磁环线检验规范
磁环烧结后半成品检验作业标准
三、判定
（1）.合格：需在每包产品上贴上“绿色合格标签”并盖上QC Pass章印；
（2）.不合格：需开“不合格单”并写上不良原因与不良比例，且及时呈报品质主管；并通知生
产或其他部门处理，并追踪最终处理结果；
分发部门 制定
发放份数 批准
发行签章
c、产品厚度1.50mm＜ H ＜2.00mm时,抗破力≥2.5Kg(0收1退）
d、产品厚度 H≥2.00mm时, 抗破力≥3.0Kg(0收1退）（Βιβλιοθήκη ）.外观：缺角、脱帽、变形、毛边、结晶
a、每包取样袋需抽看1250 PCS，允许条件：7收8退；
（5）.混料：每包取样袋中产品形状大小是否一样；允许条件：0收1退；
一般性作业指导书
主题
磁環烧结后半成品检验作业标准
WORKINGINSTRUCTION
文件编号 版本 页次
第1页，共1页
生效日期
一、作业流程
（1）.依生产流程单对烧结之后的产品进行检验，把检验结果记录在相应的表单上。
（使用表单有：生产流程单、不合格单）
（2）.生胚烧结下炉后，经冷却后作业员依照烧结炉序从L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、L8、
（2）.尺寸：需抽10PCS量尺寸（外径、内径、厚度），允许条件：0收1退；
（注明:外径、厚度使用游标卡尺测量，内径使用针规测量）
（3）.抗破力强度，每批抽测20pcs,根据产品厚度依下列标准判定
a、产品厚度 H＜1.27mm时，不测抗破力
b、产品厚度1.27mm≤ H ≤1.50mm时,抗破力≥2.0Kg(0收1退）
L9、L10中分别取样；
二、检验项目：特性、尺寸、抗破力强度、外观
（1）.特性：锰锌DC类需“AL测试”、“加偏流测试”，高导锰锌类及镍锌N类只需“AL测试”
电磁线检验管理规定
尺寸（测量）：按技术要求或电磁线尺寸规格及材质标准进行检测
性能（试验）：1、阻燃性试验
取小段电磁线在明火状态下燃烧4-6秒，离火后应自然熄灭；被燃烧的电磁线外绝缘皮呈白色焦糊状，用手一拧应即变成白色粉沫，同时燃烧所发出的烟雾为淡黑色或淡白色。（符合ROHS环保）
电磁线检验规范
编号：7.4.1.1
时间：2015.5.20
页码：2/4
1检验目的：
确保外购物料电磁线检验有据可依、规范化、时间化、控制重点，特制定本标准；
2检验范围：
所有外购电磁线类线材均属之。
3检验规定：
包装 （目视） ：1包装规格 数量无误
2包装损坏 材料损坏
3材料重量 批次统一
外观（目视）：1、电磁线表面应光洁、不得有破皮、油渍、发黄等不良；
结构（单线股数×股数×根数）
线径（mm2）
绝缘皮厚（mm）
1.9
0.03
0.11-0.16
2
7×5×24
0.06
0.05
3
4
5
6
8
材质标准:
性能特性
内
芯
项目
Байду номын сангаас标准
导电率
99.9%-101%
多股编织线
单芯φ0.05mm
内芯吃锡率
95% — 100%
导体过流面积
≥24.5mm2
内芯材质
ETP铜
绝
缘
皮
绝缘皮阻燃性
2、伸长率、结合力测试
取TS或TSX，TSR型号软电磁线M，M应不小于5% 或8% ，10%； 测试方法如下：
取样 → 一端固定 → 另一端测试（测试时用100KG接力计进行水平拉值，多次测试再取平均值）。
磁芯检验总则
磁性材料检验方法拟制：批准：日期：日期：目录一、说明二、内容1、外观要求2、尺寸3、电感量4、直流叠加5、功耗6、Q值7、居里温度8、机械强度9、材质判定10、包装三、补充一、说明此总则为磁性材料进货检验进行之依据。
对磁性材料外观、尺寸、电感量、功耗、机械强度、Q值、居里温度等特性的验收按照此准则执行。
二、内容：1、外观要求上表所制定的标准中对照A、B、C类客户进行如下控制执行：A类客户：各要求数据进行0.8倍的比例进行内控。
B类客户：按照此数据执行验收。
C类客户：各要求数据进行1.2倍的比例进行内控。
2、尺寸2-1、寸法名称（其他规格磁芯参考相似外形磁芯的尺寸命名）EE/EC/ED：EFD：EPC：PQ：RM：EP：H：I：R:2-2、测量方法A、使用0.02mm以上精度卡尺测量。
B、对E/F尺寸较大的产品需追加测试A尺寸上口及下口，且上下口差异需满足设计要求。
C、对磁环直径尺寸，需测量3个以上数据并以平均数值作为实际尺寸。
D、有平整度要求的I形磁芯，需按照技术要求追加平整度的测试。
3、电感量A、按照技术要求的频率、电压、温度、线圈进行调试机器并测试。
未作技术要求的条件为：1KHz、0.3V、φ0.35mm 10TS（功率磁芯：初始磁导率小于5000）10KHz、0.1V、φ0.35mm 10TS（高导磁芯：初始磁导率大于3000）B、对开有气隙的磁芯，测试时需按照技术要求将气隙磁芯和平面磁芯放在指定位置，按要求施加压力或是缠绕胶带。
未作技术要求的测试方法为：气隙磁芯位于该电感要求的引脚端，气隙磁芯贴紧骨架并施加1KG的力或是缠绕2圈胶带后测试。
C、需对客户要求电感量加严1%-2%的内控。
D、用于测试的仪器需留有空心线圈封样，并在每次测试前对封样进行比对。
4、直流叠加检验方法及注意事项同电感检验方法。
5、功耗功耗是体现材质的重要参数。
对高温功耗有特殊要求的产品需供应商提供磁芯的功耗测试数据。
如有需要可寄往其他供应商进行对比测试。
磁环阻抗测试标准
磁环阻抗测试标准
磁环阻抗测试是一种用来测量磁环材料的电磁特性的测试
方法。
以下是一般情况下磁环阻抗测试的标准步骤：
1. 测试设备准备：
a. 磁环样品：选择符合要求的磁环样品，确保其尺寸、材料和形状符合测试要求。
b. 电感测试仪：选择合适的电感测试仪，确保其能够
测量磁环的阻抗。
c. 连接线材：选择合适的连接线材，确保其能够传输
电信号并保持良好的电接触。
2. 样品准备：
a. 清洁样品：使用适当的方法清洁磁环样品，确保其
表面没有杂质和污垢。
b. 测量温度：记录磁环样品的温度，以便后续的温度
校正。
3. 连接测试仪：
a. 将电感测试仪的测试夹具连接到测试仪器上。
b. 将连接线材分别连接到电感测试仪和磁环样品上，
确保连接牢固且电接触良好。
4. 开始测试：
a. 将磁环样品放置在测试夹具中，确保其位置正确且
稳定。
b. 启动电感测试仪，选择合适的测试模式和频率。
c. 开始测试，记录测试仪器显示的阻抗数值。
5. 数据处理：
a. 根据测试仪器的数据，计算磁环样品的阻抗数值。
b. 进行温度校正，根据样品的温度和温度校正曲线，
修正阻抗数值。
6. 结果分析：
a. 根据测试结果，评估磁环样品的电磁特性。
b. 比较测试结果与标准要求，判断样品是否符合要求。
需要注意的是，磁环阻抗测试的具体标准可能会根据不同
的应用和行业有所不同。
在实际测试中，应根据具体的测
试要求和标准进行操作，并确保测试设备和方法的准确性
和可靠性。
磁芯材料质量检验规范
好好学习社区磁芯材料质量检验规范（ISO9001-2015）检验项目标准要求检验工具检验方法抽样水准缺陷等级图片说明包装1、产品包装应做好防护措施，无变形、破损、雨淋不良，无错料。
包装标识内容清晰完整且与实物一致，信息包含物料的品名、型号、数量、厂家及生产日期。
2、外包装上的品名、规格、料号要与送货单和采购订单的描述相符。
目视拆开包装箱，对照样品目视检查。
ⅡMI产品外观1、磁芯表面清洁，色泽均匀，磨加工表面应平整。
2、欠缺：欠缺面积≤4.0mm2 深度≤0.5毫米总的掉块面积接触面≤1.5mm2 。
3、裂纹：整个磁芯裂缝的宽度不超过0.1mm，长度不超过该方向最大线度的1/5，数量不超过一处，并且这一裂缝目视/卡尺拆开包装箱，对照样品目视检查，遇到裂纹目视不易辨别时用卡尺测量。
ⅡMA有做好防护措施，产品无破损。
不应该影响到磁芯的电气性能和机械强度。
4、变形：不影响装配和性能。
结构尺寸各尺寸符合亚明的技术图纸要求卡尺拆开取样用卡尺检验。
S-2 MA电感测试无极灯所用的半环形磁芯对应型号的电感（系数）应满足“附表一”中的要求。
TH2811C型LCR电桥随机抽取样品按“附表一”对应的测试线圈匝数（Ø0.35）环绕好后，将两个半环状磁芯整齐的上下方向叠放一起，上面施加4.9N（0.5kgf）重力（如右图将0.5kg的压块压上即可）进行测试电感，应满足“附表一”的参数要求。
S-2 MA依照技术图纸检验。
压块上下高温 测试无极灯所用的磁芯失去磁性的温度应大于245±5℃TH2811C 型 LCR 电桥/S.C.101-1型烘箱/温度测试仪将随机抽取的样品按“附表一”对应的线圈匝数绕制好，磁环对齐后压紧，用高温胶带固定后放入烘箱220℃下放置半小时后开始测试电感量，同时需调整温度每上升5℃隔半小时测试一次，到250℃为止，电感量应〉100uh按附表中的型号每个月抽3对测试0收 1退附表一 磁芯型号匝数要求对照表磁芯型号 匝数 电感要求（uh ）磁芯型号 匝数 电感要求（uh ）6H40 FRC64/41/19 17 ≥720 6H40 FRC64/41/22 10 300-500 6H40 FRC56/28/2117 ≥750 6H40 FRC64/41/2517 ≥920 磁芯型号 匝数 电感要求（uh ）磁芯型号 匝数 电感要求（uh ）6H60 FRC56/34/21B 17 ≥1100 6H40 FRC64/41/25A 17 ≥970 6H40 FRC56/34/2117≥7506H40 FRC64/41/2817≥1040备注： TH2811C 型LCR 电桥测试条件设置：温度23±5℃；频率=250 KHZ ；U=1V; 绕线Ø=0.35 mm匹配整齐用高温胶带固定后。
DC线材品质检验规范(REV2 0)
编号 1 2 3 4 5 6 7 8
测试项目 外观\尺寸 耐压测试 绝缘阻抗测试 摇摆测试 插拔测试 拉力测试 盐雾测试 冷热冲击测试
DC线材测试
测试部门 结构 DQA DQA DQA DQA DQA DQA DQA
测试仪器
设备状况
卡尺\直尺
良好
耐压测试机,恒温\恒湿实验机
良好
耐压测试机,恒温\恒湿实验机
线规测试部位及项目测试条件及判定标准24awg22awg20awg18awg16awg200g200g250g300g400g摇摆角度90摇摆频率40次来回分钟sr及dc头摇摆试判定标准摇摆3000导通性良好断线率3024awg22awg20awg18awg16awg200g200g250g300g400g摇摆角度60摇摆频率40次来回分钟1185磁环两侧摇摆试验判定标准摇摆1500导通性良好断线率3024awg22awg20awg18awg16awg200g200g200g300g400g摇摆角度60摇摆频率40次来回分钟摇摆次数10001500200020002000srdc摇摆试验判定标准摇摆相应次数后导通性良好断线率3024awg22awg20awg18awg16awg200g200g200g250g400g摇摆角度60摇摆频率40次来回分钟2468磁环两侧摇摆试验判定标准摇摆1000导通性良好断线率3024awg22awg20awg18awg16awg200g250g300g400g500g摇摆角度90摇摆频率40次来回分钟srdc摇摆试验判定标准摇摆2000导通性良好断线率3024awg22awg20awg18awg16awg200g250g300g400g500g摇摆角度60摇摆频率40次来回分钟2464磁环两侧摇摆试验判定标准摇摆1500文件编码q01731xx文件版本摇摆角度砝码操作示意图例如
消磁线圈安全检验实施细则
消磁线圈安全检验实施细则
一、资料
安全性关键件或原材料一览表（包括名称、型号规格、生产厂、安全证书编号）。
二、范围
所有消磁线圈
三、检验依据和项目
1.检验依据：SJ3270-90《隔离变压器的安全要求》
2.检验项目：标记、线圈绝缘、抗电强度、阻燃
四、试样
6只。
五、安全判定原则
各检验项目试验合格则判定为产品安全检验合格。
检验项目中如有一项不合格，即判为不合格，若有个另项目不合格但易于改进的，可允许重新送样进行检验，重新检验时，再出现任何一项不合格，即判为不合格。
线圈加工要求与承认检验规格书课件
3.1、线与磁环品质请参考以上3.1及3.2的有关要求。
3.2、如线圈图纸无特别指定,所有线圈的绕线&排线都是逆时针方向,如右图二所示。
3.3、绕线圈数必须符合各线圈图纸的要求,不可有多圈或少圈的现象。
3.4、漆包线的绝缘层不可有脱落/爆裂/变形等不良现象。
3.5、漆包线在绕线的过程中不可有打结的现象(如右下图三所示)。
3.6、磁环绕线分布必须均匀,不可有交叉、重叠、倾斜等不良现象(如下图四所示)。
3.7、磁环绕线需要紧贴磁环,不可有松散的现象(如下图五所示)。
3.8、线圈之间距和线头尾保留的长度必须符合各线圈图纸的要求(如下图六所示)。
图二图三图四图五图六备注:图四(B): 磁环绕线圈与圈之间所形成的角度不可大于绕在整个磁环上的圈与圈之间平均角度的两倍(第一圈和最后一圈所形成的角度除外),如上图四(B)所示。
图四(C): 如有磁环绕线经均匀分布后仍有最后几圈分布不下的产品,最后几圈可接收重叠,但不接收交叉的现象,如上图四(C)所示。
图四(D): 磁环绕线倾斜的圈数不可多以2圈,如上图四(D)所示。
图五: 磁环绕线松散的现象不可大于绕在磁环上的单根线径,如上图五所示。
4、线圈抽头工艺要求：如线圈图纸无特别指定,所有线圈的抽头扭线方向都是逆时针方向,如下图七所示。
4.1、抽头浸锡工艺要求：4.1.1、对于线圈抽头需要浸锡的产品,如线圈图纸无特别指定的锡,所浸的锡必须是满足RoHS要求的SAC305的锡。
4.1.2、各线圈的抽头浸锡规格(浸锡抽头总长度,浸锡长度，不浸锡长度等)必须符合各线圈图纸的要求。
4.1.3、线圈与浸锡抽头不可有锡珠、锡渣或烧焦等其它杂物。
浸锡后的抽头如右图八所示。
4.2、不浸锡的抽头扭线工艺要求：4.2.1、抽头扭线位置必须符合各线圈图纸的要求。
4.2.2、抽头扭线部分的长度、TPF(圈数)必须符合各线圈图纸的要求(如下图九所示)。
4.2.3、抽头扭线交叉位到Xfmr的距离必须符合各线圈图纸的要求(如下图九所示)。
磁环承认检验规格书
温度40±2℃，湿度80% -100%，测试96小时,测试后置于室温下12小时之后测试电感项目。结果为外观无不良，且电气功能无异常；
测试或检查项目
测试群组
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
外观检查
Examination of material
1
1,6
1,6
尺寸量测
Measurement of dimension
4.3、电感测试：0A或相近精度的仪器型号)按图纸要求的条件测试；
4.4、冷热冲击：
温度:置于-55℃±3℃,30分钟，再转换至标准大气条件10~15分钟，再转换到85℃± 2℃,30分钟，再转换至标准大气条件10~15分钟，转换时间:最久5分钟，暴露次数:5次，物品应置于标准大气条件中1~2小时后再进行测量电感动作，结果为外观无不良，且电气功能无异常；
2、工作环境：根据客户要求，①温度在0-70℃范围内，②工业温度在-40℃至85℃，相对湿度最大95%；
3、存储环境：密封包装，温度40℃以下，相对湿度：75%以下；
4、测试环境：室内温度：20℃至30℃，相对湿度：20-70%。
五、高导磁率锰锌磁环（变压器）部分：
1、相关的证明及文件：
1.1、相关的COC内容及出货报告与RR单以及供应商提供的规格承认书；
4.2、电感测试：根据工程图面绕好磁环圈数，用精密LCR万用表(型号:E4980A或相近精度的仪器型号)按图纸要求的条件测试。
4.3、阻抗测试：依照工程图面测试磁环阻抗(型号：E4395A或相近精度的仪器型号)，具体规格参考工程图面。
4.4、冷热冲击：
温度:置于-55℃±3℃,30分钟，再转换至标准大气条件10~15分钟，再转换到85℃± 2℃,30分钟，再转换至标准大气条件10~15分钟，转换时间:最久5分钟，暴露次数:5次，物品应置于标准大气条件中1~2小时后再进行测量电感动作，结果为外观无不良，且电气功能无异常。
螺柱及磁环验收方法
螺柱及磁环验收方法一、引言螺柱及磁环是机械工程中常用的零部件，其质量和性能对于整个机械装置的运行稳定性和安全性起着关键作用。
因此，为了确保螺柱及磁环的质量，需要进行验收。
本文将介绍螺柱及磁环的验收方法。
二、螺柱验收方法1. 外观检查：首先需要对螺柱的外观进行检查。
应检查螺柱表面是否平整、无明显划痕、凹凸和氧化等情况。
同时，还要检查螺纹的完整性和精度是否符合要求。
2. 尺寸测量：螺柱的尺寸测量是验收的重要环节。
应使用测量工具如卡尺、游标卡尺等对螺柱的直径、长度、螺纹间距等尺寸进行测量，并与设计要求进行比对。
尺寸测量的误差应控制在允许范围内。
3. 材料检验：螺柱的材料也是验收的重要内容。
常用的螺柱材料包括碳钢、不锈钢等。
应对螺柱的材料进行化学成分分析和力学性能测试，以确保其材料质量和强度。
4. 表面硬度测试：螺柱的表面硬度对于其使用寿命和耐磨性能有很大的影响。
可以使用硬度计对螺柱的表面硬度进行测试，确保其硬度值符合设计要求。
5. 耐腐蚀性检验：某些特殊环境下，螺柱需要具备一定的耐腐蚀性能。
可以将螺柱置于酸碱液体中，观察其表面是否发生腐蚀，并测试螺柱的质量损失程度，以评估其耐腐蚀性能。
三、磁环验收方法1. 外观检查：同样，对于磁环的外观也需要进行检查。
应检查磁环表面是否平整、无明显划痕和裂纹等情况。
同时，还要检查磁环的形状是否符合设计要求。
2. 尺寸测量：磁环的尺寸测量同样是验收的重要环节。
应使用测量工具对磁环的直径、长度、厚度等尺寸进行测量，并与设计要求进行比对。
尺寸测量的误差应控制在允许范围内。
3. 磁性测试：磁环作为磁性材料，其磁性能是非常重要的。
可以使用磁力计或霍尔效应测试仪等设备对磁环的磁性进行测试，以确保其磁性能符合要求。
4. 温度特性测试：磁环在不同温度下的性能也需要进行测试。
可以将磁环置于高温或低温环境中，观察其性能变化，并测试其磁性能损失程度，以评估其温度特性。
5. 耐腐蚀性检验：同样，磁环也需要具备一定的耐腐蚀性能。
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6、阻燃性
（UL-94V-0标准）
甲烷器
（打火机）
裁100mm胶皮用尖嘴钳夹住一端,用打火机（火苗20mm）对另一端点燃15秒钟,迅速关闭打火机，胶皮燃烧即在≤3秒熄灭。
A
磁环线参数表
标称直径
（mm）
0.8
0.71
0.63
0.56
0.5
0.45
0.4
0.355
0.315
0.28
0.25
美规
AWG
20#
浙江上光照明有限公司
质量控制文件
文件编号：
页码：第1页共1页
标题：IQC来材料检验手册
版次：A
修改单号：
名称：磁环线检验
材料检测编号：
检验项目
检验方法
检验内容
判定选项
1、型号规格
目检
检查型号规格是否符合规定要求
A
2、包装、数量
目检
检查包装是否符合要求
C
清点数量、总重量是否符合
B
3、绝缘胶料
目检
检查胶皮套管颜色及包覆均匀度。用尖嘴钳对胶料进行拉伸检验韧性100mm长度，拉伸35mm(35%),回缩至≤110mm(10%)。
C
4、标称直径
计量工具
（千分卡尺）
用斜口钳剥去胶皮,用量具对裸铜线检测,再转角90°度检测,不圆度≤5%，允许标称尺寸偏差±≤5%。
C
5、耐温
试验设备
（高温烘箱）
根据BOM制作3只成品磁环，将3根磁环线缠绕在相应磁环上，放入烘箱，温度设置105℃烘烤3h（铁氟龙线设置125℃），取出观察绝缘线皮不能融化、开裂、线圈之间或线圈与磁芯不能相互粘结
21#
22#
23#
24#
25#
26#
27#
28#
29#
30#
截面积
（m㎡）
0.5024
0.3957
0.3116
0.2462
0.1963
0.159
0.1256
0.0989
0.0779
0.06154
0.04906
注：有底纹标识为首选规格
拟制
黄文君
审核
批准
日期
2014.02.22