质量七大手法
质量管理工具常用的七大手法
质量管理工具常用的七大手法质量管理是现代企业生产和管理的必要要素之一，它关系到企业的产品质量、生产效率和顾客满意度。
在质量管理过程中，不能仅靠人的经验和意识，必须采用一些工具和方法来达到质量管理的目标。
质量管理工具是指为了提高产品质量、降低成本、提高效率和客户满意度而制定的工具和方法。
因此，质量管理工具常常被用于在企业的生产和管理过程中，确保产品和服务的高质量。
其中，常用的七大手法包括品质检查、故障分析、统计过程控制、直方图、帕累托图、流程分析和因果分析。
1. 品质检查品质检查是最常见的质量管理工具之一。
它是通过检查样品或产品来检测质量问题的一种方法。
品质检查不仅有助于找出产品中的问题，还可以帮助该公司找出生产过程中的缺陷。
品质检查的流程通常是将生产单元的产品或样品抽样，或者检查它们是否符合公司的标准。
将检查结果制成报告，以帮助企业改善其生产过程，提高产品质量。
2. 故障分析故障分析是识别产品和生产过程中存在的缺陷和问题的工具。
故障分析的主要目的是通过识别问题的原因并解决它，以解决它们。
这通常需要借助质量统计数据和其他生产数据来分析。
对于生产环节出现故障的企业，故障分析是必不可少的质量管理工具之一。
3. 统计过程控制统计过程控制（SPC）是一个计算机化的数据收集和分析系统，该系统有助于生产企业改进其生产过程和质量控制系统。
统计过程控制工具用于跟踪生产过程中的变化，并确定是否存在变化。
它可以提供生成可视化生产过程数据的工具，以帮助生产企业确定和解决问题。
4. 直方图直方图是一种简单但强大的数据可视化工具。
直方图用于展示自由量（例如商品价格）的数据分布如何，以此来帮助企业了解其生产环节中的物料费用分布并进行优化。
使用直方图的优点是它能够将数据可视化，从而更容易看到合适的调整方向。
5. 帕累托图帕累托图的目的是识别并处理问题的关键因素。
例如，帕累托图可以用来识别造成产品缺陷的前几个故障点。
它常常使用柱状图和曲线图来显示数据。
质量控制七大手法详解与应用
质量控制七大手法详解与应用随着技术和市场的不断发展，质量控制逐渐成为企业管理中不可或缺的一环。
而在质量控制的过程中，运用一些有效的手法可以帮助企业更好地保障产品和服务的质量。
本文将详解质量控制的七大手法，并探讨其在实际应用中的价值。
一、统计质量控制统计质量控制是通过数据收集和分析，以实现质量控制的方法之一。
它可以帮助企业收集大量的生产数据，并利用统计学的方法对这些数据进行分析和解读。
通过统计质量控制，企业可以及时发现并解决产品质量方面的问题，提高生产效率和产品质量。
二、标准化质量控制标准化质量控制是通过制定和执行一系列标准和规范，以确保产品和服务符合质量要求的手法。
它可以帮助企业建立起一套统一的质量控制标准，保证产品具有一致的品质和性能。
标准化质量控制还可以提高生产的可追溯性，有助于问题的排查和解决。
三、过程质量控制过程质量控制是指在产品生产过程中，通过监测和控制各个环节的质量，以确保产品最终符合质量要求的手法。
企业可以使用各种质量管理工具和技术，如流程图、PDCA循环、质量检测等，来实施过程质量控制。
通过对生产过程的全面把控，企业可以避免出现质量问题，提高产品的一致性和稳定性。
四、反馈质量控制反馈质量控制是指通过收集和分析顾客反馈信息，及时调整和改进产品和服务的手法。
企业可以通过市场调研、顾客评价、投诉管理等方式，主动获取顾客的需求和反馈。
通过及时采纳和落实顾客的建议，企业可以不断优化产品和服务，提高顾客满意度。
五、教育质量控制教育质量控制是指通过培训和教育，提升员工的质量意识和质量水平的手法。
企业可以为员工提供相关的技能培训和知识教育，使其了解质量的重要性，熟悉质量控制的方法和工具。
通过提高员工的专业素质和质量意识，企业可以减少人为错误和质量问题的发生。
六、预防质量控制预防质量控制是指在产品设计和生产前，采取一系列措施和预防性控制，以预防质量问题和缺陷的手法。
企业可以通过引入质量管理体系、强化供应链管理、加强工艺改进等方式，提前规避潜在的质量风险。
质量管理七大手法培训教程
鱼骨图
机器 物料 人员
质 量 特 性
方法
环 境 其它
散布图
X R
层别法
QC七大手法基本作用
第一招: 查检集数据
第二招: 柏拉抓重点
第三招: 鱼骨追原因
以数据图表为基础的分析工具
第四招: 直方显分布 第五招: 管制找异常 第六招: 散布看相关 第七招: 层别作解析
《PDCA改善》
一种改变目前作业方法, 使效果更好
又称鱼骨图（Fish-Bone）。 又称因果图（Cause-Effect，C&E）。
原因型
鱼头向右
分类
为怎 什样 么使 饭饭 不菜 好好 吃吃
对策型
? ?
鱼头向左
步骤一
一.决定问题或质量的特性：
问题写在右端 ， 画一条较粗的横线（母线）与箭头
问题
为 什 么 延 迟 交 货
步骤二
二.决定大要因：
直方图应用注意事项
[
一. 异常值应除去后再分组 二. 从样品测定值推断群体, 最简单及有效的方法 三. 数据必须考虑完整性 四. 进行制程管理及分析时可采用层别法
METHOD 5 管制图
失误与缺陷:
因为失误是造成缺陷的原因, 故可通过消除或控制失误来消除缺陷
SPC发展史
工业革命以后，随着生产力的进一步发展，大规 模生产形成，如何控制大批量产品质量已成为一个突出 问题，单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当 时经济发展的要求，因此，必须改进质量管理的方式。 于是，英、美等国开始着手研究用统计方法代替事后检 验的质量控制方法。
局部措施或对系统采取措施的指南。
SPC相关术语
1. Xi ：实测数据, X1…X5 是指一个样组中的5个实测数据 2. Xbar：表示5个数据的平均值，即：X =（ X1…+X5）/5 3. T：表示公差值，即：公差值 = 规格最大值 – 规格最小
质量体系五大工具和七大手法
For personal use only in study and research; not for commercial use五大工具：APQP、SPC、FMEA、MSA、PPAP一、APQP（Advanced Product Quality Planning）即产品质量先期策划,是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。
有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
产品质量策划有如下的益处：◆ 引导资源，使顾客满意；◆ 促进对所需更改的早期识别；◆ 避免晚期更改；◆ 以最低的成本及时提供优质产品。
二、SPC（Statistical Process Control）即统计过程控制，主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控，科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定从而达到提高和控制质量的目的。
SPC非常适用于重复性的生产过程，它能够帮助组织对过程作出可靠的评估，确定过程的统计控制界限判断过程是否失控和过程是否有能力；为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况，以防止废品的产生，减少对常规检验的依赖性，定时以观察以及系统的测量方法替代大量检测和验证工作。
⊙SPC实施意义可以使企业：◆ 降低成本◆ 降低不良率，减少返工和浪费◆ 提高劳动生产率◆ 提供核心竞争力◆ 赢得广泛客户⊙实施SPC两个阶段分析阶段：运用控制图、直方图、过程能力分析等使过程处于统计稳态,使过程能力足够。
监控阶段：运用控制图等监控过程⊙SPC的产生:工业革命以后，随着生产力的进一步发展，大规模生产的形成，如何控制大批量产品质量成为一个突出问题，单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时经济发展的要求，必须改进质量管理方式。
质量管理的五大工具和七大手法包括
质量管理的五大工具和七大手法在现代企业管理中，质量管理是一个至关重要的领域。
为了确保产品和服务的质量，企业通常会采用各种工具和手法来进行质量管理。
在本文中，我们将介绍质量管理中常用的五大工具和七大手法。
五大工具1. 控制图控制图是一种通过监测过程数据来判断过程稳定性的工具。
它可以帮助管理者及时发现问题，并采取措施进行改进。
控制图常用于生产制造领域，有助于提高产品质量。
2. 因果图因果图是一种用来分析问题根本原因的工具。
通过构建因果图，管理者可以清晰地了解问题产生的原因，进而采取相应的措施来解决问题，从而提高产品和服务的质量。
3. 散点图散点图是一种用来寻找变量之间关系的工具。
通过绘制散点图，管理者可以发现变量之间的相关性，从而更好地了解问题并做出有效的决策，提高质量管理效率。
4. 帕累托图帕累托图是一种用来帮助管理者确定关键问题的工具。
通过分析帕累托图，管理者可以找到造成质量问题的主要原因，集中精力解决关键问题，从而提高整体质量水平。
5. 流程图流程图是一种用来描述工作流程和流程中各步骤之间关系的工具。
通过绘制流程图，管理者可以清晰地了解工作流程，发现问题和瓶颈，并进行流程优化，提高工作效率和质量。
七大手法1. 5W1H法5W1H法是一种用来全面分析问题的方法。
通过问答“Who, What, When, Where, Why, How”这六个问题，管理者可以全面了解问题的各个方面，从而有针对性地采取措施解决问题，提高质量管理效果。
2. PDCA循环PDCA循环是一种通过不断计划、执行、检查和调整来持续改进的方法。
通过反复进行PDCA循环，管理者可以逐步提升质量管理水平，确保产品和服务的质量不断提高。
3. SMART原则SMART原则是一种用来设定目标的方法。
根据SMART原则，目标必须具备Specific（具体性）、Measurable（可衡量性）、Achievable（可实现性）、Relevant（相关性）和Time-bound（限时性）等特点，从而有利于实现目标，提高质量管理效率。
质量管理五大工具和七大手法
质量管理五大工具和七大手法
五大工具：
1、流程图：流程图是一种图形工具，用来表示过程的步骤、责任人和流程的控制点。
2、控制图：控制图是一种图形工具，用来表示数据的变化，以及变化的范围，以及控制上下限。
3、统计过程控制：统计过程控制是一种工具，用来收集、分析和控制产品和过程的质量数据，以满足质量要求。
4、可行性分析：可行性分析是一种工具，用来评估一个计划或项目的可行性，以确定是否有必要继续实施。
5、质量指标：质量指标是一种工具，用来衡量质量水平，以确定质量改进的方向和范围。
七大手法：
1、PDCA循环：PDCA循环是一种管理手法，用来控制和改进过程，以满足质量要求。
2、Kanban系统：Kanban系统是一种管理手法，用来控制和改进物料和设备的流动，以满足质量要求。
3、内部审核：内部审核是一种管理手法，用来评估质量管理系统的有效性，以满足质量要求。
4、供应商评估：供应商评估是一种管理手法，用来评估供应商的质量水平，以满足质量要求。
5、六西格玛：六西格玛是一种管理手法，用来改进过程，以满足质量要求。
6、标准化工作：标准化工作是一种管理手法，用来改进工作流程，以满足质量要。
质量管理QC品管七大手法
品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等.1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用.例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因,确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等.2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料:制造商、工厂、批次、种类等;D作业方法:作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用①降低不良的依据；②决定改善目标，找出问题点；③可以确认改善的效果.3、实施步骤①收集数据，用层别法分类，计算各层别项目占整体项目的百分数；②把分好类的数据进行汇总,由多到少进行排列，并计算累计百分数；③绘制横轴和纵轴刻度;④绘制柱状图；⑤绘制累积曲线；⑥记录必要事项⑦分析柏拉图要点：A柏拉图有两个纵坐标，左侧纵坐标一般表示数量或金额,右侧纵坐标一般表示数量或金额的累积百分数；B柏拉图的横坐标一般表示检查项目，按影响程度大小，从左到右依次排列;C绘制柏拉图时，按各项目数量或金额出现的频数，对应左侧纵坐标画出直方形,将各项目出现的累计频率，对应右侧纵坐标描出点子，并将这些点子按顺序连接成线.4、应用要点及注意事项①柏拉图要留存，把改善前与改善后的柏拉图排在一起，可以评估出改善效果;②分析柏拉图只要抓住前面的2~3项就可以了；③柏拉图的分类项目不要定得太少,5~9项较合适，如果分类项目太多，超过9项，可划入其它，如果分类项目太少,少于4项,做柏拉图无实际意义；④作成的柏拉图如果发现各项目分配比例差不多时,柏拉图就失去意义,与柏拉图法则不符，应从其它角度收集数据再作分析；⑤柏拉图是管理改善的手段而非目的,如果数据项别已经清楚者，则无需浪费时间制作柏拉图；⑥其它项目如果大于前面几项，则必须加以分析层别，检讨其中是否有原因;⑦柏拉图分析主要目的是从获得情报显示问题重点而采取对策,但如果第一位的项目依靠现有条件很难解决时，或者即使解决但花费很大，得不偿失，那么可以避开第一位项目，而从第二位项目着手.四、因果图所谓因果图，又称特性要因图，主要用于分析品质特性与影响品质特性的可能原因之间的因果关系，通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决，是一种用于分析品质特性（结果）与可能影响特性的因素（原因）的一种工具。
质量管理五大工具七大手法
质量管理五大工具七大手法引言质量管理是指通过一系列的工具和手法来提高产品或服务质量的过程。
在质量管理中，有五大工具和七大手法是常用的工具和方法。
本文将介绍这五大工具和七大手法，并说明它们在质量管理中的作用。
五大工具1. 流程图流程图是一种通过图形表示工作流程的工具，在质量管理中被广泛应用。
它可以清晰地呈现出一个流程中的各个步骤和环节，有助于找出其中的问题和瓶颈。
流程图可以帮助我们分析和改进流程，并最终提高产品或服务的质量。
2. 鱼骨图鱼骨图，又称因果图或Ishikawa图，是一种通过图形表示问题和其可能的根本原因的工具。
它可以帮助我们判断和解决问题的根本原因，从而避免问题的再次发生。
鱼骨图通常包括人、方法、机器、材料、测量等几个主要的因素，通过分析这些因素与问题之间的关系，可以找到解决问题的方法。
3. 直方图直方图是一种用来表示数据分布情况的工具。
在质量管理中，直方图经常被用来分析数据的分布和变异情况，以及找出其中的异常值。
通过直方图，我们可以对数据进行统计和分析，进一步了解产品或服务的性能和质量。
4. 散点图散点图是一种通过点的位置表示两个变量之间关系的工具。
在质量管理中，散点图常用于探索两个变量之间的相关性。
通过绘制散点图，我们可以发现变量之间可能存在的模式和趋势，从而判断它们之间的关系，并采取相应的措施来提高产品或服务的质量。
5. 控制图控制图是一种通过统计方法分析过程中的变异性的工具。
在质量管理中，控制图被用来监控和控制过程的稳定性和可控性。
通过绘制控制图，我们可以判断过程是否在可控范围内，以及是否需要采取措施进行调整和改进。
七大手法1. PDCA循环PDCA循环，又称为Plan-Do-Check-Act循环，是一种持续改进的方法。
它包括四个步骤：计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和行动（Act）。
通过不断地循环执行这四个步骤，可以不断改进产品或服务的质量，实现持续的质量管理。
品质管理七大手法
品质管理七大手法
1、质量计划：根据客户要求，制定出质量管理的计划，将质量管理的规则和程序纳入质量计划中，以确保质量管理的有效实施。
2、质量控制：在生产过程中，采用合理的技术手段，对产品的质量进行检验和控制，以保证产品质量的稳定性。
3、质量检查：在质量控制的基础上，采用合理的技术手段，对产品的质量进行检验，以确保产品质量符合要求。
4、质量审核：对质量控制和质量检查的结果进行审核，以确保质量管理有效实施。
5、质量分析：对质量控制、质量检查和质量审核的结果进行分析，以找出质量问题的根源，确定改进措施。
6、质量改进：根据质量分析的结果，采取有效的改进措施，以提高产品质量。
7、质量保证：采取有效的技术手段，确保产品的质量能够满足客户的要求，以及确保产品质量的稳定性。
一文看懂质量管理五大工具和七大手法
一文看懂质量管理五大工具和七大手法五大工具APQPAPQP(Advanced Product Quality Planning)即产品质量先期策划,是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。
有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
产品质量策划有如下的益处：引导资源，使顾客满意；促进对所需更改的早期识别；避免晚期更改；以最低的成本及时提供优质产品。
FMEAFMEA(Potential Failure Mode and Effects Analysis)即潜在的失效模式及后果分析,是在产品/过程/服务等的策划设计阶段,对构成产品的各子系统、零部件，对构成过程，服务的各个程序逐一进行分析，找出潜在的失效模式，分析其可能的后果，评估其风险，从而预先采取措施，减少失效模式的严重程序，降低其可能发生的概率，以有效地提高质量与可靠性，确保顾客满意的系统化活动。
FMEA种类：按其应用领域常见FMEA有设计FMEA（DFMEA）和过程FMEA（PFMEA），其它还有系统FMEA，应用FMEA，采购FMEA，服务FMEA。
MSAMSA(Measurement System Analysis)即MSA测量系统分析，它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成份。
PPAPPPAP(Production part approval process)即生产件批准程序，是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。
PPAP生产件提交保证书：主要有生产件尺寸检验报告、外观检验报告、功能检验报告,、材料检验报告、外加一些零件控制方法和供应商控制方法；制造型企业要求供应商在提交产品时做PPAP文件及首件，只有当PPAP文件全部合格后才能提交；当工程变更后还须提交报告。
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质量七大手法
qc旧七大手法：特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图。
qc新七大手法：关系图、系统图法、kj法、箭头图法、矩阵图法、pdpc法、矩阵数据解析法。
品保七大手法的起源：
新旧七种工具都就是由日本人总结出的。
日本人在明确提出旧有七种工具实行并获得成功之后，年又明确提出崭新七种工具。
之所以称作“七种工具”，是因为日本古代武士在宗茂登陆作战时，经常随身携带存有七种武器，所谓七种工具就是延用了七种武器。
有价值的质量统计数据管理工具当然远不止七种。
除了新旧七种工具以外，常用的工具除了实验设计、分布图、流逝图等。
其实，质量管理的方法可以分成两大类：一就是创建在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理；二是以数理统计方法为基础的质量掌控。