PHC管桩接桩处理方案
管桩接桩施工方案
管桩接桩施工方案管桩接桩施工方案一、工程概况本工程是某大型地下综合管廊项目，涉及桩端平整度、偏移度、剪断面尺寸、钻杆抖动等关键指标。
为确保工程质量和进度，必须制定细致的管桩接桩施工方案。
二、施工方案1. 操作要求（1）严格按照设计要求和监理规范进行施工。
（2）严禁在现场临时更改施工方案。
（3）在施工过程中，必须保持施工现场的整洁和安全。
2. 施工流程（1）准备工作：到场前，施工人员必须对施工材料、设备进行检查，确保材料的质量和设备的正常运行。
同时，应清理施工现场，确保施工条件的安全和整洁。
（2）基础处理：在接桩点的基础上进行清理和处理，确保基础平整度达到要求。
（3）定位布线：依照设计图纸和相应技术要求，利用放线工具进行桩点定位和布线工作。
（4）桩机安装：将桩机安装在合适的位置上，进行稳固固定，同时检查桩机的操作和安全系统是否正常。
（5）桩机试验：按照桩机的使用要求，进行桩机的试验，确保桩机的稳定和正常工作。
（6）钻进桩机：根据设计要求，将钻杆和钻头安装在钻进桩机上，并且进行放线定位和打孔工作。
（7）接桩施工：将待连接的管桩和已打好的孔位对齐，进行接桩操作。
在接桩的过程中，要求操作人员严格按照技术要求和操作规范进行操作，避免出现偏移、错位等问题。
（8）验收和记录：每完成一根接桩作业，都要进行验收，确保每根管桩与设计要求一致。
同时，对每根管桩的施工过程进行记录和整理，以备后期的查验和评估。
三、质量控制1. 对桩端平整度的控制：在接桩施工过程中，要求操作人员严格按照设计要求和技术规范进行操作，确保桩端平整度误差控制在允许范围之内。
2. 对偏移度的控制：在接桩过程中，操作人员必须确保管桩的位置与设计要求一致，避免出现偏移现象。
如发现偏移，应及时纠正，避免影响整体工程质量。
3. 对剪断面尺寸的控制：在接桩施工过程中，要求操作人员严格按照设计要求进行操作，确保剪断面尺寸符合要求，避免出现剪断面过大或过小的情况。
PHC 管桩桩基施工方法浅析
PHC 管桩桩基施工方法浅析作者：付海宁来源：《中国房地产业》 2018年第23期【摘要】滨州港海港港区管廊支架（一期）工程管桩打设工艺流程及实操要点。
【关键词】管桩；沉桩；垂直度；接桩；标高；贯入度滨州港海港港区管廊支架（一期）工程位于山东省滨州市，滨州港海港港区东一疏港路的东侧。
工程沿东一疏港路东侧规划了19 米宽的管廊通道，一期建设一条5 米宽的管廊支架及3.5米宽检修通道。
管廊支架采用两层梁架式结构，可安放各类大小管线15 根左右。
一层管架高度约为 1.5 米，横跨主要道路处采用大跨度桁架结构，跨路管架一层高度抬高到约为 9.5 米，桁架与路面净空高度＞ 9.0 米。
为保证本项目桩基工程施工质量、确定最优施工方案，更好的为其他桩基施工提供依据。
对现场桩基施工进行指导，控制工程质量，总结出适合本分部桩基施工的施工工艺。
对重点、难点部位采取控制措施，保证施工安全、质量和工期。
1、打桩施工1.1 材料进场验收与准备：管桩材料按照标准及设计要求进行制作，检查进场管桩合格证、自检报告，合格后再进行使用。
1.2 锤击沉桩施工工艺：①打桩机配备8.3吨柴油锤。
桩机就位时，对准桩位，在两个垂直方向调直桅杆。
②桩在起吊、搬运时力求平稳，做到起吊点捆绑牢固、平稳、保护桩身质量。
桩堆放按照桩位分组堆放。
③锤和桩帽，送桩器与桩之间设弹性衬垫，且桩锤、桩帽、送桩器、桩身保持在同一轴线上。
1.3 插桩：① 按桩位布置样桩，用竹桩或圆钢插入桩位中心，管桩就位前先以桩中心为圆心画一个与管桩外径相同的圆，就位时，将管桩的外轮廓与所画的圆重合。
② 如地面有石块等障碍物，插桩困难时，用铁锹挖出与桩同形的线孔，将桩插入孔内就位。
1.4 管桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全处（一般距桩机远于15m），约成90°方向设置经纬仪各一台，测量桩机架和桩的垂直度，桩的垂直度偏差不得超过0.5%，必要时须拨出重插，不许采用强拨的方法进行快速纠偏，防止将桩身拉裂、折断。
PHC预应力管桩施工方案
PHC预应力管桩施工方案1.施工前准备1.1确定施工现场：确定施工现场的位置和范围，并确保施工现场没有障碍物，方便吊装设备和运输材料。
1.2准备材料和设备：准备PHC管桩、锚具、预应力钢束、预应力钢筋、水泥、沙子、水以及吊装设备、混凝土搅拌机等施工所需的材料和设备。
1.3组织施工人员：安排施工队伍，确保施工人员具备相关的资质和经验，严格遵守施工操作规程。
2.施工工序2.1打桩定位：根据设计要求，在施工现场进行桩位测定和放样，确保桩位的准确性。
2.2钻孔施工：使用钻孔机进行钻孔作业，根据设计要求确定钻孔的直径和深度。
钻孔时应注意保证孔壁的垂直度和平直度，以确保后续的桩基施工质量。
2.3水泥灌注：在钻孔施工完成后，使用混凝土泵进行水泥灌注。
根据设计要求确定灌注混凝土的配合比，并确保灌注过程稳定、均匀，避免出现空洞和夹杂物。
2.4立柱安装：在水泥灌注后，立即进行立柱的安装。
首先，在孔口安装预应力钢筋和钢束，并保证钢筋的正确布置和预应力钢束的正确张拉。
然后，将PHC管桩放入孔内，并用足够的混凝土将其填埋，确保桩身与孔壁之间没有裂缝和空隙。
2.5立柱灌注：在立柱安装完成后立即进行水泥灌注。
根据设计要求确定灌注混凝土的配合比，并确保灌注过程稳定、均匀，避免出现空洞和夹杂物。
2.6预应力张拉：在立柱灌注完成后，进行预应力钢束的张拉。
根据设计要求，逐步施加预应力力量，确保预应力的均衡和稳定。
张拉后，进行预应力锚固，并进行验收测试，确保预应力的合格性。
2.7后续处理：在预应力张拉和锚固完成后，进行后续的施工处理，如清理施工现场、拆除临时支撑等。
3.施工要点3.1施工质量控制：严格按照设计要求和施工规程进行施工，加强质量管控，确保施工质量。
3.2安全防护：在施工现场设置安全围挡，保证施工安全；施工人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保人员安全。
3.3施工期间监测：进行桩身轴力、沉降等的监测，及时发现并处理施工中出现的问题，确保施工质量。
光伏发电PHC管桩施工方案报告
光伏发电PHC管桩施工方案报告一、项目背景光伏发电是利用太阳能将光能转化为电能的一种清洁能源发电模式。
在光伏发电项目中，PHC管桩是一种广泛应用的基础设施，用于支撑和固定光伏电池组件，保证光伏电站的稳定性和可靠性。
因此，对于光伏发电PHC管桩的施工方案的研究和制定十分重要。
二、方案目标制定适合光伏发电PHC管桩施工的方案，确保施工过程中的安全、高效和质量。
三、施工流程1.前期准备（1）工程测量：根据设计图纸确定PHC管桩的准确位置和空间布局，并进行测量；（2）现场勘察：对施工现场进行勘察，包括土壤的性质、地下管线的走向和埋深等；（3）材料采购：根据设计要求和施工计划采购所需的PHC管桩和相关材料。
2.施工准备（1）现场平整：清除施工现场上的障碍物，确保施工场地平整；（2）施工设备准备：根据施工计划准备所需的机械设备，如挖掘机、打桩机等；（3）施工队伍组织：安排合适的施工队伍，包括工程师、技术人员和施工人员等。
3.施工操作（1）桩基打设：根据设计要求使用打桩机将PHC管桩打入地下，保证桩基的稳固性；（2）桩顶标高调整：根据设计要求，调整PHC管桩的桩顶标高，确保光伏电池组件的安装高度；（3）桩基灌浆：将胶浆注入PHC管桩与土壤之间的空隙，增强桩基的稳定性；（4）桩基验收：对已完成的PHC管桩进行验收，包括桩身垂直度、桩顶标高等方面的检查。
4.施工质量控制（1）施工技术要求：确保施工人员按照施工技术规范进行操作，提高施工质量；（2）桩基测量：对PHC管桩的垂直度、标高等数据进行测量和记录，确保桩基的质量；（3）施工记录：在施工过程中及时记录施工情况和施工数据，为后期验收和分析提供依据。
五、安全措施1.施工现场安全：落实施工现场的安全防护措施，包括设置警示标志、施工围栏等；2.人员防护：施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等防护用品，遵守安全规范；3.施工设备安全：确保施工设备的安全操作，定期检查和维护设备的安全性能；4.环境保护：施工过程中要防止土壤和水源被污染，妥善处理施工废弃物。
PHC管桩专项施工方案
PHC管桩专项施工方案编制审核审批目录一、编制说明 (2)1、编制依据 (2)2、编制原则 (2)二、工程概况 (2)三、施工方案 (3)1、施工要求 (3)2、施工准备 (4)3、管桩进场、吊装、运输与堆放要求 (6)4、施工工艺流程 (7)5、试桩 (8)6、施工方法 (8)四、桩检方式 (14)1、低应变法抽检要求 (15)2、单桩竖向抗压静载试验 (16)五、安全保护措施 (17)六、质量保证措施 (18)1、质量保证体系建立的意义 (18)2、质量管理工作程序......................................... 19-3、工序质量检验和质量控制 (19)八、施工现场文明施工管理措施 (26)1、施工现场场容管理 (26)2、现场机械管理 (27)3、现场作业人员管理 (27)4、消防安全管理 (27)一、编制说明1、编制依据新建济南至青岛高速铁路工程施工图标准；《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设2010-241号）；《高速铁路路基工程施工技术规范》（Q/CR9602-2015）；《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）；《铁路混凝土工程施工质量验收规范》（TB）；《铁路工程地基处理技术规范》（TB10106-2010）；《铁路路基工程施工安全技术规范》（TB10302-2009）2、编制原则为保证本合同段桩基工程顺利完成，确保生产计划的顺利实施，特制定PHC管桩工程专项施工方案，以便指导PHC管桩工程的施工，同时使每道施工工序都处于受控状态，保证工程施工的优质性和安全性。
二、工程概况桩位：DK210++数量：15066根总长度：209205m桩径：D=500mm桩的类型：AB桩间距：桩长：~20m三、施工方案1、施工要求（1）、宜在正式开工前按不小于1%工程桩数量且不少于3根进行试打桩，通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值；（2）、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，宜拔出重插；（3）、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。
PHC管桩施工方案及对策
PHC管桩施工方案一、设计要求1、本工程PHC桩基采用PHC-Φ500管桩，壁厚100mm，类型为AB；2、管桩采用锤击贯入法；3、根据地质资料，桩端持力层为强风泥质粉砂岩层，，桩端进入持力层的深度不小于1.50m；4、本工程采用封底十字桩靴；5、预应力管桩应满足?10G409预应力混凝土管桩?的相关要求；6、本工程预应力管桩根底设计等级为乙级，平安等级为二级；7、根据设计要求，选择适宜的桩机进展施工。
二、工程量根据施工图统计，本工程PHC管桩工程量如下表：三、PHC管桩的工期安排四、施工方案1、施工要求〔1〕、宜在正式开工前按不小于1%工程桩数量且不少于3根进展试打桩，通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值；〔2〕、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，宜拔出重插；〔3〕、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。
当桩身倾斜超过0.8%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架强行回扳的方法纠偏；〔4〕、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能防止在接近设计深度时进展接桩；〔5〕、桩数多于30根的群桩根底应从中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打；〔6〕、打桩时应由专职记录员及时准确地填定管桩施工记录表；〔7〕、遇以下情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变；头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；总锤击数超过?10G409?规定值；桩身回弹曲线不规那么。
〔8〕、送桩应符合以下规定：①、送桩深度不宜大于2.0m；②、当桩顶打至接近地面需要送时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩；③、送桩的最后控制贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯和度予以减少；〔9〕、打桩的最后贯入度应在以下条件下测量：桩头完好无损、柴油锤跳动正常，桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合，桩帽衬垫厚度等正常，打桩完毕前立即测定。
PHC管桩施工方案
陈家镇中滨路二期（东滩大道~北沿公路）新建工程2标桥梁工程（Y1河桥、四号河桥）PHC管桩专项施工方案编制单位:上海市第一市政工程有限公司编制日期：2０11年1１月编制人：胡燎原审核人:谷明勇目录一、编制依据ﻩ错误!未定义书签。
二、工程概况ﻩ错误!未定义书签。
三、施工顺序及施工工期ﻩ错误!未定义书签。
四、PHＣ管桩施工技术措施.................................... 错误!未定义书签。
4.1 制桩、运桩及堆桩ﻩ错误!未定义书签。
4。
2 沉桩施工ﻩ错误!未定义书签。
４。
2。
１沉桩流程................................... 错误!未定义书签。
4。
2.２前期准备..................................... 错误!未定义书签。
4．２.3 桩机就位及进桩验收ﻩ错误!未定义书签。
4.2。
4 吊桩......................................... 错误!未定义书签。
4。
2．5 沉桩......................................... 错误!未定义书签。
４.２.6 接桩......................................... 错误!未定义书签。
4.2。
7 送桩、停打标准................................ 错误!未定义书签。
4.2.8 打桩过程特殊情况的处理措施ﻩ错误!未定义书签。
五、质量保证体系措施........................................ 错误!未定义书签。
5.1 工程质量目标ﻩ错误!未定义书签。
５.2 质量保证体系...................................... 错误!未定义书签。
5。
3 质量通病及防治措施................................ 错误!未定义书签。
高强度预应力管桩(PHC)A型施工方案(完整版)
高强度预应力管桩(PHC)A型施工方案(完整版)高强度预应力管桩（PHC）是一种新型的基础施工方式。
在建筑工程中，PHC管桩由于其高强度、高刚度、高耐久性等优点而备受青睐。
本文将介绍PHC管桩的施工方案。
一、施工前准备在施工前，需要对施工场地进行勘测和设计，确定桩的位置和数量。
同时，还需要准备好施工所需的材料和设备，包括钢筋、水泥、砂石等材料和振动锤、龙门吊等设备。
二、施工过程1.钢筋加工首先，需要对钢筋进行加工，根据设计要求将钢筋切割成合适的长度和直径。
2.模具制作接下来，需要制作PHC管桩的模具。
模具的制作需要根据设计要求和管桩的尺寸来确定。
3.混凝土浇筑在模具制作完成后，需要将混凝土进行浇筑。
在浇筑过程中，需要控制混凝土的配合比和浇筑速度，确保混凝土的质量和密实性。
4.预应力加固浇筑完成后，需要进行预应力加固。
预应力加固是PHC 管桩的重要环节，可以提高管桩的强度和稳定性。
5.后处理最后，需要进行后处理工作，包括清理模具、修整管桩表面等。
三、施工注意事项在施工过程中，需要注意以下几点：1.控制施工质量，确保PHC管桩的质量和稳定性。
2.严格按照设计要求进行施工，不得随意更改。
3.做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
高强度预应力管桩（PHC）是一种新型的基础施工方式，其高强度、高刚度和高耐久性等优点在建筑工程中备受青睐。
本文将介绍PHC管桩的施工方案。
一、施工前准备施工前需要对场地进行勘测和设计，确定桩的位置和数量。
同时，还需准备好施工所需的材料和设备，包括钢筋、水泥、砂石等材料和振动锤、龙门吊等设备。
二、施工过程1.钢筋加工首先，需要对钢筋进行加工，根据设计要求将钢筋切割成合适的长度和直径。
2.模具制作接下来，需要制作PHC管桩的模具。
模具的制作需要根据设计要求和管桩的尺寸来确定。
3.混凝土浇筑在模具制作完成后，需要将混凝土进行浇筑。
在浇筑过程中，需要控制混凝土的配合比和浇筑速度，确保混凝土的质量和密实性。
phc管桩施工方案
PHC管桩施工方案一、项目背景PHC管桩（Pre-stressed High-strength Concrete Pipe Pile）是一种在现场浇注的钢筋混凝土管桩。
它具有承载能力高、抗震性能好、施工工艺简单等特点，广泛应用于建筑施工、桥梁工程、地铁工程等领域。
本文档将介绍PHC管桩的施工方案。
二、施工前准备在进行PHC管桩施工前，需要进行以下准备工作：1.完成设计和测量工作：根据工程需要，进行PHC管桩的设计和测量工作，确定桩基的位置、尺寸和深度等参数。
2.采购材料和设备：准备所需的钢筋、混凝土、膨胀剂、水泥等材料，并购置混凝土搅拌机、钢筋剪切机、吊车等施工设备。
3.准备施工场地：清理施工场地，确保施工区域平整、无杂物，并搭建必要的临时设施，如安全围栏和施工棚等。
4.制定安全计划：根据相关规定，制定安全计划，包括施工期间的各种安全措施和应急预案。
5.建立施工组织：成立施工队伍，明确各个工作岗位的职责和分工，确保施工过程井然有序。
三、施工步骤1. 现浇桩基施工1.确定桩基位置：根据设计要求，在施工区域标记出桩基的位置和尺寸。
2.开挖桩基：使用挖掘机等设备对桩基进行开挖，达到设计要求的深度和直径。
3.桩基处理：清理桩基底部，确保底部平整，并做好防水处理。
4.安装钢筋笼：根据设计要求，将预先制作好的钢筋笼放置在桩基内，保持合适的位置和垂直度。
5.浇筑混凝土：使用混凝土搅拌机将预先准备好的混凝土灌入桩基内，确保充实度和质量。
2. 管桩制作和安装1.制作PHC管桩：按照设计要求，制作PHC管桩，包括预应力钢筋的设置和编排、模具的制作和安装等。
2.杆件安装：将制作好的管桩杆件吊装至桩基上，并做好对中和垂直度的调整。
3.接头处理：处理管桩杆件之间的接头，确保连接牢固，并采取防腐防锈措施。
3. 后续工作1.固化时间：按照设计要求，对刚浇筑的桩体进行养护，确保混凝土的固化时间达到要求。
2.质量检查：对安装完成的PHC管桩进行质量检查，包括尺寸、垂直度、钢筋连接等方面。
锤击式施工专项预应力PHC管桩施工方案
广东惠州港荃湾港区煤炭码头一期工程锤击式预应力PHC管桩专题施工方案编制：审核：审批：报送单位：报送日期：年月日目录一、编制根据 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
三、现场施工条件 ........................................................................... 错误!未定义书签。
四、施工安排、施工工艺流程 ................................................... 错误!未定义书签。
1、施工安排 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
2、施工次序 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
3、施工工艺流程 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
五、重要施工措施及技术措施 ................................................... 错误!未定义书签。
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PHC管桩接桩处理方案
一、工程概况
管桩基本情况
本工程承台基础所在土层位于杂填土与淤泥质粘土层内，挖土深度约28m。薄壁预
应力混凝土管桩纵向间距为11～16m。先采用机械挖土至桩顶标高以上03～05m处，然
后再采用人工挖掘的方法。机械挖土时采用一台单斗反铲挖土机，从北向南退挖，一
次挖到挖掘深度，土方临时堆放在基坑东侧，高约15m，施工十分顺利。但在人工修挖
承台基槽时，发现西侧区域基坑部分桩有倾斜现象。经对桩位的初步复核，发现有3
根断桩，断裂位置位置承台底板标高往下2～25m处（管桩焊接接头位置），为不影响
工程质量，制定此加固处理方案。
二、管桩断裂原因及其解决思路
1、预制管桩断裂的原因分析
11打桩施工方法选择不当。
111地表土层较软。当地基土的上部土层较软或地表面较薄的硬土层下有较厚的软
土层时，如打桩时不采取相应技术措施，桩基支脚直接站压在桩顶或桩顶土层上，形
成对地表土层的挤压作用，硬将管桩推挤倾斜。
12基坑开挖施工方法不当。因基坑开挖施工方法不当而引起土体位移，造成预制
管桩倾斜断裂的现象比较多，原因也比较复杂。
121土质软，土体中富含地下水，抗剪强度低。
122一次性挖土深度过大，放坡不够，引起土体滑动。
13接桩不良。现预应力管桩接桩一般均采用焊接，焊接时由于操作方法不当，使
得焊缝不饱满，不连续、不均匀，特别值得注意的是，由于地下水位较浅，如冷却时
间不够，焊接的都开始沉桩，则相当于焊缝淬火，极易发生焊口裂缝。
2、预制管桩断桩预防措施
21合理选择基坑开挖施工方法。
211深基坑一定要分层开挖，每层挖土的厚度不应超过15米，层与层之间留出一
定宽度的工作面，并根据土质情况合理放坡，严禁土体滑动。
212深基坑在接近坑底时应采取接开挖，前边（接近坑底层土）用小挖机，后边用
大挖机，这样可减小挖土机械对桩顶土层的挤压作用。
213基坑挖土不深的情况下可用长臂挖机（如15m长）站在远离桩位的位置开挖。
214挖机和运输车辆距桩位较近时加垫路基板。
215基坑边上不应有重车行走或堆载过大，特别是放坡开挖的无支护基坑。
22合理选择基坑支护措施。基坑支护方法选择时应特注意基坑外地下水位及是否
存在给排水管道，往往由于管道年久失修渗漏，基坑外土体富含地下水或因基坑边渗
流水而引起基坑坍塌。
三、预制管桩断裂的处理
11对断裂预制桩的检查。在处理前，首先应对断裂的预制管桩进行检查，分别查
清断裂桩的数量、位置，断裂的深度数据，具体可采取如下方法：
111进行现场调查。检查断裂桩的位置、数量。
112采用拉线等方法标定出建筑物轴线，测量出每个桩偏移的平面距离及断裂位
置，标注在图纸上。
113光照检查。用强光手电筒或镜片阳光反射（天气晴朗时）的方法检查清理干净
后的桩管，此时可以清楚地看清桩倾斜或断裂位置的深度，测量其深度，断裂位置往
往可见有泥、水涌入桩管内。
114根据基础桩设计图纸，地质勘察报告、打桩记录、低应变检测报告及其它检查
资料，综合分析判断管桩倾斜或断裂位置与深度，产生倾斜或断裂危害等。所检查分
析的数据、桩径等资料应标注在一张图纸上，并列出统计分析表格，便于综合分析判
断。
12断桩的处理。
121对经检查确认倾斜的断桩要进行纠偏扶正，经纠偏扶正的断桩如在断裂处未发
生中错位现象则多数可采取接桩处理，少数桩因桩型（管桩中心直径偏小）及荷载值
较大或严重断裂等原因不宜采用接桩法处理，不能采用接桩处理的管桩，只能采用桩
体断裂处以上部分敲除用框架柱代替原来管桩。
122，对断桩的断裂状态进行分析。经低应变检测等手段检查判断断桩可能有如下
几种状态：
⑴接桩不良而引起管桩在沉桩过程中发生断裂，一般桩不发生倾斜，或虽有倾斜
但低应变检测断理解位置在接桩位置。此种情况需接桩处理。
⑵桩倾斜断裂的位置较浅，有的深度只有3m左右。此类桩可大开挖或做护筒开挖
的方法接桩处理。
⑶倾斜断裂桩纠偏扶正过程中，因桩倾斜量过大等原因，纠偏扶正后发生桩在断
裂处错位现象，此种断桩只可采用补桩或其它方法处理。
⑷一般倾斜断桩管桩存在的裂缝可能不是一道裂缝，在主裂缝的上下位置可能有
其它裂缝，因此接桩时采用桩顶接桩的尝试深度（15m）不可取，应经计算确定。
133基本思路假定
⑴接桩方法。将纠偏扶正的管桩中间空心部分清理干净，把绑扎好使其造成芯桩，
并且焊有托板的钢筋笼放入管桩空心内，浇筑砼，养护28天后做载荷试验，如符合承
载要求，则可进行下一步施工。采取此办法接桩，则需要确定如下两个数据。
①接桩时芯桩在断裂缝以下锚入断裂缝下边一段管桩内的深度；
②芯桩砼的标号，配筋量。
⑵基本假定及计算
①假定接桩处理后，断裂缝处原管桩不承力，只有芯桩承力，桩的承载力由芯桩
传递到断裂缝下部的管桩。（此种假定是偏于安全的）
②芯桩在断裂缝以下一定长度围内形成短桩，此短柱应满足如下要求：
传力要求：依靠芯桩与断裂缝下段管桩孔壁间的摩擦将桩的承载力传给断裂缝下
段管桩。
b满足短柱本身的承压要求。
③锚固长度（值）的计算。值的计算可采用此照牛腿计算法，经实践分析，采用
经验系数法较为可靠，可根据如下公式计算：
≥
式中：—桩设计承载力特征值
d—管桩空心直径（芯桩直径）
—芯桩锚固深度
s—芯桩与管桩空心壁摩擦力系数。根据管桩内壁粗糙程度可选定06～095。
④芯桩配筋和砼强度计算。按照以上假定，根据钢筋砼桩轴心受压公式可以确定
出芯桩的配筋和砼强度值：
式中：N=2P
A—芯桩载面积；单位mm2；
—芯桩砼轴心抗压强度设计值；
—芯桩纵向钢筋抗压强度设计值；
—芯桩全部纵向钢筋的截面面积；
—芯桩的稳定系数，可根据值查《砼结构设计规》选取。此处可按可取。
（2）浅层断桩采用补桩：对已发现的浅层断桩采用人工开挖，挖至桩体断桩位置，
剔掉断裂桩体上部的部分，再进行原位框架柱补桩。
计算：
根据框架柱受压计算公式：
N≤09×φ×(×A+y'×As')
式中：N=单桩设计承载力
A—补桩载面积；单位mm2；
—补桩砼轴心抗压强度设计值；
—补桩纵向钢筋抗压强度设计值；
—补桩全部纵向钢筋的截面面积；
—补桩的稳定系数，可根据值查《砼结构设计规》选取。此处可按可取。
2600000≤09×1×(1433×490000+300×As')
As=-13776mm2
混凝土C30轴心抗压强度设计值＝1433Nmm
三级钢筋抗拉强度设计值y＝300Nmm
钢筋砼柱700×700砼抗压强度已满足承载力要求。
（3）浅层桩接头位置焊接由于倾斜出现掉焊的，通过人工开挖至管桩接头处，认
真清理管桩接头位置，清理完毕将管桩扶正后，由电焊工按照管桩施工规要求重新认
真焊接牢固。
123施工注意事项
①倾斜桩纠偏扶正后应认真检查管桩在断裂处是否发生错位，核查方法采用光照
检查、钢筋探查、线锤检查等方法检查。
⑵在管桩接桩下钢筋笼前，应认真清洗管桩内壁去掉粘在管桩内壁上的泥土等杂
物。并将接桩深度围内的泥水排除干净。一般管桩内壁清洗采用高压水冲洗。
⑶芯桩在断裂缝上下各15-2m的围内箍筋应加密；在断裂缝15m以上纵筋可适当
减少。
⑷在芯桩灌注砼前，纠偏扶正的钢丝绳拉力不应放松，芯桩灌筑砼24小时后，再
放松手动葫芦，放松时注意观察桩是否反弹，如有反弹应适当延长放松时间。实际操
作时灌筑砼前是否可放松，或灌筑砼后何时放松可根据现场试验确定。
⑸经纠偏扶正或接桩处理后的桩应做静载荷试验，确认无疑后方可进行下步工作。
浅层桩体接头位置断裂处理方案施工图：重新焊接
浅层桩体出现裂纹处理方案施工图：填芯接桩