JGJ∕T27-2014钢筋焊接接头试验方法标准宣贯

合集下载

钢筋焊接检测实施细则

钢筋焊接检测实施细则

一、检测依据:《钢筋焊接接头试验方法》 JGJ/T27-2014二、评定标准:《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012三、试验目的:测定焊接接头抗拉强度,根据断裂位置和断口特征,判定塑性断裂或脆性断裂。

四、适用范围:适用于闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊的焊接接头拉伸试验。

五、仪器设备:1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。

WAW-300型 电液伺服万能试验机 测量范围 0~300KNWAW-600型 电液伺服万能试验机 测量范围 0~600KNWAW-1000型 电液伺服万能试验机 测量范围 0~1000KNWAW-2000型 电液伺服万能试验机 测量范围 0~2000KN (3)试验机测力示值误差不大于±1﹪2、弯曲机 LWS-160型钢筋冷弯试验机(1)接通电源,将电源开关扳道“ON”位置,使设备通电,然后按下油泵“启动”按钮。

(2)根据试样直径选用合适直径的弯心,套装于弯心座上,并用紧钉螺钉固定。

(3)试样和弯心都放好后,并检查两支座间的距离,若其距离不合适,并将紧钉螺钉松开,然后摇动手轮到适合的距离,在弯曲支座设备纵向方。

(4)按“弯曲”按钮活塞前进,逐渐顶住试样,将试样顶入两支座之间,再按“后退”按钮,弯心退出后,根据试样弯曲要求,再按成型控制部分“加载”按钮,可使试样横向再度弯曲至规定,松开即停止。

(5)按下活塞“后退”按钮,活塞带动弯心向后移动,直到弯心移动到两支棍前方,然后轻按活塞“停止”按钮,活塞停止移动。

(6)试验结束,按下油泵“停止”按钮,并将电源开关扳道“QFF”位置,使机器处于断电状态。

3、根据试样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。

游标卡尺: 0~150mm ,精确度0.02 mm。

4、试验机、及测量工具或仪器必须由计量部门定期检定。

六、钢筋焊接方式:1、闪光对焊;2、电弧焊焊接类型可分:搭接焊、帮条焊、坡口焊和熔槽帮条焊、 预埋件钢筋T型接头电弧焊、水平窄间隙焊;3、电渣压力焊;4、气压焊5、预埋件埋弧压力焊七、焊接钢筋试件的取样1、班前焊试件:在正式焊接施工前按同一焊工、同批钢筋、同焊接形式取模拟试件一组,试件数量和试验项目与班中焊试件相同。

1工程试验理论题库(填空题197题)

1工程试验理论题库(填空题197题)

1工程试验理论题库(填空题197题)一、填空题(197题)1、高强混凝土强度检测技术规程(JGJ/T294-2013)主要适用于强度等级为C50~C100的混凝土抗压强度检测。

2、实验室管理体系文件由质量手册、程序文件、作业指导书和其他(报告、文件、记录、表格)组成。

3、制备沥青试样时,当沥青中无水分时,加热温度宜为软化点温度以上90℃,通常为 135 ℃左右。

4、高强混凝土强度检测技术规程(JGJ/T294-2013)标准中规定高强回弹仪标称能量有两种,分别是4.5J和5.5J,率定时的标准数值分别是88±2,5.5J 的回弹仪率定值为83±1。

5、公路试验检测数据报告按格式内容分标题区、表格区、落款区三部分;按内容属性,由管理要素和技术要素构成。

6、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010)规定:砌体砌筑完毕后应及时覆盖,保温保湿,养护期不得小于 7 d7、原材料投料方式应满足混凝土搅拌技术要求和混凝土拌合物质量要求。

8、按我国现行试验规程,沥青与粗集料黏附性的试验方法集料的粒径有关,大于 13.2 mm的集料采用水煮法,小于或等于 13.2 mm 的集料采用水浸法。

9、公路仪器设备按照量值溯源的具体方式,仪器设备分为I类、II类和III类三类管理方式。

10、JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》中规定:混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性接头要求较高的部位,优先选用Ⅱ级接头,当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时,应采用Ⅰ级接头。

混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可采用Ⅲ级接头。

11、实验室应记录接受检测或校准样品的状态,包括与正常或规定条件的偏离。

12、量值溯源是测量结果通过具有适当准确度的中间比较环节逐级往上追溯至国家基准或国家计量标准的过程。

13、混凝土应在浇筑地点抽取试样,取样频率为:每拌制同配合比的混凝土 10028、实验室的法律地位可以通过独立法人或法人授权两种形式予以体现。

钢筋焊接检测实施细则

钢筋焊接检测实施细则

一、检测依据:《钢筋焊接接头试验法》JGJ/T27-2014二、评定标准:《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012三、试验目的:测定焊接接头抗拉强度,根据断裂位置和断口特征,判定塑性断裂或脆性断裂。

四、适用围:适用于闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊的焊接接头拉伸试验。

五、仪器设备:1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。

WAW-300型电液伺服万能试验机测量围0~300KNWAW-600型电液伺服万能试验机测量围0~600KNWAW-1000型电液伺服万能试验机测量围0~1000KNWAW-2000型电液伺服万能试验机测量围0~2000KN(3)试验机测力示值误差不大于±1﹪2、弯曲机LWS-160型钢筋冷弯试验机(1)接通电源,将电源开关扳道“ON”位置,使设备通电,然后按下油泵“启动”按钮。

(2)根据试样直径选用合适直径的弯心,套装于弯心座上,并用紧钉螺钉固定。

(3)试样和弯心都放好后,并检查两支座间的距离,若其距离不合适,并将紧钉螺钉松开,然后摇动手轮到适合的距离,在弯曲支座设备纵向。

(4)按“弯曲”按钮活塞前进,逐渐顶住试样,将试样顶入两支座之间,再按“后退”按钮,弯心退出后,根据试样弯曲要求,再按成型控制部分“加载”按钮,可使试样横向再度弯曲至规定,松开即停止。

(5)按下活塞“后退”按钮,活塞带动弯心向后移动,直到弯心移动到两支棍前,然后轻按活塞“停止”按钮,活塞停止移动。

(6)试验结束,按下油泵“停止”按钮,并将电源开关扳道“QFF”位置,使机器处于断电状态。

3、根据试样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。

游标卡尺:0~150mm ,精确度0.02 mm。

4、试验机、及测量工具或仪器必须由计量部门定期检定。

六、钢筋焊接式:1、闪光对焊;2、电弧焊焊接类型可分:搭接焊、帮条焊、坡口焊和熔槽帮条焊、预埋件钢筋T型接头电弧焊、水平窄间隙焊;3、电渣压力焊;4、气压焊5、预埋件埋弧压力焊七、焊接钢筋试件的取样1、班前焊试件:在正式焊接施工前按同一焊工、同批钢筋、同焊接形式取模拟试件一组,试件数量和试验项目与班中焊试件相同。

2014年实施的工程建设标准

2014年实施的工程建设标准
2014.09.01
2014年7月开始实施的工程建设标准
序号
标准名称
标准编号
发布日期
实施日期
1
化纤工厂验收规范
GB50956-2013
2013.12.19
2014.07.01
2
钢-混凝土组合结构施工规范
GB50901-2013
2013.12.19
2014.07.01
3
有色金属工程结构荷载规范
GB50959-2013
2014.08.01
12
硫酸、磷肥生产污水处理设计规范
GB50963-2014
2014.01.09
2014.08.01
13
露天煤矿工程质量验收规范
GB50175-2014
2014.01.09
2014.08.01
14
圆形新风空调机组
JG/T431-2014
2014.04.09
2014.08.01
15
非接触式给水器具
2014年12月开始实施的工程建设标准
序号
标准名称
标准编号
发布日期
实施日期
1
铀浓缩工厂工艺水管道工程施工及验收规范
GB/T50975-2014
2014.03.31
2014.12.01
2
低、中水平放射性废物处置场岩土工程勘察规范
GB/T50983-2014
2014.03.31
2014.12.01
3
化学工程节水设计规范
水泥土复合管桩基础技术规程
JGJ/T330-2014
2014.04.16
2014.10.01
29
预拌混凝土绿色生产及管理技术规程

JGJ∕T27-2014钢筋焊接接头试验方法标准宣贯

JGJ∕T27-2014钢筋焊接接头试验方法标准宣贯

弯曲试验记录及报告
钢筋焊接接头弯曲试验记录应包括下列内容: 1.试验编号; 2.试验条件(试验设备、试验速率等); 3.试样标识; 4.原始试样的钢筋牌号和公称直径; 5.焊接方法; 6.弯曲后试样受拉面有无裂纹及裂纹宽度; 7.断裂时的弯曲角度; 8.断口位置及特征; 9.有无焊接缺陷。
试验安全注意
拉伸试验步骤
• 3、当试样断口上出现气孔、夹渣、未焊透等焊接缺
陷时,应在试验记录中注明。 4、抗拉强度应按下式计算: Rm =
Fm S0
Rm——抗拉强度(MPa),修约至5 MPa ; Fm——最大力(N); S0——原始试样的钢筋公称横截面积(mm2)
拉伸试验记录及报告
钢筋焊接接头拉伸试验记录应包括下列内容: 1.试验编号; 2.试验条件(试验设备、试验速率等); 3.原始试样的钢筋牌号、公称直径及实测直径; 4.焊接方法; 5.试样拉断(或缩颈)过程中的最大力; 6.断裂(或缩颈)位置及离焊缝口距离; 7.断口特征。
预埋件T形接头拉伸夹持方法
• 在使用预埋件T形接头拉伸试验吊架时,应将拉杆夹
紧于试验机的上钳口内,试样的钢筋应穿过垫板放人 吊架的槽孔中心,钢筋下端应夹紧于试验机的下钳口 内。
拉伸试验步骤
• 1、用于制作钢筋焊接接头的母材应先进行试验检
测,质量满足国家现行标准要求时方可用于制作 钢筋焊接接头。 2、加荷用静拉伸力对试样轴向拉伸时应连续而平 稳,加载速率应符合现行国家标准《金属拉伸试 验方法》GB228.1-2010中的有关规定,将试样 拉至断裂(或出现缩颈),可从测力显示装置上读 取最大力或从拉伸曲线图上确定试验过程中的最 大力。
钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T 27-2014 2014年12月1日执行 替代JGJ/T 27-2001标准

试验技术交底-钢筋

试验技术交底-钢筋
6.4弯曲试验时,应缓慢施加弯曲力,以使材料能够自由地进行塑性变形。
6.5出现争议时,试验速率应为(1±0.2)mm/s。
6.6使用上述方法如不能直接达到规定的弯曲角度,应将试样置于两平行压板之间,连续施加力压其两端使进一步弯曲,直至达到规定的弯曲角度。
6.7试样弯曲至两臂相互平行的试验,首先对试样进行初步弯曲,然后将试样置于两平行压板之间连续施加力压其两端使进一步弯曲,直至两臂平行。试验时可以加或不加垫块。垫块厚度等于规定的弯曲压头直径,除非产品标准中另有规定。
断后伸长率:δ=(L1-L0)/L0×100
式中:L1-----断后标距;
L0-----拉伸前试样长度
断后伸长率修约至0.5%。
7.4试验结果评定
出现下列情况之一者,试验结果无效:
(1)试样断在机械刻划的标记上或标距外,造成性能不合格;
(2)操作不当;
(3)试验记录有误或设备发生故障影响试验结果。
7.5遇有试验结果作废时,应补做同样数量试样的试验。
钢筋直径不大于20mm时,夹持长度宜为70-90mm;钢筋直径大于20mm时,夹持长度宜为90-120mm。
6试验方法
6.1焊接接头的母材要符合国家现行标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007。试验前可采用游标卡尺复核试样的钢筋直径。
3仪器设备
微机控制电液伺服压力机
4试验环境要求
一般室温为10~35℃。要求较严时,为23±5℃。
5试样制备
5.1钢筋闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时,应从每一个检验批接头中随机切取3个接头,焊缝应处于弯曲中心点。钢筋焊接接头弯曲试样的长度宜为两支辊内侧距离加150mm,两支辊内侧距离按下式确定

钢筋焊接工艺试验方案

钢筋焊接工艺试验方案

海绵城市试点项目综合整治工程1标段(土建工程)钢筋焊接工艺试验编制:审核:审批:目录1.工程概况 (1)2.试验目的、适用范围 (1)3.试验依据 (1)4.钢筋焊接工艺指导 (2)4.1本次试验需要焊接的类别 (2)4.2试验准备和作业条件 (2)4.3试验操作工艺 (3)4.4 操作要点: (3)4.5质量检验与验收 (4)4.6焊接安全 (5)5.试验结果 (6)6.确定施工工艺与参数 (6)钢筋焊接工艺试验1.工程概况本工程具体实施内容如下:本次治理段为王窑河泉润公园至火花闸段,新开挖河道850米,河道两岸砌筑自嵌式挡土墙,铺设游步道;拆除重建火花闸;对河道两岸进行景观绿化等。

需使用焊接的部位为火花闸钢筋。

2.试验目的、适用范围在工程开工或者每批钢筋正式焊接之前,无论采用何种焊接工艺方法,均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验,以便了解钢筋焊接性能,选择最佳焊接参数,以及掌握担负生产的焊工的技术水平。

通过本次钢筋焊接工艺性试验,确定钢筋电弧焊的各项参数,接头试件力学性能试验(拉伸强度)结果应符合质量检验与验收时的要求。

本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本工程内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。

每种牌号、每种规格钢筋至少做1组试件。

若第1次未通过,应改进工艺,调整参数,直至合格为止。

采用的焊接工艺参数应做好记录,以备查考。

在焊接过程中,如果钢筋牌号、直径发生变更,应同样进行焊接工艺试验。

3.试验依据(1)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)(2)《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007(3)《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008(4)《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-20144.钢筋焊接工艺指导4.1本次试验需要焊接的类别4.2试验准备和作业条件4.2.1 材料准备(1)钢筋要求钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。

最新到货的建筑标准(2014年9~12月)

最新到货的建筑标准(2014年9~12月)

中标书社技术标准站最新到货的建筑标准(2014年12月)G4915《GB 4915-2013 水泥工业大气污染物排放标准》19.20G30790.1《GB/T 30790.1-2014 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第1部分:总则》21.60 G30790.2《GB/T 30790.2-2014 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第2部分:环境分类》21.60G30790.3《GB/T 30790.3-2014 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第3部分:设计依据》25.20G30790.4《GB/T 30790.4-2014 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第4部分:表面类型和表面处理》28.80G30790.5《GB/T 30790.5-2014 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第5部分:防护涂料体系》39.60G30790.6《GB/T 30790.6-2014 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第6部分:实验室性能测试方法》25.20G30790.7《GB/T 30790.7-2014 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第7部分:涂装的实施和管理》21.60G30790.8《GB/T 30790.8-2014 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第8部分:新建和维护技术规格书的制定》43.20QC939《QC/T 939-2013 前卸料混凝土搅拌运输车技术条件》18.00QC956《QC/T 956-2013 干混砂浆运输车》18.00JG437《JG/T 437-2014 建筑门窗用铝塑共挤型材》21.60JGJ27《JGJ/T27-2014 钢筋焊接接头试验方法》15.60JGJ48《JGJ 48-2014 商店建筑设计规范》12.00JGJ157《JGJ/T 157-2014 建筑轻质条板隔墙技术规程》12.00JC2203《JC/T 2203-2013 石材加工生产安全要求》26.40JC2204《JC/T 2204-2014 铸石及其应用术语》36.00JC2205《JC/T 2205-2014 石英玻璃术语》31.20JC2210《JC/T 2210-2014 建筑陶瓷自清洁性能测试方法》24.00JC2214《JC/T 2214-2014 钢筋陶粒混凝土轻质墙板》33.60JC2217《JC/T 2217-2014 环氧树脂防水涂料》26.40JC2218《JC/T 2218-2014 防水卷材沥青技术要求》24.00JC2219《JC/T 2219-2014 改性无机粉复合建筑饰面片材》26.40JC2220《JC/T 2220-2014 铝合金T型龙骨》28.80JC2221《JC/T 2221-2014 建筑用木塑门》24.00JC2222《JC/T 2222-2014 木塑复合材料术语》40.80JC2223《JC/T 2223-2014 室内装饰装修用木塑型材》24.00JC2224《JC/T 2224-2014 室外装饰用木塑墙板》24.00JC2225《JC/T 2225-2014 先张法预应力混凝土离心方桩钢模》24.00JC2229《JC/T 2229-2014 建筑用金属及金属复合材料大气环境暴露试验方法》24.00JC2230《JC/T 2230-2014 建筑与生活设施用自限温电加热带》36.00Q4461《QB/T 4461-2013 木家具表面涂装技术要求》19.20Q4465《QB/T 4465-2013 家具包装通用技术要求》19.20SH3130《SH/T 3130-2013 石油化工建筑抗震鉴定标准》92.00SH3137《SH/T 3137-2013 石油化工钢结构防火保护技术规范》30.00SH3173《SH 3173-2013 石油化工污水再生利用设计规范》52.40SH3533《SH/T 3533-2013 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》38.40SH3552《SH 3552-2013 石油化工电气工程施工质量验收规范》71.30SH3554《SH/T 3554-2013 石油化工钢制管道焊接热处理规范》38.40SH3612《SH 3612-2013 石油化工电气工程施工技术规程》94.30SH3613《SH/T 3613-2013 石油化工非金属管道工程施工技术规程》38.40YB5011《YB/T 5011-2014 镁铬砖》30.00中标书社技术标准站最新到货的建筑标准(2014年11月)G3954《GB/T 3954-2014 电工圆铝杆》21.60G3976《GB/T 3976-2014 学校课桌椅功能尺寸及技术要求》21.60G7791《GB/T 7791-2014 防污漆降阻性能试验方法》19.20G9755《GB/T 9755-2014 合成树脂乳液外墙涂料》25.20G11017.2《GB/T 11017.2-2014 额定电压110kV(Um=126kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第2部分: 电缆》28.80G15659《GB/T 15659-2014 水电新农村电气化验收规程》28.80G16180《GB/T 16180-2014 劳动能力鉴定职工工伤与职业病致残等级》64.80G16422.2《GB/T 16422.2-2014 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯》21.60G16422.3《GB/T 16422.3-2014 塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯》25.20G16422.4《GB/T 16422.4-2014 塑料实验室光源暴露试验方法第4部分:开放式碳弧灯》19.20G18204.2《GB/T 18204.2-2014 公共场所卫生检验方法第2部分:化学污染物》43.20G24908《GB/T 24908-2014 普通照明用非定向自镇流LED灯性能要求》21.60G30786《GB/T 30786-2014 色漆和清漆腐蚀试验用金属板涂层划痕标记导则》21.60G30788《GB/T 30788-2014 钢制管道外部缠绕防腐蚀冷缠矿脂带作业规范》19.20G30789.2《GB/T 30789.2-2014 色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识:第2部分:起泡等级的评定》21.60G30789.3《GB/T 30789.3-2014 色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识第3部分:生锈等级的评定》25.20G30789.9《GB/T 30789.9-2014 色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识第9部分:丝状腐蚀等级的评定》19.20G30791《GB/T 30791-2014 色漆和清漆T弯试验》19.20G30792《GB/T 30792-2014 罐内水性涂料抗微生物侵染的试验方法》19.20G30820《GB/T 30820-2014 无损检测绝对式涡流探头阻抗测定方法》19.20G30827《GB/T 30827-2014 体外预应力索技术条件》46.80G30870《GB/T 30870-2014 特种致密定形耐火制品分类》21.60G30968.1《GB/T 30968.1-2014 聚合物基复合材料层合板开孔/受载孔性能试验方法第1部分:挤压性能试验方法》25.20G30968.2《GB/T 30968.2-2014 聚合物基复合材料层合板开孔/受载孔性能试验方法第2部分:充填孔拉伸和压缩试验方法》19.20G30981《GB 30981-2014 建筑钢结构防腐涂料中有害物质限量》25.20G30982《GB 30982-2014 建筑胶粘剂有害物质限量》28.80G31004.1《GB/T 31004.1-2014 声学建筑和建筑构件隔声声强法测量第1部分:实验室测量》21.60G31004.2《GB/T 31004.2-2014 声学建筑和建筑构件隔声声强法测量第2部分:现场测量》32.40G31004.3《GB/T 31004.3-2014 声学建筑和建筑构件隔声声强法测量第3部分:低频段的实验室测量》G31111《GB/T 31111-2014 反射型自镇流LED灯规格分类》16.80G31112《GB/T 31112-2014 普通照明用非定向自镇流LED灯规格分类》16.80G31185《GB/T 31185-2014 石油天然气管道工程用管材制造监理技术要求》21.60G31190《GB/T 31190-2014 实验室废弃化学品收集技术规范》21.60G31211《GB/T 31211-2014 无损检测超声导波检测总则》21.60G31212《GB/T 31212-2014 无损检测漏磁检测总则》21.60G31213.1《GB/T 31213.1-2014 无损检测铸铁构件检测第1部分:超声检测方法》21.60G31213.2《GB/T 31213.2-2014 无损检测铸铁构件检测第2部分:声超声检测方法》19.20G31213.3《GB/T 31213.3-2014 无损检测铸铁构件检测第3部分:声发射检测方法》25.20G31275《GB/T 31275-2014 照明设备对人体电磁辐射的评价》39.60GBZ260《GBZ/T 260-2014 职业禁忌证界定导则》16.80JG313《JG/T 313-2014 额定电压 0.6/1KV及以下金属护套无机矿物绝缘电缆及终端》32.40JG441《JG/T 441-2014 额定电压450/750v及以下双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电线》32.40CJ439《CJ/T 439-2013 单体浇铸增强尼龙管材和管件》21.60CJ455《CJ/T 455-2014 电子标签产品检测》25.20CJ457《CJ/T 457-2014 高杆照明设施技术条件》21.60CJ463《CJ/T 463-2014 薄壁不锈钢承插压合式管件》36.00CJJ189《CJJ/T 189-2014 镇(乡)村仓储用地规划规范》12.00GA1190《GA/T 1190-2014 地下建筑火灾扑救行动指南》19.20GA1191《GA/T 1191-2014 高层建筑火灾扑救行动指南》19.20DZ0254《DZ/T 0254-2014 页岩气资源/储量计算与评价技术规范》36.00F01121《FZ/T 01121-2014 纺织品耐磨性能试验平磨法》16.80F01122《FZ/T 01122-2014 纺织品耐磨性能试验曲磨法》16.80F01123《FZ/T 01123-2014 纺织品耐磨性能试验折边磨法》16.80F13002《FZ/T 13002-2014 棉本色帆布》21.60F13029《FZ/T 13029-2014 棉竹节本色布》21.60F32002《FZ/T 32002-2014 苎麻本色纱》21.60F33002《FZ/T 33002-2014 苎麻本色布》25.20F33015《FZ/T 33015-2014 竹麻棉混纺本色布》21.60F34010《FZ/T 34010-2014 亚麻装饰织物》19.20F64046《FZ/T 64046-2014 热风法非织造布》19.20F64047《FZ/T 64047-2014 浆粕气流成网非织造布》19.20中标书社技术标准站最新到货的建筑标准(2014年10月)G3995《GB/T 3995-2014 高铝质隔热耐火砖》16.80G5226.6《GB 5226.6-2014 机械电气安全机械电气设备第6部分:建设机械技术条件》39.60G14287.1《GB 14287.1-2014 电气火灾监控系统第1部分:电气火灾监控设备》25.20G14287.2《GB 14287.2-2014 电气火灾监控系统第2部分:剩余电流式电气火灾监控探测器》28.80 G14287.3《GB 14287.3-2014 电气火灾监控系统第3部分:测温式电气火灾监控探测器》25.20G14287.4《GB 14287.4-2014 电气火灾监控系统第4部分:故障电弧探测器》32.40G18173.2《GB 18173.2-2014 高分子防水材料第2部分:止水带》19.20G27024《GB/T 27024-2014 合格评定人员认证机构通用要求》28.80G30582《GB/T 30582-2014 基于风险的埋地钢质管道外损伤检验与评价》61.20G30708《GB/T 30708-2014 低密度矿物棉毯状绝热材料热阻评价方法》16.80G30872《GB 30872-2014 建筑用丙烯酸喷漆铝合金型材》16.80G30977《GB/T 30977-2014 电梯对重和平衡重用空心导轨》19.20G31013《GB/T 31013-2014 声学管道、阀门和法兰的隔声》39.60G31016《GB/T 31016-2014 移动实验室样品采集与处理通用技术规范》21.60G31113《GB/T 31113-2014 胶黏剂抗流动性试验方法》28.80G31124《GB/T 31124-2014 聚碳酸亚丙酯(PPC)》21.60G31125《GB/T 31125-2014 胶粘带初粘性试验方法环形法》19.20G50925《GB 50925-2013 城市对外交通规划规范》14.40J11676《JB/T 11676-2013 道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备粉煤燃烧装置》36.00J11677《JB/T 11677-2013 道路施工与养护机械设备路面冷再生机》28.80JG434《JG/T 434-2014 木结构防护木蜡油》19.20JG436《JG/T 436-2014 建筑通风风量调节阀》25.20CJ257《CJ/T 257-2014 铝合金及不锈钢闸门》25.20中标书社技术标准站最新到货的建筑标准(2014年9月)G2792《GB/T 2792-2014 胶粘带剥离强度的试验方法》25.20G3354《GB/T 3354-2014 定向纤维增强聚合物基复合材料拉伸性能试验方法》19.20G4851《GB/T 4851-2014 胶粘带持粘性的试验方法》25.20G6572《GB/T 6572-2014 土方机械液压挖掘机术语和商业规格》57.60G7113.2《GB/T 7113.2-2014 绝缘软管第2部分:试验方法》64.80G7125《GB/T 7125-2014 胶粘带厚度的试验方法》16.80G8358《GB/T 8358-2014 钢丝绳实际破断拉力测定方法》16.80G13331《GB/T 13331-2014 土方机械液压挖掘机起重量》25.20G14781《GB/T 14781-2014 土方机械轮胎式机器转向要求》21.60G15416《GB/T 15416-2014 科技报告编号规则》19.20G18204.5《GB/T 18204.5-2013 公共场所卫生检验方法第5部分:集中空调通风系统》25.20G19285《GB/T 19285-2014 埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》39.60G19348.1《GB/T 19348.1-2014 无损检测工业射线照相胶片:工业射线照相胶片系统的分类》21.60G19826《GB/T 19826-2014 电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求》50.40G19929《GB/T 19929-2014 土方机械履带式机器制动系统的性能要求和试验方法》21.60G19930.2《GB/T 19930.2-2014 土方机械挖掘机保护结构的实验室试验和性能要求第2部分:6t以上挖掘机的滚翻保护结构(ROPS)》39.60G30587《GB/T 30587-2014 钢丝绳吊索环索》25.20G30588《GB/T 30588-2014 钢丝绳绳端合金熔铸套接》25.20G30596《GB/T 30596-2014 温拌沥青混凝土》19.20G30724《GB/T 30724-2014 工业应用的太阳能热水系统技术规范》28.80G30735《GB/T 30735-2014 屋顶及屋顶覆盖制品外部对火反应试验方法》32.40G30774《GB/T 30774-2014 密封胶粘连性的测定》16.80G30775《GB/T 30775-2014 聚乙烯(PE)保护膜压敏胶粘带》19.20G30776《GB/T 30776-2014 胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法》19.20G30777《GB/T 30777-2014 胶粘剂闪点的测定闭杯法》16.80G30778《GB/T 30778-2014 聚醋酸乙烯-丙烯酸酯乳液纸塑冷贴复合胶》16.80G30804《GB/T 30804-2014 建筑用绝热制品垂直于表面抗拉强度的测定》19.20G30805《GB/T 30805-2014 建筑用绝热制品部分浸入法测定短期吸水量》19.20G30806《GB/T 30806-2014 建筑用绝热制品在指定温度湿度条件下尺寸稳定性的测试方法》19.20G30821《GB/T 30821-2014 无损检测数字图像处理与通信》28.80G30862《GB 30862-2014 坠落防护挂点装置》28.80G30873《GB/T 30873-2014 耐火材料抗热震性试验方法》19.20G30949《GB/T 30949-2014 节水灌溉项目后评价规范》19.20G30964《GB/T 30964-2014 土方机械可再利用性和可回收利用性术语和计算方法》19.20G30967《GB/T 30967-2014 复合材料纤维增强体取向编码方法》16.80G30968.4《GB/T 30968.4-2014 聚合物基复合材料层合板开孔/受载孔性能试验方法第4部分:开孔压缩强度试验方法》19.20G30974.1《GB/T 30974.1-2014 数据库中纤维增强复合材料标识和收录指南:力学试验数据收录指南》36.00 G30974.2《GB/T 30974.2-2014 数据库中纤维增强复合材料标识和收录指南:标识指南》28.80G50030《GB 50030-2013 氧气站设计规范》23.00G50053《GB 50053-2013 10KV及以下变电所设计规范》14.40CJ164《CJ 164-2014 节水型生活用水器具》25.20CJ454《CJ/T 454-2014 城镇供水水量计量仪表的配备和管理通则》21.60CJ456《CJ/T 456-2014 气体保压式叠压供水设备》28.80JG154《JG/T 154-2013 电动伸缩围墙大门》25.20JG433《JG/T 433-2014 建筑幕墙用平推窗滑撑》25.20JGJ106《JGJ 106-2014 建筑基桩检测技术规范》34.80Q2697《QB/T 2697-2013 地弹簧》26.40Q2698《QB/T 2698-2013 闭门器》26.40Q4595.1《QB/T 4595.1-2013 合页第1部分:普通型合页》30.00Q4595.2《QB/T 4595.2-2013 合页第2部分:轻型合页》19.20Q4595.3《QB/T 4595.3-2013 合页第3部分:抽芯型合页》19.20Q4595.4《QB/T 4595.4-2013 合页第4部分:H型合页》19.20Q4595.5《QB/T 4595.5-2013 合页第5部分:T型合页》19.20Q4595.6《QB/T 4595.6-2013 合页第6部分:双袖型合页》19.20Q4596《QB/T 4596-2013 门吸和门扣》19.20Q4597《QB/T 4597-2013 移门轮轨通用技术条件》24.00YB4354《YB 4354-2013 冶金工业自动化仪表施工验收规范》138.00YB4386《YB/T 4386-2013 冶金电气工程通讯、网络施工及验收规范》85.00YB4387《YB/T 4387-2013 冶金工程基坑降水技术规程》69.00DL542《DL/T 542-2014 钢熔化焊T形接头超声波检测方法和质量评定》19.20DL1312《DL/T 1312-2013 电力工程接地用铜覆钢技术条件》21.60DL1314《DL/T 1314-2013 电力工程用缓释型离子接地装置技术条件》21.60DL1315《DL/T 1315-2013 电力工程接地装置用放热焊剂技术条件》25.20DL5129《DL/T 5129-2013 碾压式土石坝施工规范》46.80DL5135《DL/T 5135-2013 水电水利工程爆破施工技术规范》28.80DL5310《DL/T 5310-2013 沥青混凝土面板堆石坝及库盆施工规范》32.40NB33004《NB/T 33004-2013 电动汽车充换电设施工程施工和竣工验收规范》23.00。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。



钢筋焊接接头拉伸试验结果判定
4、复验时,应截取6 个焊接接头试件进行试验。试 验结果若有4 个或4 个以上试件断于钢筋母材, 呈延性断裂,其抗拉强度均大于或等于钢筋母材 抗拉强度标准值,另2个或2个以下试件断于焊 缝,呈脆性断裂,其抗拉强度均大于或等于钢筋 母材抗拉强度标准值的1.0倍,应评定该检验批接 头为拉伸试验复验合格,否则评定为不合格。
弯曲试验
• 1、钢筋焊接接头弯曲试样的长度宜为两支辊内侧距
离加150mm,两支辊内侧距离l应按下式确定, 并在试验期间保持不变。 l=(D+3a)±a/2 l——两支辊内侧距离(mm); D——弯曲压头直径(mm); a ——弯曲试样直径(mm);
弯曲试验
2、应将试样受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去除 至与母材外表齐平。 3、钢筋焊接接头弯曲试验时,宜采用支辊式弯曲装 置,并应符合现行国家标准《金属材料 弯曲试验 方法》GB/T 232-2010的有关规定。 4、钢筋焊接接头弯曲试验可在压力机或万能材料试 验机上进行,不得使用钢筋弯曲机对钢筋焊接接 头进行弯曲试验。 5、钢筋焊接接头进行弯曲试验时,试样应放在两支 点上,并应使焊缝中心与弯曲压头中心线一致, 应缓慢地对试样施加荷载,以使材料能够自由地 进行塑性变形,当出现争议时,试验速率应为 (1±0.2)mm/S,直至达到规定的弯曲角度或 出现裂纹、破断为止。
主要试验仪器及技术要求
• 1.根据钢筋的级别和直径,应选用适配的拉力试验 •

机或万能试验机。试验机应符合现行国家标准《金 属拉伸试验方法》GB228.1-2010中的有关规定。 2.夹紧装置应根据试样规格选用,在拉伸过程中不 得与钢筋产生相对滑移。 3.试验前应采用游标卡尺复核钢筋的直径和钢板厚 度。
拉伸试验步骤
• 3、当试样断口上出现气孔、夹渣、未焊透等焊接缺
陷时,应在试验记录中注明。 4、抗拉强度应按下式计算: Rm =
Fm S0
Rm——抗拉强度(MPa),修约至5 MPa ; Fm——最大力(N); S0——原始试样的钢筋公称横截面积(mm2)
拉伸试验记录及报告
钢筋焊接接头拉伸试验记录应包括下列内容: 1.试验编号; 2.试验条件(试验设备、试验速率等); 3.原始试样的钢筋牌号、公称直径及实测直径; 4.焊接方法; 5.试样拉断(或缩颈)过程中的最大力; 6.断裂(或缩颈)位置及离焊缝口距离; 7.断口特征。
预埋件T形接头拉伸夹持方法
• 在使用预埋件T形接头拉伸试验吊架时,应将拉杆夹
紧于试验机的上钳口内,试样的钢筋应穿过垫板放人 吊架的槽孔中心,钢筋下端应夹紧于试验机的下钳口 内。
拉伸试验步骤
• 1、用于制作钢筋焊接接头的母材应先进行试验检
测,质量满足国家现行标准要求时方可用于制作 钢筋焊接接头。 2、加荷用静拉伸力对试样轴向拉伸时应连续而平 稳,加载速率应符合现行国家标准《金属拉伸试 验方法》GB228.1-2010中的有关规定,将试样 拉至断裂(或出现缩颈),可从测力显示装置上读 取最大力或从拉伸曲线图上确定试验过程中的最 大力。
• 在试验过程中,应采取有效的安全防范措施,防止试
样突然断裂伤人。
钢筋焊接接头拉伸试验结果判定
• 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接
头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T 形接头的拉伸试验,应 从每一检验批接头中随机切取三个接头进行试验并应按下列规 定对试验结果进行评定: 1、符合下列条件之一,应评定该检验批接头拉伸试验合格: ① 3 个试件均断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于 或等于钢筋母材抗拉强度标准值。 ② 2 个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或 等于钢筋母材抗拉强度标准值;另一个试件断于焊缝,呈 脆性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准 值的1.0倍。 注:试件断于热影响区,呈延性断裂,应视作与断于钢筋母 材等同;试件断于热影响区,呈脆性断裂,应视作与断 于焊缝等同。
钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T 27-2014 2014年12月1日执行 替代JGJ/T 27-2001标准
JGJ/T 27-2014修订的主要内容
本标准修订的主要内容是:

• 1.增加试验安全的规定; • 2.规定常用术语和符号; • 3.钢筋夹持长度从固定长度修订为随试样直径确定;
• •
新增预埋件钢筋T形接头2种型号拉伸试验夹具; 4.弯曲试验参数的规定作了修订; 5.增加钢筋电阴点焊接头剪切试验夹具的技术要求: 推荐采用3种剪切试验专用夹具;
JGJ/T 27-2014修订的主要内容
• 6.冲击试验以KV2冲击吸收能量作为技术要求, •
取消冲击韧度的相关内容; 7.疲劳试验以应力比修改为以应力幅作为加载 条件;增加试样应与实际工艺相同的规定; 8.金相试验照片成像方法作了修订; 9.维氏硬度试验方法和参数表进行了修订; 10.增加钢筋焊接接头晶粒度测定方法。
拉伸试样尺寸
• 钢筋焊接接头拉伸试样尺寸见JGJ/T 27-2014 《钢
• • • • •
筋焊接接头试验方法标准》表3.3.1。 夹持长度可按试样直径确定,钢筋直径不大于20mm 时,夹持长度宜为70mm~90mm;钢筋直径大于 20mm时,夹持长度宜为90mm~120mm。 如闪光对焊试样为8d+2Lj(Lj可取90mm) Φ20mm钢筋8*20+180mm=340mm 如双面搭接焊试样为8d+Lh+2Lj(Lj可取100mm) Φ22mm钢筋8*22+110+200mm=486mm
弯曲试验记录及报告
钢筋焊接接头弯曲试验记录应包括下列内容: 1.试验编号; 2.试验条件(试验设备、试验速率等); 3.试样标识; 4.原始试样的钢筋牌号和公称直径; 5.焊接方法; 6.弯曲后试样受拉面有无裂纹及裂纹宽度; 7.断裂时的弯曲角度; 8.断口位置及特征; 9.有无焊接缺陷。
试验安全注意
钢筋焊接接头弯曲试验结果判定
1、当试验结果,弯曲至90°,有2 个或3 个试件外侧 (含焊缝和热影响区)未发生宽度达到0.5mm的裂 纹,应评定该检验批接头弯曲试验合格。 2、当有2 个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹,应进行 复验。 3、当有3 个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹,应评定 该检验批接头弯曲试验不合格品。 4、复验时,应切取6个试件进行复验。复验结果,当不 超过2个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹时,应评 定该检验批接头弯曲试验合格。
• • •
JGJ/T 27-2014焊接接头 试验方法标准
• 1.焊接接头试验方法有:拉伸、剪切、弯曲、冲击和
• • • •
疲劳等。 2.常规试验项目为:拉伸和弯曲。 3.试验环境温度10-35℃; 4.质量验收及评定标准《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 5.热影响区:焊接或热切割过程中,钢筋母材因受热 的影响(但未融化,一般指一倍直径范围),使金 属组织和力学性能发生变化的区域.
• •


钢筋焊接接头拉伸试验结果判定
• 2 、符合下列条件之一,应进行复验: • ① 2 个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或
等于钢筋母材抗拉强度标准值;另一试件断于焊缝,或热 影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度 标准值的1.0倍。 ② 1 个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或 等于钢筋母材抗拉强度标准值;另2个试件断于焊缝或热 影响区,呈脆性断裂。 3、3 个试件均断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度均大于或 等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍,应进行复验。当 3 个试件中有1 个试件的抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标 准的1.0倍,应评定该检验批接头拉伸试验不合格。
相关文档
最新文档