隔墙工程技术交底记录
轻质条板隔墙工程技术交底
2、板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直。
3、隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。
4、板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
板材隔墙安装的允许偏差和检验方法
项 次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
抗压强度＞2.5MPa；抗折强度＞1.0MPa；粘结强度＞0.2MPa；终凝时间3h。
5、工具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬根、钢尺、 橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。
（二）、作业条件：
1、主体结构已验收，墙面弹出+50cm标高线，弹出墙体位置线及门洞线。
2、操作地点环境温度不低于5℃。
9、安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框板中的预 埋件焊接。木门窗框用1型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗框板中预 埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时，应加木垫片过渡。将缝 隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成 裂缝。
3、正式安装以前，先试安装样板墙一道，经监理代表和施工技术人员检查鉴定合格后再正式 安装。
三、施工工艺
1、工艺流程：
结构墙面、顶面、地面清理和找平f放线、分档f配板、修补f安U形卡（有抗震要求时）f配制胶粘剂f安装隔墙板f安门窗框f板缝处理f板面装修。
2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫 净，结合部尽力找平。
8、铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线 管、稳接线盒。所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。稳接线盒， 先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净， 用胶粘剂稳接线盒。按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。
轻质隔墙施工方案技术交底
轻质隔墙施工方案技术交底一、施工前准备在进行轻质隔墙的施工前，需要对工程所需材料和工具进行准备，确保施工过程中的顺利进行。
具体准备工作如下：1.材料准备：轻隔墙施工常用的材料包括轻质砖块、石膏板、龙骨、挂件、膨胀螺栓等。
在选购材料时，需注意质量和规格是否符合要求，确保施工质量。
2.工具准备：施工所需工具主要包括切割机、电动螺丝刀、尺子、铅笔、搅拌机等。
确保工具的完好无损，并根据实际需要准备相应数量和规格的工具。
3.施工方案设计：根据实际需求设计轻质隔墙的施工方案，确定墙体的位置、尺寸、结构等各项参数，保证施工过程中按照计划进行。
二、施工步骤1. 龙骨安装1.根据设计方案确定龙骨的位置和间距，使用电动螺丝刀将龙骨固定在墙面和地面上。
2.龙骨的安装要水平、垂直，且间距要均匀，确保后续石膏板的固定牢固。
2. 石膏板固定1.根据设计要求，在龙骨上安装石膏板，使用螺丝将石膏板固定在龙骨上。
2.确保石膏板的拼接平整、密实，避免出现开裂和变形现象。
3. 墙体处理1.对墙体进行打磨、刷腻子等处理，使墙体平整光滑。
2.根据需要进行涂料处理或其他装饰工艺，提升隔墙的美观性和实用性。
三、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，保证施工人员的人身安全，使用工具和材料时要注意安全操作规范。
2.质量优先：保证施工质量是施工的首要任务，确保轻质隔墙的稳固性和美观性。
3.沟通顺畅：施工过程中要加强施工人员之间的沟通，协调各项工作，确保施工进度和效果符合预期。
结语轻质隔墙施工是建筑装饰的重要工程之一，正确的施工方案和技术交底对工程质量和效果具有至关重要的影响。
只有严格按照规范要求进行施工，才能保证隔墙的稳固性和美观性。
希望本文提供的轻质隔墙施工方案技术交底能为相关施工工作者提供一定的参考和帮助。
隔墙板施工技术交底
5、不得在隔墙板上任意开洞，如需开洞必须经过项目技术的如许。
七、安全文明施工措施
1、施工现场不得吸烟，进行电焊操作必须先开动火证，并且电焊工种持有有效上证。
2、文明施工，操作中不得使劲敲打、猛击隔墙板。
3、隔墙板安装过程中，必须注意保证临时支撑牢固，避免隔墙板倾倒砸人。
分项工程名称
板材隔墙
交底提要
陶粒隔墙板安装技术交底
交底内容：
板面。隔墙板拼装后，应上报总包、监理单位，对板缝进行检查，合格后再用921胶粘剂粘贴50mm玻纤布一层，待干燥后，再粘结一道100mm宽的玻纤布。然后用腻子把接缝凹处抹平，在全墙刮腻子前要仔细检查一下板面是否有伤，如有裂缝及时做粘贴玻璃纤维布处理。对安装完毕的墙壁要在屋顶抹灰和做完地面处理后，检查板缝是否松动。门头竖缝、阴阳角处粘结200mm宽的玻纤布一道。
交底提、质量标准和检查项目
1、粘结牢固、填塞密实、不现干缩现象；
2、玻纤布沿板缝居中压贴密实，不能有皱折、翘边、外露现象；
3、隔墙板顶端碰头灰缝必须采用粘结剂刮平；
4、安装好的隔墙板的面层不得有掉角、空鼓，表面应平整不得有飞边毛刺,不得出现干缩裂缝。
5、允许偏差：
8、水电专业必须与隔墙板安装队伍密切配合，水电安装应在隔墙板交验后，安装龄期15天以上时进行。板面若需开孔（槽）由水电专业画线，隔墙板安装队伍进行开洞，堵洞由隔墙板安装队伍进行堵洞。必须保证开洞（槽）一次成活。所有电线管必须顺板孔铺设，严禁横铺或斜铺。在板上开槽长度超过150mm的必须使用云石机或无齿锯，不得使用扁铲。凿子开槽，防止振动过大造成板体开裂或板缝粘接材料开裂，影响隔墙板粘接强度。安装接线盒，长、宽小于150mm时，可先在板面钻孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度、方正。孔内清理干净，用粘接剂稳接线盒。电气连接盒、插座四周应用粘接剂粘牢，其表面应与隔墙板面平。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底一、项目概述玻璃隔墙工程是一项重要的室内装饰工程，旨在通过安装玻璃隔墙来实现空间的分隔和美化。
本文将详细介绍玻璃隔墙工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 玻璃选材要求：- 玻璃应符合国家相关标准，如GB11614-2022《玻璃基板玻璃》。
- 玻璃的厚度、透光性、强度等参数应符合设计要求。
- 玻璃的表面应平整、无裂纹、无瑕疵，并且清洁度高。
2. 玻璃安装要求：- 玻璃应采用专业工具进行安装，确保安装平整、坚固。
- 玻璃与金属框架之间应采用适当的密封胶进行密封，以防止水、灰尘等渗透。
- 玻璃的安装位置应准确无误，与设计图纸一致。
3. 玻璃隔墙结构要求：- 玻璃隔墙的结构应满足强度要求，确保使用安全。
- 玻璃隔墙的连接件应坚固可靠，不得浮现松动、脱落等情况。
- 玻璃隔墙的边缘应进行加工处理，确保安全性和美观性。
三、施工流程- 根据设计图纸和施工方案，确定玻璃隔墙的位置、尺寸和数量。
- 检查施工现场，确保基础结构完好无损，无妨碍物影响施工。
2. 材料准备：- 根据设计要求，准备符合要求的玻璃材料。
- 准备所需的金属框架、密封胶等辅助材料。
3. 玻璃安装：- 使用专业工具将玻璃安装在预定位置上。
- 采用适当的密封胶对玻璃与金属框架进行密封。
4. 结构加固：- 根据设计要求，对玻璃隔墙的结构进行加固处理。
- 确保连接件的坚固可靠，增强整体结构的稳定性。
5. 玻璃边缘处理：- 对玻璃隔墙的边缘进行加工处理，确保安全性和美观性。
- 可采用倒角、抛光等方式进行处理。
6. 清洁和验收：- 清洁施工现场，确保无杂物、灰尘等污染。
- 进行玻璃隔墙的验收工作，确保符合设计要求和相关标准。
四、注意事项- 在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品。
- 确保施工现场安全，防止发生人身伤害和财产损失。
2. 质量控制：- 施工过程中，严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底引言概述：玻璃隔墙工程技术交底是指在进行玻璃隔墙工程前，施工方与相关人员进行的技术交底会议，旨在确保施工过程中的安全性、质量和效率。
本文将从五个方面详细阐述玻璃隔墙工程技术交底的内容。
一、玻璃材料的选择与采购1.1 确定玻璃类型：根据隔墙的具体要求，选择适合的玻璃类型，例如单层玻璃、夹层玻璃或钢化玻璃等。
考虑到隔墙的安全性和隔音效果，需综合考虑玻璃的厚度和透光性。
1.2 确保玻璃质量：与供应商合作，确保所采购的玻璃符合国家相关标准，具备必要的质量认证。
对于大型项目，可以委托第三方机构进行抽样检测，确保玻璃的物理性能满足要求。
1.3 玻璃运输与储存：在运输过程中，应采取适当的包装和固定措施，防止玻璃受损。
在储存过程中，应避免与硬物接触，防止划伤或破损。
二、玻璃隔墙的施工准备2.1 施工方案制定：根据设计图纸和相关规范，制定详细的施工方案，包括施工顺序、工艺流程和安全措施等。
2.2 施工材料准备：准备好施工所需的辅助材料，如密封胶、固定件、支架等。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
2.3 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的平整度和清洁度。
同时，设置必要的安全警示标志，确保施工过程中的安全。
三、玻璃隔墙的安装与固定3.1 安装前的准备工作：根据施工方案，确定玻璃的安装位置和固定方式。
清洁安装区域，确保玻璃与墙面之间的接触面干净无尘。
3.2 玻璃安装：采用专业工具和设备，将玻璃按照设计要求进行安装。
注意保护好玻璃表面，避免划伤或破损。
3.3 玻璃固定：使用合适的固定件和支架，将玻璃牢固地固定在墙面上。
确保固定件的数量和位置符合设计要求，保证隔墙的稳定性和安全性。
四、玻璃隔墙的密封处理4.1 密封胶的选择：根据设计要求和施工方案，选择适合的密封胶。
考虑到玻璃的伸缩性和耐候性，选择具有良好粘结性和耐久性的密封胶。
4.2 密封处理的施工方法：根据施工方案，采用适当的方法进行密封处理。
混凝土条板隔墙安装技术交底
2、进行子项目建设的技术交底时，应填写“子项目名称”一栏，其他技术交底不得填写。
技术交底记录编号表 C2-1项目名称交底日期2013 年 8 月 9 日施工单位子项目名称二级结构摘要轻骨料混凝土板施工技术公开底线：c、板墙安装匹配和维修；安装板条隔墙时，板条沿隔墙长度方向垂直排列，排板采用标准板。
隔墙端部尺寸小于标准板时，按尺寸要求裁切补板，补板宽度不小于200mm；应该修理有缺陷的板。
固定“U”型钢板夹：“U”型钢板夹用于将板条隔墙与墙体、顶板和结构梁连接起来，用膨胀螺钉和射钉固定，位于两个板之间的间隙。
普通板安装方法：(1)在第一条的两面涂上足够的粘合剂，并按照底部墨线的位置进行安装。
安装条形隔断时，应在条形隔断下端与地板的接缝处预留安装空间。
板下端与地面的预留间隙应保持在30-60mm，然后将木楔打入板下部分并楔紧。
，梁的顶部，板的底部。
然后检查垂直偏差，方法是：将尺子垂直贴在板面上，待吊锤稳定后，观察吊线偏离基线的程度，偏差不超过3mm。
检查板条的水平位移和歪斜，方法是：将尺子的一端水平贴在板面上，观察另一端与同侧与墙边的重叠程度，偏差不超过3毫米。
以上检查可以保证第一条的位置尽量准确，检查无误后安装第二条。
(2)在安装第二条之前，插入U型定位夹（卡在板槽的上下部分），并在安装的第一条两侧涂上足够的粘合剂，批量成八个字形。
将板直立靠近第一块板，将上端放入夹子中，按上述方法安装。
两板应挤紧，两板接缝不大于8mm，各部位挤出的多余胶应及时抹平。
基于第一块板审稿人交底人接受告白1、本表由建设单位填写，公开单位和验收单位各留一份。
2、进行子项目建设的技术交底时，应填写“子项目名称”一栏，其他技术交底不得填写。
2、进行子项目建设的技术交底时，应填写“子项目名称”一栏，其他技术交底不得填写。
技术交底记录 表 C2-1编号项目名称 交底日期 2013 年 8 月 9 日施工单位子项目名称二级结构摘要 轻骨料混凝土板施工技术公开底线：（4）线管填槽：电工安装好线管等后，先用粘合剂将线管与线盒之间的缝隙填满，距隔墙表面5-8mm ，并然后在一天后使用它。
隔墙板班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保隔墙板安装施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与隔墙板安装的班组。
三、交底内容1. 安全基本要求1.1 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着合适的工作服，不得穿拖鞋、高跟鞋。
1.2 高处作业时，必须系挂安全带，确保安全。
1.3 严格遵守操作规程，不得酒后作业。
1.4 不得随意拆除影响施工的安全防护设施，如拉墙杆、邻边防护等。
1.5 遇到困难或疑问时，应及时上报项目负责人或安全员。
2. 施工安全措施2.1 施工人员必须熟悉隔墙板的安装工艺，了解施工流程和注意事项。
2.2 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
2.3 隔墙板吊装、运输时应侧立，使用专用工具，不得用钢管直接穿在隔墙板的圆孔内。
2.4 搬运隔墙板时，应使用铁丝、绳索绑牢，防止脱落伤人。
2.5 严格遵守机械操作规程，特殊工种必须持证上岗。
2.6 射钉枪打眼时，要佩戴手套，衣着整齐，射钉枪口不准朝向人，手不能触及射钉枪口部位。
2.7 切割锯使用前应检查各紧固件是否松动，切割片是否有损伤、裂纹现象，提前确定轮片的旋转方向与防护罩的方向是否一致，切不可反向旋转。
2.8 使用切割锯时应站在切割物的一侧，不得正对切割锯进行切割，用力均匀平稳，不能用力过猛。
3. 用电安全3.1 机电器具必须安装触电保护装置，发现问题及时修理，不得违章操作，野蛮施工。
3.2 不得在施工操作面内私拉乱接电线。
3.3 使用前必须有电工检查线路以及机具是否完好，检查完后方可使用，使用结束后及时切断电源。
4. 其他安全事项4.1 积极与土建施工队配合，及时协调夜间垂直运输问题。
4.2 不得私自动用塔吊及搅拌机。
4.3 板材堆放应考虑安全因素，不得集中将板材堆放于无可靠支撑或无外围防护的地方。
四、交底人签字（此处填写交底人姓名及职务）五、接受交底人签字（此处填写接受交底人姓名及职务）六、交底时间（此处填写交底时间）七、备注本交底自发布之日起生效，如遇特殊情况，应及时调整。
吸音隔墙安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、施工部位：[请填写施工部位]四、施工内容：吸音隔墙安装施工五、交底时间：[请填写具体日期]六、交底人：[请填写交底人姓名及职务]七、接受交底人：[请填写接受交底人姓名及职务]一、安全措施1. 人员安全要求：- 所有施工人员必须经过专业培训，并取得相关操作资格证书后方可上岗。
- 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
- 施工现场严禁酒后作业、打架斗殴、嬉戏打闹。
2. 施工环境要求：- 施工现场应保持整洁、有序，材料堆放整齐，不得占用消防通道。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期进行检查和维护。
3. 机械设备安全：- 机械设备操作人员必须经过专业培训，并取得操作资格证书。
- 机械设备应定期进行维护和保养，确保其安全可靠。
- 机械设备操作过程中，应严格遵守操作规程，防止机械伤害。
二、施工工艺及注意事项1. 材料验收：- 吸音隔墙材料进场前，应进行严格的质量检查，确保材料符合设计要求。
- 检查材料表面是否有损伤、裂纹、变形等情况。
2. 施工准备：- 施工前，应制定详细的施工方案，明确施工工艺、安全措施和进度安排。
- 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
3. 施工工艺：- 吸音隔墙安装前，应先进行基层处理，确保基层平整、干净。
- 吸音隔墙安装时，应严格按照设计要求进行，确保安装牢固、平整。
- 吸音隔墙与墙体连接处应使用专用粘结剂，确保连接牢固。
4. 注意事项：- 施工过程中，应避免吸音隔墙受到撞击、挤压等外力影响。
- 施工现场应避免使用尖锐工具，防止划伤吸音隔墙表面。
- 施工过程中，应定期检查施工质量，确保吸音隔墙安装符合设计要求。
三、特殊作业安全要求1. 高空作业：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 高空作业平台应稳固可靠，并设置安全防护设施。
- 高空作业时应遵守相关安全操作规程，防止坠落事故。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底一、项目背景玻璃隔墙是一种常见的室内装饰材料，具有透明、美观、环保等特点，广泛应用于商业、办公、住宅等建造中。
为确保玻璃隔墙工程的质量和安全性，进行技术交底是非常重要的环节。
二、工程要求1. 玻璃隔墙的设计、制作、安装应符合相关国家标准和规范要求；2. 玻璃隔墙的材质选择应满足设计要求，具备足够的强度和安全性；3. 玻璃隔墙的安装应坚固可靠，不得浮现开裂、倾斜、脱落等质量问题；4. 玻璃隔墙的接缝处理应平整、美观，不得有明显的缝隙或者渗漏；5. 玻璃隔墙的防护措施应到位，避免在施工过程中对其他构件或者人员造成伤害。
三、施工流程1. 玻璃隔墙的设计：根据建造设计图纸和客户需求，确定玻璃隔墙的尺寸、材质、厚度等参数，并进行结构计算和安全评估；2. 玻璃隔墙的制作：根据设计要求，选择合适的玻璃材料，进行切割、打磨、钻孔等加工工艺，确保玻璃的尺寸和质量符合要求；3. 玻璃隔墙的安装：在施工现场进行玻璃隔墙的安装，包括固定玻璃、密封胶处理、连接件的安装等步骤，确保玻璃隔墙的稳固性和密封性；4. 玻璃隔墙的验收：经过安装完成后，进行玻璃隔墙的验收，检查其质量、外观和安全性，确保符合设计要求和标准。
四、质量控制1. 材料选择：选择符合国家标准的玻璃材料，如钢化玻璃、夹层玻璃等，保证其强度和安全性；2. 制作工艺：严格按照制作工艺要求进行加工，确保玻璃的尺寸、平整度和表面质量；3. 安装工艺：采用专业的安装固定方法，确保玻璃隔墙的稳固性和安全性；4. 接缝处理：采用合适的密封胶材料进行接缝处理，确保无渗漏和明显缝隙；5. 防护措施：在施工过程中，采取必要的防护措施，避免对其他构件或者人员造成伤害；6. 验收标准：根据设计要求和国家标准进行验收，确保玻璃隔墙的质量和安全性。
五、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全；2. 施工人员应具备相关的操作技能和安全意识，严禁酒后施工或者疲劳作业；3. 使用安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等，保障施工人员的人身安全；4. 施工现场应保持整洁有序，防止杂物堆放和滑倒等事故发生；5. 高空作业时，应采取必要的安全措施，如安全网、安全带等，确保施工人员的安全。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底一、项目概述玻璃隔墙工程是指在建造物内部或者外部，采用玻璃材料进行隔墙装饰的工程。
本文将详细介绍玻璃隔墙工程的技术要求、施工流程、材料选用等相关内容。
二、技术要求1. 玻璃材料选用：a. 玻璃材料应符合国家标准，具备强度高、透明度好、防火性能良好等特点。
b. 根据实际需求，选择合适的玻璃类型，如钢化玻璃、夹层玻璃、单层玻璃等。
c. 玻璃的厚度应根据设计要求和安全性考虑进行选择。
2. 结构设计：a. 根据建造物的结构特点和使用要求，进行玻璃隔墙的结构设计，确保其稳固可靠。
b. 结构设计应考虑玻璃的分量、外力荷载、风压等因素，确保玻璃隔墙的安全性和稳定性。
3. 施工要求：a. 施工前应对施工现场进行充分的准备工作，清理干净并确保基础平整。
b. 施工过程中，应按照设计要求进行玻璃的切割、钻孔、打孔等工艺操作，确保尺寸和位置的准确性。
c. 玻璃的安装应采用专业工具和固定件进行，确保安装坚固可靠。
d. 施工完成后，应进行验收，并做好相关记录。
三、施工流程1. 准备工作：a. 清理施工现场，确保基础平整。
b. 检查施工图纸和设计要求，准备所需材料和工具。
2. 玻璃加工：a. 根据设计要求，对玻璃进行切割、打孔等加工操作。
b. 检查加工后的玻璃尺寸和质量，确保符合要求。
3. 玻璃安装：a. 根据设计要求，确定玻璃的安装位置和固定方式。
b. 使用专业工具和固定件，将玻璃固定在预定位置。
c. 检查安装后的玻璃是否水平、垂直，是否坚固可靠。
4. 完工验收：a. 对已安装的玻璃进行验收，检查其外观质量和安装质量。
b. 做好相关记录，确保施工过程的可追溯性。
四、安全措施1. 施工人员应穿戴好防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工区域的安全性。
3. 施工过程中应注意防止玻璃的破损和伤人事故的发生。
4. 施工人员应严格按照操作规程进行施工，杜绝违规操作。
五、质量控制1. 施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保玻璃隔墙的质量。
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表C2-1 技术交底记录 编号：
工程名称 交底日期
施工单位 分项工程名称
交底提要
交底内容：
一、适用范围
本施工技术交底适用于轻钢龙骨隔墙工程。
二、施工准备
1、材料质量要求
1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求
和有关规定的标准。
2）轻钢龙骨配件：支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合
设计要求。
3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不
完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
5）填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。
6）通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨，其中分为三个系列，经与轻质板材组合即
可组成隔断墙体。C型装配式龙骨系列：1）C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙；
2）C75系列可用于层高3.5-6m的隔墙；
3）C100系列可用于层高6m以上的隔墙；
2、主要施工机具
电动机具：电锯、镙锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机、手动工具：拉铆枪、手
锯、钳子、锤、螺丝
刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺等。
3、作业条件
（1）轻钢龙骨隔断工程施工前，应先安排外装，安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完
成后进行。基底含水率
已达到装饰要求，一般应小于8%-12%以下。并经有关单位、部门验收合格。办理完工种交
接手续。如设计有地枕时
，地枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装。
(2)安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。
三、施工工艺
（1）工艺流程。所谓操作流程，即指工程（操作）步骤，是操作时必须遵循的先后顺序。
1)弹线：在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和
固定点
2）隔断龙骨的安装
沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大
于1000mm，龙骨的端部必
须固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
当选用支撑卡系列龙骨时，应将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，
距龙骨两端的为20-25mm。
选用通贯系列龙骨时，高低于3m的隔墙安装一道；3-5m时安装两道；5m以上时安装
三道。
门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。
隔断的下端如用木踢脚线板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20-30mm；如用大理石、
水磨石踢脚线时，罩面板下端应与踢脚线上口齐平，接缝要严密。
3）石膏板安装
安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。
石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。
双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨
上；需
要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、
防火等
材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔断、防火处理；采用50-100mm
苯板进行保
温处理。再封闭另一侧的板。
石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不
应大于
300mm,螺钉与板边缘的距离应为10-16mm。
安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略入板内，但不得损坏纸面；钉
眼应
用石膏腻子抹平。
石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。
隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。实铺罩面板时，应先在槽口处加
注嵌缝膏
，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。
在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。
石膏板的接缝，一般应3-6mm缝，必须坡口与坡口相接。
4）铝合金装饰条板安装
用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方
法，
将板固定在轻钢龙骨上，或将板固定在墙筋上。
5）细部处理
墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木
质压条
，以增加装饰。
四、质量标准
1、主控项目
（1）轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。人造
板、粘结剂必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量及苯含量检测报告。
（2）轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。
（3）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。
2、一般项目
（1）轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。
（2）罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。
（3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接缝严密。
五、成品保护
（1）隔墙轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线；
（2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
（3）轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场，存放。使用过程中应妥善管理，使其不
变形、不受潮、不损坏、不污染。
六、安全环保措施
（1）隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
（2）脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。
（3）工人操作应戴安全帽，注意防火。
（4）施工现场必须工完场清。设专人洒水，打扫，不能扬尘污染环境。
（5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
（6）机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。
（7）遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。
（8）现场保护良好通风，但不宜过堂风。
七、质量记录
（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录
（2）轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。
（3）工程验收质量验评资料。
审核人 交底人 接受交底人