建筑施工机械安全操作规程
机械安装安全技术操作规程(15篇范文)
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建筑施工机械操作规程
建筑施工机械操作规程建筑施工机械是建筑工程中不可或缺的重要工具，它们的正确操作和使用对于保障施工安全、提高施工效率、保证工程质量都具有至关重要的意义。
为了确保施工人员的生命安全和机械设备的正常运行，以下将详细介绍一些常见建筑施工机械的操作规程。
一、塔吊操作规程塔吊是建筑工地上用于吊运重物的大型起重设备。
1、操作人员要求操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉塔吊的性能、结构和操作方法，并且身体健康，无妨碍高空作业的疾病。
2、作业前检查在每次作业前，操作人员应检查塔吊的基础、塔身、起重臂、平衡臂、吊钩、钢丝绳等部件是否完好，各安全装置是否灵敏可靠，如起升高度限位器、幅度限位器、力矩限制器等。
同时，还需检查电气系统是否正常，通讯设备是否畅通。
3、吊运作业（1）吊运重物时，严禁从人员上方通过，应先鸣笛示警。
（2）起吊重物时，应先将重物吊离地面05 米左右，确认无异常后，方可继续起升。
（3）严禁超载吊运，应根据塔吊的起重性能表确定起重量和工作幅度。
（4）吊运过程中，应保持重物平稳，避免晃动和旋转。
4、停机操作（1）作业完毕后，塔吊起重臂应转到顺风方向，并放松回转制动器。
（2）吊钩应升到最高位置，小车应移至起重臂根部。
（3）关闭电源，锁好驾驶室门窗。
二、施工升降机操作规程施工升降机是用于人员和物料垂直运输的设备。
1、操作人员要求操作人员必须持证上岗，熟悉施工升降机的操作流程和安全注意事项。
2、作业前检查（1）检查吊笼门、围栏门是否关闭完好，各安全开关是否灵敏可靠。
（2）检查导轨架、附墙架、传动机构、电缆等部件是否正常。
（3）检查齿条、齿轮的啮合情况，润滑是否良好。
3、运行操作（1）严禁超载运行，乘客和货物应均匀分布在吊笼内。
（2）在运行过程中，操作人员不得擅自离开操作岗位，应密切关注运行情况，如有异常应立即停机。
（3）当升降机到达指定楼层时，应准确停靠，待吊笼停稳后，方可打开吊笼门和围栏门。
建筑施工机械安全操作规程
建筑施工机械安全操作规程近年来，随着建筑工程的快速发展，建筑施工机械的使用已成为现代建筑施工的重要组成部分。
然而，由于施工机械操作人员的安全意识不够、操作技能不熟练等原因，施工机械事故时有发生，严重威胁到工人的生命安全与财产安全。
因此，制定一套完善的建筑施工机械安全操作规程至关重要。
一、施工机械选用在使用施工机械之前，必须确保其质量合格、技术性能稳定，并对其进行必要的检查、试验，确保其安全可靠。
二、施工机械操作人员的资质要求施工机械操作人员应经过相关机构的专业培训和考核，持有相应的操作证书，并定期接受进一步的培训和考核。
未取得相应证书的人员，严禁操作施工机械。
三、施工机械操作前的准备工作1.仔细阅读并熟悉施工机械的使用说明书，理解其使用方法、注意事项等；2.检查施工机械的各项工作部件、安全装置是否完好有效；3.清理施工现场，确保周围环境安全整洁；4.佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、施工机械操作中的安全措施1.遵守施工机械的操作规程，严禁超载操作；2.操作过程中注意保持机械的稳定，避免过大的冲击力；3.随时关注施工机械的工作状态，如发现异常应及时停机检修；4.切勿将手或身体部位靠近机械工作部件，以免发生夹挤、碰伤事故；5.在作业高度较高的机械操作时，要佩戴好安全带，并确保安全带固定牢固；6.在操作大型施工机械时，要与其他施工人员保持良好的沟通，提前做好安全警示工作。
五、施工机械维护与保养1.定期对施工机械进行维护和保养，保持其技术性能的稳定与可靠；2.保持机械的清洁，及时清理堆积的油污和灰尘；3.定期检查机械的各项安全装置的功能，确保其正常工作；4.使用合适的润滑油脂对机械进行润滑，确保其正常工作；5.对发现的故障和缺陷要及时修复，严禁带故障或缺陷的机械进行作业。
六、施工机械事故的应急措施1.施工机械事故发生后，操作人员要保持冷静，并立即停止操作；2.迅速报告事故上级，组织现场撤离，并进行必要的急救措施；3.同时组织专业人员进行事故调查报告，找出事故原因，并采取相应的措施，防止再次发生类似事故。
建筑施工机械安全操作规程
建筑施工机械安全操作规程背景介绍建筑施工过程中，机械设备的普遍使用促进了施工效率的提高，但机械设备却常常成为导致人员伤亡和大面积财产损失的重要原因。
机械操作人员的安全意识和操作技能，直接关系着施工过程的安全、质量和进度。
因此，为保障施工现场的安全，有必要规范化机械设备的操作管理和操作人员的安全技能。
操作规程1. 机械设备的基本操作规程1.1 在使用机械设备之前，必须对设备进行全面检查和试运行，并核实其各项性能符合使用要求。
1.2 操作人员必须了解机械设备的结构、性能和操作方法，按照说明书要求操作。
1.3 在操作机械设备前，必须检查周围环境是否清洁、无障碍和安全。
1.4 操作人员在驾驶车辆时，必须戴上安全带，注意时速和路况，遵照交通规则行驶。
1.5 在操作机械设备时，必须按照设备的限制条件操作，不能超负荷使用或擅自更改设备参数。
1.6 在经过无人区域时，应该鸣笛提醒，以防意外发生。
2. 操作人员的操作注意事项2.1 操作人员必须定期接受安全教育和技术培训，提高自身的安全意识和技能水平。
2.2 操作人员在操作机械设备时，必须专心致志，不能分心或随意喧哗。
2.3 操作人员必须注意人身安全，不能乱跳乱跑或携带易燃易爆物品操作机械设备。
2.4 操作人员必须遵照工作要求，不得使用其他工具替代机械设备进行施工。
2.5 在操作中，如发现轻微故障，应立即停机排除；如发现较大故障，则应及时上报维修。
3. 施工现场的安全控制3.1 施工现场必须牢固围栏，保障工地内部的安全控制，禁止人、车占道作业。
3.2 在进入施工现场之前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、手套、防滑鞋、防刺衣等。
3.3 施工现场应有专门的停车场和机械设备管理区，禁止车辆乱停乱放。
3.4 施工现场应设置专门指挥员，对机械设备进行统一配合和调度。
实施效果经过对建筑施工机械安全操作规程的实施，能够避免机械操作不规范导致的人身和财产安全事故的发生，并有效的提高了工程的进度和质量。
建筑机械使用安全技术规程
建筑机械使用安全技术规程建筑机械使用安全技术规程第一章总则第一条为了加强对建筑机械使用的安全管理，保障建筑作业人员的人身安全和财产安全，建立完善的机械使用安全管理制度，制定本规程。
第二条本规程适用于在建筑、水利、交通、能源等工程建设领域使用各类建筑机械设备的组织单位及机械操作人员，包括塔式起重机、施工升降机、混凝土搅拌车、挖掘机、推土机、压路机、装载机、起重机等建筑机械设备。
第三条机械使用应以安全第一为原则，尊重生命，保护生命，充分发挥机械的生产效率，最大限度保障人员和设备的安全。
第四条机械操作人员必须是取得国家规定职业资格证书的合格人员，并接受制定线神器操作规程的有关教育和培训。
第五条各级管理人员及机械使用单位负责制定和实施本规程，及时完善本规程，并严格执行本规程。
第二章机械使用前的准备工作第六条使用建筑机械设备前，应先对机械设备进行检查和试运行，确认机械设备的正常状态后，方可进行使用。
第七条每次使用前，必须按照规定检查机械设备的各个部位是否处于正常状态，如发现异常状况应及时备案并进行维修。
第八条各项运行指标符合机械设备的要求，如管道及电线路的连接牢固，稳定性好，符合机械设备的使用要求。
第九条完成上述检查和试运行后，需要对机械设备进行验收，取得技术验收证书后，方可进行使用。
第十条机械设备的操作人员必须严格按照操作规程进行，不得滥用机械设备，如有发现异常情况，在出现危险前应及时停止操作并上报。
第三章建筑机械设备的使用安全管理第十一条建筑机械设备使用过程中，不允许进行拼装或改变构造，更不允许随意挪动设备。
第十二条机械设备使用中操作人员应遵守相关法律法规、标准规定及机械使用说明，不得操作超过机械设备承载能力的工作。
如需要进行操作时，必须制定详细的作业方案，进行全面的风险预估，在可能出现问题时应及时停工。
第十三条机械设备使用时应遵循越小越优的原则，控制使用机械设备时的操作数量、时长和强度，适当的减少使用机械设备的频率，以降低事故发生概率。
jgj33-2012建筑机械使用安全技术规程
jgj33-2012建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程引言：JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程是我国建筑机械行业的基本法规之一，旨在规范建筑机械的使用安全技术，确保施工过程中的人身和财产安全。
本规程对各类建筑机械的安全使用、维护保养、操作人员的技术要求以及监督检验等方面进行了详细规定。
一、建筑机械的分类和安全使用要求1.1 建筑机械的分类：本规程将建筑机械分为起重机械、运输机械、混凝土机械、桩工机械、钢筋加工机械、装修机械和辅助机械等七类。
每类机械都需按照其特殊性与安全使用要求进行操作。
1.2 建筑机械的安全使用要求：对于建筑机械使用过程中的各个环节，包括机械设备的选用、现场施工总体安排、机械设备的摆放和固定、机械操作的基本原则和技术要求等都有明确的规定。
二、机械操作人员的技术要求2.1 操作人员的资质要求：操作人员应持有相应的机械操作证书，并且通过专业的培训和考核，掌握机械设备的操作、检修、保养和日常维护知识。
2.2 安全操作规程：操作人员需要熟悉并严格执行机械的操作规程，了解报警信号的含义，熟悉机械设备的工作原理和操作细节。
三、机械设备的维护保养3.1 定期检查和维护：对建筑机械设备进行定期检查和维护，包括清理和检查机械设备的润滑系统、传动系统、制动系统等。
3.2 临时保养措施：对于长期停用和短期停用的机械设备，需要采取相应的防护措施，保证机械设备在停用期间不受损失。
四、安全隐患排查与预防措施4.1 安全隐患排查：在使用建筑机械之前，应首先对机械设备的安全隐患进行排查，发现并消除隐藏的安全风险。
4.2 安全防护设施：对于建筑机械设备的周围环境，必须设置相应的安全防护设施，如围栏、警示标识等。
五、监督检验与事故处理5.1 监督检验：对建筑机械设备进行定期的安全检查，并及时处理存在的问题，确保机械设备符合安全使用要求。
5.2 事故处理：如果发生建筑机械使用过程中的事故，应立即停止操作，组织人员进行救援和处理，并及时报告相关部门。
建筑机械施工安全技术规程(三篇)
建筑机械施工安全技术规程是指在建筑机械施工作业中，为保障工人生命安全和财产安全而制定的一系列具体的安全技术要求和管理措施。
以下是建筑机械施工安全技术规程的具体内容：一、机械设备的选择与验收1. 在施工前要对机械设备进行充分调研和选择，要根据具体工程的要求和特点选择适用的机械设备。
2. 建筑机械设备必须符合国家标准和规定的安全性能要求，并且具有相应的合格证书和检测报告。
3. 在施工现场进行机械设备的验收，验收包括对机械设备的安全性能、工作稳定性、操作性能等方面的检查和测试。
二、机械设备的安装与调试1. 机械设备的安装必须按照相关的安装图纸和规范进行，严禁擅自改变机械设备的安装方式和位置。
2. 在进行机械设备的调试前，必须对其各项安全设施进行检查和测试，确保机械设备的安全性能。
3. 在机械设备调试过程中，必须按照规定的流程和方法进行，严禁超负荷工作和非法操作。
三、机械设备的使用与维护1. 操作人员必须具备相应的操作证书和培训合格证书，并且必须熟悉机械设备的使用方法和操作规程。
2. 在使用机械设备时，必须进行全面的安全检查，确保机械设备的安全性能正常。
3. 机械设备必须按照规定的周期进行巡检和维护，定期进行润滑、更换磨损部件等保养工作。
四、机械设备的运输与存放1. 机械设备的运输必须按照规定的运输方式和载重量进行，严禁超载运输和超速行驶。
2. 在机械设备运输过程中，必须进行安全固定和防护，防止设备在运输过程中发生意外。
3. 机械设备的存放必须选址合理、固定稳定，保证设备不因外力而倾斜、倒塌。
五、机械设备的维修与报废1. 在进行机械设备维修时，必须遵守维修程序和安全操作规程，严禁擅自拆卸和组装机械设备。
2. 维修过程中必须采取相应的安全防护措施，严禁施工人员进入机械设备的危险区域。
3. 机械设备在达到使用年限或者损坏程度超过限度时，必须按照规定的程序进行报废处理，严禁继续使用。
综上所述，建筑机械施工安全技术规程对机械设备的选择、验收、安装、调试、使用、维护、运输、存放、维修和报废等方面给出了详细的操作要求和管理措施，旨在确保施工人员的生命安全和财产安全，促进建筑机械施工的安全高效进行。
挖掘机安全操作规程及注意事项
挖掘机安全操作规程及注意事项挖掘机是一种重型机械设备，常用于土方工程、建筑工程、矿山开采等领域。
由于操作挖掘机需要掌握各种机械和电气知识，同时操作场景较为复杂，因此在使用挖掘机时需要遵守相关的安全规程和注意事项，以确保工作安全和效率。
本文将为大家介绍挖掘机的安全操作规程及注意事项。
一、挖掘机的安全操作规程：1、操作前的准备工作在操作挖掘机之前，必须进行以下的准备工作：（1）检查设备：检查机器是否完好，包括液压油量、机器的油压、制动器、操作按钮等。
（2）检查周边环境：检查作业环境，确认地面是否平稳，有无致命的障碍或隐患等。
（3）正确设置姿态：通过旋转车身、调节托臂等实现挖掘机在施工地形上调整姿态。
2、操作时的注意事项（1）操作员不得超过机器范围：操作员必须避免将身体或其他身体部位放在挖掘机范围内。
（2）注意机器的倾斜角度：在倾斜角度大于设备所指定的安全范围时，操作员必须尽快将削坡削平，避免滑坡和危险情况的发生。
（3）不要滥用液压系统：滥用液压系统受到的冲击和压力十分巨大，会对设备造成严重影响。
若操作不当，则会出现以下情况：炸裂、喷油、液压系统故障等。
（4）导电性的物料：电力线路、高压电缆等通电物品不得碰触挖掘机，否则会引发危险的电气事故。
3、操作后的处理事项（1）正确拆卸设备：操作员必须严格按照拆卸设备的手册进行拆卸操作。
（2）对设备进行维护：保持设备的清洁、调整设备状态、保养部件等。
（3）及时进行设备检测、故障检查和排除。
二、挖掘机操作的注意事项：1、牢记操作规程，防患于未然在操作挖掘机前，操作员必须仔细阅读并理解相关的操作规程和安全要求，并遵循执行，以确保自身和周围人员的安全。
2、保持高度警觉性，特别是在巨大机器的操作时由于挖掘机的操作范围和动作都比较大，并且挖掘机的操作台位于较高的地方，因此操作人员必须保持高度的警惕性，时刻注意自身安全和设备的操作。
3、保持机器的平稳操作，避免翻倒等事故在操作挖掘机时，操作员必须掌握一定的机械和电气知识，以确保机器的平稳操作，特别是在处理复杂工作环境和构造时。
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卷扬机安全操作规程1、安装时，基座应平稳牢固，周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。
操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2、作业前，应检查卷扬机与地面的固定、弹性联轴器不得松旷。
并检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。
3、使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4、以动力正反转的卷扬机，卷筒部分方向应与操纵开关上指示的方向一致。
5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。
6、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。
7、在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
8、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
9、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。
物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。
休息时应将物件或吊笼降至地面。
10、作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
11、作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。
12、作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。
混凝土搅拌机安全操作规程1、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2、固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。
3、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。
当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支座。
4、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。
5、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
6、作业前重点检查项目应符合下列要求：①电源电压升降幅度不超过额定值的5％；②电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；③各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；④齿轮箱的油质、油量符合规定。
7、作业前，应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
9、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
10、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
11、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。
上料时应及时加水，每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。
12、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。
运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
13、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
14、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
15、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
16、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。
每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
17、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。
当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
18、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。
19、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。
20、冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
21、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。
钢筋切断机安全操作规程1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4、机械未达到正常转速时，不得切料。
切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。
严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端部小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
9、当发现机械运转不正常有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
11、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。
启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
12、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。
作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
钢筋弯曲机安全操作规程1、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。
2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。
芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
挡铁轴应有轴套。
3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。
不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
4、应检查并确认芯轴，挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩紧固可靠，空载运转正常后，方可作业。
5、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
6、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。
在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
9、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。
弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。
10、转盘换向时，应待停稳后进行。
11、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
起重指挥安全操作规程1．起重指挥应有技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任，指挥时应站到能够顾到全面工作的地点，所发出的信号应事事统一，并做到准确、洪亮、清楚；2．严禁酒后指挥作业。
80T以上的设备及构件，风力达五级时应停止吊装，遇到大雨、大雪、大雾或阵风达六级以上时，吊装也应停止；3．所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走；4．有缺陷的卸甲、轧头严禁使用；5．钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应降低使用标准或报废；6．编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的五倍，并且不短于30cm，用轧头轧成的绳扣，轧头不少于三只；7．腐朽木材不得做地锚使用，如发现有沟坑，地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施；8．使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施；9．用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度；10．使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳可能弹及的地方；11．起吊前做好试吊工作，检查吊车和起重负荷的要求及缆风地锚的变化。
起重工安全操作规程1．必须认真阅读使用说明书，对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解，并进行一定的训练后取得操作证，方可上岗操作；2．不得超载使用及吊运人员，回转不得未停稳急转反方向；3．严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品；4．禁止在起重机工作时，进行调整和维修，发现起重机异常时及时停车，先放下重物，切断电源，待查出原因和排除故障后，方可继续工作；5．必须在得到指挥信号和按铃示警后，才能开始工作；6．非本机人员，未经允许不得在机上停留；7．起重机必须有良好的接地，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近停留；8．遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时，应将吊钩转到顺风方向，停止工作（行走塔吊要锁紧夹轨器）；9．有两台以上起重机同时施工，应采取措施，避免起重机相撞或与建筑物碰撞；10．结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤，如制动器安全装置失灵，钢丝绳损坏达到报废标准时等等，应立即停止工作，排除故障后，方可操作；11．起重机停止使用后注意事项：A．把各控制器手柄置于另位，拉开闸刀开关，切断电源；B．不得把重物悬挂在空中，吊钩起升至最大高度，小车开至最小幅度处；C．如操作行走塔机工作完毕后，应开到轨道中间位置停放，并夹紧夹轨器，起重臂应转至平行轨道方向；D．关好配电箱并上锁，锁好驾驶室门。
机修钳工安全操作规程1．使用锉刀、刮刀、扁铲等工具时用力不可过猛，扁铲有卷边或有裂纹不得使用，顶部有油污要及时清除；2．使用大锤、手锤不准戴手套、锤头、锤柄上不得有油污，打大锤时，甩转方向要清楚，不得有人；3．使用钢锯，工件要夹紧，用力要均匀，工件将要锯断时，要用手或支架托住；4．使用活铬扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，活铬扳手不得反向施用，不应在手柄上加套，高空作业应用死扳手，如用活铬扳手时要用绳子栓牢，人要系好安全带，在下协作人员要戴好安全帽并系好安全帽带；5．使用台虎钳时，钳把不得用套管加力或手锤敲打，所夹工件不得超过钳口的三分之二；6．在同一工作台两边錾、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙；7．检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁止用明火，对头重脚轻容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢，拆卸设备部件应放置稳固。