门窗工程施工方案

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门窗工程安全施工方案(3篇)

门窗工程安全施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX小区门窗安装工程,主要包括铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗等。

为确保施工安全和质量,特制定本安全施工方案。

二、施工安全目标1. 遵守国家有关安全生产法律法规,严格执行施工规范和操作规程。

2. 确保施工过程中不发生任何安全事故,实现零事故目标。

3. 施工质量达到国家相关标准。

三、施工安全措施1. 组织与管理(1)成立施工安全管理小组,负责施工过程中的安全管理工作。

(2)明确各岗位人员的安全职责,确保安全责任落实到人。

(3)加强安全教育培训,提高员工安全意识。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场设置明显的安全警示标志,警示区域设置围挡。

(2)施工现场临时用电线路应符合规范要求,严禁私拉乱接。

(3)施工现场临时搭建的脚手架、防护栏杆等应符合规范要求,确保稳固可靠。

(4)施工现场严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。

3. 门窗安装施工安全措施(1)铝合金门窗安装1)在安装铝合金门窗前,检查门窗的尺寸、材质、配件等是否符合设计要求。

2)安装过程中,注意操作人员的安全,避免高空坠落、物体打击等事故。

3)铝合金门窗安装完成后,检查门窗的密封性能、牢固程度,确保安全可靠。

(2)塑钢门窗安装1)在安装塑钢门窗前,检查门窗的尺寸、材质、配件等是否符合设计要求。

2)安装过程中,注意操作人员的安全,避免高空坠落、物体打击等事故。

3)塑钢门窗安装完成后,检查门窗的密封性能、牢固程度,确保安全可靠。

(3)木门窗安装1)在安装木门窗前,检查门窗的尺寸、材质、配件等是否符合设计要求。

2)安装过程中,注意操作人员的安全,避免高空坠落、物体打击等事故。

3)木门窗安装完成后,检查门窗的密封性能、牢固程度,确保安全可靠。

4. 应急措施(1)制定应急预案,明确事故发生时的应急响应程序。

(2)组建应急救援队伍,配备必要的应急救援物资。

(3)定期进行应急演练,提高应急处置能力。

四、施工质量控制1. 门窗安装前,对门窗进行严格检查,确保尺寸、材质、配件等符合设计要求。

铝合金门窗工程施工方案(3篇)

铝合金门窗工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目铝合金门窗工程2. 工程地点:XX市XX区XX项目3. 工程规模:本工程共涉及铝合金门窗安装面积约XXX平方米,包含门窗框、扇、配件等。

4. 工程期限:根据合同约定,本工程计划在XXX天内完成。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉并掌握施工图纸及有关技术资料,了解门窗的设计要求、尺寸、材料及施工工艺。

2. 施工组织设计:根据工程实际情况,编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、质量要求、安全措施等。

3. 人员配备:组织专业施工队伍,包括施工负责人、技术人员、质量员、安全员等,确保施工人员具备相应的技能和资质。

4. 材料设备:提前采购铝合金门窗框、扇、配件、密封胶、型材、玻璃等材料,并确保材料质量符合国家及行业标准。

5. 施工现场:确保施工现场平整、干净,符合施工要求,做好临时用电、用水、排水等设施。

三、施工工艺及方法1. 门窗安装顺序(1)测量放线:根据设计图纸,确定门窗安装位置,进行测量放线。

(2)预埋件安装:根据测量放线结果,安装门窗预埋件,确保预埋件位置准确、牢固。

(3)门窗框安装:将门窗框与预埋件进行连接,确保连接牢固,调整门窗框水平、垂直度,使其符合设计要求。

(4)门窗扇安装:将门窗扇安装到门窗框上,调整门窗扇开启、关闭状态,确保门窗扇与门窗框的密封性。

(5)密封处理:对门窗框、扇接缝处进行密封处理,确保密封性能良好。

(6)玻璃安装:根据门窗扇尺寸,裁剪玻璃,安装到门窗扇上,确保玻璃安装牢固、平整。

2. 施工方法(1)门窗框安装:采用电钻、螺丝、胶粘剂等工具,将门窗框与预埋件连接,确保连接牢固。

(2)门窗扇安装:采用螺丝、密封胶等工具,将门窗扇安装到门窗框上,确保门窗扇开启、关闭灵活。

(3)密封处理:采用密封胶、发泡胶等材料,对门窗框、扇接缝处进行密封处理,确保密封性能良好。

(4)玻璃安装:采用专用工具,将玻璃安装到门窗扇上,确保玻璃安装牢固、平整。

门窗工程施工方案范本

门窗工程施工方案范本

门窗工程施工方案范本一、施工单位简介XXXXX门窗有限公司是一家专业从事门窗设计、制造和安装的企业,具有丰富的施工经验和先进的施工技术。

公司拥有一支经验丰富的施工团队和完善的施工设备,能够为客户提供高质量、高标准的门窗工程施工服务。

二、项目概况本项目位于XX市某小区,总建筑面积为XXX平方米,包括XX栋楼宇,共XX个单元。

施工范围包括门窗设计、制造和安装,工程总量约为XXX个标准户型。

三、施工目标1. 完成设计、制造和安装工作,确保工程质量;2. 遵守相关的施工标准和规范,确保施工安全;3. 项目周期内按时交付,确保工程进度。

四、施工方案1. 设计阶段(1) 首先,施工单位派遣专业设计师对项目进行勘察和测量,制作详细的设计方案;(2) 设计方案通过业主审批后,施工单位进行制造准备。

2. 制造阶段(1) 施工单位准备所需的门窗制造设备和材料;(2) 按照设计方案进行制造,确保产品符合相关标准和规范。

3. 安装阶段(1) 施工单位组织安装团队,进行施工人员的培训和安全交底;(2) 安装过程需要严格按照设计方案进行,确保产品的安装质量。

4. 质量控制(1) 施工单位对制造的门窗进行质量检测,确保产品质量;(2) 安装完成后对工程进行全面验收,确保施工质量。

五、施工技术&安全措施1. 施工技术(1) 所有施工人员必须具备相应的施工技能和资格证书;(2) 施工单位严格按照相关规范进行施工,确保工程质量。

2. 安全措施(1) 施工单位制定施工安全管理计划,确保施工过程的安全;(2) 安装过程中,施工单位必须采取各项安全措施,确保施工人员和周围居民的安全。

六、施工进度&交付1. 施工进度(1) 施工单位对项目进行详细的施工计划编制,确保施工进度;(2) 定期进行工程进度的检查和调整,确保工程按时交付。

2. 交付(1) 施工单位按照合同约定的时间节点,对工程进行交付;(2) 确保工程的交付质量符合相关标准和规范。

木门窗工程施工方案(3篇)

木门窗工程施工方案(3篇)

第1篇1. 工程名称:XX项目木门窗工程施工2. 工程地点:XX市XX区XX项目3. 工程规模:本项目共涉及XX栋楼,共计XX扇木门窗。

4. 工程类型:住宅楼5. 工程承包方式:施工总承包二、施工方案1. 施工组织设计(1)施工组织结构本项目施工组织结构如下:项目经理:负责全面管理本项目,确保工程进度、质量、安全、成本等方面的顺利实施。

项目副经理:协助项目经理进行项目管理,负责现场施工管理、技术指导、质量监督等工作。

技术负责人:负责技术方案制定、技术交底、技术指导等工作。

施工负责人:负责现场施工组织、施工调度、施工协调等工作。

质量负责人:负责工程质量监督、检验、验收等工作。

安全负责人:负责现场安全管理、安全培训、安全检查等工作。

材料负责人:负责材料采购、保管、发放等工作。

(2)施工进度计划根据工程实际情况,制定以下施工进度计划:第一阶段:施工准备(1个月)第二阶段:木门窗制作(2个月)第三阶段:木门窗安装(1个月)第四阶段:验收及整改(1个月)2. 施工工艺(1)木门窗制作工艺1)材料准备:根据设计要求,选用优质木材,确保木材干燥、无虫蛀、无变形。

2)切割加工:根据设计图纸,使用数控切割机进行切割,确保尺寸精确。

3)组装:将切割好的木门窗框、扇、玻璃等部件进行组装,组装过程中注意对角线、水平线等尺寸的调整。

4)油漆:对木门窗表面进行打磨、清理,然后进行油漆涂装,油漆品种及涂装次数应符合设计要求。

5)检验:对木门窗进行尺寸、外观、功能等方面的检验,确保符合设计要求。

(2)木门窗安装工艺1)测量定位:根据设计图纸,对门窗洞口进行测量,确定安装位置。

2)基层处理:对洞口基层进行清理,确保表面平整、干净。

3)安装门窗框:将门窗框安装到洞口,调整水平、垂直度,确保门窗框与洞口间隙符合要求。

4)安装门窗扇:将门窗扇安装到门窗框,调整缝隙,确保门窗扇与门窗框的严密性。

5)密封处理:对门窗缝隙进行密封处理,防止雨水、风沙等侵入。

门窗安装工程施工方案(3篇)

门窗安装工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为XX小区住宅楼门窗安装工程,包括窗户、阳台门、防盗门等。

工程总面积为XX平方米,共计XX套住宅。

本次施工方案旨在确保门窗安装工程的质量、安全、进度和环保,满足业主的使用需求。

二、施工准备1. 施工人员:组织具备门窗安装资质的专业施工队伍,进行技术交底和安全教育。

2. 施工材料:确保门窗、五金配件、密封胶等材料符合国家标准,并具有合格证明。

3. 施工工具:准备电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺等安装工具。

4. 施工方案:制定详细的施工方案,明确施工步骤、质量标准、安全措施等。

三、施工步骤1. 施工测量:根据图纸和现场实际情况,对门窗安装位置进行测量,确保门窗安装位置准确。

2. 预埋固定:在门窗安装位置预埋固定,保证门窗安装牢固。

3. 门窗安装:(1)窗框安装:将窗框安装在预埋固定位置,调整水平、垂直度,使窗框与墙体缝隙均匀。

(2)玻璃安装:在窗框上安装玻璃,注意玻璃与窗框的密封性。

(3)五金配件安装:安装五金配件,如合页、把手、锁具等,确保五金配件安装牢固、灵活。

4. 密封处理:在门窗安装完成后,对缝隙进行密封处理,防止雨水渗漏。

5. 验收:按照国家标准对门窗安装工程进行验收,确保工程质量。

四、质量标准1. 门窗安装位置准确,垂直度、水平度符合要求。

2. 门窗安装牢固,无松动、变形现象。

3. 玻璃安装牢固,无破损、裂缝。

4. 五金配件安装牢固、灵活,无损坏。

5. 密封处理严密,无渗漏现象。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 高空作业时,必须使用安全绳,确保施工人员安全。

4. 严格遵守施工现场管理制度,确保施工安全。

六、进度安排1. 施工前期准备:3天2. 门窗安装:15天3. 验收:2天总计:20天七、环保措施1. 严格控制施工现场扬尘,定期洒水降尘。

2. 妥善处理施工垃圾,不得随意堆放。

3. 严禁施工现场噪声超标,尽量减少夜间施工。

门窗安装施工方案(3篇)

门窗安装施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述项目名称:XX住宅小区门窗安装工程项目地点:XX市XX区XX路XX号项目规模:共计XX栋住宅,每栋楼门窗安装面积约为XX平方米。

项目工期:XX个月项目质量要求:符合国家相关标准,确保门窗安装质量,达到美观、耐用、安全的要求。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉门窗安装施工图纸,了解门窗型号、规格、数量及安装要求。

(2)组织施工人员学习门窗安装技术规范和操作规程。

(3)制定详细的施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。

2. 材料准备(1)门窗:根据设计图纸要求,选择合适的门窗品牌和型号,确保门窗质量。

(2)辅料:密封胶、螺丝、膨胀螺丝、防水胶、木塞等。

(3)工具:电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、线锤等。

3. 人员准备(1)项目经理负责整个项目的施工管理,确保施工进度和质量。

(2)技术负责人负责技术指导和现场监督。

(3)施工班组由经验丰富的门窗安装工组成,确保施工质量。

4. 施工现场准备(1)施工现场应平整、清洁,确保施工安全。

(2)搭建临时施工平台,方便施工人员进行高空作业。

(3)设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

三、施工工艺1. 门窗安装前的准备工作(1)检查门窗及配件是否齐全、完好,符合设计要求。

(2)检查墙体、地面是否平整,如有凹凸不平,需进行修复。

(3)清理门窗安装部位,确保无灰尘、油污等杂物。

2. 门窗安装步骤(1)安装窗框:将窗框与墙体连接,使用膨胀螺丝固定,确保窗框垂直、水平。

(2)调整窗框:使用水平尺、线锤等工具,调整窗框至垂直、水平、方正,确保窗框与墙体间隙均匀。

(3)安装玻璃:将玻璃放入窗框,使用密封胶进行密封,确保玻璃与窗框紧密连接。

(4)安装五金配件:安装合页、铰链、把手等五金配件,确保其牢固、灵活。

(5)检查门窗:检查门窗开关是否顺畅,密封是否良好,确保门窗安装质量。

3. 门窗安装注意事项(1)安装过程中,注意保护门窗及配件,避免损坏。

(2)安装密封胶时,注意胶体均匀,避免气泡产生。

土建门窗工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX项目土建门窗工程,位于XX市XX区XX路XX号。

工程总建筑面积XX万平方米,其中地上XX万平方米,地下XX万平方米。

本次施工涉及门窗安装工程,包括铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗等,共计XX平方米。

二、施工组织与管理1. 施工组织架构(1)项目经理部:负责整个项目的施工组织、协调和管理。

(2)施工班组:负责具体的施工任务,包括门窗的制作、运输、安装等。

2. 管理制度(1)建立健全施工管理制度,确保施工过程规范化、标准化。

(2)严格执行国家及地方相关法律法规,确保施工安全、环保。

三、施工准备1. 材料准备(1)门窗材料:铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗等,需符合国家相关标准和设计要求。

(2)辅助材料:密封胶、螺丝、铰链、玻璃等。

2. 机械设备(1)门窗加工设备:切割机、焊接机、钻孔机等。

(2)安装设备:电动工具、手推车、梯子等。

3. 人员准备(1)施工人员:熟练掌握门窗制作、安装工艺的工人。

(2)技术人员:负责技术指导、质量监督和安全管理。

四、施工工艺1. 铝合金门窗施工工艺(1)测量放线:根据设计图纸,进行门窗洞口尺寸的测量和放线。

(2)材料加工:根据洞口尺寸,进行铝合金型材的切割、焊接、钻孔等加工。

(3)组装:将加工好的铝合金型材组装成门窗框,并安装玻璃、密封胶等。

(4)安装:将组装好的门窗框安装到洞口,调整水平、垂直度,固定牢固。

2. 塑钢门窗施工工艺(1)测量放线:与铝合金门窗施工相同。

(2)材料加工:根据洞口尺寸,进行塑钢型材的切割、焊接、钻孔等加工。

(3)组装:将加工好的塑钢型材组装成门窗框,并安装玻璃、密封胶等。

(4)安装:与铝合金门窗施工相同。

3. 木门窗施工工艺(1)测量放线:与铝合金门窗施工相同。

(2)材料加工:根据洞口尺寸,进行木材的切割、打磨、钻孔等加工。

(3)组装:将加工好的木材组装成门窗框,并安装玻璃、密封胶等。

(4)安装:与铝合金门窗施工相同。

五、质量控制1. 材料质量控制(1)严格审查材料质量证明文件,确保材料符合国家相关标准和设计要求。

门窗工程施工方案

门窗工程施工方案1免漆木塑门安装1.检查免漆套装门的门框、门套线、挡门条、密封条,零部件是否齐全。

2.校对洞口安装前应查看免漆木塑门的洞口尺寸是否符合安装要求,不符合要求应予以必要的处理。

3.组装门框免漆木塑门门框组装时,竖框与横框搭接处必须涂胶,然后用自攻丝予以固定。

4.定位门框免漆套装门的门框应按室内标高线就位,可先用木楔从门框周围夹紧门框,再用工装和木楔从门框内口撑紧门框,通过夹门框内外木楔,调整门框竖直度、水平度及门框内径尺寸,使其达到设计要求(门框与门扇间隙2.5-3mm/边,门扇与地面5-8mm)。

5.门框注胶在门框与墙体间填充发泡胶前首先要清理干净墙体,用喷壶湿润墙面,填充发泡胶,注意发泡胶填充要适量,多余发泡胶用刀片切平。

6.安装门套线待4-6小时发泡胶固化后,卸下工装和木楔,在门框嵌槽内涂胶,然后将门套线嵌入门框,轻轻敲紧压实使门套线与墙体紧密贴合。

7.安装门扇在安装时还要注意免漆木塑门开启的方向,安装五金,门扇与门框间隙达到设计要求,保证门扇开关灵活。

2金属门、窗安装塑钢门窗由框和扇组成。

一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm的玻璃。

塑钢门窗的构造和施工特点是:重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀,经久耐用,而且表面色泽美观,装饰效果优良。

1、材料要求1)塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。

2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

3)进场前应先对塑钢窗进行行验收检查,不合格者不准进场。

运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐,并存放于仓库内。

搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。

2、主要机具设备1)机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。

2)主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。

3、作业条件1)主体结构经有关质量部门验收合格。

工种之间已办好交接手续。

2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

建筑工程门窗安装施工方案(3篇)

第1篇一、前言门窗是建筑物的灵魂,其安装质量直接影响到建筑物的整体美观和使用功能。

为确保门窗安装工程的质量、安全、高效,特制定本施工方案。

二、工程概况1. 工程名称:XX建筑工程门窗安装工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:XX栋楼,共XX户4. 工程类型:住宅楼5. 工程工期:XX个月三、施工准备1. 人员准备(1)成立门窗安装工程小组,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和素质。

2. 材料准备(1)门窗及配件:按照设计要求,选用符合国家标准的门窗及配件。

(2)工具:准备好门窗安装所需的各类工具,如螺丝刀、扳手、水平尺、钢卷尺等。

3. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保无障碍物。

(2)搭建脚手架,确保施工人员安全作业。

(3)设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

四、施工工艺1. 施工顺序(1)测量门窗洞口尺寸,确保尺寸准确。

(2)检查门窗及配件质量,确保无质量问题。

(3)安装门窗框,调整门窗框位置,使其符合设计要求。

(4)安装门窗扇,调整门窗扇位置,使其符合设计要求。

(5)安装密封条,确保门窗密封性能。

(6)安装五金配件,如合页、把手等。

(7)检查门窗安装质量,确保符合设计要求。

2. 施工要点(1)门窗安装前,对门窗洞口进行清理,确保洞口无杂物。

(2)安装门窗框时,应先安装角铁,再安装其他部位。

(3)调整门窗框位置时,确保门窗框垂直、水平,误差不超过±2mm。

(4)安装门窗扇时,确保门窗扇开启灵活,无卡滞现象。

(5)安装密封条时,确保密封条紧贴门窗框,无间隙。

(6)安装五金配件时,确保配件牢固,无松动现象。

五、质量控制1. 门窗及配件质量(1)选用符合国家标准的门窗及配件。

(2)对门窗及配件进行检查,确保无质量问题。

2. 门窗安装质量(1)测量门窗洞口尺寸,确保尺寸准确。

(2)安装门窗框、门窗扇时,确保垂直、水平,误差不超过±2mm。

铝合金门窗工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积XX平方米,铝合金门窗总面积约为XX平方米。

本工程采用铝合金门窗,具有防火、隔热、隔音、美观等优点,能够满足现代建筑的需求。

为确保工程质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备(1)铝合金门窗:根据设计要求,选择符合国家标准的铝合金门窗,包括窗框、窗扇、玻璃、五金配件等。

(2)辅助材料:水泥、砂、防水剂、密封胶、防锈漆、膨胀螺栓等。

2. 人员准备组织专业施工队伍,包括木工、油漆工、安装工等,并对施工人员进行技术培训和安全教育。

3. 工具设备准备铝合金切割机、电钻、冲击钻、水平尺、线坠、螺丝刀、活扳手、钳子等。

三、施工工艺1. 施工流程(1)测量放线:根据设计图纸,确定门窗位置,进行测量放线。

(2)安装门窗框架:将门窗框架固定在洞口,调整水平、垂直度,确保门窗框架与洞口尺寸相符。

(3)安装门窗扇:将门窗扇安装在门窗框架上,调整开启方向和尺寸。

(4)安装玻璃:根据门窗尺寸,选用合适规格的玻璃,安装并固定。

(5)安装五金配件:安装门锁、合页、滑轮等五金配件。

(6)密封处理:在门窗框架与墙体缝隙处,涂抹密封胶,确保密封性。

(7)油漆处理:对门窗表面进行防锈漆处理,增加美观度和耐久性。

2. 施工要点(1)测量放线:确保测量精度,放线准确,避免偏差。

(2)安装门窗框架:采用膨胀螺栓固定,确保牢固可靠。

(3)安装门窗扇:根据设计要求,调整开启方向和尺寸,确保门窗开启顺畅。

(4)安装玻璃:选用合适规格的玻璃,确保安全性能。

(5)密封处理:涂抹密封胶时,注意均匀、饱满,确保密封性。

(6)油漆处理:选择合适的油漆,确保美观度和耐久性。

四、质量要求1. 门窗安装位置准确,尺寸符合设计要求。

2. 门窗开启顺畅,无阻碍。

3. 门窗密封性良好,无渗漏。

4. 门窗表面平整,无划痕、凹凸等缺陷。

5. 油漆均匀,无漏漆、起泡等现象。

五、安全文明施工1. 施工现场保持整洁,材料堆放整齐。

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门窗工程施工方案 本工程为清和苑经济适用房1-7#楼、幼儿园及商业、地下车库。本工程门窗设计要求外门窗均用80系列白色塑钢门窗(底层入口总门除外)。型材厚度应符合甲方要求,玻璃采用透明中空玻璃(5+9+5)。入户门为防火门。 门窗玻璃需使用安全玻璃的部位应按照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009 ,《建筑安全玻璃管理规定》(2003)2116号的有关规定执行。 窗台高度离楼面完成面低于900的窗,下部为固定玻璃,内装安全防护栏杆,离地高度为1050,外门窗立樘位置均居墙中。玻璃面积大于1.5㎡者和七层及七层以上的外开窗均为安全玻璃。门窗框颜色为白色。 建筑外门窗气密性不应低于6级;空气渗透量不应大于1.5m/hm;水密性能不低于3级;隔声性能不低于3级;保温性能不低于5级;抗风压性能不低于5级。 一、工艺要求: (1)塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全并具有许可 证、合格证,并符合合同要求。 (2)与墙体的固定:连接件厚度不小于1.5㎜,宽度不小于25㎜,连接件应两端均伸出窗框予以内外锚固,固定采用膨胀螺栓,固定点的位置角180㎜处设一点。 (3)处理窗框与墙体的缝隙:门窗框安装固定后,框与墙体间隙填充材料饱满密实,填充料采用PU聚氨酯发泡材料,分层填塞缝隙5—8㎜深的槽口填嵌防水密封胶。严禁粉刷砂浆直接接触塑钢框,塑钢门窗框与墙体连接处应双面打胶。 (5)平开门窗的安装:应在内外粉饰完成后进行安装,门窗扇和门窗框连接部位装配应牢固,缝隙应不大于2㎜。 门窗框、扇四周搭接宽度应均匀,允许偏差不大于1㎜。 门窗装配后,不应有妨碍启闭的下垂,翘曲或扭曲变形。 (6)推拉门窗安装:门窗框、扇配合严密,间隙均匀,其扇与框间隙允许偏差不大于1㎜,顶部限位装置应调节到窗扇抬高时不脱轨,推拉便灵活,无卡阻现象。 (7)安装五金配件:门窗安装时,执手、撑档、插销、门窗等五金应定位准确,齐全、安装牢固,使用灵活可靠。玻璃封条镶嵌紧密,不得有卷边、脱槽、断头、扭头、缺角现象。 (8)防水密封胶:门窗框周边所注的防水密封胶应连续,饱满、形成均匀直线,不得有气泡、气孔,为保证直线采用粘贴胶带方法打防水胶。 (9)成品保护:塑钢门窗框安装后应注意产品保护,严禁直接手扳或其它重物,窗洞如必要传递材料时先要有防护保护措施。校正严 以防其击伤或变形,保护膜应待安装完成和无污染后才能清除。 (10)塑钢门窗安装后,应经喷淋抽检试验,不能有渗漏现象出现。 二、质量要求和允许偏差及检验方法

1、塑钢门窗安装质量要求与检查方法,见下表1、2: 表1 序号 保证项目及质量要求 检验方法

1 塑钢门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定 观察检查和检查出厂合格证,产品验收凭证

2 塑钢门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求 观察检查

3 塑钢门窗安装必须牢固;预埋件的数量、位置埋设连接方法必须符合设计要求 塞缝前观察和手扳检查,并检查隐蔽记录

4 塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体间的堵塞材料 观察检查

表2 序号 种 类 质量等级 质 量 要 求 检验方法 1 平 开门窗扇 合格

关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活

观察检查 优良 关闭严密,间隙均匀,开关灵活

2 推 拉门扇窗

合格 关闭严密,间隙基本均匀,扇与框搭接量不小于设计要求的80% 观察检查 度尺检查

优良 关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求

3 弹 簧门 扇

合格 自动定位准确,开启角度为900±30,关闭时间在3—15秒范围之内 用秒表尺检查

优良 自动定位准确,开启角度为900±1.50,关闭时间在6—10秒范围之内

4 门窗附件安装

合格 附件齐全,安装牢固,灵活适用,达到各自的功能 观察检查 尺量检查

优良 附件齐全,安装牢固,灵活适用,达到各自的功能,端正美观

5 门窗框图与墙体间缝填嵌

合格 填嵌基本饱满密实,表现平整,填塞材料、方法基本符合设计要求 观察检查

优良 填嵌基本饱满密实,表现平整,填塞材

料、方法符合设计要求

6 门窗外观

合格 表面洁净,无明显划痕,碰伤,基本无锈蚀;涂胶表面基本光滑,无气孔 观察检查

优良 表面洁净,无划痕,碰伤,无锈蚀;涂

胶表面光滑,平整,厚度均匀,无气孔

7 密封 质量

合格 关闭后各配合处无明显缝隙,不透气、

透光 观察检查

优良 关闭后各配合处无缝隙,不透气、透光

2、塑钢门窗安装质量允许偏差见下表3: 表3:塑钢门窗安装质量允许偏差 项次 项 目 允许偏差(㎜) 检 验 方 法

1 门窗框两边角线 长度差 ≤2000㎜ 3

用钢卷尺检查 >2000㎜ 5

2 平 开 窗 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查

3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2 用拉线和钢板尺检查

4 推 拉 窗

门窗开启力 限值

扇面积≤ 1.5㎡ <40N 用100N弹簧秤钩住拉

手处,启闭5次取平均值 扇面积>1.5

≤60N

5 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 用1米钢板尺检查

6 弹 簧 门 扇

门扇对口缝或扇与框间立,横缝留缝限值 2~4

用楔形塞尺检查 7 门扇与地面间隙留缝限值 2~7

8 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查

9 门窗(含拼樘料) 正、侧面垂直度 ≤2000㎜ 2

用1米托线板检查

>2000㎜ 3

10 门扇框(含样式樘料)水平度 2 用1米水平尺和楔开塞尺检查

11 门扇横框标高 ≤5

用钢板尺检查与基准线

比较

12 双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距 ≤4 用钢板尺检查

3、成品测试 一个合格的产品必须经过一系列严格的测试手段方能保证。一般的测试包含以下几个内容: 1、门窗的物理性能测试:门窗的性能测试一般包括下列内容: (1)门窗的风压变形性能是指建筑门窗在垂直于门窗的风压作用,其具有正常使用功能、不发生任何损坏的能力。门窗的分级值是对应力杆件在瞬时风压作用下的相对挠度值,符合规范要求,其风压数值与计算机中建筑门窗所承受的最大风荷载计算值一致。 (2)门窗的雨水渗漏和空气渗透性是直接涉及到门窗的使用功能的关键性能指标。 2、保温性能:保温性能是指在门窗两侧存在空气温度差条件下,高温—侧向低温—侧传热的能力。 3、隔声性能:隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过反射,吸收和其他能量转化后勤部的减少量,称为门窗的有效隔声量。 4、喷淋试验:此试验是用水龙头直接冲在门窗的表面,从而证实实际安装过程中是否有漏水现象。 5、检测方法:抗风压性能检测方法按GB7106—2008规定;空气渗透检测方法按GB7107—2008规定;雨水渗透性能检测方法按GB7108—2002规定, 性能检测方法按GB8484—2008规定;隔声性能检测方法按GB8485—2008规定。 4、成品保护 成品保护是一项工程施工中特别重要的问题,特别是进入装饰工程由专人看管,并按项目制定相应的制度,施工前技术交底时作为一项重点与各班组交底,并落实责任人不定期进行检查。 1、塑钢窗入库存放,下皮应垫起、垫平、码放整齐,防止变形; 好披水的窗,注意存放时的支垫,防止损坏披水;露天存放时,应采取防止日晒雨淋。 2、门窗保护膜要封闭好,再进行安装,安装时及时将门框两侧用木板条捆绑好,防止碰撞损坏。 3、抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜包批或粘贴保护起来,在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层,防止砂浆对其表面层的污染浸蚀。 4、塑钢门窗的保护膜应在交工前再撕去,要轻撕,不可用铲刀铲,防止其表面划伤,影响美观。 5、如铝合金表面有胶状物,应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净,如发现局部划痕,用小毛刷沾染色液进行染补。

5、塑钢门窗制作与安装质量通病与防治 1、制作质量的通病与防治 塑钢门窗制作方面质量问题,主要是选材不合标准,加工粗糙、表面不干净、色差明显等。防治措施主要是: (1)选择有资质和良好信誉的塑钢门窗加工厂供货。 (2)所选用型材表面阳极氧化膜厚度、型材断面尺寸、化学成分、机械性 能和表面质量必须按有关标准检验分级并符合国家标准。 (3)加工之前,应对所选用型材和附件进行检验,壁厚不得小于1.2㎜;下料前注意配色配料。 (4) 强加工制作质量管理,加强技术培训,操作工人要持证上岗。 (5) 增加产品保护措施。 2、安装质量通病与防治 (1) 外门外窗框边未留嵌缝密封胶槽口 A、原因分析 交底不清或无施工经验。 B防治措施 门窗套粉刷时,应在门窗框内外框边嵌条,留出5—8㎜深的槽口,槽口内用密封胶嵌填密封,胶体表面应压平,光洁。 (2)窗框周边用水泥砂浆嵌缝 窗框周边与墙体(留洞洞口)的缝隙用水泥砂浆填实。 A、原因分析 未认真阅读图纸,凭经验按常规施工。 B、防治措施 认真阅读图纸,严格按图施工。 门窗外框四周应为弹性连接,至少应填充20㎜厚的保温软质材料,门窗框

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