服装印花工艺详解(图解),衣服常用印花介绍大全
3种主流印花工艺流程及比较
3种主流印花工艺流程及比较3种主流印花工艺流程及比较首先我们来讲述下3种印花的整个工艺流程:丝网印花:主要有设计、出菲林、晒版、绷网、印花机、烘干机、几个步骤。
在设计过程中根据花型的颜色来制不同丝网版来达到多色的效果。
丝网印花主要可分为：水浆印花，胶浆印花，油墨印花。
丝网印花通过添加入一些特殊材料，会有不同的印花效果，满足客户特殊的需求。
数码印花：简单的说与打印机基本相同的理念。
利用电脑将花型直接打印机在服装或坯布上，没有任何“版”，印花时喷头与材料没有任何接触。
不适合服装印花，因为服装属于涂料印花，涂料本身是一种颗粒状的半溶液；同时要想做到印花图案拉不裂，要求墨水有等强的粘性，尤其是在印制深色面料时，这就要求印花机不会频繁堵塞喷头。
所以数码印花想替代所有的印花工艺，还得相关原料上进行进一步的开发、研究。
热转印：在把图案设计好以后直接通过热转印打印机把图片打印到纸上面去,然后同过烫印机,热转印机械高温高压把图案印刷在商品上,主要用于陶瓷、服装、皮革适合小量生产。
接下来我们比较下3种印花方式的成本问题及市场定位成本差异：数码印花由于是以无制版形式进行印染，节省了制版费用，但是它采取的是数码打印的形式，所以单件生产成本相对高，适合于小批量生产。
出来的图象逼真，效果好！目前，印花定单一般都是大量生产，所以数码印花在国内依然没有代替丝网印花。
传统丝网印花是以制版形式（丝网版、凹版、胶版）进行印染，产生了制版费用，适合于大批量生产，因而单位生产成本低，生产大批量产品传统丝网印花技术有价格优势。
我们买的T恤%90以上都是丝网印花的。
热转印主要用于陶瓷、服装、皮革适合小量生产。
市场定位：数码印花适合于生产个性化、小批量、附加值高的产品，传统丝网印花适合于生产大众化价格的产品。
丝网印花过程中七种常用浆料介绍
丝网印花过程中七种常用浆料介绍1.水浆(邦浆) 所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上,价格比较平，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案. 2.胶浆（水性油墨）胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
3.厚板浆（热固油墨或水性厚板胶浆）厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高，所以一般印花小厂是印不好的，有的连这个技术都没有，更别说印好了，可是它却是目前风靡全球的印花手法！一般适宜用在比较运动休闲型的款上，图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等，线条不宜太幼。
也有人别具一格用来印花卉图案，见于秋冬装皮料或较厚的面料上。
4.油墨（热固油墨或丝印油墨）油墨乍一看和胶浆没很大区别，但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。
所以，做风衣的时候，一般用油墨来印. 5.尼龙浆尼龙浆，据说尼龙浆有较好的张力，可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。
四色网点印花工艺介绍
四色网点印花工艺介绍MD-994全水性四色网点专用油墨，色彩鲜艳、操作方便、价格便宜（是进口四色油墨的5-7分之一），是一款性价比较高产品，但对于这款产品，要用它制作出跟原稿98%以上相似的四色网印作品，必须要有一套优秀的四色网印工艺，这对提高电子分色版的四色网印效果很有帮助。
一，网版材料选择1，丝网：选择200-350目左右的单丝聚酯黄色丝网。
因为白色丝网在曝光时，光线会折射而时图案的高光层次丢失。
丝网的延伸率一定要低。
为了避免龟纹，最好选择丝网的目数为点分片网点线数的5-6倍。
2，感光胶：选用高固含量，解像力好，与丝网桥接附着性好的双固化重氮感光树脂的感光胶。
这样可确保曝光时高光网点不丢失，高清晰度，高分辨的网版。
二，网版制作1，电分片：将需印刷的原稿交持有电脑网印分色制版系统的单位进行图象扫描，版面设计制作，直至输出电分底片。
电分底片的调频网点最好选用35-80线/英寸，感光药膜在底片的正面。
选用电分底片网点线数应视印刷成品尺寸的大小及目测印刷品距离的远近有关。
一般广告制作注重远看效果，（超过目测距离1米以上），选用的网点线数35-40线/英寸为宜，丝网选用200-300目为佳。
如印装饰布、床上用品、儿童服装面料、高裆成人服饰、旅游产品等纺织品。
花卉、卡通、风景图案纺织品印花，工艺品国画油画均可轻松印刷。
当然这些印刷，网点线数应高一些，一般选用65，70，80，100线。
2，绷网：用斜绷的方法，通常使用各色网点角度：黄版90度，兰版75度，红版15读，黑版45度。
如果丝网目数超过点分片网点线熟的5-6倍，也可用直绷的方法。
这样可以防止出现四色网印中常常碰到令人头疼的龟纹现象，绷网最重要的规则是：四个印刷网框中丝网张力要相同，如果张力不同，会导致丝网在印刷过程中拉伸长度不一样，从而导致套印不准。
3，涂布感光胶：先将四个网框用洗衣粉或洁网液洗净，干后选用刀刃锋利的上浆器，宽度最好与网版内侧相近，用力要均匀。
服装印花文案
服装印花文案细节描述文案服装类细节描述文案大全领部细节：经典的圆领设计，简单大方，时尚百搭。
领部细节：高领设计舒适不紧绷可挽领随意竖立领型领口细节：圆领蝙蝠袖套头衫款式，方便穿脱，便于搭配。
领口细节：简单大方的圆领，面料舒适柔软。
领部细节：圆领设计简洁大方，非常百搭后领部细节：后领部采用披肩领设计，个性独特，时尚大方。
后领细节：后领处有纽扣设计，可以拆卸哦。
领部细节：领部时尚的小翻领设计，彰显你的干练气质。
领口细节：大方的圆领，双层线包边不一样的感觉哦领口细节：领弧线圆润，让YY穿着更舒适，车缝线工整让YY 更美观领部细节：翻领设计，胸前口袋，有效提升您的季节格调细节展示：彩色V领起到点缀作用领部细节：经典的圆领设计时尚大方无拘无束尽显女性脖颈美领子细节(转载于: 写论文网:服装印花文案)：实用圆领款式，包边设计，均匀工整车线，突显严谨工艺领口细节：做工精致利落剪裁，帅气又女人的西装，修身效果很赞！领口细节：简单的圆领时尚简洁大方领部细节：高领设计更加保暖，贴合颈部曲线，拉长颈部线条美。
领口细节：内领为圆领，外领为荡领，简洁与复杂透露着成熟女性性感妩媚。
领部细节：斜襟V领设计加上褶皱设计修身时尚领部细节：略带弧形的一字领，便于搭配服装领部细节：简单大方的领口设计，凸显服装的时尚，新潮领部细节：采用“V”字领的设计，时尚性感，简约大方。
领部细节：后背领边包边工整，另有后背有中缝，展现迷人身材。
领型细节：优雅简约的V领开衫非常百搭，温婉的领型体现女生柔柔的气质领边细节：领口拼接罗纹针织边，增强了衣衣的层次感具有对比效果领口细节：交叉V领的设计，拉长了颈部线条。
领部细节：同色系抽绳，和谐，不突兀领部细节：大大的圆领设计，休闲感十足领部细节：前后大V领，透露小小的性感细节展示：深V领领型设计内穿外搭皆可领部细节：领部的带帽设计，时尚百搭领口细节：连帽交叉式领口，新颖个性细节展示：圆领设计简洁时尚采用双面细螺纹怎么洗都不会变形哦领部细节：高领翻领领型，保暖舒适，领部细节：罗纹的圆领，穿着舒适且秋冬天可以搭配衣服！领部细节：后背领边包边工整，另有后背有中缝，展现迷人身材。
服装染整实用实用工艺及生产要点详解
服装染整工艺及生产要点详解佚名一．前言；我国的服装染整,始于七十年代末,最初是牛仔服石磨,漂洗和雪洗.八十年代,兴起丝绸服装砂洗,全棉与T/C服装的水洗(缩水),柔软洗,砂洗.以及少量的服装染色,印花和扎染.九十年代,酶处理技术,用于牛仔服水洗,纯棉服装超级柔软洗,与针织衫抛光,处理效果明显,比织物处理好了很多.近几年永久性压烫树脂,用于服装浸渍处理,尺寸与形态稳定性比以往的织物处理方法有较大提高,有[形态记忆性整理]之美称.先后不过二十年时间,我国的服装染整技术,已为提高服装品位与附加价值的现代化新技术,翻开了新的一页.但是，从技术上来说；‘服装染整’这个行当，至今还是作坊性质；“熟能生巧，师徒相传”，有些合资企业，外藉技术人员在生产上也很少放手。
这一专业的书藉杂志也较少，相对来说比较封闭。
但是近年来这个行业随服装业的发展而发展，不少中高挡服装离不开服装的后染整加工。
加强服装染整技术交流，是提高服装处理水平的重要一环。
作者曾从事服装水洗工作多年。
就自己所干，所知，撰写此文，抛砖引玉，以资交流。
现就服装去污，水洗（水洗，柔软，砂洗，酶洗），染色（扎染，球染，分段染色），整理（抛光，防毡缩，形态记忆），牛仔服水洗（石洗，漂洗，洗）工艺及生产要点分别介绍如下；二．服装水洗（一）洗前去污方法处理前；衣服上的污渍(生产过程中造成的),要仔细检查洗净;1．霉斑;用水润湿后,加少些高锰酸钾搓洗,然后用草酸洗去二氧化锰.再经中和2．锈斑:用水润湿后,加少些草酸搓洗,然后水洗,中和.3．油污;推荐使用,上海申江日化洗涤剂厂的劳保专用露露牌特效洗手液.4．漆斑:用乙醚,松节油混合液(1:1)泡软,用汽油搓洗,最后用洗涤剂温水液洗除残渍.（二）一般性水洗1．洗缩水面料缩水率超标时，在制衣前先缩一块布样，测出经纬向缩水率，换算成制衣尺寸，然后按比例下料。
做出样品后再水洗测试，使服装的缩水率符合标准。
这类服装成衣后，都要经过水洗。
涂料印花工艺流程举例说明 (5)
涂料印花工艺流程举例说明1. 介绍涂料印花是一种将颜料和树脂混合物涂刷在织物上，通过烘干和定型的工艺，使颜料固化到织物上的印花工艺。
涂料印花具有颜色鲜艳、图案清晰、手感柔软等特点，广泛应用于服装、家居用品等领域。
本文将以一个具体的涂料印花工艺流程为例，详细介绍涂料印花的工艺流程。
2. 准备工作在进行涂料印花之前，需要进行一些准备工作，包括选材、设计图案和制备涂料。
2.1 选材选择适合印花的织物是关键。
一般选用棉、麻、丝等天然纤维和一些化学纤维作为印花材料。
2.2 设计图案设计师根据产品需求和市场趋势，设计出合适的图案。
这些图案可以通过手绘、计算机绘图软件等方式完成。
2.3 制备涂料根据设计图案的颜色和特点，制备相应的涂料。
涂料的制备包括选择颜料、树脂和溶剂，按照一定的配方比例进行混合。
3. 印花工艺流程3.1 上浆在进行涂料印花之前，需要将织物进行上浆处理，以增加其质地和表面光滑度。
上浆一般使用腻子或其他上浆剂来完成。
3.2 上底浆上底浆是为了在织物表面形成一层均匀的底色。
根据设计图案，选用相应颜色的底浆，通过染色或印花的方式将底浆上在织物上。
3.3 图案准备将设计图案通过丝网制作成印版。
印版制作可以采用光敏材料，将设计图案印在特制的丝网上。
3.4 涂料印花将制备好的涂料倒入印版上，并使用刮刀均匀刮开。
涂料会通过印版的孔洞传到织物上，形成图案。
3.5 烘干和固化印花完成后，需要对织物进行烘干和固化处理。
烘干是为了使织物上的涂料水分蒸发，固化则是将涂料中的树脂在高温下进行反应，使其固化。
3.6 检查和整理经过烘干和固化后，对印花织物进行检查，查看是否存在图案不清晰或其他质量问题。
如果有问题需要进行修复或淘汰。
3.7 后处理将印花织物按照产品需求进行后处理。
可能包括洗涤、整烫、裁剪等工艺。
4. 结束语以上就是一个涂料印花的工艺流程举例。
涂料印花是一项复杂的工艺，需要经过多个步骤的精细操作和严格控制。
服饰图案的制作工艺有哪些
服饰图案的制作工艺有哪些
服饰图案的制作工艺有：
1. 印花：采用印花机将彩色图案印在面料上，常见的印花有色织印花、数字印花、丝网印花等。
2. 绣花：采用手工或机器将图案刺绣在面料上，常见的绣花有刺绣、针织、前针织等。
3. 烫画：将烫花胶片烫贴在面料上并加热定型，可制作出各种立体图案，在运动服饰、休闲服饰上较为常见。
4. 喷绘：采用数码印刷机，将高清图像直接喷射在面料上，颜色鲜艳、图案清晰，常用于T恤、运动衣等的印制。
5. 编织：在面料编织过程中，通过不同的织法和编织结构来呈现出图案效果。
常见的编织图案有条纹、格子、花呢等。
服装热转移印花工艺流程
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常用毛衫 工艺介绍
常用毛衫工艺介绍2篇常用毛衫工艺介绍（一）毛衫，作为秋冬季节最常见的服饰之一，以其柔软舒适、保暖透气的特点，受到了广大消费者的青睐。
而在生产过程中，毛衫也采用了各种不同的工艺，以保证其品质和舒适度。
下面我们将介绍常用的两种毛衫工艺。
第一种常用毛衫工艺是针织工艺。
针织工艺是将纱线通过针织机的针脚相互交错编织而成的一种制作方法。
在毛衫的生产中，针织工艺可以分为手工针织和机械针织两种形式。
手工针织是一种传统的毛衫制作工艺，它需要经验丰富的工匠通过手工操作针脚编织毛衫。
手工针织毛衫的特点是精致细腻、质感好，因为每一根针脚都是手工完成的，所以每个细节都可以被精确控制，使得毛衫的质量更高。
然而，手工针织的工艺速度较慢，工艺师傅的技术要求较高，所以手工针织的毛衫一般相对较贵。
机械针织是利用现代化的电子针织机进行毛衫制作的工艺。
相比于手工针织，机械针织速度更快，效率更高。
机械针织毛衫的特点是款式多样、生产效率高，因为是机器操作，所以可以大量生产相同的毛衫款式，价格也相对较低。
然而，机械针织的毛衫可能会因为机器设定的原因而导致细节不够精细，整体质感稍逊于手工针织。
第二种常用毛衫工艺是梭织工艺。
梭织工艺是将纱线通过织机的织腔经纬线相互交织而成的一种制作方法。
在毛衫的生产中，梭织工艺主要分为手工梭织和机械梭织两种形式。
手工梭织是一种传统的毛衫制作工艺，它需要经验丰富的工匠通过手工操作梭织机编织毛衫。
手工梭织毛衫的特点是质地均匀、耐磨性好，因为每一根经纬线都是手工编织的，所以织物的密度和质感可以得到精确控制，使得毛衫更加坚固耐用。
然而，手工梭织的工艺速度相对较慢，工艺师傅的技术要求也较高，所以手工梭织的毛衫相对较贵。
机械梭织是利用现代化的电子梭织机进行毛衫制作的工艺。
相比于手工梭织，机械梭织速度更快，效率更高。
机械梭织毛衫的特点是生产效率高、成本相对较低，因为是机器操作，所以可以大量生产相同的毛衫款式，价格也相对较低。
常用毛衫 工艺介绍
常用毛衫整理工艺介绍一、基本整理工艺1.拉幅(stentering)拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有的可塑性，将织物幅宽逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干，使织物形态得以稳定的工艺过程，故也称定整理。
织物在整理前的一些加工如练漂、印染等过程中，经常受到经向张力，迫使织物的经向伸长，纬向收缩，并产生其他一些缺点，如幅宽不匀、布边不齐、手感粗糙、平带有极光等。
为了使织物具有整齐划一的稳定门幅，同时又能改善上述缺点并减少织物在服用过程中的变形，一般织物在染整加工基本完成后，都需经拉幅整理。
2．预缩(pre—Shrinking)预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水率的工艺过程。
织物在织造、染整过程中，经向受到张力，经向的屈曲波高减小，因而会出现伸长现象。
而亲水性纤维织物浸水湿透时，纤维发生溶胀，经纬纱线的直径增加，从而使经纱屈曲波高增大，织物长度缩短，形成缩水。
当织物干燥后，溶胀消失，但纱线之间的摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。
机械预缩是将织物先经喷蒸汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压，使屈曲波高增大，然后经松式干燥。
预缩后的棉布缩水率可降低到1％以下，并由于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动，织物手感的柔软性也会得到改善。
毛织物可采用松弛预缩处理，织物经温水浸轧或喷蒸汽后，在松弛状态下缓缓烘干，使织物经、纬向都发生收缩。
织物缩水还与其组织有关。
织物的缩水程度常用缩水率来考核。
3．防皱(CreaSe—reSiSting)改变纤维原有的成分和结构，提高其回弹性，使织物在服用中不易折皱的工艺过程称为防皱整理。
主要用于纤维素纤维的纯纺或混纺织物，也可用于蚕丝织物。
防皱整理的发展大致分为三个阶段：1)20世纪50年代中期以前，脲醛初缩体的防皱整理主要用于粘胶纤维织物，使其尺寸稳定，缩水率降低。
2)20世纪50年代中期到60年代中期，美国开始生产免烫棉织物，该织物在干、湿状态下都有良好的防皱性。
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—————————服装印花工艺详解———————————印花分类——印花加工根据不同浆料分为：水性浆：水浆、胶浆等等，油性浆：油墨等等，其他浆料与物理工艺：染料、腐蚀性浆料、物理工艺等等。
印花根据印的不同效果等分刷不同方法、不同浆料和浆料别分为：普通水浆印花、仿活性水浆印花普通胶浆印花、亮光泽胶浆印花（胶浆印花加光油）、厚板胶浆印花、亮光泽厚板胶浆印花（厚板胶浆印花加光油）、尼龙浆印花（弹力胶浆印花）、石头浆印花（或拉浆印花）、滴胶印花（常用透明胶浆材料滴加在其他印花上表面，比如：啫喱浆料、透明尼龙浆等。
）、夜光印花（或荧光印花、反光印花）、变色功能印花（或隐影印花，包括热敏变色印花、水性变色印花、光敏变色印花）发泡印花（凸凹印花）、绒发泡印花（或起绒印花）、龟裂印花（或拉裂印花）植绒印花、闪光片印花、植珠印花（或玻璃珠印花、胶珠印花）、烫钻印花油墨丝网印花（或油墨印花）、烫金（银）印花【金（银）粉浆印花】、立体烫金（银）印花【烫金（银）印花+凸凹压印花工艺】数码直喷印花（数码喷绘）、数码热转移印花拔白印花、彩拔印花、烂花印花（或烧拔印花、减量印花）蜡染、扎染、夹染、吊染、抄色（炒雪花）、手绘印花（或涂料印花）、喷色印花（或喷绘印花）压绒、压胶、烫胶、烫皮、凸凹压印花（或凸纹印花、立体印花）、烧花等等其他各种印花——印刷方法分类——印刷主要分类方法如下：1、根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。
（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。
（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。
（4）孔版印刷，印版的图文部分为洞孔，油墨通过洞孔转移到承印物表面，常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等。
2、根据印刷机所使用的输纸方法，印刷可以分为：平板纸印刷：又称单张纸印刷。
是应用平板纸进行印刷。
卷筒纸印刷：也称轮转印刷。
是使用卷筒纸印刷的方法。
3、根据印版是否直接与承印物接触，印刷可以分为：直接印刷：印版上的印墨直接与承印物接触印刷。
如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。
间接印刷：印版的油墨经过橡皮布转印在承印物上的印刷方法。
4、根据是否采用印版，印刷可以分为：有版印刷：印版采用预先制好的印版在承印物上印刷的方式。
如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。
无版印刷：印版直接通过计算机驱动的打印头（或印刷头）直接在承印物上印刷的方法。
如数码印刷。
根据印刷原理，也就是按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中产生印刷品的原理，可分为物理性印刷(Physical Printing）及化学性印刷（Chemical Printing）两类。
（1）物理性印刷，印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，仅属物理机械作用。
一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均属物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。
（2）化学性印刷，印版无印纹部分（非印刷面）之不沾着印墨，并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡，乃是由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。
固然，印纹部分（印刷面）吸墨拒水，无印纹部分吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。
胶印即属此类。
胶印要在水槽溶液中加入胶类物质，使源源供应羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。
其他还有多种印刷分类方式，有兴趣了解其他分类的朋友可以自己查阅了解，为了了解印花工艺的，理解上面的分类就可以了。
——浆料分类——水浆：所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上，价格比较平，是属于较低档的印花种类。
它有一个优点，因为对面料原有的质感影响较小（对透气性影响较小），所以比较适合用于大面积的印花图案。
水浆因其有水溶性，所以可以在棉或涤棉织物上扩散/渗透，一般只能在浅色面料上面印深颜色，而对于比水浆本身颜色要深的面料，水浆印上去也没有什么效果，这时就需要用到胶浆了。
水浆对面料手感的影响比胶浆要小，相对来说可以做到比较柔软，比胶浆手感要软，但要差于活性印花，也有可以做到与活性印花效果接近的手感，称为仿活性印花,价格也比普通水浆印花要贵的多。
在水浆印花中常有色泽鲜艳度中的深度降低和凝固的问题发生。
鲜艳度的深度降低是由于水浆对色料有一个相反作用，所以产生鲜艳度降低。
如果希望得到改进，在配制水浆时加入 10%-15% 白火油和适量乳化剂，这样保证色泽鲜艳度。
胶浆：是一种水性浆料，胶浆根据用途可分为普通胶浆和特殊胶浆。
普通胶浆只是用于一般印花使用的浆，不要求达到特殊效果。
其本身可分为透明浆，白胶浆，彩印浆和罩光浆。
透明浆印在布料本身是透明的无任可遮盖力，因此只适用于浅色布料印花使用，其优点是由于本身树脂的含量高因此牢固度比白胶浆好，与白胶浆混合使用不但可以提高牢固度，还可以增加光泽和弹性，但是遮盖力差；而白胶浆本身是白色的可以用在白色印花之用，遮盖力强，白胶浆其本身钛白粉的含量高，因此牢固度较差；由此二者结合，即30%左右白胶浆加70%左右的透明浆可以用于深色布料上彩色印花即彩印浆，用彩印浆即可以降低色浆的用量，又可以达到很好的色泽饱和度和彩色遮盖力；由于有些胶浆本身亮度不是很高，可以在其表面打上一层罩光浆，罩光浆主要是提高印花品表面亮度的一种浆。
胶浆根据面料不同分为：普通胶浆；泳衣胶浆、尼龙胶浆；防水尼龙胶浆；牛仔胶浆；有机墨等1、根据环保要求的不同分为：环保胶浆和非环保胶浆2、根据光泽度不同分为：亮光泽胶浆，哑光胶浆等。
3、根据印花效果分为：普通印花，发泡印花，绒发泡印花，龟裂印花，拉裂印花等。
作为用户必须懂得评估你所用的胶浆是否有价值：（1）最重要是胶浆的牢固度；（2）环保（3）胶浆弹性（4）胶浆表面是否会粘结（即反粘度和堵网）；（5）胶浆光亮度；（6）胶浆遮盖力；（7）胶浆柔软度；按上面七个条件排列而言，前面条件越差此胶浆的价值就越低，因此必须用以上七个条件去评诂胶浆的价值。
油墨：是一种油性浆料，油墨是一种不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末物质，在油墨中起着显示色彩的作用。
根据颜料成分的来源和化学组成，可以分为有机颜料和无机颜料两大类：无机颜料是由有色金属的氧化物或一些金属不溶性的金属盐组成，无机颜料又可以分为天然无机颜料（矿物颜料）和人造无机颜料；有机颜料是指有色的有机化合物，也可以根据来源分为天然和合成两大类。
常用的印刷用有机油墨基本上都是合成有机颜料，色彩齐全，性能也要优于无机颜料。
油墨它有一个优点，胶浆印在光滑面料的时候，比如风衣料上，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。
所以，做风衣的时候，一般用油墨来印。
除了做风衣布料用油墨印花，其他布料也可以，但是不建议使用。
但从成本上来说，可以采用胶浆的棉面料的纤维无需采用溶剂型的油墨。
从色牢度来说油墨采用的是溶剂型树脂（油性），对面料附着力更好，但是手感较硬。
从环保角度来说胶浆好些。
但有些印花途径还是会用油墨的，比如热转移数码印花一般是用油墨作为染料的。
其他还有多种浆料分类方式，有兴趣了解其他分类的朋友可以自己查阅了解。
查看印花列举拉到下一页——印花列举——水浆：所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较低，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案,一般来说水浆的话，浆的颜色应比面料色稍深才印得出效果。
胶浆：的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
厚板浆：是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高，所以一般印花小厂是印不好的，有的连这个技术都没有，更别说印好了，可是它却是目前风靡全球的印花手法！一般适宜用在比较运动休闲型的款上，图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等，线条不宜太幼。
也有人别具一格用来印花卉图案，见于秋冬装皮料或较厚的面料上。
石头浆：如果说胶浆是整齐的，那么石头浆就是随性的。
它像是一块块或者一条条的石头型状或者泥浆的形状，算是比较新颖的印花品种，多见于休闲男装。
滴胶：是一种可以比厚板更有立体感的品种，一般用来做滴胶章，多用于男装上。
用在女装上的时候会拿它来塑造出花朵的造型。
滴胶的缺点是：出大点力的话很容易被掰下来。
夜光印花：是特殊印花的一种，是利用蓄光材料加以粘合剂等助剂进行印制花型图案，经日光或其它光源的照射后，夜光粉储蓄能量，由低能态跃升到激活态，入夜后黑暗中．能够放出黄绿亮光．具有特殊的视觉效果。
夜光印花面料一般用于夜礼服、休闲服、童装以及室内装饰等。
变色功能印花：变色功能的纺织品印花也可称纺织品隐影印花，就是使纺织品上的花纹图案的色泽随着周围环境温度的变化、光线明暗的变化、织物干湿的变化等等，而引起花纹图案的色泽也随之忽隐忽现的变化功能。
也就是织物上的图案色泽由常规的“静态”变为新颖奇特的“动态”，其色泽的变化一般为可逆变化。
变色功能的纺织品印花技术就是将现代高新技术材料印制在纺织品上，这种变色功能的纺织品可做成夏装、毛巾、演员服、工作服、沙滩裤、泳装、童装、T桖、雨伞、雨披、窗帘等。
当人们在穿着或使用的时候，感受到变幻莫测的乐趣，达到奇特的动态效果。
发泡印花：顾名思义，就是泡起来的浆，也是由胶浆变化出来的，先将配好的浆料印在衣料上，然后经高温机器处理，图案就泡起来了，立体感很好，有点软绵，但是衣服经过多次穿着洗涤之后，立体效果会慢慢消失压平。
绒发泡印花：绒发泡印花与发泡印花属于立体型印花，但结构上有一定的差异：印花物质内部结构不同，而且在视觉上绒发泡印花产品具有绒绣效果和浮雕效果，但发泡印花只有浮雕效果。