锅炉空气预热器积灰堵塞的原因分析及控制措施
回转式空气预热器堵灰的原因分析及预防措施
回转式空气预热器堵灰的原因分析及预防措施回转式空气预热器是电厂锅炉中的重要设备，通过对燃烧风进行预热，提高燃烧效率，降低燃料消耗。
在运行过程中，回转式空气预热器往往会出现堵灰的现象，影响其正常工作。
本文将对回转式空气预热器堵灰的原因进行分析，并提出相应的预防措施。
1. 燃煤质量不佳回转式空气预热器堵灰的一个常见原因是燃煤质量不佳。
煤中的灰分、硫分等杂质在燃烧过程中会产生灰尘，这些灰尘会被风带入预热器中，堆积在预热器的传热管道上，导致管道堵塞。
尤其是一些低品质煤，其灰分和硫分含量更高，更容易产生大量的灰尘，加剧了预热器的堵塞问题。
2. 空气中的颗粒物除了燃料本身的问题，空气中的颗粒物也是导致回转式空气预热器堵灰的原因之一。
空气中存在大量的灰尘、杂质等颗粒物，这些颗粒物会被预热器吸入，并在传热管道上积聚，导致管道堵塞。
3. 系统设计不当部分回转式空气预热器的系统设计存在一些问题，如风道设计不合理、通风不畅等，这些问题会导致预热器内部气流不畅，使得灰尘无法有效排出，从而导致堵塞问题的发生。
4. 运行条件不佳回转式空气预热器在一些运行条件不佳的环境下易堵灰，例如温度过高或者过低、湿度过高等，这些情况都会加剧灰尘的粘附和堆积，导致预热器的堵塞。
二、预防措施为了避免因煤质问题导致的堵灰情况，首先要做的是优化燃煤质量。
选择高品质的煤种，并在燃烧过程中控制好煤的燃烧条件，尽量减少灰尘和杂质的产生。
同时定期清理燃烧设备，确保燃煤燃烧的充分和均匀。
2. 定期清洗空气预热器定期清洗回转式空气预热器是预防堵灰的重要措施。
通过定期清洗，将预热器内积聚的灰尘和杂质清除，确保传热管道的通畅。
3. 加强通风和气流的管理针对系统设计不当导致的问题，应该加强通风和气流的管理，保证预热器内部的气流通畅，有效地将灰尘排出。
在运行过程中，注意控制好运行条件，避免出现过高或过低温度、过高湿度等情况，确保预热器能够正常工作。
5. 定期检查和维护定期对回转式空气预热器进行检查和维护，发现问题及时处理。
300MW锅炉空预器堵塞原因分析及运行措施探讨
300MW锅炉空预器堵塞原因分析及运行措施探讨摘要：我厂机组实施超低排放以来，空预器堵塞现象加剧，其原因为脱硝系统存在氨逃逸，未反应的氨气与烟气中的SO3生成硫酸氢氨（NH4HSO4），粘附在空预器冷端的蓄热元件表面，并促使大量飞灰附着，造成空预器蓄热元件通道堵塞。
为有效控制空预器堵塞加剧，应重点控制脱硝系统氨逃逸率和空预器入口SO3浓度；同时，采取提高空预器冷端烟温、优化空预器冷端吹灰、高压水冲洗、定期设备维护、蓄热原件更换等措施，缓解空预器堵塞造成的影响。
此技术措施需要在空预器防堵治理的工作中不断进行完善。
关键词：300MW机组；空预器；堵塞；水冲洗简介我厂锅炉是由东方锅炉（集团）股份有限公司制造的DG1065/17.4-Π12型锅炉。
配置空预器为东方锅炉(集团)股份有限公司空气预热器工程分公司生产的LAP10320/883型三分仓容克式空气预热器。
自2014年机组超低排放改造增加脱硝设施以来，空预器出现不同程度的堵塞现象，造成风烟系统阻力增大，机组频繁限出力运行，严重影响了机组安全经济运行，通过对空预器堵塞的原因进行分析，针对性的采取措施，在保证氮氧化物排放的同时，空预器运行平稳。
1.造成空预器堵塞的影响因素1.1 空预器吹灰不规范。
空预器吹灰时压力低、疏水温度低，疏水不彻底，吹灰时蒸汽带水，造成烟气中的灰粒粘附在空预器蓄热元件上，造成堵塞。
1.2 烟气中SO3的影响。
烟气中的SO3与水蒸汽形成硫酸蒸汽，当空预器冷端综合温度低于烟气露点时，硫酸蒸汽凝结在空预器低温蓄热元件上，液态硫酸会粘结烟气中的灰粒子，造成空预器积灰堵塞。
1.3 烟气中NH4HSO4的影响。
脱硝系统喷氨过量或喷氨不均，造成SCR系统氨逃逸大，未反应的NH3与烟气中的SO3及水蒸气生成NH4HSO4，NH4HSO4在低于露点温度时，形成一种高粘性液态物质，粘附烟气中的灰粒子，附着在空预器表面，引起空预器积灰堵塞。
2.空预器堵灰原因分析我厂2×300MW机组空预器设计差压为1.2Kpa，机组运行中空预器差压最大能够达到2.5Kpa，空预器水冲洗基本逢停必冲，严重影响到机组安全运行，同时增加人力物力成本。
锅炉空预器堵塞怎么解决
锅炉空预器堵塞怎么解决
1、机械清理：使用钢丝刷或高压水枪清除空预器内的积灰和结焦物等堵塞物。
2、化学清洗：使用专门的清洗剂和溶剂，配合清洗设备进行清洗，以更彻底地清除空预器内的腐蚀物和结焦物。
3、热能清洗：利用高温过热蒸汽或者热水进行清洗，可以较好地溶解结焦物和积灰，适合于空气预热器规模较大的情况。
4、水冲击清洗：利用水泵产生的高压水流进行冲洗，可以有效地清除空预器内的堵塞物。
平时加强空气预热器的维护和保养，定期进行吹灰、冲洗、检查和维修，保持设备的良好状态。
需要注意的是，不同的堵塞原因和情况可能需要采取不同的解决方法。
因此，在实际操作中，需要根据具体情况制定相应的解决方案。
同时，操作人员需要严格遵守操作规程，避免违规操作，确保设备和人员的安全。
回转式空气预热器堵灰的原因分析及预防措施
回转式空气预热器堵灰的原因分析及预防措施【摘要】回转式空气预热器在工业生产中起着至关重要的作用，然而堵灰问题却一直困扰着生产运行。
本文通过分析灰尘积累、烟气温度不稳定和烟气湿度过高等原因，揭示了堵灰的成因。
为此，提出了定期清洗空气预热器和优化燃烧参数等预防措施。
这些措施能够有效地减少堵灰情况的发生，保障设备正常运行。
强调了预防堵灰的重要性，并指出了应该加强解决的方向。
通过本文的阐述，读者可以更深入地了解回转式空气预热器堵灰问题的原因及解决方法，为生产运行提供指导和参考。
【关键词】回转式空气预热器、堵灰、原因分析、烟气温度、烟气湿度、预防措施、定期清洗、优化燃烧参数、重要性、解决方向。
1. 引言1.1 回转式空气预热器堵灰的重要性回转式空气预热器在工业生产中扮演着至关重要的角色，其功能是通过将烟气和空气进行热交换，从而提高燃烧效率并降低能源消耗。
随着使用时间的增长，空气预热器内部会不可避免地积累大量灰尘，导致堵灰现象的发生。
堵灰会直接影响空气预热器的工作效率和稳定性，造成热交换效果下降，甚至引发火灾等严重后果。
及时清理和预防空气预热器堵灰至关重要。
除了直接影响生产效率外，堵灰还会导致设备频繁停机维护，增加了生产成本和维护费用。
长期以往，堵灰还会加速空气预热器的老化和损坏，缩短设备的使用寿命。
有效预防和处理堵灰问题是保证空气预热器长期稳定工作的关键。
回转式空气预热器堵灰的重要性不言而喻，只有认真重视并采取有效措施进行预防和处理，才能确保设备的安全运行和效率工作。
1.2 问题的提出回转式空气预热器在工业生产中起着至关重要的作用，通过预热烟气可以提高燃烧效率，减少能源消耗。
随着使用时间的延长，预热器内部会因为灰尘的积累而堵塞，导致预热效果下降，甚至影响整个生产系统的正常运行。
问题的提出就在于如何有效地预防和解决回转式空气预热器堵灰的现象。
灰尘的积累是造成堵灰的主要原因之一，当灰尘堆积在预热器内壁和叶片上时，会阻碍烟气通道，导致空气预热效果不佳。
燃煤机组空气预热器积灰堵塞防治技术导则
燃煤机组空气预热器积灰堵塞防治技术导则燃煤机组空气预热器是热电厂中重要的设备之一，它能够提高燃煤锅炉的热效率，降低燃煤消耗量，减少环境污染。
然而，由于煤粉中含有的灰分和粉尘等杂质，空气预热器很容易积灰堵塞，影响其正常运行。
因此，燃煤机组空气预热器积灰堵塞防治技术非常重要。
一、空气预热器积灰堵塞的原因空气预热器在运行过程中，由于煤粉中的灰分和粉尘等杂质会随着空气进入预热器并附着在预热器的表面上。
随着时间的推移，这些杂质会逐渐积累形成灰堵塞，导致预热器的通风能力下降，给燃煤锅炉的正常运行带来了很大的影响。
二、空气预热器积灰堵塞的危害1. 降低燃煤锅炉的热效率：由于空气预热器的积灰堵塞，影响了预热空气的温度，导致燃煤锅炉的热效率下降，燃煤的热能不能得到充分利用，从而增加了煤的消耗量。
2. 增加燃煤锅炉的排放量：空气预热器积灰堵塞会导致燃煤锅炉的燃烧不充分，煤烟中的有害物质排放增加，给环境带来污染。
3. 影响燃煤锅炉的安全运行：积灰堵塞会导致预热器的通风能力下降，增加了预热器的烟气侧阻力，同时也给燃煤锅炉的运行带来一定的安全隐患。
三、空气预热器积灰堵塞防治技术为了防止空气预热器的积灰堵塞，保证燃煤锅炉的正常运行，我们可以采取以下措施：1. 加强煤粉的筛分工作：通过加强煤粉的筛分工作，去除煤粉中的大颗粒和杂质，减少灰分和粉尘等杂质进入预热器的数量，从源头上减少灰堵塞的可能。
2. 定期清理空气预热器：定期对空气预热器进行清理，清除预热器表面的灰堆积物，恢复预热器的通风能力。
清理时可以使用高压水枪进行冲洗，也可以采用机械刮板进行刮除。
3. 使用防灰剂：在空气预热器的运行过程中，可以适量加入防灰剂。
防灰剂能够改变灰尘和颗粒物的表面电荷性质，使其不易黏附在预热器表面，从而减少灰堵塞的可能性。
4. 定期检查和维护：定期对空气预热器进行检查和维护，及时发现和解决问题。
检查时要注意观察预热器的通风情况，如发现通风不畅，及时采取措施清理和维修。
浅谈电厂锅炉空预器堵灰原因及应对措施
浅谈电厂锅炉空预器堵灰原因及应对措施摘要：电力是社会发展不可或缺的资源，目前我国发电主要依靠煤炭燃烧，在这个过程中需要应用锅炉空预器作为辅助设备。
空预器在使用过程中往往存在堵塞的问题，如果不及时处理，将带来很大的危害。
本文分析了导致空预器堵塞的因素，并对新排放要求下空预器面临的问题进行了阐述，相继给出了应对空预器堵塞的解决方法，为更好的开展发电工作提供了参考。
关键词：空预器；电厂锅炉；堵灰0 引言我国的电力发展十分迅速，发电厂的规模和数量都在逐年增长，然而在这个过程中，发电排放的氮氧化物污染了大气环境。
依照国家标准，氮氧化物的排放需要限制在一定范围之内，环境污染同样引起了广泛的关注，电厂燃煤技术需要与时俱进。
伴随锅炉技术的改进，通过脱硝系统来降低氮氧化合物的浓度，电厂锅炉预热器面临着越来越严重的堵塞问题。
这不仅给经济性带来不利影响，同时存在一定的安全隐患。
1 SCR法简介空气预热器属于锅炉的辅助燃烧装置，目前最常见的是具备回转结构的空气预热器。
为了达到国家标准排放的要求，电厂的燃煤机都加装了脱硝装置。
脱硝的原理应用了SCR（选择性催化还原）法，简单说就是通过充当还原剂，把氮氧化合物朝着氮气和水转换。
而这一方法的布置手段属于高尘方式。
具体说就是，把SCR装置安放于省煤器和空预器之间。
如此一来，由省煤器排放处的烟气流经通往SCR的管道后，遇到经过稀释的氨，然后一同导入SCR反应装置，在进行反应处理后再流经空气预热器，经过一些列复杂的工序，最后完成脱硫的全过程。
2 空预器堵塞的危害空预器一旦积累太过灰尘导致堵灰现象，就必然会加大引送一次风机电耗，而且空预器的使用寿命由于腐蚀的原因将缩小，运行成本进一步上升。
另一方面，增加了引送一次风机踹振的可能性，留下一定的安全隐患。
3 导致空预器堵塞的因素3.1 煤的质量煤质可以通过灰分与全硫来评价，一旦全硫的含量与预计值存在较大的差异，也就是使用了高硫煤，煤炭燃烧后的二氧化硫气体更容易被氧化为三氧化硫，再经过水蒸气的影响，形成硫酸气体。
锅炉空气预热器堵塞问题的检测与处理
锅炉空气预热器堵塞问题的检测与处理锅炉空气预热器是锅炉系统中的重要设备，其功能是利用烟气中的余热对进入锅炉的新鲜空气进行预热，提高燃烧效率。
然而，由于它所处的环境恶劣、处理的烟气含尘量高，加上设备自身存在缺陷等原因，空气预热器往往会出现堵塞问题。
本文将针对锅炉空气预热器堵塞问题进行检测与处理的详细介绍。
1. 检测空气预热器堵塞问题空气预热器堵塞问题的存在会导致锅炉系统效率下降，燃料消耗增加，甚至可能引发事故。
因此，及时准确地检测空气预热器堵塞问题非常重要。
首先，可以通过观察锅炉系统的一些指标来初步诊断空气预热器是否存在堵塞问题，如燃烧器火焰形状及颜色的变化、烟气排放温度的上升等。
若情况不明显或需要更加准确的判断，可以使用专业设备进行测量，如烟气分析仪、测温仪等。
这些设备可以测量燃烧器出口处和空气预热器进口处的温度差异，以及烟气中的氧气含量等参数来判断堵塞程度。
此外，定期对空气预热器进行检查，检查其内部是否有明显积尘或异物，尤其是在空气预热器入口处是否有沉积物，是检测堵塞问题的重要手段。
同时，可以利用压差表测量烟气进出口压差，以评估空气预热器的阻力情况。
2. 处理空气预热器堵塞问题一旦发现空气预热器存在堵塞问题，及时采取有效的处理措施非常关键。
以下是几种常见的处理方法：（1）烟气反吹清灰法：该方法是通过对空气预热器进行烟气反向吹拂来清除积尘和堵塞物，使其重新恢复正常通风。
这种方法操作简单、效果较好，特别适用于轻度堵塞情况。
但需要注意的是，反吹时要控制好压力和流量，以避免对设备造成损坏。
（2）化学清洗法：当烟气侧的堵塞问题比较严重或高温烟气积尘附着硬化时，可以采用化学清洗法。
根据预热器积尘的情况，选择合适的清洗剂，通过循环喷洒和冲刷的方式清洗预热器，以去除沉积在预热器表面的积尘。
（3）机械挖除法：对于一些较为顽固的堵塞物，可以采取机械挖除的方式处理。
例如，在空气预热器进口处安装刮板装置，通过刮板清除附着在预热器表面的堵塞物。
锅炉空预器堵塞的清除与预防方案
锅炉空预器堵塞的清除与预防方案摘要：锅炉空预器堵塞对发电机组的正常运行造成较为严重的影响。
在机组的实际运行过程中，空预器内部会因各种原因导致其受热面出现积灰，使其传热效果受到严重的限制，从而对锅炉的安全性和经济性造成损伤。
而且空预器一旦出现积灰，也会降低风机的通风效率，增加电能损耗。
严重时甚至需要停炉经过处理后才能再次投入使用，但这种非正常的启停形式，对电厂的经济效益同样会造成严重的影响。
本文通过对发电厂锅炉空预器堵塞的原因进行分析，得出空预器堵塞的主要原因，并提出切实可行的预防措施，为其他火电机组空预器类似问题的处理提供了借鉴。
关键词：空预器；堵塞；原因1、空预器工作原理热量从烟道中被吸收，并通过传热元件传递进入到冷空气中。
转子旋转一圈后完成热交换循环。
空预器的圆柱形外壳和烟道无法旋转，内部圆柱形转子可以旋转。
转子是由一块钢板分成许多扇形通道，内部装有波纹状薄铁板（蓄热板），确保转子周围的外壳都能与连接端相连，在对转子进行密封的时候，通常是采用周向或径向密封[1]。
通过分隔体将外壳板与转子之间的空间分割成 3 部分，另外，外壳板上的 3 个通道分别与风道、烟道以及二次风道相连。
在通过烟气流时，传热元件会吸收热量，当它通过空气流时，它释放存储的热量，从而加热进入的冷空气。
2、空预器存在的问题2.1积灰空预器中的灰尘沉积会降低空预器出口处的一次风和二次风温度，增大空预器的阻力，空预器的入口和出口处的压差和空预器漏风率均将增加。
2.2空预器漏风空预器入口泄漏，会使进入空预器的空气湿度增加，加剧空预器的腐蚀和堵灰，使差压上升[2]。
2.3烟道阻力从炉中排出的灰分与烟道气一起进入空预器，进一步增加了烟道气中的飞灰浓度，使空预器的工作环境恶化，并且增加了存在换热元件中的积灰。
2.4板结根据当前燃煤机组的运行经验分析，空预器飞灰沉积物的板结是空预器压差迅速增加的重要原因，在加装了脱硝装置的机组中，硫酸氢铵的板结尤为突出。
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同类型 电厂锅炉空气预热器安 全稳 定运行有一定 的借鉴作用 。
关键词 ：空气预热器 ；积灰 ；堵塞 ；分 析 ；控制措施
中 图分 类 号 ：ＴＫ２２３．３４
文 献 标 识 码 ：Ａ
Ｃａｕｓｅ Ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｍ ｅａｓｕｒｅｓ ｏｆ Ａｓｈ Ｃｌｏｇｇｉｎｇ ｏｆ Ｂｏｉｌｅｒ Ａ ｉｒ Ｐｒｅｈｅａｔｅｒ
７ 二次 风 出 口温 度 （Ｂ－ＭＣＲ）
８ 空 预 器 转 子 转 速
９
数 量
内容
ＬＡＰ１１２８４／２４Ｏ０
容克式 三分仓空气预热器
３７２ １２４
３Ｏ／２５
３５４ ３４２ １．０５
２
２．１ 回转 式 空预 器 某 电厂 ２＃机组 锅 炉 空 预 器 是 根 据 美 国 Ｃ．Ｅ预
塑 ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｂｏｉｌｅｒ ａｉｒ ｐｒｅｈｅａｔｅｒ ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅａｓｏｎｓ ｏｆ ｔｈｅ ａｉｒ ｐｒｅｈｅａｔｅｒ ａｓｈ ａｃｃｕｍｕｌａｔｉｏｎ，Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｃｏｎ—
ｔｒｏｌ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｏｆ ａｉｒ ｐｒｅｈｅａｔｅｒ ａｓｈ ａｃｃｕｍｕｌａｔｉｏｎ ａｒｅ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ ｗｈｉｃｈ ｃａｎ ｂｅ ｕｓｅｄ ｆｏｒ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｔｏ ｔｈｅ ｓａｆｅ ａｎｄ ｓｔａｂｌｅ ｏｐｅｒａ—
℃℃
ｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｓａｍｅ ｔｙｐｅ ｂｏｉｌｅｒ ａｉｒ ｐｒｅｈｅａｐｒｅｈｅａｔｅｒ； ａｓｈ ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ；ｐｌｕｇ；ａｎａｌｙｓｉｓ；ｃｏｎｔｒｏｌ ｍｅａｓｕｒｅｓ
１ 引 言
电厂 锅炉 空 气 预 热 器 （简 称 空 预 器 ）积 灰 堵 塞 是 影 响发 电机组 安 全稳定 运 行 的重要 因素 。在 实 际 运 行 中 ，回转式 空预 器 的受热 面受 到 污染 和积灰 ，从 而影 响受 热面传 热 ，造成 排烟 温度 升 高 ，降低 了锅 炉 的经济 性 ；空预 器积 灰堵 塞严 重 时必须 停炉 处理 ，造 成 机组 非停 次数 增加 ，严 重影 响 电厂 的经济 效益 。
第 ３８卷第 ３期 ２０１６年 ６月
甘 肃 冶 金
ＧＡＮＳＵ Ｍ ＥＴＡＬＬＵＲＧＹ
Ｖｏｌ＿３８ Ｎｏ．３ Ｊｕｎ．，２０１６
文 章 编 号 ：１６７２·４４６１（２０１６）０３—００４５—０３
锅 炉 空 气 预 热 器 积 灰 堵 塞 的原 因分 析 及 控 制 措 施
张 磊
２．２ 双介质 吹灰 器 ２样机组 锅炉 每 台预热 器在 烟气侧 热端 装有一 台
半 伸缩 式蒸 汽 吹灰 器 ，冷 端 装 有一 台蒸 汽 高 压水 双 介质吹灰器 ，双介质吹灰器型号 Ｐｓ．ＡＬ，电机功率 １． １ ｋＷ ，行程 １３００ ｍｍ，过热 蒸 汽 压 力 Ｐ＝１．５７ ＭＰａ， ｔ＝３５０ ｏＣ，蒸 汽耗 量 约 ８０ ｋｇ／ｍｉｎ，主要 技 术 数 据 见 表 ２。吹灰 器 在伸 进 预 热 器 的行 程 中吹灰 （约 需 时 １３ ｍｉｎ），退 出后 进 汽 阀关 闭 ，每 一次 吹灰 周 期 蒸 汽
２ 空预 器及 其 附属 设 备概 况
表 １ 空预 器 主 要 技 术 数 据
序号
项 目
１
型 号
２
型 式
３ 入 口烟气 温度 （Ｂ—ＭＣＲ）
４ 出 口烟气 温度 （Ｂ—ＭＣＲ）
人 Ｅｌ空气 温度 （Ｂ—ＭＣＲ）
一
一 次 风 ／二 次 风
６ 一 次 风 出 口温 度 （Ｂ．ＭＣＲ）
（酒泉钢铁 【集团 】有限责任公 司能源 中心 ，甘肃 嘉峪关 ７３５１００）
摘 要 ：本 文介 绍了某电厂 ２＃机组锅炉空气预热器 的运 行现状 ，依据运行 现状针对 空气预热器 积灰堵塞对 电厂锅
炉造成 的影响 以及空气预热器 积灰 堵塞的原因进行 了深 入分析 ，提 出 了空气 预热器 积灰堵 塞的有效 控制措 施 ，对
辱 豢鬻Ｇ卜Ｓ８ ＬＹ ＪＬ＠［６２６ ｅ ０ ｍ
甘 肃 冶 金
第 ３８卷
耗量约为 １ ０００ ｋｇ。吹灰操作过程可以程序控制或 荷 ３２０ＭＷ ，Ａ侧 空预器 压 差 １．１５ ｋＰａ，Ｂ侧空 预器 压
单独操作 ，空预器吹灰器在锅炉负荷小于 ３０％时采 差 １．３０ ｋＰａ，均 在 正 常 范 围 内 ，运行 １周 后 ，发 现 Ｂ
用 辅汽联 箱 汽源 。
侧空 预器差 压有 略 微 的升 高趋 势 ，结 合 降 负 荷脱 焦
表 ２ 空预 器 吹灰 器 主 要技 术 数 据
工作 ，打开 Ｂ侧 空 预 器 人 孔 进行 检 查 ，未 发 现 明显
的积灰 情况 。
２０１５年 １月 ２８ 日，通 过 对 统 计 数 据 的对 比分
ＺＨ ＡＮＧ Ｌｅｉ
（Ｊｉｕｑｕａｎ Ｉｒｏｎ ａｎｄ Ｓｔｅｅｌ［Ｇｒｏｕｐ］Ｌｉｍｉｔｅｄ Ｌｉａｂｉｌｉｔｙ Ｃｏｍｐａｎｙ Ｅｎｅｒｇｙ Ｃｅｎｔｅｒ，Ｊｉａｙｕｇｕａｎ ７３５１００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｓｔａｔｕｓ ｏｆ ｔｈｅ ｂｏｉｌｅｒ ａｉｒ ｐｒｅｈｅａｔｅｒ ｏｆ＃２ ｕｎｉｔ ｉｎ ａ ｐｏｗｅｒ ｐｌａｎｔ。ａｎｄ ａｎａｌｙｚｅｓ ｔｈｅ
热 器 公 司 技 术 进 行 设 计 和 制 造 的 。采 用 型 号 为 ＬＡＰ１１２８４／２４００的三 分仓 容 克 式 空 气 预 热 器 ，转 子 直 径 ①１１２８４ ｍｍ，蓄 热 元 件 高 度 热 段 为 ４００＋１０００ ｍｍ，冷段 １０００ ｍｍ蓄热元件为搪瓷元件 ，其余热段 蓄热元 件 为碳钢 ，主要技 术数 据见 表 １。
析 ，发现 ２＃锅 炉 Ｂ侧 引 风机 电流 、入 口负 压 等 参 数
有所 升高 ，同时发 现 Ｂ侧 空预 器 压差 也较 之 前 升高
了 ０．１～０．２ ｋＰａ。 １月 ２８日至 ２月 １３日，２＃机组 持