油田设备管理中常见问题及改善策略分析
海洋石油钻井设备存在问题及其发展策略分析
海洋石油钻井设备存在问题及其发展策略分析海洋石油钻井设备是油田开发的重要工具，其性能和可靠性直接影响着海上油田的开采效果和经济效益。
目前存在一些问题，需要通过发展策略进行解决。
海洋石油钻井设备在深水环境下的适应性有待提高。
随着深水油气资源的开发，海洋石油钻井设备需要能够适应更加复杂的海底环境和更加严酷的工况。
目前，海上石油钻井平台在5000米以上的水深中的应用还相对较少，设备的设计、材料和技术仍然需要进一步改进和创新，提高其深水作业能力。
海洋石油钻井设备的可靠性问题亟待解决。
由于长时间的海上作业和复杂的海洋环境，设备容易受到腐蚀、疲劳和损坏等问题影响。
为了提高设备的可靠性，需要加强对材料的选择、工艺的改进和设备的监测与维护。
还需加强设备的故障预测和预防，提高钻井的连续性和稳定性。
海洋石油钻井设备的自动化和智能化程度有待提高。
随着科技的发展，自动化和智能化已经成为石油钻井设备发展的重要方向。
通过引入更先进的控制和监测技术，实现设备的远程监控和自动化控制，可以有效提高作业的安全性和效率。
针对以上问题，可以通过以下发展策略来解决：加强技术创新和研发投入。
针对海洋深水环境和复杂工况的需求，加大对关键技术的研究和开发投入，推动新材料、新工艺和新技术的应用。
加强与科研机构和高校的合作，积极引进和吸纳优秀人才，提高自主创新能力。
加强设备的监测和维护。
通过建立完善的设备监测和维护体系，加强对设备性能和状态的监测和评估，及时发现和解决问题，提高设备的可靠性和使用寿命。
加强培训和技术支持，提高作业人员对设备的操作和维护技能。
加强国际合作和经验交流。
海洋石油钻井设备是一个全球性的产业，需要加强国际合作和经验交流，共同解决行业面临的问题。
通过与国际先进企业和机构的合作，分享先进技术和管理经验，提高我国海洋石油钻井设备的水平和竞争力。
海洋石油钻井设备在发展过程中存在一些问题，需要通过技术创新和发展策略来解决。
加强技术创新，提高设备的适应性、可靠性和智能化程度，将有助于推动海洋石油钻井设备的发展。
油田作业安全管理常见问题及对策
油田作业安全管理常见问题及对策近年来，随着中国石油工业的不断发展，油田作业也变得日益复杂和危险。
因此，油田安全管理已成为每个油田公司必须重视的问题。
下面，本文将从以下几个方面论述油田作业安全管理中的常见问题及对策。
一、个人安全意识较低个人安全意识较低是造成油田事故的主要原因之一。
以业务员为例，他们需要经常到油田现场进行销售和维护，但是有些业务员对安全问题没有足够的重视，缺乏必要的安全知识，忽略了安全风险。
为避免这一问题，油田公司应该定期开展安全培训，增加员工安全意识，同时应该将安全纳入员工绩效考核体系中，提高员工对安全的重视程度。
二、设备管理不到位过时的设备和设施由于维护不到位或缺乏适当的监管，也会给油田作业带来更多风险。
比如，某些使用寿命过长的设备会频繁出现故障和问题。
另一方面，一些重要的安全设备可能没有足够的数量和质量，并且缺少适当的维护和监管。
为此，油田公司需要建立一个完善的设备管理系统，定期检查设备，维护设备，确保设备能够达到最佳状态。
在维护设备的同时，还应根据实际需要采购足够的设备，并且安排与设备相关的人员进行培训和指导。
三、缺乏有效的沟通和沟通渠道缺乏有效的沟通和沟通渠道也是造成油田作业事故的主要原因。
因为缺乏有效沟通和沟通渠道，员工无法及时通报和解决问题，事态得不到及时控制。
此外，缺乏有效的沟通和沟通渠道也会导致员工心理上的压力和不满，进而影响工作质量和效率。
因此，油田管理人员需要建立有效的沟通渠道，包括一系列正式和非正式的沟通机制，以解决员工与管理层之间的沟通问题。
此外，油田管理层应该鼓励员工提出反馈意见，认真对待员工的意见和建议，并及时改进问题。
四、疲劳驾驶问题多发对于油田工作人员而言，疲劳驾驶是一大安全隐患。
由于油田作业具有一定的复杂性和风险性，人员很容易因为疲劳而出现失误。
这不仅会影响驾驶安全，还会导致现场安全事故的发生。
针对疲劳驾驶问题，油田管理人员需要建立一个健康管理和娱乐设施系统，以保证员工能够有足够的休息时间和娱乐方式，避免因为疲劳而出现失误或事故。
油井生产管理中存在的难点及对策探讨
油井生产管理中存在的难点及对策探讨在油井生产管理过程中，存在许多难点，这些难点主要包括以下几个方面：1.油井生产效率低下：油井生产效率低，主要是由于传统生产方式的限制。
传统的生产方式主要是人工与机械操作，这种方式受制于人力、环境及油井本身状况等因素，同时也存在大量的浪费，会导致油井生产效率低下。
2.技术含量高：油井生产是一个技术含量较高的行业，需要具备专业技术人员的指导和支持，技术人员的技术水平需要不断地更新和提升，这对公司的人事投入和经济投入都提出了更高的要求。
3.采油设备的简陋：采油设备的简陋会限制采油的效率和发展，尤其在现在能源成本高企的背景下，造成的浪费问题更加严重。
在对以上难题进行总结的基础上，笔者认为以下对策有助于有效解决这些难点：1.推行现代化采油工艺：采用现代化采油工艺，将传统的人工与机械操作转变为自动化采油系统。
自动采油系统可以使得采油过程全自动进行，减少人力浪费和环境影响，同时在提高生产效率和品质上都具有良好的表现。
2.加强人才培训，提升技术水平：为了应对业务发展的需求，必须加强人才培训，提升技术水平，确保技术人员具备先进的技能和知识，以更好地应对采油运营中的各种需求。
3.提高油田的管理水平：在采油生产过程中，加强油井设备的运营和维护工作，保证设备正常运行和生产高效率，并对油井储量、油品质量及生产能力等各方面实行科学管理，提高生产效益。
4.引进高新科技：针对现阶段采油设备简陋的问题，可以引进更多的高新科技，以更有效地解决这些问题。
例如，引进新的油井生产设备和技术，逐步实现生产自动化和节能减排，从而改善生产条件，提高生产效率。
5.加强对油井生产的监管力度：在油井生产过程中，加强对采油企业的监督和管理，建立完善的监管机制，落实相关法规和规章制度，保证采油企业的遵法合规行为，从根本上提高生产效率和品质。
综上所述，为了解决油井生产管理中存在的难点，应采取一系列措施，如推行现代化采油工艺、加强人才培养，提高油田的管理水平、引进高新科技和加强对油井生产的监管力度等，以提高生产效率，提升油品质量，为保障国家国际能源战略安全立下坚实的基础。
油田集输站常见的安全问题及相关措施
油田集输站常见的安全问题及相关措施油田集输站是原油和天然气的接收、处理、储存和分配中心，是石油工业中非常重要的设施。
油田集输站在运行过程中也存在一些安全问题，这些安全问题可能会导致事故发生，造成严重的人员伤亡和财产损失。
油田集输站的安全工作显得尤为重要。
1. 气体泄漏气体泄漏是油田集输站常见的安全问题之一。
气体泄漏不仅会对环境造成污染，还可能导致爆炸和火灾等严重后果。
为了防止气体泄漏，油田集输站应该建立完善的气体泄漏监测系统，定期对管线和设备进行检查和维护，确保设备的完好和安全性。
员工在工作中也要遵守操作规程，保证设备操作的正确性和严格执行各项安全程序。
2. 火灾和爆炸由于油田集输站长期储存和处理燃料和易燃化学品，一旦发生火灾和爆炸，后果将不堪设想。
为了防止火灾和爆炸，油田集输站应该配备火灾报警系统和灭火设备，对员工进行相关的安全培训，确保员工知晓如何应对紧急情况。
根据消防法规的要求，油田集输站还应该定期组织消防演练，提高员工的应急逃生能力和自救能力。
3. 设备失效油田集输站中的设备失效会直接影响生产和运营，甚至可能引发事故。
为了预防设备失效，油田集输站应该对设备进行定期的检测和维护，及时发现和排除隐患。
运行中的设备也需要定期进行润滑和调整，以确保设备的正常运行。
对于老化或者使用寿命已到的设备，油田集输站应该及时进行更换和更新。
4. 环境污染油田集输站的运行会产生大量的废水、废气和废渣，如果这些废物没有得到合理处理，就会对周边环境造成污染。
油田集输站应该建立完善的环境保护措施，对废水进行处理，减少废气的排放，并且对废渣进行有效的处置，以减少对环境的污染。
油田集输站作为石油工业的重要环节，其安全工作至关重要。
通过建立完善的安全管理制度，加强检查和维护，开展员工安全培训，加强环境保护工作等措施，可以有效预防和应对油田集输站常见的安全问题，确保其安全稳定地运行。
希望通过不断的努力，油田集输站安全工作能够达到更高的水平，为石油工业的发展保驾护航。
油田集输站常见的安全问题及相关措施
油田集输站常见的安全问题及相关措施油田集输站是连接油井和输油管道的重要设施，但由于其操作环境复杂、工作压力大，存在一定的安全风险。
以下是油田集输站常见的安全问题及相关措施：1. 火灾爆炸：油田集输站操作中，可能会因管道泄漏或设备故障导致火灾和爆炸。
为防止火灾爆炸事故的发生，应加强设备的维护保养，定期检查设备的安全性能，并建立健全的消防系统，包括安装火灾自动报警设备、火灾灭火器材及消防逃生通道等。
2. 毒气泄漏：油田集输过程中，可能会因管道、储罐等发生泄漏而释放有毒气体，对人员和环境造成危害。
为防止毒气泄漏事故的发生，需要建立完善的气体检测系统，对站内空气进行监测，一旦发现异常即刻采取紧急措施，如紧急停工、疏散人员等。
3. 规模事故：油田集输站运营过程中，可能会发生规模事故，如设备损坏、管道破裂等。
为防止规模事故的发生，需要加强设备的检修与维护，建立可靠的事故隔离和应急处理机制，提高应急响应能力，及时应对突发事件。
4. 员工意外伤害：在油田集输站操作中，员工可能会因设备操作不当、工具使用不当等原因导致意外伤害。
为了减少员工意外伤害，需要加强员工的培训和安全教育，提高他们的操作技能和安全意识，同时提供适当的个人防护设备，并确保设备和工具的正常使用。
5. 环境污染：油田集输站可能会因管道破裂、泄漏等原因导致环境污染。
为了减少环境污染的风险，需要建立环境监测系统，定期监测站点周围的土壤、水源等环境指标，并采取相应的防护措施，如加设环境监测器材、建立油水分离设施等。
油田集输站的安全问题包括火灾爆炸、毒气泄漏、规模事故、员工意外伤害和环境污染等方面。
为了减少这些安全风险，需要建立健全的安全管理系统，加强设备的维护保养，提高员工的安全意识和技能，并建立完善的事故应急和环境保护措施。
只有做好这些工作，才能确保油田集输站的安全运营和可持续发展。
油田井下修井作业常见问题及解决对策探析
油田井下修井作业常见问题及解决对策探析油田井下修井作业是石油开采过程中的重要环节，它通过修复井下设备和管道，保证油井的生产正常运转。
在修井作业中常常会遇到各种技术难题和安全问题，这就需要相关人员针对性地制定解决对策。
本文将探讨油田井下修井作业常见问题以及相应的解决对策。
一、常见问题1. 井下设备老化在油田开采过程中，井下设备会因为长期受高温、高压、腐蚀等因素影响，导致设备老化、磨损、损坏。
这会引发井下作业不顺利，甚至造成安全事故。
2. 井下管道堵塞油井生产过程中往往会产生各种固体颗粒和沉淀物，沉积在管道内部，造成管道堵塞，影响油井生产。
特别是在高密度油井中，这种问题更加常见。
3. 井下压裂技术效果不佳油井压裂是一种常见的增产技术，但在井下压裂作业中，由于地质条件、液体配比、施工工艺等问题，经常出现压裂效果不佳的情况。
4. 井下设备故障井下设备具有较长的运行周期，容易因为各种原因出现故障，例如泵、阀门、井口等设备的故障可能直接导致油井停产，造成经济损失。
5. 井下安全事故由于井下作业环境复杂，运行条件极差，缺乏有效的安全管理和监控，井下作业中经常发生事故，造成人员伤亡和设备损坏。
二、解决对策1. 井下设备老化针对井下设备老化问题，可以采取定期检修、更换老化设备、改进新材料和防腐技术等措施。
同时加强对设备的监测和维护，及时发现并处理老化设备。
2. 井下管道堵塞针对井下管道堵塞问题，可以采取液压冲洗、化学清洗、机械加压等方式，清除管道内的沉积物。
并加强现场管理，规范井下作业，避免产生过多的沉积物。
3. 井下压裂技术效果不佳针对井下压裂技术效果不佳，可以加强地质勘探，选择合适的井下压裂工艺和材料，根据地质情况进行调整，以提高压裂技术的效果。
4. 井下设备故障为了降低井下设备故障的发生率，可以建立健全的设备运行管理制度，加强设备日常维护和检修，提高设备的可靠性和稳定性。
5. 井下安全事故为了降低井下安全事故的发生率，可以建立完善的安全管理体系，加强安全培训和教育，制定严格的安全操作规程，定期组织安全检查和应急演练，确保井下作业的安全进行。
石油企业机械管理中存在的问题及对策
门进 行管理 ， 这 样的管理由于经济管理与技术管理分离 ， 缺少对设备全 些现象的发 生， 从而养成良好的职业道德行为。 不仅为企业节约了成本 ， 员全过 程的控制， 会导致重复购置设备的现象发生 ， 严重浪费了企业有 也提高了自身个人形象 。总的采说 ， 石油企业的机械设备管理是不仅需 限的设备资源 ， 更无法对设备 实施全寿命 周期费用的管理 。其对设备 要加强企业内部的管理力度 ， 也需要所有员工的积极参与和配合。通过
４ 、 加 强 员工 的 职 业 道 德 教 育
工作量不足的单位亍可设备闲置 ， 也不愿调给其他单位使用 ， 造成一些 的技术和知识， 也要让员工有深刻的实践 经验体会 ， 逐 步提 高员工 的技 设备 利用率低 ， 有的设 备利用率甚至低 于 ３ ０ ％， 或长期 闲置 。 ４ 、 技术 管理与 经济管理 分离 石油企业设备管理职能在企业科技发展部 门、 生产运行部 门、 财务
设备 管理机 制 ； 进行设备 集 中化管理 ； 加 强员工的技 术培训 ； 加 强员工的职业道德教 育。
【 关键词 】 石油企业 ： 机械设备 ； 管理现状 ； 管理 问题 ； 解决方法
设备是企业 的物质基础 ， 是企业 生产经营 的保 障和主要工具， 设备
１ 、 建 立科 学的机械设备管理机制
管理水平的高低与企业的生产效益 、 企业的安 全生产 、 企业 的产 品质 量
在油 田设 备管理中建设 良好的管理模 式， 首先应建立 良好健 全的
以及保护环 境等都有很 紧密的关 系。因此， 研究探讨如 何加强石油 企 设 备管理机制， 在规范相关设备岗位员工职责、 动用全员管理 思想 的前 业机械管理问题显得尤为重要。 提下 ， 采 用各种激 励机 制提高 员工的参与 设备 管理的积 极性 。同时，
油田及化工企业中电气设备常见故障及解决措施
油田及化工企业中电气设备常见故障及解决措施【摘要】油田及化工企业中电气设备常见故障及解决措施是一个十分重要的话题。
本文从漏电故障、短路故障、过载故障、接地故障和电气设备老化故障五个方面展开讨论，并提出了相应的解决措施。
漏电故障可以通过及时修复漏电维护来解决，短路故障需要及时排查故障点并修复，过载故障可通过增加电气设备容量来解决，接地故障则需要做好接地装置的维护和检查，电气设备老化故障可通过定期更换老化部件来解决。
结论部分强调了定期检查和维护、员工安全意识的提高以及持续改进管理和维护体系的重要性。
加强电气设备安全意识和维护管理将有效预防电气设备出现故障，保障企业生产的正常运行。
【关键词】油田、化工企业、电气设备、常见故障、解决措施、漏电、短路、过载、接地、老化、定期检查、维护、员工安全操作、电气设备管理、持续改进、意识。
1. 引言1.1 油田及化工企业中电气设备常见故障及解决措施近年来，随着油田及化工企业规模的不断扩大和现代化程度的提升，电气设备在生产运行中起到了至关重要的作用。
由于电气设备长时间运行、环境恶劣以及人为操作不当等因素的影响，常常会出现各种故障问题，给生产安全和正常生产带来不小的隐患。
对于油田及化工企业中电气设备常见故障及解决措施，我们需要充分认识到其重要性，并进行有效的预防和解决。
漏电故障是其中一种常见问题，可能会导致电气设备短路、失效等严重后果，因此及时检测和处理十分关键。
而短路故障、过载故障、接地故障等问题也都需要及时找出原因并采取有效措施予以解决，以避免造成更大的损失。
在处理电气设备老化故障时，我们还需警惕设备寿命和运行状况，及时更换老化部件，确保设备运行的稳定性和安全性。
加强对电气设备的定期检查和维护，提高员工的安全操作意识，持续改进管理和维护体系是当前油田及化工企业中电气设备故障解决的有效途径，也是保障生产安全和顺利生产的重要保证。
2. 正文2.1 漏电故障及解决措施漏电故障是油田及化工企业中常见的电气故障之一，可能会给生产和操作带来严重的安全隐患。
石油钻井机械设备现场管理质量的提升策略
这对于机械设备现场管理工作来说，无疑带来了更大的挑战。
在机械设备现场管理方面，也有一些企业存在着信息化水平较差的现象，很多管理工作都需要通过人工的形式开展，不但不能有效提升生产效率。
同时人为管理难以避免的误差或经验管理现象也可能引发一系列的事物现象，带来经济损失。
精细化和标准化管理是当下石油生产现场管理的大势所趋，若信息化水平不足则无法实现精细化管理，也无法及时发现其中潜藏的问题，难以全面保障现场作业的效率与安全。
1.3 管理协调性不足，人员管理水平有待提高石油钻井机械设备并非单独作业，而是多个设备之间的协同作业，这在很多情况下对于管理人员也有着更高的要求，需要明确设备与设备之间的关系，了解设备的运作机理等，才能知道设备管理工作应当如何开展、重点在哪、故障如何应急等。
但一些管理人员却存在着管理水平不足的现象，仍然采用传统的管理模式实施设备管理，可能会引发设备应用混乱等问题，设备维修维护及时性难以保障，对于设备运作的稳定性以及使用寿命等可能带来影响[1]。
2 提高石油钻井机械设备现场管理质量的有关对策2.1 改进设备管理制度，实现现场规范化管理为进一步提高石油机械设备现场管理力度，需要建立并完善设备管理制度，落实责任制度，并将管理项目进行细致划0 引言石油开采属于高危行业，在生产建设中现场管理是不可或缺的保障性工作，特别是现场钻井机械设备的管理，更是决定生产效率性和安全性的关键因素。
随着石油现场作业钻井机械设备数量与种类的增加，针对机械设备现场管理工作也带来了新的要求，对钻井机械设备的存放与使用等方面的管理也成为了现场管理中新的问题。
根据石油开采环境复杂和分散性等特征，设备现场管理质量的提升也需要考虑内外多种因素，才能确保石油钻井作业能够有序化推进，提高石油企业的综合生产效益。
1 影响石油钻井机械设备现场管理质量的关键因素1.1 设备现场管理重视不足对于石油企业来说，石油开采作业是生产一线作业，而开采作业中钻井机械设备又是必不可少的条件，在开采前、开采过程中、开采后等一系列应用过程都需要进行设备的有效管理。
油田地面工程施工中常见的问题及整改技术措施
油田地面工程施工中常见的问题及整改技术措施油田地面工程是油田开发中非常重要的环节，在施工过程中常常会遇到各种问题，这些问题可能会影响施工进度，甚至会影响油田的开发效率和安全。
掌握常见问题及整改技术措施对于油田地面工程的施工管理至关重要。
本文将针对油田地面工程施工中常见的问题进行分析，并提出相关的整改技术措施。
一、施工中常见的问题1. 土方开挖过程中土体松动、坍塌在进行土方开挖时，由于土体的密实度不够或者土壤含水量过高，容易出现土体松动和坍塌的情况。
这种情况下往往会造成施工人员的安全问题，同时也会影响施工的进度。
2. 地基沉陷地基沉陷是指地面出现下陷或者不平整的情况，这可能是由于地质条件不佳导致的，也可能是由于施工过程中未能妥善处理地基问题导致的。
3. 设备故障在油田地面工程中，各种施工设备的使用频繁，因此设备故障也是常见问题之一，这会影响施工进度，并增加维修成本。
4. 安全隐患油田地面工程施工过程中，由于施工环境复杂，容易出现一些安全隐患，比如高空作业、动火作业等，施工单位需要加强安全管理。
5. 施工材料质量问题施工材料的质量问题也是一个常见问题，包括水泥、钢材、管道等。
如果施工材料出现质量问题，会对工程的质量和进度产生较大影响。
二、整改技术措施1. 土方开挖过程中土体松动、坍塌处理措施对于土方开挖过程中出现的土体松动和坍塌的问题，可以通过采取以下措施进行整改：首先要对土体的密实度和含水量进行充分的调查和分析，采取合适的土方开挖方式和工艺；可以采用支护结构，比如围梁、挡土墙等来加固土体，防止土体坍塌；也可以通过喷浆、注浆等方法进行加固处理。
2. 地基沉陷整改技术措施对于地基沉陷问题，可以采取以下整改技术措施：首先要对地基的地质条件进行详细的勘察，了解地基的土层和地质条件，然后根据勘察结果选择合适的地基处理方式，比如加固地基、填充地基等来解决地基沉陷问题。
3. 设备故障处理措施在油田地面工程施工中，设备故障是难以避免的，对于设备故障问题，需要加强设备的维护和保养，定期进行设备检查和维护，及时处理设备故障，如果设备需要更换，要及时采购新设备。
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油田设备管理中常见问题及改善策略分析
发表时间：
2018-12-18T15:45:36.813Z 来源：《防护工程》2018年第24期 作者： 刘洋
[导读] 油田开采产业是国家经济发展的重要支撑，其开采设备是保证油田生产的基本前提。
刘洋
大港油田第一采油厂物资装备站 天津大港 300280
摘要：油田开采产业是国家经济发展的重要支撑，其开采设备是保证油田生产的基本前提。油田工作设备已成为增强行业竞争力的主
要因素，因此，解决油田工作设备的管理问题成为油田企业的主要工作任务。本文在深刻分析油田设备管理问题后，并提出了几点有效的
解决措施。
关键词：油田开采；设备管理；解决措施
引言：油田设备的工作效率关系着油田行业的发展前景，高效的开采设备能够提供充足的石油供给，满足有关领域的能源需求，因
此，加强油田工作设备管理强度，成为油田企业乃至整个行业的首要目标。
一、油田工作设备管理现状分析
1
、油田工作设备管理效率低下
从传统的油田设备管理角度来看，油田工作设备管理部门是一种职能性管理机构，其主要管理职责是协调油田企业内部工作、人员调
配等，而油田工作设备的管理分工不明确甚至没有涉及油田工作设备管理工作，因此，传统油田工作设备管理部门实质上就是企业内部管
理部门。此外，传统油田工作设备管理部门还对企业产品生产、加工技艺以及财政支出等工作进行管控，这就导致油田工作设备管理部门
存在职责混淆、管理范围过大等问题，进而降低油田工作设备管理效率。管理职责混淆，自身职责不明确等问题从根本上导致了油田工作
设备管理问题，因此，解决油田工作设备管理问题的根本方法就是明确油田工作设备管理部门职责，让其在职责范围内行使管理权力，保
证油田工作设备管理工作顺利开展。
油田工作设备的采购资金、维修资金数额较大且使用成本较高，这就导致了油田工作设备管理部门的资金批用决策周期较长，并且增
强了决策程序的复杂性，这些油田工作设备管理问题的存在严重影响了部门运行效率，不利于部门灵活管理。
2
、油田工作设备管理机制不完善
首先，从我国油田工作设备管理现状来看，大部分油田企业都会颁布油田工作设备管理约束机制，只有小部分油田企业会同时颁布油
田工作设备管理约束机制和激励机制。其次，大部分油田企业所颁布的设备管理机制存在较多漏洞，其滞后性、固化性等特征较明显，严
重脱离了油田工作设备管理的发展潮流，限制了油田工作设备管理水平的提高。就我国油田工作设备管理现状而言，油田工作设备管理激
励机制与约束机制严重失衡，较强的约束管理机制会降低油田工作设备管理人员的工作积极性，不利于油田工作设备管理问题的解决。
3
、对油田工作设备认识不足，降低了工作设备的经济效益
传统油田工作设备管理部门将油田工作设备管理定义在设备功能性管理上，其关注点是如何实现油田工作设备功能的最大化，这就使
得油田工作设备管理部门忽略了工作设备的经济效益。油田工作设备管理部门对油田工作设备的认识仅局限于功能运作、维护上，忽略了
油田工作设备自身的经济价值，这就导致了油田工作设备管理体系存在认识漏洞以及管理缺陷。
4
、油田工作设备操作程序不规范，设备损伤严重
大部分油田企业未形成工作职员培训体系，这就导致了油田工作设备管理人员缺少操作理论指导。大多数油田企业的设备操作人员在
经验主义的影响下，对油田工作设备进行操作和维护。由于未接受系统的操作、维护培训，这部分操作人员在工作设备管理工作中存在不
规范的操作行为以及维护行为。油田工作设备操作程序不规范不仅会严重损害油田工作设备，缩短其使用时间，还会增加油田企业的管理
成本，油田工作设备管理人员的经验主义会严重制约其创造性，无法为油田工作设备管理体系提高创新动力。
二、油田工作设备管理问题的解决措施
1
、树立科学的油田工作设备管理观念
油田工作设备在油田生产中地位是一种客观地位，它不仅是油田开采的重要基础，还是增强企业市场地位，提高油田企业生存力的关
键。因此，树立科学的油田工作设备管理观念尤为重要，油田企业可以优化设备资源构成和使用以及设备资金的批用程序，同时，应用符
合油田企业实际情况的管理手段，例如：建立健全油田工作设备管理激励机制、随机管理抽验机制等，提高油田工作设备的使用效率，降
低油田工作设备的操作成本和维护成本，不仅可以实现油田工作设备的功能最大化，还可以实现油田工作设备自身的经济价值。此外，还
可以通过油田工作设备管理激励机制激发管理人员的创造力，为油田工作设备管理提出新看法、新思路。树立科学的油田工作设备管理观
念不可一蹴而就，而是在立足油田企业自身发展实际以及油田工作设备管理发展潮流的基础上，实时调整油田工作设备管理观念内容，为
油田工作设备管理提供正确的理论指导。
2
、提高油田工作设备管理体系的完善度，优化油田工作设备管理结构
油田工作设备生命周期管理制度，是现代油田工作设备管理工作中的一项重要内容。首先，利用现代信息技术对油田工作设备的各个
操作、维护管理环节进行监督，保证油田工作设备的正常运作，同时，可以及时发现油田工作设备所存在的问题，便于采取针对性的解决
措施。其次，将油田工作设备的资金管理、操作管理、维护管理、现场施工管理以及设备零用部件管理等进行专业分类，同时，要坚持油
田工作设备的修、管分流原则，避免出现修、管职能混淆的问题。最后引进油田工作设备淘汰机制以及职员精选淘汰机制，对老化严重、
零部件坏损、耗能过多以及维修成本过高的油田工作设备有序进行淘汰，更换先进、节能、耐用性强的油田工作设备，能够有效提高油田
工作设备的经济效益。大部分油田工作设备管理人员缺少专业管理理论知识，在利用信息技术或其他手段进行管理时存在严重不足，因
此，油田企业可以对这部分管理职员进行油田工作设备管理培训，让他们熟练掌握油田工作设备的管理流程、结构分层等理论知识，并在
实际的油田工作设备管理工作中进行考核，将表现优秀的管理职员留下或外派学习，将表现较差的管理职员精剪掉，优化油田工作设备职
员管理结构。提高油田工作设备管理体系的完善度，优化油田工作设备管理结构能显著提高油田工作设备管理水平。
3
、打造特色油田工作设备管理文化
油田企业要想加强油田工作设备管理强度，提高管理效率，就要打造特色油田工作设备管理文化，具体内容如下：第一，将石油顾客
摆在首要地位。油田企业的服务对象是石油购买者，因此，加强油田工作设备管理，提高油田工作设备的生产效益，满足石油顾客的产品
需求，为石油顾客提供优质的石油产品。第二，增强油田工作设备管理者的综合能力。油田工作设备管理者要具备良好的协调、管控能
力，将石油生产所涉及的各个环节有序协调起来，增强油田企业各部门的联动性和合作意识，保证油田企业生产管理工作的有效开展。第
三，建立油田工作设备管理绩效考核机制。淘汰传统绩效考核体系，建立符合油田工作设备管理实际的新绩效考评体系，激发油田工作设
备管理人员的工作热情以及潜在的管理能力，实现油田工作设备管理人员的最大管理效益。
三、结束语
我国油田工作设备管理正处于一个关键的发展时期，为解决油田工作设备的管理问题，我们可以采取树立科学的油田工作设备管理观
念、提高油田工作设备管理体系的完善度，优化油田工作设备管理结构以及打造特色油田工作设备管理文化等措施。加强油田工作设备管
理强度，有助于增强国家石油竞争力。
参考文献：
[1]
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