采煤工作面支柱初撑力检测记录表

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采煤安全质量标准化标准

采煤安全质量标准化标准

《采煤安全质量标准化标准》第一章采煤安全质量标准化考核评级办法及执行说明第1条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1、采煤工作面回收率达到设计要求。

本条系指采煤工作面不得随意丢煤柱、留煤顶和煤底及超过规定的浮煤量。

采煤工作面回收率达到规定,即薄煤层≥97%、中厚煤层≥95%、厚煤层≥93%、放顶煤工作面≥80%.2、考核期内采煤面无直接责任的死亡事故。

直接责任的死亡事故是指违反“三大规程"所造成的死亡事故。

3、检查资料齐全。

检查资料齐全主要指:⑴、工作面支护质量原始记录和数据处理分析报表;⑵、工程质量自检原始资料;⑶、班评估记录资料;⑷、月地质预报;⑸、作业规程及其复审、贯彻资料.第2条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级,考核标准如下:1、一级:采煤工作面安全质量标准得分在90分及以上,优良品率100%;二级:采煤工作面安全质量标准得分在80分及以上,优良品率80%,无不合格品;三级:采煤工作面安全质量标准得分在70分及以上,优良品率50%以上,无不合格品。

2、考核标准的分数系指矿井内全部采煤工作面的平均得分,即按第三条规定的计算公式所得;关于“优良品率”系指全年的工程质量优良品率。

一级“优良品率100%",一年中有十个月采煤工作面工程质量达到100%,无不合格品,可视为全年的工程质量“优良品率100%"。

二级“优良品率80%”,一年中有十个月采煤工作面工程质量达到80%,无不合格品,可视为全年的工程质量“优良品率80%”。

三级“优良品率50%”,一年中有十个月采煤工作面工程质量达到50%以上,无不合格品,可视为全年的工程质量“优良品率50%以上”。

第3条采煤安全质量标准化标准及考核评级办法(具体见附表14和附表15)。

采煤安全质量标准化得分,按下列公式计算:1、月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数.式中分母项“采煤工作面个数”应为矿井本月在籍工作面个数,即要求本月在籍采煤工作面全部参加安全质量标准化考评,不留安全死角。

采煤工作面质量管理制度范文(4篇)

采煤工作面质量管理制度范文(4篇)

采煤工作面质量管理制度范文第一章总则第一条为了规范采煤工作面的质量管理,保障采煤工作面的安全和效率,提高煤炭开采质量,制定本制度。

第二条本制度适用于所有采煤工作面的质量管理,包括质量目标的制定、质量控制的实施、质量检查和评价等各个方面。

第三条本制度的执行者是采煤工作面的管理人员和工作人员,各级管理人员应确保本制度的有效实施。

第四条本制度的内容应与相关法律法规和标准保持一致。

第二章质量目标的制定第五条采煤工作面的质量目标应根据开采任务和煤炭质量要求确定,具体包括开采效率和煤炭品质等方面。

第六条采煤工作面的质量目标应具体、可量化和可达到,并在开采计划中明确。

第七条采煤工作面的质量目标应与安全和环保目标相结合,形成一体化的管理体系。

第三章质量控制第八条采煤工作面的质量控制包括开采工艺控制和煤炭质量控制两方面。

第九条开采工艺控制包括爆破参数的控制、煤层复杂性的判断和处理、支护形式和工艺的选择等内容。

第十条煤炭质量控制包括采样和分析、筛分和洗选、运输和储存等环节的监控和控制。

第十一条采煤工作面的质量控制应按照相关工艺流程和标准进行,确保每个环节的操作符合要求。

第四章质量检查与评价第十二条采煤工作面的质量检查包括日常巡检、定期抽查和不定期现场检查等。

第十三条质量检查应由专人负责,记录检查结果并及时处理发现的问题。

第十四条采煤工作面的质量评价应定期进行,包括对开采效率和煤炭品质等进行评价。

第十五条质量评价结果应及时通报相关人员,并组织讨论改进措施。

第五章责任与处罚第十六条采煤工作面的质量问题发生时,相关责任人应承担相应的责任。

第十七条采煤工作面的质量问题严重影响生产和利益的,应该给予相应的处罚。

第六章安全与环保第十八条采煤工作面的质量管理应与安全和环保管理相结合,确保采煤工作面的安全和环保指标达标。

第十九条采煤工作面应建立相关安全和环保制度,并落实到每个环节和每个员工。

第二十条采煤工作面的质量管理人员应具备相应的安全和环保管理知识和经验。

采煤工作面质量标准

采煤工作面质量标准

采煤工作面安全检查标准一、皮带巷口传感器:1、如遇串联通风,距巷口10-15米处加装甲烷传感器。

安装位置距顶板≤300mm,距巷帮≥200mm。

2、带式输送机驱动滚筒下风侧10-15m处应设置一氧化碳传感器,报警浓度为≥0.0024%CO。

3、带式输送机驱动滚筒下风侧10m~15m处应设置烟雾传感器皮带保护:堆煤保护、跑偏保护、断带保护、超温洒水保护、烟雾保护、打滑保护是否完好可靠压风供水系统:1、压风供水系统是否与主管路联接。

2、压风供水系统能否正常使用。

3、是否有漏气漏水现象。

电气、通讯:1、皮带机头电气设备是否有接地极,是否安装探针。

2、广播系统能否正常使用。

3、电话能否正常使用。

4、各类水幕下风侧不得设有电气设备,若条件限制,必须对电气设备进行保护。

防火:1、消防器材是否配备齐全。

(两把消防锹、两个灭火器、不小于0.2方的沙子)2、消防锹有无损坏、灭火器是否过期或压力不足。

3、皮带机头配备不少于25米的胶管。

防尘:1、转载机头安装喷雾,能罩住落煤点,并进行封闭。

文明生产、材料码放巷道内无积水、杂物、浮煤(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m);料场内材料码放整齐,且不影响行人和通风。

二、皮带巷中部顶板顶帮支护情况检查(顶板有无离层、破碎掉矸现象,顶板离层仪有无颜色变化,巷帮支护是否完好,有无片帮,网破现象)皮带皮带架距帮0.5m,皮带架距轨道0.4m,皮带超出边缘连续三串托辊为跑偏,上皮带边缘超出一串托辊150mm为严重跑偏,下皮带出现磨损中间架或跑偏装置旋转为严重跑偏,皮带架水平误差≯50mm;皮带机头滚筒上有无煤泥,底板煤泥应及时清理,不得影响皮带运行。

过桥在皮带(溜子)需要行人的地点加设过桥,过桥宽度为不小于600mm。

过桥支撑腿与底板间角度必须小于90°,每两支撑腿呈“八”字形分开。

并必须采取防倒措施,保证过桥加设稳固。

管路吊具是否完好,法兰盘螺丝齐全紧固,管路是否漏水。

煤矿一级质量(采煤)标准化资料清单

煤矿一级质量(采煤)标准化资料清单

1、采煤作业规程有效本 2、采煤作业规程编审审核 3、作业规程学习贯彻记录 查现场和资料。内 4、作业规程复审记录及补充记录
程 措
收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、 过煤柱、过冒顶区、过钻孔、过陷落柱
5
容不全,缺1项扣1 5、采煤工作面初采、撤除、过构 分,1项不符合要求 造带、过老巷、改变支护工艺等编
2、工作面每班质量验收记录 3、调整记录及措施
伞檐长度在1m及以下时,最突出部分薄
煤 层 不 超 过 200mm , 中 厚 煤 层 不 超 过
250mm
6. 工 作 面 内 液 压 支 架 ( 支 柱 ) 编 号 管 理,牌号清晰
施 等,以及托伪顶开采时,制定安全技术 措施并组织实施; 4.作业规程中支护方式的选择、支护强 度的计算有依据; 5.作业规程中各种附图完整规范;
扣0.5分
写的安全技术措施 6、作业规程中工作面支护设计 7、作业规程附“五图一表” 8、规程检查落实记录
6.放顶煤开采工作面开采设计制定有防
瓦斯、防灭火、防水等灾害治理专项安
2、单体液压支柱工作面建立单体 液压支柱阻力监测制度
3、现场检测手段及检测记录
项目
项目 内容
基本要求
标准 分值
评分方法
资料清单
2.工作面支架中心距(支柱间排距)偏 差不超过100 mm,侧护板正常使用,
1、工作面支架(支柱)安装质量
架间间隙不超过100 mm(单体支柱间 距 偏 差 不 超 过 100 mm ) ; 支 架 ( 支 柱)不超高使用,支架(支柱)高度与 采高相匹配,控制在作业规程规定的范 围内,支架的活柱行程余量不小于
系统 优化
采用“一井一面”或“一井两面”生产 模式

普采工作面安全检查

普采工作面安全检查

普采工作面安全检查1.单体柱配合铰接梁工作面支护的检查(1)柱距、排距符合作业规程规定,呈一条直线,支架架设偏差不应超过100mm。

(2)顶梁铰接率大于90%,不得出现不铰接现象,机道与放顶线配足水平楔。

(3)支柱初撑力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窝符合作业规程规定。

(4)无失效柱、失效梁和空载支柱,不同型号支柱不得混用。

金属顶梁和单体液压支柱,在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月的,必须升井检修。

(5)按作业规程及时架设密集支柱或木棚木垛,其数量、位置符合规定。

(6)柱梁全部编号管理,并做到牌号清晰。

2.安全出口的检查(1)采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护,且加强支护的巷道长度不得小于20m。

煤壁线以外20m范围内顺槽支架整齐,并有符合规定的超前支护。

(2)端头支护符合规定,端头与梁距工作面第一架支架的距离不应超过0.8m。

(3)巷道高度不低于1.6m,人行道宽度不少于0.8m。

(4)采空区侧或煤壁侧留有大于0.6m、不低于工作面采高90%的人行通道。

(5)安全出口处煤壁至少超前一刀,斜长不小于2.0m。

3.采煤作业的安全检查(1)采煤机状态必须满足安全生产的要求。

(2)采煤机运转时牵引速度符合规定,运行平稳,顶底板割平。

(3)采煤机工作时液压油泵的工作压力、油液配比保持在规定的范围内。

(4)采煤机停机后,牵引控制、离合器、隔离开关打在断开位置,并完全关闭水管。

(5)采煤机不得用来推顶设备。

4.煤壁与机道支护的检查(1)煤壁平直,并与底板垂直。

(2)采面工作面的伞檐不得超过作业规程的规定,不得任意丢失顶煤和底煤。

(3)一次采全高时见顶见底。

(4)按作业规程要求及时架设齐全的贴帮点柱。

(5)悬臂梁支护到位,端面距小于300mm,梁端接顶,挂梁及时。

(6)悬臂梁支柱支设及时,在15m内支柱与放顶不得平行作业,改临时柱时做到先支后回。

5.顶板管理的检查(1)严格执行敲帮问顶制度。

采煤工作面单体液压支柱的正确使用方法

采煤工作面单体液压支柱的正确使用方法

随着科技技术的进步,支护改革的发展,单体液压支柱的使用越来越广泛,为了更有利于采煤工作面的顶板管理,目前使用DZ型单体液压支柱,基本淘汰了HZWA型摩擦式金属支柱。

单体液压支柱与摩擦式金属支柱相比有很多优点,一是结构简单,初撑力高;二是具有恒阻特性,工作阻力大;三是操作方便,使用安全,劳动强度低。

但在采煤工作面如何用好,管好单体液压支柱,是一个值得探讨的问题。

单体液压支柱的工作原理是,利用乳化液泵将工作介质压入密封的油缸,迫使活柱上升,利用液体压力使支柱给顶板一定的初撑力,当顶板下沉时,支柱载荷增加,直至顶板压力与支柱工作阻力形成新的平衡,以达到阻止和延缓顶板离层或下沉,支护顶板的目的。

如果没有掌握好其基本原理,缺乏使用管理常识,违反操作规程,支柱将会受损,采煤工作面将会出现冒顶事故,使生产受到严重影响,给工人生命带来威胁。

为了提高经济效益,节约降耗,向内挖潜,更好地用好,管好单体液压支柱,有效地控制顶板,确保安全生产,要做好以下工作。

1、单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。

单体液压支柱经长途运输,装卸,容易导致密封眼损伤,活塞弯曲,缸体凹陷,弹簧脱落。

其试验原则是,在2分钟内不许有压降,4小时内缸体不允许有渗漏,升降柱不准有卡阻,限位装置必须牢固可靠。

使用单体液压支柱的工作面,必须存有一定数量的备用支护材料。

2、每班使用单体液压支柱前,必须对上班支柱进行检测,并建立好记录台账。

由于地质条件,煤层赋存状况等因素变化,要求支护材料、支护方式适应其变化,以便有效控制顶板,保证回采工作面安全,防止支柱“带病”工作。

对损坏的金属顶梁及失效的单体液压支柱必须进行更换。

在同一采煤工作面中,不得使用不同类型和不同性能的支柱。

在地质条件复杂的采煤工作面中使用不同类型的支柱时,必须制定安全技术措施。

3、支护要及时,支架架设要牢固,初撑力要足够。

采煤工作面发生爆破后,必须立即挂梁支护,严禁空顶作业。

所有的支架必须架设牢固,迎山有力,并有防倒柱措施,严禁在浮煤或浮矸上架设支架。

安全质量标准化示范采煤工作面标准及检查评分方法

安全质量标准化示范采煤工作面标准及检查评分办法一、两巷管理(15分,每一处不合格扣0.5分)1、两巷净高综采面不低于2.0米,炮采面不低于1.8米;人行道宽度不小于0.7米。

2、巷道内支护形式完整,维修及时,无严重变形和失修现象。

3、超前支护和长度符合作业规程规定,支护强度满足需要,初撑力不低于90KN。

4、超前支护顶梁平整,接顶严密,支柱迎山有力、完好、无钻底等现象。

5、超前支柱编号管理,排成直线,并有防倒措施,植株的三用阀、手把方向要一致。

巷道整洁无浮矸、杂物。

6、各种管理及施工牌板齐全清洁,规格一致,吊挂醒目。

7、物料(备品备件)存放规范、整齐、挂牌管理8、巷道内有淋水及底板涌水时,对于有自然坡度的巷道必须在巷道下帮设置水沟,其宽度不小于0.3米。

凡有积水处,必须扩帮设置水泵窝,其净尺寸不小于:长×宽×深=2.0米×1.5米×0.8米~1.0米,水泵窝四周要进行固化。

9、巷道内进行打钻、扩修等临时施工时,必须洒水降尘,保持文明卫生。

打钻用水量较大时,必须设沉淀池。

10. 巷道内各种管路(供、排水,注浆管,各类瓦斯抽放管)在两帮布置,必须根据相关规定进行设计,吊挂得当,严禁落地。

二、工作面支护(25分)单体支柱(10分,每一处不合格扣0.5分)1、支柱迎山有力,无坏梁坏柱,支柱初撑力不低于90KN2、顶梁平整,接顶严密,背顶严实。

端面距不大于300mm。

3、支柱全部编号管理,牌号清晰,不缺梁少柱。

4、支柱打成直线,并有防倒措施。

柱距、排距偏差不大于50mm。

支柱的三用阀,手把方向要一致,支柱无钻底现象。

5、控顶距符合作业规程要求,及时回柱放顶,采空区悬顶不超过10m²6、临时支护及时有效,数量齐全液压支柱(15分,每一处不合格扣0.5分)1、支架状态完好,初撑力不低于规定值的80%。

综采工作面要按照监测要求,等距离设置5条检测线。

普通炮采工作面采取测压枪抽测的办法。

煤矿采煤工作面安全质量标准化标准及评定办法

5、采用放顶煤开采的工作面必须编制放顶煤开采设计,并完善通风、防瓦斯、防
煤尘、防火、防治水和处理坚硬顶板专项安全管理措施,并经煤炭行业主管部门
审查、验收合格后方准组织生产。
6、开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带,不能采用壁式采煤时,必须编制专项安
全技术措施,报企业主要负责人审批并上报行业管理部门批准后方可实施.
小项工
作面拉
线检查,
拉线每
次长度
不小于
50m;工
作面均
匀选点
检查,检
查点数
不小于
10个点。
其余各
小项全
面检查。
出现连续3根或3
架不合格扣30
分.安全出口不畅
通扣10分,支护
不符合规定扣5
分。其他各个小项
有一处不合格,扣
2分。
检查项目
检查小项及质量标准
检查方法
评定办法
扣分Leabharlann 得分四、泵站


1、泵站专人管理,持证上岗,保持泵站清洁,泵箱定期清理,液位合适,水质清
证上岗。
1
九、顶板
管理
1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。
1
现场检

查阅
资料
2、严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规
定.
1
3、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头
10m内必须采取加固措施.
1
4、掘进巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能及时处理。
1
十、爆破
管理
1、放炮员持证上岗,放炮作业符合《煤矿安全规程》规定。
厚度不超过300mm).
10、工作面上下安全出口畅通,满足通风、运输、行人要求,上下安全出口宽度

单体液压支柱检修验收标准

单体液压支柱检修验收标准1 一般规定1.1 当采煤工作面结束或使用时间超过8个月的支柱必须检修。

使用不超过8个月的支柱可以试压,合格可继续下井使用,不合格须检修。

1.2 外注式支柱检修必须全部解体,各部件清洗干净,更换损坏的零部件,对密封件和塑料件要全部更换。

1.3 凡升井的内注式支柱,无论是否损坏,均需清洗通气阀装置,补充液压油。

1.4 维修好的外注式支柱,应将内腔乳化液放尽。

三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵堵好,以防脏物进入。

1.5 支柱维修后应将活柱降到底,垂直或倾斜放置,存放在气温不低于0℃、空气干燥的室内。

1.6 大修理主要是修理油缸、活柱体、活塞、底座、顶盖、手把、复位簧,改制支柱、全面检查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。

1.7 活柱表面修复后应进行防腐处理,表面无凸出部分,允许留有轻微凹坑或划痕,深度小于0.5mm,但凹坑处必须有镀层覆盖不漏基体。

1.8 按图纸及有关技术文件进行组装。

2 活柱体检测项目及技术标准2.1 外径尺寸及公差应为φ92h(0 -0.19)2.2 外径表面允许有轻微凹坑或划痕划痕深度小于0.5mm2.3 底口尺寸及公差应为φ80h9 (0.12 +0)7.2.4、底口φ80h9圆柱面不允许锈蚀。

2.5 底口15℃倒角处光洁度为6.3 。

2.6 表面硬度为HB270-3102.7 镀层厚度应为45-60μm2.8 阀孔尺寸及公差φ42H9(+0.087 +0.025)2.9 镀层外观无起泡起皮,剥落、烧焦等缺陷以及严重碰伤机械损伤。

2.10 径向跳动试验 < 2mm2.11 高压焊缝试验:在1.5倍额定工作液下保压2分钟无漏液。

2.12 柱头硬度为HB240-2702.13 底口φ80孔椭圆度不大于0.1mm3 油缸检测项目及技术标准3.1 内径尺寸及公差应为φ100H10(+022 0)3.2 内径表面φ100H10处粗糙度 3.23.3 外表面硬度为HB260-2903.4 内壁镀层厚度在25-35μm之间4 活塞检测项目及技术标准4.1 φ80f9(-0.030 -0.104)4.2 φ80f9处粗糙度3.24.3 φ75h9(0 -010)4.4 φ80h9(0 -0.10)4.5 φ80h9处粗糙3.24.6 φ94.8h9(0 -0.14) 4.7 φ99.4(0 -0.14) 4.8、φ65H11(0.19 0)4.9、φ75h9、φ80f9椭圆度不大于0.1mm 5 底座检测项目及技术标准5.1 φ100g7(-0.012 -0.15) 5.2 φ100g7处粗糙度6.35.3 φ95f9(-0.036 -0.123) 5.4 φ95f9处椭圆度0.1mm6 单体液压支柱整体检修试验见表4-6-1和表4-6-2。

单体柱支设角度

单体柱支设角度为了加强采煤工作面支护质量管理,提高工程质量标准,采煤工作面的柱距、排距、支柱迎山角、支柱初撑力(支柱柱压)等要严格按照《作业规程》执行。

现将有关采煤工作面迎山角的定义及作用、计算方法、迎山角的质量要求及检查办法、支护支设示意图相关资料下发你队,望认真学习贯彻。

一、迎山角的定义及作用:在平巷里,顶板压力的方向是重力方向,是垂直于巷道顶板的。

在倾斜巷道内却不同,顶板压力虽然是重力方向,但顶板压力(P)可以分解为两个方向的力,一个是垂直于顶板的垂直压力(N),另一个平行于顶板的倾斜压力。

斜巷(有一定坡度采面)的支架(柱)既要承受垂直压力,又要承受下推力。

因此斜巷(有一定坡度采面)的支架就不能按垂直于巷道顶底板的方向去架设,而必须向上迎一个角度,我们把棚腿(单体液压支柱)中心线与顶底板法线之间的夹角,叫做迎山角。

支架(柱)迎山角是为了克服下推力,防止支架向下倾倒的措施之一。

二、迎山角的计算方法:支架(柱)的迎山角(β)是按照巷道(采面煤层)的倾角(α)来计算的,一般迎山角等于倾角的1/6~1/8,即β=(1/6~1/8)α,例如巷道的倾角为30°,则迎山角为4°~5°,迎山角过大、过小都会降低支架的支撑能力。

迎山角过大叫过山,迎山角给反了叫退山,都是不允许的。

当巷道倾角大于45°或者巷道倾角(α)超过底板岩石的滑动角时,底板岩石可能下滑,则巷道底板也要进行支护。

三、迎山角的质量要求及检查方法:1、质量要求合格品:不超过设计值±1°,不得退山、过山。

优良品:不超过设计值±0.5°,不得退山、过山。

2、检查方法用半圆仪紧靠立柱沿平行于切眼中心线的一个侧面进行量测。

迎山角=斜巷设计角度-(90°-半圆仪读数)。

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采煤工作面支柱初撑力检测记录表
工作面名称:070101回采工作面 检测人: 班次:早□ 中班□ 夜班□ 年 月 日
序号
监测点编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

一排
支柱编号
初撑力(MPa)

二排
支柱编号
初撑力(MPa)

三排
支柱编号
初撑力(MPa)

运输
顺槽
超前
支护

支柱编号

初撑力(MPa)
回风
顺槽
超前
支护

支柱编号

初撑力(MPa)
070101回采工作面班评估记录表
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