再热器检修

第一节设备结构特点

再热器结构特点：从汽轮机高压缸出口来的蒸汽，经过再热器进一步加热后，使蒸汽的焓和温度达到设计值，再返回到汽轮机中压缸。

整个再热器系统按蒸汽流程依次分为二级：低温再热器、高温再热器。低温再热器布置在后竖井前烟道内，高温再热器布置在水平烟道内。

1）低温再热器汽轮机高压缸排汽通过连接管从两端进入低再进口集箱。低再蛇形管由水平段和垂直段两部分组成，根据烟温的不同和系统阻力的要求，低温再热器的不同管组采用了不同的节距和管径。水平段分三组，水平布置于后竖井前烟道内，由若干根管子绕制而成，每组之间留有足够的空间便于检修。

低再水平段支撑在前包墙和中隔墙上，低再垂直出口段重量由中间三排管承重并传递到出口集箱（集箱底部三排管接头设计为平行的非径向开孔）上，其余管子重量均通过 U 型承重块逐根传递到中间三管，通过低再出口集箱吊架悬吊在大板梁上。

再热蒸汽经过低再加热后进入低再出口集箱，并经连接管、再热器减温器后从两端引入高温再热器。

为防止吹灰蒸汽对受热面的冲蚀，在吹灰器附近蛇形管排上均设置有防蚀盖板。

2）高温再热器高温再热器布置于高温过热器后的水平烟道内，蒸汽从高再进口集箱经蛇形管屏加热后进入高再出口集箱。

高再蛇形管屏入口段重量由中间 3 排管承重并传递到入口集箱（集箱底部三排管接头设计为平行的非径向开孔）上，其余管子重量均通过承重块（见图 7 ）逐根传递到中间四根管子。管屏出口段重量由一过渡梁支撑，由吊杆传递到高再出口集箱上。

为防止吹灰蒸汽对受热面的冲蚀，在吹灰器附近蛇形管排上均设置有防磨盖

板。为减小流量偏差使同屏各管的壁温比较接近，在高再进口集箱上设置了节流孔。

第二节主要设备技术规范

2、联箱及连接管道规范

第三节检修项目及周期

避雷器检修标准

110(66)kV～750kV避雷器检修规范国家电网公司二○○五年三月

目录第一章总则 (1) 第二章引用标准 (1) 第三章检修工作准备 (2) 第四章检修作业 (4) 第五章试验项目及要求 (7) 第六章检修报告编写及要求 (7) 第七章检修工作的验收 (8)

第一章总则第一条为了提高避雷器设备的检修质量，使设备的检修工作达到制度化、规范化，保证避雷器安全可靠运行，特制定本规范。第二条本规范是依据国家有关标准、规程、制度并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。第三条本对避雷器主要检修作业的工作准备、工艺流程、试验验收等管理要求和技术手段；检修包括检查（检测）和修理两部分内容，检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。第四条本标准适用于国家电网公司系统的66kV～750kV金属氧化物避雷器以及系统标称电压66kV～500kV碳化硅阀式避雷器。第二章引用标准第五条以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此。 GB7327－1987 交流系统用碳化硅阀式避雷器 GB11032－2000 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB2900.12－1989 电工名词术语避雷器 GB50150－1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB/T16927.1－1997 高电压试验技术第一部分：一般试验方法 GBJ 147－1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 DL/T596－1996 电力设备预防性试验规程 DL/T804－2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 DL/T815－2002 交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器 Q/GDW109－2003 750kV系统用金属氧化物避雷器技术规范国家电网公司《变电站管理规范》（试行）国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术标准》国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器运行管理规范》国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术监督规定》国家电网公司《预防110(66)kV～750kV避雷器事故措施》第三章检修工作准备第六条确定检修项目避雷器设备检修周期不做具体的规定，检修工作一般是在发现缺陷或发生事故后有针对性的开展。通常，按照检修计划开展的避雷器设备检修工作称为计划性检修；由于紧急缺陷或设备事故而开展的抢修称为临时性检修。根据避雷器缺陷或事故的种类，设备的检修一般包括以下项目：

避雷器试验作业指导书和试验标准

避雷器试验作业指导书与试验标准 2016年12月6日

目录第一章总则 (2) 第二章引用标准 (3) 第三章检修工作准备 (4) 第四章检修试验作业 (16) 第五章检修报告编写及要求 (27) 第六章检修工作的验收 (28)

第一章总则第一条为了提高避雷器设备的检修质量，使设备的检修工作达到制度化、规范化，保证避雷器安全可靠运行，特制定本规范。第二条本规范是依据国家有关标准、规程、制度并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。第三条本文对避雷器主要检修作业的工作准备、工艺流程、试验验收等管理要求和技术手段；检修包括检查（检测）和修理两部分内容，检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。第四条本标准适用于国家电网公司系统的10kV～750kV金属氧化物避雷器以及系统标称电压10kV～500kV碳化硅阀式避雷器。

第二章引用标准第五条以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此。 GB7327－1987 交流系统用碳化硅阀式避雷器 GB11032－2000 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB2900.12－1989 电工名词术语避雷器 GB50150－1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB/T16927.1－1997 高电压试验技术第一部分：一般试验方法GBJ 147－1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 DL/T596－1996 电力设备预防性试验规程 DL/T804－2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 DL/T815－2002 交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器 Q/GDW109－2003 750kV系统用金属氧化物避雷器技术规范 GB 5 0150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准国家电网公司《变电站管理规范》（试行）国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术标准》国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器运行管理规范》国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术监督规定》国家电网公司《预防110(66)kV～750kV避雷器事故措施》第三章检修工作准备

锅炉检验作业指导书

锅炉检验作业指导书第一篇锅炉检验5.1检验范围:a) 汽包(水包)、内(外)置式汽水分离器；b) 联箱；c) 受热面；d) 锅炉范围内管道、管件、阀门及附件；e) 锅水循环泵；f) 承重部件：大板梁、钢架、高强螺栓、吊杆。5.2检验分类和周期: a)外部检验，每年不少于一次。b)内部检验:结合每次大修进行，其检验内容应列入锅炉年度大修计划。新投产锅炉运行一年后应进行首次内部检验。c)超压试验，一般二次大修进行一次。根据设备具体技术状况，经电管局或省(市)电力局锅炉压力容器安全监察机构同意，可适当延长或缩短超压试验间隔时间。超压试验可结合大修进行，列人大修的特殊项目。5.3遇有下列情况之一时，也应进行内外部检验和超压水压试验: a)停用一年以上的锅炉恢复运行时; b)锅炉改造、受压元件经重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在50%以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换及汽包进行了重大修理时; c)锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时; d)锅炉严重缺水后受热面大面积变形时; e)根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。5.4 外部检验由电厂根据设备特点编制计划并实施，不影响锅炉正常运行。如同时安排内部检验，则

外部检验一般可安排在锅炉停炉前进行。5.5内部检验由电厂委托有资格的检验单位进行。如果委托锅检站进行检验时，应由电管局或省(市)电力局锅炉压力容器检验中心进行监检。5.6电厂应与检验单位签订锅炉定期检验委托合同，内容包括:检验范围，依据，要求，双方责任、权利和义务，检验费用，违约责任及奖罚条款等项。5.7 新装锅炉投运后的首次检验应做内外部检验。检验的重点是与热膨胀系统相关的设备部件和同类设备运行初期常发生故障的部件。在役锅炉的定期检验可根据设备使用情况做重点检验，同时结合同类型设备故障特点确定检验计划。运行lO万h后确定检验计划时，应扩大检验范围，重点检查设备寿命状况。5.8 技术资料审查。5.8.1锅炉制造质量技术资料齐全，a)锅炉制造质量技术资料齐全，内容应符合国家或行业标准。1）锅炉竣工图，包括总图、承压部件图、热膨胀图、基础荷重图。2）承压部件强度计算书。3）锅炉质量证明书。 4）锅炉设计说明书和使用说明书。5）热力计算书或汇总表。6）水循环计算书或汇总表。7）汽水阻力计算书。8）安全阀排放量计算书及质量证明书。9）设计修改技术资料、制造缺陷返修处理记录。10）过热器和再热器壁温计算书。b)锅炉设备监造报告。c)锅炉产品的安全性能检验报告。d)锅炉安装质量技术资料齐全，内容应符合国家标准或电力建设

换热站操作规程

换热站操作规程一、运行前的检查 1、确认换热器、水泵、软化器、真空脱气机、自动过滤器（水医生）、配电系统经过检修，存在隐患得到整改，设备处于完好状态，水泵转向正确。 2、检查换热站内管道、阀门、仪器仪表等安装可靠，连接部位无漏水等现象。检查安全阀、压力表等经过校验。所有手动、电动阀门开关灵活。 3、检查各设备地脚螺栓有无松动，水泵对轮防护罩安全牢固，并对水泵进行手动盘车，确保转动灵活。 4、检查水处理设备的出水水质，确认水质合格，且水箱水位在3/4处。 5、打开集水缸、分水缸进出水阀门。 6、检查换热器各夹紧螺母有无松动现象，同时关闭换热器一、二次侧进、出口阀门。 7、打开真空脱气机、自动过滤器等进出口阀门。关闭水泵进出口阀门。 8、确认各电机电源已送上，各设备接地线牢固。 9、上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。换热站内各标示齐全，各项运行记录本准备到位。二、注水

1、检查阀门开关情况：打开过滤器（水医生）进出口阀门，打开供回集水器进出口阀门，打开交换器（冷水）进出口阀门，打开进补水泵管道阀门。其余阀门处于关闭状态。 2、开始注水注水启动顺序：开启软化器---启动补水泵---启动循环泵（0.15MP）---手动操作水医生（每1小时手动排污一次） 3、注水中检查 1、检查所有密封面、法兰连接处及所有焊缝处有无渗漏等现象。 2、检查运行设备电机温升是否正常。 3、检查运转设备有无震动现象。 4、检查软化系统水质是否合格、出水量是否满足要求，保证水箱水位不低于安全水位线。 5、检查供电系统是否正常，指示灯能否正确指示，各电器元件、接线有无过热等现象。 6、检查供回水压力是否能稳压。 7、检查电脑监控显示内容是否正常。三、供暖系统运行一、设备的启动一）换热器的启动 1、打开换热器二次侧进出水阀门。 2、待二次网循环正常后，方可打开一次侧进出水阀门。

(完整版)避雷器检修作业指导书.docx

目录 1目的 (1) 2适用范围 (1) 3引用标准 (1) 4作业条件 (1) 5风险分析 / 危害辨识 (1) 5.1检修总体危害辨识 (1) 5.2文明施工作业措施 (1) 6组织及人员分工 (1) 6.1组织措施 (1) 6.2用工人员组织 (2) 7工具、材料明细 (2) 8备品备件 (2) 9修前设备状况（如缺陷、运行情况等） (2) 10检修工序、工艺及质量标准 (3) 10.1修前准备 (3) 10.2避雷器检修工艺和质量标准 (3) 10.3检修记录单 (3) 10.4工作结束 (4) 11设备检修质量验收卡 (5) 12备品备件检查（检验）记录 (6) 13试运记录 (7) 14不合格项目审批单 (8) 15完工报告单 (9) 16本检修项目其它反馈（由工作负责人填写） (10)

#1 燃机 220KV避雷器检修作业指导书 220KV避雷器检修作业指导书 1目的 1.1 保证 #1 燃机 220KV 避雷器检修符合检修工艺质量要求和文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，验收人员确定必须遵循的质量保证程序。 2适用范围 2.1本作业指导书适用于北 3引用标准下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。《设备厂家说明书》 4作业条件 4.1 避雷器停电，办理检修工作票。 4.2 作业组成员了解检修前避雷器的缺陷。 4.3 作业组成员了解避雷器的运行状态。 4.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 4.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 4.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4.7 准备好检修用的各易损件及材料。 4.8 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 5风险分析 / 危害辨识 5.1检修总体危害辨识 5.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 5.1.2 避雷器与所有系统完全解列。 5.1.3 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。 5.1.4 作业组成员的着装要符合工作要求。 5.1.5 所带的常用工具、应认真清点，绝不许遗落在设备内。 5.1.6 各作业过程工作负责人要进行安全交底，做好危险预想。 5.2文明施工作业措施 5.2.1 严格按照《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。 5.2.2 现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管并作好记号以便回装。 5.2.3 工作区域卫生干净、整洁，做到工完、料净、场地清。 5.2.4 检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。 5.2.5 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。 5.2.6 检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件的发生。 5.2.7 工作结束后将所修设备全面打扫干净，临时物品清理干净。 6组织及人员分工 6.1组织措施 6.1.1 在整体检修工作中，各工作人员必须听从工作负责人的统一指挥。 6.1.2 各小组成员，分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场。 6.1.3 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。 6.1.4 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可开始进行工作。

水冷壁检修作业指导书

广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书 Q/*** 广东大唐国际潮州发电有限责任公司企业标准 Q/*** ****-****水冷壁检修作业指导书 2006—1—20发布2006—5—1实施广东大唐国际潮州发电有限责任公司

广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 5 组织及人员分工 (3) 6 窗口计划 (3) 7 备件和工具明细 (3) 8 检修项目及工艺流程 (4) 9 检修工序及质量标准 (6) 10 试验报告 (9) 11 完工报告单 (12) 12 设备检修不符合项处理单 (14) 13 业主检修经验反馈 (15) 14 检修案例一：承包商经验反馈 (15) 15 其他 (16)

水冷壁检修作业指导书 1 目的 1.1 保证水冷壁检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围适用于广东大唐国际潮州发电有限责任公司水冷壁检修工作。 3 作业条件 3.1 锅炉停运，办理检修工作票。 3.2 炉内温度降到60℃以下时，将照明电源接入炉内。 3.3 作业组成员了解检修前水冷壁的缺陷。 3.4 作业组成员了解水冷壁的运行状态及小时数。 3.5 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记质量标准等。 3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.8 准备好检修用的各易损件，及材料。 3.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 水冷壁检修总危害辨识： 4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2 锅炉停运，系统内压力降为0，炉内温度降至60℃以下。 4.1.3 检修过程中严禁损伤设备及其部件，尤其是割管的过程中。 4.1.4 进入联箱时，严禁携带工具以外的其它物品。 4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 4.1.8 检修工作暂时停止时，应将人孔门临时封住。 4.2 检查阶段的风险分析 4.2.1 搭设脚手架安全牢固，检查合格后方可使用。 4.2.2 照明充足，炉内电源线绝缘必须良好。 4.2.3 使用吊篮时，必须认真检查钢丝绳及吊篮的组装情况。 4.2.4 在炉内正负压不合适时，与运行人员联系调整引风机出口挡板。 4.2.5 炉内、外的联络方式必须安全可靠，尽量使用对讲机。 4.2.6 在脚手架或吊篮内作业必须使用安全带。 4.2.7 在脚手架或吊篮内检修使用工具包。 4.2.8 使用吊篮时注意钢丝绳远离电线及电焊线。 4.2.9 管子割下来以后，必须进行加装塑料堵。 4.3 检修阶段的风险分析： 4.3.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交待安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况

换热器作业指导书23页word

一、换热器检修流程二、换热器检修方案工机具一览表消耗材料一览表三、换热器检修规程一、换热器检修流程 1.目的与适用范围保证设备的检修质量达到规范要求，保证设备检修过程的安全、可靠。本作业指导书适用于化工企业中设计压力不大于 6.4Mpa，设计温度大于-20℃，小于520℃的壳式换热器的维护和检修。根据检修周期一般可分为中修与大修，具体检修内容一般由甲方根据实际情况来决定。 2.引用标准及编制依据《设备维护检修规程之换热器维护检修规程》 HG25004-91 3.工作内容及操作流程 4.操作程序及技术要求 4.1 施工准备

4.1.1 主要工机具准备：准备好施工用工机具，检验合格，并运到施工现场。 4.1.2 技术交底：技术人员应对检修人员进行全面的施工技术交底。 4.1.3 应在工艺处理完毕,并由业主出具设备开工单后方可进行施工。 4.2 管壳式换热器检修 4.2.1 解体 a) 拆封头：拆封头时应注意避免将密封面损伤。 b) 抽芯：用手动葫芦或卷扬机缓慢的将管束从壳体中抽出,在抽芯过程中要注意不能损坏换热管。 4.2.2 对换热器的清理 a) 密封面的清理、研磨：将旧垫片取下后,用砂纸或非金属硬片之类的工具将铁锈及其他污物清除干净,特别要注意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净,不得在密封面留下任何划痕，必要时可用研磨沙进行研磨。 b) 清扫壳程和管程积存的污垢。 c) 常见的清理方法 ●机械除垢法：利用各种铲削刷等工具清理，并用压缩空气、高压水和蒸汽等配合清理，当结垢较严重或全部堵死时，可用管式冲水钻（捅管机）冲洗。 ●冲洗法：利用高压水泵打出的水通过调节阀，再经过高压软管通至手枪试喷射枪进行喷射清理污垢，若在水中混入石英砂效果更好。 ●化学除垢法：可根剧结垢物的化学成份采用酸洗或碱洗，采用化学清洗时必须加入缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。 4.2.3 检查与维修 4.2.3.1封头、壳体检查与维修

电力：避雷器的维护与检修

1 概述 (1) 避雷器应用: 电力系统输变电和配电设备在运行中会受到以下几种电压的作用： ①长期作用的工作电压； ②由于接地故障、谐振以及其他原因产生的暂态过电压； ③雷电过电压； ④操作过电压。雷电过电压和操作过电压可能有较高的数值，单纯依靠提高设备绝缘水平来承受这两种过电压，不但在经济上是不合理的，而且在技术上往往也是不可能的。积极的办法是采用专门限制过电压的电器，将过电压限制在一个合理的水平上，然后按此选用相应绝缘水平的设备。避雷器是其中最主要的一种限制过电压的电器。避雷器的保护特性是被保护设备绝缘配合的基础，改善避雷器的保护特性，可以提高被保护设备运行的安全可靠性，也可以降低设备的绝缘水平，从而降低造价。设备电压等级越高，降低绝缘水平所带来的经济效益越显著。避雷器安装在被保护设备上，过电压由线路传到避雷器，当其值达到避雷器动作电压时避雷器动作，将过电压限制到某一定水平( 称为保护水平) 。过电压之后，避雷器立即恢复截止状态，电力系统恢复正常状态。避雷器应符合下列基本要求： ①能长期承受系统的持续运行电压，并可短时承受可能经常出现的暂态过电压； ②在过电压作用下，其保护水平满足绝缘水平的要求； ③能承受过电压作用下放电电流产生的能量；

序号名称系列代号应用范围用于低压网络，保护交流电器、电能表和配电变压器低压绕组用于 3～10kV 交流配电系统，保护变压器等电气设备用于 3～110kV 交流系统，保护变压器等电气设备用于 35kV 及以上交流系统，保护变压器等电气设备，尤其适合于绝缘水平较低或需要限制操作过电压的场合 5 保护旋转电机用磁吹阀式避雷器 FCD 用于保护交流发电机和电动机 6 无间隙金属氧化物避雷器 YW 7 有串联间隙金属氧化物避雷器 YC 包括序号 1 到序号 5 中的全部应用范围用于 3～10kV 交流系统，保护配电变压器、电缆头和其它电气设备，与 Y W 相比各有其特点 8 有并联间隙氧化物避雷器 YB 用于保护旋转电机和要求保护性能特别好的场合 ④过电压之后能迅速恢复正常工作状态。 (2) 避雷器的正常使用条件：避雷器的正常使用条件为： ①适合于户内外运行； ②环境温度为＋ 40℃～－ 40℃； ③可经受阳光的辐射； ④海拔高度不超过其设计高度； ⑤电源的频率不小于 48Hz 、不超过 62Hz ； ⑥长期施加于避雷器的工频电压不超过避雷器持续运行电压的允许值； ⑦地震烈度 7 度及以下地区； (3) 避雷器分类：我国通用型避雷器系列及其应用范围见表 1。表 1 通用型避雷器系列及其应用范围 1 低压阀式避雷器 2 配电用普通阀式避雷器 FS 3 电站用普通阀式避雷器 FZ 4 电站用磁吹阀式避雷器 FCZ

氧化锌避雷器安装规范

设备检修施工方案项目名称：氧化锌避雷器试验编制目录：（一）目录 1.工程概况 2.施工准备 3.施工组织准备 4.工器具准备，材料和车辆 5.网络计划和施工方法 6.网络计划 7.主要施工方法 8.维修技术标准和质量保证标准 9.维修技术标准 10.质量保证标准 11.维修安全措施 12.危险性评价和控制措施标识 13.环境控制措施 14.竣工验收应急预案（二）设备维修施工方案 1.工程概况：氧化锌避雷器主要试验项目包括绝缘电阻和泄漏电流的测量。 2.施工准备

3.施工组织准备（人员配备、分工及主要职责） 4.值班作业人员负责提供安全用具及相应安全措施的落实，提供更换所需的设备、材料和工具工作，更换现场安全条件，采取安全措施。 5.值班人员安排专人负责现场安全监测。 6.检修中心水电作业区试验组李广晶负责现场绝缘安全器具试验。 7.工具、材料、车辆准备 8.工具、仪表准备：直流高压发电机、电源线、警示绳、摇表、试验线等 9.网络计划及主要施工方法 10.网络计划总时间：24小时处理避雷器，浸水，取出避雷器，干燥，准备试验和清理现场，测量避雷器泄漏电流，测量绝缘电阻，确认安全措施（三）主要施工方法 2.检查并确认安全措施齐全，办理工作票 3.处理避雷器并在水中浸泡8小时，取出并通风8小时。 4.试验场地应设置围栏，并悬挂“停止、高压危险”标志。 5.测量绝缘电阻。 6.试验结束后，拆除自组接地短路。 7.清理现场，不留杂物。四。维护技术标准和质量保证措施 8.维护技术标准4.1.1绝缘电阻1）35kV以上，不小于2500mΩ2）

35kV及以下，不小于1000mΩ 4.1.2直流1mA电压（U1mA），0.75u1ma以下漏电流1）不小于GB11032 2）2）U1mA测量值与初始值或制造商规定值的比较，变化不大于±5%3）0.75u1ma以下泄漏电流不大于50μa 4.2质量保证措施 4.2.1检查验收安全绝缘器具，不合格者更换。维修安全措施 5.1危险源辨识、风险评价和控制措施确认 5.1.1维修作业危险源辨识和风险评价 6.5.1.1.1绝缘安全器具在试验过程中存在触电危险。 5.1.2安全控制措施 5.1.2.1作业前严格执行工作票制定和现场确认制度，安全措施检查落实到位。 5.1.2.2维修现场人员只能在维修区工作。 5.1.2.3升压过程中设专人监护，施工全过程设专职监护人员。 5.1.2.4正确使用工器具。环境控制措施 6.1维修现场严禁遗留擦拭机布、手套等废弃物。 6.2维修现场严禁遗留废保险丝。 6.3废雨刷、手套、保险丝统一回收。竣工验收 7.1试验合格，避雷器无损坏。触电事故应急预案 8.1触电事故应急的第一步是使触电者迅速脱离电源，断开触电者接触的带电设备部分的所有开关，或尝试将触电者与带电设备断开。在脱离电源的过程中，救援人员

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)

板式换热器安全操作规程一、换热器的型号和技术参数换热器型号和辅助设备技术参数：水-水换热2台，其型号：BR1.5BW-1.6-188-E-1板式水-水换热器；二次网供暖循环泵五台，其中2台KDBR300-80便拆式离心泵：其技术参数，额定流量720m 3/h，扬程80m，转速1480r/min，配用电机功率250KW，型号Y2-355M-4，电压380V，额定工作电流443A，效率95.2%,频率50Hz，功率因素0.9，转速1490r/min，连续工作制S1，防护等级IP55，绝缘等级F，水泵总成自重1720Kg；3台立式管道泵，其型号为KDBR200-80/A,流量374m3/h，扬程70m，转速1450r/min，配用电机型号Y2-315S-4，功率110KW，额定电压380V，额定电流200A，效率95.4%，功率因数0.88，转速1485r/min，防护等级IP54，绝缘等级F，工作制S1。换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水，主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水。二、细则 1.努力学习安全操作知识，严格遵守各项规章制度。 2.认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。 3.认真监盘、精心操作，严格执行工艺纪律，记录清晰、详实、整洁，字体一律采用仿宋字体。 4.按时认真巡检，发现缺陷及时处理，并做好记录。保持作业场所清

五、岗位操作程序（1）开车前的检查工作 a.检查板换各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧到要求的尺寸（0.6MP为4×n mm，n为换热片片数），拧紧时应保证两压紧板平行。 b.检查各机脚螺栓有无松动，法兰连接是否紧密。 c.检查泵盘车是否灵活，有无异常声响。对轮防护罩是否安全牢固。 d.确认电机电源已送上，接地线须牢固。 e.机组启动前各阀门均处于关闭状态。（2）开车前的准备工作 a.与板换相连的热源、室外热网、采暖设备必须经施工安装验收合格后，现场整理清洁。 b.管道吹扫、冲洗、打压、试漏及调试工作结束。各辅助工程、安全设施、标识准备到位，运转设备具备启动条件。确认工况符合设计要求（参考铭牌参数，确认系统压力不能超过名牌标注的设计压力和设计温度） c.上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。 d.系统充水（软化水）。 e.向系统注水，投水系统。开启软水器入口门，缓慢开启软水器出口门向软水箱注水，把水位控制在水位计3/4位置。 f.开启补水泵入口门，启动补水泵，缓慢开启补水泵出口门向循环管

避雷器检修作业指导书

AWZ-18 接触网避雷器检（测）修作业指导书 1 主题内容与适应范围 1.1 本作业标准规定了接触网避雷器的检修作业程序。 1.2 本作业标准适用于接触网避雷器的检修作业。 2 作业准备 2.1 人员：2～3人（不包括接地线、防护人员）。 2.2 工具：短接封线、钢卷尺、水平尺、线坠、兆欧表、接地电阻测试仪、接地针、单滑轮及绳，油桶、抹布、工具袋。 3 作业程序 3.1 测量检查： ①脱离器的状态 A脱离器本体是否损坏。 B脱离器是否脱离。 ②避雷器绝缘子状态 A检查绝缘子表面是否脏污。 B表面有无裂纹、有无放电痕迹。 C复合绝缘子表面有无绝缘老化现象。 ③接地线状态 A检查接地线与各部螺栓连接是否紧密。 B检查接地线表面是否锈蚀。 C地线并沟线夹内是否有放电痕迹，接触时否良好。 ④避雷器引线状态 A检查引线驰度是否过大或过小。 B用水平尺和钢卷尺检查引线与钢轨相交处与接触线的高度差是否小于500mm。

C用钢卷尺测量引线与接地体之间的最小绝缘距离。 D引线与承力索和接触线连接处电联结线夹的状态。 ⑤测量绝缘、接地电阻 A对避雷器绝缘子进行绝缘电阻测量时将高压侧连接断开，用2500kv绝缘电阻测试仪分别测量，观察其数值是否小于10000MΩ或比上次测量结果显著下降。 B测量接地电阻时，将接地极与接地引线断开，同时在附近打入接地针，将设备的接地引线进行旁路，再用接地电阻测量仪对该接地极进行测量。 ⑥检查避雷器计数器。 ⑦用力矩扳手复核螺栓紧固力矩。 3.2 调整。 3.2.1当脱离器本体损坏时，更换该脱离器；脱开时，更换该避雷器。 3.2.2绝缘子状态不良。 ①按照绝缘子检修标准进行检查，脏污时按要求进行清扫维护，损坏时，按要求进行更换。 ②当避雷器要求直立安装时，其倾斜度不得超过2°，超过时松开绝缘子底座，适量增减垫片使其垂直。 3.2.3接地线状态不良时。 ①接地线与螺栓连接处松动时：按标准紧固螺栓。 ②接地线锈蚀时：用砂纸对其除锈,直至露出金属本色，然后涂防腐漆。 ③铁并沟线夹力矩紧固到位，涂电力复合脂，且该处地线打磨至露出金属本色。 3.2.4避雷器引线状态不良。 ①避雷器引线驰度过小：根据安装曲线，将引线与承力索和接触线的连接点向靠近避雷器方向移动，电联结线夹的拆除与重新安装的工艺参照电联结检修工艺。 ②避雷器引线驰度过大：根据安装曲线，将引线与承力索和接触线的连接点向

2X300MW锅炉本体设备检修工艺规程

锅炉设备检修工艺规程

锅炉设备检修工艺规程总目录第一篇锅炉本体设备检修工艺规程第二篇制粉系统设备检修工艺规程第三篇除灰系统设备检修工艺规程第四篇锅炉风烟系统设备检修工艺规程第五篇管道、阀门、水位计检修工艺规程第六篇空压机检修工艺规程第七篇启动锅炉检修工艺规程第八篇干灰分选检修工艺规程第九篇除渣系统检修工艺规程

第一篇锅炉本体设备检修工艺规程

锅炉本体设备检修工艺规程目录 1.锅炉主要技术规范和概述 (5) 2.汽包检修 (8) 3.水冷壁检修 (13) 4.过热器检修 (19) 5.再热器检修 (25) 6.省煤器检修 (29) 7.锅炉水压试验 (33) 8.暖风器检修 (35) 9.燃烧器的设备规范及结构 (38) 10.炉架、平台扶梯、门类检修 (40) 11.炉墙检修 (44) 12.吹灰器的检修 (46) 13.容壳式空气预热器检修 (51) 14.连定排扩容器检修 (61)

1.锅炉主要技术规范和概述： 1.1锅炉机组安装简况和主要技术规范： SG-435/13.7-M760型锅炉为超高压、中间一次再热、单汽包自然循环、固态排渣、中间储仓式煤粉炉。 a.主要技术规范：锅炉型号：SG-435/13.7-M760型过热蒸汽：额定蒸发量 435t/h 额定蒸汽压力 13.7Mpa（表压）额定蒸汽温度 540℃ 再热蒸汽:蒸汽流量 357t/h 进出口蒸汽压力 2.59Mpa/2.46Mpa（表压）进出口蒸汽温度 313℃/540℃ 锅炉给水温度 244℃ 给水压力 15.7Mpa（绝对大气压）空预器进口风温 20℃ 炉膛出口空气过剩系数 1.2 排烟温度 135.6℃ 炉膛容积热负荷575.7×103KJ/m3 .h 炉膛断面热负荷14.8×106KJ/m2 .h 锅炉计算热效率（按低位发热量）η=91.0 % 锅炉保证热效率（按低位发热量）η=90.95% b.技术特性点火方式：高能点火燃油雾化方式：机械雾化油枪配备数量： 8支炉前油压： 2.94Mpa 油枪出力总容量： 30%BMCR 锅炉主要尺寸：炉膛断面：（宽×深）9600×8840mm 炉顶标高： 42100mm 锅筒中心标高： 45750mm 锅筒重量： 65t 大板梁顶标高： 50450mm 煤质资料：设计煤质校核煤质 Car % 61.03 55.03 Har % 3.08 2.08 Oar % 2.86 2.26 Nar % 0.96 0.86 St.ar % 1.61 1.31 Aar % 24.58 29.58 Mar % 5.88 8.88 Mad % 0.9 1.5 Vdaf % 16.62 14.62

板式换热器维护维修规程

板式换热器维护检修规程二○○七

目录 1 总则 (101) 2完好标准 (101) 3换热器的维护 (102) 3.1 维护 (102) 3.2 常见故障和处理方法 (104) 4 换热器的修理 (105) 4.1检修周期及内容 (105) 4.2 检修方法及质量标准 (106) 5 试车与验收 (112) 6 维护检修的安全注意事项 (112) １００

１０１ 1 总则 1.1 适用范围根据兰州石油化工机器总厂板式换热器厂提供的《可拆卸板式换热器使用说明书》及其它有关资料，编制本规程。本规程适用于钢制可拆卸板式换热器的维护检修；钎焊板式冷却器的一般不予检修。本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时，应遵循国家和上级有关部门的规定。从国外引进的板式换热器，还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。 1.2 结构简述板式换热器(如图1)主要由板片、密封垫片、固定封头、活动封头(头盖)、夹紧螺栓、挂架等零、部件组成；一束独立的换热板片(各种波纹形)悬挂在容易滑动的挂架上，按一定间隔通过密封垫片密封，用螺栓紧固封头和活动封头；换热板片四周角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道并被分配到换热板片之间的流道内，每张板片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体分别进入各自通道，由板片隔开；被热交换的两种介质均在两板片之间，形成一薄的流束；一般情况下两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热交换的目的。换热板片是用能够进行冷冲压的金属材料冲压而成。换热板片为冲压有波纹槽的金属薄板，以增加换热板片面积和刚性，可以承受介质的压力；同时使介质流体在低速下形成湍流。 1.3 设备性能国产可拆卸板式换热器用于化学水处理和液氯处理；从国外引进的钎焊板式冷却器，用于真空泵工作液的冷却。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全。 2.1.2 仪表、计量器具和各种安全装置齐全，完整，灵敏，准确。

110(66)-750KV避雷器检修规范

附件9 110(66)kV～750kV避雷器检修规范国家电网公司二○○五年三月

锅炉01--壁式再热器检修工艺卡

墙式辐射再热器检修工艺卡编号：检修性质：设备编号：检修单位：工作负责人：检修时间：编制：审核：批准： 2007-06-15发布 2007-06-30实施河南華潤電力古城有限公司 China Resources (Henan) Power Gucheng Co. Ltd.

1 目的 1.1 规范检修行为，确保墙式辐射再热器检修质量符合检修规程规定要求。 1.2 本检修工艺卡所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 2.1 适用于HG-1025/17.5-YM34型锅炉墙式辐射再热器的检修工作。 3 概述 3.1概述 3.1.1由哈尔滨锅炉厂生产的HG-1025/17.5-YM34型锅炉，再热蒸汽额定进出/口压力为3.791/3.611MPa，进/出口温度为330/540℃，1#炉墙式辐射再热器生产日期为2005年8月，投运日期为2006年9月，2#炉墙式辐射再热器生产日期为2006年2月，投运日期为2006年12月。 3.1.2本次检修停工待检点：H 3 点，见证点：W3 点。 4引用文件哈尔滨锅炉厂HG-1025/17.5-YM34锅炉墙式辐射再热器图纸。 5 修前准备 5.1 安全措施及检修工作票 □ 5.1.1严格依照《电业安全工作规程》，作好安全防护措施。 □ 5.1.2 严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票。 5.2 备品备件 □ 5.2.1本次检修所需要备品及易耗品准备管子Φ50×4 12Cr1M0V 圆钢Φ6 15CrM0 5.3工具 □ 5.3.1工具 12″扳手2把、24V行灯1只、300mm游标卡尺1把、超声波测厚仪1台、125割管机1台、对口夹钳2把、角向磨光机1台、电磨头1台、电焊机1台。 5.4 现场准备 □ 5.4.1 办理工作票，确认检修设备安全隔离。 □ 5.4.2 检修场所安装照明。 □ 5.4.3 相关部位脚手架搭建并经过验收签字。 □ 5.4.4 检修位置拆除保温。 6检修工序

润滑油冷却器检修作业指导书

目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 4.1 检修总体危害辨识 (1) 4.2 解体阶段的风险分析 (1) 4.3 检修阶段的风险分析 (1) 4.4 文明施工作业措施 (1) 5 组织及人员分工 (1) 5.1 组织措施 (1) 5.2 用工人员组织 (1) 6 准备措施 (2) 7 工具、材料和备件明细 (2) 8 检修工序、工艺 (2) 9 检修质量验收卡 (5) 10 备品备件检验记录 (6) 11 试运记录 (7) 12 完工报告单 (8) 13检修人员经验反馈（由检修负责人填写） (9)

润滑油冷却器检修作业指导书 1 目的 1.1 保证润滑油冷却器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围适用于京桥热电发电有限责任公司#3机2台润滑油冷却器检修工作。 3 作业条件 3.1办理检修工作票。 3.2作业组成员了解检修前润滑油冷却器的缺陷。 3.3作业组成员了解润滑油冷却器的运行状态及小时数。 3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7准备好检修用的各易损件及材料。 3.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 检修总体危害辨识 4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2润滑油冷却器与所有系统完全解列,内部无压力。 4.1.3严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。 4.1.4作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.5所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 4.1.6作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 4.2 解体阶段的风险分析 4.2.1严格执行《电业安全工作规程》。 4.2.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。 4.2.3拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。 4.3 检修阶段的风险分析 4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。 4.4 文明施工作业措施 4.4.1 严格按《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。 4.4.1所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。 4.4.1现场和工具柜工具、零部件放置有序，润滑油冷却器拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。 5 组织及人员分工 5.1 组织措施 5.1.1 在整体检修的过程中，设工作负责人一名，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥； 5.1.2 小组成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场； 5.1.3 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态； 5.1.4 在回装过程中，工作负责人必须在场监护； 5.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 5.2 用工人员组织在润滑油冷却器检修的整个过程中，要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一

避雷器检修及试验培训

避雷器检修及试验 1、避雷器的保护原理当雷击到输电线路上时，产生雷电波，它会沿着线路行进，侵入到发电厂、变电站的一次电气设备上，我们把这种雷电波称为雷电侵入波。雷电侵入波的传播实质是电磁波传播过程，一旦侵入波幅值超过电气设备的雷电冲击耐压水平，电气设备绝缘就有损坏的危险。因此，在发电厂的出线端和变电站的进、出线端安装避雷器是限制侵入雷电波过电压的主要措施。避雷器一般可分为管式、普遍阀式、磁吹阀式和金属氧化物4种类型。 2、氧化锌避雷器的保护原理氧化锌避雷器是电力系统中过电压保护的新型产物，20世纪70年代末在我国开始采用。由于其优越的保护性能，从而取代了其他类型的避雷器。氧化锌避雷器一般是无间隙的，内部有ZnO阀片组成。其优越性能取决于它的无间隙结构和氧化锌电阻片良好的非线性。氧化锌避雷器由于取消了传统碳化硅避雷器不可缺少的串联间隙，提高了产品的保护可靠性。在绝缘配合方面可以做陡波、雷电波和操作波的保护裕度接近一致，氧化锌避雷器阀片非线性比阀式避雷器SIC阀片要好，在正常运行电压下，氧化锌避雷器电阻要呈现出极高的电阻，通过它的电流只是微安级。而通过碳硅电阻片的电流为百分安级，所有它必须用间隙隔开。氧化锌避雷器能吸收各种雷电和操作电压能

量，与一般碳化硅电阻相比，单位体积吸收的能量氧化锌比碳化硅电阻片大4倍。氧化锌避雷器对雷电波限制效果取决于避雷器的残压（雷电流流过避雷器形成的最大压降），它与同一电压等级的阀片避雷器相比具有以下优点。（1）由于不用串联火花间隙，所以结构简单，体积缩小，有较好的抗震性能；防污性能好，避免了由于瓷套外污秽使串联火花间隙放电电压不稳定的缺点。（2）由于氧化锌阀片的通流能力很大（必要时也可采用两柱或三柱阀片并联），提高了避雷器的动作负载能力。（3）可降低电气设备所受的过电压。（4）当装入SF6组合电器（GIS）时，不存在因SF6气体变化引起放电电压的变动和间隙中的电弧引起SF6气体分解的问题。（5）易于制造成直流避雷器。因为直流续流不像工频续流那样会通过自然零点，所有直流避雷器中用火花间隙就比较难以制造。（6）氧化锌避雷器在大气过电压下动作后，实际上没有工频续流通过，所以通过避雷雨器的能量大为减少，从而可以承受多重协击，并延长工作寿命。必须指出，由于氧化锌避雷器的阀片长期直接承受工频电压的作用，在运行中会有老化现象，需定期监测有关参数。 3、ZnO避雷器的试验项目、周期和标准