DL-100型定量取样器操作规程与注意事项

DL-100型定量取样器操作规程与注意事项
DL-100型定量取样器操作规程与注意事项

DL-100型定量取样器操作规程与注意事项

DL-100 型定量取样器(以下简称取样器) 是薄片定量和耐破度测定标准试样的专用取样器具,能快速、准确地切取标准面积的试样,是烟草薄片生产、科研和质量监督检验等行业和部门理想的辅助试验器具。取样面积:100cm2;取样面积误差:±1%cm2;取样厚度:(0.1~1.0)mm。外型尺寸(长×宽×高,mm):240×288×435。质量:约25kg。

以下为具体操作流程:

一.操作流程

1.试切

1.1缓慢按下操作手柄,做空切试验,检查上、下刀有无啃刀现象。多次空切试验,确认上、下刀无卡刀、啃刀现象后,即可取试样试切。

1.2取厚度(0.15~0.25)mm 的薄片试样,放在下刀面上,按下手柄试切,从底座侧面取出试样,观察切口情况,切口整齐不起毛即可正常使用。

2.取样

2.1根据试样厚度,确定一次冲切的层数。一次冲切试样的总厚度应在0.1mm~1.0mm 范围。

2.2将无压痕平直的试样平放在下刀上,快速按下操作手柄。

3.3.3 从取样器下部取出试样。

二.注意事项

1.如果试样强度过低,容易因中部下垂而造成冲切出的试样不规则,这时可在试样两面分别盖上一层强度相对较高的纸,冲切后再取出夹在中间的试样。

2.发现“啃刀”现象,切勿强行下按,以免损坏切刀刃口。

3.使用中,严禁将手放在取样器上下刀间,以防操作时手指受伤。

4.严禁用取样器切取任何金属物和其他高强度材料,以免损坏刃口面或造成上、下刀松动错位。

5.经常保持仪器清洁,防止上、下刀刃口锈蚀。较长时间停置不用时,应对运动部位和上、下刀体涂防锈脂。

6.经常检查是否有啃刀现象,发现异常及时处理,切勿带病使用。

无菌取样器使用手册

无菌系统使用手册

目录 目录――――――――――――――――――――――――――――1 简介――――――――――――――――――――――――――――2 描述――――――――――――――――――――――――――――2 无菌系统的功能―――――――――――――――――――――――2 无菌系统的构造―――――――――――――――――――――――3 如何使用――――――――――――――――――――――――――4 取样――――――――――――――――――――――――――4 灭菌――――――――――――――――――――――――――5 维护――――――――――――――――――――――――――5 无菌系统的阀头―――――――――――――――――――――――6 更换PTFE阀膜的步骤―――――――――――――――――――-―7 无菌取样系统的PTFE阀膜(850055)―――――――――――――-8 1

简介: 制造商: Keofitt a/s, Hans Egedes Vej 19 5210 Odense NV Denmark 类型:无菌系统, item no. 260001 生产年份: 2003 Keofitt的无菌取样系统能够使用户得到一个真正具有代表性的无菌取样。该系统能够在取样以及运输过程中保护样品免受空气污染。该系统可以兼容所有Keofitt中小型取样阀。 Keofitt无菌系统是基于Keofitt的高品质、先进的卫生型阀的设计基础之上的。 无菌系统广泛用于商业领域,如啤酒,乳制品,以及制药和生物技术产业。 无菌系统功能: 该系统的设计目的是在生产过程中定期进行有代表性的随机取样,因此,该系统允许在不中断生产过程的情况下,进行有效的清洗,灭菌和取样。 灭菌工作将由蒸气通过该系统的软管来完成。该系统内部设计相当完美,也很卫生,这样可以在闭合状态下进行彻底的灭菌处理。Keofitt的无菌系统是基于Keofitt的取样阀门设计的,根据丹麦生物技术学院的所进行的基于EHEDG测试可知,在2bar压力下,供应1分钟的蒸汽(121℃)的,就可以完成阀门的灭菌处理。 2

崂应2050型环境空气综合采样器操作规程

** 崂应2050型环境空气综合采样器操作规程 发布日期:** 有效版本:第*版第*次修订 受控状态:受控 受控号:* 编制人:* 审核人:* 批准人:*

修订页 注:修订页用修订表的形式说明质量手册各部分修订状态。受控质量手册的持有者应负责在收到修订页后立即将旧页换下。

1 目的 规范使用崂应2050型环境空气综合采样器,保证检测工作顺利进行和仪器正常状态。 2 适用范围 本程序适用于崂应2050型环境空气综合采样器的操作使用及维护。 3 职责 操作人员按照本操作规程操作仪器,对仪器进行日常维护。 4 仪器性能 4.1产品概述:崂应2050型环境空气综合采样器是用于采集大气中总悬浮微粒(TSP、PM10、PM2.5)和各种气体组分(SO2、NO x等)样品的必备仪器。该采样器研制过程中广泛征求了专家及广大用户的意见,应用了当前计算机、传感器及新材料等领域的高新技术,质量可靠、性能稳定、使用寿命长。其技术性能指标符合国家环保部HJ/T 374-2007 《总悬浮颗粒物采样器技术要求及检测方法》和HJ/T 375-2007《环境空气采样器技术要求及检测方法》的规定,并在小型便携、流量稳定住等方面有较大的改进,大大减少了劳动强度,根据JJG 956-2013 《大气采样器》的要求,该采样器属于B 类仪器。 4.2适用范围: 采样器应用溶液吸收法采集环境大气、室内空气中的各种有害气体;采用滤膜称重法捕集环境大气中的总悬浮微粒(TSP)和可吸入微粒(PM10或PM2.5)。可供环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门用于气态物质和气溶胶的常规及应忽监测。 4.3采样标准: JJG 943- 2011 总悬浮颗粒物采样器 JJG 956-2013 大气采样器 HJ 93-2013 环埂空气粒物(PM10和PM2.5) 采样器枝术要求及检测方法 HJ/T 374-2007 总悬浮颗粒物采样器技术要求及检测方法 HJ/T 375-2007 环境空气采样器技术要求及检测方法 HJ/T 376-2007 24小时恒温自动连续环境空气采样器技术要求及检测方法

法规标准和操作规程

法规标准和操作规程 建筑施工行业有关安全方面标准规范法律法规 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规,把安全工作列入企业管理的重要议事日程,并定期组织学习以下法律、法规和有关的政策: 1 中华人民共和国安全生产法 2 中华人民共和国道路交通安全法 3 中华人民共和国环境保护法 4 中华人民共和国建筑法 5 中华人民共和国劳动合同法 6 中华人民共和国食品安全法 7 中华人民共和国未成年人保护法 8 中华人民共和国消防法 9 中华人民共和国职业病防治法 10 重大事故隐患管理规定 11 危险化学品安全管理条例 12 特种设备安全监察条例 13 特种设备事故报告和调查处理规定 14 安全生产事故隐患排查治理暂行规定 15 安全生产违法行为行政处罚办法 16 《〈生产安全事故报告和调查处理条例〉罚款处罚暂行规定》 17 安全生产许可证条例

18 仓库防火安全管理规则 19 高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法 20 工伤保险条例 21 建筑起重机械安全监督管理规定 22 建设工程安全生产管理条例 23 火灾事故调查规定 24 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 25 建筑安全监管体系分类与编码标准 26 建筑施工特种作业人员管理规定 27 建筑业企业职工安全培训教育暂行规定 28 工伤认定办法 29 安全机构设置及专职安全生产管理人员配备办法 30 特大安全事故行政责任追究的规定 31 女职工劳动保护规定 32 企业职工伤亡事故报告和处理规定 33 起重机械安全监察规定 34 消防监督检查规定 35 职工带薪年休假条例 36 职业病危害事故调查处理办法 37 职业病诊断与鉴定管理办法 38 气瓶安全监察规定 39 生产安全事故报告和调查处理条例

规章制度和操作规程修订管理制度

1目的 为确保安全生产规章制度和安全操作规程的实用性和有效性,特制订本制度。 2适用范围 本制度适用于本公司安全生产规章制度和安全操作规程的管理。 3职责 3.1总经理 3.1.1负责组织对安全生产规章制度与安全操作规程进行评审与修改。 3.1.2负责安全生产规章制度与安全操作规程的审核、批准。 3.2安全员 3.2.1负责对安全生产规章制度与安全操作规程进行评审与修改。 3.2.2负责对安全生产规章制度与安全操作规程的整理和归档。 4制定的评审、修改、批准、发放 4.1评审与修改的时机 a.国家及各部委、行业的最新发布的法律、法规、标准,需增加或取代正在执行的法律、法规、标准; b.公司发生事故; c.工艺、技术、材料发生变更。 4.2评审 4.2.1每隔三年对公司的安全生产规章制度和安全操作规程的实用性和有效性进行审查,填写“安全生产规章制度评审表”。 4.2.2评审报告内容: a.评审的目的、范围、依据; b.评审小组成员; c.评审日期; d.安全生产规章制度与安全操作规程的实用性和有效性; e.安全生产规章制度与安全操作规程不符合事实及修改情况;

f.评审结论。 4.3修改 根据评审结论,对现行的安全生产规章制度和岗位安全操作规程进行实用性和有效性的修改;修改后的安全生产规章制度和岗位安全操作规程由各级各类人员进行会审后,报公司总经理批准实施。 4.4对与安全生产有关的国家、行业的最新版本文件、安全监察的有关规定等,进行统一管理并及时传达到相关人员落实;相关人员传阅后及时交还给安全员。 4.5发放 公司将最新修订的“安全生产规章制度”和“岗位安全操作规程”及时发放到相关的岗位、相关人员。 5制度的保存与作废 5.1安全员负责保管安全生产规章制度和岗位安全操作规程的原文(电子版或纸质原文)。 5.2所有失效或作废的安全生产规章制度和岗位安全操作规程由安全员负责从发放或使 用的各级各类人员处收回,加盖“作废”印章,确保防止作废的制度继续使用。 5.3因某种原因需保留的已作废的制度,应加盖“参考”继续识别。

药房日常操作规程及注意事项

药房发药、收费日常操作规程 以病人为中心,做有良心的医生,办负责任的医院,树立良好的口碑,为病人提供满意的诊疗服务。 一、班前准备: 1.在上班时间前10—15分钟到达科室。 2.签到,整理工作台、更换工作服、平底鞋、整理头发、化淡妆。3.清点数量,把药品按规定整齐摆放在药架上,保障药品供应。4.收费人员检查零钱备用金、收据、复写纸、计算器、验钞机等必要办公用品。 5.参与临床医生、化验、治疗、护理等其他岗位员工的碰头会,对住院欠费情况与病房医生交流沟通,保证不影响患者治疗用药,更好地为病人服务。 二、划价、收费、发药、核对工作的开展 ㈠划价收费工作流程 1、划价时见到病人到达药房窗口应立即站立并接过处方,确认药品 的品名、规格和数量,当天药房的库存是否足够药房人员要做到心中有数。 2、认真审阅处方后(对处方不明或书写不清之处应立即亲自咨询开 处方的医生但不得随意更改处方)按规定划价,如果药房没有处方所开的药品,可告知医生换用相同效果的同类其他药品。

3、划价时将“挂号费、注射费、输液费、诊查费”合并入“诊疗费” 计价。 4、计算:第一次计算出费用总和,记在心里或写在其他稿纸上,重 新计算第二遍结果与第一遍相同后,把得数留在计算器上,同时记录在处方或检查单上并站立报数,(若在医院优惠活动期内,报价应说明“总额XX,优惠XX,实收XX”如有优惠,则按优惠价计算),注意计算器上的得数不要消除。 5、划价人员报价后,把处方交予收费人员,收费人员收到钱款后, 在处方上写明金额,并签上收费员的名字,盖上“现金收讫章” 后开具三联票据。 6、住院病人记账前要落实有无欠费,若有欠费,应婉转说服患者补 交住院费(或者电话通知病房主管医生),无欠费直接记账并加盖记账章后交给病人,指引其前往相应科室做检查。 注: A:报价时应当站立报出病人的名字和收费金额(语气要柔和,如有优惠,则先报原价,再报优惠幅度和优惠后的价格),病人如对收费有异议,收费人员应对其解释如: (1)让利50%——应说明药品利润按照国家标准只有15%,我们是严格按照国家物价标准收费的,也就是说我们现在只收了7.5%,让出了利润的一半; (2)优惠10%——应说明的是总费用优惠10%。(或是各项费用分别优惠的幅度。) (3)若病人提到药费贵时,可以告知患者----医院药价严格执行

建筑安全生产管理法律、法规标准和操作规程

建筑施工行业有关安全生产方面标准规范法律法规为认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规,我公司把安全工作列入企业管理的重要议事日程,并定期组织员工学习以下法律、法规和有关的政策: 1 中华人民共和国安全生产法 2 中华人民共和国道路交通安全法 3 中华人民共和国环境保护法 4 中华人民共和国建筑法 5 中华人民共和国劳动合同法 6 中华人民共和国食品安全法 7 中华人民共和国未成年人保护法 8 中华人民共和国消防法 9 中华人民共和国职业病防治法 10 重大事故隐患管理规定 11 特大安全事故行政责任追究的规定 12 生产安全事故信息报告和处置办法 13 生产安全事故报告和调查处理条例 14 安全生产事故隐患排查治理暂行规定 15 安全生产违法行为行政处罚办法 16 《〈生产安全事故报告和调查处理条例〉 罚款处罚暂行规定》

17 安全生产许可证条例 18 仓库防火安全管理规则 19 高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法 20 工伤保险条例 21 建筑起重机械安全监督管理规定 22 建设工程安全生产管理条例 23 火灾事故调查规定 24 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 25 建筑安全监管体系分类与编码标准 26 建筑施工特种作业人员管理规定 27 建筑业企业职工安全培训教育暂行规定 28 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146一2004 29 安全机构设置及专职安全生产管理人员配备办法 30 施工企业安全生产评价标准JGJT77-2003 31 施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003 32 企业职工伤亡事故报告和处理规定 33 起重机械安全监察规定 34 建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定 35 职工带薪年休假条例 36 职业病危害事故调查处理办法 37 职业病诊断与鉴定管理办法 38 气瓶安全监察规定

中间产品取样标准操作规程

1. 目的:规范取样程序,以保证检验结果的准确性。 2. 范围:适用于我司中间产品取样标准操作。 3. 职责:中控室现场QA 人员对本程序实施负责。 4. 内容: 取样前准备工作 4.1.1 QA 根据车间请验单上的内容,计算好抽样件(桶)数: n ≤3时,每件均抽样;3<n ≤300时,取n +1件;n >300时,取 2 n +1件; 抽样量:应不少于全部检验所用量的3倍。 4.1.2 根据物料特征,准备好取样工具,采样器和辅助工具(手套、剪刀、纸、笔、取样证、样品盒等)。 取样器:固体——不锈钢探子、不锈钢勺子、不锈钢镊子等。 液体——玻璃采样管,玻璃抽提。 盛装器:固体——具封口装置的无毒塑料袋,具塞玻璃瓶、洁净锁口塑料瓶等。 液体——无毒锁口塑料瓶,具塞玻璃瓶等。 用于微生物检查的样品所用的工具、盛器应经灭菌处理。 取样地点 ..1 取样人员应按人员进入洁净区SOP 进入车间; 4.2.2 用具按物料进入SOP 进入车间; 4.2.3 取样地点车间中间站或生产操作现场。 取样方法 4.3.1 口服固体制剂中间产品取样一般在中间站待验区取样。计算好取样件(桶)数后,用洁净探子或勺子在需取样包件的不同部位取样(一般不少于3个点),将所取样品总混均匀,取出不少于全部检验所用量3倍数量样品置洁净无毒塑料袋或锁口塑料瓶中,密封或锁口备用; 4.3.2 对流水线作业(如冻干粉针剂、粉针剂)且车间无中间站的中间产品取样应在该工序作业已完成之后开始取样,取样时应随机取样,取样范围广,取样量应为足够供检验的数量,置取样盛器中密封或根据产品特点而定,备用; 4.3.3 对配料工序中间产品取样则必须是在该工序作业已完成之后进行。固体样品取样方法同,液体样品取样方法则按下法进行:摇匀后用洁净的玻璃管从所需取样包件或盛装容器中上、中、下三个部位取样,取样量应不少于全部检验所用量的3倍,置洁净容器内加塞、备用; 4.3.4 对中药浸膏中间产品取样则必须充分搅匀后,按方法从所盛装容器中上、中、下三个部位取样,取样量应不少于全部检验所用量的3倍,置洁净容器内加塞、备用。 取样完毕 4.4.1 取样后应将所取样品封口贴上标记(品名、批号、数量、生产岗位、取样人、取样时间);

机床操作规程以及注意事项

机床操作规程以及注意事项 一、操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。 二、工作前认真作到: 1、仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。 2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 3、检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知班组长或设备员一起查看,并作好记录。 4、检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应齐全完好。 5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。 6、检查各刀架应处于非工作位置。 7、检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动(手位)泵打油,查看油窗是否来油。 9、停车一个班以上的机床,应按说明书规定及液体静压装置使用规定(详见附录Ⅰ)的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。检查: ①操纵手柄、阀门、开关等是否灵活、准确、可靠。 ②安全防护、制动(止动)、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 ③校对机构运动是否有足够行程,调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。 ④由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油,润滑是否良好。 ⑤机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力(液压、气压)是否符合规定。确认

一切正常后,方可开始工作。 凡连班交接班的设备,交接班人应一起按上述(9条)规定进行检查,待交接班清楚后,交班人方可离去。凡隔班接班的设备,如发现上一班有严重违犯操作规程现象,必须通知班组长或设备员一起查看,并作好记录,否则按本班违犯操作规程处理。 在设备检修或调整之后,也必须按上述(9条)规定详细检查设备,认为一切无误后方可开始工作。 三、工作中认真作到: 1、坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。 2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。 3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。 4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。 5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行。 6、应保持刀具、磨具的锋利,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。

采样器使用说明书

第一部分概述 1.1 仪器简介 HBCY-2C采样器在控制器的控制下,采用计量蠕动泵将水样采入仪器,通过仪器分配系统将水样送入指定的采样瓶中,通过恒温系统将水样温度恒定在5℃,从而完成水样的自动采集、自动分配和恒温保存过程。 HBCY-2C采样器采用单片控制技术,可实现按周期、流量、脉冲、指定时间等多种方式采样,并可实现远程控制采样、远程修改参数、远程获取采样记录等功能。HBCY-2C采样器还具有密码保护、断电保护、缺水保护等保护功能,是一款智能化的工业水质自动采样器。 1.2 仪器特点及技术参数 1.2.1 仪器主要特点 1)仪器采用不锈钢外壳并且加喷室外塑,强度高,防腐能力强。 2)分瓶采样功能:仪器可实现1~24瓶分瓶采样,瓶数可自由设定。 3)样品恒温保存功能:在温度控制系统控制下,可实现样品恒温保存。 4)多种触发方式:可实现周期、定时、累积流量、瞬时流量、脉冲、流量周期、脉冲周期和远程启动等多种采样触发方式。 5)采样记录功能:可记录每次采样的采样时间、采样量、采样触发方式等信息,最多可存储240条采样记录。 6)通信功能:仪器有RS232接口,既可实现远程启动采样,又可以远程修改参数和远程提取采样记录。 7)断电保护功能:仪器在运行状态下断电并重新通电后,仪器能自动恢复原运行状态,断电后仪器参数不丢失。 8)外接泵控制功能:当采样距离大于内置采样泵的距离范围时,需使用外接采样泵,此时可使用仪器的外接泵控制功能。

9)分混、混分功能:每次采样可放在多个瓶里,每个瓶可存放多次采样。1.2.2 仪器主要性能参数 1)单次采样量:10~400 ml 2)瓶数:1~24瓶可设 3)单瓶最大容量:400 ml 4)采样间隔:2~9999分钟可设 5)温度控制:5℃±2℃ 6)内置采样泵吸程:6米 7)采样精度:±5 ml 1.2.3 使用环境要求 1)工作电压:AC220V±10%,50Hz 2)工作温度:0℃~40℃ 3)工作湿度:小于85% 1.3 仪器结构及接口 1.3.1 仪器外型尺寸 仪器外型如图所示,外型尺寸为482mm×465mm×1045mm,重量约70kg。

TSP采样器操作规程

KC-120H型(TSP采样器)操作规程 1、工作原理 采用重量法对大气颗粒物进行测定,分别通过一定切割特征的采样器,以恒速抽取定量体积空气,使环境空气中的PM2.5和PM10被截留在已知质量的滤膜上,根据采样前后滤膜的质量差和采样体积,计算出PM2.5和PM10的浓度。必须注意的是,计量颗粒物的单位ug/m3中分母的体积应该是标准状况下(0℃、101.3kPa)的体积,对实测温度、压力下的体积均应换算成标准状况下的体积。 2、性能指标 (1)流量范围:(60~125)L/min; (2)流量精度:2.0级; (3)流量稳定性:≤±2.5%(电压变化±20%,阻力变化8KPa); (4)切割器标定流量:100L/min(采样头入口速度为0.3m/s); (5)最大累计流量:999.99m3; (6)采样方式:手动、自动连续循环采样; (7)本机噪声:≤62dB。 3、工作条件 (1)温度测量范围:(-30~99)℃; (2)大气压测量范围:(70~130)KPa; (3)工作电源:AC220V±22V,50Hz; 4、操作步骤 (1)选择干燥、避阳处,将仪器平稳放置。 (2)将粉尘采样滤膜装进PM10/TSP采样头里面,再安装到主机上,注意要旋紧密封,若测PM2.5,应将多级切割器装入采样头。 (3)确认电源为220V后,接通电源,打开电源开关。 (4)开机后,进入主操作菜单,选择“手动采样”或“自动采样”,并设置具体数据。 (5)进入“手动采样”菜单,可调整采样流量(60L/min-120L/min),设置采样

时间,对于粉尘采样,需要输入滤膜的编号,便于用户对样品的标记和管理,按“开始采样”进行采样。 (6)启动“开始采样”后会进入采样状态界面,可以显示当前的实际采样流量、当前累计采样时间、实际采样体积、标况采样体积、计前温度和计前压力。(7)采样结束后,可进入查询菜单,通过功能键选中文件,选择详细菜单可查看其它信息。 5、期间核查 (1)引用文件:《总悬浮颗粒物采样器检定规程》(JJG943-2011)。 (2)核查项目参数 ①外观检查: 目视检查仪器铭牌、校准标识、电气接触、仪器显示、电极完整性等项目。 ②流量稳定性:≤5%。 (3)核查环境条件 ①环境温度:(10~35)℃; ②相对湿度:≤85%; ③电源电压:交流电压(220±22)V。 (4)检定方法 ①外观检查:同上“(2)①”。 ②流量稳定性: 开机采样显示流量,每隔2小时读取一个数据,连续测试6个小时,取最大值和最小值,按照“式1”计算,并符合“(2)②”要求: W=Q max?Q min Q0×100%(式1) 式中:W—流量稳定性; Q max—采样流量最大测试值,L/min; Q min—采样流量最小测试值,L/min; Q0—工作点流量值,L/min。 6、维护保养 (1)仪器禁止不装滤膜开机运行,否则灰尘、杂物会被吸入传感器及采样泵损

(完整版)切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

取样器说明书

管道往复式取样器 说 明 书 中国·湖南·株洲日月科技设备有限公司 2017.06.01

株洲日月科技设备有限公司一、简述 气动管道往复式取样器是安装在介质管道上,通过取样勺直接上下横截取一定代表性的样品供化学分析用的一种新型管道取样装置,它通过压缩空气驱动气缸,带动与之相连的取样勺运动和停止。在运动和停止的过程中通过取样勺和上部的密封堵头杆可清除取样勺口的粘物,防止取样勺口结垢、堵死;通过开启和关闭手动气阀将冲洗空气由空心的取样管道内,达到清洗的目的。取样勺口宽为5毫米时该管道取样器可作为班取样器,直接采出生产班具有代表性的样品;取样勺口宽为10毫米时该管道取样器可作为分析仪器(如磨矿浓细度测量仪、在线品位分析仪)的一次采样器;将取样控制系统与分析仪器的采样信号联锁,可实现与分析仪器的检测同步运行,需要样品时取样器提前开启,测量完成后自动关闭,可提高样品的代表性、仪器的准确性并可减少泵的返回量,达到节能降耗的目的。 二、型号说明 A:管道内径(Ф50-Ф1000毫米) B:取样勺口宽5-10(毫米) 三、选型与技术参数对照 2、工作参数: 输入电压AC220V,功率200W 工作电压DC24V,功率30W。 供气管内径为DN15,压力0.5-1.0 Mpa,单台耗气量0.3 立方米/小时[间断用气], 3.技术要求:

株洲日月科技设备有限公司Array取样器的取样箱采用外钢内衬耐磨耐腐的工程塑料制作而成,两端法兰规格符合GB9115-88标准,工作压力按1.0 Mpa考虑。 四、取样器执行机构示意图 注:取样器150以下带变径锥管

株洲日月科技设备有限公司五、质量保证 产品质保期为一年,在质保期内设备消耗的非人为损坏的任何备件和因设备设计不妥达不到需方要求而增加的备件均由本公司免费更换或提供,长期提供技术支持和维修服务 六、技术服务 按合同要求提供设备、设备说明书、操作手册、安装示意图,负责(电话)指导设备的安装、调试,培训操作和维修人员.,以达到生产工艺要求。 七、安装和接线 1、对照装箱单,核查型号、数量等 2、按安装示意图,安装取样器 3、选择位置安装现场控制箱(能观察到取样器),连接通所有电气电缆 4、连通气源管。 八、调试、使用维护 1、系统在加电联机运行之前应检查现场电源电压是否与规定的相符,同时按安装示意图的电气安装接线检查所有接线是否正确,各接线端子接线应牢固。 2、按下运行按钮将系统投入试运行,开始以下操作: A、按《操作手册》将周期(不小于10)、取样时间(不小于10)参数经触摸屏入PLC。 B、核对各项数据范围是否达到工艺给定的要求。 3、系统各项参数符合要求后,交付使用。 4、每年需对取样器进行严格的检查更换运动杆与取样勺。 5、运行中检修取样器要先执行单机停机操作,使该点控制器无输出。 6、更换可编程序控制器的元件时,必须先断开系统电源。 九、订货时需提供的参数 1、管道的外径和厚度、已有法兰的结构尺寸。 2、工作介质的PH值,硬度。 3、矿浆管道有无压力。 4、已有供气系统的工作参数和取样器的控制要求等

(完整版)大气采样器期间核查作业指导书

1 目的 为使该设备在两次检定间隔内能保证校准状态的可信度,确保检测结果的准确性,按相关规定在适当时机,应对仪器进行期间核查。 2 核查内容 通用技术要求、流量示值误差。 3 核查依据 3.1 大气与颗粒物组合采样器使用说明书。 3.2 《大气采样器检定规程》JJG956-2000。 3.3 《总悬浮颗粒物采样器检定规程》JJG943-2011。 4 核查条件 4.1 环境条件:温度:10~35℃;湿度:≤80%RH,电源电压187—242V,49—51Hz。 4.2 皂膜流量计:使用流量200Ml/min—2000mL/min,允许误差不大于±1%。 4.3 中流量校准器:应包括100L/min这个流量点,在此点流量相对误差应不超过±1%。 4.4 温度计:范围0—50℃,分度值不大于0.2℃,示值误差不大于±0.5℃。 4.5 气压计:测量范围87—105KPa,允许误差±100Pa。 5 核查要求 5.1 通用技术要求 仪器应结构完整,各部件齐全并能可靠连接,无影响仪器正常工作的缺陷。仪器接通电源后,各按键、开关旋钮应调节灵活、正确,数字显示的仪器应显示清晰,不缺少笔画。 5.2 计量性能要求 流量示值误差:不超过±5%FS。 6 核查方法 6.1 通用技术要求的检查 按5.1的要求,目视、手动检查。 6.2 流量示值误差(气态) 6.2.1 对普通型气路选取上、中、下3点流量值;对恒流型气路只检定恒流点。 6.2.2 用皂膜流量计测定测量,方法如下:被检仪器的入口与皂膜流量计的出口

相连,仪器稳定后,分别调节采样流量到相应检定点,通过皂膜流量计测得实际流量Q (mL/min ),同时记录实验环境气温和气压。 6.2.3 将Q 换算为标准状态下的流量Qs 为: Q s =Q ×T s ×T P P P s V ?-)( (1) 式中:Q s —标准状态下的流量,mL/min ; Q —实际流量,mL/min ; P —检定环境大气压,KPa ; P V —与检定温度相应的水饱各蒸气压,KPa ; P s —标准状态下的大气压,101.315 KPa ; T —检定环境下的热力学温度,K ; T s —标准状态下的热力学温度,293.15K 。 6.2.4 每点测3次,取3次的算术平均值,按(2)式计算检定点示值误差,取最大检定点示值误差[δa]max 。 δa= %100?-s s Q Q Q (2) 式中:δa —检定点示值误差; s Q —某一检定点标准状态流量算术平均值; Qs —标准状态下的流量。 6.3 流量示值误差(颗粒物) 6.3.1 中流量总悬浮颗粒物采样器的工作点为100L/min 。 6.3.2 取下总悬浮颗粒物采样器的切割器,安装上一张洁净滤膜。将中流量校准器与总悬浮颗粒物采样器连接,确保气路密封不泄漏。严格遵守总悬浮颗粒物采样器的操作规定,采样器通电后,将采样流量调至采样器工作点。 6.3.3 将中流量校准器与总悬浮颗粒物采样器相连接后,启动采样器运行10min ,读取中流量校准器的读数,重复测量10次。 6.3.4 按公式(3)计算流量示值误差。 δ= %100?-Q Q Q o (3) 式中:δ—检定点示值误差;

取样操作规程

总则 1.1取样系指从一批产品(或物料)中按取样规程抽取一定数量具有代表性的样品;样品系指从整批产品(或物料)中采用足够检验用量的部分。取样人在没有特殊说明的情况下为质量管理部经授权的QA人员。 1.2生产过程中所抽取的样品包括原料、辅料、包装材料、中间产品、成品及工艺用水。质量管理部有权直接指派人员进入生产区和仓库进行取样及调查。 1.3原辅料、包装材料、中间产品及成品、工艺用水应分别制定取样规程,并对取样环境的洁净要求,、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法等应有明确的规定 1.4取样员接到请验单后应及时取样。取样时严格按规定的取样程序、在规定的地点进行,并对照请验单检查品名、批号、数量及包装情况,无误后方可取样。 1.5准备清洁干燥的取样器、样品盛容器和辅助工具(手套、样品盒、剪刀、刀子、标签、笔、取样证等)前往规定地点取样。 1.5。1固体取样时用不锈钢探子,不锈钢勺、不锈钢镊子等;液体取样时用玻璃取样管、玻璃或塑料油提、不锈钢管。 样品盛装容器——具盖下班瓶或无毒塑料瓶。需取微生物限度检查样品时,以上相应器具均应灭菌。 1.6取样器具的清洁方法: 1.6。1取样容器、具的清洗与消毒: (1)在洗池或洗槽内清洗用具,必要时,可用适当的清洁剂。 (2)先用饮用水清洗然后再用纯化水淋洗至淋洗液呈中性。 (3)清洗后,将容器用清洁的擦布擦干;但塑料用具应擦干。 (4)干燥后,盖世太保盖子或放入橱内。 1.6。2取样容器、具的灭菌: (1)需要灭菌的取样容器、一般情况具在清洁后4小时内进行灭菌。 (2)将消毒好的用具在12小时之内使用,使用之前移至指定的地点。 (3)超过时限未使用的用具,应进行重新灭菌处理。 (4)贮存:和微生物限度检查使用器具一同贮存。 1.7取样要有代表性(全批取样、分部位取样),一次取得的样品最少可供三次检验用量。复验需再翻倍取样。 取样时必须填写取样记录,内容应包括:品名、规格、批号或编号、数量、来源、取样日期,必须有取样说明和取样人签名等。每件取样容器和被取样包装上都应帖有取样标志(取样证)。 1.8需要重新取样时,亦按取样规程进行。 1.9抽取用作微生物限度检查的样品时,必须在洁净取样间(车)内进行取样,所用的容器具必须经过灭菌处理并按以下程序进行。 (1)抽样时,凡发现异常可疑样品,应抽取有疑问的样品,但因机械损伤明显破裂的包坟不得做为样品。 (2)凡从外观看出长螨、发霉、虫蛀及变质的物料或成品及中间产品,可直接判为不合格,无需再抽样检验。 (3)供试样品在检验之前,应保持原包装状态,严禁开启。包装已开启的样品不得做为供试品。 (4)供试品稀释成供试液后,应在均匀下取样。凡含抑菌成份或防腐剂等的供试品应做特殊处理后进行检验。

纸机操作规程及注意事项资料

16万吨抄纸操作规程及注意事项 化学品: 1、阳离子淀粉系统: 开车时把整个系统全部打到自动状态。首先开启自动程序,当制备槽液位>50%时,可启动加热程序对整个系统进行须热(喷射蒸渚器应使其温度达到120℃),1#容积泵启动时,先用手动将电机频率提至30%以上,待泵运转正常时(预热过程完成),投入到自动状态。 注意:因该螺旋泵低频时启动因难,停车时先停下加热程序,再启动清洗程序,确保整个系统清洁后,方可停止。 2、品兰系统: 开车时开启品兰传送系统,先把品兰加药泵的电机频率提高至50%,待泵运转电流150%以下时,再投入到自动状态。 3、助留助滤系统: 开车时,先开启助留剂传送系统,再开启助滤剂系统,停车时,先停止助滤剂系统,再停止助留剂系统,因该助滤剂系统加入点在助留剂系统混合,助留剂开关阀控制整个加入量,如先停助留剂,可造成助滤剂软管破裂、鼓开。 4、一楼化学品

开车时检查放料阀是否打开,先打开清水泵子,然后再开启加药泵。停车时,先停各加药泵,再停下清水泵(因为先停清水泵对整个加药管道起不到清洗作用。 杀菌剂、抑菌剂更改流量时,流量计中倒入药品,测完之后要用水冲洗,因为药品对流量计有腐蚀作用。 开车时,消泡剂罐中液位不能很低,液位很低对泵子会有损坏。 流送: 1、开机前观察各个槽、池、白水桶液位及所有排污处于关闭状态。 2、检查所有密封水的压力、流量以及各个设备情况。 3、压力筛内先冲满水。 4、网部真空OK,进头箱压缩气阀打开。 5、待大班长发出开机信号后,启动“短循环”,注意除气器的液位及 真空度是否正常。 6、开“水上网”注意观察白水桶的液位,待压头稳定后开“浆上 网”。 7、浆上网前先把料门开得少大一些,保证伏辊真空度满足,引纸时再 关到正常状态。 注意事项:

油品取样器的使用方法

维克森(北京)科技有限公司 400-690-5886 VICSEN(BEIJING)TECHNOLOGY CO.,LTD. 设备润滑专家 1 油品取样器的使用方法 油液取样器是指在润滑油检测取样时所使用的工具,使用取样工具的目的是保证油品分析测试环境的安全,防止在抽取油液样品时产生尘土、杂质、水气等的人为污染,甚至前次抽样时的残留油液混入取样中。 油品取样器 油液取样器也叫负压油品取样器、油液抽样器、油液采样器等,是由一支超硬铝合金制成的负压型抽油器和一次性使用的无污染软管与油瓶组成,可有效防止油液粘附油抢和外界杂质污染油样。 油液监测油品取样器用于对现场的润滑油等油样取样,带回实验室进行铁谱、光谱、粘度、铁量等指标的分析。适用于各种实验室、炼油厂、石化厂、石油销售公司、油库、油罐及加油站等场所。 油液取样器的使用方法: 1.将油枪前端的圆螺母拧松一圈,将软管穿过螺母,然后拧紧螺母并固定油枪接头及软管。(软管伸出油枪接头下端1-2cm,以免油枪接头和油枪内部进油污染) 2.把油样瓶拧到油枪接头上。 3.再把软管另一端伸入油中。(软管伸入油中深度约50mm 。这样,软管就不致吸进任何沉积物;如果软管太长,可切成合适的长度,以保证减少吸油阻力和顺利抽油) 4.将油枪手柄来回推拉,油瓶内就会形成真空,使油顺着软管流入油瓶。(如果如上操作,油枪一次行程,抽不足所需油量,要松开盖住胶套的姆指,再朝前推油枪手柄,然后重复抽油操作) 5.把油抽至油瓶上标记处,不要使油瓶抽满油。 6.从油枪接头上拧下油瓶,装上内盖,注意要保持清洁。(外界杂质。然后拧紧外盖,瓶盖要拧紧密) 7.最后,用干净的布或纸擦干软管端头。拧松圆螺母,把软管从螺母中抽出。(每次抽油后,要换用新的软管 )

环境空气采样操作规程

一、采样工作流程 1、接受任务现场监测和采样承担部门的负责人在接到任务后提前通知有关科室配合,质量管理室填写任务传递单,将任务传递至现场监测人员。 2、对监测项目基本情况进行调查现场监测人员认真了解监测对象的生产设备、工艺流程,清楚主要污染源、主要污染物及其排放规律,查看环保措施落实和环保设施运行情况,监控生产负荷,调查现场环境(如:气象、水文、污染源)有关参数和周边环境敏感点,检查监测点位符合性及安全性,搜集与编制技术(监测)报告有关的各种技术资料并做好相关的记录。 3、领取并检查采样所需仪器设备和辅助材料,进行采样前准备现场监测人员根据任务传递单领取采样容器、滤膜,准备现场监测和采样所需的仪器设备、器具、样品标签、现场固定剂等,并完成仪器设备的运行检查。 (1)采样前准备的仪器设备和辅助材料 包括:采样器、风速风向仪、气温气压计、GPS吸收瓶(内装配置好的吸收液,装箱,含空白、平行)、滤膜(含空白和备用膜)、镊子、凡士林、剪刀、手套、封口膜、电池、原始记录单、交接单、样品标签和笔等相关仪器物品。 (2)仪器设备的运行检查在领用时,要检查并填写仪器的使用记录,尤其检查采样器流量是否需要校准,并对采样器进行气密性检查。 (3)现场采样前的准备 1)复核现场工况,是否适宜进行采样; 2)观测现场风速风向、局地流场、大气稳定度等气候条件,确定监测点位置; 3)按要求连接采样系统,并检查连接是否正确; 4)气密性检查,检查采样系统是否有漏气现象。 4、现场采样 (1)气态污染物采样 1)将气样捕集装置串联到采样系统中,核对样品编号,并将采样流量调至所需的采样流量,开始采样。记录采样流量、开始采样时间、气样温度、压力等参数。气样温度和压力可分别用温度计和气压表进行同步现场测量。 2)采样结束后,取下样品,将气体捕集装置进、出气口密封,记录采样流量、采样结束时间、气样温度、压力等参数。按相应项目的标准监测分析方法要求运送和保存待测样品。 (2)颗粒物采样 1)打开采样头顶盖,取出滤膜夹,用清洁干布擦掉采样头内滤膜夹及滤膜支持网表面上的灰尘,将采样滤膜毛面向上,平放在滤膜支持网上。同时核查滤膜编号,放上滤膜夹,安好采样头顶盖。启动采样器进行采样。记录采样流量、开始采样时间、温度和压力等参数。 2)采样结束后,取下滤膜夹,用镊子轻轻夹住滤膜边缘,取下样品滤膜,并检查在采样过程中滤膜是否有破裂现象,或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰的现象。若有,则该样品膜作废,需重新采样。确认无破裂后,将滤膜的采样面向里对折两次放入与样品膜编号相同的滤膜袋(盒)中。记录采样结束时间、采样流量、温度和压力等参数。 5、采样记录相关事项 环境空气质量采样记录包括:监测项目、样品批号、采样点位、采样日期、采样时间(开始、结束)、样品编号、气温、大气压、采样流量、采样体积、天气状况、风速、风向、采样人、审核人。 填写采样记录注意事项:

安全生产规章制度和操作规程

附件(三) 安全生产规章制度 和 操作规程

安全生产规章制度 目录 一、安全生产责任与目标管理企业各级安全生产责任制 二、公司安全生产奖惩考核制度 三、安全技术措施经费提取和使用制度 四、安全检查制度 五、设备管理和维修制度 六、消防安全管理制度 七、劳动防护用品发放制度 八、职工伤亡事故报告及处理制度 九、安全教育和培训制度 十、对分包单位和安全设施所需材料、设备及防护用品供应单位的管理制度

安全生产责任与目标管理 企业各级安全生产责任制 为了进一步加强企业安全生产管理,明确责任,层层负责,层层把关,根据《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等国家法律法规,特制定企业安全生产责任制。 1.总经理安全生产责任制 1.1认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及行业主管癌门的有关安全生产法律、法规及标准。 1.2领导和管理公司劳动保护、安全生产、文明施工工作,对公司的安全工作负领导和管理责任。 1.3批准公司年度安全技术措施计划和企业安全总目标,并督促实施。 1.4接受工会对安全生产的监督,定期报告企业安全生产工作情况和措施的执行情况,接受员工代表反映的情况。 1.5审批安全生产必需资金和劳动保护措施的专项资金,支持和审批职工参加各类安全生产教育培训工作。 1.6主持召开安全生产会议,及时协调、解决安全生产方面的重大问题,督促、检查、支持安全管理部门履行职责。 1.7对重大伤亡事故,亲自参与调查,严格按照“四不放过”的原则调查处理。 2.生产副总经理安全生产责任制 2.1认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及行业主管部门的有关安全生产法律、法规及标准。

(完整版)2020型空气采样器作业指导书

南通同源环境检测有限公司 1目的 指导检测人员正确使用崂应2020型智能空气采样器采样。 2范围 适用于检测一室采集空气中气态和蒸汽态的各种污染物气体。 3职责 3.1检测人员负责仪器的正确使用。 3.2检测一室仪器管理员负责仪器的维护保养。 4内容与要求 4.1工作原理 采样器是以采样泵抽取样品,采用不同的稳流措施及同步计时的方法,达到定量采集大气中气态或蒸汽样品,用于分析其中的污染物组分。采样器由可调节流量计、定时控制器、采样系统及电源构成。 4.2技术指导 4.2.1采样流量:0.1-1.0L/min,分辨率0.1L/min; 4.2.2采样时间:99h59min内任意设置,分辨率1min; 4.2.3数据存储:200组; 4.2.4功耗:小于20W(不含加热器)。 4.3工作条件 4.3.1工作电源:AC(220±22)V,50Hz或DC12V,3A; 4.3.2环境温度:(-20—45)℃; 4.3.3环境湿度:(0—95)%RH; 4.3.4大气压力:(86—106)kPa; 4.3.5适用环境:非防爆场合; 4.3.6用交流电工作时,电源接地线应良好接地; 4.3.7野外工作时,应有防雨、雪、尘以及日光暴晒等措施。 4.4使用方法 4.4.1采样前准备 4.4.1.1将干燥筒内装入3/4的有效变色硅胶,如果硅胶变色超过2/3应该及时更换硅胶。 4.4.1.2将吸收瓶内装入10ml的吸收液,并将其正确地放置在吸收瓶支架上,正确连接管路,防止倒吸。 4.4.1.3选择干燥、避光处,将采样器放置在平稳的三角支架上。 4.4.1.4确认电源AC(220±22)V,50Hz后,接通电源线,打开电源开关,看采样器有没错误

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