设计和工艺更改管理办法

设计变更管理规定

设计变更管理规定 Prepared on 22 November 2020

设计变更管理办法一、设计变更的概述设计变更是指设计部门对原施工图纸和设计文件中所表达的设计标准状态的改变和修改。根据以上定义，设计变更仅包含由于设计工作本身的漏项、错误或其它原因而修改、补充原设计的技术资料。设计变更和现场签证两者的性质是截然不同的，凡属设计变更的范畴，必须按设计变更处理，而不能以现场签证处理。设计变更是工程变更的一部分内容，因而它也关系到进度、质量和投资控制。所以加强设计变更的管理，对规范各参与单位的行为，确保工程质量和工期，控制工程造价，进面提高设计技师都具有十分重要的意义。设计变更应尽量提前，变更发生得越早则损失越小，反之就越大。如在设计阶段变更，则只须修改图纸，其他费用尚未发生，损失有限；如果在采购阶段变更，不仅需要修改图纸，而且设备、材料还须重新采购；若在施工阶段变更，除上述费用外，已施工的工程还须拆除，势必造成重大变更损失。所以要加强设计变更管理，严格控制设计变更，尽可能把设计变更控制在设计阶段初期，特别是对工程造价影响较大的设计变更，要先算帐后变更。严禁通过设计变更扩大建设规模、增加建设内容、提高建设标准，使工程造价得到有效控制。

设计变更费用一般应控制在建安工程总造价的5%以内，由设计变更产生的新增投资额不得超过基本预备费的三分之一。本文着重讨论施工图完成以后设计变更的管理。二、设计变更产生的原因： 1、修改工艺技术，包括设备的改变； 2、增减工程内容； 3、改变使用功能； 4、设计错误、遗漏； 5、提高合理化建议； 6、施工中产生错误； 7、使用的材料品种的改变； 8、工程地质勘察资料不准确而引起的修改，如基础加深。由于以上原因所提出变更的有可能是建设单位、设计单位、施工单位或监理单位中的任何一个单位，有些则是上述几个单位都会提出。三、设计变更的签发原则：设计变更无论是由哪方提出，均应由监理部门会同建设单位、设计单位、施工单位协商，经过确认后由设计部门发出相应图纸或说明，并由监理工程师办理签发手续，下发到有关部门付诸实施。但在审查时应注意以下几点： 1、确属原设计不能保证工程质量要求，设计遗漏和确有错误以及与现场不符无法施工非改不可。

山西省交通运输厅公路工程设计变更管理办法全文及解读

山西省交通运输厅公路工程设计变更管理办法第一章总则第一条为加强本省公路工程建设管理，规范公路工程设计变更行为，保证工程质量安全，合理控制工程造价，根据有关法律、法规及规章，结合本省实际，制定本办法。第二条本省境内高速公路和普通国省干线公路的新、改（扩）建、养护工程的设计变更活动，应遵守本办法。第三条本办法所称公路工程设计变更，是指自公路工程施工图设计批准之日起至通过交工验收之日止，对已批准的施工图设计文件所进行的修改、完善等活动。第四条已批准的公路工程施工图设计原则上不得变更，确需设计变更的，应当严格执行本办法规定。第五条公路工程设计变更应当符合国家有关公路工程强制性标准和技术规范要求，不得降低原批准设计的技术标准、工程质量、安全、使用功能、服务水平和生态环境保护要求。第六条各级交通运输主管部门应当按照《山西省交通运输厅公路工程勘察设计管理办法》规定职责，加强公路工程设计变更监督管理。第七条各级交通运输主管部门及所属的执法机构应当积极运用信息化监管手段，加强公路工程设计变更开展监督检

查，对发现的问题提出整改措施，并监督落实到位。第二章设计变更分类第八条按照设计变更的性质、规模及费用，设计变更分为重大设计变更、较大设计变更和一般设计变更三类。（一）符合下列情形之一的属于重大设计变更： 1,连续长度10公里以上的路线方案调整的； 2.特大桥的数量或结构型式发生变化的； 3.特长隧道的数量或通风方案发生变化的； 4.互通立交的数量发生变化的； 5.收费方式及站点位置、车道数量发生变化的。（二）符合下列情形之一的属于较大设计变更： 1.连续长度2公里以上路线方案调整的； 2.连续长度300米以上或累计长度1公里以上特殊不良地质路段处治方案发生变化的； 3.连接线的标准和规模发生变化； 4.路面结构类型、宽度和厚度发生变化的； 5.大、中桥的数量或结构型式发生变化的； 6.长、中、短隧道的数量或方案发生变化的； 7.互通式立交的位置或方案发生变化的，或者互通范围内主线桥及匝道桥的数量或结构型式发生变化的，或平交口范围被交叉道路等级、设计车速、路基宽度、路面结构等发生变化的；

工艺设计变更管理规定

前言一、商品技术部是本文件的归口管理部门，享有文件更改、修订、日常维护及最终解释权。二、文件版本历史记录：三、本文件与上一版文件相比的主要变化点： 1、完善各部门职责权限; 2、临时脱离工艺依据《临时脱离工艺管理规定》执行; 3、完善《工艺改进评审记录表》的相关要求; 4、《工艺设计变更申请单》与《工艺设计变更通知单》直接引用CAPP平台模版,《临时脱离工艺申请单》模版引自《临时脱离工艺管理规定》四、本文件自实施之日起，代替或废止的文件： 0/C0版《工艺变更管理规定》文件 1流程图

2目的本文件目的是为了规范公司工艺变更流程，保证变更的及时性和有效性，使现场工艺问题

得到快速解决。 3范围本文件明确了工艺变更的范围、流程、执行规范。本文件适用于所有移行车型的工艺变更管理。 4术语和定义 4.1工艺变更范畴：工艺文件中关于过程特性参数、产品／过程规范／公差、评价测量技术、样本容量频次、控制方法、反应计划/预防措施、生产辅料等信息进行变更的项目。 4.2异常处置预案：将临时脱离工艺过程中临时执行措施固化的项目进行标准化，问题发生后，可按方案措施执行以保证生产，再提交《临时脱离工艺申请单》的开展方式称为异常处置预案。 5职责和权限 5.1各车间（包括下料中心、冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间）及品检科 5.1.1车间/品检科班组长负责班组内工艺变更的提出。负责协助车间技术组/品检科工艺负责人对现场问题进行解决。负责对本班组内工艺变更项目的实施与验证，并保存执行过程的相关记录，及时将异常反馈车间技术组/品检科工艺负责人。 5.1.2车间技术组/品检科工艺负责人负责新产品生产准备工作，对现场操作进行培训指导，新车型工艺移行前，成立新车型工艺验收小组，并开展相关工作，将现场工艺问题及时反馈工艺技术科。在工程院新车型工艺文件移行时，负责对工艺文件进行评审验收，确保工艺文件的适宜性、充分性和有效性。负责对各班组反馈的现场问题第一时间到现场调查确认，并进行判定、解决，对判定属于需变更工艺的问题，向工艺技术科提出变更申请。负责将车间/科室内各班组因设备改善、成本改善、品质提升、生产节拍变化、生产布局调整等造成工艺变更，组织相关部门对方案的可行性进行评审及验证。工艺改进过程中，负责编制《工艺改进评审记录表》、《验证报告》、《工艺设计变更申请单》，并提交工艺技术科。负责后序反馈的跨班组、跨车间的工艺问题沟通，并协助其他前序车间进行验证工艺改进方案的可行性。负责依据《工艺设计变更通知单》落实现场作业指导性文件更改及现场工艺变更。

设计变更管理制度

设计变更管理制度设计变更管理制度1（997字） 1.经批准的设计文件是施工的主要依据。各项目部/施工队/全体施工人员都必须按图施工,确保工程质量。在施工过程中,如发现设计有问题或由于施工方的原因需要进行设计变更及材料代用,应提出设计变更申请,办理签证后方可更改。 2.设计变更分为三种 2.1.小型变更:不涉及变更原设计原则,不影响质量和安全经济运行,不影响整洁美观,且不增减预算费用的变更事项。 2.2.普通变更:不涉及变更原设计原则,不削弱部件强度(性能),不影响部件的质量和工艺,不影响生产运行和经济性,一次变更工程费用在1万元~5万元以内(不含5万元)的设计变更。 2.3.重大变更:变更原设计原则,变更系统方案和主要结构、布置。修改主要尺寸及主要原材料和设备的代用等设计变更项目。(一次变更经济费用在5万元及以上) 3.设计变更审批手续 3.1.在工程施工中,由施工单位提出设计变更事项,由项目部以《工程联系单》向工程监理提出;

3.2.因施工需要所提出的小型及普通设计变更,由项目部直接向监理提出,重大的设计变更必须由项目部事先报公司总工程师(工程管理部专业工程师)同意后,方能按3.1.条执行。 3.3.设计下达的小型设计变更通知单经监理工程师签证后方可实施。 3.4.设计下达的普通设计变更单须附有工程预算变更单,并经项目法人或监理工程师签证后方可实施。 3.5.设计下达的重大设计变更单须附有工程预算变更单,当涉及初步设计主要内容的设计变更和总概算的修改应由原审批单位进行审批。并经建设单位和监理工程师签证后方可实施。 3.6.小型和普通设计变更可按签证后的电子邮件或传真件实施,重大设计变更必须收到原件后方能实施。 4.设计变更单及有关事项应及时以书面形式传递到公司相关部门(工程、质量、物资、计划经营)。 5.设计变更实施后,项目部应以设计变更反馈单的形式形成设计变更闭环管理。 6.凡有关变更的文件资料,如设计变更联系单、设计变更通知书,变更后的施工图纸、各种文件、会议记录、均应交资料员妥善完整保管,并作为工程竣工资料移交。

工艺方案设计管理制度

工艺方案设计管理制度一、总则为了规范和提高工艺方案设计工作的质量和效率，保证工艺方案设计的科学性和可行性，特制定本管理制度。二、适用范围本管理制度适用于公司内所有工艺方案设计工作。三、工艺方案设计流程 1.方案确定阶段：明确工艺方案设计的目标和任务，明确设计所需资源，包括人员、时间、设备等。 2.数据收集阶段：收集和整理所需的所有数据，包括产品参数、工艺要求、设备要求等。 3.方案设计阶段：根据收集到的数据，结合实际情况，制定工艺方案设计方案。 4.方案评审阶段：组织专家对方案进行评审，确保方案的科学性和可行性。 5.方案优化阶段：根据评审结果，对方案进行优化和改进，使方案更加完善。 6.方案实施阶段：根据优化后的方案，督促各相关部门按照方案进行实施。 7.方案跟踪阶段：密切关注方案实施的效果，及时进行调整和优化。

8.方案总结阶段：对方案的实施效果进行总结和评估，为下一次工艺方案设计提供经验和借鉴。四、工艺方案设计人员的职责 1.明确任务目标和要求，制定工作计划和进度表。 2.负责数据收集和整理工作，确保数据的准确和完整。 3.根据收集到的数据，设计工艺方案，确保方案的科学性和可行性。 4.参与方案评审，听取专家意见，及时进行调整和改进。 5.跟进方案实施过程，协调各相关部门配合，确保方案的顺利实施。 6.及时总结和评估方案的实施效果，提出改进措施和建议。五、工艺方案设计管理 1.建立健全工艺方案设计项目管理制度，明确项目负责人和项目成员的职责。 2.建立并完善数据管理系统，确保数据的完整、准确和可靠。 3.组织专家评审，确保方案的科学性和可行性。 4.建立方案实施的协调机制，确保各相关部门的配合和支持。 5.加强对方案实施过程的跟踪和监督，及时发现和解决问题。 6.定期组织工艺方案设计人员进行培训和学习，提高工作质量和效率。六、工艺方案设计质量评估 1.建立工艺方案设计质量评估制度，设立专门的质量评估小组。

工艺变更管理制度

工艺变更管理制度 •相关推荐工艺变更管理制度（精选5篇）在不断进步的时代，制度在生活中的使用越来越广泛，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。什么样的制度才是有效的呢？以下是小编为大家收集的工艺变更管理制度（精选5篇），欢迎阅读与收藏。工艺变更管理制度1 一、总则： 1、工艺是产品生产方法的指南，是计划、调度、质量管理、质量检验、原材料供应，工艺装备和设备等工作的技术依据。是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段。 2、工艺工作由生产技术科负责，应建立严格的管理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产服务。 3、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工装标准化，通用化的原则。二、制度： 1、工艺工作必须完善工艺手段，保证产品质量和降低成本，工艺过程合理、可靠、先进为原则。 2、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。 3、生产人员必须严格执行工艺，任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容，如有某种原因无法按工艺生产时，应由主管技术厂长签字方可生效。 4、设计标准的修改需经主管科长、主管厂长批准。 5、凡是工艺文件出现的差错，应由技术科负责，凡属不按工艺文件而出现的差错，应由操作者负责，追查责任事故。 6、工艺员应不断对车间操作人员进行工作纪律教育，严格按工艺标准监督工艺执行。 7、工艺文件的编写，个性等项工作由生产技术科负责，并按工艺

文件要求编写工艺质量要求。 8、技术人员对工艺文件、图纸的修改，除下达修改通知单外还应对全厂新发文件全部修改完毕，各修改单上应在存档通知单上注明。工艺变更管理制度2 天然气处理过程在很多方面具有与化工、石化行业等生产过程相同的特点。近几十年来，随着经济发展和科技进步，给这些行业带来了巨大变化，其规模不断扩大，生产过程大量采用新的工艺、技术和设备、材料，随之而来的是产品品种更多且储存量更大、应用的工艺技术更复杂、操作条件更苛刻、工艺系统危害更多等，而愈来愈复杂的工艺系统又对安全提出了更高的要求。因此，为防止灾难性的工艺安全事故发生，确保工艺系统的设计、生产满足有关安全要求，就有必要建立和贯彻有效的工艺安全管理系统。 1、工艺安全 (1)工艺安全是一门独立的学科，其基本出发点之一是预防工艺物料(或能量)泄漏。虽然天然气处理过程发生的各类事故通常表现为火灾、爆炸和有毒物质暴漏等形式，但都可归咎为物料的泄漏或能量的释放(也可视为一种泄漏形式)。工艺系统一旦出现泄漏，就可能导致灾难性的工艺安全事故。这种物料泄漏或能量释放可能发生在正在运行的工艺装置、原料或产品储罐、输送管道或槽车以及船舶等。在天然气处理过程中，泄漏出来的天然气或凝液气化后形成蒸气云，其体积增大并蔓延，接触到火源后就会引发火灾或爆炸。火焰烘烤临近设备、管线，又可导致它们破裂;爆炸也可造成周围设备、管线破裂。这样，就会出现更多的泄漏，形成更大范围的火灾或更多的爆炸，即泄漏→蒸气云→火源→火灾或爆炸→更多泄漏→更多火灾或爆炸。反之，如果工艺物料按照正常工况(温度、压力、流量等)在设备、管线内运行，整个工艺系统就处在安全状态。 (2)工艺安全的目的是在设计、施工、生产和维修中，运用工程知识、原理和经验，消除或减少与工艺过程相关的危害。此处所谓的“工艺过程相关的危害”，一方面是指工艺介质本身

工艺设计变更管理规定

工艺设计变更管理规定 1 目的为了规范工艺技术文件及图样的设计变更原则、更改程序和方法。 2 适用范围适用于公司工艺技术文件及图样设计变更的管理。 3 术语及定义 3.1 工艺设计变更：是指对产品批产工艺的变更，包括工艺流程的改变；工艺方法的改变；工艺参数超出规定范围的改变；材料的改变；检测要求的改变；工艺装备(包括模具、夹具、检具、工位器具和辅助工装等)的改变等。 3.1 产品设计更改：是指对产品整个项目生命周期内的所有更改，包括试制、小批和批产后的产品变更。 3.3 不作准备：无需要作生产准备的变更。 3.4 作准备：需要作生产准备的变更。所有相关文件和图样更改完毕，作完生产准备，制作出新的合格产品零部件为止。 4 职责 4.1 工艺技术部：负责因各类原因而导致产品技术标准、生产工艺或测试标准需变更时，拟制出相应工艺变更通知，并指导生产现场依工艺变更通知执行及效果确认，并确保工艺变更通知的时效性。 4.2 各生产厂：负责工艺变更的执行、回收以及信息的反馈。 4.3 装备动力部/过程质量管理部：参与工艺设计变更的评审。

5 工作内容图5.1 工艺设计变更流程图 5.1 变更原则 5.1.1 确定要工艺设计变更的必须填写《工艺设计变更通知单》和《工艺设计变更通知单（附图）》； 5.1.2 文件及图样的变更不得降低产品质量； 5.1.3 不能无故降低生产能力和增加成本； 5.1.4 不得违背相关法规和法定标准（包括国家标准、行业标准、企业标准）； 5.1.5 必须考虑在制品的处理； 5.1.6 必须按规定程序实施变更。 5.2 更改方法 5.2.1 若文件或图样变化不大，不必重新制作新文件或绘制新图样时，底图和蓝图均采用划改方式，即在要更改的部位划上斜线，在其旁边添加上更改后的内容，并在旁边做更改标记。更改标记采用小写汉语拼音字母外加直径为Φ5－Φ8的细实线圆圈。如○a 、○b 等。然后将更改变更评估、评审工艺设计变更申请审批工艺变更验证工艺指导文件更改效果确认生产工艺变更执行变更后验证 OK OK No 产品设计变更申请No 职责部门工作流程相关文件或记录相关部门相关部门工艺技术部工艺技术部工艺技术部工艺技术部工艺技术部工艺技术部工艺设计变更通知单工艺设计变更通知单(附图)工艺设计变更申请表工艺设计变更通知单工艺设计变更通知单(附图)

工程设计变更管理规定

工程设计变更管理规定为完善工程建设管理，规范工程设计变更行为和有效实现工程的投资、工期和质量三大目标控制，加强对工程施工阶段的施工图管理，合理控制工程造价，减少因设计变更带来的造价增加或延误施工工期，结合建筑工程的特点，制定本规定。第一章总则第一条适用范围：所有工程在合同签订后的实施过程中所发生的工程变更，包括设计变更、可按《合同管理办法》签订补充合同。第九条发包人：项目组是发包人现场管理的代表，负责对审批权限内的工程变更实行审批，对审批权限外的变更，负责上报公司审批。第十条设计单位：参加工程变更的审查和特殊情况下工程变更处理，提出设计方意见；负责在规定时间内完成各项设计变更文件的编制，提出按单项设计变更（设计自身提出的变更单）增减投资额的估算和说明，及时修改施工图。

第十一条监理工程师：在发包人授权范围内综合处理工程变更事务，负责接纳、初审工程变更申请并提出技术评审、造价评审、综合评审意见，会同发包人项目组召集相关各方处理工程变更申请，下达工程变更令，管理变更工程的实施，建立工程变更台帐，并将经批准的变更文件分发至有关单位并存档；负责审核承包人提交的设计变更预算。第十二条承包人：是工程变更的实施主体，依据工程变更令，实施变更工程； 12.1收到工程变更通知后配合变更审批工作并提出工程变更实施方案；在规定时间内提出工程变更预算报送监理、建设单位并提供相关附件（包括费用估算、工期影响计算等）。 24 确设计变更在设计单位内部的签署权限。第十七条各承建单位提出的设计变更建议，应由监理、建设、设计单位审批，确认设计变更的原因和必要性；由求设计单位出具设计变更单。第十八条设计变更文件应准确说明工程名称、变更的卷册号及图号、变更原因、变更内容及工程费用变化额，必要时应提出变更附图。第十九条工程竣工前，所有已实施的设计变更必须在竣工图上得到完整真实的体现。未实施的变更应监理、建设、设计单位的取消或作废手续。

工艺和设备变更管理规定(2篇)

工艺和设备变更管理规定第一章总则第一条为防止工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害，规范工艺设备变更环节的管理，确保作业人员健康和安全，根据集团公司《工艺设备变更管理规范》，特制定本规定。第二条本规定适用于公司，控股企业参照本规定执行。第三条本规定中工艺和设备变更管理是指各单位生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理。新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本规定执行。第四条变更应实施分类管理，基本类型包括工艺设备变更、微小变更和同类替换。 (一)工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。 (二)同类替换是指符合原设计规格的更换。 (三)微小变更是指影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围内的改变”。第二章管理职责第五条公司安全环保处组织制定、管理和维护本规定。并对程序的执行提供咨询、支持和审核。第六条公司业务主管部门负责本规定的执行，并提供培训、监督和考核。第七条各单位执行工艺和设备变更管理规定，并提出改进建议。第八条员工接受工艺设备变更管理培训，执行工艺设备变更管理规定。第三章变更范围

第九条本规定所涉及的工艺和设备变更范围主要包括： (一)生产能力的改变； (二)物料的改变(包括成分比例的变化)； (三)化学药剂和催化剂的改变； (四)设备、设施负荷的改变； (五)工艺设备设计依据的改变； (六)设备和工具的改变或改进； (七)工艺参数的改变(如温度、流量、压力等)； (八)安全报警设定值的改变； (九)仪表控制系统及逻辑的改变； (十)软件系统的改变； (十一)安全装置及安全联锁的改变； (十二)非标准的(或临时性的)维修； (十三)操作规程的改变； (十四)试验及测试操作； (十五)设备、原材料供货商的改变； (十六)运输路线的改变； (十七)装置布局改变； (十八)产品质量改变； (十九)设计和安装过程的改变； (二十)其他。第十条所有的变更应按其内容和影响范围正确分类。微小变更和工艺设备变更管理执行变更管理流程，参见附录A。同类替换不执行变更管理流程，同类替换范例见附录B。

施工过程中设计变更的管理措施

十四、施工过程中设计变更的管理措施（一）工程变更的种类按照工程变更所包含的具体内容，可将其划分为如下5个类别: 设计变更、施工方案变更、计划变更、条件变更、新增工程。 1、设计变更设计变更是指建设工程施工合同履约过程中，由工程不同参与方提出，最终由设计单位以设计变更或设计补充文件形式发出的工程变更指令.设计变更包含的内容十分广泛，是工程变更的主体内容，约占工程变更总量的70％以上。常见的设计变更有:因设计计算错误或图示错误发出的设计变更通知书,因设计遗漏或设计深度不够而发出的设计补充通知书，以及应业主、承包商或监理方请求对设计所作的优化调整等。 2、施工方案变更施工方案变更是指在施工过程中承包方因工程地质条件变化、施工环境或施工条件的改变等因素影响，向监理工程师和业主提出的改变原施工措施方案的过程。施工措施方案的变更应经监理工程师和业主审查同意后实施，否则引起的费用增加和工期延误将由承包方自行承担.重大施工措施方案的变更还应征询设计单位意见.在建设工程施工合同履约过程中，施工方案变更存在于工程施工的全过程，如人工挖孔桩桩孔开挖过程中出现地下流砂层或淤泥层,需采取特殊支护措施,方可继续施工;公路或市政道路工程路基开挖过程中发现地下文物，需停工采取特殊保护措施;建筑物主体施工过程中，因市场原因

引起的不同的规格型号材料之间的代换等等。 3、条件变更条件变更是指施工过程中，因业主未能按合同约定提供必须的施工条件以及不可抗力发生导致工程无法按预定计划实施。如业主承诺交付的工程后续施工图纸未到，致使工程中途停顿，业主提供的施工临时用电因社会电网紧张而断电导致施工生产无法正常进行；特大暴雨或山体滑坡导致工程停工。这类因业主原因或不可抗力所发生的工程变更统称为条件变更. 4、计划变更计划变更是指施工过程中，业主因上级指令、技术因素或经营需要,调整原定施工进度计划，改变施工顺序和时间安排。如小区群体工程施工中，根据销售进展情况，部分房屋需提前竣工，另一部分房屋适当延迟交付，这类变更就是典型的计划变更。 5、新增工程新增工程是指施工过程中，业主动用暂定金额，扩大建设规模，增加原招标工程量清单之外的建设内容。（二）工程变更的因素 1、业主原因：工程规模、使用功能、工艺流程、质量标准的变化，以及工期改变等合同内容的调整 2、设计原因：设计错漏、设计调整，或因自然因素及其他因素而进行的设计改变等 3、施工原因:因施工质量或安全需要变更施工方法、作业顺序和

工艺管理办法

工艺管理办法工艺管理是现代化生产管理中的重要环节，它是指对生产工艺流程、工艺装备和生产操作进行计划、组织、指导、监督和改进的管理活动。采取正确的工艺管理，可以提高生产效率和质量，降低成本，增强企业竞争力和客户满意度。下面是一份工艺管理办法的范文，供参考。一、制定工艺管理制度，明确工艺管理职责 1.明确工艺管理的组织架构和职责分工，设立工艺管理职位，确定职责范围、权限和工作流程； 2.制定有关工艺设计、检验、调整、更新、优化、改进等方面的工艺管理规定和流程，并向相关人员进行培训和指导； 3.建立工艺信息系统，记录并管理与生产工艺有关的数据、文档、实验数据等信息，确保信息的准确性和时效性。二、加强工艺设计，确保生产质量和效率 1.按照产品特性、工艺要求、原材料性能等因素，制定科学合理的工艺设计方案，避免出现生产过程中的技术问题和质量问题； 2.在工艺设计中，注重各工序之间的协调和衔接，保障生产线的连续性和高效性； 3.在工艺设计中，考虑生产环保要求和能源消耗问题，采用可持续的生产工艺。三、加强工艺试验和调整，提高生产效率和产品质量

1.在新产品开发、工艺改进、设备更新等项目中，进行必要的工艺试验和调整，确保生产实际效果符合设计要求； 2.在生产工艺中，根据实际情况及时调整参数、工艺流程等参数，提高生产能力和产品质量； 3.加强对新工艺、新设备和新原料的跟踪和测试，优化工艺流程和改进五金模具设计，提高生产效率和产品质量。四、建立工艺质量检验制度，确保产品符合标准要求 1.建立完善的工艺质量检验制度，制定具体的质量检验标准和检验流程； 2.对生产过程中的关键环节，加强监控和质量检验，确保产品的合格率和批次稳定性； 3.不断优化检验工具和方法，提高检验效率和准确度。五、开展工艺优化、改进和创新 1.注重工艺优化和改进，定期开展工艺的评估、审查和优化，采用新方法、新技术和新装备，降低成本、提高效率和产品质量； 2.在工艺创新方面要开拓创新思路，引进新技术和新材料，不断改造和提升生产工艺的核心技术，提高企业的技术实力和竞争优势； 3.针对生产过程中的常见问题，积极研究解决方案，提升生产过程的可靠性和稳定性。

产品设计变更管理制度

产品设计变更管理制度一、总则为了规范和改善产品设计变更管理工作，提高产品设计变更管理效率和质量，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于公司的产品设计变更管理工作。三、变更管理范围 1. 产品设计变更管理的范围包括但不限于产品设计文档、工艺流程、材料及零部件、模具、设备等的变更。 2. 产品设计变更管理不包括市场推广后的产品改动和新品开发变更。四、责任主体 1. 产品部门负责组织和管理产品设计变更。 2. 设计部门、工程技术部门、生产部门等相关部门负责配合执行产品设计变更。 3. 质量管理部门负责监督和检查产品设计变更的执行情况。五、变更管理流程 1. 变更申请（1）产品部门根据市场需求、技术创新和质量改进等方面提出产品设计变更申请。（2）变更申请应完整、清晰地描述变更内容和理由，并附上相关的技术资料和数据支持。 2. 变更评估（1）设计部门、工程技术部门和生产部门组成变更评估小组对变更申请进行评估。（2）评估包括对变更的必要性、影响范围、技术可行性、成本效益等方面进行综合评价。 3. 变更审批（1）产品设计变更申请通过评估小组评估后，由产品部门提交给公司领导审批。（2）审批通过后，产品部门通知相关部门开始执行变更。 4. 变更执行

（1）设计部门、工程技术部门和生产部门根据变更要求进行项目开发和执行。（2）严格按照变更计划和流程进行执行，确保变更的质量和效果。 5. 变更验证（1）变更执行完成后，由质量管理部门进行变更效果的验证和评估。（2）验证包括对变更效果、产品质量、工艺稳定性等方面进行检查。 6. 变更跟踪（1）产品部门负责对变更执行情况进行跟踪和总结。（2）发现问题及时进行整改和反馈，并对变更管理流程进行改进。六、变更管理的原则 1. 变更的必要性原则在产品设计变更管理过程中，必须严格遵循变更的必要性原则，杜绝不必要的变更和频繁的变更。 2. 变更的合理性原则变更管理必须在技术和经济上合理，变更前应当进行充分的评估和论证。 3. 变更的持续性原则变更应当与公司的发展战略和产品技术路线相适应，不宜频繁变更。 4. 变更的追踪性原则变更管理必须有完整的变更跟踪体系，对每一个变更都要有明确的责任人和时间节点。七、变更管理的监督和检查 1. 公司领导对产品设计变更管理工作进行监督和检查。 2. 质量管理部门对产品设计变更管理工作进行定期检查和评估，并提出整改和改进意见。八、附则 1. 本制度自颁布之日起执行。 2. 本制度解释权属于公司领导。 3. 本制度修订权属于产品部门。

设计交底、图纸会审、设计变更管理办法

设计交底、图纸会审、设计变更管理办法工程施工必须按设计图纸施工，在施工过程中，发现设计图纸有差错，或因材料、工艺、技术、结构、质量、施工条件等不能完全符合要求时，需要修改设计图纸，办理技术核定及设计变更。为了使设计变更能准确无误地得到执行，以确保工程施工质量及施工计划的顺利进行，特制定本管理办法。第二章适用范围本办法适用于公司建筑、钢结构全过程。第三章职责第一条公司工程部负责技术核定及变更的管理。第二条工程部相关人员参加。第三条现场项目部负责实施。第四章工作程序第一条投标前的图纸会审由工程部相关部门参加,形成书面提交业主标前答肄时解决。第二条开工准备阶段的图纸会审由工程部组织,公司一般由工程部、工程部相关人员参加，分别就各自的职责图纸会审。工程部主要会审施工工艺方面的要求和图纸的错误，工程部主要会审图纸有关技术方面的要求，工程部主要会审图纸有关质

量方面的要求，工程部主要会审图纸有关结算方面的要求。形成书面意见提交业主设计交底时解决。第三条由业主组织设计单位、监理单位、建设单位、工程部及公司有关人员对图纸进行设计交底和图纸会审，形成设计交底记录 1 TJ2.1.2表）。设计交底记实由项目手艺负责人整理，公司工程部相干预算员共同，项目经理在设计交底记实施工单位栏内签字。设计交底记实作为设计图纸资料的组成局部用于施工过程的掌握。第四条施工过程中提出的设计变更,经洽商后由项目手艺负责人填写图纸会审、设计变更、洽商记实（TJ2.1.1表）。填表时应做到计较正确，填写清楚，绘图清晰，变更内容要写明变更部位，如图号、轴线位置、原设计内容和变更后的内容和要求。第五条一般图纸会审、设计变更、洽商记录填写完成后，由项目经理签字报业主／监理单位、设计单位签证同意后方可进行变更。第六条重大设计变更（涉及基础、结构、规模、标准等的变更）必须报送公司，由技术负责人组织审定，并经业主（或

设计开发更改管理制度

设计开发更改管理制度一、前言随着科技的发展和市场的变化，企业的产品和服务需求也在不断变化，并且需要不断优化和完善。因此，设计开发更改管理制度对于企业的发展至关重要。本制度的设计目的是通过规范设计开发更改流程，提高开发项目的质量和效率，降低项目风险，保障产品服务的稳定和可靠性。以下是针对设计开发更改管理制度的具体规定。二、设计开发更改管理制度的制定依据 1. 《设计开发更改管理制度》是公司的一项制度，为了加强对开发项目的规范管理和控制，有利于提高产品、服务质量和降低项目风险。 2. 本制度适用于公司对设计开发更改管理的各项活动。 3. 各级管理人员及全体员工必须严格遵守公司的相关规定和制度，保证开发项目的质量和效率。三、设计开发更改管理制度的内容 1. 设计开发更改流程的规定 - 项目申请 - 项目评审 - 项目立项 - 项目开发 - 项目测试 - 项目验收 - 项目上线 - 项目维护和优化 2. 设计开发更改管理的职责分工 - 项目经理：负责项目的整体规划和执行管理 - 设计开发人员：负责项目的具体开发与维护 3. 设计开发更改管理的技术标准

- 项目开发的技术标准 - 项目测试的技术标准 - 项目上线的技术标准四、设计开发更改管理制度的实施和监督 1. 设立专门的设计开发更改管理小组，负责监督和检查项目的实施情况。 2. 制定详细的项目执行计划和时间表。对于每个项目，项目经理负责制定并执行计划，确保项目按时完成。 3. 定期进行项目进度检查，每周举行一次项目例会，了解项目的进展情况，及时解决问题。 4. 对于项目出现的问题和风险，制定相应的应对措施，并由相关责任人负责执行。五、设计开发更改管理制度的审批和修订 1. 设计开发更改管理制度的修订应通过公司相关部门的审批，经过讨论和研究，形成统一的规章制度。 2. 公司施行周期性修订和检查，以确保设计开发更改管理制度的适应性和效果。六、设计开发更改管理制度的效果评估 1. 设计开发更改管理制度的执行效果应定期进行评估，分析项目的变化趋势和发展状况，找出存在的弊端和问题。 2. 对于效果评估结果，可以及时对设计开发更改管理制度进行调整和改进，以适应企业发展需求。七、总结本设计开发更改管理制度，是对公司设计开发更改活动的一项规范管理，为公司的设计开发更改提供了一套详细的流程和规定，有利于提高项目的质量和效率，并且保障产品、服务的稳定和可靠性。虽然这项制度需要不断的修订和完善，但是制度的实施一定会对公司的长远发展带来明显的效果。

设计部设计部设计变更与修改制度

***集团控股有限公司设计部设计变更与修改制度设计部制作 202X年XX月

文件履历

设计部设计变更与修改制度一、目的本制度规定了设计变更与修改的基本原则、工作流程和管理办法，以确保设计变更与修改的合理性和有效性，满足项目需求和公司发展目标。二、适用范围本制度适用于公司设计部所有设计项目的变更与修改，包括产品、工艺、材料、设备、工程等方面的设计变更与修改。三、职责分工 1. 设计部经理：负责设计变更与修改的审核和批准，确保变更与修改符合公司战略和发展目标。 2. 设计主管：负责设计变更与修改的具体组织和实施，包括变更申请、方案设计、技术评审、效果评估等环节。 3. 设计工程师：负责提出设计变更与修改需求，参与方案设计和评审，以及变更后的效果评估。 4. 项目经理：负责协调项目进度，确保设计变更与修改及时完成，满足项目需求。 5. 其他相关部门：协助完成相关技术评审和确认工作，以及变更实施过程中的配合工作。四、设计变更与修改的基本原则 1. 符合公司战略和发展目标，满足市场需求和客户需求。 2. 科学分析，技术可行，经济合理，确保变更与修改的必要性。 3. 严格控制变更与修改的成本，提高变更与修改的效益。 4. 遵循规定的流程和程序，保证变更与修改的合规性和规范性。五、设计变更与修改的工作流程 1. 变更申请：设计工程师根据项目需求或设计优化目标，提出设计变更与修改

需求，填写《设计变更申请表》，经项目经理审核后提交设计主管。 2. 方案设计：设计主管根据变更申请，组织相关人员进行方案设计，形成《设计方案说明书》，经设计部经理审批后提交给相关评审委员会进行评审。 3. 技术评审：评审委员会对设计方案进行技术评审，确保变更与修改的可行性、合理性和经济性。经评审通过后，由设计部经理审批。 4. 实施变更：设计主管根据审批结果，组织相关人员进行设计变更的实施，并协调相关部门进行配合。实施完成后，对变更效果进行评估，确保变更符合预期要求。 5. 文档记录：对所有设计变更与修改进行记录，形成《设计变更记录表》，包括变更内容、原因、影响范围、评审意见、实施情况等信息。文档记录应妥善保存，作为项目档案的一部分。六、设计变更与修改的管理办法 1. 设计部应建立健全的设计变更与修改管理制度和流程，确保各项变更与修改活动有序进行。 2. 设计工程师应严格控制变更与修改的需求，避免不必要的浪费和失误。如遇到重大变更与修改需求，需上报设计部经理审批。 3. 设计主管应定期对设计变更与修改活动进行总结和评估，发现问题及时调整和改进，提高设计质量和效率。 4. 设计部应加强与其他相关部门的沟通与协调，确保设计变更与修改信息的及时传递和反馈，避免出现信息不对称的情况。 5. 设计部应建立设计变更与修改档案，对所有变更与修改活动进行记录和分析，以便于后期查阅和评估。档案应定期整理和更新，确保信息的完整性和准确性。七、附则 1. 本制度自发布之日起执行，如有其他未尽事宜，由设计部经理负责解释和补充。 2. 本制度的修改和废止需由设计部经理提出，经设计部讨论通过后报请公司领导审批。八、参考文件及资料

公司工艺规程更改制度

公司工艺规程更改制度 1、目的: 为确保设计文件、工艺文件更改的正确性和有效性，档案图纸在生产过程中必须进行必要的修改，图纸的修改必须由生产或技术部门提出修改建议，由技术部门签发图纸修改通知单，并经会签后由总工批准方可生效，因此特制定本制度加以规范。 2、适用范围：本规范适用于本公司所有产品的设计文件、工艺文件的更改控制。 3、职责： 3.1、技术部设计人员负责设计文件、工艺文件的更改。 3.2、技术部负责人负责设计文件、工艺文件更改的审核。 3.3、技术部工艺人员负责设计文件更改的有关工艺问题的审核。 3.4、标准化人员负责设计文件、工艺文件更改的标准化审核。 4.1、工艺文件更改的原则 4.1.1工艺文件实施更改必须是完成了研制过程阶段工作内容，办理了归档手续的产品工艺文件 4.1.2生产过程中，工艺文件的更改必须慎重处理，严防由于盲目更改造成缺陷，降低产品质量，甚至造成质量事故。 4.1.3工艺文件的更改，要由工艺人员来完成，其他人不得擅

自更改工艺文件。 4.1.4关键工艺项目的更改，由工艺负责人主持，会同专业工艺人员共同进行工艺分析，必须经过充分的论证实验，证明具有良好的生产性能，报请主管技术工作的领导批准后，方能提出工艺更改，更改通知单应附有论证、实验报告。 4.2设计文件更改的方法更改的方法更改的方法更改的方法4.2.1划改：图纸等设计文件的修改只能采用划改的方法，就是在更改部位用细实线自左方向右方划线或将不要部分直接划掉，填写新的内容，但要看清原有的线条和文字。 4.2.2刮改：将被改的内容刮掉填写新的内容，此方法一般适用于： a）、当划改引起误解时； b）、当划改有损于设计文件的清晰时； c）、当划改后更改内容填写不下时。 4.2.3更换：当设计文件更改的部分超过原图形的三分之一，或更改的内容不能在原底图上进行更改时，应编制新的底图代替原底图。 4.2.4作废：即终止设计文件和使用。 4.2.5如底图因长期使用而破损时，由档案室提出，技术部负责组织描制新底图，此时原图纸上的历史更改的情况可不必画出。 4.2.6图纸及底图的修改在不影响图面整洁、清晰的情况下，

设计变更管理办法

设计变更管理办法一、设计变更的概述设计变更是指设计部门对原施工图纸和设计文件中所表达的设计标准状态的改变和修改。根据以上定义，设计变更仅包含由于设计工作本身的漏项、错误或其它原因而修改、补充原设计的技术资料。设计变更和现场签证两者的性质是截然不同的，凡属设计变更的范畴，必须按设计变更处理，而不能以现场签证处理。设计变更是工程变更的一部分内容，因而它也关系到进度、质量和投资控制。所以加强设计变更的管理，对规范各参与单位的行为，确保工程质量和工期，控制工程造价，全面提高设计水平都具有十分重要的意义。设计变更应尽量提前，变更发生得越早则损失越小，反之就越大。如在设计阶段变更，则只须修改图纸，其他费用尚未发生，损失有限；如果在采购阶段变更，不仅需要修改图纸，而且设备、材料还须重新采购；若在施工阶段变更，除上述费用外，已施工的工程还须拆除，势必造成重大变更损失。所以要加强设计变更管理，严格控制设计变更，尽可能把设计变更控制在设计阶段初期，特别是对工程造价影响较大的设计变更，要先算帐后变更。严禁通过设计变更扩大建设规模、增加建设内容、提高建设标准，使工程造价得到有效控制。二、设计变更产生的原因： 1.修改工艺技术，包括设备的改变；

2.增减工程内容； 3.改变使用功能； 4.设计错误、遗漏； 5.提高合理化建议； 6.施工中产生错误； 7.使用的材料品种的改变； 8.工程地质勘察资料不准确而引起的修改，如基础加深。由于以上原因所提出变更的有可能是建设单位、设计单位、施工单位或监理单位中的任何一个单位，有些则是上述几个单位都会提出。三、设计变更的签发原则：设计变更无论是由哪方提出，均应由监理部门会同建设单位、设计单位、施工单位协商，经过建设单位确认后由设计部门发出相应图纸或说明，并由监理工程师办理签发手续，下发到有关部门付诸实施。但在审查时应注意以下几点： 1.确属原设计不能保证工程质量要求，设计遗漏和确有错误以及与现场不符无法施工非改不可。 2.一般情况下，即使变更要求可能在技术经济上是合理的，也应全面考虑，将变更以后所产生的效益(质量、工期、造价)与现场变更往往会引起施工单位的索赔等所产生的损失，加以比较，权衡轻重后再做出决定。 3.工程造价增减幅度是否控制在总概算的范围之内，若确需变更

项目重大设计方案修改和重大设计工艺变更管理办法

1.1 为规范公司项目重大设计方案修改和重大设计工艺变更管理方法，根据《PPP/EPC 项目设计管理程序》等相关管理文件，并结合公司实际，制定本办法。 1.2 本办法属于公司管理体系三层次文件中的第二级，其上级文件为《PPP/EPC 项目设计管理程序》，二级单位可根据自身产品特点和定位编制相应的实施细则。 1.3 本办法合用于公司技术质量部、二级单位(含分(子)公司、事业部)及其自管项目、公司直管项目。 2.1 重大设计方案修改： 2.1.1 涉及原方案设计审定的设计规模、设计原则、工艺系统及主要结构布置发生变化的。 2.2 重大设计变更： 2.2.1 初步设计概算中的单位工程漏项涉及金额增加 100 万元以上的项目； 2.2.2 变更主要结构布置、修改主要尺寸和主要材料以及设备的代用等影响工艺系统性能、经济指标、设备选型等的设计变更； 2.2.3 涉及工程整体安全有重大改变的。重大设计方案修改和重大设计变更影响工程成本、质量、工期目标的实现。 4.1 设计文件是建设项目的施工组织及工程造价的主要依据，一经批准不得随意更改。 4.2 设计变更必须坚持高度负责的精神，在确保工程质量标准的前提下，在降低工程造价、缩短工期等方面有显著效益。负责批准项目重大设计方案修改和重大设计工艺变更。 5.2.1 是项目设计管理的主控部门，负责本办法的编制、修订和实施过程中的监

督、检查和指导； 5.2.2 负责对项目的重大设计方案修改评审结果的审核工作，并负责管理相关业务审批流程； 5.2.3 负责对项目的重大设计工艺变更论证结果的审核工作，并负责管理相关业务审批流程； 5.2.4 参预直管项目重大设计方案修改评审和重大设计工艺变更论证工作； 5.2.5 监督、检查二级单位、直管项目的重大设计方案修改及重大设计工艺变更的实施情况； 5.2.6 负责建立项目重大设计方案修改和重大设计工艺变更台账。 5.3.1 PPP 项目 1)参预 PPP 项目的重大设计方案修改评审及重大设计工艺变更的论证工作； 2)负责 PPP 项目重大设计方案修改及重大设计工艺变更的审核，并上报公司技术质量部； 3)监督、指导 PPP 项目重大项目的设计方案修改及重大设计工艺变更的实施，并做好相关资料的采集、归档工作。 5.3.2 EPC项目 1) 负责组织专家对EPC项目的重大设计方案修改进行评审，并出具评审意见。根据专家评审意见进行修订，修订后由二级单位技术质量部、总工程师审核，并上报公司技术质量部审核，公司总工程师批准； 2) 负责组织专家对EPC项目重大设计工艺变更进行论证，并出具论证报告。根据专家论证报告意见进行修订，修订后由二级单位技术质量部、总工程师审核，并上报公司技术质量部审核，公司总工程师批准； 3)监督、指导 EPC 项目重大设计工艺变更的实施，并做好相关资料的整理、归档工作。 5.4.1 组织项目的重大设计方案修改评审及重大设计工艺变更论证工作； 5.4.2 根据项目的重大设计方案修改评审意见及重大设计工艺变更论证报告的要求负责组织设计单位进行修订和上报工作； 5.4.3 负责组织设计单位等相关部门对项目设计方案修改及重大设计工艺变更