大型设备定期检修制度
大型设备周期性检修规范
大型设备周期性检修规范一、前言周期性检修是为了保障大型设备的运行安全、延长设备的使用寿命和提高设备的工作效率而进行的一项重要任务。
本文档旨在确立大型设备周期性检修的规范，以便保证检修工作的顺利进行和效果的达到。
二、检修计划的制定2.1 检修周期根据大型设备的不同类别和工作状态，制定合理的检修周期。
一般而言，设备使用率高、工作条件恶劣的设备需要更频繁地检修。
检修周期的制定应结合设备制造商的建议、历史故障数据以及运行维护人员的经验。
2.2 检修计划根据检修周期制定检修计划，明确每次检修的具体内容和时间安排。
检修计划应综合考虑设备的停运时间、生产计划和人力资源，并确保检修工作的有效性。
三、检修准备工作3.1 材料和工具准备根据检修计划，提前准备好所需的材料和工具。
检查备件和工具的完整性和可用性，并做好相关记录。
同时，准备好必要的安全装备和防护措施。
3.2 人员培训安排检修人员接受必要的培训，熟悉设备的结构、性能和操作流程。
确保检修人员具备必要的技能和知识，能够正确、安全地进行检修工作。
3.3 检修区域准备清理和整理检修区域，确保工作场所的整洁和安全。
布置好所需的仪器设备和工作台，确保工作流程的顺利进行。
四、检修流程4.1 设备停运按照检修计划，确保设备在停运前的准备工作完成。
关闭设备的电源、气源等供应，并采取必要的锁定和标记措施，确保设备处于安全停机状态。
4.2 设备拆卸与检查根据设备的具体情况，拆卸设备的关键部件，进行全面的检查和清洁。
对检修过程中发现的异常情况，及时记录并解决。
4.3 更换部件根据检修计划和设备的状况，对需要更换的部件进行相应的操作。
确保更换的部件符合要求，并进行必要的调试和测试。
4.4 维护和保养对设备的各项维护和保养工作进行彻底和细致的执行。
清洁设备、润滑部件、调整参数等，确保设备在检修后能够正常工作，并达到预期的效果。
4.5 设备组装和调试按照检修计划，对已检修的设备进行组装和调试工作。
设备检修作业管理制度(30篇)
设备检修作业管理制度（30篇）设备检修作业管理制度（精选30篇）设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。
第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。
㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。
㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。
㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。
日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。
检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。
具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。
第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。
㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
大型设备安装验收、周期检修、测试和试验制度
大型固定设备管理制度为贯彻落实《安全生产法》、《国务院关于煤矿安全生产的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》等法律、法规精神，加强对大型固定设备的使用及维修管理，确保大型固定设备安全、经济、高效运行及使用，结合本矿机电管理的具体情况，特制定以下制度：第一章大型固定设备的安装验收制度1、设备到货后，要及时进行安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备、部件等必须入库妥善保管，定期维修保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。
设备禁止拆套使用。
2、安装前，由公司机电部在十五天前，约定制造厂家，参加开箱、组织使用单位、机电科、经营办公室、供应部门共同开箱验收，并填写《开箱验收单》、《备件附件清单》等。
3、大型固定设备的安装应由使用单位施工。
如需外委安装，承揽单位必须具备相应的资质，使用单位必须对承揽单位进行审查，并与承揽单位签订商务合同和安全技术协议，报公司机电部备案。
4、设备安装前，安装人员应先熟悉设备的技术资料，编制设备安装的施工安全技术措施，措施要有设备安装的技术要求和标准，经使用单位组织人员审批。
大型工程（主提升系统、主通风机、主排水系统等主要生产系统）安装的施工安全技术措施须报送公司机电部审核备案。
5、施工人员要严格执行审批的设备安装的施工安全技术措施，保证施工质量。
施工情况、安装技术数据要认真做好记录。
6、设备安装竣工后，要按有关规定和标准对安装好的设备进行静态试验及空负荷、轻负荷、重负荷试运转。
对影响矿井安全生产的主要设备，如：主提升机（主轴装置、制动系统、电控系统）、主扇风机、主排水系统等，要按照有关规定进行性能技术测定。
7、机电科要做好设备安装、改造的竣工验收工作，设备的安装质量要严格按有关标准进行检验，隐蔽工程要进行中间验收；重要的安全技术措施和技术改造工程等由公司机电部组织验收，其它由机电科负责组织验收。
8、大型固定设备的安装、试运行、验收等资料，相关人员签字后存入大型固定设备档案。
设备维护检修制度
设备维护检修制度设备维护检修制度1一、设备的大、中、小修都必需按规定，事先提出计划，然后按计划组织实施。
二、各班组每月15日以前，要将每月的检修计划报到车间，车间适时订立，落实好检修任务。
三、对于老化、报废的设备，班组上报车间，由车间统一报到公司，由主管经理批准方能更换。
四、班组应建立设备台帐和固定资产卡片，对车间内的设备要逐台登记建卡，做到数量精准，技术资料完备，编号、型号、原值、制造厂、购进时间等添写齐全、清晰。
五、每个检修项目都应落实到专人负责，每个参与检修人员都要明确检修任务、内容。
要求及安全注意事项，确保在安全基础上完成检修任务。
六、每次检修完毕后，要召开设备检修总结会。
总结阅历和教训。
七、各班按规定对润滑点及润滑部位进行加油检查。
易松动部件及部位，检查各安全防护及操作系统。
八、随时察看和把握设备转运情形，保持设备清洁良好的工作情形，保证设备在工作中不发生故障。
九、下班前清扫擦拭设备外部及工作场地，清点整理。
如工器具和备品，并做好交接班工作。
十、检查安全防护装置是否牢靠，清扫检查调正各润滑系统及润滑部位，按要求填加润滑油或润滑脂。
十一、检修设备的电气系，整修线路，清扫和检查其它电器装置要有工作票。
十二、设备检修后，要做到工完、料净、场地清洁、安全设施恢复原状。
十三、检修地点，要有良好的照明，不准许在黑暗、光线不足的.地方作业。
十四、停车检修时，必需首先切断电源，并在配电箱或柜处挂上“有人作业不许合闸”的警示牌。
十五、学徒工在师傅的监护下进行工作，徒工出事故，师傅要负责。
设备维护检修制度21.放射科设备管理、保养由技术组长负责，实行专机专人管理。
2.机房的各种标志醒目，各台机器应有规范的操作规程和运行记录。
3.保持机房内干燥乾净，禁止在机房内存放无关物品。
4.保持机器清洁，适时清理污物血渍，每天必需进行一次机器的清洁工作。
5.每周进行一次安全检查和常规小保养，削减机器故障的发生并适时把握机器的运行情况。
大型设备操作及维修制度
大型设备操作及维护和修理制度1. 前言本规章制度旨在规范医院大型设备的操作和维护和修理流程，确保设备的正常运行，提高医疗服务质量，保障患者的安全和权益。
2. 适用范围本制度适用于医院全部大型设备的操作和维护和修理，包含但不限于影像设备、试验设备、手术设备等。
3. 设备操作规范3.1 操作人员应具备相应的专业知识和技能，必需时需参加设备操作培训，并持有相应的操作证书。
3.2 操作人员应严格依照设备操作手册和相关标准操作程序操作设备，不得随便更改设备设置和参数，必需时需在设备维护和修理人员的引导下进行操作。
3.3 操作人员在使用设备前应检查设备的安全性能，如发现设备存在故障或不安全情况，应立刻报告设备维护和修理人员，并暂时停止使用。
3.4 操作人员应合理布置设备的使用时间，避开设备过度使用或长时间空闲，必需时可订立设备使用预约制度。
3.5 操作人员使用设备后，应及时清理设备四周的工作区域，保持设备的清洁和乾净，确保设备正常运行。
3.6 操作人员应定期参加设备操作培训和知识更新，及时了解设备操作方法和技巧的更新和改进。
4. 设备维护和修理管理4.1 设备维护和修理人员应具备相应的专业知识和技能，必需时需参加设备维护和修理培训，并持有相应的维护和修理证书。
4.2 设备维护和修理人员应及时响应设备故障报修，并依照设备维护和修理流程进行维护和修理，确保设备尽快恢复正常运行。
4.3 设备维护和修理人员在进行设备维护和修理前，应认真阅读设备维护和修理手册和技术文档，确保维护和修理操作符合规范。
4.4 设备维护和修理人员应使用合适的工具和备件进行维护和修理，严禁使用不合格的工具和备件维护和修理设备。
4.5 设备维护和修理人员在维护和修理过程中应遵守安全操作规程，使用必需的个人防护设备，确保维护和修理过程的安全。
4.6 设备维护和修理人员在维护和修理完成后，应对设备进行测试和验收，确保设备的性能和功能符合要求，才略交付使用。
设施、设备管理和检修、维修制度范文（3篇）
设施、设备管理和检修、维修制度范文1.设施、设备的管理制度1.1设施、设备管理工作在总经理的统一指挥下进行。
1.2安全部负责设施、设备的计划、购置、安装、调试、验收等全过程的管理工作。
1.3设施、设备管理工作实行责任制,各单位负责本部门设施、设备的日常管理工作,并指定专人负责,所负责人员要定期检查其在用状况,对于重点设施、设备要每日巡查,并做好巡查记录。
1.4设施、设备应定期进行检测,确保能够正常使用及日常的维护保养工作。
2.设施、设备的维护制度2.1使用部门负责对设施、设备的日常维护保养,并指定专人负责,做到＂三好＂、＂四会＂，并遵守＂四项要求＂。
２.1.1＂三好＂:对设备要用好、管好、维护好；2.1.2＂四会＂:对设备要会使用、会保养、会检查、会排除故障；2.1.3＂四项要求＂:整齐、清洁、润滑、安全。
2.2使用单位应制定计划,对安全设备进行一级保养和二级保养.一保、二保完成后都应记录在维护保养记录上。
2.3对重点安全设施、设备的使用维护应实行四定：定使用人员，定检修人员，定维护操作人员，定维修方式和备品备件，并严格执行使用维护相关要求。
2.4安全设备使用单位应对每台设备制定维护保养规程,操作人员严格按规程执行。
设施、设备管理和检修、维修制度范文（2）设施和设备管理和检修制度范本一、目的和范围1.1 目的本制度的目的是为了确保公司设施和设备的正常运行、安全可靠、有效利用和定期维护，以保障生产运营的顺利进行。
1.2 范围本制度适用于公司所有设施和设备的管理和检修。
二、责任和义务2.1 公司的责任和义务2.1.1 确保设施和设备的修建、安装和维修符合相关法律法规和标准。
2.1.2 制定设施和设备的合理使用计划，确保资源的有效利用。
2.1.3 配备安全合格的设施和设备管理人员，负责设备的日常管理和检修工作。
2.1.4 定期组织设备的维修和保养，确保设备的安全可靠、正常运行。
2.1.5 及时采购和更新设备，确保设备技术水平和性能的不断提高。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度（5篇）
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、目的为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行，巩固和深化设备管理，保证设备安全、可靠、经济运行，以达到减少设备故障，降低维修费用的目标。
特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。
三、组织机构(1)危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。
(2)维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。
(3)公司设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门。
(4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。
(5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。
四、职责(1)公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。
(2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。
(3)维检中心负责厂设备专业点检的实施。
五、定义为了维持生产设备的原有性能，通过人的“五感”(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)，进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。
六、点检管理的内容及要求1、点检制的特点(1)生产工人负责日常管理。
(2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍，按设备分区进行管理；(3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系；(4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化；(5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。
2、点检的“五定”要求(1)定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业；(2)定法：对检查项目定明确的检查方法，即是采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别；(3)定标：即检测标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据；(4)定期：设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等)；(5)定人：明确点检项目的实施人员。
3、点检的分类及分工(1)按点检的周期划分日常点检：由岗位操作人员或作业区维修工承担。
2024年运输设备运行、检修、检测管理制度(2篇)
2024年运输设备运行、检修、检测管理制度一、引言随着交通行业的快速发展和技术的进步，各类运输设备在运行、检修和检测方面都面临着更高的要求。
为了确保运输设备的安全和可靠运行，提高运送效率，制定一套科学的运行、检修、检测管理制度显得尤为重要。
本文将就2024年运输设备运行、检修、检测管理制度进行详细阐述。
二、运行管理制度1. 运输设备的安全运行是最基本的要求。
各运输单位应建立健全安全运行管理制度，包括设备使用规范、驾驶员培训和考核、日常巡检和维护等方面，确保运输设备的日常运行安全。
2. 大型运输设备应配备先进的智能化监控系统，对车辆的速度、油耗、行驶路线等进行实时监控和记录，以便及时调整运输方案，优化运行效率。
3. 运输设备的运行时间应受到严格控制，不得超过规定的工作时间。
同时，应建立健全运输设备的加班和倒班管理制度，确保驾驶员的休息和作息时间。
三、检修管理制度1. 运输设备的定期检修是确保设备正常运行的重要环节。
各运输单位应建立健全设备定期检修制度，包括检修周期、检修内容和检修要求，确保设备按时检修并达到规定的标准。
2. 设备出现故障时，应立即停止使用并进行维修。
维修单位应建立健全设备维修报告制度，及时记录维修过程和问题，为后续维修提供依据。
3. 运输设备的零配件管理也是检修管理的一部分。
各运输单位应建立零配件的采购、入库和使用管理制度，确保零配件的质量和数量符合要求。
四、检测管理制度1. 对于运输设备的货车等特种车辆，应定期进行安全技术检测。
在2024年，应推行智能化检测系统，对车辆的制动、转向、灯光等进行自动检测，提高检测效率和准确性。
2. 对于大型运输设备的检测，应建立健全检测报告制度，对设备的结构强度、动力性能和耐久性能进行全面检测，确保设备的安全和可靠性。
3. 运输设备的环保性能检测也是必要的。
各运输单位应建立环保性能检测制度，对设备的废气排放、噪音等进行检测，确保设备符合环保要求。
五、总结通过建立健全2024年运输设备运行、检修、检测管理制度，可以有效提高运输设备的安全性和可靠性，优化运送效率，减少事故和故障的发生。
设备定期维护保养规章制度
设备定期维护保养规章制度7篇设备定期维护保养规章制度（精选篇1）1. 熟悉掌握各设备的操作规程，保证设备正常运转。
2. 做好各设备运转时的日常检查工作，发现问题及时处理。
3. 严禁各设备超负荷运转，严格按照各设备技术要求进行操作。
4. 加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转，确认正常以后，方能投入使用。
5. 建立健全各种设备台帐、设备卡片，并将设备的维护保养落实到人。
6. 保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。
7. 停用设备及闲置设备要做到归库管理，保持整洁。
8. 对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。
9. 做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。
10. 由于操作失误发生设备事故及损坏设备，操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿，并责令下岗。
设备定期维护保养规章制度（精选篇2）1、技术维护人员必须认识到技术服务的重要意义，必须具有高度的责任感和服务热情。
2、技术维护人员要积极主动地学习业务，自觉提高自身的技术水平。
3、技术维护人员负责建立和维护全局的常见问题及解答库，明确专人管理，建立设备登记和学校财产管理档案，定期检查设备完好率。
4、严格执行操作程序，保持设备正常运行。
设备发生故障，应立即停机，及时报告管理人员进行处理，并做好记录，形成上报机制。
5、操作人员（教师）应爱护电教设备，严禁击打，不得频繁开关设备。
不得随意拔插、拆卸各种电源线，有问题及时向管理人员反映。
6、做好设备的日常维护、保养工作，做到防火、防盗、防雷、防潮、防尘。
7、保证设备保持良好性能，保障正常的教育、教学需要。
8、对设备的维修和添置，要严格执行呈报制度，要将故障记录和处理情况及时向学校管理部门或学校领导报告，落实设备的维修工作。
9、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。
矿井机电设备定期检修制度
矿井机电设备定期检修制度引言矿井机电设备是矿山生产中最关键的设备之一，为确保设备的正常运转和矿井生产的安全，矿井机电设备定期检修制度是必不可少的。
本文将介绍机电设备的定期检修制度，包括检修周期、检修内容和检修流程等。
检修周期矿井机电设备的定期检修周期应根据设备的种类、使用情况和生产技术要求等制定。
通常，一般设备的检修周期为三个月或半年，而大型设备的检修周期则会更长一些，可以是一年或更长。
在设备的初次运用、设备大修后和重大维修后，都应特别进行一次检修。
检修内容机电设备的定期检修主要针对设备的各个部位进行，具体的检修项目如下：机械部分•清洗机械部分，检查部件是否松动或脱落。
•检查传动部分，如皮带、齿轮、链条等是否干燥、紧固或磨损。
•检查设备的支撑和底座，检查设备是否水平或者倾斜，还要及时修理裂纹和变形的部分。
•检查机械的润滑油，如果需要更换油料那么需要在合适的时间进行更换。
电气部分•检查电缆线，避免曲折、折断或电线的老化和损坏。
•检查开关、断路器、控制器和保险丝的安装情况，同时测试这些部件的性能，确保能够正常开关。
•检查继电器，传感器和主要的仪表部件，确保其正常工作。
液压和气动部分•检查液压和气动系统的管路、阀门和连接件，确保其密封性能。
•检查液压和气动系统的油路和空气路，确保是否存在泄漏现象。
•检查液压系统的油量，必要时应添加液压油和清洗过滤器。
其他部分•检查连接件和螺栓，确保这些部件都紧固。
•检查设备的通风部分，确保其通风效果良好。
•检查所有的滑动部件、旋转部件以及活动部件。
从上述内容中可以看出，机电设备的定期检修具有非常复杂的内容和细节。
建议在操作检修工程时要十分的谨慎。
检修流程检修流程是把检修内荣按照特定序列进行检查的过程。
检修流程一般按照以下顺序进行：1.检查前的准备•定期检查检修日历表•预备所需工具、检修设备和各项材料。
•预先办好检修作业的工作票，安排人员及职责任务。
2.检查机械部分•检查机械部分；清洗机械部分、检查部件是否松动或脱落等。
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大型设备定期检修制度
（一）在用设备检修制度
1、每天上午9时~11时为全矿停产检修时间，各煤流系统必须
在9：00前放尽皮带及溜子上的积煤，进入待修状态。
2、井下采、掘、运设备检修时间为 9:00~10:00.。
3、各种设备按规定的日检、周检项目进行，由包机责任者逐一
检查修复，并做好检修记录。日、周检中发现无法处理的故障、
隐患要及时汇报，并安排停产处理。
4、检修完毕应由运转人员及检修者对设备全面检查，拆除检修
辅助设施并试车运转良好后，方可投入使用。
（二）固定设备定期检修制度
1、机电科根据设备运行情况和检修周期，认真编制年、季、月
固定设备检修计划报矿批准，并纳入矿生产计划，验收工作由分
管矿长组织进行。
2、根据“设备管理规程”的规定，每年应有12~15天停产检修日
编制，由机电科编制检修计划报公司、矿领导批准后由机电科组
织实施。
3、主要扇风机一台使用一台备用，实行轮换检修制，但必须保
证备用风机完好状态，使用风机的期限不得超过三个月，风机检
修由机电科组织实施，由机电、通风、安监等有关单位组织验收。
4、主排水泵、供电设备，除按检修周期进行检修外，每年雨季
前进行一次全面的解体检修、检查和测定试验工作，对检查出的
问题限期解决。
5、固定设备的检修必须按计划时间，保质保量。检修后，进行
严格验收并试运转，对检修情况及更换零部件作详细记录，各种
技术参数、绘制的图纸及各种技术资料要完整存档。
（三）设备巡回检查保养制
1、设备、所有固定移动设备都必须执行巡回检查保养制度。设
备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输
绞车、皮带机、刮板输送机、各种机车以及翻车机、喷浆机、耙
装机等其跟班机电维护工至少每班巡回检查一次。
2、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检
查图表。机房、硐室、车间的设备巡回检查图表必须张挂起来，
没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录本
内。
3、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、
内容和要求进行，不得缺项，不得漏检，不得马虎从事。
4、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记
录本，设备巡回检查中发现的问题除应及时汇报和处理外，还应
详细记入记录本内以便备查。
5、司机、维护员在巡查中发现的异常现象和故障点要及时处理
并汇报领导，严禁设备带病运行。
6、设备巡回检查制度的执行情况各工区机电副区长或负责人每
月至少检查一次，发现问题及时纠正。
（四）设备的强制维修保养
1、提升系统的设备、主排水泵、扇风机、每天不少于2小时检
查维修时间（要集中一个班），其他两个班在交班时，每班有30~60
分钟的时间进行检查维护。
2、采掘运输设备，每天不少于90分钟的集中检查维修时间，交
班时还应有30分钟的检查维护时间。
3、开关变压器、小型电器、电缆每天不少于1小时的检查维护
时间。
4、在设备的检查、维修时间内，由该设备包机组进行检查维修。
5、严格按检修内容和《检修标准》检修设备，检修后一定要试
运转，并认真填写检修记录。
6、设备的清洁卫生及润滑检查等工作，由设备操作人员在强制
保养时间内完成，每天要认真检查润滑状况，及时补加润滑油。
由于缺油造成设备的事故发生，要追究操作人员、维护人员责任。
（五）流动设备实行轮换检修制
1、采、掘、运输等单位的设备严禁周转使用，必须实行有计划
轮换检修制，轮换检修计划由工区提出报机电科批准，由有关单
位组织实施。
2、设备的检修要按照“设备检修内容”和“检修质量标准”进行。
检修后的设备要严格验收，验收工作由机电科组织有关单位实
施。
3、检修中所用的材料、零部件必须经过质量检查，合格者方可
使用；检修情况及各种技术数据，要详细记录在册存档备查。
4、工作面结束，其设备、小型电器、电缆等由专人清点验收，
上井交机电科，丢失设备由使用单位负责。
5、井下所有机电设备包括五小电器，必须经过验收合格后持下
井合格证方可下井使用，否则井口管理人员有权拒绝下井。
（六）设备大修理制度
1、设备大修计划由机电科负责编制，要合理制定工时定额、停
工定额和材料消耗定额等，设备大修由机电科组织实施，并组织
验收工作。
2、计划外需要检修的设备，由使用单位提出申请，报分管矿长
批准后执行。
3、在下达月度生产计划的同时，下达设备大修及保养计划，在
生产与设备维修工作发生矛盾时，应根据先维修后生产的原则合
理安排。
4、设备大修计划需要调整时，必须由机电科上报矿及公司主管
部门批准后执行。
5、设备大修费用必须按计划执行，专款专用，不得挪作它用。