多级离心泵的安装技术
D、DG、、DF、DY、MD系列多级离心泵(D240-46D240-40)
概述D型泵是采用JB/T6435.2及GB5659-85《多级离心泵技术条件》、MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》制造的卧式分段式多级离心泵，它适合于输送清水（杂质含量小于1％，固体颗粒小于0.1毫米）及物理化学性质类似于清水的其它液体。
也可通过改变材质、密封型式和增加冷却系统而适用于输送热水、油品、腐蚀性介质等。
D型泵输送的介质温度不大于800C，适用于高层建筑或大型建筑的生活（增压）供水、排水和消防以及空调机组的冷却水循环等。
DG(锅炉给水泵)：输送的介质温度不大于105℃，适合于输送热水的场合。
如锅炉给水、城市和企业的供暖系统。
根据输送的介质不同D型泵可分为：DY(多级离心油泵)：输送不含固体颗粒、温度为-20~1050C、粘度小于120厘泊的油类和石油产品。
DF(耐腐蚀多级离心泵)：输送不含固体颗粒、温度为-20~1050C的腐蚀性液体。
MD(耐磨矿用多级离心泵)：输送颗粒含量≤１.５％，粘度≤０.５mm温度为-20~1050C的中性矿井水及其他类似的污水．参数范围：额定流量：6—740米3/小时额定杨程：40-690米（扬程的高低可通过增减泵的级数来达到）转速：2900转/分，1450转/分型号意义D（DG、DF、DY、MD） 4 6 — 5 0 × 1 0100 D（DG、DF、DY、MD）16 × 3泵的级数泵的级数泵的单级扬程（m）泵的单级扬程（m）泵的流量（m3/h）卧式多级泵卧式多级泵泵进口直径（m m）泵的轴承规格结构说明泵的结构参见结构图本系列多级泵为两端支承，泵通过弹性柱销联轴器与电机联接。
泵的旋转方向从驱动端看为顺时针旋转。
D型泵吸入口呈水平方向，出水口为垂直向上。
DG型泵的进出水口均为垂直向上。
多级泵存在着较大的轴向力（与泵的级数成正比），轴向力全部由平衡机构平衡，轴承不承受轴向力。
泵在运行时允许转子有轴向串动，故不能采用向心轴承。
轴承采用钙基黄油润滑。
多级高压离心泵减级施工方案
**公司**公司多级高压离心泵减级改造施工方案**有限公司**年*月目录1概况 (2)1.1前言 (2)1．2编制依据 (2)1.3工作目标 (2)1.4施工组织管理机构设置 (2)2工程量 (3)3改造方法 (3)4高压离心泵参数 (3)5施工准备 (4)5.1施工工具 (4)5.2测量量具 (4)5.3常用材料 (4)6施工步骤 (5)6.1拆卸前准备 (5)6.2整体拆除吊装与运输 (5)6.3解体与清洗 (6)6.4、检查与回装 (6)6.5、吊装运输与安装 (8)6.6、试车与验收 (8)7质量保证 (9)8施工安全、环保注意事项 (9)1概况1.1前言根据公司实际情况，对多级高压注水离心泵进行减级改造工作由我单位外总承包。
为了确保按时完成该工作，同时保证维修设备时所采用配件的质量，保证设备的完好率及运转周期，制定此施工组织设计。
1．2编制依据⑴相关设备说明书。
⑵石油化工设备维护检修规程——通用设备。
1.3工作目标⑴设备完好率＞98% ；⑵设备事故0 。
1.4施工组织管理机构设置1.4.1项目组织管理机构图为确保本工程的质量、进度、效率以及业主的要求得以实现，组织成立本工程项目经理部，对本工程施工进行全方位、全过程的指导和监控。
1.4.2施工组织管理机构配备及主要职责和岗位分工序号部门主要职责负责人1 项目经理全面负责履行合同规定的全部责任和权益；负责全面工作的安排，工作结果对公司负责；对工程总进度、工程质量、安全、文明施工负责2 项目负责人协助项目经理领导完成施工任务；开展在施工过程中与业主的协调工作。
3 技术员文件、资料、图样、标准、规范的管理。
编制施工组织设计和施工方案。
主持施工计划的编制和统计报表工作。
施工现场的技术服务。
施工全过程的技术管理。
整理移交全部竣工资料。
4 安全员执行当地政府的安全行政法规、法令和制度以及作业区的安全、防火、保卫和环境管理规章制度。
负责施工安全管理和安全技术。
立式多级离心泵型号及全参数
【DL系列立式多级离心泵】产品:【DL系列立式多级离心泵】产品简介：DL、DLR型立式多级离心泵是公司根据高层建筑给水市场的实际需要和国家消防局GB 6245《消防泵性能要求和试验方法》标准而研制开发的多级泵新型产品。
DL立式多级离心泵供输送不含坚硬颗粒及物理化学性质类似于水的介质之用。
流量范围为5～360m3/h,扬程范围为22～300m,配套功率范围为1.5～220KW,口径范围为φ40～φ200m。
同一台泵的出口可设1～5个出口，低转速n=1450r/min。
【DL系列立式多级离心泵】型号意义：【DL系列立式多级离心泵】使用条件：1、使用的介质应类似水，运动粘度<150mm2/s,且无坚硬颗粒，无腐蚀性质；2、DL立式多级离心泵使用的环境海拔高度<1000米，超过时应在订货进提出，以便本厂为您提供更为可靠的产品；3、介质使用温度-15℃～120℃;4、最大系统工作压力≤2.5MPa;5、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。
【DL系列立式多级离心泵】产品特点：DL系列立式多级离心泵采用国内优秀高效节能的水力模型，具有效率高，性能曲线平缓，运行范围广，符合消防局的有关规定，满足不同用户的使用需要；DL立式多级离心泵采用立式分段式结构，具有运转平稳、噪音低、使用寿命长、占地面积少、安装维护方便等优点。
【DL系列立式多级离心泵】主要用途：DL系列立式多级离心泵主要用于高层建筑生活给水、消防恒压供水、自动喷淋水、自动水幕供水等，也可应用于厂矿给排水、远距离送水，各种设备配套使用以及各种生产工艺用水等。
DL型立式多级离心泵介质使用温度不超过80℃，DLR型立式多级离心泵介质使用温度不超过120℃。
【DL系列立式多级离心泵】结构图：【DL系列立式多级离心泵】结构说明：DL型立式多级离心泵由电机和泵两部分组成，电机为Y型三相异步电机，泵和电机采用联轴器连接，整体为刚性连接，使用时无需校正。
多级离心泵的结构图_多级离心泵工作原理
多级离心泵的结构图,多级离心泵工作原理从总体上看，多级离心泵是若干个叶轮安装在同一泵轴上，叶轮的外侧是液体导流装置及泵壳。
然而，如何将叶轮组安装在泵体内或者从泵体内取出呢?无外乎两个办法，一个是将泵体及导流装置沿泵轴的轴线水平剖分，使其成为上下两部分，这叫水平剖分式多级离心泵;另一个办法是将泵体及液体导流装置沿泵轴方向在叶轮之间以垂直于泵轴的平面剖切成若干个段，这叫分段式多级离心泵。
图3 1水平剖分式多级离心泵结构图1泵盏,2泵体,3轴承体;4-轴套;5一叶轮;6泵轴;7一轴头油泵下面分别对水平剖分式和分段式多级离心泵的结构加以介绍。
1水平剖分式多级离心泵的结构图3 1所示为水平剖分式多级离心泵结构图。
这种泵采用蜗壳形泵体，每个叶轮的外围都有相应的蜗室，相当于将几个单级蜗壳泵装在同一根轴上串联工作，所以又叫蜗壳式多级泵。
由于泵体是水平剖分式，吸入口和排出口都直接铸在泵体上，检修时很方便，只需把泵盖取下，即可暴露整个转子，在检修转子时，需将整个转子吊出时，不必拆卸连接管路。
这种泵的叶轮通常为偶数对称布置，大部分轴向力得到平衡，因而不需要安装轴向平衡装置。
水平剖分式多级泵流量范围为450～1500m'/h，最高扬程可达1800mHz0。
由于叶轮对称布置，泵壳内有交叉流道，如图3 2所示，所以它比同性能的分段式多级泵体积大，铸造工艺复杂，泵盖和泵体的定位要求高，在压力较高时，泵盖和泵体的结合面密封难度大。
2.分段式多级离心泵的结构在压力较高时，通常采用多级离心泵。
这种泵是一种垂直剖分多级泵，它有一个前段、一个尾段和若干个中段组成，用四个长杆螺栓连接为一个整体。
安装在泵轴上的叶轮的个数就代表离心泵的级数，中段的每个叶轮配一个导轮，导轮的作用基本上同蜗壳相同，主要是将动能转化为静压能。
叶轮一般为单吸的，吸人口都朝向一个方向。
为了平衡轴向力，在末段后面装有平衡盘，并用平衡管和前段进口相连通。
其转子在工作过程中可以沿轴向左右窜动，靠平衡盘的推力平衡叶轮组的轴向力，将转子维持在平衡位置附近。
离心泵的拆装课件
三．离心泵的结构
如图所示，离心泵主要由叶轮、泵壳、叶片、泵盖、 泵轴、轴承等组成。
图１ 离心泵的结构 1— 泵体(出水段), 2—泵盖, 3—叶轮，4—轴，5—密封环，6—叶轮螺母，7—轴套，8— 填料压盖，9—填料环，10—填料，11—悬架轴承部件
四、图线表示 1、粗实线：可见轮廓线、可见过渡线。 2、细实线：尺寸线和尺寸界线、剖面线、重合剖面的轮廓线、指引线、分界线及范围线。 3、点划线：轴线及对称中心线。 4、双点划线：在剖视图中表示被剖切去的结构要素的假想投影轮廓线，辅助用相邻部分 的轮廓线，运动机件在极限位置或中间位置的轮廓线，中断线。 5、波浪线：断裂线、中断线。
（4）将上面两次读得的数相加，即为卡尺测得尺寸。注意要以游标卡尺的“0” 线作基准，主尺上标的数码是表示厘米数，不要直接读成毫米。
十五、水泵的拆卸顺序 1． 拆解步骤
（一） 关闭水泵的吸, 排截止阀; （二） 将电动机的接线脱开, 在联轴节处做好记号, 拆除 固定电动机的螺栓 , 然后将电动机卸下。 （三）拆下水泵吸、排水管。
十二、钻花
麻花钻的刃磨：把钻头损坏的切削部分恢复锋利，为适应加工不同性 质的工件材料。手工刃磨钻头是在砂轮机上进行的。砂轮的硬度最好采用 中软级，捏住钻柄，使钻身水平，钻头中心线和砂轮面成55°角，然后将 刃口面平行接触砂轮面（不低于砂轮中心）逐步加力，在刃磨过程中将钻 头沿钻头轴线顺时针旋转约35°-45°，钻柄向下摆动约等于后角，按此 步骤2-3次，将一条切削刃面磨好后，翻转180°刃磨另一主切削刃口，此 时应保持钻头只绕其轴线作转动，而不改变空间位置，这样磨出与轴线保 持对称的顶角。注意磨刃口时，要减少磨削压力，防止切削部分过热退火， 刃磨停留时间不宜过长，要浸入水中冷却。
离心的概念
离心的概念离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。
但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心。
离心泵就是根据这个原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出，从而达到输送的目的。
离心泵有好多种,从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。
离心泵基本构造离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴,轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种.滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承离心泵结构使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线.太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85℃一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水）并及时处理!5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0。
25～1.10mm之间为宜。
离心泵的拆装及检修PPT课件
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第四节 离心泵的组装
❖ 转子的组装 ❖ 多级式离心泵的组装 ❖ 离心泵组装时注意事项
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离心泵的组装
❖ 转子的组装 ❖ 转子的组装前，对各部件进行检查，主要检查叶
轮、轴套、挡套、平衡盘等部件的晃动度、位置 度等。
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离心泵的组装
❖ 离心泵组装时注意事项 ❖ 1.注意各部件的安装顺序，不要把各级叶轮装反，
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喷射泵
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第二节 离心泵的结构
❖ 离心泵的分类 ❖ 离心泵的构造
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离心泵的分类
❖ 1.按工作叶轮数量分类
❖ 单级泵：只装有一个工作叶轮，其特点是容量较 小、压力较低、结构简单、扬程低。
❖ 多级泵：在同一个泵壳内的一根轴上，装有两个 或两个以上工作叶轮，其特点是压力高、扬程远、 流量稳定，但是结构比较复杂，工艺性要求较高， 检修和维护都比较困难。
用管子连接起来，以使密封环两侧压力平衡。该 方法效果比较可靠、简单，但是效率比较低，泵 内损失比较大。故在一些小型离心泵上常将平衡 孔和平衡管综合使用。
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平衡装置
❖ 平衡盘平衡法 ❖ 大容量多级泵一般都采用平衡盘平衡轴向力。平
衡盘装在泵的出口端最末一级叶轮的后面。动盘 用键连接在轴上，同轴一同旋转。在此装置中允 许平衡盘与转轴做少量的轴向串动。平衡盘具有 自动平衡轴向推力的优点，因此在多级单吸泵中， 都采用平衡盘平衡轴向力。
❖ 离心泵吸水管接头与叶轮入口前的空间称为吸水 室。吸水室有三种形式：锥形管吸水室、圆环形 吸水室和半螺旋形吸水室。
D、DF、DY型卧式多级离心泵说明书
CHANGSHA JINGONG SPECIAL KIND PUMP FACTORYD DF DY2006 . 05 NO . 01我们的质量信誉，是您最佳的选择目录概述......................................................................................................................... 1 型号意义................................................................................................................ 1 性能范围................................................................................................................ 2 结构说明................................................................................................................ 2 结构图 .................................................................................................................... 3 D 型多级离心泵结构图.............................................................................. 3 性能参数表 ...................................................................................................... - 4 --1-我们的质量信誉，是您最佳的选择概述该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵， 采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模 型。
MD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书(第2版)内容
目录1、概述 (1)2、结构特征 (2)3、技术特性—性能曲线及性能表 (4)4、安装图及安装尺寸表 (43)5、安装、调整 (85)6、使用、操作 (87)7、故障分析与排除 (88)8、保养、维修 (88)9、运输、贮存 (90)10、开箱及检查 (90)11、简单计算说明 (90)本使用说明书编写依据：GB9969.1—1998《工业产品使用说明书总则》1、概述1.1 MD型煤矿用耐磨多级离心泵，是我厂在D型煤矿用卧式单吸多级离心泵的基础上，改进设计的一种耐磨多级离心泵。
MD型煤矿用耐磨多级离心泵高效节能，耐磨可靠，寿命长。
适用于输送清水及固体颗粒含量不大于 1.5%(体积浓度)的中性矿井水(粒度小于0.5mm)，以及类似的其他污水的液体。
特别适用于煤矿等矿山排水。
MD型煤矿用耐磨多级离心泵输送的介质温度不高于80℃。
1.2泵型号意义说明MD450-60×6100MD45×8MD—煤矿用耐磨多级离心泵 100—吸入口直径为100mm450—设计点流量（m3/h） MD—煤矿用耐磨多级离心泵60—设计点单级扬程（m） 45—设计点单级扬程（m）6—泵的级数 8—泵的级数1.3性能范围（按设计点）流量：6.3～720 m3/h 扬程：50～1140m1.4产品执行标准：MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》，Q/CSB1-2007《多级清水离心泵》。
1.5警告2、结构特征MD型煤矿用耐磨多级离心泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结，泵的旋转方向，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。
泵的结构见图1。
2.1定子部分主要由吸入段（进水段）、中段、吐出段（出水段）、导叶、填料函体（尾盖）和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体，从联轴器端看，泵吸入口为水平右方向，吐出口为垂直向上。
2.2转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘、轴承及轴套等组成。
2.3泵的密封2.3.1泵吸入段（进水段）、中段、吐出段（出水段）之间的静止结合面用纸垫或二硫化钼来密封。
多级离心泵的分类
多级离心泵的分类
多级离心泵是一种常见的离心泵类型，它由两个或两个以上的离心泵级联而成。
每个级都包含一个离心轮，这些级联的设计旨在增加总扬程，提高泵的整体性能。
多级离心泵通常用于需要较高扬程的应用，如给水系统、灌溉、石油和化工工业等。
根据结构和用途的不同，多级离心泵可以分为以下几类：
1.根据结构分类：
分段式多级离心泵：各级泵是独立的泵体，通过管道连接在一起，每个泵段通常包含一个离心轮。
这种结构方便维护和更换部件。
模块化多级离心泵：各级泵的设计模块化，可以根据需要增加或减少级数，提高了泵的灵活性。
2.根据叶轮类型分类：
开式叶轮多级离心泵：叶轮之间没有装置来遮挡流体，适用于输送颗粒较大的介质。
闭式叶轮多级离心泵：叶轮之间设有装置，用于遮挡流体，适用于输送清洁液体的场合。
3.根据用途分类：
工业用多级离心泵：主要应用于工业领域，例如石油、化工、电力等，通常要求较高的耐腐蚀性和耐磨性。
市政用多级离心泵：用于市政工程，如给水、给排水等，通常要求较高的可靠性和稳定性。
4.根据驱动方式分类：
电动驱动多级离心泵：通过电动机驱动，适用于需要精确控制的场合。
柴油机驱动多级离心泵：通过柴油机或其他燃油发动机驱动，适用于一些缺乏电源的场合。
5.根据安装方式分类：
水平安装多级离心泵：泵的轴线水平，适用于一些场合空间相对较大的情况。
垂直安装多级离心泵：泵的轴线垂直，适用于场地有限或需要减小地下水位的场合。
多级离心泵的分类主要根据其结构、叶轮类型、用途、驱动方式和安装方式等多个因素。
在选择使用时，需要根据具体的工程要求和应用场景来合理选型。
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多级离心泵的安装技术
离心泵的安装技术关键在于如何正确确定水泵安装高度(即吸程)。对于一般
的离心泵来说，这个高度是指液面到水泵叶轮中心线的垂直距离；对于大流量离
心泵，这个高度应按叶轮人口边最高点与液面之间的距离来考虑。它与允许
吸上真空度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌E标示的允许吸上真空度是指
水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20 'C、额定工况
下经试验而测定得到的。允许吸上真空度并不考虑吸入管道配套以后的水流
状况。而水泵安装高度是允许吸上真空度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下
的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否
则，水泵将会抽不上水来。另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损
失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当
配大一些口径的水管，以降低管内流速。
应当指出，离心泵的安装地点的大气压力和水温不同于试验条件时，如当地海拔
300 m以上或被抽水的水温超过20℃，则计算值要进行修正。即按照不同海拔高
程处的大气压力和高于2。℃水温时的饱和蒸汽压力进行计
算。但是，水温为20℃以下时，饱和蒸汽压力的变化可忽略不计。
从管道安装技术上，吸水管道要求有严袼的密封性，不能漏气、漏水，否则将会
破坏水泵进水口处的真空度，使水泵出水量减少．严重时甚至抽不上水来。因此，
要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工
质量。
可以由允许吸七真空度计算泵的安装高度。
如果已知泵的允许吸上真空度，计算泵的安装高度则按式(7-2)计算。
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允许吸上真空度H。是指泵人口处压力p；可允许达到的最大真空度。而实际的
允许吸上真空高度H。值并不是计算值。而是由泵制造厂家实验测定的值，此值
附于泵样本中供用户查用。但应注意的是泵样本中给出的H,
值是用清水为工作介质.20。C及大气压力为1. 013×lOs Pa时的值，当操作条
件及工作介质不同时，需进行换算。操作条件与试验条件不同，可按式( 7-1)
换算：
Hs’=Hs+(Hs--10.33) - (Hv- 0 .24)(7-1)
式中：Hs’一泵现场状态下的允许吸上真空度，m.
Hs一标准状态下(或样本给出的)的允许吸上真空度，m;
Ha--泵现场状态下的大气压力，m;
10. 33-标准状态下的大气压力，m;
Hv——液体当时温度下的汽化压力，m；
0. 24-标准状态下水的汽化压力，m。
式中：Hg——泵安装高度，m;
Hy——液面压力，m;
Ha——标准大气压力，m；
口s——泵吸人口的平均速度，m／s；
hw-吸入管水力损失，m。
当计算值H：为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下，即倒灌。
也可由汽蚀余量计算泵的安装高度。若已知泵的必需汽蚀余量，那么计算泵的i
差高度就需按式(7 3)进行：
Hg=( Hy-Hv)-△h - hw (7-3}式中：Hv——液体饱和蒸气压．m;
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△h -必需汽蚀余量，m。
当计算之Hg为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下，即倒灌。