模板工程施工方案
工程模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 结构形式：XXX三、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保模板、支撑体系等材料符合设计要求，并进行质量检验。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工（1）模板选材：根据工程结构及设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、表面平整。
（3）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工（1）支撑材料：选用合格的支撑材料，如钢管、扣件等。
（2）支撑体系设计：根据工程结构及荷载要求，设计合理的支撑体系，确保稳定性。
（3）支撑体系安装：按照设计要求，安装支撑体系，确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确、质量合格。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料，确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 优化施工工序，提高施工效率。
3. 加强施工现场协调，确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行施工。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。
1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
模板工程施工方案(图文并茂)
10 模板工程施工方案
10.1 模板及支撑体系选型
10.2 木模施工方案
10.2.1 木模施工流程
10.2.2 木模施工工艺及技术措施
10.3 铝模施工方案
10.3.1 铝模施工流程
10.3.2 铝模施工工艺及技术措施
序号工序
斜撑安
梁模安
顶板安
操作要点
墙模板安装完毕后，安装斜向支撑，斜支
撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓
固定在楼板上，以保证墙柱垂直度在浇筑
混凝土时不会偏移。
墙模板初步调整完毕
后，再安装墙顶边模，为准备下一步的安
装作好准备。
梁模板安装按照先底模后侧模的顺序安
装，安装时先把底模在地面拼接完毕，然
后底模整体安装，两边通过转角模固定在
墙模板上，安装底模板的同时安装梁底支
撑，销钉尽量从上往下插入以防止浇筑时
销钉销片脱落，造成爆模或影响浇筑效
果，待底模和支撑安装完毕后再安装侧
模，然后调节底模的水平，中间位置支撑
适当设置预拱高度。
在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼
面龙骨。
楼面模板的安装沿墙边平行逐件
安装，先用销子临时固定，最后再统一打
紧销子。
安装完毕后，用水平仪测定其整
体的安装标高，调整达到满足平整及标高
方可进行下一步的施工。
做法展示
10.4 高支模工程方案
10.4.1 施工方法
高大支模拆除
模板侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。
板及梁底模板拆除必须在达到规范要求的强度后由专业施工员提出申请经项目总工签发意见，并报现场监理工程师。
模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
模板安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目模板安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，地下层数XX层，地上层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：2021年3月1日至2021年12月31日二、模板工程的基本要求1. 模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2. 模板及其支架的接缝应平直，不得漏浆。
3. 模板及其支架的安装应保证结构各部分的形状、尺寸和相互位置符合设计要求。
4. 模板及其支架应便于拆除和周转使用。
5. 模板及其支架的施工应符合相关规范和标准。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习图纸，了解工程概况、设计要求、施工工艺等。
（2）编制模板安装工程施工方案，明确施工流程、技术要求、质量标准等。
（3）编制安全施工方案，确保施工安全。
2. 材料准备（1）模板：根据设计要求选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）支架：根据模板材料选择合适的支架，如钢支架、木支架等。
（3）连接件：根据模板和支架的材料选择合适的连接件，如螺栓、螺丝等。
3. 机械设备准备（1）模板安装机械：如模板起吊机、模板运输车等。
（2）混凝土浇筑机械：如混凝土泵、混凝土搅拌车等。
（3）其他施工机械：如电焊机、切割机等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）模板进场验收：检查模板的尺寸、形状、材料等是否符合要求。
（2）模板安装：按照设计要求和施工方案进行模板安装。
（3）支架安装：根据模板安装情况进行支架安装。
（4）连接件安装：将模板和支架进行连接。
（5）模板验收：检查模板的安装质量，确保符合设计要求。
2. 施工要点（1）模板安装：根据设计要求和施工方案，将模板按照要求进行安装。
（2）支架安装：确保支架的稳定性，使其能够承受浇筑混凝土的重量和侧压力。
（3）连接件安装：确保连接件的紧固，防止模板和支架的松动。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验和技能的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械：配置足够的施工机械，如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据建筑设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作：按照设计图纸和施工要求，制作模板，并进行质量检查。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：在模板加固、钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
7. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序，依次拆除模板，确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料：选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作：严格按照设计图纸和施工要求制作模板，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工环境安全。
水利模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某水库大坝加固工程，主要包括混凝土面板、排水系统、护坡等部分。
施工场地位于水库大坝上游，地形复杂，施工环境恶劣。
为确保工程质量、安全、进度和环保，特制定本施工方案。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理。
2. 施工班组：负责具体施工任务，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
3. 质量监督组：负责工程质量监督、检验和验收。
4. 安全生产组：负责施工现场安全管理，确保施工安全。
三、施工工艺及方法1. 模板安装（1）模板材料：选用高强度、耐腐蚀、易脱模的钢模板。
（2）模板安装：按照设计图纸进行，确保模板尺寸准确、位置正确。
（3）模板加固：采用螺栓、钢支撑等加固措施，确保模板稳定。
（4）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序进行，防止模板损坏。
2. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：根据设计图纸进行钢筋下料、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范。
（3）钢筋连接：采用焊接、绑扎等连接方式，确保钢筋连接牢固。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，制定合理的混凝土配合比。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输，确保混凝土质量。
（3）混凝土浇筑：按照分层、分段、连续浇筑的原则进行，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
（4）混凝土养护：采用喷淋、覆盖等方式进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月。
2. 模板安装、钢筋绑扎阶段：2个月。
3. 混凝土浇筑阶段：3个月。
4. 施工验收阶段：1个月。
总计：7个月。
五、质量控制措施1. 严格执行设计图纸和施工规范，确保工程质量。
2. 加强原材料、施工过程、成品质量的检验和验收。
3. 建立质量责任制，明确各岗位质量责任。
4. 对施工过程中发现的质量问题，及时采取措施进行处理。
六、安全生产措施1. 严格执行安全生产法规和操作规程，确保施工安全。
工程施工方案模板5篇
工程施工方案模板5篇工程施工方案模板篇1一、工程概况：本工程5#6#7#住宅楼位于佛坪县城，由陕西华瑞勘察设计有限责任公司设计，陕西省第四建筑工程公司佛坪县保障房项目部承建，5#楼建筑面积5500M2，6#楼建筑面积为6508.6㎡，7#楼为7597.53㎡，设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度设防，砖混结构，层高为2.7米，储藏室为2.3米，室内外高差0.15米。
二、编制依据：依据建筑施工规范及关工艺标准，本工程基础为条形砖基础，楼层基础的埋深为-1.8米。
为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。
三、基础的施工顺序为：基础大开挖打龙门桩—基础放线—100㎜素砼垫层—条形砼基础—基础砖砌体—地圈梁—回填房心土。
四、土方开挖及边护：根据本工程特点，本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖，采用机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上100mm后，采用人工挖至设计标高。
土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33。
五、基础垫层及条基砼施工1、浇捣C10砼垫层时，按每个台班留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，并进行标准养护。
2、在垫层浇筑前要对基槽土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。
先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。
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模板工程施工方案
施工概况：本工程建筑为单层面积4000平米的文化中心
3#楼，包含人防和挡土墙，结构为框架形式，地下3层地上6
层。
施工准备：1、技术准备：组织木工班组技术骨干和项目
部分管模板工程的管理人员，熟读施工图纸，及时反馈问题。
2、人员准备：采用技术投标的方法选用木工班组，由班组编
制模板施工方案，并由项目部评定可行性。3、机械准备：机
械提前一星期进行检修，操作人员必须持证上岗。4、材料准
备：准备方木、模板、扣件、钢管等。
模板施工方法：为达到清水效果，选用的模板体系需要有
足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密，使用与组合科学。基
础及现浇梁、柱、板模板采用质量较好的竹面胶合板支模。支
模安装加固要保证形状、尺寸、位置、标高的正确，具有简单、
牢固，好支易坼的原则。施工顺序应遵循先支柱模，再支梁模，
后支板模的顺序施工。
框架柱：模板采用木模板形式，现浇板采用竹胶板模，加
固体系采用插扣式，钢管脚手架。选用模板必须表面平整，且
木模要单面刨光，钢模板钢筋要牢固。
本文介绍了不同类型的模板施工方案，包括柱模板、圈梁
模板、现浇板模板和梯段模板。柱模板采用个人胶板与木楞配
合制成定型木模，并按柱使用部位及截面尺寸编号标识明确。
圈梁模板采用竹胶板与墙体加紧，胶合板后垫放通长方木，采
用钢管和扣件撑固定。现浇板模板的搭设安装需要按照模板设
计中确定的支柱与龙骨的间距进行，同时要考虑设置施工通道。
梯段模板采用全封闭支设楼梯板。在模板拆除时，需要经现场
施可员许可，签发“拆模令”后方可拆除，且应保证表面不粘模，
不缺棱，无掉角。模板及支架的搭设安装前，需要对支模区域
范围内的垃圾、杂物等进行彻底清理，且按砼浇筑要求进行配
模、支模。模板应具有足够的承载能力、刚度及稳定性，且构
造简单。
装拆方便、就位准确，保证每个部位都符合图纸尺寸和规
范要求。满堂架搭设必须按附图支架搭设，梁底部位立杆间距
不得大于800，楼板部位不得大于1000.排架根部必须设扫地
杆一道水平管搭设距地面1700为一道，向上为1200为一道，
水平设置至梁底、楼板底。排架间设剪刀撑，增强架子的整体
稳定性，达到架子搭设验收要求。
梁、楼板配模应按图纸尺寸进行配置，拼缝严密，不漏浆。
模板表面涂刷脱模剂待用。施工现场支模时，应按模板线支设，
不得有偏位现象，控制标高。平整拼缝严密，梁口断面达到设
计要求。铺设平板时，锯沫、垃圾不应掉入梁内，且应做好工
完场清。梁底架设跨度超过4m的开间应按设计要求起拱，若
无设计要求时，起拱高度为跨度的1/1000.梁底宽度大于250
时，应在梁底部平铺2道方木与梁底连接，接头处不得有悬空
现象。
梁侧板支设时应先支设一面，并进行加固，待梁钢筋绑扎
完检查后再进行另一侧梁侧板的支设加固。梁与梁、柱与梁衔
接处必须拼缝严密，并加双面胶带，不漏浆支撑牢固。
平板铺设时，四周用50x70方木一侧贴双面胶并用扣件夹
紧。底部方木间距不得大于200，中间加直经48钢管，间距
不得大于10.钢管、方木不够长时，搭接应错开，搭接部位必
须在支座上，不得有悬挑搭接现象。平板铺设应每一跨间相隔
铺设，使梁钢筋不受绑扎影响。平板铺设时，应将梁侧板吊垂
直固定后在铺设平板，平板接逢加双面胶不得贴黄胶带。保证
梁的截面尺寸，平板板面要平整，水平不漏浆，标高符合设计
要求，相邻板面高差控制在2mm以内。
模板工程质量保证措施和技术措施：
1.所有梁、柱均有翻样，给出模板排列图和排架支撑图，
经技术负责人审核后交班组施工，特殊部位增加细部构造大样
图。
2.当梁跨度≥4米时，底模应起拱H为梁跨度的1/1000-
3/1000.
3.模板拆除下来，将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离
剂，并堆放整齐。
4.在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗
排出，浇灌前再封闭。
5.模板安装和混凝土浇筑时，由质量员对轴线、标高、尺
寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查以及对支架
进行观察和维护。浇砼过程中由技术好、责任心强的木工、观
察“守模”，发现问题及时报告施工组、技术组，以便按施工技
术方案及时进行处理。
所有楼板和墙板内的孔洞模板必须正确安装并加固，以防
止因浇筑混凝土时产生的冲力、振动或混凝土浮力而移动。
在水池模板工程中，需要注意以下重点：确保有专人负责
预留洞口和预埋管道等模板的安装，并在浇筑混凝土时派专人
进行检查。
在模板安装时，应满足以下要求：
1) 主控项目
a。模板、支撑、连接等必须按照本方案模板结构计算结
果进行安装。
b。模板与混凝土接触面应清理干净并刷上隔离剂，但不
得采用影响结构性能或妨碍装饰隔离剂的材料。
2) 一般项目
a。模板工程的接缝不应漏浆。在浇筑混凝土之前，木质
模板应该浇水湿润，但是模板内不得有积水。
b。在浇筑混凝土之前，模板内的垃圾必须清理干净。
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞的数量、位置和
标高必须与设计相符，并且安装牢固。预埋允许偏差必须严格
按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定执行。模板
安装的允许偏差如下：
项目
轴线
柱、墙、梁截面尺寸
相邻两板高低差
允许偏差
2mm
3、-3
2mm
项目
底模上表面标高
层高垂直
表面平整
允许偏差
3mm
3mm
3mm
在拆除模板时，必须满足以下要求：
1) 主控项目
a。梁：跨度L≤8m时，强度R大于75%（砼抗压强度标
准值），跨度L＞8m时，强度R等于100%（砼抗压强度标
准值）。楼板：不小于75%（砼抗压强度标准值），阳台等
悬挑构件强度达到100%。
b。在拆模过程中，如果发现混凝土存在影响结构、安全、
质量问题，应及时报告技术负责人。技术负责人提出初步意见
后，应报告甲方代表和监理，经过方案研究措施后再进行处理。
2) 一般项目的允许偏差如下：
项目
允许偏差
底模上表面标高
3mm
层高垂直
3mm
表面平整
3mm
在拆除模板时，必须确保混凝土强度足以保证其表面和棱
角不受损坏。在拆除模板时，不得从高处向下抛掷物品，以避
免对楼层造成冲击荷载。安全文明施工的要求如下：
1.施工时必须正确佩戴安全帽和统一服装。
2.禁止酒后上岗、打架闹事和使用不文明用语。
3.必须做到工完场清，不得浪费材料。