洁净室净化空调系统的节能研究
MAU 节能方案
MAU 外气空调箱节能方案一、前言：随着高科技产业的迅速发展，半导体和光电产业为了朝向更新一代的制程发展，新建设的无尘室厂房面积愈来愈大，无尘室空调耗能较一般空调大5~10倍之多，因此，在讲求节能减碳的21世纪，如何使无尘室空调系统的耗能降低达到节约能源的目标，是各电子厂务所需正视的问题。
外气空调箱做为无尘室主要能耗设备之一，它的节能设计有着举足轻重的意义。
厂房冷气负荷分布图二、外气空调箱节能方案分析1. 降低外气空调箱的送风温度洁净室所需要的温湿度条件为23℃与50%RH，湿度要求远低于外界空气。
外气空调箱的主要功能是将外界高温高湿的气体除湿，并调整至符合洁净室规格后送进洁净室与循环气流混合。
空调箱以冰水盘管除湿后气流温度约12.7℃左右，如此低温的气流无法直接送进洁净室，必须以热水盘管将气流温度提高后方能送进洁净室，通常空调箱的出风温度大多设定在18℃。
另一方面，洁净室的循环气流因为吸收了机台所散发的热量或因为摩擦损耗都会使温度升高，必须以干盘管(dry coil)将温度降低并控制在规格之内。
空调箱的热水盘管与洁净室产热相加会大于洁净室需求，必须另以冷盘降温。
如果能够降低空调箱的热水盘管的热量(亦即降低出风温度)，则可同时减少干盘管的冰水量，达到节能的需求。
然而空调箱的送风温度也不可以降得太低，以免加上洁净室的产热仍无法达到洁净室的温度需求。
2.减少排气量：半导体厂各种制程机台排气量极大，由于洁净室必须保持正压，因此排出多少气体就至少必须补充相同的外气以防止洁净室成为负压。
外气经由空调箱的除湿过程是最耗能的，为了补充这些制程排气所需要的空调耗能是相当惊人。
如果可以降低制程的排气量，相对地可以减少外气补充量，因此可以达到节能的目的。
3. 降低洁净室正压的设定值：洁净室保持正压的目的是为使外界的空气不致由洁净室的缝隙中泄漏进来，从而将外界污染微粒带入破坏洁净度。
要建立洁净室正压的方法是将外气补充量大于制程排气量，一般而言洁净度越高的区域正压的设定值越大，也就是外气补充量与制程排气量的差值要越大。
洁净空调系统总结汇报
洁净空调系统总结汇报洁净空调系统总结汇报一、引言洁净空调系统是一种新型的空调系统，具有很高的洁净度和舒适性。
本次报告旨在对洁净空调系统的原理、应用和发展进行总结和汇报，以增加对这一技术的了解。
二、洁净空调系统原理洁净空调系统采用高效过滤器和空气净化技术，通过过滤和杀菌等手段，将外界的空气净化达到一定的标准后，再通过送风系统送入室内，提供一个洁净、舒适的室内环境。
其中，高效过滤器可以过滤掉大部分的尘埃、细菌和病毒等有害物质，杀菌技术可以有效地杀死空气中的微生物，保证空气的洁净度。
三、洁净空调系统应用1. 医疗机构：洁净空调系统在医院、手术室等医疗环境中的应用，可以有效地防止病原体传播，提供一个洁净、无菌的工作环境，减少医疗事故的发生。
2. 实验室：实验室中需要对空气进行洁净处理，以保证实验的准确性和可靠性。
洁净空调系统可以实现实验室的洁净级别要求，保证实验结果的可靠性。
3. 电子工业：电子产品对空气的洁净度要求很高，洁净空调系统可以有效控制室内尘埃的含量，减少电子产品的损坏率，提高生产效率。
4. 高层建筑：高层建筑在空调系统中，空气净化的要求非常高。
洁净空调系统可以有效地控制室内空气的洁净度，为高层建筑提供一个舒适、洁净的室内环境。
四、洁净空调系统发展洁净空调系统在过去几十年中得到了快速的发展和广泛的应用。
随着科学技术的不断进步和人们对空气质量的要求越来越高，洁净空调系统的市场需求也在不断增加。
未来的发展趋势主要有以下几点：1. 技术创新：随着科学技术的不断进步，洁净空调系统的过滤和杀菌技术将得到进一步改善和创新，提高其净化效果和操作便利性。
2. 节能减排：随着全球环境问题的日益突出，节能减排已成为洁净空调系统发展的重要方向。
未来的洁净空调系统将更注重能源的节约和减少对环境的影响。
3. 智能化：智能化是未来洁净空调系统的一个重要趋势。
通过智能控制系统，可以实现对空调系统的智能化控制和管理，提高其性能和运行效率。
洁净手术室新风深度除湿与变新风量系统节能设计探讨
风设计中一般采取按最小新风量进行设计 。而在过渡季节时 ，
手术室 内仍有冷负荷产生 ， 系统仍需要制冷 ， 定新风量使得 系
统在过渡季时无法充分利用新风作为冷源 ，而必须采用人 工 冷源 ， 加大了设备投入系统运行及管理能耗。
然而 ， 通过 对手术室各季节运行的监测统计分析 ， 发现手 术室能耗中新风量的影响并不是最主要的原因 。在夏季系统
【 中图分类号】 Ｔ ｕ ２ ４ ６ ． １ ＋ ４； Ｔ Ｕ８ ３ ４ ． ８ 【 文献标志码】 Ａ 【 文章编 号】 １ ０ ０ ７ ． ９ ４ ６ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ ． ０ １ ２ ３ ． ０ ４
１ 手术部 常用净化 空调系统 能耗 分析
随着医院工程项 目建设发展 ，医院建筑节能设计越来越 重要， 而医院洁净手术部是医院 能耗较大 的部门 。 常用的净化 空 调多采用一次回风的除湿再热 系统 ， 其优 点是 系统简单灵 活， 运 行管理方便 ； 缺点是基 于湿度优先 的控制原
【 Ｋ ｅ ｙ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ］ ｃ ｌ ｅ ａ ｎ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｒ ｏ ｏ ｍ； ｖ ａ ｒ ｉ ａ ｂ ｌ ｅ ｒ ｆ ｅ ｓ ｈ ａ ｉ ｒ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ； ｎｅ ｅ ｒ ｙ－ ｇ ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ
冷热抵消的能耗 ， 如何利用新风冷量。
２ 手术室 空调系统 最小新风量设计 的常见 问
题
按最小新风量系统设计在手术室的使用中还存在的一些 问题， 如新风量不稳定的问题。在使用过程中， 手术室内送入
内部的冷热负荷在各个季节中的变化不大。 因此， 一般认为手 术部的负荷主要是新风负荷， 新风越大其能耗越高， 因而在新
【 摘 要】 医院洁净手术部是 医院 中能耗较多的单位 ， 净化 工程 中 对 节能设计的研 究和 实践一直是净化设 计的重点。 文章尝试采用新风深度除湿技 术与变新风量 空调 系统相结合 ， 以求降低净化 空调 系统 能耗 ， 探讨一种手术部可控 性
洁净室空调系统设计与应用研究
２生 产 车 间净 化 空调 系 统 的 设 计
洁 净 厂 房 要 求 空 调 系 统 能控 制 各 等 级 生 产 车 间 及 辅 助 用 房 的 室 内温
度 、湿度 、洁净 度 、细菌 与 有 害气 体浓 度 、气 流 分 布 ，保 证 室 内 人员所需新 风量 ，维持 室内合理的气 流流 向和各 房间合理 、有 序的压
力梯度 。
表 １ 制药厂房 风量汇 总
满 洁 室卫 匣 净 生 避风璧 艇 整鼹量 回 矾 量 ｊ 风 爨 撵 ｊ ｝ 姻风璧 桶ｇ 攫 ｆ Ａ ｆ／ ） ｝ Ｉ ） （， （ ） ｈ ） ｍ
一
２１洁净空调设计计 算步骤 ．
洁 净 室 对 于 室 内环 境 的 要 求 比～ 般 房 间 要 高 ， 所 以 洁 净 空 调 系 统
１） 软 胶 囊 压 丸 问 、转 笼 间 、 硬 胶 囊 间 、 造 粒 间 等 车 间 按 甲方 提 出 的 工 艺 要 求 ：室 内设 计 温 度 ２ ℃ ± ２℃ ，湿 度 ５ ％± １ ％ （ 温 ５ Ｏ Ｏ 恒 恒湿 ） 净化级别 ８ 级。 ， ２）烘 干 间 、压 片 间 室 内温 度 可 以 稍 高 ～ 些 ， 室 内设 计 温 度 ２ ℃ ６ ± ２℃ ， 湿 度 （ ５０％ ± １０）％ （ 温 恒 湿 ） 恒 ，净 化 级 别 均 为 ８ 级 。
１ ７ ７ ０ ｈ 新风 比 ０ ３ 。 ２ ６ ｍ／ ， ． １
ｂ．根据 热 、湿 负荷计 算确定 的送风量 。 Ｃ．向洁净 室 内供给 的新风量 。 ⑤根据 送风量 、冷 热负荷和选择 的气流组织 形式 ，计算气 流组织
各参 数 。
２ ５ ２ 送 风量 计 算 ．．
医药洁净厂房空调设计研究
设计 的方法 ，供 医药相关行业设计参考 。
目的
ｌ双风机方案 ，设计风量分别为 １ ３ ７ ８ ６ ｍ ３ ／ ｈ和
Hale Waihona Puke 乱流洁净室与相通相 乱流 洁净室与相通相 单 向洁净室与任何相 洁净室与室外或与室 差 一级房 间 差一级 以上 通的邻室 外相通房 间 般 防止缝 隙渗漏 ５ ５ 一ｌ Ｏ ５ —１ ０ ｌ ５ 严格 防止开 门进入 的污 染 ５ １ ０或对缓冲 ５ １ ０或对缓冲 ５ 对缓冲 ｌ Ｏ 无 菌洁净 室 ５ 对缓冲 ５ 对缓冲 ５ 对缓冲 ｌ Ｏ 压差是建立在气流流 向的基础上 ，没有 形式采用为 ：顶送侧 下回、非洁净区采用顶 空调 系统 中同时达到不 同的温 、湿指标 ，一 气体流动就不可能有压差 ，并且 压差 与气流 送顶回的方式 ，风管用 Ｐ Ｅ Ｆ 保温 严格对空 般是选择 一个合 理的系统送风温差 即送风状 流动 的速度呈现正 比例关 系。 目前一般的压 调进行分 区：小针 剂厂房、固体制药车 间、 态 点采用 一个机器露点下确定 多房 间送风量 差 问题主要 是由于气流流 向造 成的，而气流 质检办公楼采用 ２ 套净化空调系统 、提炼 车 的设计方 法。 流 向主要 是由于风 口布 置不当引起的 。不 同 间 ５套净 化空调 系统其他 采用一 套空调 系 ５ 、结语 洁净级别 的区域共 用回风隔墙，回风 口直接 统 。万 级洁净厂房采用初一 中一 高过滤 ，组 药物制剂生产厂房 的洁净程度对 药物质
・ ２ ４ ２・
规划设计
医药洁净厂房空调设计研究
谢 建勇 （ 广 东轻纺建筑设计 院，５ １ ０ ０ ８ ０ ）
７ ７ ２ ５ ｍ３ ／ ｈ ， 在各系统 总送回风管及过滤器阀全 【 摘 要 】为 了保 障 医药的 生产质 量， ２ 、医药洁 净厂房 的特 征 药物生产规范明确指 出，药品生产过程要 开下 ，实测风量 比设计风量大 ５ ０ ％左右 ，如 必须严格控 制 医药洁净厂房 的洁净度 、 湿度 、 温度及压力等。本文研究 了医药车 间空调 的 严格控制温度及适度，在保证药 品生产质量的 果只开送风机 ，不开回风机，实测风量只比设 ． １ ％。这是由于风机的全压大于系 设计 问题， 介绍 了洁净厂 房 空调 设计 应该 注 前提下，保证药物成产人员的舒适度。新实施 计风量少 ５ 意 的 问题 ，指 出 空调 设 计 的 方 法 ，供 医 药相 的 Ｇ ＭＰ规定对于百级到万级的洁净厂房应该 统阻力， 使得风量增大， 一般来讲要人为的增 关行业参考。 控 制 温 度在 ２ ＿ ２ ４ 摄 氏度 ，相 对湿 度 在 加系统 阻力， 造成能耗增加。 在设计净化空调 ５ ％— ＿ ６ ５ ％：对于一些无特殊要求的厂房，应 系统时应该对 系统 的阻力根 据系统沿程及局 【 关键词 】医药ｘ － Ｊ ， ｋ ；洁净 厂房；空调 ４ 设 计 该控制温 度在 １ ８ 。 Ｃ ＿ ＿ ２ ６ 。 Ｃ，相 对 湿 度 在 部阻力进行详细的计算 ， 根据计算结果选择风 ４ ５ ％—６ ５ ％。洁净厂房的焓差 比较大 ，一般来 机风压，避免余量过大。 １ 、 引 言 讲洁净空调所需要的新风量， 应取各送风量的 改革开放 以来我 国已经进入了快速发展 最 大值 ， 生产人 员 需要 新鲜 空气 量应 大 于 ０ ｍ３ ，且 洁净空调一般局部排风量较大， 为了 时期，工业 化促进 经济发展的同时也严重影 ４ 响人们的身体健康 ，药物产业在这样的大环 保证各房 间所需 的正压风量， 需要补充大量的 境下产生并发展 ，为 了保障 国民健康 ，国家 新鲜空气量 ， 受到生产过程产生的散热、 散湿 推广使用了 《 药品生产质量管理规范》（ 简称 影响，所 以空气处理焓差大。洁净厂房中空调 Ｇ ＭＰ ） ， 并且将其确 定为药品生产质量管理 的 系统运行 时间比较长 ，有些药物生产企业是全 主要地位。 年不休息的， 这就使得洁净空调系统全年运行， 图１ 双风机空调机组工作示意图 药物制剂生产 的厂房 的洁净程 度直 接影 切 应 该 根 据 室 外 的气 候 条 件 对 洁 净 厂 房 的湿 ３ ． ２ 压差 及 气流 问 题 响药物 的功效及对人 体的危害程度，所 以必 度、温度 、洁净度进行适时的调整 ，保证医药 目前空调系统的调试过程 中经常遇 到洁 须进行严格地 规范，最大限度地避免污染、 生产的顺利进行 。总体来讲 ，洁净厂房空调设 净 区 内的 缓 冲 和 更 衣 室 之 间压 差 过 大 或 无 法 交叉污 染、混淆和 差错，需有恰当的照明、 计面临的问题是 比较大的。 调出压差的 问题 。人净区 内的缓冲及更衣 间 除尘 、控温 设施，做好生产区、储藏区等洁 ３ 、 净 化 空 调 设 计 问 题 净工作等。药物生产时，要严格控制其周 围 医药 洁净厂房的净化空调 系统 是特殊 的 之间的压差 以及气流流 向问题 目前 的研 究很 的环境，药品如果 出现质量 问题 ，会对生产 空凋系 统，其余一般 的家用 空调系统相 比在 少 ，许钟麟给出 了建议值如表 １所示。从表 企业造成经济损失 ，如果这些药 品管理不善 控 制压 力、能耗 、气流 的组 织及污染过滤等 中可 以发现 正压气流只 允许由高级别区流 向 低级别 区，一般应 在洁净度区别较大的区域 进入流通市场必将影响人们 的生命健康 。所 都有很多不同 ，设计 中应该注意 。 间设置人静 区，人 净区内各个 功能房间应顺 以在药物 的 生产时， 生产环 境必 须达 到洁净 ３ ． １送风系统选用及注意 的问题 的标准。 医药 洁净厂房净化 空调 系统的送风及 回 人净路线进入方 向保持 正压，例如：人净路 随着现代化发展的需要 ，洁净厂房 就应 风管道复杂 ， 且管道较长 ， 所以一般 的局部阻 线 为换鞋 、一更、二更、缓冲 、洁净区 ，压 运而生 ，并且广泛应用于 半导体工业、生物 力 比较大 ， 如果采用单高压风机系统将会产生 差顺 其逐 步升高，一般相邻区域压差应该控 Ｐ ａ ， 考虑到洁净级别 的不 同压差可 以选 化学制药及食 品生产企业 。洁净厂房的设计 较大的噪声及振动， 在设计中一般采用双风机 制在 ５ ０ Ｐ ａ －２ ０ Ｐ ａ ， 在这 样的压 差梯度 下， 不但可 应该考虑 的问题很 多，本 文就 医药车间的空 系统。 但是在 设计 中仍然存在不少 问题， 比如： 取 １ 调 设计 问题 进行 了详细 的探 讨， 介 绍 了洁净 设计选用的风机风压偏大，浪费能源，比如某 以保持人净区的洁净度 ，且可 以有效 的隔离 洁净区内的洁净度 ，使其不受污染。 厂房 空调设计应 该注 意的 问题，指出 了空调 制药厂 净化厂房的净化空凋系统采 用采用 了
浅议净化空调系统的节能措施
１ 设计 时要 有 节 能 理念
除尘和加湿。 １１ 减少静压差 ．３ －
１１ 减少净化系统送风能耗 ． １１ 厂址选择、 ．１ ． 建筑布局与工艺设置的合理性
《 洁净厂房设计规范》 规定 ， 同等级 的洁净室及 洁 不 净 区与非洁净区之 间的静压差不应小于 ５Ｐ ， ａ 洁净区与
０ 。 Ｐ 在此 厂址的选择应避 免产尘 较多的地方 ，或择其上 风 室外的静压不应小于 １ ａ 设计单位为安全起见， ～２Ｐ 。实践表 明： 在洁净室系统运行过 口， 减小灰尘对净化空调系统 的影响。建筑布局和工艺 基础上又增加 １ ａ 不同等级 的洁净室及洁净区与非洁净 区之 间的静 设置减 少净化空间， 净化系统送风量主要取决于洁净 区 程中， ａ ， Ｐ 域体积和换气次数 ，而换气 次数大 多 由洁净级别所确 压差保 持在 ４Ｐ ，洁净室与室外的静压差保持在 ８ ａ
的要求 。
在满足 工艺生产要求 的前提下， 洁净室夏季 可采用 １＂２ ８－ ６℃的上限值 ， ＇ 冬季采用下限值 。据测量夏季室 内
１ ． 控制系统的新风量和排风量 ．２ １
温度设定值 降低 １℃， 可节 能 ５ ％～１％， ０ 冬季室 内温度
净化空调系统的运行 中， 新风量的多少在很大程度 设定值每提 高 １ 可节能 １％￣２ ％。 ℃， ０ ０
换 原 理 ， 排 风 的 能量 回收 到 新 风 中 ， 新 风 得 到 预 处 统漏 风 的重 要 环 节 是 施工 现 场 ， 从 风 管 、 把 使 应 构件 的制 作 ，
理。 据估算 ， 这可节省运行费 ２ ％以上， ５ 具有可观的经济 拼装 、 装 及检 验 上 层层 把 关 。 安
４ 中央空调市场・０７年 ４月（ ） ８ ２０ 上
药企制冷净化空调系统的运行节能
！ ！ ！！ ！ ！！ ！！ ！ ！ ！！ ！ ！！ ！！ ！ ！！ ！ ！ ＝ ＝＝ ！ ！！ ！！ ！ 自矗
药 企 制 冷 净化 空 调 系 统 的运 行节 能
王 巍
空调洁净房 间 ； 次 回风 空调 系统 是将室 内 回风 分 为 二
用室 外低温 空气 所具有 的冷量 ， 可适 当加大 新风 使用 量 ， 约设 备冷 源 的能耗 和运 行 费用 。 节
１２ 设 置 排 风 与 新 风 的 热 交 换 器 ．
利用排风对新风 预冷或预热 ， 回收排风 中的能量 ，
能等 。
关键 词： 空调节 能 ； 水机 组 ； 冷 冷凝 温度 ； 冷冻 水温 度 ； 大温 差低 流速 ； 控制 与调 节
Ｏ 送风入 洁净 室前还 要进行 高效 空 调系 统 是维 护 制药 企 业 生产 环境 的重要 设 施 洁净 度在 １ 万 级 以上 ，
之一 ， 求 一 般 净 化 区温 度 为 １ ～２ 要 ８ ６℃ 、 对 湿 度 过 滤 。 相 ，
一
般 在 １ ％～２ 。 ５ Ｏ 在满足 室 内正压和 空气卫 生洁净
要 求 的情 况下 ， 风供 应量 应 采用 最 小值 ， 新 以节 省冷
此为耗 能最 大 的设 施之 一 。 因此 ， 搞好 制冷 净化 空 调 量 ， 少 能耗 。 减 系统 运 行 的节 能 降耗 ， 减 少 运 行 费 用 、 可 降低 成 本 ， 提 高企 业 的经济 效 益 ， 着 重要 的社 会 意义 。 有
排 风 量 与 新风 的补 给 量 有 质 量 平 衡 的 关 系 ， 合
理 地控 制减 少排 量 ， 了可 降低排 风 机 的功 率外 ， 除 还
净化空调系统设计及安装技术要点研究
净化空调系统设计及安装技术要点研究随着我国城市化进程脚步的加快，经济持续快速稳定的发展，人民生活水平也得到了很大改善，对生活环境的要求逐渐成为人们讨论的话题，净化空调也引起了人们的重视。
净化空调系统是指将室外的空气通过多级过滤处理，加上对室内温度和湿度的有效调控，然后送到室内，这样经过对室内空气流动的合理组织，快速清除室内有害物质，以及细菌，达到对室内压力、清洁度和温湿度有效控制的目的的空调系统。
本文主要探讨净化空调系统设计安装的要点及其相关方面。
标签：净化；空调系统；设计；安装；技术要点一、净化空调系统简介净化空调系统相对于普通的空调系统清洁度更高，其洁净度受到的影响因素更多，不仅对整个室内的湿度、温度及风速有着较高的要求，同时对于空气中细菌浓度、含尘颗粒等也有着较高的要求。
净化空调系统能够实现对室内空气有效的净化，一般性的空调对于空气的净化只有一级过滤，但是净化空调系统对于空气的过滤有高效、中等、粗滤三级过滤，在一些更为特殊的场合，例如医院内部净化空调系统，不仅有上述三种过滤方式，同时还设有虑毒吸附过滤装置，采用多级过滤的方式，逐步的达到控制室内空气质量的目的。
二、净化空调系统设计要点（一）送风系统设计要点从以往的经验中可以看出，虽然增加洁净区域内部换气次数可以适当提升该区域的洁净程度，但是随着风量、换气次数的增多，会造成大量的能源浪费，必然会增加系统使用单位的生产成本。
从送风系统设计中可知，当前我国很多设计人员在送风量选型计算时，按照最大送风负荷对送风量进行计算，这种情况下达到房间的风量会比实际需求量很大，进而出现匹配性差的问题。
因此，在系统设计过程中，应结合服务房间对湿度、温度的要求展开送风设计，并按照服务房间的实际湿度与温度变化，对智能化自动控制调节系统进行设计。
（二）排风系统设计要点（1）在生产过程中工艺设备排放出的热气，需考虑排风将这些热气进行热回收处理或直接排放。
（2）在生产过程中会发生化学反应，会排出酸性或者碱性气体，需考虑用排风系统将气体引人湿式洗气吸收塔再进一步处理排放。
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洁净室净化空调系统的节能研究
发表时间：
2018-10-08T16:38:52.083Z 来源：《防护工程》2018年第13期 作者： 邵智冬
[导读] 随着医药、电子等行业的不断发展下，对其生产环境的洁净度要求也在不断提高
邵智冬
上海众园建筑装饰工程有限公司
200072
摘要：随着医药、电子等行业的不断发展下，对其生产环境的洁净度要求也在不断提高。洁净室日常运行中，其净化空调系统是一
种能耗较多的系统，占其总体耗能的
50%左右。本文将主要围绕洁净室的能源损耗展开分析，并提供其净化系统的节能对策以供参考。
关键字：洁净室；净化空调系统；节能
引言
净化空调系统主要是将过滤处理后空气不断送入洁净室内，来使洁净区域保持所需的洁净度、温湿度等参数。洁净室的净化空调系
统是其实现生产环境工艺要求的关键，然而身为洁净室里关键的耗能设施，要想切实实现节能减排，走可持续发展道路，必须要利用科学
的节能对策。
一、洁净室的能源损耗
在洁净室日常运行中，净化空调系统是能源消耗最多的设施。洁净室送风量依据洁净室的洁净度等级来确定，洁净度越高送风量越
大。例如：依据中国
GMP的相关规定，如满足洁净度B级的要求，换气次数通常需要大于每小时50次，如满足洁净度C级的要求，换气次
数通常需要每小时
25~30次。不但如此，此空调系统的送风还肩负着处理室内人员活动和设备运行过程中所形成的热、湿负荷的工作，此
时就需要净化空调系统一定要拥有良好的掌控湿度与温度的能力。与此同时，洁净室空调系统的新风量除了保障总体洁净室所有工作人员
对全新空气的要求量每小时
40立方米外，还需充考虑整个系统的风量平衡，满足洁净区内工艺设备的排风需求，而且还要保证内部的正压
渗透风量。
不难发现，洁净室中的净化空调系统兼具的重任较多，消耗的能源同样也就随之增大。将洁净室中净化空调系统的冷负荷与一般的建筑物
中的空调体系做比较，因为其需要满足生产工艺要求，系统的冷负荷可以在
500W/m2-1400W/m2，而一般建筑物中的空调出现的冷负荷往
往在
200W/m2-140m2，可发现二者间冷负荷的差距超过了将近十倍。总的来说，因为洁净室净化空调体系所要完成的任务较为艰巨，需要
的送风量、冷热量、再热量、加湿量还有排风量都较大，因此其所耗费的能源必然要大于一般场合的空调体系。通过一些运算可获得，一
些大中型的集成电路企业和一些医药企业的洁净室的空调系统所耗费的能源占比，往往在总耗能的
50%之上。不难发现，不管是那种领域
的洁净室，其能耗均是比较庞大的，因此一定要利用科学合理的对策来减少洁净室空调体系的耗能。
二、洁净室净化空调体系的节能对策
（一）合理挑选空气处置方案
洁净室净化空调系统的空气处置环节可利用二次回风，最大化的减少空气处置进程中出现的冷热对消的能源损耗。洁净室的净化空
调系统重点在于符合洁净度的需求，其送风量往往较多，但去除内部余湿余热的送风温差较小，当新风量不大时，如利用一次回风的空气
处理方式，将回风与新风混合之后，进行冷却除湿将所有送风量均处置到机械露点处，之后再把所有空气集中升温后再送风，忽冷忽热导
致诸多的冷热消减，浪费了诸多能源。以上海地区为例，依据理论运算一百平米的
C级洁净室的送风量是18000m3/h（取每小时换气六十
次），若新风量是
3600m3/h，洁净室所需干球温度是22℃±2，相对湿度则是55±10%（露点温度取12℃，95%），运用一次回风的空气处
置手段，夏天所损耗的冷量是
125kw（即1250w/m2），再热量按6℃温升考虑是36Kw（360w/m2）；而运用二次回风的空气处置方式，一
次回风取
4230m3/h（即总回风量的30%），二次回风取10170 m3/h（即总回风量的30%），夏天所损耗的冷量仅有86kw（即
860w/m2
），且表冷后的空气与二次回风混合后的能达到17.7℃，再热量大大降低。不难发现，净化空调系统的空气处置方案的改善，摒
弃出现的冷热抵消情况是一种良好的节能手段。
（二）选用合适的能量回收设备
当空调系统排风量较大，新风与排风之间的温差较大时，可选用风侧能量回收装置，回收排风的能量，降低新风负荷。
1
、板式能量回收装置
板式能量回收装置有两种，即显热回收和全热回收。两股由导热导湿材料隔绝而又交叉流动的气体，当存在温度或湿度差时，就会
发生热湿的传递，从而实现能量回收（见图
1）。显热回收是通过传热铝箔进行热量交换，二全热回收是非金属多孔纤维性材料（如纸或
膜）进行热湿交换。
3
、热管能量回收装置
热管能量回收装置为显热回收，其的工作原理：在密闭的管内先抽成真空，在此状态下充入适量工质，在热管的下端加热，工质吸
收热量汽化为蒸汽，在微小的压差下
,上升到热管上端，并向外界放出热量，凝结为液体。冷凝液在重力的作用下，沿热管内壁返回到受热
段，并再次受热汽化，如此循环往复，连续不断的将热量由一端传向另一端（见图
3）。
选用何种能量回收的方式需根据项目实际情况确定，例如车间为防爆区，那么板式能量回收和转轮式能量回收则不合适，存在一定
的新风和排风的渗漏，对于易燃易爆的场合是不安全的，故可考虑采用热管式能量回收和盘管式能量回收，这两种方式新风和排风不接
触、不交叉、无污染、无渗漏，在排风有易燃易爆气体的场合也是适用和安全的；如在普通的制药车间或电子厂房，没有特别要求，则可
考虑采用板式能量回收或转轮能量回收，以得到较高的能量回收效率。
结论
综上所述，在洁净室的创建、设计与运行过程中，要尽量利用切之可行的节能对策，在空气处理方案方面要充分结合实际情况与自
身特点展开改善和利用。在实践过程中及时发现问题，及时处理问题，全面确保洁净室净化空调体系节能的有效性与安全性。
参考文献：
[1]
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