采暖循环水质标准
工业循环水水质标准完整版
工业循环水水质标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
循环冷却水的水质标准表
注：甲基橙碱度以碳酸钙计；
硅酸以二氧化硅计；
镁离子以碳酸钙计。
3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定;
3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算:
N=Q
M /Q
H
+Q
W
(3.1.9)
式中 N 浓缩倍数;
Q
M
补充水量((M3/H);
Q
H
排污水量((M3/H);
Q
W
风吹损失水量(M3/H).
3.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×10
5
个/ML粘泥量宜小于4ML/M3;表10-3锅炉加药水处理时的水质标准
表10-4蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时的水质标准
表10-5热水锅炉水质标准。
循环冷却水水质标准
循环冷却水水质标准循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却介质，其水质的好坏直接影响到生产设备的正常运行和生产效率。
因此，对循环冷却水的水质标准有着严格的要求。
本文将从循环冷却水的水质标准入手，为大家详细介绍相关内容。
首先，循环冷却水的水质标准主要包括以下几个方面，PH值、浊度、溶解氧、总硬度、氯离子含量、腐蚀和垢积指数等。
其中，PH值是衡量循环冷却水酸碱度的重要指标，一般要求在6.5-8.5之间。
浊度是衡量水中悬浮物含量的指标，通常要求不超过5NTU。
溶解氧的含量对循环冷却水的腐蚀和腐蚀起着重要作用，一般要求在0.1-0.3mg/L之间。
总硬度是指水中钙和镁离子的含量，一般要求不超过300mg/L。
氯离子含量对金属设备的腐蚀和生物污染有着重要影响，一般要求不超过100mg/L。
腐蚀和垢积指数是综合考虑水中各种离子对设备腐蚀和结垢的影响而得出的指标，一般要求在0.3左右。
其次，循环冷却水的水质标准还包括微生物指标。
微生物的存在对循环冷却水的质量和设备的运行都会造成一定的影响。
因此，循环冷却水的微生物指标也是非常重要的。
一般要求水中的菌落总数不超过100CFU/mL，大肠菌群不得检出。
最后，为了保证循环冷却水的水质达到标准，需要采取相应的水处理措施。
常见的水处理方法包括机械过滤、化学处理、生物处理等。
通过这些水处理方法，可以有效地控制循环冷却水的水质，保证其达到标准要求。
综上所述，循环冷却水的水质标准是一个综合考量各种因素的指标体系，只有严格按照标准要求进行水质管理和水处理，才能保证循环冷却水的质量达到要求，为生产设备的正常运行提供保障。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
工业循环水水质标准
循环冷却水的水质标准表
注：甲基橙碱度以碳酸钙计；
硅酸以二氧化硅计；
镁离子以碳酸钙计。
3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定;
3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算:
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(3.1.9)
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敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×10
5
个/ML粘泥量宜小于4ML/M3; 表10-3锅炉加药水处理时的水质标准
表10-4蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时的
水质标准
表10-5热水锅炉水质标准。
循环冷却水 水质标准
循环冷却水水质标准循环冷却水是工业生产中常见的一种冷却介质，其水质标准直接关系到生产设备的正常运行和生产效率。
因此，合理控制循环冷却水的水质是非常重要的。
本文将针对循环冷却水的水质标准进行详细介绍，希望能够对相关从业人员有所帮助。
首先，循环冷却水的水质标准主要包括以下几个方面，PH值、浑浊度、溶解氧、总硬度、游离余氯、总氯含量、铁含量、铜含量、锌含量、锰含量等。
这些指标直接关系到循环冷却水的腐蚀、垢积、生物污染等问题，因此必须严格控制。
其次，针对不同的工业生产设备，循环冷却水的水质标准也可能有所不同。
比如对于钢铁行业来说，对水质的要求可能更加严格，因为水质不合格可能会导致设备的生锈和腐蚀；而对于化工行业来说，对水质的要求可能更加注重水中有害物质的含量，因为这些物质可能会对生产产品的质量造成影响。
再次，循环冷却水的水质标准还需要根据不同的季节和气候条件进行调整。
比如在夏季高温期间，水温升高可能会导致水中溶解氧减少，从而加剧腐蚀问题；而在冬季低温期间，水温降低可能会导致水中的微生物滋生，从而加剧生物污染问题。
因此，需要根据实际情况对水质标准进行动态调整。
最后，合理的循环冷却水处理设备和技术也是保证水质的关键。
通过采用先进的水处理设备和科学的水处理技术，可以有效地控制循环冷却水的水质，延长设备的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。
综上所述，循环冷却水的水质标准是工业生产中不可忽视的重要环节。
只有严格控制水质，合理调整水质标准，并采用先进的水处理设备和技术，才能保证循环冷却水的正常运行，保障生产设备的安全稳定运行，提高生产效率，降低生产成本。
希望本文能对相关从业人员有所帮助，谢谢阅读！。
工业循环冷却水 硬度标准
工业循环冷却水硬度标准
工业循环冷却水的硬度标准通常根据具体的行业和应用需求而有所不同。
硬度是指水中钙和镁的含量，通常以钙硬度或总硬度来表示。
硬度主要影响工业设备的运行效果和寿命，因此需要根据不同设备的要求来确定硬度标准。
一般来说，以下是一些常见的工业循环冷却水硬度标准参考值：- 钙硬度：50~100 mg/L
- 总硬度：100~200 mg/L
这些数值都只是一般参考值，实际应用中还需要根据具体的工艺和设备要求进行微调。
建议在使用工业循环冷却水之前，根据具体情况进行水质测试，并参考设备制造商的建议来确定合适的硬度标准。
中央空调冷冻水检测标准
中央空调冷冻水检测标准冷却水检测范围有哪些：空调冷却水，挤出工序冷却水，循环冷却水，高炉冷却水，工业循环冷却水，冷却塔冷却水，铸造冷却水，造船厂冷却水等。
冷却水检测项目有哪些：硬度检测，水质检测，磷酸盐检测，嗜肺军团菌检测，微生物检测，钢腐蚀率，氟离子，氯离子，亚硝酸根，硝酸根，溴离子，硫酸根离子，钾离子、PH、总硬度、总碱度、电导率、浊度、总铁、总铜、氯根、细菌总数检测等。
空调冷却水检测：pH、浊度、电导率、钙硬度、总碱度、钙硬度+总碱度、氯化物（氯离子）、余氯、总铁、氨氮、化学需氧量（CODCr）、异养菌总数、菌落总数、有机磷、硫酸盐（根）、总铜检测等。
工业循环冷却水检测：pH、浊度、电导率、总铁、总铜、氯化物（氯离子）、余氯、石油类、高锰酸盐指数（CODMn）、化学需氧量（CODCr）、钙离子、镁离子、总硬度、悬浮物、氨氮、硫酸盐（根）、碱度、异养菌总数、腐蚀率、电阻率检测等。
可检测的其他项目：ROHS 检测、REACH 检测、中英文MSDS、货物运输条件鉴定等。
冷却水检测标准有哪些：GB/T 29044-2012 采暖空调系统水质循环冷却水处理标准GB 50050-2007中央空调循环水及循环冷却水水质标准DB44/T 115-2000GB/T 14640-2017 工业循环冷却水和锅炉用水中钾、钠含量的测定GB/T 14642-2009 工业循环冷却水及锅炉水中氟、氯、磷酸根、亚硝酸根、硝酸根和硫酸根的测定离子色谱法GB/T 14643.1-2009 工业循环冷却水中菌藻的测定方法第1部分：黏液形成菌的测定平皿计数法GB/T 15451-2006 工业循环冷却水总碱及酚酞碱度的测定GB/T 15452-2009 工业循环冷却水中钙、镁离子的测定EDTA滴定法GB/T 15453-2018 工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子的测定GB/T 15454-2009 工业循环冷却水中钠、铵、钾、镁和钙离子的测定离子色谱法GB/T 15456-2019 工业循环冷却水中化学需氧量（COD）的测定高锰酸盐指数法GB/T 15893.1-2014 工业循环冷却水中浊度的测定散射光法GB/T 23836-2009 工业循环冷却水中钼酸盐含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T 23837-2009 工业循环冷却水中铝离子的测定原子吸收光谱法GB/T 23838-2009 工业循环冷却水中悬浮固体的测定。
制冷空调循环水标准
1．制冷空调循环水的水质标准讫今为止我国尚无统一的国家标准，2001年12月1日实施执行的“GB／T18362－2001”是针对直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组的国家标准，其中D4.3水质管理的章节中列出了冷却水，补给水质标准：a）机器使用的循环或一次性冷却水、循环补给水的水质，以表D1为标准；b）为防止冷却水系统的腐蚀、结垢和产生黏液，可适当添加水处理剂；c）为防止杂质浓缩，需排放部分冷却水；根据需要也可全部更换冷却水；d）冷水、温（热）水的水质，可参照表D1。
2．日本的循环水质标准“JRA GL－02－1994”原文如下：冷（热）水水质对机组的性能和寿命有很大影响，因此必须在机组使用之前检验水质。
水质标准如表所示，应根据需要对水质进行化学处理。
水质标准（II）注: （1）○表示有造成腐蚀和水垢产生的倾向。
（2）高温（40℃以上）时，一般说来腐蚀严重，因此希望采取有效的防腐蚀措施，尤其对钢铁直接与水接触的情况。
（3）循环水和补充水应使用自来水或工业水，不要使用纯净水、自然水和软水。
3．国内专职水处理人员在实际的水处理操作中，一般都采用“GB50050-95”即工业循环冷却水处理设计规范中的水质标准：注：甲基橙碱度以CaCO3计。
对于冷媒循环水也可按上表所列数据的水质标准执行。
以天津地区当前的水质情况与有关水质标准进行对照，我们很容易发现许多矛盾之处，其中以氯离子（mgCl-/L）和总硬度（mgCaCO3/l）二要素进行分析：＊钙离子浓度范围30～200mg/L，相当于总硬度100～750mgCaCO3/L。
＊＊市区水样采样日期2003.4.28，塘沽地区水样采样日期2003.2.22。
上列数据说明目前天津地区的自来水本身不但不符合标准Ⅰ、标准Ⅱ中的补充水的水质标准，也不符合标准I、标准Ⅱ中冷却水的要求。
唯独符合标准Ⅲ的水质要求，即“GB500050－95”。
如果真正按照标准I、标准Ⅱ的水质指标执行，天津地区各单位必须先设立阳（阴）离子交换的纯化水装置，对自来水进行处理以去除超标的Ca2+、Mg2+（Cl-）离子，然后再将此处理过的水作为冷却循环水。
循环冷却水的水质标准表
循环冷却水的水质标准表 项目 单位 要求和使用条件 允许值 悬浮物 Mg/L 根据生产工艺要求确定 <20 换热设备为板式,翅片管式,螺旋板式 <10
PH值 根据药剂配方确定 7-9.2 甲基橙碱度 Mg/L 根据药剂配方及工况条件确定 <500
钙离子 Mg/L 根据药剂配方及工况条件确定 30-200 亚铁离子 Mg/L <0.5 氯离子 Mg/L 碳钢换热设备 <1000 不锈钢换热设备 <300
硫酸根离子 Mg/L 对系统中混凝土材质的要求按现行的GB50021 94的规定执行
硫酸根离子与氯离子之和 <1500 硅酸 Mg/L <175 镁离子与二氧化硅的乘积 <15000 游离氯 Mg/L 在回水总管处 0.5-1.0
石油类 Mg/L <5 炼油企业 <10
注： 甲基橙碱度以碳酸钙计； 硅酸以二氧化硅计； 镁离子以碳酸钙计。 3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定; 3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算: N=QM/QH+QW (3.1.9) 式中 N 浓缩倍数; QM 补充水量((M3/H); QH 排污水量((M3/H); QW 风吹损失水量(M3/H). 3.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ML粘泥量宜小于4ML/M3; 表10-3锅炉加药水处理时的水质标准
表10-4蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时的 水质标准
项目 给水 锅水 额定蒸汽压力，MPA 《1 》1 《1.6 >1.6 <2.5 <1 >1 <1.6 >1.6
<2.5 悬浮物， <5 <5 <5 总硬度 <0.03 <0.03 <0.03 总碱度 无过热器 6-26 6-24 6-16 有过热器 <14 <12 PH >7 >7 >7 10-12 10-12 10-12 含油量 <2 <2 <2 溶解氧 <0.1 <0.1 <0.05 溶解固形物 无过热器 <4000 <3500 <3000 有过热器 <3000 <2500 亚硫酸根 10-30 10-30 磷酸根 10-30 10-30 相对碱度（游离氢氧化钠 <0.2 <0.2 <0.2
循环水氨氮指标
循环水氨氮指标
（最新版）
目录
一、循环水氨氮指标的重要性
二、循环水氨氮指标的标准
三、氨氮的来源和影响
四、氨氮的处理方法
五、结论
正文
一、循环水氨氮指标的重要性
循环水氨氮指标是评价水质的一个重要参数，它关乎到水体的健康和生态环境的稳定。
氨氮是指水中游离态的氮和铵离子的总和，它是水体中的营养物质，如果过量，会导致水体富营养化，进而引发一系列的环境问题。
二、循环水氨氮指标的标准
我国对于循环水氨氮指标有严格的标准，根据《地表水环境质量标准》GB3838-2002 的规定，地表水氨氮的一级标准为 1.0mg/L，二级标准为
2.0mg/L，三级标准为 5.0mg/L。
如果超过这个标准，就说明水质已经受
到了污染。
三、氨氮的来源和影响
氨氮的来源主要是工业废水、生活污水和农业面源污染。
工业废水中含有大量的有机物和氮化合物，生活污水中则含有大量的营养物质，农业面源污染则主要是因为化肥和农药的过度使用。
这些都会导致氨氮的升高，对水体造成污染。
氨氮的升高会导致水体富营养化，进一步引发藻类爆发，水质恶化，鱼类死亡等问题。
对于人体健康来说，长期饮用高氨氮的水，可能会引起消化系统疾病。
四、氨氮的处理方法
针对氨氮的处理，我国采用了多种方法，包括物理法、化学法和生物法。
物理法主要是通过吸附、膜分离等方法去除氨氮；化学法主要是通过加入化学药剂，使氨氮转化为无害物质；生物法则是利用微生物的生物降解作用，将氨氮转化为无害物质。
五、结论
循环水氨氮指标是评价水质的一个重要参数，对于防止水体污染，保护生态环境，保障人体健康都有着重要的作用。
循环冷却水的水质标准
循环冷却水的水质标准
循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却介质，其水质标准直接关系到生产设
备的正常运行和生产效率。
合理的水质标准不仅可以延长设备的使用寿命，还能够降低维护成本和提高生产效率。
因此，制定合理的循环冷却水水质标准对于工业生产至关重要。
首先，循环冷却水的水质标准应包括以下几个方面，PH值、总碱度、总硬度、氯离子含量、总铁含量、总锰含量、总铜含量、总锌含量、总氮含量、总磷含量、总有机物含量等。
这些指标是评定循环冷却水水质是否合格的重要依据，也是保证设备正常运行和生产效率的关键因素。
其次，针对不同工业生产的特点和要求，循环冷却水的水质标准也会有所不同。
比如，对于电力行业来说，循环冷却水的水质标准应该更加严格，因为电力设备对水质的要求较高，一旦水质不符合标准，就会影响设备的正常运行，甚至导致设备损坏。
而对于一般的工业生产来说，水质标准相对会宽松一些，但也不能忽视水质对设备的影响。
另外，循环冷却水的水质标准还需要考虑到环境保护的因素。
在制定水质标准
的过程中，需要充分考虑到对环境的影响，避免因为排放含有高浓度有害物质的循环冷却水而对环境造成污染。
因此，水质标准的制定既要满足生产需要，又要兼顾环境保护的要求，实现生产与环保的双赢。
总的来说，循环冷却水的水质标准是一个综合考量生产需求、设备要求和环保
要求的过程，需要充分调研和分析，制定出合理的标准。
只有合理的水质标准才能保证设备的正常运行，提高生产效率，降低维护成本，同时也能够保护环境，实现可持续发展。
因此，制定循环冷却水的水质标准是非常重要且必要的，对于工业生产具有重要的意义。
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一、采暖循环水质标准
热水热力网（热电厂区域、锅炉房或间供系统）悬浮物W 5mg/L总硬度w 60mg/L（CaCO3溶解氧w O.1mg/L 含油量w 2mg/LpH值
（25'C）：7〜12
其它指标应符合《生活饮用水卫生标准》GB5749-85,当系统有不锈钢、铜，铝等Cl-含量不高于25mg/L;当系统中无钢制散热器时，可不除氧；当采用加药处理时补水水质标准:pH值：7〜12悬浮物w 20mg/L总硬度w 600mg/L含油量w 2mg/L集中供暖执行城市热力网设计规范
CJJ34—2002或执行HG/T3729-2004标准。
二、采暖循环水系统存在的问题
采暖循环水系统存在的主要问题是换热设备的结垢影响换热效率；系统管网的腐蚀以及腐蚀造成的水质二次污染，管网末端散热器
铁垢沉积、堵塞，影响散热的问题。
由于采暖循环水在经过换热设备时温度上升，会析岀大量水垢，这些水垢会紧贴在换热设备内表面，
影响换热效率。
另外，采暖循环水在封闭的系统中运行，运行温度为95C〜75C。
由于系统长期在高温环境下运行，系统管网、设备腐
蚀情况比较严重。
造成系统中杂质不断增多，水的色度、浊度不断提高。
如果系统中配备的过滤装置不尽合理，将无法去除悬浮于水中的铁锈等杂质。
随着系统的运行，水质中的杂质就会在水流速度较慢的散热器等末端装置内沉积下来，导致管网堵塞。
使系统运行工况恶化。
这就是采暖系统存在的主要问题。
三、采暖循环水系统存在问题之解决方案
1、通常的水处理方案A、采用软化的方式目前在采暖循环水系统的水处理中，通常采用软化水方式，即在补水系统安装钠离子交换
器，将水质软化后注入循环系统。
但软化水只能解决采暖循环系统中换热设备结垢的问题，而无法解决系统的主要问题一一腐蚀问题和管网的堵塞问题。
相反，软化水还会加剧管网的腐蚀，加速采暖循环水运行工况的进一步恶化。
采暖循环系统存在的问题是综合性的，需要进行综合处理。
E、电子水处理器和过滤器来解决问题目前，在国内水处理市场上，各种物理法水处理设备主要以解决防垢、缓蚀、杀菌为主。
但
在封闭式采暖存在的问题是腐蚀和悬浮物的去除问题。
使水中的悬浮态杂质稳定在20mg/l以下。
而以往在系统中安装的各种电子类水
处理设备配套Y式过滤器、除污器等方式，由于普通过滤器过滤精度低，因此无法满足系统对水质的要求及对水质的控制。
2、水医生系列设备解决方案1.解决方法：（1）在换热设备进水口前安装防垢专用设备“水垢净”，防止换热设备结垢。
（2）在系统总管安装防腐专用设备“黄水清”采用物理场射频式水处理设备，从根源上缓解系统腐蚀。
该项功能已通过国家腐蚀与
防护中心的检测，证明物理场射频式水处理设备较不采取防腐处理的系统缓蚀能力提高 2.5倍。
（3）在系统总回水管安装超净过滤设备“铁锈一扫净”设备，通过电晕效应场，活性铁质滤膜、机械变孔径三位一体的高精度过滤功能控制系统水质。
使水质长期处在HG/T3 729-2004标准范围内。
彻底解决由于水质问题引发的系列问题。
（以上设备也可选用具有综合处理功能的“全程处理器”替代，黄水清、铁锈一扫净上期已介绍）。
具体安装位置详见附后流程图。
2.注意事项（水垢净）：（1）设备结垢超过3mm时，应先采取化学清洗后，
再安装“水垢净”。
公司提供化学处理的配套服务。
（2）输水管道除垢防垢及较远距离用水系统防垢时，经“水垢净”处理后的水以3 0min为基本距离，超过基本距离时，应采取串联接力形式。
（3）分体设备的控制箱与设备本体之间的距离不大于3m,（设备配置的电
缆长度为3m用户不能自行改动）设备旧垢安装“水垢净”二〜三个月可以清除水垢。
（具体时间需视被处理系统的具体参数而定一一
流速、水质、温度及温度变化，流速变化、排污次数和时间等等）（4）排污：安装“水垢净”后，被处理系统应定期排污。
排污次数、
时间应根据系统的具体情况而定。
否则，会形成“二次垢”，造成设备防垢功能失效。
四、系统设计示意图
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热水
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锅炉.燃油燃气炉
* .容积式换热器
图一系统安装图
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图二、换热站循环水系统
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图三、间供型采暖系统
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自动控制钠离子交换选型：（G8/T18300—2001）进入钠离子交换器的原水水质应符合如下要求：1）水压：0.2〜0.5Mpa2）水温：5〜45C3）悬浮物：顺流再生＜5m逆流再生〈2mg/l4）总硬度：单级〈6.5mmd/双级〈10mmd/l5）游离氯：＜0.3mg/l6 ）含铁量：＜0.3mg/l7）耗氧量：（COD）＜2mg/l（O2）
说明：1.散热器选择铝、铜、钢铸铁时，应注意水质的不同要求。
2.当供暖面积大于4万平方米时，需在供水总管上安装“黄水清”
控制腐蚀。
3.当二次网补水硬度大于400mg/l，应当先进行软化，使硬度小于400mg/l,在补入系统。
4.当系统安装热计量装置时，需对系统进行水处理后，再在入户安装“涡流多向过滤器”，控制末端水质。
五、水医生系列设备简介一水垢净
工作原理：
“水垢净”是利用物理方法，在不改变水的生化属性的前提下，通过耗用电能，经过设备的物化处理，来达到防垢、除垢的目的。
水经加热形成水垢，一般需经过三个过程：晶核生成一一逐渐长大一一沉淀、烘烤。
经过这三个过程后，水垢就会形成并逐渐增厚。
“水
垢净”的工作原理是从二个方面来解决这个问题。
一是通过换能器将特定频谱的射频能量转换给被处理介质一一水，使成垢离子间的排列顺序、位置发生扭曲变形。
当被处理的水被加热时，需经过一段时间才能恢复到原来的状态一一即所谓“时间软化水”。
故在此段时间内，成垢的机率很低，从而达到防垢的目的。
二是通过换能器，“水垢净”能连续发射岀与水垢自振频率相近的波，使其在一定范围内产生共振效应，使旧垢逐渐松软、脱落，从而达到除垢的目的。
由于“水垢净”防垢除垢的原理是“时间软化水”的概念，故处理后的水须直接进入换热设备，即设备必须靠近换热设备安装。
它的优点是设备体积小，不占地，安装操作简单，运行费用低，对水质、环
境无污染，是各种设备防垢除垢的最佳选择。
功能参数：①防垢有效率：＞98淋垢有效率：＞953②适应水质：总硬度＜700mg/1
（CaC03）
③压力损失：＜0.007〜0.01Mpa④工作电压：交流220V±10%^安全绝缘电压：5000V©消耗功率：＜340V⑦工作环境要求：-25°C〜+50C 相对湿度：＜95頰工作温度：（被处理介质温度）-25C〜+160C⑨平均无故障工作时间不小于50000小时⑩适用介质：自来水、冷却水、冷冻水、热水、工业用水、地表水、地下水、游泳池用水等。
根据需处理的水质及系统，水垢净为I、U、山、W、V型设备。
结构形式:
SYS水医生系列水处理设备“水垢净”主要由转换器和控制器二部分组成。
转换器由换能射频器及壳体组成，换能射频器根据处理水量的大小、水质情况，陈列排布。
控制器由电子元器件、集成电路、调压器、散热器等组成
外形尺寸示意图:
使用安装注意事项：
本设备与系统管路安装完毕，调使合格后，接通设备主体配电箱上的电源（220V/50HZ,配电箱指示灯显示绿色，即可正常运行。
当
系统停止运行时，水垢净也应断电停止使用。
禁止在无水状态下长时间开启设备。
重要部位可采用旁通式安装，以便在不停机状态下检修设备。
循环系统应配套“铁锈一扫净”以便收集并排放水中的杂质、悬浮物。
浓缩倍数应控制在4以下。
系统长期停止运行或季节性
停止运行，均须在系统停止运行前，向水中投加适量的缓蚀剂，并采用满水湿保护的方法以减少腐蚀，保护系统换热器、锅炉安装“水垢净”后，应视水质情况定期排污。
安装形式及位置
1. 独立原则：一般情况下，每台换热器、每个独立的结垢设备，应单独配备一台设备。
2. 接近原则：一般情况下，设备应靠近被处理的换热器安装，被加热媒均应全部通过“水垢净”。
且中间不能间隔水箱、水泵、锅炉等设备。
3. 设备安装：“水垢净”应以旁通形式安装，便于维修及保证系统可水平、垂直、角式安装。
但必须保证管道设备内为满水流，不
能倒空或有空气，用户应根据现场的具体情况，分别选择A型B型C型D型设备。