认知实习报告(焊接电路板)

实习报告

一、实习目的：

1、认识基本电路原件，能够正确识别各种电子元器件，并了解元件的工作原理。

2、了解焊接知识，学会并熟练掌握在印制电路板上焊接电子元器件。

3、了解MF47万用表的工作原理，并学会组装万用表和正确使用万用表。二，实习计划：

1、11月8号焊接知识讲座，11月9号焊接练习，11月10号电子元器件识别讲座；11月11号电子元器件识别练习；11月12号万用表工作原理讲座。

2、11月15号万用表的组装，11月16号万用表的组装与调试，11月17号万用表的应用讲座，11月18号万用表的应用测试，11月19号完成认知实习报告。

三、实习内容：

1、焊接知识，焊接的前提条件：第一是可焊，可焊就是想焊接在一起的两种材料必须是可以焊接的。第二是焊件的表面必须保持清洁。第三是焊锡和助焊剂的合理选择。第四是焊件要加热到适当的温度。第五是要掌握合适的焊接时间。首先，我们应该选择焊接电子元件用的焊锡，选好了焊锡以后，电烙铁应该和所选焊锡对应。我们焊接的场合，推荐选择30W的尖头外热式电烙铁。元件焊接用焊锡的熔化温度是要求尽量低的。理论的最低温度是183度。

2、焊接的正确操作，以焊接元件在电路板上为例，可以分5步：一，烙铁头同时接触元件的引脚和板子上要焊接的部位。二，送入焊锡丝。将焊锡丝向烙铁头上推送，可以看到焊锡边送边化，等焊锡量正好时停止送焊锡。三，保持烙铁头不动的状态，在焊锡完全熔化后继续加热3到5秒时间。四，烙铁头离开焊点。经验是让烙铁头的尖对着焊点退出。注意不要拉出焊锡的尖状毛刺。五，

剪去多余的引脚。

3、导线的焊接，在焊接前一定先对导线处理，让导线上先挂上焊锡，需要焊接的板子上的相应部分也应该上锡。然后一只手拿导线对着要焊接的位置，另一只手拿烙铁，在烙铁头上熔化适量的焊锡去接触导线和板子的焊接部位。如果是焊接导线和开关等元件的连接，应该对导线和开关的引脚都进行上锡处理。这样才能焊接成功。

4、常用电子元件的识别。

电阻在电路中用“R”加数字表示，电阻的参数标注方法有3种，即直标法、色标法和数标法。

从结构分有：固定电阻器和可变电阻器

从材料分有：碳膜电阻器、金属膜电阻器、线绕电阻器、热敏电阻的分类：电阻等

从功率分有：1/16W、1/8W、1/4W、1/2W、1W、2W、3W等电阻颜色色环代码表：

按构造分有：硅二极管和锗二极管

二极管的分类整流二极管（IN4001）、开关二极管（IN4148）、

稳压二极管（4.7V）、发光二极管、双向二

极管、光电二极管等

二极管的识别：一般整流二极管的封装是黑色的，稳压二极管玻璃封装的，发光二极管是塑料封装的。

从结构上分有：硅三极管和锗三极管，当中又分PNP 型和NPN

型

三极管的分类：从频率上分有：低频管、高频管、超高频管

从功率上分有：小功率管、中功率管、大功率管

三极管的方向性：在底板上即插机时要分方向；三极管的极性有a 基极、b 集电极、c 发射极，此三个极一般不能从外观鉴别，只能用仪表测量出来。5、MF47万用表

1、指针式万用表的型式很多,但基本结构是类似的。指针式万用表的结构主要由

表头、档位转换开关、测量线路板、面板等组成。指针式万用表最基本的的工作原理（见下图）。

2、线路板安装程序：按线路板上的标注将电阻及元件焊装到相应的位置（焊接时使用含锡量60%、镀镍线路板专用焊锡丝进行焊接）。

四、任务完成情况：练习用的电路板焊接的电子元件上的焊点很结实美观，组装

好的万用表可以正常工作。

五、实习中的收获和感受：

通过这次实习；首先，在对本专业的理解上，我有了更加形象的认识，知道了电路的基本工作原理和这些理论在现实生活中的应用。其次，在老师讲授了怎样识别电子元器件和怎样使用MF-47万用表后，我现在可以准确识别各种基本的电子元器件，尤其是使用四色环和五色环读数法对电阻大小的准确识别；由原来对万用表的浅显认识到现在对它的许多强大功能的理解，在一定程度上，使我对本专业更加有兴趣。最后，通过自己的动手操作，去焊接电子元器件，使我更进一步地加深了对电路的了理解，并掌握了基本焊接技术，体验到了焊接的乐趣，尤其是当我成功地把MF-47万用表的电路板焊接完成并成功组装万用表，经过测试万用表可以正常工作后，我有一种喜悦，但最多的是对本专业更多的兴趣。事实上，在我自己看来我的动手能力很强，所以焊接电路板的元器件对我来说是是一种乐趣，一种享受，然而我最期待的是成功后的一种，满足与自信。我相信为了今后可以更好的体验到动手操作的乐趣，我肯对会认真学习本专业的各门课程，这样可以为我的实践活动提供强大的理论后盾。Come on！

焊接实训的心得体会

焊接实训的心得体会通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西。通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中，并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力，也同时深化了我们对课本知识的了解，以及运用。真正的做到发现问题，提出问题，解决问题的自主学习，在实践中找寻问题的所在，并运用自己所知道的知识去解释，与同学互帮互助，共同探讨共同进步。我学会了基本的焊接技术，电路的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基矗而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的通过了电子电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。通过这一次的电子电工实训，增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。而通过这一

焊接技术与工程专业实习总结范文

《浙江大学优秀实习总结汇编》焊接技术与工程岗位工作实习期总结转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结焊接技术与工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得：一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。在焊接技术与工程岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合焊接技术与工程岗位工作的实际情况，认真学习的焊接技术与工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。在焊接技术与工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在焊接技术与工程岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对焊接技术与工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据焊接技术与工程岗位工作的实际情况，结合自身的

电焊实习报告

电焊实习报告 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

电焊实习报告—范文网这次为期数天的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下通过一定的动手操作实践，掌握了某些技能，在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。一、实习目的 1. 了解常见的焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等）的过程，所用的设备、材料、工艺及应用实例。 2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。 3.了解氧气切割的基本原理，气割过程，金属气割的条件及气割应用。 4.了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。 5.初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技术。 6.一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。二、实习内容 1.手工电弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊对接。要求熟练掌握引弧技术，引弧位置要准，初步掌握堆焊平焊波和平焊对接操作要领，焊缝成形良好。不要求焊接。 2.气焊、气割：点火灭火，调节气焊火焰，堆焊平焊波，手工气割中等厚度低碳钢板。要求会点火灭火，能区别三种氧乙炔焰，会调到大小合适的中性焰，体会气焊堆平焊波操作要领。手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。要留心观察整个气割过程工件金属并没有熔化，因而切口窄而齐。最好再气割一下铸铁板，注意观察有何不同现象。三．现场操作 1 手工电弧焊 1.手工电弧焊过程观察手工电弧焊操作。了解什么叫手工电弧焊要用什么设备、焊接材料并用简图画出手工电弧焊工作概况，包括电网、刀闸（开关）、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接. 2. 手弧焊机 ①了解手弧焊机种类及其大致结构，焊机型号及其主要技术参数，焊机的使用方法（接线与电流调节等）。 ②观摩表演：交流焊机和直流焊机均用 J507 焊打进行焊接，比较其稳弧性。记下观察到的现象与结论。 3 电焊条 ①了解电焊条的组成及各部分的作用，焊条的种类和结构钢焊条牌号的含义及焊条规格（焊条直径）。 ②观摩表演：用光焊丝和电焊条进行焊接，比较引弧难易、稳弧性、飞溅和焊缝质量（焊缝表面有没有氧化物、气孔等）。记下不同现象。 ③观摩表演：碱性焊条和酸性焊条都用交流焊机进行焊接，比较其稳弧性。记下不同现象和结论。 ④在参观焊接生产时，注意观察和比较碱性焊条和酸性焊条的脱渣性。 4 手弧焊工艺 ①了解四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式，坡口的尺寸参数及其作用。参观对接、角接的焊接和多层多道焊。 ②了解手工电弧焊的工艺参数及其选择，用不同的电流和不同的速度进行焊接有什么不同的现象和结果。 ③参观不同空间位置焊缝的焊接：平焊、立焊、横焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工艺参数和操作方法上的不同，比较其焊接质量、生产率和劳动条件等方面的差别。 5 手弧焊操作技术，观摩表演： ①敲击式和摩擦式两种引弧方法。了解操作要领：手腕使劲，提起焊条要快要低。 ②堆焊平焊波技术。注意其操作要领。 ③锯齿形运条方式。 ④对接平焊。了解其整个过程：备料——坡口加工——焊前清理——组对——定位焊——焊接——焊后清理——检验。 6 了解手工电弧焊的安全技术。 7 焊接缺陷与检验方法。 ①观察焊接缺陷，了解未焊透、烧穿、气孔、夹渣、裂纹、咬边、焊瘤等缺陷的特征，分析其产生原因（从焊前准备、焊接工艺参数、操作技术等方面进行具体分析）。 ②观看常用的检验方法及其应用：着色检验、磁粉探伤、射线探伤、超声波探伤和水压试验等。 8 焊接变形

单片机焊接实验报告

1.元器件分类及识别： 2.电路板识别：电路板上相应元器件位置与电路图一一对应，形状与元器件对应。其中R对应电阻与排阻，D对应二极管，C对应电容，Q对应三极管，J对应排针及插座。 3.焊接工具使用要点：首先需要提前准备电烙铁、烙铁架、焊锡丝、松香、湿润海绵、万用表。用刀口的电烙铁，然后弄0.5mm左右粗细的锡线，开始不熟悉的时候拿废板子练手，熟悉了就能自己焊接了，一般烙铁温度开到400，焊MCU的时候可以调低点，350左右，不要太高。焊板子时应该先焊离板面较近的，再焊离板面远的。插上插座预热等温度足够高时蘸取适量松香再镀一层锡。 4.正式焊接过程及情况说明 (1)由于保险较小，容易遗失，最先焊上自恢复保险。然后依次焊接电阻、瓷片电容、独石电容、圆孔母座、发光二极管、三极管、这类较矮较小的元器件。再焊接排针、双排针、排母、可调电阻、排阻、蜂鸣器、简易牛角座、IC座、电解电容、电源DC 座、自锁开关这类较大的元器件。最后将USB接口、RS232母座、40pin紧锁座这些最大的元器件焊接。 (2)检查电路板 (3)安装 IC ：将 MAX232 插入 U2 的ＩＣ座，24C02 插进 U3，ULN2003A 插进 U4，ＩＣ缺口方向要与 IC座一致，注意IC座焊接时也要与PCB上方向一致。 (4)插晶振和跳帽：晶振插入 Y1 的两端的孔即可（不分方向），4 个跳帽分别插进 J- LED、J-BZ、J-SM、J10。J10 有 3 个针，根据使用的单片机设置（51 系列的跳帽插到字符 51 一端的两根针，AVR 系列插到另一端） (5)安装单片机：单片机装入40Pin 锁紧座，先把座子扳手抬起来，放进单片机后再按下扳手，单片机的缺口要对着座子的扳手方向放进。 2.意外情况：在验收时发现D6的发光二极管不亮，经过检验后确认该LED损坏，更换了这一位的发光二极管 5.意外情况：

电子焊接实训心得体会

电子焊接实训心得体会 Prepared on 22 November 2020

电子焊接实训心得体会汽车电子转向灯姓名学号年级 XX级专业 XXXXX 系（院） XX系指导教师 XXXX XXXx年 XX月 XX日汽车电子转向灯一、实训目的 1）熟悉焊接工艺，掌握焊接方法及焊接中的注意事项。 2）掌握电路的调试方法。 3）掌握555时基电路的原理及应用。二、实训要求 1）元件布局合理、美观，布线合理。 2）焊接美观，不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。3）电路运行稳定可靠，调整方便。 4）电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。 5）可自由发挥增加新的功能。三、焊接工艺及注意事项

在电子制作中，元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以，学习电于制作技术，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功。一、焊接工具（一）电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点： 1．电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 2．使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。3．电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。 4．焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。 5.使用结束后，及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。（二）焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。 1．焊锡。焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。

焊接毕业实习报告[1]

焊接毕业实习报告[1] 焊接毕业实习报告[1] 一、实习基本情况（一）公司简介：哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司是中国汽车及汽车发动机骨干生产企业和研发基地。集团公司于20xx年3月7日成立，下属企业包括哈飞汽车厂、东安动力厂、东安三菱、东安机电、深圳分公司、威海分公司。现有职工11000余人，其中有中高级技术管理人员1200余人。集团占地面积148万平方米，建筑面积57.77万平方米，资产总额111.4亿元。目前，集团公司汽车生产能力为40万辆/年，汽车发动机生产能力为55万台/年。截至20xx年末，集团公司已经累计产销各类整车143万辆，其中出口4万辆，产销发动机272万台。目前公司产品出口已达40多个国家。集团公司拥有自己的汽车及发动机研究机构和各类先进的实验设施、设备。多年来，通过与意大利、英国、奥地利、日本等国际著名企业开展技术合作，使企业的技术团队得到了全面锻炼。目前，集团公司拥有技术全面的工程技术人员20xx余人，为企业科研生产和今后发展发挥着重要作用。集团公司始终坚持走联合、引进、自主开发的道路，坚持企业技术进步和技术创新，走出了一条适合自身特点的自主创新之路，汽车产品实现了从单一的微型气车向经济型轿车和中级轿车的跨越。集团公司目前汽车主要产品有微轿、微客、微货、MPV、三厢轿车五大系列近百个品种，可分为与意大利联合设计开发的哈飞中意、路宝、赛豹系列；引进日本三菱公司技术开发的哈飞赛马

系列和哈飞自行设计开发的哈飞民意、哈飞锐意、哈飞百利、普通微型客车与货车系列三大类。（二）公司宗旨：将公司建设成为具有时代特色的专业汽车开发制造公司，力争为中国汽车工业做出贡献，（三）实习时间：20xx年2月20日至3月8日二、实习的主要内容首先，工厂给我们进行了短短的培训，随后我们就下车间，进行正式的实习，在车间我们接触了：点焊、气焊、钎焊等焊接方法的使用,刚进入公司对整个焊接工作非常陌生，不知道怎么焊接，不知道怎么如何下手。后来在老师的指导下，开始对焊接进行了解，很快的了解了焊接流程。，每天上班，必须先擦洗焊机及工具柜，有个良好的工作环境，才能有良好的工作态度。其次要检查焊机的气路、电路及焊钳是否符合标准，夹具气路是否畅通，定位销是否松动,接线处连接是否松动，正负极接头处螺栓是否紧了，逐一检查无异常后，方可施焊。焊接时，如果发现焊接处有严重油污、灰尘，需擦去，以防止焊点不结实，牢固。要是焊接后焊点有烧穿、半点、大量毛刺或是有明显扭曲变形等缺陷，就要想办法弄好，否则被在线检验员发现了，告知班长，轻则挨批评，重则扣考勤分，因此，焊接时，得小心谨慎，按操作规程操作，保持焊点表面平整，绝不马马虎虎，朦朦胧胧混过关。特别是有些地方要求焊缝高度8mm，就要焊的厚一点，多焊两边，因为这些地方承受的载荷很大，对车的整体性能有很大的影响，千万马虎不得，也许你的一次疏忽就会造成一个家庭的悲剧。呵呵，不过我们厂的质检员特别细心和严厉，不合格的车是不会出厂的，。不合格处进行标识，并报告在线检验员。工作结束了，还要清擦设备，并打扫生产现场卫生。

手工焊接实验报告

手工焊接实验报告篇一：手工焊实训报告 XX大学手工焊实训总结年级专业：学生姓名：学号：指导教师：焊接 XX大学完成时间： 2012 年月日 1 2 3 4 篇二：手工电弧焊实习报告学校实习安排

本次实习主要安排在新疆土哈油田建设有限公司进行，以顶班上岗为主，通过实习使学生全面了解企业单位的各方面工作，强化安全意识，规范操作要领，做到安全生产与文明生产。我在吐哈油建公司实习以有几个月了，公司首先对我门进行了手工焊接的培训，培训期间遇到了很多问题和困难在几个月的时间内体验到当今电焊界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。手工电弧焊是一门实践性的技术课，是学生学习焊接技术工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。实习不仅可以让我们获得焊接的基础知识，了解焊接的一般操作，而且还可以提高自己的焊接技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的实践能力，培养了我们的素质。实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通

过这次几个月充实的实习我懂得了很多……… 在这几个月内，大家每天都要加强学习焊接技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项焊工作业的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习焊接的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个月的焊接实习是对我们的一个很大的考验，我们都喜不自禁，感到很有成就感。在实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。实习要求

电子电路实训心得体会

电子课程设计心得体会通过一周的电子设计，我学会了如何将书本上学到的知识应用与实践，学会了一些基本的电子电路的设计、仿真与焊接，虽然在这个过程中我遇到了很多麻烦，但是在解决这些问题的过程中我也提高了自身的专业素质，这次设计不仅增强了自己在专业方面的信心，鼓舞了自己，更是一次兴趣的培养。这次电子实习，我所选的课题是“倒计时光控跑马灯”，当拿到选题时，我认为这个不是很难。但当认真的考虑时，我才发现一切并非我想的那么简单。无论一个多么简单的课题，他所牵涉的知识比较多的，比如我这个选题不仅仅包括许多模电器件和数电器件，它还包含许多以前我没有接触或熟知的器件。所以我在设计时也在不断的学习，了解每一个器件的结构、工作原理及其运用。经过与搭档的多次交流，我们才确定了最后的电路方案，然后在多次的电路仿真之中，我们又进行了更加完善的修改，以达到万无一失。第三天的任务主要是焊接自己设计的电路板。开始，我们都充满了好奇，毕竟这是第一次走进实验室去焊接电路板。不过才过了一天，所有的好奇心都烟消云散，换而的是苦与累。我这时才知道焊电路板确实是一件苦差事。焊电路板要人非常的细心，并且要有一定的耐心，因为焊接示若稍不注意就会使电路短路或者焊错。经过一两天的坚苦奋斗，终于焊完的。但当我们去测试时却无法出现预期的结果。然后我没办法只得去慢慢检查，但也查不出个所以然来。我想实际的电路可能与仿真的电路会产生差错，毕竟仿真的是在虚拟的界面完成的。所以在接下来的几天我都在慢慢调试和修改中度过，想想那几天过的真的好累，在一次次的失败中修正却还是得不到正确的结果。好几次都想放弃，但最后还是坚持下来。经过多次调试，最后还是得到正确的结果，那一刻，我感觉如释重负，感觉很有成就感。一个星期的电子实习已经过去，但是使我对电子设计有了更的了解，使我学了很多，具体如下：1. 基本掌握手工电烙铁的焊接技能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品装工艺的生产流程，了解电子产品的焊接、调试与维修方法；2. 熟悉了有关电子设计与仿真软件的使用，能够熟练使用普通万用表；3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能够灵活的运用 4.增强自己解决问题的能力，利用网上和图书馆的资源，搜索查找得到需要的信息； 5.明白了团队合作的重要性，和搭档相互讨论，学会了怎么更好解决问题。篇二：电子技术实训心得体会电子技术实训心得体会开学的第一周，我们迎来了新学期里的第一堂课－－电子工艺实训课。对于新学期里的新课程、新知识，我有种迫不及待的感觉。在这一学期里，我们首先接触的是对电子元件的初步认识，还有电路的结构和布局。而这一实训课里最重要的东西便是日常生活里所见到的电焊。在课堂上，老师指导了我们对电焊的使用，由于在焊接过程中，加热的电焊是比较具有危险性的，如果使用不当会对自己或别人造成伤害。所以我们必须严格按照相关规定及正确的使用方法去使用电焊，避免烙伤事故的发生。当我们初步掌握了电子元件的焊接方法技巧之后，便可以开始尝试焊接一些电路板元件了。其中电子元件的布局是很重要的。因为它关联到电路连接的方便简洁。短短的一周过去了，在这一周里，如果没有老师的指导，我们的实训将会有很大的败笔，实训课无法得以完成，其次，在这一次实训中，使我明白，与同伴的合作交流是很重要的。团队精神要劳记在心里。与同性分享成功的喜悦难道不是一种很美好的事么？实训课已渐入尾声，通过这一次，我们又收获到了很多珍贵的知识，而这与老师的辛勤是离不开的。在此，我和全体同学对老师说一声谢谢！老师您辛苦了！篇三：电子电路实训报告

焊工实习心得体会

焊工实习心得体会焊工实习心得体会焊工实习心得体会1 今年暑假8与1号到8月20号在江苏工贸技师学院参加了为期20天的焊工实习，通过此次培训感受颇深，特有以下总结。焊工这个专业在次之前那对于我来说是非常陌生的，尽管我是钳工出身，大学学的是汽修虽然都是机械方面，但当我接触焊工的时候还是有隔行如隔山的感觉，所以说这次培训使我学到了很多的知识，更有幸去徐工集团和美国CAT公司参观，更开拓了我视野。通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机器人焊接的操作，并对焊工缺陷进行一段时间的学习。分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接，虽然焊接技术和手法都没有达到成熟，但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。另外在培训期间有幸参观了徐工集团和美国全资子公司徐州CAT公司，参观期间接触了全球较先进的机器人自动焊接和国内一流的焊接工程师，这些经历使我的眼界得到了很大的提高，可在我今后的教学工作中得到经验，也我今后的工作兴趣得到了提高。通过此次培训，我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面，对于我自身知识偏理论，轻实践的情况今后要彻底改变，将提高自己一体化教学的能力，提高自身的创新能力，多和经验丰富

的教师请教教学知识，多听，多看，多思考，多动手，争取为学院的一体化教学作贡献。通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系，一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。通过此次培训我也感受到自身的差距，比如说全心全意为学院、为学生、为工作付出的贡献精神，还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神，这都是以后我自身素质需要提高的方面。通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新，教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。比如说对于中职院校的学生易动不易静的特点，多从实践中讲授理论知识，多搞一些专业竞赛之类的活动利用学生的竞争意识来达到高效教学的目的。在今后的教学过程中应注意教学的实用性，中职院校的学生多半是想学一门能够生存的技术，而我们的教学往往脱离实际生产，学校学到的知识到企业里用到的不多，到企业以后还要重新接受培训，我们今后尽可能的在教学方法上采取能让学生直接到企业上岗的教学模式，以便我们的学生更受用人单位的欢迎。通过此次培训以后，我也更深刻的知道今后的工作目标，今后将结合自己的专业和特长，改掉自己的不足，在技术上要更上一层楼，在教学方法上要贴合学院实际情况，在创新教学和创新管理上要有所突破，在学院焊工专业上能独当一面，争取为学院焊工专业的发展贡献出自己应尽的一份职责。焊工实习心得体会2

焊接认识实习心得体会

焊接认识实习心得体会实习是非常重要的一步在实习中提升能力在实习中学习都是非常关键的抓好实习是关键的迈好这一步是步步高的前提下面小编为大家整理了焊接认识实习报告格式希望你能喜欢欢迎参考借鉴焊接认识实习报告格式一一、实习目的 1、数字万用表是一种能够测试电压电流电阻二极管三极管频率等的电子仪表 2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力识别元器件的能力 3、了解数字万用表的工作原理掌握万用表的焊接组装与调试二、实训内容万用表焊接 1、所用工具：元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁 2、元件检查：线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接触片V、功能版、测试表笔、说明书、9v叠层电池、功能旋钮 3、焊接采用焊接技术按照图纸进行将各个元件焊接到焊板相应的位置并时刻按照焊接的要求来并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作焊接完成后检查各个焊要

求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊要求同类元件高度一致接线准确三、实训过程 (1)安装电阻、电容、二极管等电阻、二极管等安装时(卧式安装立式安装) (2)安装电位器、三极管插座 (3)安装保险座 (4)安装电池线 (5)万用表检测实训总结这次实训显然没有成功万用表组装完成后接触不良但是我也在这次失败中学到了很多东西在这次的电子实训过程中可以说是充满了挑战也因此有了惊喜在充满了困惑的同时也多了些许的了解虽然时间不是很长但过程确实值得回味的每一个细节我们都亲历亲为也因此印象深刻在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识有了一些体会和感触在一开始看着简单的电烙铁心里很是期待当拿在自己手里的时候就迫不及待了完全没有听老师讲解要领以至于在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上焊接认识实习报告格式二实验名称：实验者：

充电器的焊接与调试实验报告

华中师范大学电子设计课实验报告实验名称：充电器的焊接与调试实验时间：2015年3月学院：_________ 年级： ________ 班级：__________ 学生姓名：________ 学号：________

一、实验目的： 1、学习电子装置的组装、焊接与调试； 2、学习电子电路的简单故障处理。二、设备名称： ADS06-2型直流稳压电源及充电器教学散件，电烙铁、起子、镊子、剪刀、吸锡器等工具。三、实验原理：电路原理分析：该电路由稳压电源和充电器两部分组成：稳压电源输出3V、6V直流稳压电压，可作为收音机等小型电器的外接电源；充电器可对 5 号、 7 号充电电池充电。对于直流稳压电源：其输入电压为交流220V,经过整流滤波变为直流，输出稳定的3V、6V；充电器：左通道充电电流50~60mA普通充电），右通道充电电流110~130mA快速充电），两通道可以同时使用，充电时电池是串联的。稳压电源和充电器可以同时使用，只要两者之和不超过 500mA。实验原理图：

四、实验内容及过程记录 1、清查元器件的数量（见元件清单）与质量，对不合格的元器件及时更换，用万用表测出每个电阻的实际阻值； 2、确定元器件的安装方式、安装高度，一般它由该器件在电路中的作用、印刷版与外壳间的距离（见实验原理图）以及该器件两安装孔之间的距离所决定； 3、对器件的引脚弯由成形处理，成型时不得从引脚处弯曲；宀 a rm i* 车严M 砒棚P （护书■/■保本用J*# 喰赂傥计" 就卑尽盘貳出曹半大"±7^9^^ JJ i￡?l “章畀嘟T 空赶充电霸 DSOG 2 20V. ■山也川? 「丄卄〒■出弹那 * 1--*1*制帕氈’，读讽湍）

电子焊接实训心得体会

声光控开关电子焊接实训心得体会为了在专业理论课学习过程中，加强技能训练，学校为我们06热动专业组织了本次声光控开关电子焊接实训。通过两周艰辛实训学习，我在理解电子工艺的基础上，掌握了电子装配中常用的技术设计要求；掌握了电子焊接设备及焊接工艺；掌握表面安装工艺；掌握了常用电子材料、元器件，装配的准备工艺；熟悉常用电子元器件的选择、测试；掌握了手工焊接和电路组装技能，并了解了常用技术要求及整块焊接板与电子部件的装配工艺过程。本次实训能够熟练掌握电子焊接技术，与自已的辛勤汗水和郭立涛老师的教导是分不开的！郭老师并不是单纯的知识传授者，而是我们学习的引导者，参与者。尤其在焊接学习过程中，郭老师确定了学生的主体地位，确立了明确的焊接点达标标准，激发了学生学习和动手的极大热情与兴趣，使学生做到“课上学习，课后反思”，充分调动了我们的参与积极性。通过教学以及本次焊接实训，增强了我们对本专业的热爱，培养了我们实事求是、一丝不苟的学风；培养了我们脚踏实地、团结协作的作风和敬业爱岗的精神，激励了学生的创新意识和创新精神；培养了我们认真、刻苦，勇于实践的工作作风，养成规范、严谨的工作态度，使我们向着具有高层次社会道德、文化修养并掌握先进技术理念与技能的工艺技术人员、助理工程人员又迈进了一步！焊接实训是一个枯燥乏味和痛苦艰辛的过程。时值盛夏酷暑，同学们却要手执电烙铁在焊接实训室日复一日重复一个动作，下课好久

也不愿离去。炎炎烈日加上烙铁的温度丝毫不能盖过同学们的热情。有些学生的手甚至被烫得脱皮掉肉！但他们的目标就是焊出又饱满又亮的焊点！所以他们个个不达目标死不休，你追我赶，谁也不愿落后。焊接实训同时也是喜获丰收的过程！努力之后终获成功！当自已的声光控开关接通发亮的那一刻，内心是多么的兴奋不已！正所谓苦尽甘来吧！希望以后还能有这样的实训机会！因为它使我懂得了“持之以恒，水滴石穿”道理。诚挚感谢郭立涛老师在本次焊接实训过程中对我们所作的全程指导！我本人以及全班同学能够圆满结束本次电子焊接实训，与郭老师一丝不苟，严于教学的作风是分不开的。

焊接实习心得体会范文

焊条电弧焊实训报告一、实习目的焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节，通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能，为取得中级焊工资格证打下基础。二、实习基本要求（一）实习教学的主要任务通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围，掌握焊条电弧焊的操作技术，具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。（二）实习教学的基本要求 1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。 2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能，能进行碳钢的角接接头、t字接头和搭接接头的基本操作。 3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。 4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。 5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。三、实习内容及操作要领（一）气焊气割内容：练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。（二）焊条电弧焊 1、平板对接焊内容：不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）。 2、平角焊内容：角接接头、t字接头和搭接接头。 3、立焊和横焊内容：平板立焊、横焊。 4、管子焊接内容：水平管、垂直管（单面焊双面成形）。焊缝外观检验 1、焊缝的外观质量：（1）焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；(2)焊缝表面无咬边； (3)背面焊缝无凹坑。 2、焊缝外形尺寸：（1）正面焊缝余高0～3mm；（2）背面焊缝余高余0～3mm；（3）正面焊缝余高差<2mm；背面焊缝余高差<2mm；(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5～ 2.5mm；(5)正面焊缝宽度差<3mm。 3、焊缝的内部质量：按gb3328-87标准对准焊缝进行x射线伤不低于ii级。 4、焊接接头的弯曲试验：面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。 5、角变形<3°。焊接操作心得 1、通过平焊实习，在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。 2、在实习中要调整好心态、运用正确操作方法。 3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点，而盖面时稍稍快一点。 4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。

焊接认识实习报告格式

焊接认识实习报告格式焊接认识实习报告格式一一、实习目的 1、数字万用表是一种能够测试电压，电流，电阻，二极管，三极管，频率等的电子仪表。 2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力，识别元器件的能力。 3、了解数字万用表的工作原理，掌握万用表的焊接，组装与调试。二、实训内容万用表焊接 1、所用工具：元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。 2、元件检查：线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接触片"V"、功能版、测试表笔、说明书、9v叠层电池、功能旋钮。 3、焊接采用焊接技术按照图纸进行将各个元件焊接到焊板相应的位置，并时刻按照焊接的要求来并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致，接线准确。

三、实训过程 (1)安装电阻、电容、二极管等。电阻、二极管等安装时，(卧式安装立式安装) (2)安装电位器、三极管插座。 (3)安装保险座。 (4)安装电池线。 (5)万用表检测实训总结这次实训显然没有成功，万用表组装完成后接触不良。但是我也在这次失败中学到了很多东西。在这次的电子实训过程中，可以说是充满了挑战也因此有了惊喜，在充满了困惑的同时也多了些许的`了解。虽然时间不是很长但过程确实值得回味的，每一个细节我们都亲历亲为，也因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识，有了一些体会和感触。在一开始，看着简单的电烙铁心里很是期待。当拿在自己手里的时候就迫不及待了，完全没有听老师讲解要领，以至于在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上。焊接认识实习报告格式二实验名称：实验者：班级: 学号:

电焊焊接实验报告通用范本

内部编号：AN-QP-HT486 版本/ 修改状态：01 / 00 In Order T o Standardize The Management, Let All Personnel Enhance The Executive Power, Avoid Self- Development And Collective Work Planning Violation, According To The Fixed Mode To Form Daily Report To Hand In, Finally Realize The Effect Of Timely Update Progress, Quickly Grasp The Required Situation. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 电焊焊接实验报告通用范本

电焊焊接实验报告通用范本使用指引：本报告文件可用于为规范管理，让所有人员增强自身的执行力，避免自身发展与集体的工作规划相违背，按固定模式形成日常报告进行上交最终实现及时更新进度，快速掌握所需了解情况的效果。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。篇一：电焊实验报告实习目的： 1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式； 2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。原理： 1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。 2、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

电子工艺实训心得体会

电子工艺实训心得体会电子工艺实训心得体会1 电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧！就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形

状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行！我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。第三周时由于身体不适，导致焊接效果不理想，竟然把r4焊在了r3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发现比别人的进程慢了好多，心里不由的有些着急，怕第四周焊不完，但是老师要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。最后一周抓紧了速度，电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装，自我感觉总是把握不住量和时间，所以总体上焊接的不

焊接实习心得体会

焊接实习心得体会经过这将近15天的焊接实习，让我学到了很多焊接的知识。焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。在实习期间，我们按照师傅讲的基本操作，慢慢练习，逐渐掌握电焊要领。第一天我的眼睛就被弧光打伤，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒。老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好，防止触电。焊过的工件更不能用手摸，焊钳不要放在工体上，防止短路烧坏焊机。一、以下是我实习记住的几点 1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400Ω;

2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°C，电焊机要每台装一个电闸; 3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好; 4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板; 5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手; 6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素; 7不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜; 8我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳。经过长时间练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了。 10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，采取的措施火焰加热焊前预热方法。二、实习后的心得： 1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用。

焊接实习报告

焊接实习报告 The document was prepared on January 2, 2021

前言毕业实习是我们在校期间的最后一次实习，是进行工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤，通过生产实习培养我们提出问题、分析问题和解决问题的能力、使所学的理论知识与实践操作相结合，为我们进行毕业设计打下扎实基础；通过参观工厂生产设备，了解各种设备的性能、特点、要求及一些细节问题；通过在生产现场中所了解到的知识将课本上的理论知识加以验证、深化、巩固和充实；锻炼动手能力，提高实践能力；了解基本的工艺流程，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点；拓宽我们的知识面，增加对本专业的感性认识，并把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，使我们在实践中得到提高和锻炼；大致了解自己未来所要从事的工作与所需要的知识与能力，了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向；在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等。不知不觉在郑州锅炉厂已工作了两个多月，对本厂的一些基本情况也有了些了解。在报告中我将对我工作详细描述，另外我还谈一谈我的个人看法与体会。（一）焊接进厂的第一个工作内容是学习焊接，通过对平板对接焊实习，我掌握了平板对接焊的生产经验，掌握了平板对接焊的操作技能，培养了理论联系实际的工作作风，为以后踏入工岗位积累了宝贵经验。总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在焊条电弧焊实训课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都很有“成就感”。第二，焊条电弧焊实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手制作、组装与检验为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为当今时代的大学生，作为国家培育的高技能人才，仅会理论知识是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。这两个月来，学到了很多的东西，比如焊接电流的调节：对于不同材料、不同厚度、不同位置的焊件进行焊接时，都需要不相同的电流。这次实习中的单面焊双面成型的坡口焊接，其打底电流为 75A 左右，而中间几层为 120A 左右，盖面为 110A 左右。又如焊接焊条的使用：有直径为、的两种焊条，其还有酸性、碱性焊条之分；焊接速度，焊接的上下左右摆动的范围、

焊接实验报告模板

材料工程实验报告 (焊接方向) 任课教师：班同实验者：材料科学与技术学院实验一焊条设计及制备工艺实验一、实验目的

1．了解焊条的结构和生产过程。 2．了解常用酸性焊条和碱性焊条药皮配方的组成。 3．初步掌握焊条的设计方法和设计步骤。二、实验设备及材料 1.焊条制备系统：搅拌机、压涂机、送丝机、磨头磨尾机和烘干炉； 2.天平，称药皮原料用； 3.压制焊条用原料（1）药皮原料：大理石、萤石、石英、钛白粉、金红石、45号硅铁、锰铁、钛铁等；（2）焊芯：压制焊条用H08A焊芯——砂纸打磨至表面无锈迹；（3）粘结剂：水玻璃实验原理 1．压制焊条基本原理焊条由药皮和焊芯组成，焊条结构如图1所示。焊条药皮的化学组成通常是根据焊条的力学性能和工艺性能要求将各种矿石粉和铁合金按一定比例配制而成。焊条压制前，应在药粉中加入适量的水玻璃并将其搅拌均匀，水玻璃与药粉的重量比通常控制在 0.2左右。上述准备工作完成以后，再用涂敷机将其涂敷在焊丝表面。焊条涂粉原理如图2所示。焊条涂敷完成之后，接下来的工序是进行磨头、磨尾、印字和烘干。 2.焊条设计原理与设计方案（1）焊条设计依据（A）被焊母材的化学成分、力学性能指标或其他特殊性能如耐热、耐蚀性能等（B）焊接结构服役条件如工作温度、工作介质的性质、载荷大小及性质以及是否有耐磨或耐蚀要求等。（C）施工现场的设备以及施工条件。（D）焊条制造厂的生产条件。（2）对焊条的基本要求（A）必须满足对焊接接头的技术要求。（B）具有良好的冶金性能和工艺性能。

（C）药皮压涂性好、易成形，压制后表面光滑无裂纹，并具有一定的强度和耐潮能力（3）焊条设计步骤（A）设计焊缝化学成分。焊缝的化学成分既要满足接头使用性能要求，又要考虑对焊接性的影响。常根据经验设计。（B）确定焊缝金属的合金化方式。焊缝金属的化学成分确定后，应该考虑通过什么途径将合金元素过度到焊缝中。通常可选择的途径有三种：通过焊芯过渡、药皮直接过渡和经过熔渣与液态金属的置换反应过渡。（C）确定焊条药皮类型。一般的原则是：焊接重要结构或低合金高强钢时，多选用低氢型药皮，对于焊接不太重要的碳钢或者强度较低的低合金钢结构，可选用钛钙型或铁铁矿型药皮。三、实验内容和方法 1.焊条药皮配方设计实验所用焊芯为直径3.2mm碳钢焊芯，用于对45钢平板进行堆焊，根据压制焊条基本原理、表一中药皮各个成份的作用及焊接冶金学基本原理设计焊条药皮成分表一：各种材料的主要成分以及在焊接过程中的主要作用如下表: 表二：实验药皮成分 2.配制湿涂料：将表三中所列各物质精确称量后倒入容器中均匀混合，随后缓慢分几次加入水玻璃搅拌使其与药粉充分混合均匀。将黏度适合的湿涂料捏成拳头大小的团状备用。 3.压制焊条将团装湿涂料置入压涂机料缸中，并用工具夯实，将装满涂料的料缸装在压涂机上，启动油泵，准备涂粉。将打磨光亮的焊芯装入送丝机，启动送丝电机进行涂粉，涂粉完成后，焊条将自动被送入磨头磨尾机进行磨头磨尾加工，制备结束的焊条用烘干炉烘干。