锅炉空气预热器积灰漏风原因处理
电厂锅炉漏风的危害和预防措施
电厂锅炉漏风的危害和预防措施热电厂贾喜军摘要分析炉膛漏风、烟道漏风及制粉系统漏风对蒸发量130t/h煤粉炉的危害，提出八项预防措施，保障了锅炉多年连续安全经济运行。
关键词锅炉漏风安全经济1锅炉运行情况铁煤集团热电厂有蒸发量130t/h煤粉炉4台，炉内正常燃烧负压在负30～50Pa，可防止冒烟、漏灰等情况发生。
但在检查孔、烟道、炉墙等不严密处，大量冷空气会进入炉膛或烟道，降低炉膛温度，造成锅炉效率下降。
锅炉漏风对锅炉的安全运行会产生较大影响，降低锅炉热效率，加剧受热面的磨损。
炉膛部位出现漏风，使得大量冷空气进入炉膛，破坏炉内燃烧工况，煤粉燃烧不完全，降低锅炉的燃烧效率。
漏风造成炉内烟气量增加，所带走的热损失增加，风机电耗也会出现大幅增加，导致锅炉运行成本增大。
在实际生产过程中，铁煤集团热电厂着重对漏风问题进行了研究和解决，效果良好。
2漏风的危害2.1炉膛漏风热电厂锅炉燃烧器为低NOX垂直浓淡燃烧器，燃烧器上部为SOFA风，喷口按二一二一二布置，上二、下二及两层一次风形成逆时针假想切圆360mm，中二次风采用反切，即顺时针200mm假想切圆。
炉膛漏风破坏了一、二次风的配比，燃烧器出口煤粉与热风的混合情况恶化，煤粉燃烧的环境恶化，机械不完全燃烧和化学不完全燃烧程度加剧。
漏入冷风会进一步降低炉膛温度，使煤粉燃烧更加困难。
炉底或冷灰斗处漏风会造成火焰中心上移，导致炉膛出口温度升高，锅炉出口过热器管束结焦。
锅炉漏风在高负荷及低负荷运行时，都会对锅炉安全运行造成较大影响，当高负荷运行时，大量漏风容易造成过热器超温，出现过热器爆管等异常情况，同时减少过热器的使用寿命。
当低负荷运行时，大量漏风又可能引起燃烧不稳定或不完全燃烧，使燃烧热损失增加，甚至会发生锅炉灭火事故。
2.2烟道漏风由于锅炉烟道较长，易出现较多的漏风点，出现大量漏风，降低引风机出力，严重时造成锅炉正压运行，影响设备安全和现场环境。
大量漏风还会使风机叶片积灰加剧磨损，引风机叶轮剧烈波动，引起风机轴承振动超标。
空预器堵灰原因分析及防范措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.空预器堵灰原因分析及防范措施正式版空预器堵灰原因分析及防范措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
在企业中为提高经济效益，做到节能减排，提高锅炉热效率，以充分利用烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉热效率，工业锅炉的尾部都加装了空气预热器。
但是作为锅炉尾部的空气预热器，通常是含有水蒸汽和硫酸蒸汽的低温烟气区域，工作条件比较恶劣，容易出现低温腐蚀和堵灰，从而影响锅炉安全运行。
我们采用了当今先进的热管技术对空预器进行了改造，彻底解决了这一问题。
腐蚀机理造成锅炉尾部受热面低温腐蚀的原因有两点：一是烟气中存在着三氧化硫；二是受热面的金属壁温低于烟气中的酸露点温度。
锅炉燃料中或多或少的都含有硫。
当燃用含硫量较多的燃料时，燃料中的硫份在燃烧后，大部分变成二氧化硫，在一定条件下其中的少部分进一步氧化成三氧化硫气体。
三氧化硫气体与水蒸汽能结合成硫酸蒸汽，其凝结露点温度高达120℃以上，露点温度越高，烟气含酸量愈大，腐蚀堵灰愈严重。
当空气预热器管壁温度低于所生成的硫酸露点时，硫酸就在管壁上凝结而产生腐蚀，叫做低温腐蚀(见图1)。
金属壁面被腐蚀的程度取决于硫酸凝结量的多少，浓度的大小和金属壁面温度的高低。
硫酸象一层胶膜，一面粘在管壁上腐蚀，一面不断粘着烟灰，形成多种硫酸盐，并逐渐增厚，这就是低温式结渣。
回转式空气预热器的常见问题及整改措施
回转式空气预热器的常见问题及整改措施摘要：针对火力发电厂回转式空气预热器存在的漏风率大、受热面低温腐蚀、堵灰以及磨损严重的问题，从设计和实际应用出发，分析其产生原因，并在理论分析的基础上提出了采用双密封、安装扇形板的调节机构、采用中心传动、提高金属壁温及选用耐腐蚀材料等措施，经实际应用后，取得了显著的经济效益。
关键词：回转式空气预热器；漏风率；低温腐蚀；双密封；热风带灰；中心传动引言：空气预热器是发电厂锅炉系统不可缺少的尾部换热设备，其作用是强化燃烧和传热，提高锅炉运行经济性。
一方面降低锅炉排烟温度，减少排烟热损失q2，提高锅炉效率；另一方面是加热燃烧用的空气，有利于煤粉的干燥和燃烧，减少化学不完全燃烧热损失q3和机械不完全燃烧热损失q4。
回转式空气预热器具有结构紧凑、体积小、钢耗少、便于布置等优点，回转式空气预热器分为受热面回转（容克式）和风罩回转（诺特谬勒式）两种型式。
本文根据我公司设备现状，主要论述受热面回转式（容克式）空气预热器常见问题及处理措施。
1 常见问题（a）漏风率大空气预热器同时处于风烟系统的最上游和最下游，空气侧压力高，烟气侧压力低，空气就会通过动静部件之间的密封间隙泄漏到烟气侧，这就形成了漏风。
漏风率高时会影响锅炉燃烧和出力，增加送风机和引风机电耗，降低电厂经济效益。
而回转式空气预热器的致命缺点就是漏风率大，而且随着运行时间的延长，漏风率越来越大。
我公司1、2号炉所用的回转式空气预热器均为Y100L1—4型，也存在漏风问题。
我公司回转式空气预热器1997年投产，如今漏风量明显增大。
从送、引风机的电耗上反映最为直观。
（b）低温腐蚀和堵灰回转式空气预热器的受热面是由厚度为0.5mm和1.2 mm的薄板轧制成波纹板之后，叠压紧组装而成，当量直径小，流通渠道狭窄，很容易造成积灰和堵塞。
堵灰问题在各电厂普遍存在。
排烟温度一般设计低于160度，因而空气预热器冷端受热面壁温较低，容易结露和腐蚀，使受热面玷污和积灰，影响受热面传热，使金属壁温降低，从而又加剧了低温腐蚀。
空气预热器漏风及倒排问题的处理和原因分析
空气预热器漏风及倒排问题的处理和原因分析陈益飞;杨定龙【摘要】针对某客克式空气预热器漏风大及其传热元件发生局部倒排问题,在分析原因的基础上,从检修方面介绍了现场维修和调试以及检修的效果.其检修措施可为其他电厂解决类似问题提供参考.【期刊名称】《江苏电机工程》【年(卷),期】2011(030)005【总页数】3页(P76-78)【关键词】空气预热器;漏风率;传热元件;倒排;经济性能【作者】陈益飞;杨定龙【作者单位】江苏射阳港发电厂,江苏射阳224362;江苏射阳港发电厂,江苏射阳224362【正文语种】中文【中图分类】TK223.3+4江苏射阳港电厂4号锅炉由上海锅炉厂设计制造，型号为SG-425/13.7-M774型，为超高压中间再热自然循环锅炉。
引风机由成都风机厂生产，型号为Y4-73-12NO.27.5F型。
锅炉容克式空气预热器由上海锅炉厂生产，型号为2-24.5VI-2032，转子直径为6 890 mm，传热元件总高度为2 032 mm，转子采用围带传动，转子仓格为24分仓，采用径向、轴向和周向密封，热端径向密封无自动间隙调整装置。
4号机组2005年6月投产，近年来空气预热器漏风率逐年升高，大修前甲、乙2台空气预热器漏风率分别为10.52%和11.58%，超出国际惯例10%的标准[1]，高于设备设定8%的水平。
同时锅炉炉膛负压波动比较大，绝对值达到200多Pa，超出锅炉正常运行允许波动范围，给锅炉燃烧稳定运行带来安全隐患。
文中介绍了2010年5月大修中对锅炉空气预热器的处理情况和原因分析。
隙，已无法做到精确调节。
2009年11月至2010年4月跟踪发现，其漏风率逐渐增大，如表1所示。
表1空气预热器漏风率统计时间漏风率/%空气预热器甲空气预热器乙2009年11月 8.69 8.92 2009年12月 9.36 9.62 2010年1月 9.83 10.09 2010年 2月 10.05 11.34 2010年 3月 10.51 11.57 2010年 4月 10.52 11.581空气预热器漏风率处理1.1大修中密封的处理情况图1空气预热器布置图空气预热器布置如图1所示。
管式空气预热器漏风原因分析及改进措施
发赵沒禺POWER EQUIPMENT第！5卷第！期2021年5月Vol. 35 , No. 3May 2021管式空气预热器漏风原因分析及改进措施李学东(东方电气集团国际合作有限公司，成都611731)摘要：对海外某电厂管式空气预热器漏风管道进行取样，采用化学成分分析、微观金相分析及扫描电子显微镜(SEM)/能谱仪(EDS)分析等方法分析了漏风原因。
结果表明：漏风是由低温腐蚀造成的；采用耐 腐蚀性材料、增加旁路风道等改进措施可以降低低温腐蚀的风险。
关键词：空气预热器；低温腐蚀；改进措施中图分类号：TK229 9 文献标志码：A 文章编号：1671-086X(2021)03-0190-04DOI ： 10.1980 6/ki.fdsb. 2021.03.008Reasons and Improvement Measures for AirLeakage of Tubular Air PreheaterLi Xuedong(Dongfang Electric International Cooperation Co., Ltd., Chengdu 611731, China )Abstract : Broken pipe samples of tubular air preheater from an overseas power plant were tested bychemical composition analysis , metallography analysis and scanning electron microscope (SEM )/energydispersive spectroscopy (EDS ) analysis to identify the reasons for air leakage. The air leakage is caused bylow-temperature corrosion and can be inhibited by corrosion-resistant materials and bypass air ducts .Keywords : air preheater ； low-temperature corrosion ； improvement measure某海外300 MW 燃煤机组采用亚临界循环 流化床锅炉，燃料为褐煤。
空预器堵灰原因及预防措施
空预器堵灰原因及预防措施韩志成1，曾衍锋2(1.内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司，呼和浩特010020；2.福建漳州后石电厂，漳州市363100）摘要：空预器堵灰严重使得烟风系统阻力增加，空预器出入口差压和漏风系数增大，锅炉总风量和炉膛负压大幅摆动，引送风机单耗增加，排烟热损增加，锅炉效率下降，机组的安全性和经济性降低。
关键词：空预器；堵灰原因；预防措施1、概述内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司8台锅炉共配有16台由豪顿华公司生产制造的三分仓回转式空气预热器，一期两台锅炉分别各配置两台型号为32VNT2060空预器，换热元件热端厚度880mm，中温端厚度880mm，冷端厚度300mm，转子转速0.8转/分；二三四期锅炉各配置两台型号为32VNT1830空预器，换热元件热端厚度530mm，中温端厚度1000mm，冷端厚度300mm，转子转速0.75转/分。
旋转方向为烟气/二次风/一次风，气流布置一二次风自下而上逆向流动，烟气自上而下顺向流动。
每台空预器配置两支吹灰器，分别安装在空预器入口烟道和出口烟道处，吹灰介质取自屏式过热蒸汽。
各台锅炉均曾经因空预器堵灰严重，被迫停炉进行空预器高压水冲洗，空预器堵灰已经严重影响我厂锅炉的安全运行。
2、空预器堵灰原因分析2.1空预器堵灰现象锅炉运行中，空预器进出口烟气差压增大，引风机电流增加，锅炉总风量大幅波动，炉膛负压摆动，排烟温度偏差增大，堵灰严重时有时引起风机喘振。
表1 托电3号锅炉空预器堵灰前、后参数对比机组负荷（MW）A/B空预器进出口烟气差压（Kpa）A/B空预器进出口二次风差压（Kpa）A/B引风机静叶开度（％）A/B引风机电流（A）A/B排烟温度（℃）540(堵灰前) 540(堵灰后) 1.22/1.332.31/2.010.59/0.551.49/1.3974/7294/95280.3/277.8312.0/311.8136.5/132.8116.4/139.9表2 托电7号锅炉空预器堵灰前、后参数对比：机组负荷（MW）A/B空预器进出口烟气差压（Kpa）A/B空预器进出口二次风差压（Kpa）A/B引风机静叶开度（％）A/B引风机电流（A）A/B排烟温度（℃）300(堵灰前) 300(堵灰后) 0.90/0.901.80/1.300.50/0.471.69/0.6931/3145/49191.9/191.8218.8/209.1111.2/122.8104.4/140.42.2空预器堵灰原因2.2.1锅炉燃煤特性偏离设计值太大。
锅炉运行问题及原因、解决措施及方法务实手册
锅炉运行问题及原因、解决措施及方法务实手册目录一、概述： (4)二、锅炉运行的条件与注意事项： (4)（一）、锅炉运行的条件： (4)（二）、锅炉运行时需要注意的事项： (5)三、锅炉热效率（％）： (5)（一）、可能存在问题的原因： (5)（二）、解决问题的措施及方法： (5)四、锅炉排烟温度（℃）： (6)（一）、可能存在问题的原因： (6)（二）、解决问题的措施及方法： (7)五、飞灰含碳量（％）： (9)（一）、可能存在问题的原因： (9)（二）、解决问题的措施及方法： (9)六、炉渣可燃物（％）： (10)（一）、可能存在问题的原因： (11)（二）、解决问题的措施及方法： (11)七、烟气含氧量（％）： (12)（一）、可能存在问题的原因： (12)（二）、解决问题的措施及方法： (12)八、散热损失（％）： (14)（一）、可能存在问题的原因： (14)（二）、解决问题的措施及方法： (14)九、预热器漏风率（％）： (14)（一）、可能存在问题的原因： (14)（二）、解决问题的措施及方法： (15)十、煤粉细度R90（煤粉炉）： (16)（一）、可能存在问题的原因： (16)（二）、解决问题的措施及方法： (16)十一、炉水泵耗电率（％）、单耗(kWh/t汽)： (17)（一）、可能存在问题的原因： (17)（二）、解决问题的措施及方法： (17)十二、制粉系统出力(t/h)： (18)（一）、可能存在问题的原因： (18)（二）、解决问题的措施及方法： (18)十三、磨煤机耗电率（％）、单耗(kWh/t煤)： (20)（一）、可能存在问题的原因： (20)（二）、解决问题的措施及方法： (20)十四、一次风机耗电率（％）、单耗(kWh/t煤)： (21)（一）、可能存在问题的原因： (21)（二）、解决问题的措施及方法： (21)十五、送风机耗电率（％）、单耗(kWh/t汽)： (22)（一）、可能存在问题的原因： (22)（二）、解决问题的措施及方法： (22)十六、引风机耗电率（％）、单耗(kWh/t汽)： (23)（一）、可能存在问题的原因： (23)（二）、解决问题的措施及方法： (23)十七、主蒸汽压力(MPa)： (25)（一）、可能存在问题的原因： (25)（二）、解决问题的措施及方法： (25)十八、主蒸汽温度(℃)： (26)（一）、可能存在问题的原因： (26)（二）、解决问题的措施及方法： (27)十九、再热蒸汽温度(℃)： (29)（一）、可能存在问题的原因： (29)（二）、解决问题的措施及方法： (30)二十、过热器减温水量(t/h)： (31)（一）、可能存在问题的原因： (31)（二）、解决问题的措施及方法： (31)二十一、再热减温水量(t/h)： (32)（一）、可能存在问题的原因： (32)（二）、解决问题的措施及方法： (32)二十二、机组启停用油（t）。
锅炉空气预热器冬季堵灰问题分析及治理措施
度升 高 到 ９ ０ ． １ ｏ Ｃ， 比８ ５ ℃ 的设计 值 高 ５ ｑ Ｃ 。 温 度＋ 空气 预热 器进 口风温 ≥１ ４ ８ ℃。 受 硫 酸浓 度 增 加 和露 点 温 度 升 高 的双 重 １ ． ４风 机设 计 的进 口风 温偏 高 影响， 在 空 气预 热器 冷 端 金属 元 件 发 生腐 根据 热 风 再循 环 的 热力 计 算 ， 风 机设 蚀 的同时加 剧 空气 预热 器 沾灰 堵塞 。 计进 口月平均最低风温为 ０ ℃，热风再循
之。
对 于 回转 式 空气 预 热 器 ， 冷 端空 气 预 般而言， 当煤 的折 算硫 分 Ｓ ｓ ＞ Ｏ ． ２ ％， 热 器 传 热元 件 的壁 温 ｔ ｋ可 以 由下 式 近 似 属 于高 硫分 煤范 畴 。 空气 预 热器 堵塞 期 间 计 算 ： 煤因发热量降低 ， 平均折算硫分是设计值 ｔ ｋ ＝ Ｏ ． ５ （ ｔ ｐ ｙ ＋ ｔ ｋ ｋ ｑ ） － ５ 的２ 倍 。据 有关 资料 介绍 ， 硫露 点 温度 与 式中 ｔ ｏ ｙ 为排 烟温 度 （ ｏ Ｃ ） ； ｋ ｋ ｑ为空 气 煤折 算 硫 分 的立 方根 成正 比 ， 即露 点 温度 预 热器 进 口风 温ｆ ℃１ 。 ｔ ｌ ｄ ＝ ｆ （ Ｓ ｓ ｌ ／ ３ ） 。 发 生空 气预 热器 堵塞 期 间 ， 按 由上 式 可 知 ， 随机组负荷降低 ， 排 烟 温 度 下 降 ，冬 季 环 境 温度 低 ， 排 烟 温 度 和空 气 预 热 器 进 口风 温 随 之 降 低 ，造 成 空 气 预 热 器 金 属 壁 温 降 低 。锅 炉 设 计 采 用 热 风 再 循 孙 环来提高空气 预
垫
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技师职业资格鉴定论文
论文题目：锅炉空气预热器积灰、漏风的原因及处理
姓 名 ： 张召华
所在 县市区 ： 兖州区
所 在 单 位 ： 兖州聚源
职业（工 种):锅炉运行值班员
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锅炉空气预热器积灰、漏风的原因及处理
(张召华)
（兖州聚源热电公司）
摘要：下级空气预热器处的烟气、空气温度均较低，使得冷风入
口处管子的壁温低于烟气酸露点，造成低温酸腐蚀。引起空气预热器
腐蚀、泄漏、积灰。提出通过合理的设计，正确的运行，辅以有效的
堵漏、吹灰手段，能够有效控制空气预热器的泄漏、积灰从而延长空
气预热器的使用寿命，保证锅炉的带负荷能力。
空气预热器是利用锅炉的排烟热量来预热燃烧用空气的换热器。
其作用是:①吸收烟气余热，降低锅炉排烟温度,提高热效率;②提高燃
烧用空气的温度，改善着火条件，使燃料易于着火、燃烧稳定和提高
燃烧效率。
空气预热器按结构不同主要有管式、板式和回转式3类。管式空
气预热器是间壁式空气预热器中最常用的一种，由许多平行的有缝薄
壁钢管组成，钢管的两端分别与管板相焊，形成立方形的管箱。管式
空气预热器的结构简单，制造成本低廉，易于维护等特点，在中小型
锅炉上得到广泛的应用。在立式的管式空气预热器中,烟气一般自上
而下通过管内，把热量连续地传递给横向流过管外的空气。由于烟
气中含有粉尘、氧化硫及水分等，致使空气预热器的积灰堵塞和腐蚀
漏风，严重影响锅炉带负荷能力。下面就这个问题谈自己的看法。
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1. 预热器积灰、堵塞的形成原因
锅炉在正常运行时，包括空气预热器的低温受热面上通常同时出
现松散性积灰和粘结性积灰的两类性质的积灰。松散性积灰，沉积层
强度低。因为它仅是由热泳力、电泳力、范德华力和颗粒涡流扩散等
作用所产生的灰沉积，而不包括粘结性强的毛细管力的作用。对于上
级空气预热器或下级空气预热器的烟气进口端，由于烟温较高，管子
壁温会高于烟气酸露点，因此飞灰对其壁面温度的沉积呈松散性质。
粘结性积灰与松散积灰不同，对于空气预热器的下端，冷风进口处，
烟气温度和空气温度都很低，在金属壁面温度低于烟气酸露点温度，
飞灰除受到物理作用产生松散结灰的同时，还会有硫酸雾，甚至与水
的凝结作用。当硫酸凝结在清洁的受热面上时，一方面要溶解管壁上
的氧化膜(Fe304)和金属(Fe)，另一方面捕捉飞灰颗粒并与其中的某些
成分发生化学反应，生成酸性粘结灰。当受热面已受到灰污染时(松
散性结灰)，硫酸蒸汽则通过分子扩散凝结在受热面上，也会与沉积
物中的成分及受热面金属发生化学反应，生成酸性粘结灰。由于硫酸
这两方面的作用，使得积灰层的毛细管力增大，积灰层之间及积灰层
与受热面表面之间粘附强度明显提高，大量飞灰在毛细管效应、惯性
效应和拦截效应等作用下沉结下来，造成粘结性积灰，有无限蔓延趋
势，且随着时效烧结和硬化，最后造成搭桥和堵灰。这种由积灰与冷
凝在管子壁面上的硫酸共同作用而形成的水泥状物质，把管子或管间
距堵死。当煤气中水份、硫份、渣类含量高时时，即使管子内部部分
灰没有结成块状，由于灰中含有大量的液态硫酸，此部分灰不是呈粉
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末状，而是成为很粘稠的泥浆状物质，具有很强的腐蚀性，两种状态
的灰均不易清理，对锅炉的运行影响很大。
2．造成预热器腐蚀、泄漏的原因
造成锅炉尾部受热面低温腐蚀的原因有两点：①烟气中存在着三
氧化硫；②受热面的金属壁温低于烟气中的酸露点温度。
锅炉的燃料中含有硫化氢，燃料中硫化氢在燃烧后大部分变为二氧化
硫，在一定条件下其中的少部分进一步氧化成三氧化硫。三氧化硫气
体与水蒸汽结合成硫酸蒸汽，其凝结露点高达120℃以上，三氧化硫
含量越多，露点温度越高，烟气含酸量也越大，腐蚀堵灰愈严重。当
空气预热器管壁温度低于所生成的硫酸露点时，硫酸就在管壁上凝结
而产生腐蚀。金属壁面被腐蚀的程度取决于硫酸凝结量的多少，浓度
的大小和金属壁面温度的高低。硫酸象一层胶膜，一面粘在管壁上腐
蚀，一面不断粘着烟灰，形成多种硫酸盐，并逐渐增厚，这就是低温
式结渣。
3、预热器的堵灰、腐蚀同时发生
综上所述，空气预热器的积灰和腐蚀是同步进行的。从整个炉体
烟气流程来讲，空气预热器烟气通道较小，阻力较大，因此形成了堵
灰结渣的可能性。当松散积灰在关内粘附时间过长时，就可能有松散
转为紧密型积灰。这些积灰吸附烟气中的二氧化硫、三氧化硫和水蒸
汽，使积灰生成硫酸盐和亚硫酸盐，同时与空气预热器管壁作用生成
硫酸铁和亚硫酸铁，在加快空气预热器腐蚀的同时，更增加积灰结渣
的牢固性。上述积灰性质的变化，首先发生在空气预热器冷端（进风
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口一侧）的管内壁上，原因是此处是低温空气与低温烟气的热交换处，
其管壁温度较低，所以腐蚀和堵灰往往从管子冷端逐渐向热端延伸，
且多聚集在烟气流速较低的四周死角。当锅炉开停炉频繁而积灰结渣
有没得到及时清除时，腐蚀和积灰的速度必然加快。
从以上所述的空气预热器堵灰和腐蚀的形成原因可知，管子壁面
上形成液态的硫酸是产生堵灰和腐蚀的关键条件，因此，在清楚三氧
化硫、酸露点、管壁温度在空气预热器堵灰和腐蚀中的作用后，就可
有针对性地采取防止积灰和腐蚀的措施。
4．预防积灰、腐蚀的对策
（1） 严格控制燃煤含硫量，尽可能燃用低硫煤。当质检进行取样
分析发现燃煤含硫较高时，应及时进行处理或合理的配混煤，以确保
燃煤的硫含量在规定的范围以内，最大程度上减少烟气中SO3的含
量。
（2）尽量降低过剩空气量。在锅炉运行中，尽量降低过剩空气量，
减少空气中的过剩氧，能显著降低三氧化硫的生成量，相应的烟气露
点温度也降低了，这样也就减少了低温受热面腐蚀的可能性。
（3）想办法提高低温受热面壁温。适当提高锅炉排烟温度，可以
相应提高空气预热器壁温，这样就可避免或减轻酸露点带来的腐蚀。
可以通过提高省煤器入口水温或提高空气预热器进风温度实现。比如
使用热风再循环。
（4）避免频繁启停炉或长期低负荷运行
设备启动时，烟温低，金属壁温只为环境温度，以细颗粒为主的
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飞灰受到各种物理力作用，粘附在含有湿气的管表面，并和同时凝结
在壁面上的水分和酸相互粘结，使整个管长形成初使沉积层。初使沉
积层积灰量的多少取决于启动过程的长短和低负荷运行的时间。过长
时间的启动和低负荷运行，将使沉积量很快增多。因为此时烟速低，
原应该起破坏积灰层作用的粗颗粒亦会被捕捉。尤其是水和酸凝结较
多的的烟气冷端处，沉积物增加会更快，沉积量会更多。可以这样认
为，锅炉的频繁启停和长期低负荷运行而引起积灰，是破坏预热器正
常工作的隐患。
锅炉低负荷运行，排烟温度低于正常运行时的数值，加剧管子上
的积露。而且此时烟气量也不足，导致烟气流速降低，削弱烟气的冲
刷能力。
（5）空气预热器积灰、腐蚀的处理
我公司锅炉在运行二十多年来，改变了以前，半年清理一次预热
器的操作方式。在每次停炉后，首先利用空气预热器0.5KPa左右正
压，检查出泄漏的管束，然后用契形圆木塞封堵或对其进行穿管处理。
然后利用高压水枪，蒸汽及人工疏通的方法处理堵塞的管束，以最大
程度的减缓空气预热器的积灰和腐蚀。
参考文献:
（1） 范从振 《锅炉原理》 北京水利电力出版 ,1992
（2） 动力工程师手册编辑委员会 《动力工程师手册 》 北京机械
工业出版社 1999 （3） 岑可
法 等 《锅炉和换热器的积灰、结渣、磨损和腐蚀的防止原理》 北
-精品-
京科学出版社 1994