桩基方案交底
桩基技术交底内容详解

桩基技术交底内容详解一、前言作为建筑工程中的一项基础工程,桩基技术在房屋建设中扮演着重要的角色。
桩基技术交底作为施工方案的一部分,对保证工程质量和安全至关重要。
本文将对桩基技术交底的内容进行详细解析,让读者对桩基技术的重要性和实施过程有更深入的了解。
二、背景与目的桩基技术交底是指在施工前,施工方与监理方进行沟通和协商,明确工程施工中桩基工程的技术要求、施工方法、质量要求等一系列内容。
其目的在于保证施工方能够清楚地了解施工要求,确保施工过程中遵循正确的方法,从而保证工程质量,减少安全事故的发生。
三、设计文件与标准规范桩基技术交底中,首先需要了解相应的设计文件和标准规范。
设计文件包括桩基设计图纸、计算书和验算报告等,其中包含了桩的类型、桩的直径、桩的长度以及施工过程中需要注意的事项等。
标准规范则规定了桩基工程的施工质量要求,包括桩的承载力、桩间距、桩的深度和倾斜度等。
四、桩基施工过程桩基施工过程是桩基技术交底的核心内容。
在施工过程中,需要清楚了解桩的施工方法,包括预制桩和钻孔灌注桩等。
预制桩施工中需要注意的事项有桩身下沉、防止变形和快速浇筑等;而钻孔灌注桩施工中需要注意的事项包括钻孔过程的控制、土方回填和浇筑混凝土等。
五、质量控制与检验桩基技术交底中还需要详细说明质量控制和检验的内容。
质量控制包括桩基施工中的实时监测,通过使用测量仪器对桩基进行测量和记录,确保符合设计要求。
检验则是在施工完成后对桩基进行验收,根据相关标准进行检查,确保施工质量达到要求。
六、安全措施与应急预案在桩基技术交底中,安全措施和应急预案也是非常重要的一部分。
施工过程中需要采取安全措施,包括设立安全警示牌、穿戴合适的劳动防护用品等,确保施工人员的安全。
同时,需要制定应急预案,应对施工现场可能出现的意外情况,保证施工过程的顺利进行。
七、施工记录与资料归档桩基技术交底还包括施工记录和资料归档的内容。
施工记录需要详细记录每一步施工的过程和结果,包括施工日期、施工环境、使用的仪器设备等等。
桩基施工施工技术交底方案

五犍沐快速公路五犍界至下渡乡段技术交底单位:贵州建匸集团有限公站注:1.项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。
交底内容一、施工准备修筑进场施工便道,初测桥位平面位置,对桩孔位按高于设计桩顶高程5()cm 填筑工作平台,开挖泥浆池,在河道位埋设临时过水管,施工设备、人员等进住现场。
二、桩基施工1、基础施工方案选择炉桥沟1#、2#桥桩基础采用冲击钻孔、水下灌注成桩。
2、桩基础施工⑴场地平整平整场地,施测桩位四角点,定出桩孔准确位置,测量桩孔地面高程,计算钻孔深度,场地四周挖排水沟,做好排水系统,搭好孔口雨棚.布置好泥浆池及沉淀池。
合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力,不影响施工.井口布置围档安全措施,防止作业人员掉入孔内。
⑵埋设护筒场地平整完成后,用全站仪及水准仪再逐一测设出各桩位,并用机械开挖埋设护筒,护筒顶面高程控制在设计桩顶上50 cm,同时布置好泥浆池,泥浆池具体尺寸为:6m(长)X 4m(宽)X 3 m (深)。
本项目拟采用孔内造浆,孔内泥浆通过泥浆泵正循环流出孔外,经沉淀、排渣后,流入泥浆池,再经泥浆泵送入孔底,形成循环。
为避免泥浆对周團环境的污染,对钻孔弃渣和废弃泥浆用自卸车运至指定地点堆弃。
要严格护筒埋设定位、保持孔内水头及高程 控制,钢护筒采用厚度6〜1 ()mm 的Q 2 3 5 B 钢板卷制而成,高度4 m,钢护筒 内径较桩径大2 0 emo 在埋设好的护筒脚外填筑50cm 厚的黄泥将护筒定位并 防止孔内水渗漏.基桩钢护筒构造及埋设示意图 钻孔施工示意图在埋好护筒和准备好护壁泥浆后,将钻机就位,立好钻架,对准桩孔中心, 开始冲击钻进。
开钻时应先在孔内灌注泥浆,泥浆相对密度等指标根据土层 情况而定。
开孔及整个钻进过程中,应始终保持孔内水位高出地下水位1.5m 〜2.0m,并低于护简顶面()。
3m 〜0.5m,以防溢出,掏渣后应及时补水。
在砂 及卵石夹土等松散层开孔时,可按1:1投入粘土和小块片石,用冲击锥以小冲 程反复冲击,使泥膏、片石挤入孔壁,确保孔壁坚实不坍不漏。
桩基混凝土施工技术交底

桩基混凝土施工技术交底范本1:混凝土桩基施工技术交底1. 前言本旨在详细交底混凝土桩基施工技术,确保施工过程中的安全和质量。
2. 工程概况2.1 工程名称:XXX工程2.2 工程地点:XXX地点2.3 工程概述:XXX工程使用混凝土桩基作为基础,总共需施工XXX根。
3. 设计要求3.1 承载力要求:每根桩的承载力不得小于XXX,以满足工程的要求。
3.2 设计深度:根据地质调查结果,确定每根桩的设计深度,确保桩埋入稳定层。
4. 施工准备4.1 设备准备:准备好挖掘机、混凝土搅拌机以及其他必要的施工设备。
4.2 材料准备:准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需材料。
5. 施工步骤5.1 桩位标定:根据设计图纸确定桩位,进行现场标定。
5.2 桩身挖掘:根据设计桩身直径和深度,在桩位上进行挖掘。
5.3 钢筋安装:安装桩身内的钢筋,根据设计要求进行布置。
5.4 混凝土浇筑:在桩孔中浇筑混凝土,确保充实度和均匀度。
5.5 后处理工作:等待混凝土养护后,进行桩顶处理,确保平整度。
6. 安全措施6.1 工地安全:要在施工现场设置安全警示标志,确保工人安全作业。
6.2 桩身挖掘:挖掘过程中要防止坍塌事故,采取支撑和防护措施。
6.3 钢筋安装:确保钢筋的安全措施,避免刺伤和坠落事故。
6.4 混凝土浇筑:浇筑过程中要注意操作规范,确保工人安全。
7. 质量控制7.1 桩孔检查:对每根桩的桩孔进行检查,确保桩孔的质量达标。
7.2 钢筋检查:对安装的钢筋进行检查,确保钢筋的布置符合设计要求。
7.3 混凝土检查:对浇筑的混凝土进行抗压强度和坍落度的检查。
附件列表:1. 设计图纸2. 施工工艺书3. 基础材料报告法律名词及注释:1. 混凝土:一种由水泥、沙子和骨料等组成的人工石材材料,用于建造工程的结构基础。
2. 承载力:指材料或者结构单位面积上能够承受的最大荷载,用于评判桩基的承载能力。
范本2:桩基混凝土施工技术交底一、前言本旨在全面详细地交底桩基混凝土施工技术,确保施工工程的安全、质量和进度。
桩基技术交底的主要内容与示范过程

桩基技术交底的主要内容与示范过程一. 桩基技术的概念和重要性桩基技术是土木工程中一项重要的施工技术,用于增加地基的承载能力和稳定性。
在建筑、桥梁、港口和隧道等工程中都广泛应用。
桩基技术交底是指施工单位向工地相关人员详细讲解桩基施工的相关知识和要求。
这项交底工作对于确保施工质量和安全具有重要意义。
二. 桩基技术交底的内容1. 桩基工程的设计要求:交底中需要说明桩基的设计要求,包括桩长、孔深、孔径和孔距的计算等。
同时,还需要解释桩基材料的选择和强度要求。
2. 桩基施工的工艺流程:交底中需要详细阐述桩基施工的工艺流程,包括桩基钻孔、灌注混凝土和桩顶钢筋的布置等。
还需要强调施工过程中的注意事项,如避免桩身变形和细部处理等。
3. 桩基质量控制要点:交底过程中要重点介绍桩基质量控制的要点,包括桩机操作的准确性、灌注混凝土的配比及浇筑工艺、桩顶的钢筋连接等。
只有通过严格的质量控制,才能保证桩基的工程质量。
4. 安全生产要求:桩基施工是一项危险的工作,因此在交底中需要强调施工过程中的安全生产要求。
例如,桩机操作人员需要具备相关证书,操作前需检查设备安全状况,确保施工现场的安全通道等。
三. 示范过程1. 专家讲解:在桩基技术交底的过程中,可以请相关专家现场讲解。
专家可以通过模型或现场演示的方式,生动形象地展示桩基施工的全过程,并对关键环节进行详细解说。
2. 照片和图表展示:可以使用照片和图表的形式展示桩基施工的各个环节。
通过图片直观地展示桩基施工的流程和要点,加深人们对桩基技术的理解。
3. 实地观摩:在交底完成后,可以组织相关人员到实际工地观摩桩基施工过程。
在现场观摩中,人们可以近距离地感受到桩机操作的技术要求和施工现场的安全规范。
四. 交底的重要性桩基技术交底对于保证桩基施工质量和安全具有重要的意义。
通过交底,工地相关人员能够更全面地了解桩基工程的要求和细节,减少误操作和事故发生的可能性。
同时,交底还能够加强团队成员的知识和技能培训,提高整体工作效率。
桩基技术交底的重点内容和注意事项

桩基技术交底的重点内容和注意事项引言:桩基技术是土木工程中非常重要的一项技术,其主要作用是加固土地的稳定性。
在施工过程中,桩基技术交底是确保施工质量和工程安全的重要环节。
本文将从准备工作、桩基种类及选择、桩基施工方法、试桩与检测、质量控制、关键问题和注意事项等方面探讨桩基技术交底的重点内容和注意事项。
一、准备工作:在桩基技术交底之前,施工单位需要充分了解项目的土地情况和设计要求,仔细研究项目资料,确保施工方案的合理性和可行性。
此外,应与有关监理单位进行充分的沟通和交流,明确各自的责任和工作任务,保证施工的顺利进行。
二、桩基种类及选择:根据不同的土壤性质和地质条件,桩基可分为摩擦桩、端承桩、摩擦桩与端承桩混合桩等多种类型。
在进行技术交底时,施工单位应根据实际情况选择合适的桩基种类,并说明其原因和依据。
此外,需要注意桩基的数量和间距要符合设计要求,且桩基的布置要均匀合理,以保证整个桩基工程的质量。
三、桩基施工方法:桩基施工方法是桩基工程的关键环节之一。
常见的桩基施工方法有挖孔灌注桩法、预制桩法、打入式桩法等。
在技术交底中,施工单位应详细讲解桩基施工方法的步骤和要点,并说明各种方法的适用范围及其优缺点。
同时,施工单位还应根据实际情况确定施工阶段的控制指标和施工顺序,确保施工的安全性和高效性。
四、试桩与检测:试桩与检测是桩基工程中必不可少的环节。
通过试桩,可以验证桩基设计的合理性和可行性;而通过检测,可以了解桩基在施工过程中的质量情况,并及时采取相应的解决措施。
在技术交底中,施工单位应详细介绍试桩及检测的方法和标准,同时强调在试桩和检测过程中的注意事项,确保桩基工程的质量和安全。
五、质量控制:质量控制是桩基技术交底中的重要内容之一。
在施工过程中,施工单位应遵循设计要求和施工规范,严格控制各项关键指标,如桩基的直径、深度、竖向和水平偏差等。
此外,还需要制定相应的质量验收标准,并进行全过程的质量监控和记录,确保施工质量的可控性和可靠性。
桩基基础施工技术交底

桩基础施工技术交底一、桩基础一)、挖孔桩基础施工1、施工工序平整场地→桩基定位放线→布置排水沟→安装提高设备→挖孔护壁及成孔→桩孔检查及清孔→钢筋笼制作及安装→灌注砼2、工序规定及操作要点a、桩基定位采用全站仪测定桩基中心位置,复核各桩位在总体布置中旳对旳性,并标定桩位十字形轴线桩。
在桩孔挖进过程中逐层测量、校正桩基中心位置和桩径,偏差控制在容许范围值以内,并报请监理工程师承认。
b、挖孔及成孔每一挖孔工作开始前,向监理工程师提交书面申请,并得到书面承认后,然后开挖。
开挖采用人工配合风镐施工,手动卷扬机提土。
严格按环境保护规定作业,作好每一根桩旳挖孔记录,并报送监理工程师签认。
护壁采用10—15cm厚C15现浇砼,护壁形式采用外齿式,挖孔工人必须配有安全帽、安全绳,提取土渣旳吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,必须做到常常检查。
井口围护应高出地面20—30cm,防止水、土及石杂物落入孔内伤人。
挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖。
孔深到达10m后,应常常检查孔内CO2浓度,超标时应采用鼓风机或电风扇通过Φ50塑料管将新鲜空气送入孔底,中间停工再复工之前将井底旳空气彻底抽换,每次爆破后应随即进行通风排烟清孔。
以每一节为一施工循环,即每挖一节土后,接着浇注一节砼护壁,一般为50cm一节。
穿越砂、圆砾、卵石层时,若地下水多,易发生涌砂、垮坍孔壁等,则加厚护壁砼厚度,在护壁砼中加入钢筋、掺入早强剂等。
特殊土质下,开挖速度应视护壁旳安全而定。
软土等特殊土质状况下砼护壁配筋规定:主筋采用Φ12mm钢筋,间距20cm;圆箍筋采用φ8mm钢筋,间距15cm。
孔内排水视渗水量大小采用人工或潜水泵抽水。
为保证桩旳垂直度规定,每浇注完一节砼护壁,须校核桩旳中心位置及垂直度一次,将桩位十字轴线和标高测设在护壁旳上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设半径尺杆检查孔壁旳垂直度,随之进行引测,保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计规定。
桥梁桩基工程施工技术交底
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详细描述
为保证钻孔质量,应定期检查钻孔的直径、深度、垂直度等参数,确保符合设计要求。同时,应注意钻孔过程中可能出现的问题,如塌孔、缩孔等,并及时采取相应措施进行处理。
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04
混凝土配合比设计
总结词
根据设计要求和施工条件,进行混凝土配合比设计,确保混凝土的强度、耐久性等性能符合要求。同时,应注意混凝土的初、终凝时间,以便于施工控制。
详细描述
VS
混凝土浇筑方法和质量控制
详细描述
选择合适的混凝土浇筑方法和设备,确保混凝土浇筑的连续性和密实性。在浇筑过程中,应定期检查混凝土的坍落度、含气量等参数,并做好记录。同时,应注意混凝土浇筑过程中可能出现的问题,如离析、泌水等,并及时采取相应措施进行处理。
总结词
桩基质量检测方法选择
总结词
根据设计要求和相关规范,选择合适的桩基质量检测方法,如低应变法、高应变法、静载试验等。同时,应注意各种检测方法的适用范围和局限性。
详细描述
桩基质量检测结果处理和分析
总结词
对检测结果进行整理和分析,判断桩基质量是否符合设计要求。对于不合格的桩基,应及时采取相应措施进行处理。同时,应总结检测结果的经验教训,提高桩基施工的质量水平。
详细描述
03
CHAPTER
施工安全与环境保护
明确各级管理人员和操作人员的安全职责,确保安全生产责任制得到落实。
总结词
准备施工工具和材料
详细描述
根据施工需要,准备相应的施工设备和材料,如打桩机、混凝土搅拌机、钢筋等,确保施工质量和进度。
02
CHAPTER
桩基施工
总结词
精准确定桩基位置
桩基技术交底内容的详细介绍
桩基技术交底内容的详细介绍引言桩基技术作为建筑施工中的关键环节,对于工程的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
为了确保施工的顺利进行,桩基技术交底成为了必不可少的一环。
本文将详细介绍桩基技术交底的内容和意义,以及与之相关的重要方面。
桩基技术交底的内容一、设计方案桩基技术交底的第一个重要内容是设计方案。
设计方案的详细介绍包括设计选用的桩型、桩长、桩径、桩的布置方式等。
交底时需重点强调设计方案的合理性和科学性,确保桩基在承载能力、稳定性和变形性能方面能够满足工程要求。
二、施工工艺施工工艺是桩基技术交底的关键内容之一。
包括施工顺序、施工方法、灌注材料的选择和使用等方面。
在交底过程中,施工方需详细说明每个施工工序的操作要点、注意事项和工艺要求,以确保施工的质量和安全。
三、材料品质桩基技术交底的另一个重要方面是材料品质。
在交底中,应详细介绍采用的各类材料的性能指标、检验方法和合理使用范围。
此外,还需强调材料的防护、贮存及使用过程中的要求,确保施工过程中材料的品质符合标准及设计要求。
四、质量控制桩基技术交底的另一个关键内容是质量控制。
质量控制涉及施工过程中的各个环节,主要包括监测手段、监测周期、监测数据处理等。
在交底中,施工方需详细介绍质量控制的措施和方法,以及相关的监控设备和技术,确保及时获取准确的数据,及时调整施工措施。
五、安全措施桩基技术交底中,安全措施是一项非常重要的内容。
在交底过程中,需详细介绍施工过程中的各个环节的安全措施,包括人员安全、施工设备安全、施工现场安全等方面,以确保施工过程的安全性。
六、环境保护随着社会对环境保护意识的不断提高,桩基技术交底中的环境保护内容也越来越重要。
在交底过程中,需要强调采取的环境保护措施,比如噪音、震动、尘土污染等的控制措施,以减少对周边环境的不良影响。
七、施工进度和工期安排桩基技术交底还需要涉及施工进度和工期安排的内容。
施工进度和工期安排是工程管理中的一个重要环节,在交底时需明确工期计划和施工进度,确保施工按时完成。
桩基施工安全交底
桩基施工安全交底
为了保障桩基施工的安全,以下是需要注意的事项:
1. 现场安全措施:在施工现场设立明显的警示标志,如安全围栏、标志牌等,禁止未经许可的人员进入施工现场。
2. 人员安全:施工人员必须经过岗前培训,了解操作规程和安全注意事项,熟悉使用相关施工设备的方法,并严格执行操作规程。
3. 桩基钻机安全:确保桩基钻机处于稳定状态,工作面和周围区域清洁无障碍物,严禁戴耳机及使用手机等分散注意力的行为。
4. 桩基钢筋安装:在安装过程中,严格按照设计图纸和质量要求进行施工,确保钢筋的正确数量、位置和间距等,使用合格的连接件和工具。
5. 爆破施工:如果需要进行爆破施工,应事先制定详细的爆破方案,并由专业人员进行操作,确保周围建筑物和人员的安全。
6. 桩基浇筑:在桩基浇筑前,需要确保混凝土的质量和配合比符合要求,浇筑过程中要注意安全防护措施,如佩戴好安全帽、手套等。
7. 施工设备的使用与维护:施工设备的使用人员必须熟悉设备的操作方法,认真检查设备的工作状态,及时进行维护和检修。
8. 施工现场卫生:施工现场要保持清洁整洁,及时清理垃圾和杂物,确保人员安全和施工质量。
请大家严格遵守上述安全要求,确保桩基施工过程中的安全,共同营造良好的工作环境。
桩基混凝土灌注技术交底
5.1、施工人员应经培训合格后上岗。
5.2、施工区域设置警示标牌,严禁非工作人员出入。
5.3、严格按照机械设备的操作规程合理使用施工机械。对各种机械设备要定期进行检查,保证机械设备在正常状况下工作。
5.5、规范施工用电管理。要做到“一机、一闸、一保护”,进洞电缆都要采用绝缘电缆线架空进洞。
在混凝土地灌注过程中,当导管内混凝土不满或含有空气时,后续混凝土要徐徐灌入,以免在导管内形成高压气囊。
混凝土灌注接近设计标高时,及时计算出还需要的混凝土数量,通知混凝土拌合站按需要数量拌制,以免造成浪费。
在水下混凝土灌注将近结束时,由于导管内混凝土高度减小,混凝土面的压力降低,而孔内的泥浆所含碴、土的比例增加,相对密度增大,如果在这种情况下混凝土顶升困难,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土。在拔出最后一段导管时,拔管速度要慢,以防桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。
交底:
复核:
日期:
接收:
有效桩长(m)
桩径(m)
备注
0
9
21
1.25
1
8
25
1.25
2
10
25
1.25
3
三级扩大基础
4
10
25
1.25
5
10
25
1.25
6三级扩大基础710251.25
8
9
23
1.25
累计
66
1596
4、施工工艺:
4.1、灌注桩基水下混凝土:
钢筋笼就位后采用直升导管法进行水下混凝土的灌注。导管用直径不小于250mm的钢管,壁厚3mm,每节长2.0~2.5m,配1~2节长1~1.5m短管,配1节0.5m导管,导管采用丝扣连接。导管使用前,承压导管需进行水密试验和接头抗拉试验,试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。按自上而下对导管进行编号,导管组装后轴线偏差不宜大于孔深的0.5%亦不大于10cm。浇筑混凝土前先将导管下沉到孔底,再将导管提高至离孔底30cm左右高度,准备灌注混凝土。灌注前再向孔底吹高压风,使沉淀在孔底的钻渣悬浮在泥浆中。然后,立即剪断存料斗的隔水栓,灌注首批水下混凝土(用隔水柱封堵导管,向储料斗注入混凝土,储料斗为3m³,根据计算,3m³混凝土成桩不少于1m,放满混凝土后立即剪断隔水栓,同时混凝土运输车开始向储料斗内放混凝土,灌注首批水下混凝土。)不断地将混凝土送入料斗内,至导管埋深 4~6m后视其具体情况拆 1~2根导管,如此循环直至混凝土面高出桩基承台底标高0.5~1.0m为止。孔内翻起的泥浆利用泥浆循环道,排入泥浆沉淀池内。灌注过程中,需派专人测量孔深,准确掌握混凝土面的上升高度,作好混凝土的灌注记录,以便严格控制导管埋深在3~6m之间,严防因导管埋深,容易造成堵管及翻浆困难,或导管埋入太浅脱空而造成断桩事故的发生。
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施工技术交底记录 工程名称:联投广场 施工单位:中建三局第二建设工程有限责公司 编号: 项目技术负责人:汪定 项目专业施工员:张坤 交底时间: 年 月 日 交底地址:项目部会议室 交 底 内 容 《主楼、地下室及塔吊工程桩》及试桩方案施工交底 一、 工程概况 本项目由两栋二十八层的建筑物及一层地下室组成,其总建筑面积为约为67788.96m2,其中21#栋总面积约为30205.48m2,22#栋总面积约为37583.48m2;本工程桩基共计180根,(工程桩共计172根,两台塔吊桩共计8根),工程桩直径为900mm、1100mm、1300mm、1400mm、1600mm、1800mm、2000mm、2300mm,其中桩径为1100mm、1300mm的为抗浮桩;塔吊基础因地质条件差,为保证施工安全,项目部拟采用桩基础形式,直径为900mm,全断面入岩500mm。
二、 桩基主要施工方式 本工程桩基础形式在图纸中标明先按冲孔灌注桩考虑,桩持力层为石灰岩,其埋深约为4m~22.5m,桩端全断面入岩应不小于500mm(塔吊桩同样全断面入岩应不小于500mm),但因工程地理、地质条件受影响,冲孔过程中可能会对周边造成不利影响,经我们内部协商,本工程对于没有溶洞的桩拟采用旋挖钻机成孔,有溶洞桩将采用旋挖+冲孔接力进行施工,土层部分采用旋挖施工,碰到溶洞时换为冲孔施工,已保证施工工期。
三、 施工目标 质量目标 工程质量验收等级评定按现行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的有关规定执行,桩的验收合格率为100%,一类桩达到95%以上,无三类桩。 安全文明施工目标 安全生产目标:制定和完善安全管理制度,提高施工人员的安全意识,杜绝死亡和重伤事故,年轻伤频率控制在1.5‰以内。文明施工目标:严格控制和治理噪音、浮尘、各种废弃物。 工期目标 根据建设单位给定的开工时间,我单位将合理安排工序,综合考虑整体工期的要求,试桩阶段工期5天,工程桩基塔吊桩工期为65天。
四、 施工准备 现场准备 现场准备包括场地内围墙封闭、场内四通一平(砖渣铺路300mm)、临建设施的搭建、机械设备的进场及调试、场内临时道路的设置等,具体详见施工方案。 技术准备 前期施工图纸及规范的熟悉,同时收集图纸中的相关问题,及时做好图纸会审工作,其次场地坐标点的放线,确保无误;最后是及时提出材料的计划需用量,保证工程顺利开展。 方案交底人签字: 接受人签字: 施工技术交底记录 工程名称:联投广场 施工单位:中建三局第二建设工程有限责公司 编号: 项目技术负责人:汪定 项目专业施工员:张坤 交底时间: 年 月 日 交底地址:项目部会议室 交 底 内 容 《主楼、地下室及塔吊工程桩》及试桩方案施工交底 五、旋挖钻机成孔 1、准备工作 钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、平整施工场地、布设道路、设置供水、埋设护筒等。 (1)平整场地 本工程采用车载式桩机,桩机就为之前需对场地进行夯实平整、清理杂物,以免发生不均匀沉降。 (2)护筒埋设 护筒用2.5mm的钢板卷制焊接而成,内径为1100mm、1300mm、1500mm、1600mm、1800mm、2000mm、2200mm及2500mm。对于需要换冲孔设备施工时,护筒上部开设1个20×30cm溢浆孔,以便后期采用冲孔时泥浆循环通畅。护筒埋设位置应准确,其中心线与桩位中心允许偏差不大于20mm,并保证护筒垂直,其周围用粘土回填夯实。 2、钻进成孔 (1)钻机就位 钻机就位后,将钻头吊起,通过自身履带爬行至需钻桩位,由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整,如果有倾斜或位移,应及时纠正。 (2)埋设护筒 钻机就位后,在测量和施工人员的指导下,钻尖对准桩位中心,钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。一般护筒埋深1-2m,根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜。 (3)复测、校正桩位与护筒中心偏差 护筒埋设好后,由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。本道工序完成后申报开孔通知单并进行钻进成孔。 (4)开钻 开孔钻进时应先轻压、慢钻并控制泵量,进入正常工作状态后,逐渐加大转速和钻压。遇地下水丰富易坍孔的粉质土,宜用低档慢速钻进,减少钻头对粉质土的搅动。 钻孔作业分班连续作业,并详细填写钻孔施工记录,注意地层变化;在地层变化处抽取渣样,判明地层情况并与地质剖面图比较,如实写入钻孔施工记录。 对旋挖施工产生的桩身土,堆放至桩周边1m范围以外,堆载高度为1m,并铺平压实,对于过度的土方采用运土车外运至场外,具体位置待定。 (5)成孔质量检查:成孔后应对孔径、钻深、孔底沉渣厚度、垂直度等逐项检查并记入钻孔记录和检查表中。孔位偏差不大于10cm。斜度不超过1%。 (6)清孔
方案交底人签字: 接受人签字: 施工技术交底记录 工程名称:联投广场 施工单位:中建三局第二建设工程有限责公司 编号: 项目技术负责人:汪定 项目专业施工员:张坤 交底时间: 年 月 日 交底地址:项目部会议室 交 底 内 容 《主楼、地下室及塔吊工程桩》及试桩方案施工交底 待成孔自检合格后,进行清孔,并经监理确认,方可安放钢筋笼、导管等,同时进行二次清孔。需要测量孔底沉渣厚度,如果沉渣满足规范要求时及时浇筑封底混凝土。
六、冲击成孔 本工程因地质条件比较复杂,根据施工勘探报告得出,本工程地下溶洞比较发育,同时溶洞中存在一定的填充物(为软塑状粘性土),当采用旋挖一次成孔时,在溶洞处旋挖难以清理,存在一定的质量隐患;经结合我司江夏医院项目桩成孔经验,对不存在溶洞的工程桩采用旋挖机一次成孔,对存在溶洞的工程桩采用冲孔设备配合旋挖机施工,旋挖施工至溶洞处,溶洞以下采用冲孔方式进行。 1、准备工作 (1)泥浆制备 工程桩冲孔过程之前需进行造浆,可利用场地内原土进行造浆,钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆,维持护筒内应有的水头,可防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时,孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内,利用于下一基桩钻孔护壁用。 泥浆性能指标如下: 泥浆比重:小于1.25。 含砂率:新制泥浆不大于8%。 胶体率:不小于95%。 (2)泥浆池 钻孔施工前,选择适宜地点,开挖一个泥浆池与桩位旁的循环槽连接,用于泥浆的排放和存放,尽量减少泥浆循环造成的污染;本工程前期因大面积土方是一次性开挖至底板底标高,在桩基冲孔施工时泥浆池需在底板下部持力层开挖,这样就造成了底板下部持力层遭到破坏,因此,我部拟对泥浆池采用C15混凝土进行填充,确保施工质量。 (3)电源组织 施工现场总电源为800KWA,根据现场供电需求,桩基施工阶段拟在施工现场布置一个一级柜,五个回路,四个250A,一个160A, 四个250A的回路用于桩基设备用电需求,160A的回路主要用于污水泵及现场临时照明及其它用电需求。 2、成孔工艺 (1)钻机就位 施钻前钻机要平整、稳固的就位于桩孔处,保证钻具与桩位对中,偏差控制在小于 20mm 以内的范围;支撑点支垫牢固,用水准仪或水平尺抄平,保证钻机平整度,做好控制标高标志。 (2)钻孔
方案交底人签字: 接受人签字: 施工技术交底记录 工程名称:联投广场 施工单位:中建三局第二建设工程有限责公司 编号: 项目技术负责人:汪定 项目专业施工员:张坤 交底时间: 年 月 日 交底地址:项目部会议室 交 底 内 容 《主楼、地下室及塔吊工程桩》及试桩方案施工交底 钻孔前详细记录钻杆的长度,并用红色油漆作出明显标志。在灰岩中钻进时,要根据泥浆补给情况控制钻进速度,为了保证钻孔的垂直度,钻机要设置不小于 3 倍钻头直径长度的导向装置。 钻孔作业分班连续作业,并详细填写钻孔施工记录,经常对泥浆进行检测,注意地层变化;在地层变化处抽取渣样,判明地层情况并与地质剖面图比较,如实写入钻孔施工记录。 在钻头排渣、提钻头除土或因其它故停钻时,必须保持孔内具有规定水位的水量,泥浆相对密度和粘度必须符合规范要求。处理孔内事故或因故停钻时,必须将钻头提出孔外。 (3)检孔 用检孔器下放到孔底以检查孔径、孔深、孔斜,保证成孔符合设计及施工规范要求,经监理检测验收合格后方可进入下道工序。 (4)清孔 待成孔自检合格后,用捞砂筒进行第一次清孔,并经监理确认,方可安放钢筋笼、导管等,同时进行二次清孔。浇筑水下混凝土之前,需要测量孔底沉渣厚度和泥浆性能指标,如果沉渣厚度大于100mm,采取清孔施工措施:沿导管下放泥浆管,管底距离孔底 10cm,以泵送方式把泥浆池新配泥浆压入孔底,在孔口设泥浆泵把孔内悬浮沉渣的泥浆置换出,直至孔底沉渣厚度和孔内泥浆相对密度均达到清孔标准。
七、混凝土工程 本工程桩身混凝土设计采用C35商品混凝土。 1、原材料要求 水下混凝土材料中,所有原材料应经检测合格并有相关检测报告,同时水下混凝土含砂量宜为40~50%,并选用中粗砂,塌落度宜为180~220mm。 2、混凝土的浇灌 桩孔挖至桩底设计标高或持力层后,孔底不应积水,终孔后应清理好护臂上的淤泥和孔底残渣、积水,并通知甲方会同勘察设计及有关质检人员进行隐蔽工程验收,验收后立即浇注封底混凝土及桩身混凝土。 桩芯的混凝土浇注采用汽车泵浇注,灌注支架采用移动式的,事先拼装好,用时移至孔口,以悬挂串筒,漏斗底口。从高处直接倾卸时,其自由倾落高度一般不宜超过2m以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或震动溜管等设施下落。 混凝土浇灌前将井孔底部积水和泥土以及被水浸泡的软弱土处理干净,对于与孔底相连的溶洞溶沟发育地下水,我部拟采用在终孔后采用往孔内回填土,然后采用冲孔设备对孔底四周进行冲击挤压,起到封堵效果;混凝土用漏斗和串筒向孔内浇灌。串筒末端离孔底高度不大于2m,保证混凝土不分层、不离析。混凝土要垂直灌入桩孔内,
方案交底人签字: 接受人签字: