浓缩汁的生产方法 浓缩汁加工方法大全
浓缩汁的生产方法浓缩汁加工方法大全
1芦荟凝胶浓缩汁生产工艺
2生物降凝及纳米浓缩提取芦荟汁工艺
3浓缩麦芽汁为啤酒生产新型原料取代传统原料
4浓缩营养烹调汁及其制备方法
5籽瓜浓缩汁及浓缩保鲜技术
6椰乳汁的提取与浓缩工艺
7人参浓缩原汁的制作及保鲜方法
8咖啡果汁浓缩糖浆及相关的咖啡果饮料制造方法
9山楂浓缩汁生产工艺
10浓缩葡萄汁保健饮料的制作方法
11山楂果胶和果汁的分离、提纯、浓缩方法
12天然浓缩酸枣汁的制法
13余甘子原汁和浓缩汁生产方法及装置
14浓缩甘蔗原汁
15保鲜浓缩石榴汁的制作方法
16浓缩天然西番莲汁
17超浓缩固体椰子汁的生产方法
18余甘果浓缩汁及其饮料的生产方法
19高磷高钙高蛋白浓缩鱼鳞汁的制取工艺
20龙葵浓缩果汁的生产方法
21山茱萸原汁浓缩液及其饮料的生产方法
22一种新型浓缩茶汁保健饮料
23浓缩香梨果汁及其生产方法
24汁液浓缩设备
25一种汁液冷冻浓缩的方法及专用设备
26纯天然白桦汁浓缩液生产方法
27浓缩竹汁口服液及其制造方法
28五味子浓缩汁及其制取方法
29果汁浓缩杀菌工艺及装置
30鲜罗汉果浓缩汁生产新工艺
31浓缩果汁或加工含有固体成分的水溶液的方法及设备32在浓缩果汁的提取中提高果汁产量的方法
33高胡萝卜素含量的胡萝卜浓缩汁及制备方法
34保持原茶风味的茶浓缩汁及其制造方法
35一种浓缩大麦麦汁的生产方法
36一种浓缩黄瓜清汁及生产方法
37新型浓缩营养枣汁饮料及其制作方法
38一种罗汉果鲜果脱臭浓缩汁生产方法
39浓缩石榴汁及其制备工艺
40利用蔬菜叶制备的蔬菜浓缩汁及其制备方法
41马齿苋浓缩汁和集成冻干粉
42一种出汁率高的浓缩苹果清汁的加工方法
43浓缩苹果清汁清洁生产工艺
44去离子浓缩葡萄清汁的制备工艺
45浓缩葡萄汁的工艺方法
46具有改进风味和降低酸量的无菌浓缩汁液的生产方法
47制取鲜罗汉果浓缩汁的方法
48胡萝卜浓缩汁加工方法
49枸杞浓缩鲜汁生产技术
50高透光率青梅浓缩汁的生产方法
51浓缩泡菜汁及其制备方法
52制取鲜罗汉果浓缩汁的方法
53枸杞浓缩汁常温保鲜工艺
54杀灭浓缩果蔬清汁中耐热耐酸菌的方法及其装置
55一种利用红薯茎、叶来制备蔬菜和浓缩汁的方法及用途
56糖液糖汁脱水浓缩的方法
57一种浓缩红薯清汁及制备方法
58食品用全叶芦荟4:1浓缩汁加工方法
59食品用全叶芦荟2:1浓缩汁加工方法
60食品用全叶芦荟40:1浓缩汁加工方法
61食品用全叶芦荟20:1浓缩汁加工方法
62食品用全叶芦荟10:1浓缩汁加工方法
63食品用脱色全叶芦荟4:1浓缩汁加工方法
64食品用脱色全叶芦荟10:1浓缩汁加工方法
65低蒸发生产胡萝卜浓缩汁、无蒸发生产胡萝卜浓缩浆的加工工艺66浓缩鸡汁的制备方法及其应用
67化妆品用全叶芦荟20∶1浓缩汁加工方法
68化妆品用全叶芦荟40∶1浓缩汁加工方法
69化妆品用全叶芦荟10∶1浓缩汁加工方法
70化妆品用脱色全叶芦荟10∶1浓缩汁加工方法
71化妆品用脱色全叶芦荟20∶1浓缩汁加工方法
72化妆品用脱色全叶芦荟2∶1浓缩汁加工方法
73化妆品用脱色全叶芦荟4∶1浓缩汁加工方法
74化妆品用脱色全叶芦荟40∶1浓缩汁加工方法
75化妆品用全叶芦荟2:1浓缩汁加工方法
76化妆品用全叶芦荟4:1浓缩汁加工方法
77混合浓缩果汁、制备方法及其应用
78食品用脱色全叶芦荟20:1浓缩汁加工方法
79食品用脱色全叶芦荟2:1浓缩汁加工方法
80食品用脱色全叶芦荟40:1浓缩汁加工方法
81浓缩蕃茄汁的设备
82从浓缩苹果汁生产过程中提取苹果多酚的方法
83从浓缩苹果汁生产过程中提取苹果多糖的方法
84浓缩苹果清汁生产中耐热菌的综合杀灭方法
85一种减少菠萝浓缩汁褐变的生产方法
86芒果浓缩汁的加工方法
87一种澄清型浓缩青梅汁的加工方法
88非热力果蔬浓缩汁杀菌抑酶加工方法
89一种青梅浓缩果汁的制备方法
90一种椰乳汁的浓缩方法
91一种提高浓缩果汁稳定性的方法
92一种固态浓缩果汁的制作方法
93澄清型紫甘薯浓缩汁加工工艺
94一种苹果浓缩汁加工中多酚的回收方法
95一种浓缩菠萝汁的制备的方法
96浓缩杏汁和天然果酸生产方法
97一种多品种不成熟苹果加工稳定浓缩清汁的方法
98加工的柑橘属水果原汁或其浓缩汁，它们的制备方法及含它们的产品
99一种高色值红薯浓缩清汁的制备方法
100一种红枣浓缩汁加工方法
101一种浓缩紫薯汁的制备方法
102一种向果汁中添加二甲基二碳酸盐的低温浓缩方法
103一种冬枣浓缩汁饮料加工方法
104浓缩无花果果汁加工工艺
105一种酸菜浓缩汁及其制备方法
106一种枇杷浓缩果汁的制备方法
107一种马铃薯浓缩汁的制备方法
108废醪液浓缩汁燃烧器
109生产果蔬浓缩汁的渗透装置
110果汁浓缩杀菌装置
111果汁冷冻浓缩提取装置
112果汁冷冻浓缩装置
113一种清汁型大姜浓缩汁的生产方法
114浓缩墨汁
115一种浓缩葡萄汁的生产方法
116一种降低浓缩苹果清汁中棒曲霉素含量的加工方法
117一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法
118一种消除浓缩苹果清汁二次沉淀的加工方法
119肉、瓜、菜汁浓缩豆腐
120浓缩果汁软胶囊
121浓缩果汁中耐热耐酸菌的快速纳米PCR检测方法
122新型浓缩山楂汁及其制作方法
123一种快速生产黑莓浓缩果汁的方法
124一种冷冻干燥用的芦荟浓缩汁配制方法
125浓缩石榴清汁生产工艺
126包括颗粒物和黄原胶和刺槐豆胶的、用于制备肉汤、羹汤、酱汁、肉卤或用作调料的浓缩物
127包括颗粒物和明胶和淀粉的、用于制备肉汤、羹汤、酱汁、肉卤或用作调料的浓缩物128一种绿茶浓缩汁的制备方法
129植物凉茶浓缩汁及其制备与应用
131一种桃浓缩果汁及制备方法
132一种草莓浓缩果汁及制备方法
133一种茅根浓缩汁及制备方法
134一种用于加工饮料的天然植物浓缩汁的制造方法
135罗汉果浓缩汁在烟草加工中的应用方法
136含有菠菜泥和胡萝卜浓缩汁的冷冻饮品及其制备方法
137黑果枸杞浓缩果汁及制备方法
138用于制备肉汤、羹汤、酱汁、肉卤或用作调料的含改性淀粉的包装浓缩物
139用于制备肉汤、羹汤、酱汁、肉卤或用作调料的含黄原胶和他拉胶的包装浓缩物
140用于制备肉汤、羹汤、酱汁、肉卤或用作调料的含黄原胶和肉桂胶的包装浓缩物
141得自葡萄和加工后的葡萄汁的糖溶液、浓缩精馏葡萄汁、浓缩精馏果汁和植物来源的转化产品及其衍生物的固化方......
142一种浓缩桃清汁的制备工艺
143一种脱酸不去离子浓缩苹果清汁的制备工艺
144浓缩海鲜汁调味料及其制作方法
145用于制备肉汤、羮汤、酱汁、肉卤或用作调料的含黄原胶和刺槐豆胶的包装浓缩物146用于制备肉汤、羹汤、酱汁、肉卤或用作调料的含明胶和淀粉的包装浓缩物
147一种浓缩茶汁及加工方法
148浓缩桃清汁的生产工艺
149一种山楂浓缩汁的制备方法
150梅汁调配苹果汁生产高酸浓缩苹果汁的方法
151浓缩天然西柚汁https://www.360docs.net/doc/e016360691.html,/Article/qtyl/2755.html
152利用高压脉冲电场对浓缩苹果浊汁进行灭菌的方法
153一种浓缩苹果浊汁的生产工艺
154一种浓缩鸡汁调味料的制备方法及用该方法制得的调味料
155一种浓缩猕猴桃清汁生产工艺
156一种芒果浓缩浑汁的制备方法
157添加苹果膳食纤维与浓缩汁的功能面包及其制备方法
158利用芦笋下脚料制作的浓缩浑浊汁及其加工工艺
159浓缩鸡汁及制作工艺
160具有LHG汁浓缩物的非营养增甜的饮料
161超声协同养晶的果汁冷冻浓缩方法与设备
162一种浓缩杏清汁生产工艺
163一种浓缩西瓜汁的制作方法
164一种浓缩梨汁的制作方法
165一种浓缩樱桃清汁生产工艺
166一种浓缩草莓清汁生产工艺
167一种浓缩沙棘清汁生产工艺
168一种浓缩枸杞清汁生产工艺
169浓缩金丝小枣汁生产工艺
170浓缩加酒花麦芽汁及其制备方法
171用运动发酵单胞菌发酵甜高粱茎秆浓缩汁液生产燃料乙醇的方法
172采用浓缩果蔬汁发酵制备饮料的方法及系统
174一种浓缩柿子清汁生产工艺
175加工的柑橘属水果原汁或其浓缩汁,它们的制备方法及含它们的产品176一种利用蜜饯生产的副产物腌渍液制作浓缩果汁的方法
177天然多酚浓缩酸梨汁制备方法及酸梨饮品制备方法
178一种甘薯浓缩汁的制备方法
179利用甜高粱茎秆浓缩汁液生产燃料乙醇的方法
180一种浓缩圣女果清汁生产工艺
181一种浓缩苹果汁及加工工艺
182一种浓缩芦笋清汁的制备工艺
183一种高糖蛋白浓缩红薯清汁加工方法
184高膳食纤维的浓缩红薯清汁生产方法
185运用冷冻浓缩技术生产浓缩茶汁/粉的方法
186一种医药保健用胡萝卜浓缩汁及制备方法
187一种浓缩甘蔗汁的制备方法
188一种浓缩茶汁的生产方法
189香菇浓缩汁生产工艺
190一种果汁的冷冻浓缩方法
191甜高粱秸秆榨汁糖液或其浓缩糖浆保质储存方法
192一种浓缩红薯清汁生产方法
193一种高果肉含量浓缩酸橙汁的加工方法
194一种果汁的浓缩方法
195一种浓缩果汁的制备方法
196天山雪莲果浓缩汁及其制备方法
197高色值浓缩桃清汁的制备方法
198一种浓缩苹果清汁大容量罐群低温无菌贮存方法
199一种无菌贮存的浓缩苹果清汁直接灌装无菌液袋的方法及专用设备200一种抗氧化白刺浓缩果汁的加工方法
201一种冬瓜浓缩汁生产工艺
202富含γ-氨基丁酸的脱咖啡因茶及茶浓缩汁、速溶茶粉的制备
203一种利用生物酶技术制备大葱浓缩汁的方法
204一种利用生物酶技术制备雪莲果浓缩汁的方法
205一种果汁真空微波浓缩方法
206含大豆蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓缩汁的制法及其产品
207一种黑蒜浓缩汁的生产方法及其应用
208一种浓缩橙汁及其制作方法
209一种浓缩大白菜汁
210一种樱桃浓缩汁生产工艺
211浓缩果汁固体废弃物的厌氧发酵工艺
212苹果果汁浓缩蜜
213一种功能性食品配料菊芋浓缩汁的制备方法
214一种高cAMP含量的红枣浓缩清汁的制备方法
215一种浓缩洋李汁的制备方法
216一种生物体加工汁液的冷浓缩方法
217一种利用复合生物酶制备菊苣仔根浓缩汁的方法
218一种高花青素含量的蓝莓浓缩汁制备工艺
219一种雪莲果浓缩果汁及其制备工艺
220一种荔枝浓缩果汁的生产方法
221浓缩果汁固体废弃物的厌氧发酵工艺
222一种红枣浓缩汁的加工方法
223番茄汁膜法浓缩装置
224蔬菜汁膜蒸馏浓缩装置
225用于抽送浓缩果汁的转子泵
226果蔬汁浓缩冷凝塔管束式换热器
227洋葱汁反渗透膜法浓缩装置
228一种浓缩汁生产设备
021-5102166813310018778QQ:1134268395新技术资料网https://www.360docs.net/doc/e016360691.html,
保税港区功能
大窑湾保税港区规划面积6．88平方公里，一期围网面积3．06平方公里，2007年6月28日通过国务院十部委联合验收，2007年8月20日，大窑湾保税港区一期正式封关运作。 保税港区是指经国务院批准，设立在国家对外开放的口岸港区和与之相连的特定区域，具有口岸、物流、加工等功能的海关特殊监管区域。是目前中国对外开放层次最高、政策最优惠、功能最齐全、区位优势最明显的特殊经济功能区，体现了区港一体化的基本思路和向自由贸易区转型的基本方向，也可以说，保税港区就是目前中国的自由港 1、保税港区的功能和政策保税制度是国际通行的经济制度。2004年以来，中国政府为促进、、、等国际航运中心建设，相继设立了洋山、东疆、大窑湾、洋浦、梅山、海沧、等七个保税港区，推行自由港政策，最大限度地方便国际贸易和国际物流，提升港口竞争力。 保税港区是参照国际自由港运行惯例，在保税区、保税物流园区和出口加工区基础上，汇集了三方政策优势和港口区位优势于一体的特殊经济功能区。保税港区主要税收政策就是国外货物进入保税港区保税，国货物进入保税港区退税，货物在区交易不征增值税和消费税。 保税港区以发展现代物流作为区和港之间的结合点，具备港口、物流和加工三大基本功能。重点发展港口作业、保税仓储、国际贸易、国际中转、国际配送、国际采购、加工制造、检测维修、商品展示等功能性业务，并拓展金融贸易、信用保险等相关功能。 一是“境关外、适当放开”。 保税港区实行备案制管理。货物可自由地从境外运入区或由区运往境外，货物进出时只需向海关备案。 区享受免税政策。生产所需的机器、设备、模具及其维修用零配件；建设厂房、仓储设施所需的基建物资予以免税。 不限投资企业性质。对入区企业无资本金、来源地、股权比例等歧视性或差别性政策待遇。 税收优惠，无配额制。境外入区和销往境外的货物，免关税和消费税，区生产和加工的产品免征增值税和消费税，区销售的货物，免增值税和消费税；区外货物入区退税，境区外采购的国产料件入区加工组装时，不影响退税。境外货物进出区而不进关时，不实行进出口配额和许可证管理。 仓储转口便利。利用免税、免证、保税仓储时间不设限等政策，国外产品既可快速进入中国国市场，又可方便地转口去其他国家。 一是国际采购业务
难加工材料的新型加工工艺
难加工材料加工新技术 1.采用高性能新刀具新材料 新型刀具的应用有力地提高了难加工材料加工效率。新型高速切削钢有各种超硬高速钢、粉末高速钢和涂层高速钢，其切削性能比普通高速钢大为提高。新型硬质合金包括各种添加钽、铌等元素的WC基合金、细晶粒和超细晶粒的WC基合金、TiC基和Ti(C，N)基合金、涂层和稀土硬质合金，还有热压复合陶瓷和超硬刀具材料CBN、金刚石等，可以分别用于切削各种难加工材料，但应注意工件、刀具材料的合理匹配。 2.采用非常规切削方法 上述新型刀具材料在常规切削状态下的性能尚不能满足一些难加工材料的切削需要。例如，对于某些高硬度材料的加工，新型硬质合金的硬度和耐磨性还显不足，因此必须降低切削速度，由此造成加工效率不高。CBN和金刚石刀具硬度虽高，但强度不足，且金刚石不能加工黑色金属，故只能在一定的切削条件下用于难加工材料的加工。对于以上状况，可采用非常规的新切削方法。 (1)加热切削法 加热切削法一种是导电加热切削，即在工件和刀具的回路中(工件必须是导电体)施加低电压(约5 V)、大电流(约500 A)，使切削区产生热量，从而使局部工件材料的力学性能、接触和摩擦条件都发生变化。 另一种是等离子体加热切削，即用等离子弧对靠近刀尖的工件材料进行加热，使其硬度、强度降低，从而改善了切削条件。 这2种方法的效果相近，均可较大幅度地降低切削力，消除积屑瘤，提高表面粗糙度技术标准和刀具耐用度。因此用这样的方法进行大切深、大进给加工硬材料是有效的。沈阳工业大学和北京理工大学曾用等离子体加热切削法加工高锰钢和高强度钢，华南理工大学和安
徽工学院曾用电热切削加工高强度钢，取得了系统的试验数据，并开始在生产中应用。此外，还有一种激光辅助切削法，如图2所示。 近年，国内发明了“电熔爆”切削法。带电的刀盘与被加工表面产生剧烈放电，将被加工表层快速熔化、爆离，从而切掉余量。此方法工件内部材料不受热的影响，效率高，对硬、软、黏料均适用，既可用于粗加工，又可用于精加工。 (2)低温切削法 低温切削法用液氮(-180 ℃)或液体CO2(-76 ℃)为切削液，可降低切削区温度，如图3所示。据试验，使用该方法主切削力可降低20%，切削温度可降低300 ℃以上，同时积屑瘤消失，提高了已加工表面质量，刀具耐用度可提高2~3倍，在加工高强度钢、耐磨铸铁、不锈钢、钛合金时均有效果。 (3)豪克能加工 豪克能是一种能量的加工方式，豪克能是利用激活能和冲击能的复合能量对金属零件进行加工，一次加工即可使零件表面达到镜面并实现改性的创新性能量加工技术。利用金属在常温下冷塑性的特点，运用豪克能对金属表面进行复合能量的加工方式，使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求，也可以形象的说类似熨衣服一样，将零件表面熨平；同时属于不去除材料的加工方式，能够在保证工件完整性的前提下进行加工，预置理想可控的压应力，延长工件的使用寿命。提高零件表面的显微硬度，耐磨性及疲劳强度和疲劳寿命。
新生产工艺管理流程图与文字说明
生产工艺管理流程 生产技术部接到产品开发需求后，进行产品开发策划并起草设计开发任务书，经公司领导审批后，业务部门根据产品设计开发任务书准备纸、油墨、印版、烫金等生产材料及生产工艺设备的准备工作，材料、设备准备完成后，安排在印刷车间进行上机打样；打样过程中，由生产技术部组织业务、品质、车间等部门对打样结果进行评审，打样评审通过后，由生产技术部进行送样、签样工作（送中烟技术中心材料部），若签样不合格，需重新进行打样准备；签样完成后，生产技术部根据打样情况形成临时技术标准，品质部形成检验标准，印刷车间根据临时技术标准进生试机生产，生产产品由生产技术部送烟厂进行上机包装测试（若包装测试不通过，生产技术部需重新调整临时技术标准重新试机生产），包装测试通过后，生产技术部根据试机生产时情况形成技术标准。当月生产需求时，生产技术部按生产组织程序进行组织生产，并同时下达技术标准，印刷车间根据生产技术标准，进行工艺首检，确认各项工艺指标正确无误，进行材料及设备的准备工作，各项工作准备完成后按技术标准要求进行工艺控制，生产技术部对整个生产运行过程进行监督，当工艺运行不符合要求时，通知生产技术部进行工艺调整。生产结束后，进入剥盒、选盒工序，经过挑选的烟标合格的按成品入库程序进行入库，不合格的产品按不合格程序进行处理。
产品工艺管理流程图 业务部生产技术部印刷车间品质部输出记录 接到设计 更改需求 段 阶 } 改 更 计 设 { 发 开 吕 产 不通过 不通过 通过 接到设计 开发需求 产品开发策划 打样准备 送样、签样 通过 不通过 形成技术标 准（临时） 审批不通过 上机打样 形成检验标准 设计开发项目组成立 通知 产品开发任务书 段 阶 制 控 艺 工 产 生 送客户包装测试■试生产 ■ 形成技术标准 ＜接到生 产需求 组织生产 下达工艺标准工艺首检 材料准备设备准备 工艺监督过程质量监督 工艺改进不通过运行判定 成品质量监督 是合格 成品入库 结束 不合格 控制程序 过程检验记录 工艺检查记录表， 匚工艺记录表 工艺运行控制 剥盒、选盒 烟用材料试验评价 报告 印刷作业指导书 生产工作单 换版通知单 生产操作记录表 工艺更改通知单 成品检验记录
样品前处理方法-氮吹浓缩.doc
样品前处理方法 -氮吹浓缩 1.引言 色谱分析样品制备是一个非常重要和复杂的过程，因为色谱分析技术涉及的样品种类繁多、样品组成及其浓度复杂多变。样品物理形态范围广泛，对采用分析方法进行直接分析测定构成的干扰因素特别多，所以需要选择并实施科学有效的处理方法及其技术，达到分析测定或评价和调查的目的。现代色谱仪器对一个样品的分析测定所需要的时间越来越短，但是色谱分析样品制备过程所用的时间却仍然很长。据统计，在大部分的色谱分析实验中，将一个原始样品处理成可直接用于色谱仪器分析测定的样品状态，所消耗的时间只约占整个分析时间的60%-70%，而色谱仪器测定此分析样品的时间只约占 10%，其余的时间是用于此样品测定结果的整理和报告等。 2.样品前处理过程 2.1 预处理 对样品进行粉碎、混匀和缩分等过程称为预处理。 固体样品——含水较低，粉碎过筛。含水量较高取食用部分切碎或先烘干后 粉碎过筛。 液体、浆体——搅拌混合均匀 互不相容的液体——先分离再取样 特殊样品——根据实验要求特殊处理 2.2 提取 浸提——针对固体样品使待测组分转移到提取液中 萃取——针对液体样品，利用某组分在两种互不相容的溶剂中的分配系数不同，从一种溶剂转移到另一种溶剂中，从而达到提取目的。 2.3 净化 去除杂质的过程称为净化。 萃取法——适用于液体样品，少量多次 化学法——通过使杂质或待测物发生化学反应而改变其溶解性，使其与原体系分离。
层析法——利用混合物中各组分的理化性质（如溶解度、吸附能力、电荷、分子量、分子极性和亲和力等）不同，使各组分在支持物上的移 动速度不同，而集中分布在不同区域，借此将各组分分离。 2.4 浓缩 样品经过提取净化后，体积变大，待测物浓度降低，不利于检测，所以浓缩 的目的是减小样品体积提高待测物浓度，常见方法如下： 常压浓缩——适用于挥发性和沸点相对较低的组分，通过升高温度，将溶剂由液态转化成气态被抽走或被通过冷凝器再次收集，从而达到浓缩目 的。 减压浓缩——通过抽真空，使容器内产生负压，在不改变物质化学性质的前提下降低物质的沸点，使一些高温下化学性质不稳定或沸点高的溶剂在 低温下由液态转化成气态被抽走或被通过冷凝器再次收集。 冷冻干燥——冷冻的同时减压抽真空，使溶剂升华，适用于生物活性样品。 氮吹浓缩——适用于体积小、易挥发的提取液。采用惰性气体对加热样液进行吹扫，使待处理样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。该方法操 作简便，尤其可以同时处理多个样品，大大缩短了检测时间。被广 泛应用于农残检测，制药行业和通用研究中的样品批量处理。 2.5 氮气漩涡吹扫技术 该装置采用氮气旋涡旋转吹扫技术 , 样品在一定温度下 , 通过氮气吹扫 , 使待测物质获得良好富集效果。浓缩仪由微处理器控制 , 保证样品的自动浓缩蒸发。气体喷嘴吹出氮气流在浓缩管内形成螺旋状气流 , 减缓了气流冲力 , 使溶剂均匀挥发且不飞溅。
微孔加工方法
微孔加工方法 在孔加工过程中，应避免出现孔径扩大、孔直线度过大、工件表面粗糙度差及钻头过快磨损等问题，以防影响钻孔质量和增大加工成本，应尽量保证以下的技术要求:①尺寸精度：孔的直径和深度尺寸的精度；②形状精度：孔的圆度、圆柱度及轴线的直线度；③位置精度：孔与孔轴线或孔与外圆轴线的同轴度；孔与孔或孔与其他表面之间的平行度、垂直度等。 同时，还应该考虑以下5个要素: 1.孔径、孔深、公差、表面粗糙度、孔的结构； 2.工件的结构特点，包括夹持的稳定性、悬伸量和回转性； 3.机床的功率、转速冷却液系统和稳定性； 4.加工批量； 5.加工成本。 深孔加工：一般把长径比L(孔深与孔径比)大于5的孔称为深孔。深孔加工比一般孔的加工要困难和复杂，其原因是： 1.由于孔深与孔径比较大，刀具细而长、刚性差，所以在钻孔时容易偏斜，产生振动，使得孔的表面粗糙度和尺寸精度不易保证。 2.钻削时排屑困难。 3.热量不易排出，钻头散热条件差，使得刀具磨损加剧，甚至丧失切削能力。
机械钻削加工 一、HSS-E（高性能高速钢）钻头 由于长钻头本身的稳定度不好，因此在加工过程中必须采用较低的切削参数，而HSS较低的红硬性也要求进一步降低其切削速度。因此，在深孔加工中，外部的冷却液很难到达刀具的切削刃上，钻尖处实际进行着干加工，所有这些因素的综合导致了深孔加工需要很长的加工周期。 二、枪钻 硬质合金头枪钻可以实现精确而安全的孔加工，即使是在进行超常深孔的加工情况下也是如此。切削液被加压泵打入钻杆内(压力约为3MPa-8MPa)，然后流过切削刃，当切削液沿着刀具和零件孔壁间的V形截面空间流出时，将切屑带走。由于钻杆是空心轴，刚性差，不能采用较大的进给量，因此生产效率较低；同时，切屑必须保持小而薄的形状，才能保证被冷却液冲出；此外，由于枪钻加工中高压冷却液的使用，因此要求使用专用机床。由于枪钻钻杆为非对称形，故其抗扭刚性差，只能传递有限的扭矩，因此枪钻只适用于加工小直径孔的零件。 枪钻是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，从模具钢材,玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，枪钻
新型油画制作工艺的制作方法
图片简介: 本技术介绍了一种新型油画制作工艺，包括首先准备有机玻璃片、金属箔纸、画布及其配套的画板、画框等基材，其次在有机玻璃片上绘制图像，将金属箔纸贴合在画布上，然后在金属箔纸上绘画图像背景，刷上肌理胶，并粘合闪光粉，最后装订画框。本技术的有益效果是：通过有机玻璃片和金属箔纸的结合，提高油画的质感、亮度和层次感，同时增强油画的空间立体效果和图像的真实度；有机玻璃片、金属箔纸的抗氧化性能远大于画布、纸板或木板，不易发生氧化，且通过橡胶条的封合，大大提高了油画的保存时间。 技术要求 1.一种新型油画制作工艺，其特征在于，包括以下步骤： 1)准备好需要尺寸的有机玻璃片、金属箔纸、画布及其配套的画板、画框； 2)将有机玻璃片固定在画板上，调配油墨并在有机玻璃片上绘画出图像，待干； 3)将画布固定于另一个画板上，并将金属箔纸贴合在画布上； 4)在金属箔纸上勾勒出图像背影，待干； 5)在油墨已干的金属箔纸的表面刷上肌理胶，并粘合闪光粉； 6)将油墨已干的有机玻璃片、画布、画板及画框装订在一起，其中，有机玻璃片在最上面，画布设置于有机玻璃片和画板之间，且有机玻璃片上绘有图像的一面和画布上贴合 金属箔纸的一面放置在一起。 2.根据权利要求1所述的新型油画制作工艺，其特征在于：所述有机玻璃片具有弹性。
3.根据权利要求1所述的新型油画制作工艺，其特征在于：所述金属箔纸为金箔纸、银箔纸。 4.根据权利要求1所述的新型油画制作工艺，其特征在于：所述有机玻璃片可通过肌理胶和画布及金属箔纸全部粘合在一起，或，所述有机玻璃片和画布及金属箔纸不粘合且分离。 5.根据权利要求1所述的新型油画制作工艺，其特征在于：所述有机玻璃片和和画板四边通过橡胶条包裹封合。 6.根据权利要求4或5所述的新型油画制作工艺，其特征在于：当所述有机玻璃片和画布粘合，所述橡胶条采用U型设计；当所述有机玻璃片和画布不粘合且分离，所述橡胶条采用山字型设计。 7.根据权利要求1所述的新型油画制作工艺，其特征在于：所述金属箔纸上的图像背景通过手工绘画制成。 8.根据权利要求1所述的新型油画制作工艺，其特征在于：所述有机玻璃片上的图像可通过手工绘画、平板印刷或者二者结合方式绘制。 9.根据权利要求1所述的新型油画制作工艺，其特征在于：所述画框的背面四角设有四个直角三角形固定架。 技术说明书 一种新型油画制作工艺 技术领域 本技术涉及油画领域，具体为一种新型油画制作工艺。 背景技术
保税区与出口加工区的异同
保税区与出口加工区的异同 保税区定义：Bonded Area 指经主权国家海关批准，在其海港、机场或其他地点设立的允许外国货物不办理进出口手续即可连续长期储 存的区域。 出口加工区定义：export processing zone指一个国家或地区为利用外资、发展出口导向工业、扩大对外贸易而设立的以制造、加工或装配出口商品为主的特殊区域。 （一）相同点 1.同为“境内关外”的特殊经济区域，即同为经国务院批准在中华人民共和国境内设立的，海关实行封闭监管的特定区域。 2.同具有出口加工功能。 3.区内生产性的基础设施建设项目所需的机器、设备和建设厂房、仓储设施所需的基建物资，予以免税；区内企业生产所需的机器、设备、模具及其维修用零配件，予以免税；区内企业为加工出口产品所需的原材料、零部件、元器件、包装物料及消耗性材料，予以保税；区内企业和行政管理机构自用合理数量的办公用品予以免税。 4.加工贸易生产用材料进口料件保税，不实行银行保证金台帐制度。 5.进口均不需要配额和许可证。
6.国内采购商品及原料视同出口。 7.保税半成品和原材料在区内可转让。 8.加工复出口免征增值税。 9.均不需办理外汇核销手续。 （二）不同点 1、在功能开发方面。保税区主要培育开发现代国际物流分拨、国际贸易、出口加工、保税仓储、商品展示展销等功能，而出口加工区只能进行单一的出口加工，不得经营商业零售、一般贸易、转口贸易及其他与加工区无关的业务。 2、保税区生产加工的产品既可以内销也可以外销，而出口加工区的产品只能外销而不能内销。 3、在出口退税方面，国内产品进入出口加工区即可以办理退税手续，在保税区只有产品离境以后才能办理退税手续。保税区贸易企业收购国内产品，离境出口后可以办理退税，对于出口到加工区的货物，由出口加工区外的企业办理退税。 4、保税区内企业的经常项目外汇账户应当在注册地银行开立，资本项目外汇专用账户可以在注册地开立，也可以在注册地以外地区开立。出口加工区内机构原则上只能在区内金融机构开立外汇帐户，区
钻孔加工简介
用麻花钻在实体材料上加工孔的方法称为钻孔。一般加工可达尺寸公差等级为IT14～IT11，表 面粗糙度Ra值为50～12.5μm。 常用的钻床有：台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。 1．钻床 1）台式钻床简称台钻（图1），是一种小型机床，安放在钳工台上使用。其钻孔直径一般在12mm以下。主要用于加工小型工件上的各种孔，钳工中用得最多。 图1 台式钻床 1—工作台 2—进给手柄 3—主轴4—带罩 5—电动机 6—主轴架7—立柱 8—机座 2）立式钻床简称立钻（图2），一般用来钻中型工件上的孔，其规格用最大钻孔直径表示。常用的有25mm、35mm、40mm、50mm等几种。
图2 立式钻床 1—工作台 2—主轴3—进给箱 4—主轴变速箱 5—电动机 6—立柱 7—进给手柄 8—机座 3）摇臂钻床摇臂钻床有一个能绕立柱旋转的摇臂（图3）。主轴箱可在摇臂上作横向移动，并可随摇臂沿立柱上下作调整运动，因此，操作时能很方便地调整到需钻削的孔的中心，而工件不需移动。摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。 图3 摇臂钻床 1—立柱 2—主轴箱 3—摇臂 4—主轴 5—工作台 6—机座
2．麻花钻、麻花钻是钻孔的主要工具，它是由切削部分、导向部分和柄部组成，如图4所示。直径小于12mm时一般为直柄钻头，大于12mm时为锥柄钻头。 图4 麻花钻 麻花钻有两条对称的螺旋槽，用来形成切削刃，且作输送切削液和排屑之用。前端的切削部分（图5）有两条对称的主切削刃，两刃之间的夹角2φ称为锋角。两个顶面的交线叫作横刃。导向部分上的两条刃带在切削时起导向作用，同时又能减小钻头与工件孔壁的摩擦。 图5 麻花钻的切削部分 3．钻孔操作 1）钻头的装夹钻头的装夹方法，按其柄部的形状不同而异。锥柄钻头可以直接装入钻床主轴孔内，较小的钻头可用过渡套筒安装（图6）；直柄钻头一般用钻夹头安装（图7）。
出口加工区拓展保税物流等功能背景
出口加工区拓展保税物流等功能背景分析 保税制度是国际通行的经济制度，最大的功能就是延迟纳税和合理规避贸易管制，利用储存时间长或不受限制的特点寻求国际市场。 一．出口加工区拓展保税物流的功能，是在以往出口加工区只有加工制造一项功能的基础上，增加了保税仓储.物流.配送.研发.检测.维修.国际贸易和转口贸易.国际物流分拨配送.国际商品展示.售后服务等功能。其实，就是尝试将保税物流园区和保税区的部分功能整合到出口加工区，加速海关特殊监管区域的功能与政策的整合；是目前我国所有对外区域中层次最高.政策最优惠.功能最齐全的海关特殊监管区域。 二．意义： （一）出口加工区保税物流等功能的拓展，推动了工业加工企业向价值链两头延伸，促进了加工贸易的转型升级。 （二）为现代物流业发展提供了载体，促进现代物流业的发展，降低综合物流成本。（三）促进跨国投资.贸易的便利化，提升了企业的国际竞争力。 海关总署加贸司司长张皖生在出口加工区拓展保税物流等功能推广工作会议上的讲话（二00九年一月九日），总结如下： （出口加工区拓展保税物流等功能试点）试点工作符合国务院领导在全国出口加工区工作会议上提出的关于海关特殊监管区域功能整合和政策叠加的要求，体现了区内外政策落差，增强了区域优势，增强了地方税收，对促进出口加工区将康可持续发展起到了作用：一是增加了出口加工区保税物流等功能的政策优势，实现了出口加工区从单一的加工制造向研发、试制、采购、加工、检测、维修、出口、分拨、配送等综合发展方向的转变；二是改善了出口加工区的投资环境，促进了招商引资；三是优化了区内企业的经营环境，为企业的发展增添了活力，为出口加工区的良性发展积累了资金；四是实现了土地资源的集约利用，弥补了部分地区保税物流网点的不足；五是发挥了保税物流的辐射和带动作用，带动力区域经济发展。
新型加工方式
新型加工方式（干切削）发展现状
干切削的发展现状 摘要：干切削作为21世纪的一种清洁、高效、安全的新的切削工艺，不仅可以降低切削成本，而且避免了切削液对环境的污染。本文论述了干切削发展的时代背景、原因、其关键技术和发展现状。 关键词：干切削、机床、刀具、涂层、工艺、绿色制造。 前言： 干切削技术起源于欧洲，目前在西欧各国也最为盛行。据统计现在已有8%左右的德国企业采用了干切削技术。到2003年，德国制造业将有20%以上采用干切削技术。在干切削研究和应用方面，目前德国处于国际领先地位。 日本已开发成功不使用切削液的干式加工中心。装有液氮冷却的干切削系统，从空气中提取高纯度氮气，常温下以5～6个大气压的压力将液氮送往切削区，可顺利实现干切削。 我国成都工具研究所、山东工业大学和清华大学等单位对超硬刀具材料及刀具涂层技术进行过系统的研究，陶瓷刀具在我国目前已形成了一定的生产能力，这些都为干切削技术的研究与应用打下了初步的技术基础。北京机床研究所最近开发成功了能实现高速干切削的KT 系列加工中心。 由此可见：干切削加工技术将成为未来加工技术的发展方向之一。 干切削并不是简单地取消切削液就能实现，有意义且经济可行的干切削加工要求仔细分析特定的边界条件和掌握干切削加工的复杂因素，并为 干切削工艺系统的设计提供所需的技术数据。干切削加 工刀具工作条件恶劣，寿命缩短。因此，须合理选择刀 具材料及涂层，设计合理的刀具几何参数。本文分析干 切削加工的特点，提出了干切削对刀具的具体要求，讨论了干切削刀具的设计要点。 图1德国H üller 公司的高速干切削加工中心
1、概述 干切削技术是对传统生产方式一个重大创新，是一种崭新清洁制造技术。世界各国日益严厉的环保法规，有利于加速干切削技术推广与应用；各种超硬、耐高温刀具材料及其涂层技术发展，为干切削技术创造了极为有利条件；微量润滑装置有效应用于各种心小孔孔加工标准刀具出现，使准干切削铝合金和各种难加工材料孔加工获得了越来越多应用。它是一种新兴绿色制造技术．对实施人类可持续发展战略有重要意义，可以说是新世纪前沿制造技术。 随着高速机床、加工心及加工技术迅猛发展，切削速度切削功率急剧提高，使得单位时间内金属切除量大量增加，机床加工过程使用切削液用量越来越大，其流量有时高达80～100L/min。但高速切削时切削液实际上很难到达切削区，切削液很难起到冷却作用。因此，高速切削技术发展推动了干切削技术研究。 另外，某些特殊加工应用，例如医学植入领域为髋部植入一个球形关节，切削液可能弄脏零件或产生污染，因此，切削液特殊加工领域绝对不允许使用。 干切削加工技术一种加工过程不用或微量使用切削液加工技术，一种对环境污染源头进行控制清洁环保制造工艺。它作为一种新型绿色制造技术，不仅环境污染小，而且可以省去与切削液有关装置，简化生产系统，能大幅度降低产品生产成本，通时形成切屑干净清洁，便于回收处理。干切削已成为目前绿色制造工艺研究一个热点，并已经实际加工得到了成功应用。 2、切削液的副作用 干切削并不是简单地停止使用切削液就能实现的。必须分析在停用切削液以后，会出现什么问题？应采取什么措施来消除这些不利影响？为此，首先应对切削液在机械加工中的作用和功能有一个全面、深入的认识。 在机械加工中，切削液主要有三大功能： 1.润滑功能——当切削液进入切削区以后，它就会渗入到刀具、工件和切屑 之间的接触面，形成一层润滑膜。这层润滑膜可减少切削过程的摩擦，减小切削力，减轻切屑与刀具的粘结现象并抑制积屑瘤的产生，有利于改善加工表面技术质量。
出口加工区的发展现状及展望
引言 目前，我国关于出口加工区的功能设置和政策设计是基于东部地区优越的区位和雄厚的加工贸易基础而制定的。这种功能设置和政策设计在很大程度上制约着中部出口加工区承接加工贸易梯度转移。相对而言，江西省地处中部，不具备东部沿海地区的区位优势，也缺乏相应的政策支持。本文通过分析我国加工贸易的梯度转移及某某市出口加工区的发展状况，提出促进某某市出口加工区跨越式发展的对策建议。 第一章某某市出口加工区的现状及问题 1.1某某市出口加工区的发展现状 2005年6月3日，经国务院批准，江西某某市出口加工区正式设立，这是江西省设立的第一个国家级出口加工区。某某市出口加工区位于某某市经济技术开发区综合工业园东北部，距某某市市中心区9公里、某某市外贸码头15公里、昌北国际机场100公里、某某市机场14公里。北京九龙铁路和武汉某某市铁路在此交汇，南昌某某市高速、105国道从出口加工区旁经过。规划面积为２．８１平方公里，四至范围是：东至白马岭，西至昌九高速公路，南至双瑞路，北至彭塘湾。 某某市出口加工区总规划面积2.81平方公里，一期建设面积为0.987平方公里。加工区从设立起高速推进筹建工作，创造了中国第四批出口加工区建设的最快速度，2006年6月20日，在全国新批准的同批次18个加工区中第一个通过了国家九部委的联合验收。目前共引进工业项目40个，合同资金42亿元1。其中亿元项目14个，已竣工投产项目22个，在建项目8个。表1－1显示了某某市加工贸易的出口额，从2005年到2007年，某某市加工贸易额成倍快速增长，占江西省比重略有增长。随着某某市出口加工区内项目的投产，在未来二至三年，某某市的加工贸易额必将大大增长，成为江西加工贸易新的增长点。 1数据来源：九江出口加工区网站，https://www.360docs.net/doc/e016360691.html,/news_view.asp?newsid=1043
新型低氧铜杆的生产工艺
新型低氧铜杆的生产工艺 现有低氧铜杆的生产工艺中主要是连铸连轧工艺，其主要过程包括：废铜预处理、投料、熔化、扒渣、高压空气氧化、综合除渣、活松插树还原、连铸连轧生产低氧铜杆。T2R低氧铜杆的关键质量指标是，在20℃时电阻率不高于0、欧姆平方毫米每米，延伸率不小于35％。现有工艺是使用反射炉来冶炼废铜，在扒渣和氧化还原阶段行业中现通常采用的做法是：投完铜料后，先不扒渣，大火持续升温到1280℃以上，待铜料彻底熔化很长一段时间后再开始扒渣，边扒渣边升温，边升温边通往高温空气氧化使用木炭、玻璃等熔渣、扒渣，中途不停风不停火，氧化结束温度在1340℃左右，氧化程度在50％以上，氧化时间在4小时左右，然后开始使用活松进行插树还原，整个插树还原过程中边升温边还原，还原时间一般在4小时左右，同样不停风不停火，直至开炉放铜。现在使用反射炉对废铜进行冶炼中，往往会伴随以下问题：①温度把握不好，工艺方法使用不得当，导致燃料消耗高； ②温度把握不好，工艺方法使用不得当，容易使得其他金属熔进液态铜，影响铜杆的质量，电阻率很难达到低于0、欧姆平方毫米每米的国家标准，扭转在10圈左右即有毛刺或开裂现象出现；北京塑力亿航线缆有限公司联系电话：010- 010- ③工艺方式使用不得当，氧化其他金属的同时使得高温的液态铜过度氧化，导致活松等还原剂消耗高；④同时过度氧化的铜
影响产品的电阻率、扭转和拉伸性能；⑤长时间的不停风不停火氧化，氧化时跳跃的液态铜形成的小颗粒，容易被高速的燃气气流吸走，导致冶炼过程中铜损增加；⑥不停风不停火还原过程中，燃烧过程中未被消耗的的氧气，在高温的液态铜表面形成持续的氧化氛围，同时燃烧还将消耗不少未插入液态铜中的活松，不利于插树还原的快速、高效进行。 新型低氧铜杆的生产工艺过程如下：①废铜预处理；②将废铜投入反射炉；③低温扒渣：将铜升温，在1088℃∽1118℃之间扒渣；④扒完渣后，关闭反射炉门，持续升温至1300℃以上后，停风停火，再进行高温氧化；⑤氧化结束后，进行熔渣；⑥熔渣后，在停风停火条件下进行高温插树还原；⑦还原后的铜经连铸连轧，制成低氧铜杆成品。
蓝宝石基本知识
蓝宝石基本知识 1、蓝宝石介绍 蓝宝石的组成为氧化铝(Al2O3)，是由三个氧原子和两个铝原子以共价键型式结合而成,其晶体结构为六方晶格结构.它常被应 用的切面有A-Plane,C-Plane及R-Plane.由于蓝宝石的光学穿 透带很宽,从近紫外光(190nm)到中红外线都具有很好的透光性. 因此被大量用在光学元件、红外装置、高强度镭射镜片材料及 光罩材料上，它具有高声速、耐高温、抗腐蚀、高硬度、高透 光性、熔点高（2045℃）等特点，它是一种相当难加工的材料，因此常被用来作为光电元件的材料。目前超高亮度白/蓝光LE D的品质取决于氮化镓磊晶(GaN)的材料品质，而氮化镓磊晶品质则与所使用的蓝宝石基板表面加工品质息息相关，蓝宝石(单晶Al2O3 )C面与Ⅲ-Ⅴ和Ⅱ-Ⅵ族沉积薄膜之间的晶格常数失配率小，同时符合GaN 磊晶制程中耐高温的要求，使得蓝宝石晶片成为制作白/蓝/绿光LED的关键材料. 2、蓝宝石晶体的生长方法常用的有两种: 1:柴氏拉晶法(Czochralski method),简称CZ法.先将原料加热至熔点后熔化形成熔汤，再利用一单晶晶种接触到 熔汤表面，在晶种与熔汤的固液界面上因温度差而形成过冷。 于是熔汤开始在晶种表面凝固并生长和晶种相同晶体结构的单
晶。晶种同时以极缓慢的速度往上拉升，并伴随以一定的转速旋转，随着晶种的向上拉升，熔汤逐渐凝固于晶种的液固界面上，进而形成一轴对称的单晶晶锭. 2:凯氏长晶法(Kyropoulos method),简称KY法,大陆称之为泡生法.其原理与柴氏拉晶法(Czochralskimethod)类似，先将原料加热至熔点后熔化形成熔汤，再以单晶之晶种(SeedC rystal，又称籽晶棒)接触到熔汤表面，在晶种与熔汤的固液界面上开始生长和晶种相同晶体结构的单晶，晶种以极缓慢的速度往上拉升，但在晶种往上拉晶一段时间以形成晶颈，待熔汤与晶种界面的凝固速率稳定后，晶种便不再拉升，也没有作旋转，仅以控制冷却速率方式来使单晶从上方逐渐往下凝固，最后凝固成一整个单晶晶碇. 蓝宝石基片的原材料是晶棒,晶棒由蓝宝石晶体加工而成 广大外延片厂家使用的蓝宝石基片分为三种: 1:C-Plane蓝宝石基板 这是广大厂家普遍使用的供GaN生长的蓝宝石基板面.这主要是因为蓝宝石晶体沿C轴生长的工艺成熟、成本相对较低、物
微孔加工方法【干货技巧】
微孔加工方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 在孔加工过程中，应避免出现孔径扩大、孔直线度过大、工件表面粗糙度差及钻头过快磨损等问题，以防影响钻孔质量和增大加工成本，应尽量保证以下的技术要求:①尺寸精度：孔的直径和深度尺寸的精度；②形状精度：孔的圆度、圆柱度及轴线的直线度；③位置精度：孔与孔轴线或孔与外圆轴线的同轴度；孔与孔或孔与其他表面之间的平行度、垂直度等。 同时，还应该考虑以下5个要素: 1.孔径、孔深、公差、表面粗糙度、孔的结构； 2.工件的结构特点，包括夹持的稳定性、悬伸量和回转性； 3.机床的功率、转速冷却液系统和稳定性； 4.加工批量； 5.加工成本。 深孔加工：一般把长径比L(孔深与孔径比)大于5的孔称为深孔。深孔加工比一般孔的加工要困难和复杂，其原因是： 1.由于孔深与孔径比较大，刀具细而长、刚性差，所以在钻孔时容易偏斜，产生振动，使得孔的表面粗糙度和尺寸精度不易保证。 2.钻削时排屑困难。
3.热量不易排出，钻头散热条件差，使得刀具磨损加剧，甚至丧失切削能力。 机械钻削加工 一、HSS-E（高性能高速钢）钻头 由于长钻头本身的稳定度不好，因此在加工过程中必须采用较低的切削参数，而HSS 较低的红硬性也要求进一步降低其切削速度。因此，在深孔加工中，外部的冷却液很难到达刀具的切削刃上，钻尖处实际进行着干加工，所有这些因素的综合导致了深孔加工需要很长的加工周期。 二、枪钻 硬质合金头枪钻可以实现精确而安全的孔加工，即使是在进行超常深孔的加工情况下也是如此。切削液被加压泵打入钻杆内(压力约为3MPa-8MPa)，然后流过切削刃，当切削液沿着刀具和零件孔壁间的V形截面空间流出时，将切屑带走。由于钻杆是空心轴，刚性差，不能采用较大的进给量，因此生产效率较低；同时，切屑必须保持小而薄的形状，才能保证被冷却液冲出；此外，由于枪钻加工中高压冷却液的使用，因此要求使用专用机床。由于枪钻钻杆为非对称形，故其抗扭刚性差，只能传递有限的扭矩，因此枪钻只适用于加工小直径孔的零件。 枪钻是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，从模具钢材,玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。标准枪钻可加工孔径为1.5mm到76.2mm的孔，钻削深度可达直径的100倍。
关于我市申报设立出口加工区的调研报告
关于我市申报设立出口加工区的调研报告 根据周市长的“要将申报设立出口加工区作为一项战略来研究”的批示精神和11月4日秦市长召开的务虚会上的工作部署，15日，市发改委牵头市高新区、市商务局、交通局、蚌埠海关等单位赴合肥市、芜湖市出口加工区开展调研，结合两市的经验做法以及我市实际，我们进行专题研究。现将有关情况汇报如下： 一、海关监管特殊区域的种类 目前，海关监管特殊区域主要包括保税仓库、保税物流中心、出口加工区、综合保税区、保税港区等五种类型。 保税仓库：是保税制度中应用最广泛的一种形式，是指经海关批准设立的专门存放保税货物及其他未办结海关手续货物的仓库。保税仓库分为公用型保税仓库、自用型保税仓库，审批部门为各省级海关。目前，我市昊方公用型保税仓库正在建设中。 保税物流中心：是指经国务院批准，在保税区规划面积或者毗邻保税区的特定港区内设立的、专门发展现代国际物流业的海关特殊监管区域。其主要功能是存储进出口货物及其他未办结海关手续货物；对所存货物开展流通性简单加工和增值服务、进出口贸易、
国际采购、分销和配送、国际中转，检测、维修，商品展示等。按照保税物流中心功能和我市外贸发展实际，申报设立保税物流园区作用不大。 出口加工区：是指一个国家或地区为利用外资、发展出口导向工业、扩大对外贸易而设立的以制造、加工或装配出口商品为主的特殊区域。出口加工区一般选在经济相对发达、交通运输和对外贸易方便、劳动力资源充足、城市发展基础较好的地区，多设于沿海港口或国家边境附近。项目标准：最适合入驻出口加工区的项目是“高附加值、高科技含量、大进大出、两头在外”的加工贸易类项目。主要功能：加工、保税物流、研发、检测、维修。主要优惠政策：简单概括为：在税收方面“免、保、退”，即：区内生产性的基础设施建设项目所需的机器、设备和建设生产厂房、仓储设施所需的基础物资，予以免税；区内企业生产所需的机器、设备、模具及其维修用零配件，予以免税；区内企业为加工出口产品所需的原材料、零部件、元器件、包装物料及消耗性材料，予以保税；区内企业和行政管理机构自用合理数量的办公用品，予以免税；区内企业开展加工贸易业务不实行加工贸易银行保证金台帐制度，海关不实行《加工贸易登记手册》管理；国内货物入区视同出口，办理报关手续，
端盖零件的机械加工工艺规程及钻Φ14孔夹具设计
课程设计 题目：端盖零件的机械加工工艺规程及钻Φ14孔夹 具设计 班级： 姓名： 指导教师： 完成日期：
一、设计题目 “端盖”零件的机械加工工艺规程及夹具设计 二、设计要求 机械制造技术基础课程设计题目一律定为：“端盖”零件的机械加工工艺规程及夹具设计。 课程设计题目由指导教师指定，经教研室主任审查签字后发给学生。 生产纲领为中批或大批生产。 设计的要求包括如下几个部分： 1．绘制零件图。 1张 2．编制零件的机械加工工艺卡片。 1套 （或机械加工工艺过程综合卡片 1张） 3．绘制夹具装配图（A0或A1） 1张 4．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图）。 1张4．编写课程设计说明书（约6000——8000字）。 1份 说明书主要包括以下内容（章节） （1）．目录 （2）．摘要（中外文对照的，各占一页） （3）．零件工艺性分析 （4）．机械加工工艺规程设计 （5）．指定工序的专用机床夹具设计 （6）．方案综合评价与结论 （7）．体会与展望 （8）．参考文献 列出参考文献(包括书、期刊、报告等，15条以上)
三、上交材料 1．工件零件图1张 2．工件毛坯图1张 3．机械加工工艺卡片1张 4．零件的机械加工工艺卡片（仅编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工艺卡片）1张 5．夹具装配图1张 6．课程设计说明书1份 四、进度安排 1.第l～2天查资料，熟悉题目阶段。 2.第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。 3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。 4．第11～13天，完成夹具总装图的绘制。 5．第14～15天，零件图的绘制。 6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。 7．第19天，完成图纸和说明书的输出打印。 8．第20～21天，答辩。 五、指导教师评语 成绩： 指导教师 日期
人造蓝宝石长晶生产及晶棒加工项目可行性研究报告
人造蓝宝石长晶生产及晶棒加工 项目 可行性研究报告 中咨国联出品
目录 第一章总论 (9) 1.1项目概要 (9) 1.1.1项目名称 (9) 1.1.2项目建设单位 (9) 1.1.3项目建设性质 (9) 1.1.4项目建设地点 (9) 1.1.5项目负责人 (9) 1.1.6项目投资规模 (10) 1.1.7项目建设规模 (10) 1.1.8项目资金来源 (12) 1.1.9项目建设期限 (12) 1.2项目建设单位介绍 (12) 1.3编制依据 (12) 1.4编制原则 (13) 1.5研究范围 (14) 1.6主要经济技术指标 (14) 1.7综合评价 (16) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (18) 2.1项目提出背景 (18) 2.2本次建设项目发起缘由 (20) 2.3项目建设必要性分析 (20) 2.3.1促进我国人造蓝宝石长晶生产及晶棒加工产业快速发展的需要 (21) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (21) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (22) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (22) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (22) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (23) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (23) 2.4项目可行性分析 (24) 2.4.1政策可行性 (24) 2.4.2市场可行性 (24) 2.4.3技术可行性 (24) 2.4.4管理可行性 (25) 2.4.5财务可行性 (25) 2.5人造蓝宝石长晶生产及晶棒加工项目发展概况 (25) 2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (26) 2.5.2试验试制工作情况 (26) 2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (26)
常用的内孔加工方法与特点解析
一、钻孔? 在模具零件上用钻头主要有两种方式：一种是钻头回转，零件固定不回转，如在普通台式钻床、摇臂钻、镗床上钻孔；另外一种方式零件回转而钻头不回转，如在车床上钻孔，这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样，在钻床或镗床上钻孔，由于钻头回转，使刚性不强的钻头易引偏，被加工孔的中心线偏移，但孔径不会发生变化。钻头的直径一般不超过75mm，若钻孔大于30mm以上，通过采用两次钻销，即先用直径较小的钻头（被要求加工孔径尺寸的0.5~0.7倍）先钻孔，再用孔径合适的钻头进行第二次钻孔直到加工到所要求的直径。以减小进给力。钻头钻孔的加工精度，一般可以达到IT11~IT13级，表面粗糙度Ra 为5.0~12.5um。 二、扩孔? 用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法，既可以作为精加工（铰孔、镗孔）前的预加工，也可以作为要求不高的孔径最终加工。孔径的加工精度，一般可以达到IT10~IT13级，表面粗糙度Ra为0.3~3.2um。 三、铰孔? 是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度，一般可以达到IT6~IT10级，表面粗糙度Ra为0.4~0.2um。在模具制造加工中，一般用手工铰孔，其优点是切削速度慢，不易升温和产生积屑瘤，切削时无振动，容易控制刀具中心位置，因此当孔的精度要求很高时，主要用手工铰孔，或机床粗铰再用手工精铰。在铰孔时应主要以下几点：a. 合理选择铰孔销孔余量及切削和规范；b. 铰孔刃口平整，能提高刃磨质量；c. 铰销钢材时，要用乳化液作为切削液。 四、车孔? 在车床上车孔，主要特征是零件随主轴回转，而刀具做进给运动，其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度，孔的纵向几何形状误差主要取决于刀具的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴度的零件。 五、镗孔? 在镗床上镗孔，主要靠刀具回转，而零件做进给运动。这种镗孔方式，其镗杆变形对孔的纵向形状精度无影响，而工作台进给方向的偏斜或不值会使孔中心线产生形状误差。镗孔也可以在车床、铣床、数控机床上进行，其应用范围广泛，可以加工不同尺寸和精度的孔，对直径较大的孔，镗孔几乎是唯一的方法。镗孔加工精度一般可以达到IT7~IT10级，表面粗糙度Ra为0.63~1.0um。
晶硅和蓝宝石加工用金刚石工具介绍
晶硅和蓝宝石加工用金刚石工具介绍 一 单晶硅和多晶硅的加工 单晶硅与多晶硅 单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，这种晶体具有基本完整的点阵结构，是一种良好的半导体材料，纯度能达到99.9999%，主要用于制造半导体器件和太阳能电池等。单晶硅(图1a) 的制造方法通常是先制得多晶硅或无定形硅，然后用直拉法或悬浮区熔法从熔体中生长出棒状单晶硅。多晶硅( 图1b) 是单质硅的一种形态，熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，而且这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。多晶硅是生产单晶硅的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。被称为“微电子大厦的基石”。 图1 单晶硅和多晶硅加工流程单晶硅的加工流程主要包括截断—滚圆—切方—平磨—切片—倒角—磨片—化学腐蚀—抛光等步骤。相比而言，多晶硅没有了切断和滚圆步骤，只需在晶锭制备完成后，切方、切片即可。在整个单晶硅和多晶硅从晶锭到芯片的制备过程中，均需要不同用途的金刚石工具参与加工，如金刚石圆锯片、带锯、高精度砂轮、线锯、超薄切片等，而且加工的精度要求比较高。 二 蓝宝石加工 蓝宝石成分为Al2O3，莫氏硬度为9，仅次于超硬材料的硬度，由于其优越的透光性能和耐磨性能，大多被用于LED发光组件的基体、光学视窗、高档手表的表壳以及手机摄像头等。蓝宝石具有硬脆的特点，且价格昂贵，在加工过程中通常要求精度高、加工效率快、低的材料损失以及洁净的工作环境。金刚石是自然界中硬度最高、耐磨性最强的材料，因此金刚石工具是加工蓝宝石材料的最佳选择。
图2 蓝宝石晶片 加工流程从蓝宝石晶锭到最后的衬底片(图2) ，主要流程包括以下步骤: 长晶—掏棒—滚磨—晶棒定向—切片—研磨—倒角—抛光，每一个步骤均需要配备不同的金刚石工具来完成，主要工具有金刚石套料钻头、金刚石砂轮、金刚石线锯等。 三 金刚石工具 1.金刚石线锯目前研究最为热门的就是金刚石线锯( 图3) ，日本的旭金刚石和则武株式会社、法国的圣戈班以及美国的diamond wire tech均在金刚石线锯方面做了大量的研究并相继推出了自己的产品; 国内已经有包括杨凌美畅、长沙岱勒、南京三超、青岛高测等多家规模化生产金刚石线锯的企业，金刚石线锯也广泛应用于单晶硅、多晶硅和蓝宝石的开方与切片，且市场需求量极大，2017 年国内 曾经出现一线难求的情况。图3 金刚石线锯 金刚石线锯的参数和应用见表1所示。