风口棉
制冷空调中英文对照表
密封百叶 外箱连接条 卡条 电机电容 温控器 主令开关 旋钮 控制面板 控制盒 电控盒 蒸发器组件 回气管组件 毛细管组件I 毛细管组件II 冷凝器输出管 蒸发器输入管I 蒸发器输入管II 冷凝器输入管 冷凝器组件 压缩机接线盖螺母 压缩机接线盖垫片 压缩机接线盖 压缩机过流保护器 过流保护器线体 接线盖密封片 压缩机 压缩机胶垫 压缩机固定螺母 压缩机固定垫片 电机支架 底盘 面板固定片 进风格栅 变压器 变压器盒 显示板组件
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中文1 防尘网 操作盖板 前面板 自锁开关 连杆 百叶 出风口保温棉 风壳座部件 离心风轮 新风门连杆 新风门 风壳盖 导风板 导风板固定板 电容卡 电容帽 压缩机电容 电机 搭板 轴流风叶 后盖板 后围板 百叶窗夹 左框条 外箱部件 上框条 安装支撑 螺母 螺栓 下框条 右框条
Air filter Control panel cover Panel frame Self-locking switch Connection bar Horizontal louver Heat-insulation foam for air-out Fan shell base Centrifugal fan Fresh-air-door lever Fresh air door Fan shell cover Vertical louver Fixing board for vertical louver Capacitor clamp Capacitor cap Compressor capacitor Fan motor Connecting board Propeller fan Rear cover Rear separating board Shutter clamp Left shutter frame Cabinet Up shutter frame Installation support Nut Bolt Lower shutter frame Right shutter frame
棉花栽培技术
棉花栽培技术规程为实现棉花优质、高产、高效，必须贯彻早、密、矮、膜、匀综合栽培技术，抓好播前准备、一播全苗、化学调控、田间管理和收获五个生产环节，围绕系列化调，增加密度，降低株高，综合防治等关键技术，以达到棉花四月苗、五月蕾、六月花、七月桃、八月絮的田间动态指标，实现棉花高产、优质、高效的目的。
1 主要技术指标1.1 行距配置1.1.1 机采棉采用宽膜（2.05m）二膜十二行（66+10）cm一管三行16穴精量膜上点播的方式，平均行距38cm，株距9cm，亩理论穴数19730穴。
1.1.2 非机采棉采用宽膜（2.05m）二膜十二行（18+50+18+50+18）cm一膜三管一管二行16穴精量膜上点播的方式，接行76cm，平均行距38.67cm，株距9cm，边行采光面18cm，亩理论穴数19410穴。
1.1.3 非机采棉采用宽膜（2.05m）二膜十六行（10+38+10+50+10+38+10）cm一膜二管一管四行15穴精量膜上点播的方式，接行68cm，平均行距29.25cm，株距9cm，亩理论穴数23992穴。
1.2产量结构亩保苗株数为1.5—1.9万株，亩收获株数为1.4—1.8万株，果枝台数5—6台，单株结铃5—5.5个，单铃重为5克，亩铃数为8—9万个。
亩产籽棉400--450公斤1.3 生育进程播种期：4月5日—4月20曰，出苗期：4月25日—4月30日，现蕾期；5月25日—6月1日，开花期：6月22日—7月1日，吐絮期：8月25日—9月1日，生育期120—130天．1.4 长势长相苗期高度15—20cm，主茎日生长量为0.3---0.5cm，红茎比为50%；蕾期株高40cm左右，日生长量为0.8--1cm，红茎比为60％；花铃期株高60—65cm、日生长量为1.2—1.5cm，红茎比为70%。
1.5 理想株型设计亩收获株数在1.5万株/亩以下打顶后棉株自然高度65cm，亩收获株数在1.5—1.8万株/亩打顶后棉株自然高度55—60cm，亩收获株数在1.8万株/亩以上打顶后棉株自然高度50—55cm，第一果枝以下高度小于18cm(不包括机采棉)，果枝台数5—6台。
第三章 梳棉 1
（四）两针面对纤维的 作用：
1.分梳作用： （1）分梳作用的条件： 1）两针面的针齿相互平行配置； 2）一个针面的针尖逆对着另一个针面 的针尖运动；V1 ＞V2 3）两针面间的隔距很小。 （2）分梳过程：无论对那个针面来讲，在
p力作用下，纤维都有沿针齿向针内移动 的趋势，故两个针面都有握持纤维的能 力，从而使纤维在两针面间受到梳理作 用。 （3）梳棉机上“分梳”作用的部位： 锡林与盖板间的作用、锡林与道夫间的 作用均是“分梳”作用。
6. 大漏底：（其位置在锡林下方）
①组成：铁皮和尘棒，分前、后两段。 大漏底的大部分弧面（中部）上为尘棒，前后两端则为平弧板。 ②作用：托持纤维，排除短绒和杂质。
7. 锡林墙板和盖板清洁装置：
（1）锡林墙板： ①组成： 由生铁制成的圆弧形铁板，固定于锡林两侧的机框上。 ②作用：安装曲轨、短轨及盖板部分传动机构的基础。 ③曲轨：由生铁制成的弧形铁轨，盖板在其上缓慢滑行。 利用五只托脚及其螺栓装在墙板上。可借调节螺丝来调节曲轨 高低位置，以改变盖板和锡林间隔距。
1-圈条器 2-大压辊 3-剥棉罗拉 4-道夫 5-清洁辊吸点 6-盖板花吸点 7-三角区吸点 8-前固定盖板 9-锡林 10-盖板 11-刺辊 12-后固定盖板 13-刺辊放气罩吸点 14刺辊分梳板 15-给棉罗拉 16-棉卷罗拉 17-车肚花吸点 18-喂棉箱 19-给棉板 20-条筒 21-三角小漏底很牛逼
1-墙板 2-曲轨 3-后托脚 4-盖板磨针托脚 5-中托脚 6-支撑托脚 7-前托脚 8-托脚调节螺丝 9-后罩板托脚座 10-前罩板托脚座
（2）盖板清洁装置：
包括：上斩刀、螺旋毛刷、小毛刷、五角绒辊等。
1-盖板 2-除尘刀 3-吸落棉风槽 4-清洁罗拉 5-钢丝大毛刷
风口风阀施工组织
中央空调风口安装安装也是中央空调风口非常重要的一个环节，一般来讲风口要提前安装，即封面还没刷漆的时候就要安装，这样就算弄花了墙面问题也不大，还有就是百叶与墙面之间必然有一定的缝，装好了出风口，再刷漆，能将里面的缝隙填满，这样才能做到一体化。
一．一、施工准备工作1．材料风口按不同的分类有着不同的类型。
风口的规格应以其颈部外径或外边长为准。
风口按型式分为：a．百叶风口：外形有方形、矩形、圆形、叶片有单层及双层等。
b．散流器：有圆形、方形、矩形、圆盘形。
c．条缝型风口：有单条缝、双条缝和多条缝等。
d．专业风口：格栅风口。
在工程安装过程中，风口均由厂家按施工要求进行加工。
成品进场时应按以下要求进行：1）风口外表装饰面应平整光滑，质量标准见附表。
风口外表装饰面拼接缝隙应小于或等于0.2mm，采用铝型材制作的应小于或等于0.15mm。
2）风口外表面不得有明显的划伤，压痕与花斑，颜色应一致，焊点应光滑。
3）百叶风口的叶片间距应均匀。
其叶片间距允许偏差为正负1.0mm。
两端轴应同心。
叶片中心线直线度允许偏差为3/1000；叶片平行度允许偏差为4/1000。
4）风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。
手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。
5）插板式及活动箅板式风口，其插板、箅板应平整、边缘应光滑，启闭应灵活，组装后应能达到完全开启和闭合的要求。
6）旋转式风口、转动应轻便灵活、接口处不应有明显漏风，叶片角度调节范围应符合设计要求。
7）球形风口内外球面间的配合应转动自如，定位后无松动。
8）散流器的扩散环和调节环应同轴、径向间距分布应匀称。
9）孔板式风口的孔口不得有毛刺，孔径和孔距应符合设计要求。
风口平面度允许偏差2．主要机具手电钻、拉铆枪、铝铆钉、自攻丝、角向砂轮锯、螺丝刀、木锤、梯子等。
3．作业条件：通风、空调系统风管已经安装结束；如为精装修空调房间，风口安装须在龙骨安装完成后进行。
三、操作工艺：1.工艺流程:核实风阀基础（卧式电动组合风阀）→确定标高→支架制作→放线→安装支架风阀检验→确定完好无损→风阀排列→风阀连接→检查复核→风阀安装就位→检查验收⑴基础验收1．风阀安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
zippo怎么换棉芯
zippo怎么换棉芯把棉垫，棉球，燃芯分别取出把zippo棉芯放入的一头朝下，滴入一小点502胶水，待胶水干透，用剪刀把那头削尖剪，并插入棉芯孔随后将燃芯，曲成S型放入内胆，接着放入棉球，不要压太紧，把棉球分35次放入；内胆拿出，吸油面取出，棉芯拽出在新棉芯一头用锡箔纸抱住一点烟盒里或口香糖那个就行，拧成柱状，从内胆里面穿出，最后用镊子从顶部把棉芯拽出即可其实也不用换整条棉芯，可以用镊子把棉芯拽出一点，然后用。
zippo怎么换棉芯 11、加油注意事项1最好选用ZIPPO原装燃料灌油时，撬开油嘴，一定把油嘴掰至底端，否则有可能漏油3当棉芯已经开始渗油时，油已加满加油量由自己掌握换棉花一只手从铰链处拿住火机，另一只手把内胆拔出旋松内胆。
2、3然后从zippo打火机底部穿上一根新的火芯就可以了，见下图所示4接着把火芯沿着防风墙折一个弯，具体见下图5然后用剪刀把多余的火芯剪掉就可以了，具体如图6接下来再将填充棉一一装回就可以了，具体如图。
3、1很多情况下，没必要换棉芯。
只需将原棉芯向上拨一点，然后用剪刀将烧坏的棉芯剪掉。
但是，不能用镊子拨，要用尖头老虎钳。
拔不出来就不要使劲推。
按换棉芯的方法就行了。
首先，从上取下打火机衬套。
4.可以把棉芯和脱脂棉一起拔出来，然后分开。
换新芯的时候，最好在穿芯的时候用镊子拔出来。
拔出的芯的长度决定了火苗的大小，然后把脱脂棉分成几份，用镊子一点一点填满，一定要包住棉芯。
最后装，压，装，大概。
5、1首先将Zippo打火机底部的螺丝拧开，取出原棉，如下图所示2接下来按照下图将zippo打火机棉芯取出3然后插入一个新的棉花芯从底部的Zippo打火机，如下所示4接下来，安装新的棉花到你的Zippo打火机5最后根据。
zippo怎么换棉芯 21、1用一只手从铰链处握住打火机，另一只手拉出内胆。
2拧开衬套底部的火石管弹簧。
小心，握住弹簧底部的螺丝，直到它完全松开。
取下毡垫，放在一边。
3用镊子取出所有棉花，从燃烧室顶部插入新的棉芯。
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企业名称
所在省 所在市
详细地址
主营业务
潍坊金安阀门有限 公司
山东
潍坊
山东 潍坊市 潍坊区 向阳路与人民街交叉 口往东20米路北115 号
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厨房排油烟不锈钢风管施工方案
厨房排油烟不锈钢风管施工方案一、前言二、施工材料选取1.不锈钢板：采用304不锈钢板，具有抗腐蚀、耐磨、耐高温的特性，符合厨房排油烟系统的要求。
2.风口：采用不锈钢风口，具有耐高温、防火、易清洁的特性，保证厨房排油烟流畅。
3.接头：采用不锈钢接头，确保风管连接紧密，不漏风。
4.隔音棉：在风管内部添加隔音棉，减少噪音，提高厨房工作环境。
三、施工方案1.方案设计：根据厨房的具体情况绘制施工方案图纸，确定风管的走向、长度、连接方式等。
同时，结合厨房的火灾防控要求，设置防火阀门和阻火墙等设施。
2.材料准备：根据方案设计，准备好所需的不锈钢板、风口、接头等材料，并验货确认质量合格。
3.测量切割：根据设计方案图纸，测量好风管的长度，进行切割，确保尺寸准确。
4.弯曲形成：将切割好的不锈钢板放置在弯曲机上进行弯曲，使其成型。
根据需要可以进行多次弯曲，确保风管的通畅性。
5.焊接连接：将形成的不锈钢风管进行焊接，确保连接紧密，不漏风。
同时，根据需要可以在风管连接处添加密封胶条，增强密封性。
6.安装配件：将风口、接头等配件安装在风管上，使用螺丝固定。
在风管内部安装隔音棉，确保噪音控制。
7.调试测试：待施工完成后，对风管系统进行调试，确保风管畅通无阻，没有漏风现象。
同时进行噪音测试，确保噪音达标。
8.清理保养：施工完成后，进行清理保养工作，确保风管系统的清洁和耐用。
四、施工条件1.施工人员：施工人员需要具备相关施工经验和技能，了解不锈钢风管的施工规范和安全要求。
2.工具设备：施工需要准备相应的工具设备，包括切割机、弯曲机、焊接设备、螺丝刀等。
3.安全措施：施工人员需要佩戴好安全帽、手套、口罩，同时在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
4.施工环境：施工现场需要保持通风良好，防止有害气体积聚。
同时，施工现场需要保持整洁，减少施工垃圾的堆积。
五、施工质量控制1.施工质量验收：施工完成后，需进行施工质量验收，检查风管系统的安装质量、连接紧密性、噪音情况等是否符合要求。
日本空研自动温控风口介绍
距风口1.0m处噪音49dB(A)
暖房垂直吹出 冷房水平吹出
工作面 风速为0.5m/s时 工作面 风速为0.5m/s时
8.2m
9.0m
Ø585
颈部风速4.5m/s 风量可达4358CMH
通过温度传感器自动控制冷房、暖房气流 随着风量的变化、扩散范围和吹出气流，形态也随之变化 因气流旋转吹出，可很快达到空调舒适效果并抑制较强气流
空研工业株式会社主要的研发设计理念就是环保、节能与营造 舒适的生活工作环境。拥有日本最大的空调实验室，一切都以精 准的数据为依据。更低的成本以及迅速的供货周期满足客户方的 要求。
空研工业株式会社/介绍
检测证书及认证证书
空研工业株式会社/介绍
发明专利证书
完全的新概念节约型技术
空研自力式风口
空研工业株式会社/风口产品介绍
断面
正面
空研工业株式会社/风口特殊产品介绍
ACE2/ACS型
天花板防污染形散流器 作为冷暖房或换气风口被广泛使用 吹出风速比颈部风速缓慢，能有效抑制体感气流 不用担心天花板被污渍所污染
空研工业株式会社/风口特殊产品介绍
天花板防污染形散流器
ACEP/ACP型
与ACE2/ACS比较，到达距离较长，能安装在较高的天花板上 中盘能够上下简单地移动 通过移动可以得到冷房和暖房的气流
Ø630
气流受球状空腔挤压, 强制喷出，以求达到最大距离 同时也会使空腔产生较大空鼓噪音 另外由于气流受阻，要达到相同风量 则需要加大风口体积和直径
内外筒结构 有效降低风阻系数 出风较为均匀 轻便
空研工业株式会社/风口系列产品介绍 ATBH自动风向可变角型喷流风口
特长： 使用在剧场、大厅、会议厅等高大空间侧 壁。可自动改变吹出方向。 1．冷房时，水平吹出；暖房时，斜向下吹 出来抑制气流 的上升。 2．传感器采用温度感知型，不使用电气。 * 如果需要气流方向更倾斜型，详细请来 询问。
空调房间新风设计标准规范
空调房间新风设计标准规范空调房间新风设计标准规范主要包括以下几个方面内容：一、新风系统的设计原则1. 考虑新风系统空气净化、换气量和热回收等因素，确保室内空气质量良好。
2. 需要根据实际情况合理确定新风系统的冷热负荷，以保证新风系统的正常运行和节能效果。
3. 必须对新风系统进行水密性检查和空气泄漏监测，以确保系统的运行效果和节能效果。
二、新风系统的设计要求1. 新风系统应安装在建筑的外墙或者屋顶上，与室内空调系统相独立。
2. 需要合理布局新风管道，确保新风的供应和分配均匀，避免死角和冷风直吹现象。
3. 新风系统的送风口和回风口应根据房间面积和结构合理设置，确保风量充足、室内温度均匀。
4. 新风系统的送风口和回风口应设置过滤装置，过滤效果应满足室内空气净化的要求。
5. 新风系统应采用节能型的送风机和回风机，以降低能源消耗。
6. 新风系统的送风口应设置挡板，以调节风量和方向。
三、新风系统的运行管理要求1. 需要定期检查和清洁新风系统的送风口、回风口、过滤装置等部件，保证其正常运行和有效过滤。
2. 定期检查新风系统的风管、风阀和风机，确保其无漏风和异常噪音。
3. 需要定期更换和清洗新风系统的过滤网和过滤棉，确保其过滤效果。
4. 定期监测和调整新风系统的风量和温度，以保证室内空气的质量和舒适度。
5. 新风系统应具备智能化控制功能，能够根据室内室外温度自动调节送风量和温度。
总之，新风系统的设计应充分考虑到空气净化、换气量和热回收等因素，以确保室内空气质量良好。
设计要求包括合理布局新风管道、设置过滤装置、选择节能型设备等。
在运行管理方面，需要定期检查和清洁系统的各个部件、监测和调整风量和温度，保证系统的正常运行和室内环境的舒适度。
落棉测试方法PPT
前纺工序落棉测试方法及质量控制概要一、前纺落棉基础知识 1、落棉概念从开清棉机或梳棉机、精梳机分离出的纤维和杂质.主要有统破籽、地弄花、车肚花、抄斩花和精梳落棉等.落棉做为棉纺原料的一种，一般都是再利用来纺纱。
2、落棉率及计算公式落棉率是指落棉重量与喂入重量之比。
（1）开清棉机落棉测试试验计算公式喂入重量=试验棉卷总重量+落棉总重量+回花总重量制成重量=试验棉卷总重量+回花总重量原棉平均含杂率=∑⨯混用比例）（各唛头原棉含杂率 ①总落棉率（%）=喂入重量总落棉重量×100% ②某机（部分）落棉率（%）=喂入重量量某机（部分）落棉总重×100% ③落棉含杂率（%）=落棉试样重量落棉试样含杂重量 ×100% ④落棉含纤率（%）=落棉试样重量落棉试样含纤维重量×100% ⑤某机（部分）落杂率（%）=喂入重量杂质重量×100% =某机（部分）落棉率×落棉含杂率 ⑥落纤率（%）=落棉率×落棉含纤率⑦总除杂率=原棉平均含杂率各机落杂率∑×100%⑧某机（部分）除杂率=原棉平均含杂率某机（部分）落杂率×100% （2）梳棉机落棉测试试验计算公式①总落棉率（%）=净喂入棉卷重落棉总重量×100% 落棉总重量=后车肚花+抄针花+盖板花+前车肚花+扫车花+油花+绒辊花②某部分落棉率（%）=净喂入棉卷重量某部分落棉重量×100% ③落棉含杂率（%）=净喂入分析机试样重量试样含杂重量 ×100%④落棉含纤率（%）=净喂入分析机试样重量试样含纤维重量×100% ⑤落杂率（%）=净喂入棉卷重量杂质重量×100% =落棉率×落棉含杂率 ⑥落纤率（%）=落棉率×落棉含纤率⑦可纺纤维百分率（%）=分析长度试样重可纺纤维重量×100%3、落棉控制（1）开清棉机落棉控制（2）梳棉机落棉控制1.控制落棉数量和台差。
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风口棉
又名：粗效过滤棉，风口棉，进风棉斐
分类：可洗型和一次性型（即有胶与无胶型）尔
材质：聚酯纤维特
颜色：白色或蓝白色滤
耐温：≤100℃材
结构：片材或卷材
过滤精度：≥5μ
特性：可重复使用，可洗性强，初阻力低，弹性好，经济实用，更换简单快捷。
用途：一般空调或空气通风系统中粗尘过滤，即预过滤。
风口棉的常用场所：中央空调、喷涂系统、供风系统、地铁、火车、车站等通风系统预过
滤处。
风口棉的注意事项：1：初效过滤棉属于预过滤，所以须保证更换频率，才能保证后面过滤
材料的使用寿命。2：若使用场所灰尘颗粒较多，使用频率高的情况下，须选用有胶初效过
滤棉，可清洗2-3次，节约成本。
风口棉的技术参数：
常规尺寸参数
编号宽度长度厚度额定风速初阻力终阻力效率额定风量容尘量颜色
XF-201m/2m20m10mm1.0m/s18Pa100-200PaG23600m³/h430g/㎡白
XF-301m/2m20m15mm1.5m/s20Pa150-250PaG35400m³/h520g/㎡白/蓝白
XF-401m/2m20m20mm1.0m/s38Pa200-250PaG43600m³/h620g/㎡白/蓝白