11单面搭接焊工艺试验报告
焊接工艺评定报告
钢筋焊接工艺评定报告
母材
级别号 II 牌号HRB335 直径：22 与
级别号 II 牌号HRB335直径 ：22 相焊接
机械性能试验结论
母材： 级别号
II 牌号HRB335 直径：14 与
级别号 II 牌号 HRB335 直径 ：14 相焊接
机械性能试验结论
母材： 级别号 II 牌号HRB335
直径：25 与
级别号 II 牌号 HRB335 直径 ：25 相焊接
机械性能试验结论
钢筋焊接工艺评定报告
母材
级别号 II 牌号HRB335 直径：28 与
级别号 II 牌号HRB335直径 ：28 相焊接
机械性能试验结论
母材： 级别号
II 牌号HRB335 直径：22 与
级别号 II 牌号 HRB335 直径 ：22 相焊接
机械性能试验结论
母材： 级别号 II 牌号HRB335
直径：25 与
级别号 II 牌号 HRB335 直径 ：25 相焊接
机械性能试验结论。
焊接的实习报告
焊接的实习报告焊接的实习报告合集6篇在生活中，报告的适用范围越来越广泛，我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。
写起报告来就毫无头绪？以下是小编精心整理的焊接的实习报告6篇，欢迎阅读与收藏。
焊接的实习报告篇1实习第三天我们去的焊接组，在这里有两种焊接技术，手工焊接和机器焊接。
我们分别对此进行了学习和了解。
并了解了更多的焊接工具，熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。
手工焊接对于我们来说并不陌生，我们也都曾在学校里做过焊接试验，对焊接有一定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到电路板上，用电烙铁直接焊接在电路板上，才知道我们会的东西很少，很肤浅。
焊接是整个生产车间中最重要的环节，它不仅要求焊点的牢固、美观，还要求焊接面的清洁和机械强度，这比我们在学校里焊接有较严格的要求，和更标准的操作方法。
通过跟师傅们的请教和学习，学到了许多的焊接经验。
怎样感觉电烙铁最佳的焊接温度，要随时保持烙铁头的清洁，充分保持烙铁头与焊件之间的热传导。
随时在烙铁架上蹭去杂质，或是用一块湿布或湿海绵去擦拭烙铁头，以随时保持烙铁头的清洁。
在焊接过程中必须要保持焊点的牢固，以避免出现虚焊，为以后的工作造成不必要的麻烦，必须每次焊接都要做到最好，焊接人员在焊接时不能只是一味的低头焊接，尽可能排除可能造成不良焊接的一切原因，需要焊接人员的细心和耐心，不急不躁，在稳定中求发展，在保证质量的前提下追求速度，保质保量的发展。
我们没有太多的实践经验，需要在实践中去注意、去学习，用他们告诉我们的经验去指导我们以后的工作和学习。
在这里见到了自动焊接机，以前我们做贴片元件的焊接是用电烙铁手工焊接，一手用镊子夹着贴片元件，把原件放到电路板上，另一只手拿着烙铁沾上焊锡去进行焊接。
这时特别容易造成焊料的氧化，焊点比较黑，没有光泽，影响美观，还容易造成虚焊。
贴片元件特别小，焊盘也小，一不小心会造成焊接面接触不良，原件小不容易发现。
在学校学习中学过自动焊接工艺的流程，也听老师讲过贴片机的焊接过程。
钢筋搭接焊工艺试验报告
钢筋Ф22 搭接焊工艺试验报告编号：编制：技术人员：赞同：单位：日期：表 B-1焊接工艺试验报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺试验报告DQHJ00812焊接工艺试验指导书HJZD00813焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验查验结果/15焊接工艺作业指导书/2焊接工艺试验报告共1页第 1页试验报告名称钢筋焊件DQHJ008编号委托单位XX 建设企业工艺指导HJZD008书编号项目负责人依照标准《钢筋焊接及查收规程》（JGJ 18-2003）试样焊接单位XX 建设企业施焊日期焊工XX资格代号XX级别中级母材钢HRB335规格Φ22供货状态甲供生产厂家西林号化学成分和力学性能C Mn Si S Pδ sδbδ5Akv(%)(%)(%)(%)(%)(MPa)(MPa)(%)(J)标准≤≤≤≮335470~630≮ 21≮ 34合格证3855652450复验\\\\\\\\\碳含量0.42%M n Cr MoV NiCu C E C6515焊接资料生产厂家牌号种类直径烘干制度（℃× h）备注(mm)焊条天津金桥J422E4303150×2\焊丝\\\\\\焊剂或气体\\\\\焊接方法单面焊焊接地点平焊接头形式搭接焊接工艺参数见焊接工艺试验指导书接头办理人工焊接设施型号BX-630电源及极沟通性预热温度（℃）\层间温度（℃）≤80后热温度（℃）实时间（ min ）\焊后热办理\试验结论：本试验按《钢筋焊接及查收规程》（JGJ 18-2003）规定，依照工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为：合格。
焊接条件及工艺参数范围按本试验指导书履行。
试验年代日试验评定单位：（签章）审察年代日XX 建设企业技术开发部技术年代日负责人年代日焊接工艺卡共 1页第 1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335规格Ф 22供货状态甲供生产厂家西林焊接资料生产厂家资料种类烘干制度(℃× h)备注焊条 天津金桥\ J422 150×2烘干 2小时焊丝 \ \ \\ \焊剂或气体 \\\\焊接方法 单面焊接 焊接地点 搭接焊焊接设施型号BX-630电源及极性沟通预热温度 ( ℃)\层间温度后热温度 ( ℃ )实时间\(min)焊后办理手工清理接 焊 头 接 尺顺寸 图表：搭接≥ 10d序 图图焊条或焊丝焊剂或保护气 电流焊接速 热输入道次焊接方法Φ流量 电压 (V)备注(AC)度(m/h)(kl/cm)焊牌号( ㎜ )保护气(1/min)接工1单面焊J422\\11038025 m/h300-350\艺 参数焊前清理角向磨光机层间清理接头办理人工清理其他：技 1、 焊接经 150℃烘培 2 小时。
钢筋焊接工艺试验报告示例
钢筋焊接工艺试验报告
一、试验目的
本试验旨在评估钢筋焊接工艺的适用性和可靠性，为实际工程中的钢筋焊接提供技术依据和指导。
二、试验材料
1.钢筋：采用HRB400E16、18、20、22、25钢筋，力学性能及直径均达到规范
要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无老锈和油污。
2.焊接材料：采用E4303焊条，焊条直径根据钢筋直径选择，符合国家相关标准
要求。
三、试验方法
1.钢筋焊接前，应对钢筋进行清洁处理，去除钢筋表面的油污和锈蚀。
2.根据钢筋直径和焊接方法选择合适的焊条直径，按照焊条说明书进行操作。
3.钢筋焊接时，采用双面焊接方法，保证焊接质量和焊接效率。
4.每个焊接试件在焊接过程中应保持稳定，避免出现偏移或变形。
5.在每个焊接试件完成后，进行外观检查和无损检测，评估焊接质量。
四、试验结果与分析
1.外观检查：经过外观检查，所有焊接试件外观光滑、平整，焊缝与母材平滑过
渡，无明显缺陷。
2.无损检测：经过无损检测，所有焊接试件均未发现焊缝裂纹、气孔等缺陷。
3.力学性能测试：对焊接完成的钢筋试件进行拉伸和弯曲试验，测试结果符合相
关规范要求。
五、结论
通过本次钢筋焊接工艺试验，证明了所选用的钢筋焊接工艺是可靠、有效的。
在工程实际应用中，可以根据需要选择合适的钢筋直径和焊接方法，按照本报告所述的焊接工艺进行操作，以保证钢筋焊接的质量和效率。
电工焊接实验报告焊接工艺实验报告
电工焊接实验报告焊接工艺实验报告实验名称：电工焊接实验报告实验目的：掌握电工焊接工艺的基本原理，学习电工焊接的正确操作方法，提高焊接技能。
实验器材：电焊机、焊接电缆、焊接枪、焊接材料等。
实验原理：电工焊接是利用电弧加热使金属材料熔化，然后冷却凝固，从而使相互连接。
焊接过程中要保证焊接材料与焊接工件的熔化度适宜，同时控制焊接速度和移动角度，以达到焊接点良好的连接效果。
实验步骤：1.准备工作：接通电焊机电源，检查焊接电缆和焊接枪是否正常。
选择适当的焊接电极和焊接材料。
2.清理焊接工件：使用刷子清理焊接工件的表面，去除污垢和氧化物，以确保焊接工件与焊接材料之间的良好接触。
3.调整电弧电流和电压：根据焊接材料的类型和厚度，调整电焊机的电弧电流和电压。
一般来说，金属较薄时，需要调低电流和电压，金属较厚时则需要调高电流和电压。
4.进行焊接：将焊接电极与焊接工件保持一定的焊接角度，以保持合适的接触面积。
启动电弧，开始焊接过程。
焊条在熔化时要均匀地移动，以免焊缝出现不连续或缺陷。
5.检查焊接质量：焊接完成后，用裸眼或放大镜观察焊缝的质量。
焊缝应该均匀，没有裂缝和气孔。
焊缝的宽度和高度应符合要求。
实验结果与分析：通过实验操作，我掌握了电工焊接的基本原理及操作方法，加深了对焊接过程中电流和电压的调整的理解。
在焊接过程中，我注意了焊接角度的掌握，保持焊接点良好的接触面积。
同时，我也学会了通过目视观察焊缝质量，判断焊接是否合格。
实验总结：电工焊接是一项重要的焊接技术，在实际应用中广泛使用。
通过本次实验，我对电工焊接工艺有了更深入的了解，并提高了自己的焊接技能。
在未来的实践中，我将继续努力，不断提高焊接技术，为工业生产和工程建设贡献自己的力量。
金工实习单面焊双面成型技术报告
金工实习单面焊双面成型技术报告金工实习单面焊双面成型技术报告在经济飞速发展的今天，越来越多的事务都会使用到报告，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。
写起报告来就毫无头绪？下面是小编为大家整理的金工实习单面焊双面成型技术报告，希望能够帮助到大家。
金工实习单面焊双面成型技术报告1一、安全第一今天是实习的第一天。
刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。
看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证!听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。
看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，二、薄板加工薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。
但由于作品比较有趣，是一个铁皮盒子，大家的热情还是很高的。
但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。
但是看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。
当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。
金工实习的目的可能也在此，让我们体会到成功与付出的关系。
最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。
焊接实训报告范文3篇（范本）
焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文篇一：经过这将近15天的焊接实习，让我学到了很多焊接的知识。
焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。
金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。
在实习期间，我们按照师傅讲的基本操作，慢慢练习，逐渐掌握电焊要领。
第一天我的眼睛就被弧光打伤，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒。
老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。
工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好，防止触电。
焊过的工件更不能用手摸，焊钳不要放在工体上，防止短路烧坏焊机。
一、以下是我实习记住的几点 1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70 C，电焊机要每台装一个电闸;3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好;4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板;5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手;6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素;7不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳。
经过长时间练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了。
20钢筋单面焊工艺报告
图们市第一高级中学教学楼及食堂活动用房综合楼梁搭接单面焊工艺试验报告施工单位：图们市金山建筑安装工程有限公司监理单位：图们市工程建设监理处钢筋搭接焊工艺试验报告焊接工艺试验目录焊接工艺试验报告共焊接工艺卡页页第1共1工程名称梁搭接单面焊钢筋试件指导书编号HJZD001生产厂家建龙自购供货状态规格HRB400E 母材钢号Ф20备注烘干制度类型(℃×h)生产厂家焊接材料材料150×2烘干\ 2J422 天津大桥小时焊条\ \ \ 焊丝\ \\焊剂或气体\\\\焊接方法搭接焊焊接位置单面焊接焊接设备型ZX7-400T电源及极性交流号及时预热温度后热温度()℃\\\层间温度(min) (间℃)焊后处理手工清理焊接接头顺尺图表1序：搭接≥10d寸图图保护焊条或焊丝焊接速气流热输入电压焊剂或道电流焊备注量焊接方法度Φ(kl/cm) 次(AC) 保护气(V)牌号接(m/h) (1/min (㎜)工) 艺单面焊J422 \ 25 m/h 1 \ 4.0 110 380 300-350\ 参数焊前清理角向磨光机层间清理人工清理接头处理其他：技1、焊接经150℃烘培2小时。
术2、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。
措施焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称梁搭接单面焊钢筋试件指导书编号HJZD001生产厂家建龙20自购供货状态规格母材钢号HRB400E Ф备注烘干制度(℃×材料类型h)焊接材料生产厂家150×\ J422 天津大桥2烘干2焊条小时\ \ \ \ \ 焊丝\\\\\焊剂或气体焊接方法焊接位置搭接焊单面焊接焊接设备型流交电源及极性ZX7-400T 号及时(℃预热温度)后热温度\层间温度\(min) 间(℃)手工清理焊后处理接焊接头顺尺序图表：搭接≥寸10d图图保护焊条或焊丝焊接气流焊接工电压道焊剂或电流焊方法焊接方法道次量Φ保护气(V) 次(AC) 艺参数牌号接牌号(1/min (㎜)工) 艺J422 1 单面焊4.0 \ J422 \ 110 380 1 单面焊参数焊前清理角向磨光机层间清理人工清理背面清根其他：技1、焊接经术150℃烘培2小时。
电焊焊接实验报告文档2篇
电焊焊接实验报告文档2篇Electric welding experiment report document电焊焊接实验报告文档2篇小泰温馨提示：实验报告是把实验的目的、方法、过程、结果等记录下来，经过整理，写成的书面汇报。
本文档根据实验报告内容要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文下载后内容可随意修改调整及打印。
本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：电焊实验报告文档2、篇章2：焊接实验报告文档篇章1:电焊实验报告文档实习目的：1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式；2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。
原理：1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。
2、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。
2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4）设备的安全，交流的弧焊机。
焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。
工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。
1）引弧：接触法。
轻轻接触，迅速提起2-4mm.2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5-15度。
前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。
3）结尾段弧形，降温，在引弧。
实习内容：一、基本知识：交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
（1）电焊条的规格、组成和作用。
（2）手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
（3）平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
（4）常见焊缝的缺陷及产生原因。
（5）焊接安全技术。
电焊焊接实验报告（2篇）
电焊焊接实验报告电焊焊接实验报告(2篇)电焊焊接实验报告1实习目的：1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式；2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。
原理：1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。
2、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
3、安全操作：1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。
2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4）设备的安全，交流的弧焊机。
焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。
工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。
4、工艺：1）引弧：接触法。
轻轻接触，迅速提起2-4mm.2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5-15度。
前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。
3）结尾段弧形，降温，在引弧。
实习内容：一、基本知识：交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
（1）电焊条的规格、组成和作用。
（2）手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
（3）平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
（4）常见焊缝的缺陷及产生原因。
（5）焊接安全技术。
（6）气焊设备极其应用。
（7）三种不同性质的气焊火焰。
（8）气焊、气割安全技术。
二、基本技能：手工电弧焊引弧。
平焊。
气焊火焰的调节极其应用。
气焊。
气割。
实习结果：焊工老师交给我们的任务是将两根直铁棒平焊到一起。
最后以我们的最终作品来给我们评定实习分数。
铁棒是我们自己去手动切割并加工成的。
因为底气不甚充足，我做了多对铁棒，这样，我就可以拿另外几个作个练习。
最后的结果是差强人意。
离老师所说的初级水平看起来上有一段不小的距离。
事实也难怪，毕竟我们只有一天的实习时间，说白了，还不到六个小时。
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帝豪商务大厦A座（A1、A2、A3）及地下车库工程钢筋焊接工艺试验报告施工单位：内蒙古平源建工集团有限公司钢筋电弧焊工艺试验报告审批表目录一、工程概况......................................................................................二、指导依据………………………………………………………………三、试验目的………………………………………………………………四、施工准备………………………………………………………………五、操作工艺………………………………………………………………六、试验时间及试验结果……………………………………………七、确定的施工工艺与参数…………………………………………………八、注意事项………………………………………………………钢筋电弧焊工艺性试验报告一、工程概况：本工程为帝豪商务大厦A座（A1、A2、A3）及地下车库工程本工程层高：A1座地下二层高为4.05m，地下一层层高为5.9m,一层至三层高为6.0m，三层至十二层层高3.9m；A2座地下二层高为4.05m，地下一层层高为5.9m,一层至三层高为6.0m；A3座地下二层高为4.05m，地下一层层高为5.9m,一层至三层高为6.0m，三层至十二层层高3.6m框架核心筒结构；抗震等级A1框架三级、剪力墙二级；A2框架三级、A3框架剪力墙二级；本工程地下车库梁L-M轴交界处钢筋焊接接头采用单面搭接电弧焊。
电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。
本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。
二、试验依据（1）《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012；（2）《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2011；（3）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；三、试验目的、适用范围通过本次钢筋焊接工艺性试验，确定钢筋电弧焊的各项参数，确保钢筋焊接质量。
四、施工准备：1、计划清单地下车库单面搭接焊焊接接头数量14 20 22 251、材料（1）钢筋钢筋采用热轧带肋HRB400E14、20、22、25进行工艺试验，出厂合格证明及检测报告齐全。
（2）焊条焊条采用天津大桥有限公司生产的焊条，规格为E5005，产品合格证齐全。
2、机械设备砂轮切割机、钢筋弯曲机、交流弧电焊机等。
生产厂家为：凯尔达电弧焊的主要设备是BX1-400-1交流弧焊机。
其各种参数见下表：3、人员配置：电弧焊主要人员：电焊工：1名张永波证书编号：T211322************ 电工：2名赵凤民证书编号：蒙D082014004726颜成成证书编号：蒙D082014004727 安全员：1名张伟波钢筋加工：2名五、操作工艺：工艺流程：检查机械设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验本工程工艺性试验采用HRB400E14、HRB400E20、HRB400E22、HRB400E25单面搭接焊。
（1）钢筋搭接长度应符合见下表：（3）根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的有关规定，搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合。
（4）搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.25倍；焊缝宽度 b 不应小于主筋直径的0.7倍，见下图：b 一焊缝宽度；s 一焊缝厚度；d 一钢筋直筋；l 一搭接长度d 一钢筋直径2、操作方法（1）准备工作检查电源、焊机、试焊钢筋、焊条等设备材料准备齐全，具备施焊条件。
（2）选择焊接参数根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条、焊接层数、焊接电流，保证焊缝和钢筋融合良好。
钢筋采用热轧带肋HRB400E14、20、22、25，焊条采用E5003焊条，接头形式采用单面搭接焊。
（3）施焊操作引弧应在垫板、形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。
焊接地线与钢筋应接触紧密。
先将搭接钢筋用2点定位焊固定，离端部约20mm。
施焊应在搭接部位一侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向另一侧拉出灭弧。
尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加融化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净，当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%～15%。
（4）质量检验在接头外观检查合格后抽取试件进行试验，电弧焊接头拉伸试验应符合下列要求：1）符合下列条件之一，应评定该检验批接头拉伸试验合格：一是3个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。
二是2个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另1个试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍。
2）符合下列条件之一，应进行复验：一是2个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另1个试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。
二是1个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另2个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。
3）3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应进行复验。
当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验不合格。
复检时，应切取6个试件进行试验。
试验结果，若有4个或4个以上断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个或2个以下试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验合格。
3、钢筋电弧焊质量标准：（1）焊接钢筋的化学成分和力学性能应符合国家现行有关标准的规定；钢筋焊条电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。
（2）施焊的各种钢筋应有质量证明书，焊条应有产品合格证。
钢筋应按国家有关现行标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合国家现行有关标准的规定。
（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
（4）在钢筋工程焊接前开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准于焊接生产。
（5） 1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；3、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合下表的规定；钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值六、试验时间及试验结果1、试验时间：单面搭接电弧焊生产性工艺试验于2017年4月15日开始进行2、试验结果：单面搭接电弧焊试验记录结果见下表：14(HRB400E)20(HRB400E)22(HRB400E)25(HRB400E)试验检验结论:单面搭接电弧焊接所检项合格。
（详见附件）七、确定的施工工艺与参数焊接工艺试验记录表1420222514202225经过试验，钢筋焊接接头形式为条单面搭接焊，采用E5003焊条焊接的钢筋符合施工规范及设计要求。
八、注意事项1、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除，应保证预弯角度正确，保证搭接后轴线位置的正确。
2、电弧搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150～350℃之间。
多层施焊时，可采用回火焊道施焊。
3、焊接时，引弧应在垫板、搭接形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触紧。
4、焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
5、焊接时，搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
钢筋电弧焊作业指导一、编制目的：为提高工效、加快施工进度，确保焊头质量，以节省钢筋、降低生产成本，减轻劳动强度为目的，对电焊工的焊接进行指导和监督，保证安全优质生产。
二、适用范围：适用于帝豪商务大厦A座地下车库工程施工中的梁钢筋焊接施工。
三、人员职责：电焊工：安全使用电焊机进行焊接操作质检员：检查焊接质量试验员：检验焊接强度，进行试验工作四、作业要求及程序1、电焊工必须经过培训，考试合格并持有上岗证方可进行操作。
2、在工程开工或每批钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下钢筋焊接性能试验，合格后方可正式生产。
3、焊前注意事项：3．1工作前检查施焊现场10m内不得有易爆、易燃物，电焊机放置场所是否清洁、干燥、通风；3．2皮线绝缘性能是否良好，焊机与焊钳导线长度是否小于30m；3. 3钢筋焊接部位是否已清除铁锈、溶碴、油污等，端部扭曲、弯折是否矫正或切除；3．4试焊两个接头，经外观检查合格后方可选定焊接参数进行生产；3．5检查钢筋及焊条是否符合要求。
4、焊接4．1焊接前检查焊机是否正常，不正常时应停机检查并维修；4．2焊接时必须用手柄，焊机移动不得拖拉皮线；4．3焊接时根据焊前选定参数进行焊接操作；5、检验：试验员对焊接强度进行抽样试验。
质检员对焊接外观及标准尺寸进行检查。
6、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，切开电源开关，并将地线手把线分开盘好，达到整齐清洁、安全。
五、质量要求及检验方法六.环境控制措施1 工程施工前对环境因素进行识别和评价，按国家、地方政府法律法规进行严格控制，施工中重点做好以下环境因素的控制。
2 下班后配电箱应落闸上锁清扫现场工作面做到工完料净场地清。
3 严禁在易燃易爆或液体扩散区域内进行焊接作业。
4 设备机具定期维修、保养、加大检查力度，违反规定的对责任人进行经济处罚。
七、职业健康安全控制措施1 对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，执行现行国家标准《焊接与切割安全》GB9448中有关规定，对氧、乙炔等易燃。
易爆材料，应妥善管理，注意周边环境，制定和实施各项安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤。
触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故2、电焊工作业时要戴绝缘手套，穿绝缘套鞋、工作服，站在绝缘板上，在有水环境中作业时，应穿半高筒防水绝缘鞋，防止触电伤害。
3、施工现场临时用电坚持“三相五线制”和“一机一闸一保护”4、焊接工作前，应先检查焊机设备和工具是否安全，如：焊机外壳接地情况、焊机各接线点接触是否良好、焊接导线的绝缘有无损坏等。
雨季、潮湿季节要定期检测其绝缘电阻是否符合安全要求。
5、高空焊接作业时必须搭好脚手架和跳板，系好安全带，把软导线固定好。