往复式压缩机节能降耗技术研究
往复式压缩机节能降耗技术分析徐万春
往复式压缩机节能降耗技术分析徐万春发布时间：2021-10-15T06:44:36.046Z 来源：《新型城镇化》2021年19期作者：徐万春[导读] 技术人员和专家通过物理分析往复式压缩机来研究它的各方面的能源损耗，通过优化往复式压缩机来降低它的各项损耗。
阳煤平原化工有限公司山东德州253100摘要：在合成氨生产中，为了使气体达到生产过程反应所需要的压力，同时完成工艺气体在各工序之间的输送，必须通过压缩机来实现。
在中小型合成氨厂，往复式压缩机因其压力稳定、自身热效率高、对材料要求低、生产技术成熟等特点，被广泛采用。
压缩机作为合成氨生产的核心设备，是合成氨动力消耗的主要来源，其能耗的高低直接影响合成氨生产的经济运行。
鉴于此，本文主要分析探讨了往复式压缩机节能降耗技术，以供参阅。
关键词：往复式压缩机；节能降耗；技术引言随着国家能源的不断优化，天然气能源在我国广泛普及，而天然气的气井注采、处理、输送，都离不开往复式压缩机的运用，所以，随着天然气的普遍使用，往复式压缩机更是在相关行业运行中占据着不可替代的位置。
然而往复式压缩机是一项能耗设备，所以随着它的广泛利用，能耗问题就不得不被关注。
如何能使往复式压缩机既为天然气行业持续有效的服务，也有效的降低它的能耗是研究人员现在面对的一个难题。
节能环保对于人类的可持续发展有着重大意义，我国对于节约能源方面也是越来越重视。
所以相对于能耗巨大的往复式压缩机来说，对它节能减耗势在必行。
为了实现往复式压缩机的节能减耗目标，技术人员和专家通过物理分析往复式压缩机来研究它的各方面的能源损耗，通过优化往复式压缩机来降低它的各项损耗。
1往复式压缩机的科学依据伴随着我国能源资源开发的不断完善，石油能源在我国得到了广泛的普及。
在针对石油资源的注采、输送的过程中都必须利用往复式压缩机来进行。
所以说目前的往复式压缩机是整个石油产业中重要环节，但是在很多情况下，往复式压缩机消耗能源巨大，所以必须要保证往复式压缩机节能降耗，从而有效的提高经济效益。
浅析往复式压缩机节能降耗技术
浅析往复式压缩机节能降耗技术往复式压缩机作为工业生产中常见的压缩机类型，其稳定性和可靠性受到广大用户的认可。
然而，随着环保和能源问题的日益突出，节能降耗成为了每个行业都需要关注的问题。
针对往复式压缩机的节能降耗技术，可以分为以下几个方面进行浅析。
一、高效率设计往复式压缩机的高效率设计，是实现节能降耗的基础。
这里所说的高效率设计，主要是指在设计、制造、使用三个环节之中，尽可能地提高能量利用效率，降低能量消耗。
通过改善压缩机的设计结构，提高材料的质量、生产工艺的精细度，可以提高压缩机的压缩效率，降低能量消耗。
此外，在使用方面，采取合理的运行方式、科学的维护管理措施，也能有效地提高压缩机的效率和可靠性。
二、排气系统优化往复式压缩机的排气系统构成了其压缩气体后所必须的出口通道。
在排气系统方面，优化设计可以带来更高的机械效率，进而提高整个压缩机的效率。
例如，采用合适的排气阀门，运用优化的阀门设计，具有良好的气密性，可避免内外泄漏，而减少排气流动阻力，节约能量。
此外，采用合适的排气系统，如增加多级压缩，分级分压，可降低压缩比，减少机组功率，增加压缩系统能量利用效率，从而达到节能降耗的目的。
三、适当减小排气温度排气温度是往复式压缩机热能损失的主要来源之一。
降低排气温度可以有效地减少热量损失，降低能耗。
此方面的优化可以在排气系统中通过运用冷却器、水冷器、间接冷却等方式实现。
适当的降温会缓解排气系统的负荷，减缓高温对机体的破坏；在能量利用方面，合理设计冷却器，保证冷却器出口温度低于露点，可以防止结露、结冰现象的发生。
四、预期维护保养往复式压缩机在运行时，需要进行预期维护保养，以延长使用寿命、保证效率和降低故障率，从而延长它的使用寿命、减少维护成本。
在维护保养方面，定期清洗空气滤清器、更换润滑油、检查压缩机工作状况，对一些可能发生故障的部件进行预期性的检查和保养，维护良好的运行状态，这样可以避免压缩机性能下降，减少故障发生率，减少维修成本，降低能源消耗。
燃驱往复式天然气压缩机节能降耗探讨
燃驱往复式天然气压缩机节能降耗探讨随着能源资源的不断紧张和环境污染的日趋严重，节能降耗已经成为一个全球性的热门议题。
在天然气行业中，燃驱往复式天然气压缩机是常用的压缩设备之一，其节能降耗问题也备受关注。
本文将从以下几个方面探讨燃驱往复式天然气压缩机的节能降耗方法。
针对往复式天然气压缩机的工作原理，可以从改进机械结构和优化控制系统两个方面来进行节能降耗。
对于改进机械结构而言，可以通过减少内部摩擦和泄漏，提高压缩机的密封性和传动效率，从而减少能量损耗。
选用高效的密封件和润滑材料，采用先进的轴承和减摩技术，可以降低机械损耗并增加运行效率。
通过减小气缸清洗间隙、改善排气阀的设计和布局等方式，还可以减少泄漏现象，提高压缩效率。
优化控制系统也是提高燃驱往复式天然气压缩机能效的重要方法。
燃驱往复式天然气压缩机的控制系统主要包括压缩机启停控制、压缩机负荷控制和压缩机旋转速度控制等。
合理的控制策略可以有效降低能耗和维持压缩机的正常运行。
采用变频调速控制系统，可以根据实际负荷情况自动调节转速，减少非必要的能耗。
通过合理设置压缩机的启停时间、合理分配系统负荷等方式，也可以优化控制系统，达到节能降耗的目的。
燃驱往复式天然气压缩机的燃气供应系统也是节能降耗的一个重要环节。
燃气供应系统包括燃气管道、燃气过滤器、燃气调压阀等，其合理设计和维护对于提高燃气的稳定供应和减少能耗都是至关重要的。
合理设置燃气调压阀的参数和控制方式，可以使燃气供应与压缩机负荷适应，减少能耗。
在燃气过滤器和燃气管道中加装高效过滤和绝热装置，也可以提高燃气的纯度和热效率，降低能耗。
燃驱往复式天然气压缩机的定期维护和保养也是节能降耗的重要措施。
定期的检查、清洗和更换关键部件，可以保持压缩机的正常运行和高效工作，降低能耗，并延长设备的使用寿命。
定期清洗压缩机的冷却器和换热器，可以保持压缩机外部环境的低温状态，提高换热效率。
定期更换滤芯和润滑油，也可以减少机械摩擦、泄漏等现象，提高机械效率和密封性，从而降低能耗。
燃驱往复式天然气压缩机节能降耗探讨
燃驱往复式天然气压缩机节能降耗探讨燃驱往复式天然气压缩机是天然气输送、加气等领域的重要设备，采用内燃机的方式驱动压缩机压缩天然气，具有节能、环保等优点。
然而，在实际应用中，燃驱往复式天然气压缩机的能耗问题一直受到关注，如何降低能耗是当前需要解决的问题。
一、原理及特点燃驱往复式天然气压缩机的原理是利用燃气内燃机的动力驱动往复式压缩机进行气体的压缩。
与电动式压缩机相比，燃驱往复式天然气压缩机具有以下特点：1、具有高效节能的特点。
燃气内燃机在燃烧过程中产生高温高压的气体，这些气体可以直接利用或回收利用，减少了能源的浪费，通过增加内部压力降低了能源消耗。
2、具有启动灵活的特点。
燃气内燃机启动快，响应速度快，响应时间约为1-2秒，相比较电动式压缩机的时间要短得多。
3、具有环保的特点。
燃气内燃机燃烧后产生的废气可以经过处理后达到排放标准，具有更好的环保性。
二、降低能耗的措施燃驱往复式天然气压缩机的能耗问题可以从以下几方面进行控制和改善：1、合理的设计选型。
在选择燃驱往复式天然气压缩机的时候，应该根据具体的使用需求和条件来选用合适的型号和规格，避免过大或过小，造成能源浪费或不能满足需求的情况。
2、加强维护管理。
定期对燃气内燃机进行检查和维护，及时更换老化的零部件，保持压缩机的正常运转，避免因为零部件故障导致能耗增加。
3、改善生产工艺。
通过对生产工艺的改进和优化，将不必要的能耗删除或降低到最低限度，最大限度地降低燃驱往复式天然气压缩机的能耗。
4、使用新型材料和新技术。
研究和使用新型材料和新技术，如地壳材料、MEMS技术等，可以有效地提高压缩机的效率和降低能耗。
5、开发智能化控制系统。
将压缩机的控制系统升级为智能化控制系统，通过对压缩机进行实时监测和智能控制，可以达到节能降耗的效果。
三、结论燃驱往复式天然气压缩机作为重要的天然气输送和加气设备，具有高效节能、启动灵活、环保等优点。
然而，由于使用条件复杂，加上缺乏有效的能耗控制和管理手段，导致其能耗较大。
往复式天然气压缩机节能降耗技术分析
往复式天然气压缩机节能降耗技术分析对于制造行业最重要的动力来源，如何减少往复式天然气压缩机的耗能问题成为目前关注的重中之重。
在未来的发展中，只有有效的降低往复式天然气压缩机的耗能，才能推动整个行业技术的发展。
标签：往复式天然气压缩机；节能；降耗1 概述目前，最为环保的能源处理方式就是对天然气进行压缩处理，此技术的使用可以比较有效的提高经济效益。
我国天然气压缩机使用的时间起步比较晚，主要引用的是国外的产品，设备运行过程中系统运行消耗的能量太大、工作效率低等。
保证设备的正常运行就是要确保发动机和压缩机的正常使用，而影响两者的重点就是耗能问题，只有解决这方面的问题，才能对节能工作提供实际的保障。
2 往复式天然压缩机使用过程中的理论循环实际中，理论参考假设有以下几点：第一个就是气缸存在的容积；第二个就是进气和排气系统受到的阻力；第三个就是压缩气体所需要的容积确保无误；第四个是气体压缩过程中的指数是否正常。
在整个压缩机循环的过程中涵盖了温度的循环、变化的信息以及热量的循环。
3 往复式天然气压缩机影响性能的因素3.1 压缩机输气指数压缩机的输气指数通常是压缩机正常运行的输出气量以及理论输出气量的占比，输气指数对实际输出的气量有影响。
根据设备设计报告可以看出，只有降低输气指数才能降低压缩机的耗能。
3.1.1 容积。
实际使用过程中，影响余隙的主要是活塞的活动，当活塞在止点上的时候，活塞的顶面会和气缸产生一定的容积量。
在这个过程中，如果压缩的距离越来越小，那么就会产生噪音等其他不良反应。
3.1.2 压力值。
压力指数直接的反映出气体呼入时的压力，当吸气的压力值下降的过大，对吸气阀门的压力就会增大，从而导致阀门关闭，因此，在实际工作中，只有适当的降低吸气压力才能确保压力值的适中。
3.1.3 温度。
温度是衡量气体压缩过程中吸气量对呼气量影响的参数。
当吸气的时候，气缸内壁会因为吸气温度上升，如果这时候的温度大于吸气管温度，那么就会导致吸入气体的容积下降，从而影响整个气缸的压力。
浅析往复式压缩机节能降耗技术
浅析往复式压缩机节能降耗技术随着工业化进程的不断加快，往复式压缩机作为工业生产中不可或缺的设备，其节能降耗技术已成为行业关注的焦点之一。
往复式压缩机节能降耗技术的应用，不仅可以降低企业的生产成本，提高其竞争力，同时还有助于减少资源浪费和环境污染。
本文将就往复式压缩机节能降耗技术进行浅析，探讨其在工业生产中的重要性和应用前景。
往复式压缩机是一种通过活塞作往复运动将气体压缩成高压气体的设备。
在工业生产中，往复式压缩机广泛应用于空气压缩、制冷和空调等领域。
由于其长时间高负荷运转，往复式压缩机存在着能量消耗大、运行成本高、设备损耗严重等问题，因此如何提高往复式压缩机的能效，成为了工业生产中亟待解决的难题。
针对往复式压缩机的这些问题，节能降耗技术应运而生。
往复式压缩机的节能降耗技术主要包括以下几个方面：1. 高效节能控制系统通过采用先进的高效节能控制系统，可以实现对往复式压缩机的精准控制和调节，最大限度地提高设备的运行效率。
通过智能控制系统对往复式压缩机的启停、负载调节、压力控制等方面进行精准控制，可以有效降低能耗，提高设备的运行效率。
2. 高效节能压缩机采用高效的压缩机是提高往复式压缩机能效的关键。
目前，市场上已经出现了一系列高效的往复式压缩机，其采用了先进的压缩技术和材料，具有更高的压缩比和更低的能耗，可以有效降低设备的运行成本。
3. 节能改造和优化设计4. 能源回收和利用往复式压缩机在运行过程中会产生大量的热量和振动能，这些能量如果得到有效回收和利用，可以进一步提高设备的能效。
通过能源回收和利用技术，可以将压缩机产生的热量转化为其他形式的能源，提高设备的综合能效。
往复式压缩机是工业生产中不可或缺的设备之一，其能效直接关系到企业的生产成本和资源利用效率。
往复式压缩机节能降耗技术的应用具有重要的意义。
1. 降低生产成本通过应用节能降耗技术，可以有效降低往复式压缩机的能耗和运行成本，提高设备的运行效率，从而降低企业的生产成本。
往复式压缩机节能降耗技术探讨
缩机 ，但是 对 于能源 资源的 消耗 非 常大。所 以本 文通 过对 于往 够有效 的帮 助往复式 压缩机功 率的 降低 ，从而 减少能 源资源 的
复式 压缩机 的节 能降耗技 术进行 深入 探讨 ，从 而进 一步 降低 能 消耗 。进 气温 度对于 往复式压 缩机 产生影 响之外 ，排 气压 力也
手段 ，从而提高 石油的使 用效率 。
造成 往复式压 缩机 的指示功 率提升 ，出现这样 的原 因在于排 气
１往 复 式 压 缩 机 的 科 学 依 据
压 力的提 升导 致 了压 力 比上升 ，最 终造 成指 示功 率 的提 高 ，所
伴随 着我 国能源 资源开 发的不 断完善 ，石 油能源 在我 国得 以排 气压 力在 很大 的程度 上也决定 着往复 式压缩机 的功 率 ，在
到 了广泛的 普及 。在针对 石油资 源的注 采 、输 送 的过 程 中都必 ３０公斤 的压 力下 ，往 复式 压缩机 能够 保证 工作 效率 高效 平稳 ，
须利 用 往复 式压 缩机 来进 行 。所 以说 目前 的往复 式 压缩 机是 而 且 随着 压 力 的提 高 ，往 复 式 压缩 机 工作 效 率也 会 不 断 的增
往复式压缩机 节能降耗技术探讨
兰俊 （中原油 田分 公 司濮东 采油 厂 ，河 南 濮 阳 ４５７００１）
摘 要 ：随 着社会 经济 的快速 发展 ，人 们对 于 能源 资 源的 尽 可 能的减 少 能源 资源 的消 耗 。所以 想要进 一 步减 少往 复式
重视 也越 来越 强 。尤其是 可持 续发展 的理 念深入人 心 ，加 上对 压缩机能 源资 源的消耗 ，就必须要 明确进 气温 度对于往 复式压
须要 进行节 能降耗 方面 的改进 ，从而 更好 的提升能 源资源 的利 往 复式压缩 机压缩 等级为 一级 ，那 么在生产 的过程 中进 口压力
往复式天然气压缩机节能降耗探讨
往复式天然气压缩机节能降耗探讨摘要：随着科技的进步，往复式天然气压缩机在石油天然气生产输送领域应用越来越普遍。
现阶段，我国经济在走绿色化发展道路，各行各业的进步也在积极的倡导节能减排，所以在天然气的开采和运输中，能耗问题需要得到重点的解决。
往复式天然气压缩机的优势明显，但是能耗较高，这对其具体应用十分不利，因此在其具体应用中，积极的从理论和实践两方面做压缩机的节能降耗讨论，这对于压缩机的具体利用价值发挥效果显著。
本文就往复式天然气压缩机节能降耗展开探讨。
关键词：往复式压缩机；能耗；影响因素1、往复式压缩机应用情况从严格意义上讲，往复式压缩机属于机器设施，拥有着极为强大的功能。
往复式压缩机从一定程度上促进了我国当前阶段天然气的管道运输行业的发展进程，极大提高了其运输效率，是现阶段我国天然气运输等相关行业不可或缺的重要设备。
而相应的万物都具有双面性，在其作出巨大贡献的同时亦存在诸多弊处有待完善，其主要的缺点即为巨大的耗能量，而该影响因素也极大程度上制约了我国天然气运输行业的发展速率。
为尽可能提升中国的可持续发展进度，提高当前往复式压缩机的工作效率，有效改善其耗能现状，诸多相关领域学者对往复式压缩机的能源消耗有关技艺展开了一系列相关类型研究，并给出了相对应的解决意见。
2、往复式天然气压缩机的工作理论 2.1往复式天然气压缩机的结构往复式天然气压缩机包括主机以及辅机，其中主机的内容有：机身、中体、驱动机、气缸、活塞、传动部件、气阀以及密封件。
其中辅机包括气路系统、冷却系统以及润滑系统。
由于工作需求存在差异，所以往复式压缩机的列组成也是存在差异的，任何列都包括传动部件、活塞、中体和中间连接筒，并且需要借助密封填料来把连接筒以及气缸进行填满，其他的一侧连接刮油环，连杆比较大的一侧会和曲柄销进行联系，并且会和曲轴共同开展圆周运动，至于连杆比较小的一部分会和十字头进行联系进而产生往复运动。
2.2往复式天然气压缩机工作理论在往复式天然气压缩机开展工作的过程中，曲轴会进行选择，会借助连杆来连接活塞，一起开展往复运动，并且活塞和气缸内部的封闭空间产生一定的周期性变化，当曲轴旋转一周之后，会联系活塞开展依次往返的活动，气缸和活塞所组成的空间会按序进行进气、压缩以及排气，这个过程就属于一个工作周期，属于往复式天然气压缩机的工作理论。
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往复式压缩机节能降耗技术研究
摘要：伴随着生态环境与资源环境的不断恶化，机械设备的能源消耗问题逐渐
成为社会所关注的焦点话题。
往复式压缩机是当前较为常用的一种压缩机，但是
能源消耗问题也较为严峻。
对此，为了更好的优化往复式压缩机的应用价值，本
文详细分析往复式压缩机节能降耗技术。
关键词：往复式压缩机；节能减耗；技术
0.引言
往复式压缩机近些年的应用较为广泛，主要是应用在我国天然气长输管道、
天然气处理、气井注采过程中的应用越发广泛，同时也是天然气生产当中非常重
要的一项能源消耗设备。
对此，为了更好的减少往复式压缩机的能源消耗问题，
是相关技术人员所面临的关键性问题。
对此，探讨往复式压缩机节能降耗技术具
备显著意义。
1.往复式压缩机
就当前而言，往复式压缩机的应用已经较为广泛，在许多场所当中都有所应用，往复式压缩机相对于其它类型压缩机而言存在的优势相当多，最为突出的便
是往复式压缩机的体积更小，重量更轻，拆卸和搬运更加方便快捷[1]；往复式压
缩机的工作稳定程度更高，操作便捷性较高，气流量较大，工作效率更高，同时
对部件的磨损程度更低，相对而言维护成本也就更低；往复式压缩机能够实现压
缩过程不需要使用任何油类资源，所以在运行成本以及环境保护等方面存在显著
应用前景；往复式压缩机能够直接由燃气轮机或工业汽轮机进行拖动，对于一些
习惯性将副产品蒸汽作为汽轮机动力的石油天然气企业而言，存在着显著的应用
意义，其能够实现更加优越的热能应用[2]。
下面以某加气母站中正在使用的六台D型水冷往复式压缩机为例进行节能减
耗技术的分析与应用。
六台D型水冷往复式压缩机均为四级压缩，均是将低压的
净化天然气压缩到25MPa的高压天然气。
为了更好的开展节能减耗工作，控制压缩机的能源消耗量，同时提升压缩机的使用性能，对往复式压缩机的原理进行简
单分析，并按照生产中所呈现的各种现象进行针对性的案例分析，并结合常用的
节能技术，提出几点行之有效的改进措施。
2.往复式压缩机工作过程中的简单分析
往复式压缩机主要是将低压气体压缩成为高压气体，其主要是由吸气、压缩
以及排气三个结构所组成[3]。
典型的压缩过程中主要是有等温压缩、绝热压缩、
多变压缩三种类型，其中等温压缩与绝热压缩属于理想的状况，在压缩的过程中
状态以及参数均会发生一定程度的变化。
对此，需要借助行之有效的方式保障等
温压缩过程中温度的稳定性，在实际的生产过程中需要保障每一个等级压缩生产
前的温度恒定，同时应用行之有效的方式降低气缸的问题。
3.往复式压缩机节能降耗技术
3.1提升冷却器的工作性能，降低不同等级间温度差异
在2011年时，加气母站的多台压缩机排气温度有一定程序的提升，同时功耗相对于以前有明显的提升，通过基本诊断之后认为是压缩机的冷却器出现了故障，冷却效果存在明显的缺陷，则需要立刻组织相关人员对压缩机进行检查[4]。
在实
际的案例当中，在检修时，打开压缩机循环水冷却器观察口之后，发现水冷却设
备外壁形成了一层2mm后的水垢，并判断此时的冷却系统已经失效。
加气母站
立刻聘请了净化企业对循环水冷却系统进行了化学清洗，在清晰之后压缩机的能
源消耗量有显著的减少。
由此可见，为了更好的提升往复式压缩机的工作性能以
及降低能源消耗量，可以从以下几个方面着手：1、强化对循环水冷系统的监督
与巡查，需要定期进行检查与保养，同时保障回水的冷却合理性，降低冷却水的
流动温度；2、及时观察水池的含水量以及水压，及时补充软化水，将水位控制
在合理的范围之内，确保冷却水的流量；3、定期检查冷却器当中的污垢，并保
障气体和冷却器管束的接触均匀性，促使气体获得合理的冷却，同时在冷却器当
中污垢明显增多时，需要及时应用酸洗进行处理，并保障换热效果的稳定性；4、定期对软化水系统进行检查，同时及时更换软化树脂，并降低原水当中的钙镁等
离子含量，保障软化的效果，并规避冷却器出现结垢的情况。
3.2降低气缸的温度，保障每级压缩过程的温度恒定
气体在压缩的过程中，如果可以对气缸给予合理的降温处理，必然可以保障
压缩机的能源消耗得到减少[5]。
加气母站的压缩机一般是以注油器对气缸进行润
滑冷却，但是加气母站压缩机在初始运行的过程中，压缩机的气缸只有一条油路
对其进行润滑冷却处理，这也导致压缩机的气缸无法获得充足的润滑冷却，在强
大的摩擦影响下，气缸温度必然会不断提升，同时功耗也会显著提升，在技术人
员的帮助之下，通过在进气阀位置增加一条润滑油路的方式进行改造，改造之后
的加气母站在功耗方面有明显的提升，同时气缸的温度有显著的下降，功耗控制
效果更加理想。
3.3提升气质，控制气体温度上升
气体当中如果含有过多的水分，会导致气体压缩过程中摩擦系数的提升，从
而导致功耗的额外增加。
如果气体当中存在过多的杂质，很容会导致冷却器的管
束当中出现杂质堆积的问题，促使气体的流通通道变窄，从而影响气体流通的效
率以及管束接触的面积，并导致气体功耗的额外提升[6]。
对此，可以通过提升气
体的纯度与质量，对所添加的气体应用过滤、调压、计量以及缓冲、干燥等处理
之后再进入到压缩机当中，从而提升气体的质量，保障各项指标的合理性。
在实
际的工作中，首先需要定期对过滤器进行污渍处理，在过滤器的压力差值超过
0.02MPa时，需要对过滤器的滤芯进行处理，从而保障过滤的实效性。
其次，需
要及时监测气体的含水量，保障水露点在零下60℃以下。
定期对干燥塔进行检查，及时更换分子筛，同时保障气体干燥的合理性，在满足用户需求的同时降低能源
消耗量。
3.4在设计与安装中减少系统气流阻力
对压缩机的设计与安装过程中，因为工艺的需求，需要尽可能确保吸气管的
直且短，应当尽可能减少弯道、阀门的安装，对于一些不必要的弯头与阀门可以
不安装，同时减少管道沿程损失与局部压力的损失。
压力的损失会导致加压到同
等压力的同时，提升所需要的功耗，从而提升成本费用。
对此，气体阻力的减少
有着显著的意义和价值，在设计与安装中需要高度重视。
4.总结
综上所述，往复式压缩机是一种具备高功率、高转速以及高性能的动力机械
性生产设备，同时在能源动力方面也有着较高的社会效益以及经济效益，在企业
当中的应用具备较高的经济性和环保性。
对此，为了更好的保障在任何场所都能
够获得良好的运用，降低能源的消耗量，则必须对往复式压缩机各类故障以及能
源消耗等影响因素进行针对性杜绝和控制，并采取行之有效的维修保养措施提高
往复式压缩机的可靠性，从而保障往复式压缩机的使用经济性与社会效益。
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