人字形骨架施工

人字形骨架护坡施工方案

一、工程概况

DK0+220~DK0+315护坡为C20混凝土、预制块人字形骨架护坡。该段边坡处填方段，平均高度5.8m。其中，坡度为1:1.5。

人字形骨架内部采用喷播植草防护，主骨架间距2.5m，拱高3.5m。预制块尺寸10cm*30cm*49.5cm。

二、施工准备

1、原材料准备

1) 砂子：砂子采用机制砂，所用细砂必须洁净，不得含有草根、泥块等杂物，砂的含泥量不应超过3%。

2) 水泥：统一采用徽石牌PO32.5硅酸盐水泥。

3) 碎石：碎石的选择应符合设计（配合比报告）及规范要求。

4) 模板：所用模板必须光滑、平整。

2、施工现场准备

施工现场做好临时防排水系统、架设合理的电力系统、配备完好的混凝土原材料计量设备等。

三、施工方案及过程

拱形护坡采用小型机具配合人工挖方，人工开挖沟槽拼装预制块，现浇砼逐级施工的次序。

1、施工放样

依据设计文件放样拱顶、拱脚的位置，与设计文件有出入的地方要合理布置，特别注意边坡边角处的放样。保证拱顶、拱脚的顺畅性及整体线型的圆顺性。测量放样过程中及时做好护桩工作，以便后期准确使用。测量放样后，经测量监理工程师认可后方可进行坡面挖方施工。

2、坡面挖方施工

施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。对相邻级边坡间的平台要做整平夯实处理，同时要保证一定的单向纵坡，以保证平台水沟的稳定性及排水顺畅性。根据放样后的横、竖梁位置，采用小型机具配合人工挖方。对不稳定的挖方槽底及坡面要做换填夯实处理。同一级边坡挖方顺序是：由上之下，一步到位，槽底密实平顺，禁止超挖。

3、混凝土施工

人字形骨架护坡混凝土浇筑顺序为：由底级到上级，先基础后沟槽开挖在预制块瓶装，最后砼现浇。

混凝土的浇筑运输采用车载+滑槽形式。为保证混凝土的搅拌质量，在混凝土搅拌过程中严格控制混凝土的和易性及坍落度。混凝土浇筑时，严格控制振捣质量，以混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为振捣标准。浇筑后的混凝土示实际天气情况，做好必要的洒水养生工作。

4、预制块瓶装施工

预制块生产在预制场内集中进行，预制完成后48小时后方可脱模，集中堆放养生。使用时用小型施工车辆运至现场。搬运时轻拿轻放，以防止砼预制块出现啃边，掉脚现象。

安装时接缝应严密缝隙应用砂浆填塞，以保证外形美观，整齐。

四、施工注意事项

1、对干燥的挖方槽底要适当洒水润湿，以防混凝土水分过多流失，造成混凝土开裂。

2、对预制块与现浇砼的接触面要做凿毛或拉毛处理，并用清水清洗干净，以便混凝土的良好结合。

3、在混凝土振捣时，注意过振及漏振现象。

4、待砼强度达到设计强度80%时，方可拆模。以防混凝土掉角、啃边等。

5、保证护坡整体的圆顺性及拱形梁的布置美观性。

五、质量保证及控制

1、建立严格的质量保证体系。项目部设专职质检工程师一名，全面负责施工现场的质量管理；施工队设兼职质检员，负责现场的技术指导、质量检查工作。

2、技术人员、测量人员、试验检测人员跟班作业，严格按照规范作业。

六、安全生产规程及保证措施

1、安全生产规程

1）施工现场设立安全标志。

2）施工便道间的交叉口设立标志。

3）较大型施工机械由专业人员操作。

4）雨季施工时，及时做好引流槽、排水沟及挡水堰，防止汛期洪水倒灌而影响施工安全。

2、全保证措施

1）成立以项目经理为组长的安全工作领导小组、项目部设立专职安全检查工程师，施工队设专职安全员，负责全面安全工作。

2）建立了各项安全管理制度、奖罚制度，并确立了各级安全生产责任制。

3）施工中施工队安全员在现场进行安全检查，发现问题，及时向项目部汇报，及时解决。项目部安全领导小组定期对施工队的工作进行检查，并帮助施工队解决现场实际问题。

4）现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显的标志，防止相互干扰碰撞。

七、环保措施

1、施工现场设置专门的环保负责人，责任落实到人。

2、施工现场整齐、清洁，施工废弃料集中堆放。

3、注重施工现场的水土保持，尽量少占农田、耕地，保证原有水系的流通。施工中做到不影响农田正常灌溉和耕作。

4、尽量少损坏林地，工程结束恢复原貌。