常用橡胶的种类性能和用途
橡胶基本知识
橡胶基本知识橡胶，同塑料、纤维并称为三大合成材料，是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料。
橡胶的最大特征首先是弹性模量非常小，而伸长率很高。
其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。
某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性，能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀；耐寒可低到－60℃至－80℃，耐热可高到＋180℃至＋350℃。
橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形，因为滞后损失小。
橡胶的第三个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合，由此进行改性，以得到良好的综合性能。
橡胶的这些根本性能，是它成为工业上极好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。
第一章橡胶的种类、特性和用途在全世界，橡胶〔包括塑料改性的弹性体〕的种类已超过100种。
如果按牌号估算，实际上已超过1000种。
一：橡胶的分类1．按原材料来源与方法橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。
其中天然橡胶的消耗量占1／3，合成橡胶的消耗量占2／3。
2．按橡胶的外观形态橡胶可分为固态橡胶〔又称干胶〕、乳状橡胶〔简称乳胶〕、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
3．根据橡胶的性能和用途除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。
4．根据橡胶的物理形态橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。
根据橡胶种类及交联形式，在工业使用上，橡胶又可按如下分类。
一类按耐热及耐油等功能分为：普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。
另一类按橡胶的软硬程度划分为：一般橡胶、硬橡胶、半硬质胶、硬质胶、微孔胶、海绵胶、泡沫橡胶等。
具体分类方法见表一表一橡胶的分类二：常用橡胶的品种、特性和用途常用橡胶的品种、特性和用途见表二表二常用橡胶的品种、特性和用途第二章橡胶工业制品的种类橡胶工业制品是除轮胎、胶管、胶带等之外的其他橡胶制品。
主要包括以下几类。
一：橡胶密封制品橡胶密封制品包括O型橡胶密封圈、旋转轴唇形密封件〔油封〕、复合密封、异形断面橡胶密封件、制动皮碗皮圈、汽车制动气室橡胶隔膜、橡胶密封条、橡胶防尘套〔罩〕、皮膜、水封制品、吸水膨胀橡胶、桥面橡胶伸缩缝等。
人工橡胶知识点总结大全
人工橡胶知识点总结大全人工橡胶是一种用于制造橡胶制品的合成材料，它具有类似天然橡胶的性能，但也有其独特的特点。
人工橡胶的生产和应用已经广泛应用于汽车轮胎、橡胶鞋、橡胶管、密封件、工业制品、建筑和消费产品等领域。
人工橡胶的种类和特性：1. 丁腈橡胶：丁腈橡胶是一种优良的合成橡胶，具有优异的耐油、耐磨、耐老化性能，适合于制作汽车轮胎、油封、橡胶管等制品。
2. 丁苯橡胶：丁苯橡胶具有较好的弹性和抗紫外线老化性能，广泛应用于橡胶制品的生产中。
3. 丁基橡胶：丁基橡胶是一种弹性好、耐热性能良好的合成橡胶，适用于制作高温密封件、振动减震器、橡胶制品等。
4. 丁酚橡胶：丁酚橡胶是一种优良的合成橡胶，具有良好的耐油、耐磨、耐热性能，广泛应用于汽车轮胎、橡胶管、传动带等领域。
5. 氯丁橡胶：氯丁橡胶是一种优良的合成橡胶，具有优异的耐油、耐热、耐候性能，适用于制作液体密封件、降噪橡胶制品等。
人工橡胶的生产工艺：1. 乳液共混法：乳液共混法是一种将液态橡胶原料通过机械剪切和加热的方式进行乳化，再加入硫化剂和促进剂进行共混，最后通过模具成型的生产工艺。
2. 反应挤出法：反应挤出法是一种将橡胶原料通过挤出机进行挤压，并利用外加热和化学反应的方法，在成型过程中形成橡胶制品的生产工艺。
3. 橡胶挤出法：橡胶挤出法是一种将橡胶原料通过挤出机进行挤压，并通过硫化或热压成型的生产工艺。
人工橡胶的应用领域：1. 汽车轮胎：人工橡胶由于其优异的耐磨、耐油和耐热性能，被广泛应用于汽车轮胎的制造领域。
2. 工业制品：人工橡胶具有良好的耐腐蚀、耐磨和抗老化性能，广泛应用于工业制品的生产中，如密封件、管道、垫片等。
3. 消费品：人工橡胶的弹性和柔韧性使其在消费品制造领域有着广泛的应用，如橡胶鞋、手套、橡胶塑料制品等。
人工橡胶的前景：随着社会经济的快速发展和技术进步，人工橡胶的应用领域将会不断扩大，产品性能将会不断提高。
人工橡胶行业将会迎来新的发展机遇，未来必将有更广阔的发展前景。
橡胶基本知识
橡胶基本知识(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除橡胶基本知识橡胶基本知识橡胶，同塑料、纤维并称为三大合成材料，是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料。
橡胶的最大特征首先是弹性模量非常小，而伸长率很高。
其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。
某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性，能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀；耐寒可低到－60℃至－80℃，耐热可高到＋180℃至＋350℃。
橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形，因为滞后损失小。
橡胶的第三个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合，由此进行改性，以得到良好的综合性能。
橡胶的这些基本性能，是它成为工业上极好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。
第一章橡胶的种类、特性和用途在全世界，橡胶（包括塑料改性的弹性体）的种类已超过100种。
如果按牌号估算，实际上已超过1000种。
一：橡胶的分类1．按原材料来源与方法橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。
其中天然橡胶的消耗量占1／3，合成橡胶的消耗量占2／3。
2．按橡胶的外观形态橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
3．根据橡胶的性能和用途除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。
4．根据橡胶的物理形态橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。
根据橡胶种类及交联形式，在工业使用上，橡胶又可按如下分类。
一类按耐热及耐油等功能分为：普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。
另一类按橡胶的软硬程度划分为：一般橡胶、硬橡胶、半硬质胶、硬质胶、微孔胶、海绵胶、泡沫橡胶等。
具体分类方法见表一表一橡胶的分类分类方法分类名称分类说明1按橡胶的来源分类1天然橡胶它是采集橡胶树或橡胶草等含胶植物中的胶汁，经过区杂质、凝聚、液压、干燥等加工步骤而制成的，其主要化学组成成分是不饱和的橡胶烃。
氯丁橡胶的基本性能及主要用途
氯丁橡胶的基本性能及主要用途氯丁橡胶（CR）是以2-氯-1，3-丁二烯为单体，经乳液聚合而制得的一种均聚物弹性体。
氯丁橡胶的种类按其性能和用途可分为：（1）硫磺调节型（G型）该型橡胶是以硫磺作为其相对分子质量的调节剂，秋兰姆作为稳定剂。
由于结构比较规整，可供一般橡胶制品使用，属于通用型。
（2）非硫磺调节型（W型）该型橡胶在聚合时，用十二碳硫醇作相对分子质量的调节剂，故又称为硫醇调节型氯丁橡胶。
由于其分子主链中不含多硫链，所以储存稳定性较好。
与G型相比，其优点是在加工过程中不易焦烧、不易粘辊，操作工艺性好，硫化胶具有良好的耐热性和较低的压缩变形。
但该型橡胶的结晶性较大，成形时自粘性差，硫化速度较慢。
（3）粘接型该型橡胶广泛地用作胶粘剂。
（4）其他特殊用途型这一类型是指专门用于耐油、耐寒或其他特殊用途的氯丁橡胶（如氯苯橡胶、氯丙橡胶等）。
氯丁橡胶具有良好的综合物理、力学性能，同时还具有耐热、耐臭氧、耐天候老化、耐燃、耐油以及粘合性好等特点，所以，在业内被称为多功能橡胶。
氯丁橡胶的结晶性较强，自补强性能好，分子间作用力大，在外力作用下分子间不易产生滑脱。
因此，该橡胶有与天然橡胶相接近的物理、力学性能，其纯胶硫化后的拉伸强度、扯断伸长率甚至还高于天然橡胶，用炭黑补强的氯丁硫化胶，其拉伸强度、扯断伸长率则接近于天然橡胶。
其他方而的性能，如回弹性、抗撕裂性氯丁橡胶仅次于天然橡胶而优于一般合成橡胶，其耐磨性也接近于天然橡胶。
在耐热、耐臭氧、耐天候老化性能方面，其耐热性与丁腈橡胶相当，可在150℃下短期使用，在90~110℃范围内的使用时间可达4个月之久；耐臭氧、耐天候老化性仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶，远优于其他通用橡胶；耐化学腐蚀性及耐水性优于天然橡胶和丁苯橡胶（但对氧化性强的物质，其抗耐性差）。
氯丁橡胶的耐油性、耐非极性溶剂性均良好，仅次于丁腈橡胶而优于其他通用橡胶。
除芳香烯类和卤代烯类油外，氯丁橡胶在其他非极性溶剂中都很稳定，其硫化胶仅有微小的溶胀。
丁腈橡胶的基本性能及主要用途
丁腈橡胶的基本性能及主要用途丁腈橡胶（NBR）是由丁二烯和丙烯睛两种单体经乳液或溶液聚合而成的高分子弹性体，通常所使用的普通丁睛橡胶是由乳液法制得的。
乳聚丁腈橡胶的种类很多，通常是依据丙烯腈的含量、门尼粘度、聚合温度等来分类的。
此外，根据其用途的不同又可分为通用型和特种型两大类。
特种型中又包括有羧基丁腈橡胶、部分交联型丁腈橡胶、丁腈和聚苯乙烯共混胶、液体丁腈橡胶及氢化丁腈橡胶等。
丁腈橡胶依据丙烯腈的含量分为5个类型：1）极高丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量为43%以上；2）高丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量为36%~42%；3）中高丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量为31%~35%；4）中丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量为25%~30%；5）低丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量为24%以下。
国产丁腈橡胶丙烯腈的含量有3个等级，即相当于以上所述的高、中、低丙烯腈含量等级。
对于每个等级的丁腈橡胶，再根据其门尼粘度值的高低分成若干个牌号。
门尼粘度值低的（45度以下），其加工性能良好，不经塑炼便可直接进行混炼，但其物理、力学性能（如强度、回弹性、压缩永久变形等）则比同等级门尼粘度值高的稍差。
门尼粘度值高的，必须经塑炼后方可进行混炼。
若按聚合温度分类，丁睛橡胶则可分为热聚丁睛橡胶（聚合温度在25~50℃之间）和冷聚丁睛橡胶（聚合温度在5~20℃之间）两种。
前者的加工性能较差（表现为可塑性获得较难，混炼时吃粉较慢），后者的加工性能较好（表现为加工时动力消耗较低，吃粉较快，压延压出半成品表面光滑，尺寸比较稳定，在溶剂中的溶解性能较好，物理、力学性能亦较好）。
国产丁腈橡胶的牌号由4位数字来表示，前两位数字表示丙烯腈含量，第三位数字表示聚合条件和污染性，第四位数字表示门尼粘度。
例如NBR2626，表示丙烯腈含量为26%~30%，属于软丁睛橡胶，门尼粘度为65~80；又如NBR3606，表示丙烯腈含量为36%~40%，属硬丁腈橡胶，有污染性，门尼粘度为65~80。
橡胶的种类(优缺点)和硫化
橡胶的种类（优缺点）和硫化橡胶的分类：天然胶与合成胶两种。
1.天然胶（NR）:天然胶的原材料来源于橡胶植物树。
其优点为：弹性好、强度高、绝缘性好、变形小、加工方便。
其缺点为：不耐油、耐温性能差、易老化，一般都是并用掺合使用。
一般生产汽车轮胎和一些减震耐磨的橡胶件。
2.合成胶：合成胶有：丁苯胶（SBR）、丁晴胶（NBR）、顺丁胶（BR）、乙丙胶（EPDM）、丁基胶（IIR）、氯丁胶（CR）、丙烯酸脂胶（ACM）、氢化丁晴（HNBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）、氟胶（FKM）、硅橡胶（MVQ）等。
2.1.乙丙胶（EPDM），本厂代号为（E）优点：耐老化性能非常优异、耐天候、电绝缘性较好、冲击弹性较好、耐油。
缺点：硫化速度较慢、自粘性能、热撕裂性能差、加工性能不好。
用途：制造耐热运输带、蒸汽胶管，耐化学药品的密封件、减震垫和防水材料及汽车用皮碗、皮圈等。
2.2.丁晴胶（NBR）本厂代号（N）优点：耐油性能优良、还具有较好的耐热、耐老化、耐磨、耐腐蚀等性能。
缺点：耐寒性、耐酸性、电绝缘性等性能较差、且抗力撕裂强度较差。
用途：主要用于制造油封、轴封及垫圈（O型圈）等制品，还可用于制造耐油胶管、运输带、胶辊、真空胶管、减震制品和纺织配件。
2.3丁苯胶（SBR）本厂代号（S）优点：耐热性、耐老化性和耐磨性较好。
缺点：耐寒性、弹性、耐屈扰、龟裂性、耐撕裂性等性能较差、且加工性能较差可塑度变化小，压延压出变形大，自粘性差。
用途：主要用于充气轮胎，其次用于胶鞋、胶管、胶带、胶辊、胶布及模型制品，吸尘器密封圈等如吸口密封圈等。
2.4氯丁橡胶（CR），本厂代号（C）优点：耐屈扰性、耐热性、耐老化性、耐酸碱性等较好，且弹性好，有良好的气密性。
具有耐寒性和耐水性。
缺点：储存稳定性较差，易结晶，电绝缘性较差用途：主要生产家电、空调里的橡胶件2.5顺丁胶或聚丁二烯橡胶（BR）优点：弹性、耐低温性、耐磨性较好。
缺点：拉伸强度、撕裂强度较低，抗湿滑性不好，粘性差。
密封胶的种类及适用范围
密封胶的种类及适用范围由于不同的用途需使用不同的密封胶，下面将详细介绍几种常用的密封胶：一、氟橡胶（Viton Fluoroelastomer）氟橡胶是一种改性天然橡胶，它具有优越的耐油性、耐酸碱性和耐温度性能，因此被广泛用于油类媒介的密封、节流等场合，特别是高温的抗化学腐蚀的条件下的应用，如柴油或燃油、石油制品、氨气及润滑油、防腐剂、酸性液体等。
二、聚四氟乙烯（PTFE）PTFE（聚四氟乙烯）是一种不燃烧性的热塑性工程塑料，具有独特的绝缘性、耐化学腐蚀性和耐热性能。
由于具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性和热稳定性，因此被广泛用于电子设备，防护绝缘、电气密封，抗化学腐蚀和热抗性的皮带驱动系统。
三、聚四氟乙烯/硅橡胶（PTFE/Silicone）PTFE（聚四氟乙烯）/硅橡胶混合密封胶是相质部分由硅橡胶和硅氢烯组成的一种结构性交联混合密封胶。
由于硅橡胶具有优异的润滑性能，具有耐油性和耐腐蚀性，所以它可以在润滑油水媒介、不锈钢、铜、铝和金属表面之间有良好的密封性。
此外，由于PTFE 具有热稳定性和耐磨性，因此可用于高温条件下的密封。
四、聚氯乙烯聚氯乙烯（PVC）是一种热塑性塑料，具有良好的导电性、耐腐蚀性和耐温度性能。
因此，它可用于在等离子体、油和汽油、活性液体等多种媒介中进行密封。
除此之外，由于聚氯乙烯具有优异的耐抗紫外线性能，所以也可用于大气、日光、风和湿度等环境中的卷及应用。
五、硅橡胶硅橡胶具有优越的耐化学腐蚀性、耐寒性和耐油性，因此可以在润滑油和石油类媒介、溶剂中无刺激性等多种情况下使用，广泛应用于汽车、电子、建筑等领域。
此外，由于具有抗氣喘性能，因此它也可用于气压和真空条件下的密封应用。
综上所述，密封胶的选择取决于使用环境的要求，以及密封件对环境的抗性需求。
由此可见，在不同的场合下使用合适的密封胶是非常重要的，可以有效地防止外界因素对密封件造成的影响，从而达到良好的密封性能。
Viton氟橡胶的性能及应用
Viton氟橡胶是在1957年为了满足航空工业对高性能密封要求的需要而发展起来的。
从那时起，氟橡胶就迅速地应用到汽车工业、化学工业等其他的工业领域。
经过40多年的应用，证明Viton氟橡胶在耐热、耐腐蚀方面具有优异的性能。
其硫化胶的一些主要特点如下：(1)Viton氟橡胶能够在高温下工作，此时提供的物理机械性能优于大多数其他弹性体。
温度的升高对于氟橡胶耐油、耐化学品性能的影响也相对小一些。
即使连续在204℃或者间歇在260℃烘箱内老化后氟橡胶还会保持一定的弹性。
高温下的使用条件通常为232℃×3000h、260℃×100h、288℃×240h、316℃×48h。
(2)在动态条件下使用氟橡胶一般温度可低至-18到-23℃，但是特定的胶料在静态下使用温度可低至-54℃。
已有实验证明Viton氟橡胶在接近绝对零度的条件下作为静密封制品来使用时，其性能还是令人满意的。
(3)在所有工业化的弹性体当中，氟橡胶耐液体和化学介质的性能比任何非氟弹性体都好，它具有优异的耐油、耐航空燃油、耐润滑剂、耐大多数矿物油的能力。
氟橡胶对于大多数的物质都具有很低的渗透性，在低抗氧化汽车燃油渗透方面也有出色的表现。
脂肪族和芳香族的烃类是一般弹性体的溶剂，但Viton橡胶对它们却有很好的耐久性。
(4)即使在高温条件下，Viton橡胶仍具有优越的压缩永久变形性能。
(5)优异的耐大气、光、氧化老化的性能，良好的耐霉菌、耐真菌性能，在低压低频下使用时具有良好的电性能，比非氟弹性体具有更好的固有的阻燃性能。
1 Viton氟弹性体的型号和种类Viton氟弹性体主要有三种型号，即A、B、F型。
VitonA型是偏氟乙烯(VF2)和六氟丙烯(HFP)共聚物；VitonB、F型是偏氟乙烯(VF2)、四氟乙烯(TFE)和六氟丙烯(HFP)的共聚物。
A、B、F型氟弹性体结构设计上是不同的，不同的单体共聚比决定了最终聚合物氟含量的不同，进而导致它们对液体和化学介质的耐久性也各不相同。
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常用橡胶的种类性能和用途
橡胶是一种非常重要的材料，广泛应用于各个领域。
根据不同的使用
要求，有多种类型的橡胶可供选择。
下面是一些常用橡胶种类的性能和用
途的介绍。
1. 天然橡胶（Natural Rubber）
天然橡胶是从橡树的乳液中提取的一种高分子化合物。
它具有优异的
弹性和拉伸性能，能在较低的温度下保持柔软性。
因此，天然橡胶常用于
制造弹性体制品，如胶带、胶水、胶管等。
此外，它还能用于制作汽车轮胎、运动鞋和手套等。
2. 丁腈橡胶（Nitrile Rubber）
丁腈橡胶是一种合成橡胶，由丙烯腈与丁二烯共聚而成。
它具有良好
的耐油、耐燃油和耐溶剂性能，因而广泛应用于汽车工业、航空航天、石
油化工等领域。
丁腈橡胶还具有良好的抗疲劳和抗老化能力，因此也常用
于制作手套、管道和密封件等。
3. 丁苯橡胶（Styrene Butadiene Rubber）
丁苯橡胶是一种合成橡胶，由苯乙烯和丁二烯共聚而成。
它具有优异
的弹性、耐磨性和耐候性能，广泛应用于制造轮胎、密封件和橡胶鞋底等。
丁苯橡胶还可以通过改变苯乙烯和丁二烯的比例来调整其硬度和强度。
4. 氯丁橡胶（Chloroprene Rubber）
氯丁橡胶是由氯丁二烯聚合而成的一种合成橡胶。
它具有较好的耐油性、耐溶剂性和耐燃性能，可用于制造输送石油、化学品和油漆的管道、
密封件和胶带等。
氯丁橡胶还具有良好的耐候性，可用于户外制品，如橡胶园艺手套和橡胶胎围等。
5. 地板橡胶（Rubber Flooring）
地板橡胶是一种特殊的橡胶材料，用于室内和室外地板覆盖。
它具有良好的防滑、耐磨和吸音性能，能够降低噪音污染并提供舒适的脚感。
地板橡胶可以应用于住宅、商业和工业场所，例如走廊、办公室、健身房和工厂等。
6. 氟橡胶（Fluoroelastomer）
氟橡胶是一种具有优异耐高温性能的合成橡胶。
它能够在高温下保持弹性，具有出色的耐腐蚀性、耐溶剂性和耐化学性能。
氟橡胶广泛应用于航空航天、汽车制造和化工等领域，如制造密封件、管道、密封圈和密封条等。
7. 硅胶（Silicone Rubber）
硅胶是一种由有机硅聚合而成的橡胶类材料。
它具有优异的耐高温性能、耐候性和优异的绝缘性能。
硅胶常用于制造高温密封件、绝缘套管、隔热垫和医用器械等。
除了以上介绍的常用橡胶种类，还有许多其他类型的橡胶可供选择。
对于不同的应用需求，需要根据橡胶的特性来选择合适的橡胶材料。