有序监管都具有重要意义。 因此，《污水厌氧生物处理工程技术规范水解酸化法》的编制是十分必要和及时的。 3 主要工作过程 2009年3月，环境保护部下达《污水厌氧生物处理工程技术规范水解酸化法》编制任务后，中国环境保护产业协会组织成立了标准编制组，编制组由中国环境保护产业协会、清华大学、北京市环境保护科学研究院等相关单位的人员组成。
皖南某城市污水处理厂除臭设计优化措施及原因分析
皖南某城市污水处理厂除臭设计优化措施及原因分析 发表时间：2019-06-25T14:54:26.803Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年4期作者：曹令通 [导读] 严格控制项目投资。为响应污水处理厂提标改造及新建的各项要求，施工图设计阶段对初步设计除臭方面做了很多优化。 安徽省城建设计研究总院股份有限公司安徽省合肥市 230000 摘要：污水处理厂在运行过程中，会产生一些有毒有害的臭气，对周围环境造成负面影响，基于对臭气收集及处理技术的了解，本文介绍了对皖南某城市污水处理厂除臭方面的设计优化方案，并重点分析了A2/O生物池取消加盖的原因。 关键词：污水处理厂；除臭设计；优化措施 引言：皖南某城市污水处理厂根据建设需求，需进行提标改造及新建，其中除臭设计是其中很重要的一部分，根据初设批复要求，在施工图设计阶段，需进一步优化设计方案，严格控制项目投资。为响应污水处理厂提标改造及新建的各项要求，施工图设计阶段对初步设计除臭方面做了很多优化。 一、污水处理厂除臭设计优化方案 （1）增设事故调节池及除臭收集系统设计。 根据污水处理厂现状进水情况，污水处理厂进水中含有部分工业污水，占比小于20%，导致污水处理厂进水水质波动比较大，个别情况下CODcr短时达到500—800mg/l以上，对生化系统容易产生冲击，为保障污水处理厂稳定运行，施工图设计时在预处理后端，生物处理前端增设了一座事故调节池，在水质波动较大或者事故条件下，将预处理后的污水先引入事故调节池暂存，在进水水质正常时，再将调节池中的污水通过水泵缓慢接入生物处理系统，以保障污水处理厂安全稳定运行。在增设事故调节池的同时，调节池内污水由于容易散发臭味，施工图设计时设置了混凝土加盖及臭气收集系统，将调节池内的臭气通过管路收集与现状粗格栅及进水泵房、现状细格栅及沉砂池、现状水解酸化池的臭气收集系统集中在一起进行除臭，除臭方案为生物法除臭。 （2）优化了除臭系统设计。 厂区臭气收集区域涉及到的构建筑物比较多，原初步设计臭气收集区域包含粗格栅及进水泵房、细格栅及沉砂池、现状水解酸化池、新建水解酸化池、污泥脱水车间，两座改造A2/O生物池，一座新建A2/O生物池。本次施工图设计根据厂区用地情况、池体改造情况、污水处理系统实际需求以及投资等各方面因素综合考虑，除臭系统优化内容如下：①取消了两座改造A2/O生物池，一座新建A2/O生物池加盖除臭臭气收集系统；②新增事故调节池除臭臭气收集系统。 二、污水处理厂A2/O生物池取消除臭加盖的原因分析 （1）从技术层面上，整个厂区易产生臭气的场所主要为粗格栅及进水泵房、细格栅及沉砂池、现状水解酸化池、新建水解酸化池、事故调节池、污泥深度脱水车间，这些场所的臭气在施工图设计时均针对性进行了加盖及管路收集，收集到两套生物除臭设备进行集中处理。由于改造及新建的A2/O生物池池内主要为活性污泥，污水经过预处理进入生物池通过活性污泥内的生物降解，去除主要的污染物质，池内散发的气味主要为活性污泥本身的味道—土腥味，土腥味越浓，微生物分解能力越强，即生物活性越高，该气味不具有臭味、毒性和污染性，不是除臭针对的气体硫化氢和氨气等有毒有害气体。因此，从以上角度考虑，施工图设计不对A2/O生物池进行加盖除臭。 （2）从投资方面考虑，项目预算不足，不能满足A2/O生物池加盖需求。 原初步设计批复中，总工程费用为4478.66万元，目前施工图设计完成后，人工及材料费用大幅上涨，工程概算约需6000万（三座 A2/O生物池不加盖），比初步设计批复投资提高了36%，如果按照初步设计内容，将三座A2/O生物池全部加盖并收集其中气体，需增加约6000m2的盖板，两套除臭系统收集风管主管分别从DN700扩大到DN1600，从DN600扩大到DN1300，除臭设备占地面积也成倍扩大，将导致总体投资增加约800万，严重超出初步设计批复概算，从投资费用严重不足角度考虑，投入和收益比较低，因此，施工图设计不对 A2/O生物池进行加盖除臭。 （3）从运营管理方面考虑，A2/O生物池不宜加盖。 A2/O生物池加盖后，不利于池内设备检修和淤泥清理。生物池内主要有曝气器、曝气管、阀门、搅拌器、推进器等设备，除了阀门外均为水下设备，且均比较容易磨损，比如搅拌器和推进器的叶轮，曝气器等经常容易损坏，需经常检修更换，加盖之后，各个水下设备的工作状态不能直观的显现在运营人员面前，污泥浓度和曝气是否均匀等运行工况也不能直接显现，设备出现问题时不能及时被发现，即使发现设备损坏后，设备检修也非常困难，还需将盖板拆开，将设备取出才能进行检修，总之，对污水处理厂的运营带来很大的不便。 另外，生物池运行过程中不可避免的会产生死泥，需要及时发现及清理，池顶加盖后，不能及时发现死泥产生的量和位置，将会导致死泥淤积，由于上面一层固定盖板，更是很难及时清理，势必对污水处理效果产生负面的影响。 从上述运行管理等角度考虑，A2/O生物池不宜加盖。 （4）从生物处理效果方面考虑，A2/O生物池不宜加盖。 对生物处理效果影响最大的是生物池内活性污泥的活性，A2/O生物池加盖后在冬季有利于池内活性污泥的保温，但是项目所在地冬季极冷天气非常少，反而是夏季极热天气持续时间比较长，在持续时间比较长的夏季，加盖后将导致池内高温缺氧，对池内活性污泥的新陈代谢和繁殖非常不利，进而影响生物处理效果。 从上述方面考虑，A2/O生物池加盖对污水处理效果影响比较大，不宜加盖。 （5）从工程建设难度上考虑，A2/O生物池不宜加盖。 A2/O生物池中间池壁仅有0.25m厚，跨度大安装难度也大，所需材料较多，安装时安全隐患较大，由于生物池加盖导致的臭气收集主管成倍增大，加盖后还会导致除臭风机设计参数成倍增加，生物除臭滤池体积成倍增大，导致厂区放置除臭设备的场地不能满足建设需求，并且现实情况是不能新征用地，因此，A2/O生物池不宜加盖。 （6）从除臭系统安全运行角度考虑，A2/O生物池不宜加盖。 A2/O生物池是厂区容易产生气泡的地方，加盖后气泡不易扩散，容易堆积，进而导致被除臭风机通过收集管道吸入除臭管道及除臭设