[安全管理]硫化氢防护安全管理规定
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范本
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范本硫化氢是一种高毒、易燃、爆炸性极强的气体，对人体和环境具有严重危害。
为了保障油气田工作人员的安全，防止硫化氢泄漏事故的发生，制定硫化氢防护安全管理规定是非常必要的。
以下是一份硫化氢防护安全管理规定的范本，供参考：硫化氢防护安全管理规定第一章总则第一条为了保障油气田工作人员的健康和生命安全，避免硫化氢泄漏事故对环境造成的污染和破坏，向员工提供安全的工作环境，特制定本管理规定。
第二条本规定适用于所有涉及硫化氢的作业环境和工作岗位，包括生产、加工、运输、储存和处理等环节。
第三条本规定由油气田的安全管理部门负责执行，各部门按照规定做好硫化氢防护安全管理工作。
第二章硫化氢防护安全管理责任第四条公司负责人对公司硫化氢防护安全工作负总责，并指定专人负责具体工作。
第五条各部门负责人要切实履行硫化氢防护安全管理的责任，并确保下属员工按照规定执行。
第六条硫化氢防护安全管理人员要具备相关知识和技能，并定期进行培训，提高应急处理能力。
第三章硫化氢防护安全措施第七条严格执行硫化氢防护安全标准和操作规程，确保所有设备和仪器处于良好状态。
第八条确保硫化氢泄露监测设备的有效运行，对存在泄露的地点进行及时修复。
第九条在存在硫化氢的环境中工作的员工必须佩戴并正确使用防护装备，包括呼吸防护器、防酸碱服装等。
第十条在硫化氢泄露前，要进行危险源排查，做好事故预防工作，包括检查设备、保养设备等。
第十一条确保硫化氢泄露应急处理措施得以即时启动，包括制定应急救援方案、设立应急通道等。
第四章硫化氢防护安全培训和教育第十二条新员工入职前，必须进行硫化氢防护安全培训，了解硫化氢的危害性和防护措施。
第十三条员工每年需要进行硫化氢防护安全培训和考试，确保掌握相关知识和技能。
第五章硫化氢防护安全检查与检测第十四条定期进行硫化氢防护安全检查，发现问题及时纠正，确保设备和防护措施的有效性。
第十五条当疑似或发生硫化氢泄露事故时，要及时进行检测和测试，确保环境和员工的安全。
硫化氢安全管理规定
硫化氢安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为确保企业职能部门内硫化氢的安全管理，保障员工的生命安全和资产安全，依据《劳动法》《安全生产法》等相关法律法规，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于企业职能部门内全部硫化氢相关岗位的管理和操作。
第二章硫化氢安全管理标准第三条安全设备和设施1.硫化氢相关岗位必需配备齐全的个人防护装备，包含防护面罩、防护服、耳塞等。
2.岗位必需配备通风设备，确保空气流通。
3.硫化氢相关区域必需设有明显的警示标识和安全警示语。
第四条硫化氢操作规范1.硫化氢相关作业人员必需经过专业培训后方可上岗。
2.硫化氢操作必需在设定的操作区域内进行，严禁在办公区域或封闭空间操作。
3.硫化氢操作必需依照安全程序进行，严禁随便操作或擅自修改操作流程。
第五条应急预案和演练1.硫化氢相关岗位必需订立应急预案，明确各种突发情况下的应急处理措施。
2.定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的本领和应急反应本领。
第六条安全培训1.新员工入职时必需进行硫化氢相关安全培训，包含危害性、应急处理等方面的知识。
2.定期进行安全培训和考核，确保员工的安全意识和安全技能。
第三章硫化氢安全考核标准第七条安全设备和设施考核1.定期检查硫化氢相关岗位的个人防护装备是否齐全且处于良好状态。
2.检查通风设备是否正常运行，确保空气流通畅通。
3.检查硫化氢相关区域的警示标识是否完好清楚。
第八条操作规范考核1.对硫化氢相关岗位的操作流程进行随机检查，确保操作符合规范。
2.察看员工的操作行为是否符合安全要求，是否存在违规行为。
第九条应急预案和演练考核1.对硫化氢相关岗位的应急预案进行定期检查，并进行演练。
2.检查员工在应急演练过程中的表现，评估应对突发情况的本领。
第十条安全培训考核1.对新员工进行安全培训后，进行考核，评估其掌握情况。
2.对定期安全培训进行考核，评估员工的学习效果和安全意识。
第四章惩罚措施和嘉奖措施第十一条惩罚措施1.对违反硫化氢安全管理规定的员工，依据违规程度予以相应惩罚，包含警告、罚款、记过、降职等。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定硫化氢是一种有毒、易燃、易爆的气体，在油气田中的存在可能对工作人员的健康和安全构成严重威胁。
为了防止硫化氢泄漏事故的发生，并保障人员的安全，油气田应制定相应的硫化氢防护安全管理规定。
以下是一些常见的硫化氢防护安全管理规定：
1. 硫化氢防护设备和装备的使用：油气田应配备必要的硫化氢防护设备和装备，包括硫化氢浓度检测仪、个人防护装备（如呼吸器、防护面具等）、防爆装备等。
所有工作人员在接触硫化氢的作业过程中应佩戴适当的防护装备。
2. 硫化氢泄漏预防：油气田应定期进行设备检修和维护，并制定相应的操作规程，确保设备正常运行。
硫化氢泄漏的风险识别、评估和控制应被考虑进入各项作业和计划中。
3. 硫化氢泄漏应急响应措施：油气田应制定硫化氢泄漏应急响应措施，并进行员工培训，以应对硫化氢泄漏事故的发生。
这包括员工必须知道紧急撤离的规程、紧急联系人以及急救措施等。
4. 硫化氢检测和监测：油气田应配备硫化氢浓度检测仪，定期对作业场所、设备和工作人员的环境进行检测和监测，确保硫化氢浓度控制在安全范围内。
5. 员工培训和意识提升：油气田应定期开展硫化氢防护知识培训，提高员工的安全意识和防护能力。
培训内容包括硫化氢的性质、危害性、防护装备的正确使用方法、紧急应对措施等。
以上是一些常见的硫化氢防护安全管理规定，油气田根据具体情况和法律法规要求可以制定更为详细和具体的规定。
同时，油气田应积极推行安全文化，加强硫化氢防护安全管理工作，确保工作人员的安全和健康。
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢（H2S）是一种有毒气体，具有强烈的刺激性和毒性，对人体呼吸系统和神经系统具有严重的危害。
为确保工作场所的安全，需要制定硫化氢防护安全管理规定。
以下是一些通常包括在这些规定中的要求：
1. 硫化氢泄漏预防：制定和实施适当的措施来预防硫化氢泄漏，包括检测和监测系统。
定期检查管道和设备，确保其正常运行并无泄漏。
2. 气体检测仪器：使用适当的气体检测仪器，以监测硫化氢浓度。
必要时，为工作人员配备个人气体检测仪器。
3. 个人防护装备：确定并提供适当的个人防护装备，如防毒面具、呼吸器、防护服等。
确保工作人员正确佩戴和使用。
4. 紧急救援：制定急救和紧急救援计划，并提供员工必要的急救培训。
在紧急情况下，能够迅速采取措施，包括紧急撤离、急救和呼叫急救人员等。
5. 培训和宣传教育：为相关工作人员提供必要的培训和教育，使他们了解硫化氢的危害和防护措施。
同时进行宣传教育，提高员工的安全意识。
6. 硫化氢操作规程：制定硫化氢操作规程，明确工作程序和工作责任。
例如，设定工作限制浓度、设备操作规定和气体泄漏处理程序等。
7. 定期检查和维护：对设备、仪器和防护装备进行定期检查和维护，确保其正常运行和有效性。
8. 监督和违规处理：建立监督机制，确保规定的执行。
对违反规定的行为进行处理，包括相应的纪律和法律措施。
以上规定是一般适用的硫化氢防护安全管理规定，具体实施细则可根据实际情况和法律法规进行制定。
同时，应定期进行安全评估和风险评估，及时更新和完善管理规定。
矿山硫化氢防护安全管理规定范文
矿山硫化氢防护安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强矿山硫化氢防护安全管理，保护员工生命财产安全，减少事故发生的可能性，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事矿山作业的单位和人员。
第三条硫化氢是一种有毒气体，对人体呼吸系统、神经系统和循环系统等多个系统都有不同程度的危害作用。
第四条矿山应当建立健全硫化氢防护安全管理机构，明确相关职责，制定详细的硫化氢防护安全管理办法。
第二章硫化氢风险评估第五条矿山应当对硫化氢的风险进行全面评估，包括硫化氢的来源、可能的爆炸和中毒风险、可能的泄露途径和危害范围等。
第六条矿山应当对可能产生硫化氢的工作场所进行分类管理，根据硫化氢的浓度和风险等级，采取相应的防护措施。
第七条矿山应当制定硫化氢泄漏的应急预案，包括泄漏报警、紧急疏散和急救措施等，确保在发生泄漏事故时能够及时有效地应对。
第三章硫化氢防护安全措施第八条矿山应当设置硫化氢监测设备，对可能产生硫化氢的工作场所进行实时监测，及时发现和报警。
第九条矿山应当建立硫化氢防护标识系统，明确危险区域和危险性等级，为员工提供必要的安全警示。
第十条矿山应当配备适用的个体防护装备，并要求员工根据工作需求正确佩戴和使用个体防护装备。
第十一条矿山应当对员工进行硫化氢防护安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平。
第十二条矿山应当定期进行硫化氢防护设备的检查和维修，确保其正常运行和有效性。
第十三条矿山应当建立硫化氢事故报告和统计制度，对硫化氢事故进行及时报告和分析，总结经验教训，改进防护措施。
第四章监管和处罚第十四条矿山硫化氢防护安全管理的监管部门应当加强对矿山的监督检查，对存在问题的矿山及时提出整改要求。
第十五条对于违反本规定的矿山，监管部门有权采取相应的处罚措施，包括警告、罚款、停产整顿等。
第十六条矿山对矿山硫化氢防护安全管理的监管部门负有配合和协助的义务，提供相关的资料和信息。
第五章附则第十七条本规定由矿山硫化氢防护安全管理机构负责解释。
硫化氢危险场所安全管理规定
硫化氢危险场所安全管理规定
硫化氢是一种具有强烈毒性和易燃性的气体，常用于石油工业和化学工业中。
为确保工作场所的安全，需要制定硫化氢危险场所的安全管理规定。
以下是一些常见的硫化氢危险场所安全管理规定：
1. 危险源辨识和评估：对硫化氢危险场所进行详细评估，确定可能存在的危险源，并制定相应的控制措施。
2. 限制进入：只有经过专门培训的人员才能进入硫化氢危险场所，并穿戴适当的个人防护设备。
3. 硫化氢气体检测：安装气体检测设备来监测硫化氢气体的浓度，及时发现异常情况并采取相应的措施。
4. 通风系统：确保硫化氢危险场所有良好的通风系统，能够有效地排除气体。
5. 火灾防护：采取措施防止硫化氢泄漏引发火灾，如加强现场管理、安装防火设施等。
6. 应急预案：制定硫化氢危险场所的应急预案，并进行定期演练，以确保在紧急情况下能够迅速有效地处理。
7. 培训和教育：对硫化氢危险场所的工作人员进行相关培训和教育，提高其对危险的认识和处理能力。
8. 监督和检查：进行定期的监督和检查，确保硫化氢危险场所的安全管理规定得到有效执行。
以上是一些常见的硫化氢危险场所安全管理规定，具体的规定可能因地区和行业而有所不同。
在实际操作中，还应结合具体情况制定相应的安全管理措施。
硫化氢危险场所安全管理规定
硫化氢不安全场所安全管理规定硫化氢是一种具有毒性、腐蚀性和易燃性的气体，广泛应用于化工、石油、医药和试验室等领域。
然而，其存在也带来了很多的安全隐患。
硫化氢在高浓度下能够危害人体的呼吸和中枢神经系统，造成失明、呼吸衰竭和死亡。
为了保障硫化氢不安全场所的工作人员和环境的安全，必需订立合理的硫化氢不安全场所安全管理规定，谨慎应对硫化氢的风险问题，下面是一份硫化氢不安全场所安全管理规定。
一、硫化氢不安全场所的范围硫化氢不安全场所是指化工、石油、医药等生产工艺过程中存在硫化氢的场所，试验室、卫生室、储存区域、处理场所等可以产生硫化氢气体的任何场所，以及各种装置、管道、罐体构成的硫化氢输送系统等相关部位。
二、硫化氢不安全场所基本要求1. 设有进入硫化氢不安全场所的许可制度，并建立许可证制度，规定各类人员进入条件、身份认证、口袋携带物品清单、安全防护装备要求等。
2. 对于硫磺、黄磷等有机硫化物，需有专门的安全操作规程，确保对硫磺、黄磷等有机硫化物进行安全防护。
3. 不安全场所内设有安全提示标志、警示标志、安全钩等安保设施，以提高工作人员对于场所不安全情形的敏感度。
4. 不安全场所内设有防毒面具等防护装备，并进行定期的检查、保养，确保防护装备正常可用。
5. 安装肯定数量的气体监测装置和报警装置，并定期巡察和测试，确保监测装置正常使用。
三、人员管理1. 工作人员在进入硫化氢不安全场所前必需通过严格的培训考核，把握场所安全规定和操作规程，了解工作环境和硫化氢的风险及危害。
2. 工作人员在进行一般维护维护和修理操作之前，应将实在操作内容和步骤报告至工程师，经过确认后方可进行操作。
对于现场来访的维护和修理工程师，需全面了解不安全场所内的情况和不安全因素，在上级主管的监督下，方可进行操作。
3. 对于那些从事消防、医护、突发事件救援等有特别岗位任务且需要进入不安全场所的工作人员，应定期组织相关培训，保证其在紧急情况下能快速安全脱离不安全场所。
硫化氢危险场所安全管理规定
硫化氢危险场所安全管理规定1. 引言硫化氢（H2S）是一种具有刺激性气味、有毒且易燃的化学气体，广泛应用于石油、化工、冶金等行业。
然而，由于其危险性，硫化氢的储存、使用和运输等环节都存在一定的安全风险。
为保障人员和设备的安全，制定和执行硫化氢危险场所安全管理规定非常必要。
2. 安全责任2.1 管理机构设立专门的管理机构，负责硫化氢危险场所的安全管理工作，并明确其职责、权限和纪律。
该管理机构应由专业的技术人员组成，具备相关的知识和经验。
2.2 责任分工明确各级管理人员和职工的安全责任。
管理人员应制定安全管理制度和操作规程，并确保其有效实施。
职工应接受安全培训，遵守安全规定，积极参与安全管理工作。
3. 安全管理制度3.1 安全生产计划制定详细的安全生产计划，明确安全目标、任务和措施，确保安全管理的可操作性和针对性。
3.2 风险评估与控制对硫化氢危险场所进行风险评估，并根据评估结果采取相应的风险控制措施。
包括但不限于：工艺控制、设备安全、防护设施、应急预案等。
3.3 操作规程与标准制定详细的操作规程与标准，明确硫化氢危险场所的操作要求和安全注意事项，培训相关人员并进行监督检查。
4. 安全防护设施4.1 硫化氢泄漏监测与报警系统在硫化氢危险场所安装可靠的泄漏监测与报警系统，能够及时发现泄漏情况并进行报警，以便采取紧急措施。
4.2 通风设施硫化氢危险场所应配置良好的通风设施，确保空气流通并控制硫化氢浓度在安全范围内。
4.3 防护装备为从事硫化氢作业的人员配备适当的防护装备，包括但不限于：防毒面具、防护服、防护眼镜等。
5. 应急预案与演练5.1 应急预案编制编制硫化氢危险场所的应急预案，详细规定各类突发事件的处理流程、责任人和应急装备的配置等。
5.2 应急演练定期组织硫化氢危险场所的应急演练，提高人员的应急处置能力，确保在突发情况下能够迅速、有效地采取应对措施。
6. 安全培训与监督6.1 安全培训对从事硫化氢作业的人员进行必要的安全培训，包括硫化氢的性质、危害特点、防护措施、应急处理等内容。
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定硫化氢防护安全管理规定目的本规定旨在确保硫化氢使用及相关作业的安全，防备硫化氢泄漏和事故的发生，保障人员、设备和环境的安全。
适用范围本规定适用于全部涉及硫化氢使用、贮存、运输和处理等的单位和场所。
基本规定1. 硫化氢使用前必需进行安全考虑和风险评估，订立认真的操作流程与安全管理方案，明确每个操作步骤的风险等级及实行的防护措施。
2. 在硫化氢贮存、使用、处理以及相关施工作业场所设置醒目的安全警示标志、警告标志和标识牌，防止无关人员进入。
3. 硫化氢作业人员必需经过专业的安全培训，把握硫化氢相关的学问、技能和安全操作要求，具备紧急处置本领。
4. 硫化氢作业人员必需配备齐全的个人防护装备，包括气密呼吸器、防毒面具、泄漏捕获器、防护服、防护鞋等。
5. 在硫化氢使用、处理作业时，必需确保通风系统的正常运行及运转状态的监测，以保证室内空气清爽、无毒害物质。
6. 硫化氢贮存场所的通风口应换气流量不低于每小时5倍的贮存室体积，窗户应设置在不同方向，并保持打开。
7. 对于硫化氢泄漏事故，必需立刻进行切断供气管道、关闭气阀，并快速启动紧急应急计划，进行应急处理。
8. 进行硫化氢作业时，必需设置专人监控硫化氢浓度，一旦发觉硫化氢浓度超过防护设备所能承受的浓度，必需立刻离开作业现场，实行应急措施。
9. 硫化氢贮存场所应设置安全通道，通道四周禁止存放易燃、易爆物品，实行防止静电着火、火源侵入等措施。
10. 硫化氢作业人员应定期进行体检，以确保健康情形适合从事硫化氢作业，若发觉异常情况应适时停止作业并进行治疗。
责任与惩罚1. 对于违反硫化氢防护安全管理规定的责任人员，应当予以相应的行政惩罚或纪律处分。
2. 对于因违规操作或有意破坏安全设备造成的硫化氢泄漏和事故，需对责任人员进行追责，造成严重后果的，需依法追究刑事责任。
3. 对于不服从安全管理规定，通过各种方式强行进入硫化氢作业区域的人员，一经发觉，应予以强制驱离，并进行相应处理。
硫化氢防护管理规定
XX有限公司硫化氢防护管理规定一、总则1.1目的为做好硫化氢防护安全管理工作，防止发生硫化氢中毒事故，根据国家相关法律法规的有关规定，特制定本规定。
1.2适用范围本规定适用于公司硫化氢防护安全管理。
1.3编制依据1.3.1中华人民共和国主席令第六十号中华人民共和国职业病防治法1.3.2 中华人民共和国国务院令第352号危险化学品安全管理条例1.3.3中华人民共和国国务院令第344号使用有毒物品作业场所劳动保护条例1.3.4 GBZ 31—2002 职业性急性硫化氢中毒诊断标准1.3.5 GB 8789—1988 职业性急性硫化氢中毒诊断标准及处理原则1.3.6国家安监局3号令生产经营单位安全培训规定1.3.7国家安监局8号令危险化学品建设项目安全许可实施办法1.4术语和定义1.4.1硫化氢中毒：是指在生产环境中长时间或短时间接触硫化氢引起中枢神经系统、呼吸系统等身体器官发生不适或疾病。
1.5工作职责1.5.1 HSSE部1.5.1.1负责组织公司员工硫化氢个人防护的安全教育培训。
1.5.1.2负责硫化氢防护的检查监督管理。
1.5.2生产厂（中心）1.5.2.1负责各岗位硫化氢个人防护的安全教育培训。
1.5.2.2负责便携式硫化氢检测仪的使用管理。
1.5.2.3负责硫化氢防护用品的使用管理。
1.5.2.4负责现场固定式硫化氢检测仪的使用管理。
二、工作规定2.1生产运行安全管理规定2.1.1存在硫化物的生产装置、生产厂（中心），应从原料中硫含量的分析评估开始，在生产环境和作业点的硫化氢浓度分析评估的基础上，建立总硫和硫化氢分布等动态硫化氢分布图，掌握硫化氢分布点、浓度和流量。
2.1.2加强脱硫、硫回收装置的安全管理，保证脱硫和硫回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，严禁无组织排放，禁止将硫化氢气体直接排入大气，防止硫化氢泄漏对岗位员工及周边村民造成伤害。
2.1.3禁止将硫化氢气体直接做燃料。
加热炉、锅炉所用燃料油（气）应控制硫含量在设计水平以下。
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目录硫化氢防护平安管理规定一、炼油化工企业硫化氢防护平安管理规定··2二、其他涉硫化工企业硫化氢防护平安管理规定··13三、造纸企业硫化氢防护平安管理规定··19四、食品、纺织、皮革鞣制、污水处理等行业及其他硫化氢危险场所平安管理规定··21第二局部附录一、硫化氢理化特性和毒理作用··26二、硫化氢中毒易发生的25个行业与86个职业岗位··28炼油化工企业硫化氢防护平安管理规定〔试行〕为防止硫化氢中毒事故的发生，炼油化工企业在生产过程中，设计、施工单位在设计、施工过程中，应严格执行本规定；经营单位宜参照本规定执行。
第一章设计管理第一条加强设计部门的平安管理，落实设计单位和设计人员的平安生产责任制。
第二条凡新建、改建、扩建工程工程，应严格按照国家和省有关法律、法规和标准的规定进行设计。
第三条设计必须考虑原油硫含量的不决策〔不均匀性〕所带来的影响，加工装置匹配能力应按可能到达的苛刻条件考虑，设备、管线材质按?加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导那么?〔SH/T3096----2001〕、?加工高含硫原油重点装置主要管道设计选材导那么?〔SH/T3129----2002〕规定，合理选用。
第四条液化气、干气脱硫装置、含硫污水汽提装置、酸性气回收制硫装置的设计能力应确保产品质量合格、环保达标。
第五条在设计时应同时考虑设备防腐措施，对于硫化氢富集的设备、管线，选材宜升高等级，防止硫化氢腐蚀泄漏。
第六条设计新装置时应配备适量的设备防腐检测、检查工具、硫化氢和可燃气体检测报警仪、平安防护器材等。
第七条加氢装置的热高分、冷高分液面计、界面计应采用双仪表测量系统。
第二章生产管理第八条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程工程中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第九条原油采购部门应根据加工高含硫原油的能力合理组织资源，原油资源配置部门应做好均衡搭配进厂工作，以使硫含量不超过装置设计规定值。
第十条对存在硫化物的生产工艺应从原料中硫含量的分析评估开始，在生产过程中生产环境和作业点的硫化氢浓度分析评估的根底上，建立总硫和硫化氢分布等动态硫化氢分布图，并按不同品种原油绘制沿工艺流程硫化氢的分布图，制订相应的加工方案及工艺、设备、平安管理措施和规定，严格岗位操作规程或操作法，合理采用工艺防腐技术措施。
第十一条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作参数发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，生产、技术设备和和平安管理等主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位变更情况。
主要装置控制室应设置含硫原料〔介质〕硫或硫化氢含量动态显示牌。
第十二条加工高含硫原油的企业必须根据原油进厂情况，制订相应的加工技术方案，生产允许时应采取上下硫原油混炼措施，把蒸馏装置加工原油硫含量控制在设计值以下。
同时优化生产平衡，确保有足够的脱硫能力，使下游装置原料硫含量也控制在设计值以内，保证产品硫含量达标。
第十三条加工硫含量高过装置设计值的新品种原油时，应根据原油评价报告制定加工方案，方案中应包括从原油进入罐区到液体、气体产品储罐全流程硫的分布情况，并提出平安防护措施。
第十四条加工高含硫原油〔原料〕的装置，应按标准做好蒸馏装置“一脱三注〞和含硫化氢的分馏塔、汽提塔顶的注缓蚀剂等防腐工作。
第十五条加工高含硫原油〔原料〕的装置，生产的含硫化氢气体必须进行脱硫处理后使用，禁止不脱硫直接做燃料。
加热炉、锅炉所用燃料油〔气〕应控制硫含量在设计水平以下。
第十六条加工高含硫原油的蒸馏装置，“三顶〞冷凝污水必须经污水汽提装置处理。
第十七条加工高含硫原油的企业，应完善工艺措施，严格工艺控制，确保液化气和轻质油硫含量不超标。
正常情况下，严禁不脱硫液化气进球罐；如果由于装置停工或其他异常情况，导致液化气硫含量超标，应改入不合格专用球罐，并对该球罐制订专门的监测、检修、维护和使用规定。
第十八条加工高含硫原油〔原料〕的装置，在停工检修时，应采取有效措施，对设备、储罐存积的硫化亚铁进行化学清洗处理，并对该设备保持严密监控，防止翻开设备后硫化亚铁自燃而造成设备损坏或发生火灾事故。
第十九条含硫污水应密闭送入污水汽提装置处理，禁止排入其他污水系统。
凡污水汽提〔包括氨精制〕能力缺乏的企业必须限期整改。
加强脱硫、制硫、尾气回收、污水处理装置的平安管理，保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，严禁无组织排放，禁止将硫化氢气体直接排入大气，防止硫化氢泄漏对人员的伤害。
第二十条炼油厂酸性气必须100%回收制硫，制硫尾气应到达国家和地方的排放标准。
第二十一条按照国家有关规定，加强对加工高含硫原油过程中企业污染源、排放口及厂区环境的监测、综合分析，确保数据准确。
第二十二条加快工艺技术和设备的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第二十三条炼油企业应对加工高含硫原油遇到的平安难题组织技术攻关。
第三章设备管理第二十四条认真做好设备管道材质的核查和确认工作，按照?加工高含硫原油局部装置在用设备及管道选材指导意见?〔试行〕〔中国石化集团石化股份炼[2001]89号〕的规定，对存在的问题限期整改，根据具体情况制定详细的材质升级方案，消除隐患，确保装置平安运行。
第二十五条按照?加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定?〔试行〕和?关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定?〔试行〕〔中国石化集团石化股份炼[2001]89号〕，切实做好设备、管道腐蚀状态监测工作，掌握设备管道的腐蚀规律。
第二十六条严格执行设备维护保养的规定和要求，加强设备、管道平安监测。
充分考虑硫腐蚀的特点、机理，采用先进防腐技术，加强腐蚀监控和预防性检修工作，对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第二十七条局部长期停工和暂不开工的涉硫的生产装置，应进行化学清洗或钝化处理，降低设备内的硫含量，并采取氮气保护等行之有效的保护措施，防止因长期停工造成装置严重腐蚀和设备损坏。
第二十八条按照?加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定?〔试行〕〔中国石化集团石化股份炼[2001]89号〕，落实含硫油罐的防腐措施。
对原油罐、中间产品罐、产品罐、污油罐、含硫污水罐和气柜等均应采取相应的防腐措施，防止腐蚀引发事故。
第二十九条对难以防止产生硫化亚铁的储罐，应进行内防腐处理，并考虑使用内浮顶罐加氮封。
第三十条对可能产生低温硫化氢应力腐蚀开裂的设备管道以及由硫介质引起的露点腐蚀问题，企业应高度重视，严格执行标准、标准，并采取行之有效的措施。
第四章平安管理第三十一条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患排查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的作业场所进行硫化氢浓度监测、分析评估，并将结果存档和向作业人员公布。
企业的监测仪器及个体防护装备应由专人管理并建立装备档案。
第三十二条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点部位，进行监控，并建立监控检查台帐。
第三十三条在可能发生硫化氢中毒的主要出入口应设置醒目的中文危险危害因素告知牌，在作业的场所和危险点应设置醒目的中文警示标志。
发生源多而集中，影响范围较大时，按GB2893-2001规定可在地面用红或红黑间隔的斑马线表示防止人员随意进入的危险区域，涉及硫化氢的设备、管道上应涂刷提醒人们注意的黄色或黄黑相间的色环。
装置内应设置风向标，风向标的设置宜采用高点和低点双点的设置方式，高点设置在装置最高处，低点设置在人员相对集中的控制室、休息室等区域。
第三十四条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测报警仪，其低位报警点均应设置在10mg/m3，高位报警点均应设置在50mg/m3。
现场需要24小时连续监测硫化氢浓度时，应采用固定式硫化氢监测报警仪。
带有声光报警功能的显示报警盘应设置在控制室或操作室，其声音报警声应有别于其他工艺连锁报警，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计标准进行布置。
第三十五条根据不同岗位的工作环境为作业人员配备与作业人员数量相同的过滤式防毒面具及适量适用的正压式呼吸保护器具，定期检查、维护，确保整洁完好，并制定使用管理规定。
当硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用正压式呼吸保护器具，供气装置的吸风口应置于上风侧。
装置有多种型号过滤式防护用具时应在滤毒罐外表注明适用物质。
禁止任何人不佩戴适宜的防护器具进入可能发生硫化氢中毒的区域，禁止在有毒区内脱卸防毒用具。
第五章作业防护第三十六条进入含硫化氢介质的设备、仪表作业前，应切断一切物料，彻底冲洗、吹扫、置换，加好盲板，经取样分析合格、落实好平安防护措施，同时，根据作业条件选取佩戴好适用的防毒面具或正压式呼吸保护器具、通讯设备〔对讲机〕，系好救护带〔绳〕，落实好平安防护措施，在有人监护的情况下进行作业。
第三十七条原那么上不应进入工业下水道〔井〕、污水井、密闭容器，地下敞开式、半敞开式坑、槽、沟等危险场所作业，如需作业时，应按?进入受限空间作业平安管理规定?执行。
第三十八条在含有硫化氢的油罐、粗汽油罐、轻质污油罐及含酸性气瓦斯介质的设备上作业时，必需佩戴适用的防护器具，作业时应有人监护。
第三十九条涉及到硫化氢、氯气、氨气等有毒介质及在高温高压易燃易爆有毒窒息等危险状态下进行的设备、仪表检维修作业，应建立高风险设备、仪表检维修作业许可制度。
高风险设备、仪表检维修作业，必须事先制定处理〔施工〕平安技术方案，办理和会签检维修作业平安许可证。
第四十条作业防护的通用平安要求：1、在拆卸、解体和更换设备、仪表之前，应做最后一次设备的放空检查和低点排空检查。
并确保设备的放空线和低点排空线始终处于开启畅通状态。
2、在拆卸、解体、更换设备、仪表或进行放空、排空检查时，应站在人员应处于上风口。
3、在拆卸设备、仪表或法兰螺丝时，应首先松开设备、仪表或管线法兰一侧的螺丝，待设备余压全部放尽后，再卸开其他螺丝。
作业时，要采用身体背向设备或法兰开启方向的作业方式，以免受到残存带压介质的冲击喷溅伤害。
4、在拆卸、解体和更换含有硫化氢、氯气等有毒物料的设备、仪表或阀门时，必须全程佩戴好空气呼吸器。
现场监护人必须佩带空气呼吸器在同一作业区域进行近距离指导和监护，何时解除空气呼吸器佩带，由现场监护人员发出确认指令。
同时，监护人员应配备便携式硫化氢检测报警仪器，以便确认现场的平安卫生状况。
5、在设备的拆卸、解体和更换作业时，要及时回收设备内残存或阀门内漏产生的易燃有毒液体。