铝合金模板使用的利弊

铝合金模板使用的利弊
铝合金模板使用的利弊

铝合金模板在工程中的应用

铝模板体系组成部分根据楼层特点进行配套设计,对设计技术人员的能力要求较高,但对拼装人员的能力要求很低。只要有专业的人员进行指导,拼装人员都能在很短的时间里学会独自拼装。铝模板系统中约80%的模板可以在多个项目中重复利用。铝模板有以下优点:

1、使用铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高

由于模板采用铝合金材料技术制造而成,其表面非常光滑、平整,这就决定了使用铝合金模板技术浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好。另外铝合金模板各个拼件都是在工厂使用器械加工而成,可以保证其拼接处的平整和质量,而且每块拼件之间使用销钉对孔连接,只要将销钉固定好之后几乎可以做到无缝连接,这样就不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆,造成混凝土表面蜂窝麻面。从这两方面就可以保证了使用铝合金模板技术浇筑的混凝土的观感和质量。

2、铝合金模板平均使用成本低

铝合金模板虽然每平米的购买单价较高,但是将其使用在标准层多于 30 层的建筑物或者多次循环使用时,我们可以看出其平均使用成本与其他模板技术相比是很有优势的。

3、铝合金模板的施工周期短

铝合金模板技术是采用“快拆体系”。所谓“快拆体系”就是当某一层浇筑的混凝土达到一定强度时,在保证施工安全的前提下,除保留的立杆及早拆支撑头外,同步将楞骨、模板等拆除并从传料口运到上一层,保留的立杆必须是稳定体。基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小,降低其内力,使模板能够早拆,而结构的安全度又不受影响,以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。这种快拆体系,不但保证了混凝土的正常受力需要还突破了传统的模板使用习惯,大大加大了模板使用的效率,加快施工进度。为配合“早拆体系”安全稳定性,一般铝合金模板悬挑部分结构配备 6 套支撑体系,梁构件配备 4 套支撑体系,板构件配备 3 套支撑体系。运用“快拆体系”铝合金模板技术,正常使用情况下,其施工速度可以达到每 4d 浇筑1层混凝土。

4 铝合金模板的质量轻,便于安装

铝合金模板由铝合金材料制成,该材质的密度较小,质量较轻。铝合金模板每平米的质量仅为 20 ~ 25kg;铝合金模板拼件的尺寸较小,标准尺寸仅为 400mm ×1200mm,两人配合可较为轻松完成安装、拆除及转运工作。

5 铝合金模板材料传递可节省大量时间

铝合金模板技术采用传料口进行材料传递,无需卸料平台,节省大量塔吊转运时间。在铝合金模板技术的使用,提前做好图纸深化设计,根据不同户型,对应设置楼板传料口,以便工人直接将下一层拆卸的模板及杆件通过传料口递送到所需安装层。传统木模板工程,需要设置卸料平台,将拆卸的模板和钢管集中到卸料平台,然后由塔吊将其吊到上层。钢模板由于它本身的重量比较大,只能采用大型机械设备吊送的方式将其转运,相应增加了许多机械吊运的费用。

由于铝合金模板材料无需塔吊转运,节省大量塔吊转运时间,在总包的塔吊协调管理起到非常大的作用,同时为总分包其他材料的转运增加很多时间。

6、铝合金模板的承载力高,不易爆模

经铝合金模板试验结果显示,目前铝合金模板的承载力可达到 30 ~50kN/m2,完全可以承受在浇筑混凝土时对模板产生的冲击力。铝合金模板系统所有部位都采用铝合金板组装而成,系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性十分好,如工人严格按作业指导书进行安装,混凝土浇筑过程中基本不会出现模板鼓胀或爆模的情况。

7 铝合金模板技术节能环保,不会造成现场污染

铝合金模板在进入施工现场前均在厂家进行预拼装,现场不需要进行裁剪、切割,不会产生相应的废料,也不会产生切割的噪声,施工拆模后,现场无任何垃圾,施工环境安全、干净、整洁。一套铝合金模板可重复使用 200 ~ 300 次,报废后的模板也能进行回收,重新熔炼,低碳环保、节能减排,符合国家绿色施工规定。

8、无需人工定位预留孔洞

铝模板深化设计已考虑相应的预留洞口,在工厂试拼装后均统一编号,组装简单、方便,同时模板定位精准,与木模相比,省去了预留孔洞定位的繁琐工作,极大的提高了模板安装的效率。

铝合金模板的应用存在的不足:

1、前三层墙体观感不佳

由于铝合金模板在完成拼装后形成一个整体,不易透气,在浇筑过程中,模板与混凝土发生化学反应,若混凝土振捣不足与墙体表面产生气泡,脱模剂涂刷不到位易引脱皮等现象。

2、现场设计变更不易过大

铝合金模板在设计时,需要施工的结构图及建筑图纸一定要十分准确,故对项目的技术工作要求较高,需提前做好施工前的图纸变更和图纸会审工作。铝模板加工出来后,在现场安装基本上不能修改,确有设计变更修改的,则需提前跟厂家沟通,重新深化设计、加工及制作,再从厂家运至施工现场,而木模板在工地上可以随便切割。

3、前期一次性投入相对较大

铝模板每平米单价相对较高,故其前期一次性相对投入较大。过程中需加强管理,特别铝合金模板标准板、支撑杆件等要做好回收保养好,以便用于下一个工地。

4、工艺较新,操作人员技术参差不齐

铝合金模板为近年新材料、新工艺,操作人员相对较少,且施工技术参差不齐。

太原建筑用铝合金模板项目可行性研究报告

太原建筑用铝合金模板项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/实施方案

太原建筑用铝合金模板项目可行性研究报告 建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。使用建筑模板是为了保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。 该铝膜板项目计划总投资7094.92万元,其中:固定资产投资5411.95万元,占项目总投资的76.28%;流动资金1682.97万元,占项目总投资的23.72%。 达产年营业收入13299.00万元,总成本费用10435.20万元,税金及附加126.88万元,利润总额2863.80万元,利税总额3385.69万元,税后净利润2147.85万元,达产年纳税总额1237.84万元;达产年投资利润率40.36%,投资利税率47.72%,投资回报率30.27%,全部投资回收期4.80年,提供就业职位204个。 重视环境保护的原则。使投资项目建设达到环境保护的要求,同时,严格执行国家有关企业安全卫生的各项法律、法规,并做到环境保护“三废”治理措施以及工程建设“三同时”的要求,使企业达到安全、整洁、文明生产的目的。 ......

建筑铝模系统由铝合金模板、支撑件、加固件、辅件四大构件组成。铝合金模板是由高强度的铝合金挤压而成,形成整体强度和刚度高的金属模板;支撑件主要包括独立钢支撑、斜撑等;加固件主要包括连接件、穿墙螺杆、背楞等;辅件主要包括拆模工具、工作凳等。

太原建筑用铝合金模板项目可行性研究报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

铝合金模板施工方案

R-10.2(2)-07 城际新苑(万科环球 村)二期工程 铝合金模板 专项施工方案 编制人员: 上海建工五建集团有限公司 2014年07月

目录 一、工程概况 (2) 1.1 工程名称 (2) 1.2 工程地址 (2) 1.3 建设单位 (2) 1.4 设计单位 (2) 1.5 监理单位 (2) 1.6 施工单位 (2) 1.7 工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、编制说明 (3) 四、前期准备 (3) 五、铝合金模板技术特点 (4) 六、具体的工艺要求和施工方法 (4) 七、铝合金模板的拆除 (7) 八、质量保证措施 (8) 九、安全及环保措施 (9) 十、注意事项 (10) 十一、铝模节点图片 (11) 铝合金模板施工方案

工程概况 1.1 工程名称城际新苑(万科环球村)二期工程 1.2 工程地址 本工程位于长沙市雨花区劳动东路北侧,万科环球村一期以东 1.3 建设单位 湖南湘诚壹佰置地有限公司 1.4 设计单位 广东华玺建筑设计有限公司 1.5 监理单位 深圳市邦迪工程顾问有限公司 1.6 施工单位 上海建工五建集团有限公司 1.7 工程概况 本工程4栋34层高层住宅楼,总建筑面积102945.49m2,其中地上部分面积86307.72 m2,地下室面积16637.77m2。本工程建筑土0.000相当于绝对标高为+38.300叶9-12#楼2层--34层为铝模施工。 (6)基坑等级:本工程基坑安全等级三级,环境保护等级三级. 二、编制依据 业主提供的城际新苑(万科环球村)二期9-12#栋及地下室工程施工图纸 城际新苑(万科环球村)二期9-12#栋及地下室工程《施工组织设计》建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 混凝土结构设计规范》GB 50010-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011 建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2011 建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)模板早拆体系施工技术规程》(DB11/694-2009) 万科集团《质量标准及实测实量方法》 三、编制说明 全铝合金模板有利于环保,节约木材,保护树林,可多次再利用,符合国家节能减排政策,且铝模具有自重轻,承载力高,施工容易,维护费用低,施工效率高,混凝土表面质量好,

铝合金模板项目可行性研究报告

专业编写 铝合金模板项目可行性研究报告 《十三五规划》 核心提示:铝合金模板项目投资环境分析,铝合金模板项目背景和发展概况,铝合金模板项目建设的必要性,铝合金模板行业竞争格局分析,铝合金模板行业财务指标分析参考,铝合金模板行业市场分析与建设规模,铝合金模板项目建设条件与选址方案,铝合金模板项目不确定性及风险分析,铝合金模板行业发展趋势分析 提供国家发改委(甲、乙、丙)级资质 中投信德——专业编写各类商务报告 【主要用途】发改委立项、政府批地、贷款融资、环评、申请国家补助资金等【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】Word格式、PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商 【工程师】高建(先生)会给您满意的答复 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、批地、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及行业政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。为了结论的需要,往往还需要加上一些附件,如试验数据、论证材料、计算图表、附图等,以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上,综合论证项目建设的必要性,财务的盈利性,经济上的合理性,技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响;融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为:政府立项审批,产业扶持,银行贷款,融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作,股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 可行性研究报告大纲(具体可根据客户或法改委大纲进行调整) 为客户提供国家发委(甲乙丙)级资质 专业编写: 铝合金模板项目建议书 铝合金模板项目申请报告 铝合金模板项目环评报告 铝合金模板项目商业计划书 铝合金模板项目资金申请报告 铝合金模板项目节能评估报告 铝合金模板项目规划设计咨询 铝合金模板项目可行性研究报告

内蒙古建筑用铝合金模板项目可行性研究报告

内蒙古建筑用铝合金模板项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营

摘要 建筑铝模系统由铝合金模板、支撑件、加固件、辅件四大构件组成。 铝合金模板是由高强度的铝合金挤压而成,形成整体强度和刚度高的金属 模板;支撑件主要包括独立钢支撑、斜撑等;加固件主要包括连接件、穿 墙螺杆、背楞等;辅件主要包括拆模工具、工作凳等。 目前铝合金模板行业正处于快速发展期,大量企业涌入市场,很多新 进入者对行业的把握度不够,重经营、轻服务是中小铝合金模板企业存在 的普遍问题。建筑铝合金模板的研发和生产涉及建筑、材料、软件、焊接、自动化、力学等多学科技术及经验,铝合金模板行业内企业需要服务于施 工现场深入了解建筑施工需求,不断改进铝合金模板的设计和生产工艺, 为客户提供涵盖铝模系统产品研发、设计、生产、销售、租赁和技术支持 的一体化综合服务方案。随着建筑业整体分工的不断细化,提升综合服务 能力、优化客户体验已成为铝合金模板企业发展的关键。 该铝膜板项目计划总投资23023.01万元,其中:固定资产投资16286.45万元,占项目总投资的70.74%;流动资金6736.56万元,占 项目总投资的29.26%。 本期项目达产年营业收入56813.00万元,总成本费用45414.30 万元,税金及附加412.41万元,利润总额11398.70万元,利税总额13383.34万元,税后净利润8549.03万元,达产年纳税总额4834.32

万元;达产年投资利润率49.51%,投资利税率58.13%,投资回报率37.13%,全部投资回收期4.19年,提供就业职位1003个。

铝合金模板专项施工方案

*************铝合金模板 施 工 方 案

铝合金模板专项施工方案 一、编制依据 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社; 二、工程概况 工程概况表 工程名称*************73#楼 工程地点 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 南京**********73栋,塔楼标准层层高,塔楼标准层(3层墙柱4层梁板至30层墙柱31层梁板)的梁、板、柱、墙模板拟采用铝合金模板系统。该铝合金模板系统为铝框组合模板,铝合金模板系统具有模板

安装、拆模施工方便,平整度、垂直度、砼成型基本可达到清水模板砼效果。模板周转次数可达120多次。铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。 相对于传统作业的胶合模板,铝合金模板具有以下的特点: 1、利于环保,节约木材,保护森林 2、模板可多次再利用,良好的表面成形 3、尺寸误差最小 4、杂物较少,易于堆放 5、施工产生的垃圾少,利于文明施工 三、施工难点及施工流程 (一)施工难点 1、本系统属于新型工艺材料代替传统的作业方法,施工的重点在于确保模板架体的强度、刚度和稳定性。 2、合理选用支撑体系,保证结构施工安全。 3、严格控制施工荷载,确证结构处于受控状态。 4、严格控制拆模时间,保证混凝土的成型质量。 (二)铝合金模板的主要构造 楼面系统结构主要包括楼面板,楼面龙骨,转角型材和支顶。墙身系统结构主要包括墙身板,穿墙螺丝,钢背楞,K架板。 铝型材(型号6063);钢背楞(Q235)

浅谈铝合金模板施工管理

编号:AQ-JS-03812 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浅谈铝合金模板施工管理 Construction management of aluminum alloy formwork

浅谈铝合金模板施工管理 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 通过现场实践,本文对铝合金模板施工管理作初步总结,将铝合金模板的管理大概分为三铝合金模板作为一种新型的模板系统,虽在中国建筑市场的应用已越来越多,施工技术也日益成熟,但毕竟时日不长,这种新技术、新材料还不被大多数人了解,很多方面还有待完善,特别是施工管理方面。 个阶段:实施应用前准备阶段、实施应用施工阶段和实施应用后回收、保养阶段。 1实施应用前准备阶段 对于铝合金模板这种新技术、新材料的运用,我们需在应用前完成大量的准备工作,如铝合金模板的可行性运用,施工合同洽商及签订,铝合金模板的深化设计、加工、制作、试拼装、验收及装车打包。施工准备的每一个阶段都会影响到铝合金模板的过程实施应用,甚至是最后的回收、保养。

1.1可行性运用研究 由于铝合金模板项目一次性投入资金比较大,所以我们需要对其投资进行详细、可靠的研究。首先主要是对铝合金模板项目的投资机会做出鉴定,确认值得进一步研究时,然后通过铝模板与木模、钢模在经济、施工进度、安全文明施工及质量方面对比,判断铝合金模板是否有运用价值,最后确定项目投资的最终可行性。 1.2铝合金模板合同洽商、签订 在完成铝合金模板厂家的招标后,应与选定的铝合金模板厂家就合同未能明确的地方进行合同洽商,双方统一意见、达成共识后方可签订合同。而在合同签订阶段,我们还要注意结合铝合金模板实际应用碰到的问题,添加一些专用条款进行解释说明。如:承包范围;工期;明确铝合金型号、铝合金模板进入施工现场日期及产品质量;明确图纸会审交付时间、深化设计及生产周期时间;明确报价书中支撑、加固体系;提供脱模油及对拉螺杆套管数量;承诺重复使用次数;提供厂家专业指导及工人交底、培训;发生变更铝模板修改费用;铝合金模板使用完后回收部分材料堆放;阶段性资

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铝合金模板项目可行性研究报告目录 第一章项目总论 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标

第二章项目背景、必要性 一、产业政策及发展规划 二、鼓励中小企业发展 三、宏观经济形势分析 四、区域经济发展概况 五、项目必要性分析 第三章项目投资建设方案 一、产品规划 二、建设规模 第四章项目选址可行性分析 一、项目选址原则 二、项目选址 三、建设条件分析 四、用地控制指标 五、用地总体要求 六、节约用地措施 七、总图布置方案 八、运输组成 九、选址综合评价 第五章土建工程设计

一、建筑工程设计原则 二、项目工程建设标准规范 三、项目总平面设计要求 四、建筑设计规范和标准 五、土建工程设计年限及安全等级 六、建筑工程设计总体要求 七、土建工程建设指标 第六章风险评价分析 一、政策风险分析 二、社会风险分析 三、市场风险分析 四、资金风险分析 五、技术风险分析 六、财务风险分析 七、管理风险分析 八、其它风险分析 九、社会影响评估 第七章项目实施安排 一、建设周期 二、建设进度

三、进度安排注意事项 四、人力资源配置 五、员工培训 六、项目实施保障 第八章项目投资估算 一、项目估算说明 二、项目总投资估算 三、资金筹措 第九章项目经营效益分析 一、经济评价综述 二、经济评价财务测算 二、项目盈利能力分析 第十章附表 附表1:主要经济指标一览表 附表2:土建工程投资一览表 附表3:节能分析一览表 附表4:项目建设进度一览表 附表5:人力资源配置一览表 附表6:固定资产投资估算表 附表7:流动资金投资估算表

铝合金模板施工组织设计铝模施工方案铝合金模板施工方案

铝合金模板工程 xx二期x楼地上主体使用铝合金模板。 (一)、设计原则 1、重量轻,强度高。铝合金模板每平方米的重量仅为20-25Kg,承载能力高,每平方米可达30KN以上(试验荷载每平方米60KN不破坏)。 2、铝合金模板施工简便。不依赖木工(技术工人),只要熟练工人(经过短期培训即可)。使用铝合金模板可以使安装工人的来源更加广泛,解决工人(木工)短缺的问题。 3、支撑简单:铝合金模板只采用独立支撑,操作空间大,人员通行、材料搬运畅通,现场易管理。 (二)、进场模板及要求 在铝模安装作业前,对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括:原材料的检验,构配件结构尺寸,焊缝检查以及支撑构件,配合件的各项功能的检查,符合设计要求后,方可使用。 模板平面平整度,用2m直尺检查不大于5mm。 支承面高度误差,允许偏差±5mm。 (三)、涂刷隔离剂 涂刷隔离剂有利于模板拆除,使模板不粘连砼,拆模后的砼表面光滑平整、表观良好,支设模板前将模板表面的砼清理干净,涂刷隔离剂,隔离剂应对砼及模板无有害作用,选用LB—T水溶性隔离剂。 (四)、模板质量控制 1、剪力墙支模前,先在基底弹线校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确的依据,另外再弹距剪力墙表皮200mm的控制线,以便检查。 2、为防止胀模、跑模错位造成断面尺寸超差,位置偏离,漏浆造成蜂窝麻面,模板及支撑应符合模板设计要求。为固定剪力墙底盘,采用焊制定位筋方法确保定根位置。在墙柱模板支设后混凝土浇筑前用1:2水泥砂浆找平模板部位,但不吃入剪力墙砼内,剪力墙模板支设校正完毕后,用水泥砂浆封堵根部缝隙,防止跑浆造成烂根。 3、对模板拼缝,节点位置模板支搭情况,认真检查,防止漏浆及缩颈现象,具体措施如下:检查楼面板底和梁底板支撑杆垂直,支撑杆有没有垂直方向的松

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汽车锂电池包铝合金箱体项目 可行性研究报告 规划设计/投资分析

汽车锂电池包铝合金箱体项目可行性研究报告说明 该汽车锂电池包铝合金箱体项目计划总投资17840. 70万元,其中:固定资产投资14027. 17万元,占项目总投资的78.62%;流动资金3813. 53万元,占项目总投资的21. 38%o 达产年营业收入28112. 00万元,总成本费用21721.58万元,税金及附加307. 50万元,利润总额6390. 42万元,利税总额7579. 36万元,税后净利润4792. 82万元,达产年纳税总额2786. 55万元;达产年投资利润率35. 82%,投资利税率42. 48%,投资回报率26. 86%,全部投资回收期5. 22 年,提供就业职位506个。 重视环境保护的原则。使投资项目建设达到环境保护的要求,同时,严格执行国家有关企业安全卫生的各项法律、法规,并做到环境保护“三废”治理措施以及工程建设“三同时”的要求,使企业达到安全、整洁、文明生产的目的。 主要内容:概论、背景及必要性、项目市场分析、产品规划、项目选址评价、土建工程方案、工艺技术说明、环境保护和绿色生产、项目安全规范管理、风险应对说明、节能说明、进度说明、投资计划、项目经济效益分析、项目综合评估等。 第一章概论

一、项目概况 (-)项目名称 汽车锂电池包铝合金箱体项目 (二)项目选址 某经济园区 (三)项目用地规模 项目总用地面积50431.87平方米(折合约75. 61亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数52. 73%,建筑容积率1.05,建设区域绿化覆盖率7. 38%,固定资产投资强度185. 52万元/亩。 (五)土建工程指标 项目净用地面积50431. 87平方米,建筑物基底占地面积26592. 73平方米,总建筑面积52953. 46平方米,其中:规划建设主体工程35919. 73 平方米,项目规划绿化面积3908. 52平方米。 (六)设备选型方案 项目计划购置设备共计135台(套),设备购置费4832. 08万元。 (七)节能分析 1、项目年用电量922527.71千瓦时,折合113. 38吨标准煤。 2、项目年总用水量25014. 57立方米,折合2. 14吨标准煤。 3、“汽车锂电池包铝合金箱体项目投资建设项目”,年用电量

(投资参考建议模板)铝合金模板项目可行性研究报告

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铝合金模板项目可行性研究报告目录 第一章项目概论 第二章背景和必要性研究 第三章市场研究分析 第四章投资建设方案 第五章选址方案评估 第六章工程设计 第七章工艺技术 第八章环境影响分析 第九章生产安全保护 第十章风险应对说明 第十一章节能说明 第十二章项目实施安排方案 第十三章投资分析 第十四章经营效益分析 第十五章招标方案 第十六章评价及建议

第一章项目概论 一、项目承办单位基本情况 (一)公司名称 xxx集团 (二)公司简介 公司坚持诚信为本、铸就品牌,优质服务、赢得市场的经营理念,秉 承以人为本,宾客至上服务理念,将一整套针对用户使用过程中完善的服 务方案。公司坚持“以人为本,无为而治”的企业管理理念,以“走正道,负责任,心中有别人”的企业文化核心思想为指针,实现新的跨越,创造 新的辉煌。热忱欢迎社会各界人士咨询与合作。 经过多年的发展与积累,公司建立了较为完善的治理结构,形成了完 整的内控制度。 随着公司近年来的快速发展,业务规模及人员规模迅速扩张,企业规 模将得到进一步提升,产线的自动化,信息化水平将进一步提升,这需要 公司管理流程不断调整改进,公司管理团队管理水平不断提升。公司近年 来的快速发展主要得益于企业对于产品和服务的前瞻性研发布局。公司所 属行业对产品和服务的定制化要求较高,公司技术与管理团队专业和稳定,对行业和客户需求理解到位,以及公司不断加强研发投入,保证了产品研

发目标的实施。未来,公司将坚持研发投入,稳定研发团队,加大研发人才引进与培养,保证公司在行业内的技术领先水平。 (三)公司经济效益分析 上一年度,xxx有限责任公司实现营业收入7994.52万元,同比增长8.43%(621.85万元)。其中,主营业业务铝合金模板生产及销售收入为7390.95万元,占营业总收入的92.45%。 根据初步统计测算,公司实现利润总额1975.94万元,较去年同期相比增长306.66万元,增长率18.37%;实现净利润1481.95万元,较去年同期相比增长298.79万元,增长率25.25%。 上年度主要经济指标

铝合金模板施工流程

铝合金模板施工流程 一、施工前工具准备 撬棍和锤子安装准用凳 调模拉葫芦销钉销片 二、铝模施工测量放线 1、测量员根据轴线引测处墙柱边线及200mm控制线,根据边线焊工在1.5小时左右内完成定位筋钢筋定位。 2、现场栋号长、测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。 3、使用水平仪测量本层标高是否控制范围内。

三、定位筋焊接 1、焊定位筋,定位筋控制在墙体厚度设计值-5mm。定位筋应留有相应的保护层厚度,超出范围的钢筋马上处理。钢筋使用直径≮12mm的钢筋。 2、在墙柱根部离地约50mm,间距不大于700mm焊接定位钢筋。封口的位置焊井字行,阴角部位也焊接定位钢筋。 四、安装外墙K 板 1、表面孔的中心位置加装看脚螺栓及套管。 2、铝模K板派专人使用仪器,对K板标高进行校正、调整,铝模K板在老墙处严禁扰动或先松后紧。

五、吊装模板 1、铝模进场时对照编号按区域把模板分区、分房间整齐摆放,否则会因找板找配件产生窝工现象。首层安装每户型均需安排分料人员。 2、标准件卸车时按墙板、配件、早拆头节点、梁底、梁侧、支撑立杆、斜撑杆件等分类码放指定区域。 六、墙模安装 作业准备→模板吊装→墙板分料→涂刷脱模剂→墙板安装→墙板封闭安装 1、根据质量要求及剪力墙尺寸安装水泥撑条,适当调整钢筋位置穿插拉片内墙要求同时安装拉片套管。 2、合模后专人调整墙模平整度、垂直度。 3、板墙拉片、销钉必须满打。

七、梁模安装 作业准备→单顶传递→梁底模清理→梁底模连接→安装早拆头、独立支撑→内墙外侧模清理、安装→检查、校正 1、梁板安装遵循先主梁后次梁,先公共部位后户型部位、梁底长度小于三米整体安装,大于等于三米分段安装,安装完成后销钉销紧防止模板脱落伤人。 2、整梁安装完成大致调平、墙梁身校正完毕后进行安装楼面板。 八、楼面板安装 作业准备→龙骨清理于连接→楼面C曹传递→楼面C曹安装→龙骨安装→板面传递→板面清理及安装→脱模剂涂刷→预留洞口安装→整体调整、效验 1、楼面对角线检查无误后,开始安装楼面板先安装C槽,楼面板要平行逐条排放每块先用销子临时固定,最后统一销紧。 2、每个单位或小组全部安装完成后,应用水平仪检测平整度及本层标高,如有偏差通过模板独立支撑杆件进行调整校正,直到平整度及标高符合要求。 3、外侧板的安装和内墙C曹对拉拉片连接及水泥条放置。 4、K板与内墙C槽对拉拉片连接。

生产铝合金模板可行性报告

风动工具公司现有厂房改建铝合金模板生产项目 可行性报告

市三陆康实业 二O一五年五月 目录 第一章总论 (5) 一、项目名称及承办单位情况 (5) 二、项目概况 (5) 第二章项目提出的背景与建设的必要性 (7) 一、项目提出的背景 (7) 二、项目建设的必要性 (8) 第三章项目的投资环境与市场研究 (9) 一、项目的投资环境分析 (9) 二、市场研究 (11) 第四章产品方案与建设规模 (13) 一、产品方案 (13) 二、建设规模方案 (14) 第五章物料供应与厂址选择 (15) 一、物料供应 (15) 第六章技术方案、设备方案和工程方案 (16) 一、主要工艺技术方案 (26) 二、设备方案 (16) 三、工程方案 (17)

第七章总图运输与公用辅助工程 (17) 一、总图布置 (18) 二、厂外运输 (18) 三、公用辅助工程 (18) 第八章环境保护 (29) 一、执行的规和标准 (29) 二、厂址环境条件 (30) 三、环境影响分析 (30) 四、环境保护与水土保持措施 (32) 五、环境保护机构设置 (33) 六、环境保护投资 (34) 第九章劳动安全卫生 (34) 一、设计依据 (34) 二、设计原则 (35) 三、劳动安全防措施 (35) 四、劳动安全卫生机构 (38) 五、投资估算 (38) 第十章消防 (39) 一、设计依据 (39) 二、项目概况 (39) 三、消防措施 (39) 四、消防安全防护投资费用估算 (40) 第十一章组织机构与人力资源配置 (41)

一、生产组织 (41) 二、组织机构 (41) 三、人力资源配置 (41) 第十二章项目实施计划 (43) 一、项目实施进度建议 (43) 二、项目实施的进度计划 (43) 三、项目实施进度表 (43) 第十三章投资估算与项目融资 (44) 一、建设投资估算 (44) 二、项目融资 (45) 三、项目融资的模式选择 (45) 第十四章财务评价 (46) 一、财务评价基础数据 (46) 二、销售收入及税金估算 (46) 三、产品成本 (46) 四、财务评价指标 (47) 五、不确定性分析 (48) 六、财务评价结论 (49) 第十五章综合评价及结论与建议 (50) 一、综合评价 (50) 二、结论 (51) 三、建议 (51)

铝合金模板施工管理.doc

铝合金模板施工管理 1、施工前期准备工作 项目策划:在总包招标时,应在招标文件中要求总包单位在28 层以上高层使用铝合金模板(展示区和首期货量的使用不作强制要求)。招标完成后按集团要求和项目开发顺序对铝合 金模板的使用进行前期策划。 厂家确定 区域按集团要求组织考察确定厂家,总包自行选定的须经甲方考察同意。 合同需对下列专用条款进行解释说明: 1承包范围; 2工期; 3明确铝合金型号、铝合金模板进入施工现场日期及产品质量; 4明确图纸会审交付时间、深化设计及生产周期; 5明确报价书中支撑、加固体系; 6提供脱模油及对拉螺杆套管数量; 7承诺重复使用次数;提供厂家专业指导及工人交底、培训; 8发生变更铝模板修改费用;铝合金模板使用完后回收部分材料堆放; 9阶段性资金付款比例; 10建筑成品验收; 11铝合金模板保修的范围和期限等。 施工图设计 铝合金模板厂家确定后,由厂家根据原设计图提出设计意见与设计院进行沟通,结 构有较大调整时由设计院进行满足免抹灰铝合金模板施工工艺的施工图设计。 需进行抹灰、外墙贴砖或总包单位自愿选择使用时,不另进行铝合金模板工艺的施工图设计。 施工图确定后不能随意变更。 深化设计:由铝合金模板厂家根据施工图和铝合金模板的施工工艺特点对细部节点进行深 化设计并进行铝合金模板排产图设计和编制施工方案。模板生产及试拼装: 铝合金模板厂家根据模板排产图组织生产。铝合金模板在厂家生产过程中,总包需派专业管理人 员进行驻厂监造,及时将其生产质量、进度及试拼装效果反馈项目部。 模板生产完毕,组织技术工人进行试拼装和对拼装完成的每一块模板进行编码, 同时铝合金模板厂家技术人员对技术工人进行培训和交底。 运输、验收和首层标准层施工: 铝合金模板在运至施工现场前,组织施工方相关人员对试拼装的铝模板体系进行验收, 然后根据现场施工总平面及施工蓝图、安装顺序等,分类分户进行打包、标识后方可装车。 铝合金模板运输进场,经过现场验收后及时吊装到首层标准层进行现场第一次安装, 铝合金模板厂家技术人员通过第一层的安装再次对技术工人进行培训和交底。 2、施工管理: 铝合金模板实施进度: 准备阶段:从施工总包招标、厂家选定、施工图设计 30~45 个工作日,厂家收到正式施工图开 58 始设计优化( 10 天)、组织生产 (30 天 )、试拼装及验收( 15 天)、出厂运输( 3 天共约个工作日。准备阶段考虑预留至少 3 个月的准备时间。

深圳建筑用铝合金模板项目可行性研究报告

深圳建筑用铝合金模板项目可行性研究报告 规划设计/投资方案/产业运营

报告摘要说明 目前我国已有铝合金模板生产企业近百家,其中注册生产铝合金模板的企业有60-80家。在广州、中山、咸阳、南宁等地区的超高层工程中,万科、中海等大型房地产企业和中建系统、上海建工等大型施工企业均正在使用铝合金模板。 建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。使用建筑模板是为了保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。 该铝膜板项目计划总投资6659.28万元,其中:固定资产投资5667.97万元,占项目总投资的85.11%;流动资金991.31万元,占项目总投资的14.89%。 本期项目达产年营业收入8360.00万元,总成本费用6527.84万元,税金及附加108.95万元,利润总额1832.16万元,利税总额2193.82万元,税后净利润1374.12万元,达产年纳税总额819.70万元;达产年投资利润率27.51%,投资利税率32.94%,投资回报率20.63%,全部投资回收期6.35年,提供就业职位156个。 建筑铝模系统由铝合金模板、支撑件、加固件、辅件四大构件组成。铝合金模板是由高强度的铝合金挤压而成,形成整体强度和刚度高的金属

模板;支撑件主要包括独立钢支撑、斜撑等;加固件主要包括连接件、穿 墙螺杆、背楞等;辅件主要包括拆模工具、工作凳等。 目前铝合金模板行业正处于快速发展期,大量企业涌入市场,很多新 进入者对行业的把握度不够,重经营、轻服务是中小铝合金模板企业存在 的普遍问题。建筑铝合金模板的研发和生产涉及建筑、材料、软件、焊接、自动化、力学等多学科技术及经验,铝合金模板行业内企业需要服务于施 工现场深入了解建筑施工需求,不断改进铝合金模板的设计和生产工艺, 为客户提供涵盖铝模系统产品研发、设计、生产、销售、租赁和技术支持 的一体化综合服务方案。随着建筑业整体分工的不断细化,提升综合服务 能力、优化客户体验已成为铝合金模板企业发展的关键。

铝合金模板系统项目可行性研究报告-范文

铝合金模板系统项目 可行性研究报告 xxx有限公司

第一章项目概述 一、项目概况 (一)项目名称 铝合金模板系统项目 (二)项目选址 xx产业发展示范区 对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现 行标准的允许范围,不会引起当地居民的不满,不会造成不良的社会影响。 (三)项目用地规模 项目总用地面积57475.39平方米(折合约86.17亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数52.51%,建筑容积率1.43,建设区域绿化覆盖率7.59%,固定资产投资强度186.64万元/亩。 (五)土建工程指标 项目净用地面积57475.39平方米,建筑物基底占地面积30180.33平 方米,总建筑面积82189.81平方米,其中:规划建设主体工程60062.16 平方米,项目规划绿化面积6235.58平方米。 (六)设备选型方案

项目计划购置设备共计166台(套),设备购置费6215.33万元。 (七)节能分析 1、项目年用电量900070.69千瓦时,折合110.62吨标准煤。 2、项目年总用水量33531.10立方米,折合2.86吨标准煤。 3、“铝合金模板系统项目投资建设项目”,年用电量900070.69千瓦时,年总用水量33531.10立方米,项目年综合总耗能量(当量值)113.48 吨标准煤/年。达产年综合节能量39.87吨标准煤/年,项目总节能率 29.85%,能源利用效果良好。 (八)环境保护 项目符合xx产业发展示范区发展规划,符合xx产业发展示范区产业 结构调整规划和国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实 可行的治理措施,严格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区 域生态环境产生明显的影响。 (九)项目总投资及资金构成 项目预计总投资21662.82万元,其中:固定资产投资16082.77万元,占项目总投资的74.24%;流动资金5580.05万元,占项目总投资的25.76%。 (十)资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 (十一)项目预期经济效益规划目标

铝合金模板施工流程

铝合金模板施工流程 流程示意图如下: 一.铝合金模板的安装 初始安装模板时,可把50mm x 18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧,以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装,这样可使模板保持侧向稳定。

安装模板之前,需保证所有模板接触面及边缘部位已进行清理和刷脱模剂。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便,墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。 封闭模板之前,需在墙模连接件上预先外套PVC 管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时,必须尽快调整至正确位置,这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜,如果有两个方向发生垂直偏差,则要调整两层以上,一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。 1.墙柱模板的安装方法 本工程铝合金模板采用单模安装方法,要特别注意电梯井处,因为其四周的模板必须正确地安装在下层平模外围护板上,保证平模外围护板水平以不影响电梯井的垂直度。然而,对面与它配合的模板所在的混凝土可能不平,如果有的地方混凝土太高,则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超出允许的水平范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的端部和门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上,墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部;进行这些操作时,也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度,如有可能,门洞处安装定位工具。

电梯井墙模板的安装,平台为钢制自升平台楼层墙模板的安装2.梁板模板的安装方法 安装墙顶边模和梁角模之前,在构件与砼接触面处涂脱模剂。 在大多数情况下,板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm 销子和350mm 的梁模连接件将板梁组合件中的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上,当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部,用销子将梁和板模连接保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。 每排第一块模板已与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板模相连,(通常两套销子就够了)。 第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围,把第三块模板和第二块模板联接上后,把第二块模板固定在横梁上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。 可以同时安装许多排,铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。顶板安装完成以后,应检查全部模板面的标高,如果需要调整则可在支撑杆底部加垫块调整水平度。

铝合金模板项目可行性报告

铝合金模板项目可行性研究报告 第一部分铝合金模板概述 “铝合金模板”通俗来讲就是代替以往建筑施工时所使用的木模板或者钢模板。建筑施工使用铝合金模板施工可达到混凝土拆模后清水饰面标准,铝合金模板施工精度高、施工快速,特别适合高层建筑或多栋可复制型楼栋,可达到墙、柱、楼板平整度、垂直度3- 5mm ,可为建筑商节约抹灰成本,无施工中产生的建筑垃圾,可作为文明化工地施工推广。 第二部分铝合金模板发展概况 我国建筑业正处在大发展、大建设阶段。建筑业是资源和能源消耗大户,其中模板消耗木材的数量非常庞大。由于我国目前建筑业70% 的建筑工程中,所使用的都是低质、廉价的木模板,周转次数1-3 次的为78% ,其中周转3次的为24.5% ,周转2 次的为 42.7% ,周转1 次的为10.8% 。木材有效利用率只为5% ,生产1 ? 木胶合板所用木材为2.53 ? 原木。木模板系统的使用不仅浪费了木材等资源,而且违背了国家产业政策向导,增加了碳排放,也造成了施工成本的大幅提高。 铝合金模板作为新一代的建筑模板,具有拆装灵活、刚度高、使用寿命长,浇筑的混凝土面平整光洁,施工对机械依赖程度低等优势,同时是根据既定的设计图纸进行设计和加工。在世界各个国家和地区(欧洲、美洲、韩国、香港、澳门、印度和中东地区等地)已经应用几十年,在越南、泰国、菲律宾都有较大发展。自2010 年起,国内使用铝合金模板系统施工的开发商急剧增多,并在业内取得了良好的成绩,目前国内如万科地产、保利地产、万达地产商等都大力推行使用铝合金模板施工。随着建筑行业和科学技术的快速发

展,低碳经济发展模式已经成为全球共识,选择铝合金模板系统施工成为必然的发展趋 势。 第三部分铝合金模板工艺原理及工艺流程 (一)工艺原理 铝合金模板体系是根据工程建筑图纸和结构施工图纸,经定型化设计和工业化加工定制完成所需要的标准尺寸模板结构件及实际工程配套使用的非标准件构件。首先按设计图纸在工厂完成预拼装,满足工程要求后,对所有模板构件分区、分单元分类作相应标记。模板材料运至现场,按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位后,利用可调斜支撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高;利用穿墙对拉螺杆(或对拉片)及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模强度后,保留竖向支撑,按顺序对墙模板、梁侧模及楼面模进行拆除,迅速进入下一层循环施工。 (二)工艺流程 测量放线→墙柱钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→墙柱铝合金模板安装→梁、顶板铝合金模板安装→铝合金模板校正加固→梁板钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→混凝土浇筑并养护→铝合金模板拆除→铝合金模板倒运→铝合金模板循环施工 第四部分铝合金模板工艺特点 铝合金模板主要用于墙体模板、水平模板、柱子和梁等各类模板,适用于新建的群体公共与民用建筑,特别是超高层建筑。铝合金模板具有以下特点: (一)重量轻:铝合金模板每平方米的重量仅为25-30KG (二)强度高:承载力高,每平方米可达45KN 以上(实验荷载每平方米60KN 不破坏)

长沙建筑用铝合金模板项目实施方案

长沙建筑用铝合金模板项目 实施方案 投资分析/实施方案

报告说明— 建筑铝模系统由铝合金模板、支撑件、加固件、辅件四大构件组成。铝合金模板是由高强度的铝合金挤压而成,形成整体强度和刚度高的金属模板;支撑件主要包括独立钢支撑、斜撑等;加固件主要包括连接件、穿墙螺杆、背楞等;辅件主要包括拆模工具、工作凳等。 该铝膜板项目计划总投资7756.56万元,其中:固定资产投资5187.06万元,占项目总投资的66.87%;流动资金2569.50万元,占项目总投资的33.13%。 达产年营业收入17898.00万元,总成本费用13609.19万元,税金及附加152.79万元,利润总额4288.81万元,利税总额5033.16万元,税后净利润3216.61万元,达产年纳税总额1816.55万元;达产年投资利润率55.29%,投资利税率64.89%,投资回报率41.47%,全部投资回收期3.91年,提供就业职位334个。 建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。使用建筑模板是为了保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

目录 第一章项目基本情况 第二章投资单位说明 第三章建设背景及必要性分析 第四章市场分析预测 第五章项目投资建设方案 第六章选址可行性研究 第七章建设方案设计 第八章工艺技术方案 第九章项目环境保护和绿色生产分析第十章生产安全 第十一章建设风险评估分析 第十二章节能概况 第十三章项目进度计划 第十四章项目投资规划 第十五章经济效益可行性 第十六章评价及建议 第十七章项目招投标方案

建筑工程铝合金模板体系施工工法

建筑工程铝合金模板体系施工工法 江西中耀建设有限公司江西中联建设集团有限公司 崔剑、王玉环、万海涛、余新华、周越 一、前言 模板作为建筑工程中使用最多的周转材料,目前以木质模板居多,随着低碳、节能越来越被社会所重视,如何在不影响施工进度的情况下,减少对木质模板的使用是人们广泛思考并亟待解决的一个问题。于是人们把眼光投向了金属模板,如全钢模板等,全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度,但全钢模板自重大、对垂直运输体系依赖大,操作不方便等缺点影响了其推广的范围。铝合金模板的出现很好的解决了这个问题,它自重轻、装配周转方便,结构成型效果好。 二、工法特点 2.1重量轻、强度高 实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通木模板三倍,建筑用铝模板每平方米只有25KG,为现有金属建筑模板中最轻,施工过程中无需借助吊装等机械设备。 2.2各类规格型号齐全、精度高 施工图纸一次设计成型,结构、施工严密,误差小、精度高,非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。 2.3拼装、分拆,简单易学 克服了传统模板的装、拆困难,不依赖具有长期经验的模板技术工人,普通员工经简单培训,很容易学会拼装、分拆,即可上岗独立操作。 2.4循环使用次数多、均摊成本低 铝模板系统全部配件均可重复使用,在正常使用、规范施工情况下,铝模板循环使用次数可达300次以上,平均摊派的使用成本则相应较低。 2.5应用范围广、承载能力强 精确设计的用铝制成的模板系统,适用于所有建筑构件,如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等,都可以使用水泥浇铸来完成,这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸公差,铝模板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准。 2.6施工效果质量好、免抹灰 使用铝模板浇筑的混凝土,可以达到饰面及清水的技术要求,混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的!可减少抹灰甚至无需进行抹灰,封顶后即可装修甚至可以上面边建下面边装修,因此不但节省了批荡费用,更加快了施工进度、缩短了整体建筑工期。 2.7施工效率高、建筑周期短

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