企业安全知识手册

XXXXX有限公司企业安全知识手册汇编二零一四年八月安全知识手册汇编目录一、安全理念篇 (3)二、用电安全知识篇................ 错误!未定义书签。

三、机械加工安全知识篇 (10)1.冲压机械安全2.挤压机械安全3.注塑机械安全4.金属切削机械安全四、消防及交通安全知识篇 (11)一、安全理念安全构建社会主义和谐企业，迫切要求我们加强安全文化建设，充分发挥文化的功能作用，有效运用文化的促进手段，形成干部职工共保安全的强大合力。

加强安全文化建设，必须坚持以人为本、全员参与、立足当前、着眼长远的基本工作原则；必须坚持贴近安全生产实际，贴近职工生产生活的方针；必须努力在培育“安全第一”的共同价值观和解决突出问题上狠下功夫，使“安全第一”理念在职工心中深深扎根，成为每一名职工生产行为的第一需要。

安全文化是安全生产的灵魂。

安全文化建设是巩固安全基础的一项长期性、战略性的任务。

我们应该采取多种形式，大力宣传和普及安全文化知识，强化安全意识，提高安全素质，培养安全技能，积极营造一个和谐的安全生产环境，促进安全生产实现有序可控，基本稳定。

这本《安全知识手册》紧密结合我们的实际，收集了安全文化知识，面向生产一线，面向现场员工，对于宣传普及安全文化知识、促进安全生产将会起到一定的积极作用。

二、用电安全知识日常生活与生产中通常使用两种电压，一种是动力电，其电压为380伏;一种是照明和家庭用电,其电压为220伏.这样的电压，远远超过了人体所能承受的限度。

电气设备使用不当，不仅易造成人员伤亡，也极易引起火灾、爆炸等事故。

所以，安全用电十分重要。

在操作电气设备时，要切实遵守以下安全操作要求：１、车间内的电气设备，不要随便乱动。

使用的设备、工具如果电气部分出现了故障，应请电工修理，不得擅自修理，更不能带故障运行。

２、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开关、插座插头以及导线必须保持完好安全，不得有破损或带电部分裸露；３、在操作闸刀开关、磁力开关时必须将盖子盖好；４、移动非固定安装的用电设备，如电风扇、手持照明灯、电焊机等时必须先切断电源然后再移动。

导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，不能上压重物或缠绕在金属物品上。

导线被轧住时，不能用力拉。

５、在雷雨下，不要走近高压电杆、铁塔、避雷针等接地导线20米之内,以免发生触电；发现有导线断落在地时，立即报告企业用电管理人员或供电部门，不能擅自处置。

６、打扫卫生、擦拭设备时严禁用水冲洗或用湿布擦洗电气设备。

７、安装维修电气器具，必须由经国家培训合格的有证电工操作，其余人员一律不许作业。

８、熔断丝熔断时，不准用不匹配的熔断丝或用铜线代替。

９、修理机械设备，先切断电源；下班后指定人员拉下总供电闸刀。

三、机械加工安全知识工厂生产离不开机械设备。

机械设备易造成碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪切等伤害，事故发生的频率较高。

要确保机械设备的安全，一是机械设备本身应符合安全要求；二是操作机械设备要符合安全要求。

（一）冲压机械安全冲压机械的危险部位就是模具之间的区域。

１、操作人员应具有高度的责任心，熟悉本设备操作技能，不允许戴手套操作设备。

２、工作前应对设备进行检查，合闸点动设备无异常，然后启动设备进行空运转，时间为3分钟。

３、根据设备的润滑系统图，按不同部位定期加好润滑油。

４、根据不同的产品安装不同的冲压模具，在安装模具时应注意如下几点：①安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度正确，尽量避免偏心载荷。

②模具初步定位带紧，再将冲头点动接近模具，然后边观察，拧冲头螺母将模具对中保证模具周边间隙相等。

③将模具拧紧，点动观察模具对中厚，试冲零件，检查零件是否有飞边现象，如有作局部调整。

④模具必须牢靠，以免损坏模具和冲床。

5、冲床工作时应注意不能戴手套操作设备，不能边工作边扯闲谈，应注意力集中，工件没放好，不能踩脚踏开关，以免造成人为事故。

每冲一个工件后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。

6、连续冲件时应注意坯料与模具的间距，尽量节约坯料，降低成本。

7、工作完毕后，应切断电源，清洗周边环境，将工件、工具、器具、模具摆放整齐。

（二）挤压机械安全1、挤压设备比较特殊，上下模具或搬运物料都需动用行车，一定要专人操作，吊运物料时严禁人员从下面通过，装卸负荷不能超出行车本身限定的吨位，并定期检查载重部分如钢丝绳，吊钩紧固部位、易损件等。

2、挤压设备都是热源设备，需时刻注意烫伤，不能随意光手触摸加温后的铝棒、模具、刚挤出的型材等。

搬运铝棒时一定要戴手套，当心夹到手或掉落砸到脚，并摆放整齐，尤其是电热铝棒炉需注意用电安全。

3、上下模具安全尤为重要，1000T挤压机都是大模具，从模具炉内取模具超过直径200的模具应用行车吊装，戴石棉手套拧紧吊装螺丝，然后另一人把模具从炉内吊出，安全移到地面放入模套中，两人配合要密切，上模如此下模也一样，千万注意下模时将模具从模套内敲出时须注意铝屑或铁屑飞出，一定要敲中间，并且注意力量，当感觉很难敲出时宁愿放一旁等冷却后再敲，溅出的铝屑或铁屑带有高温会伤害到员工。

4、从铝棒炉内勾出铝棒时要保持平衡，避免滚出伤人，确保铝棒安全送到升锭器内，再确认挤压垫是否到位，放置位置是否正确，等升锭器升起后再观察挤压杆前进时与挤压垫铝棒是否在同一水平上，并且很准确推入挤压筒，升锭器很自然下降到位，在此动作正常进行时需保证员工一只手始终放在急停开关上，一有异常，立刻停止直至挤压杆将铝棒、挤压垫安全推进挤压筒后才能放开，此过程必须严格要求，很多时候没有这样规范，引起无垫、反垫、双垫挤压，损坏设备撞断挤压杆等设备安全事故。

5、1000T挤压机有二个挤压筒，根据客户不同产品会时常更换，这就要求必须有设备部门会同熟练老员工或班组长一起协同作业，同时检查设备电加热部分与紧固件部分，确保更换的安全性与维护同时进行。

6、员工在正常生产时，锯切手应戴护目镜，防止铝屑飞到眼中受伤害，并时刻检查锯片的稳固性，未经培训的新员工不得安排此工作。

抬料必须二人一起抬，一是保持品质，二是一个人拿料须转身，会有安全隐患，有牵引机运动的地方，严禁员工随意走动并应有禁止标志7、铝棒炉使用生物颗粒作燃料，须由专人对两台燃烧器作日常维护，一个月必须二次以上疏通内通网管道，一旦堵孔会产生回火损坏设备。

电加热的棒炉出口应加装挡板，防止员工将钩子深入炉内碰到电热丝而造成安全事故，并保证电加热部分接地完好，以免发生事故时保护员工不受伤害。

（三）注塑机安全1、开动机器前，要检查安全装置是否齐全有效，有无异常，机械保护杆是否挡在安全区内，机器开动后先空运行一会，无异常时，再开始加工；2、上下模具必须集中精力，每个模具操作动作都要按照操作规程去做，禁止将安全门设在无效状态或手直接进入模具间操作。

3、切勿为了加快速度而拆除安全门，或将其设定在无效状态。

4、在注座下面装有回转装置，故在装卸螺杆时，先预塑退回，再注射，使联轴节与螺杆分离，再依次将喷嘴等拆下，如：料筒内有残余冷料，应在适合加热后进行，不可强力顶出，以免损坏螺杆。

5、开车预热时，预热时间约1小时左右，各段温度按塑料原料加工工艺规程，调节到达塑化温度时才能预塑。

6、喷嘴位置调节不妥时，塑料可能从缝隙中漏出，积聚在喷嘴周围，此时应重新调整。

7、喷嘴赌塞时应取下进行清理，切勿用增加注射压力的方法清除堵塞时应取下进行清理。

8、切勿使用金属或其它硬物落入料筒。

9、试模时注意压力应从小逐渐增大。

（四）金属切屑机械安全CNC、车床、铣床、锯切机等常见事故为绞缠、工件飞散撞击、切屑烫伤划割、砂轮碎裂崩伤等。

其安全操作的要点有：1、操作前①工作前按按规定严格使用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辫应扎起。

操作人员必须站有脚踏板上。

②应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动。

③各类机床照明应用安全电压、电压不得大于36伏。

2、操作中①工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。

各类机床，开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业。

②机床轨道面上、工作台上禁止放工具和其他东西。

不准用手清除铁屑，应使用专门工具清扫。

③机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

④各类机床运转中，不准调节变速机构或行程，不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不准在运转中测量任何尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。

⑤发现有异常响动时，应立即停车检修，不得强行或带病运转，机床不准超负荷使用。

⑥各机件在加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，并确定好制作件加工工序。

⑦调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。

不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。

3、操作后①将带加工的原料及加工完的成品、半成品及废料，必须放在指定地点，各种工具及刀具必须保持完整、良好。

②作业后，必须切断电源，卸下刀具，将各部手柄放在空挡位置，锁好电闸箱。

③清扫设备卫生，导轨注好润滑油，以防锈蚀。

（五）起重机械（有行车车间）起重机械的常见事故有：碰撞、吊物坠落、脱钩、钢丝绳折断、安全装置失灵、触电、吊机倾翻、起重机折臂和坠臂等。

起重机操作工要确保安全，必须严格遵守操作规程。

根据经验，要做到“起重作业十不吊”：1、指挥信号不明或乱指挥不吊。

2、超负荷不吊。

3、工件紧固不牢不吊。

4、吊物上面站人不吊。

5、安全装置失灵不吊。

6、光线阴暗看不清不吊。

7、工作埋在地下不吊。

8、斜拉工件不吊。

9、棱刃物体没有衬垫措施不吊。

10、所吊的容器内液面过满的不吊。

四、消防及交通安全知识1、车间禁止明火，吸烟至公司指定区域。

2、爱护消防设施，不得损坏阻挡占用消防设施及消防通道区域。

3、脱模剂、去渍油等易燃物品必须与高温器具、设备保持足够安全距离。

4、进入厂区自行车、电瓶车的员工要下车推行，所有车辆都减速缓行，靠右行驶，厂区限速5km/h。

不能逆向行驶，过路口时，按交通信号灯指示行车；无交通信号灯的路口，要注意来往车辆，确认安全后，方能通过。

在雨天、雾天和夜间骑行更要小心。

5、雨天横过马路需先调整好雨帽、雨伞的角度，看清楚来往车辆。

要充分预见到机动车驾驶人员在雨天视线受到影响和刹车距离长等因素。

夜间行走，应尽量选择在有照明的地方靠右行走，不要在路中央停留或行走。

6、交通事故绝大多数是违章驾车造成的。

在这些违章中，大多数是知道交通规则的，但没有自觉去遵守，以致酿成苦果。

所以，驾车时要自觉遵守交通规则。

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