循环水控制指标有哪些
循环水控制指标及解释
循环水水质控制指标及注释1、PＨ:７。
0—９.２在２5℃时pＨ=7.0得水为中性,故ｐH=7.0－９.2得水大体上属于中性或微碱性得范围;冷却水得腐蚀性随pH值得上升而下降;循环水得pH值低于这一范围时,水得腐蚀性将增加,造成设备得腐蚀;循环水得pH值高于这一范围时,则水得结垢倾向增大,容易引起换热器得结垢。
2、悬浮物:≤10mg/L悬浮物会吸附水中得锌离子,降低锌离子在水中得浓度;一般情况下,循环冷却水得悬浮物浓度或浊度不应大于２0mg/L,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时,悬浮物浓度或浊度不宜大于10mｇ/L。
3、含盐量:≤250０mg/L含盐量也可通过电导率来间接表示,天然淡水得电导率通常在５0-500μS/ｃm;电导率与含盐量大致成正比关系,其比值1μS/cm得电导率相当于０。
55-０。
9０mｇ/Ｌ得含盐量;在含盐量高得水中,Cｌ-与ＳO４2－得含量往往较高,因而水得腐蚀性较强;含盐量高得水中,如果Ca２+、Ｍg２+与HCＯ3-得含量较高,则水得结垢倾向较大;投加缓蚀剂、阻垢剂时,循环冷却水得含盐量一般不宜大于2５00ｍｇ／L。
4、Ｃａ2＋离子:３0≤Ｘ≤20０mg／L从腐蚀得角度瞧,软水虽不易结垢,但其腐蚀性较强,因此循环水中钙离子浓度不宜小于3０mg/L;从结垢得角度瞧,钙离子就是循环水中最主要得成垢阳离子,因此循环水中钙离子浓度也不宜过高;在投加阻垢分散剂得情况下,钙离子浓度得高限不宜大于200ｍg/L。
5、Mg2+离子:镁离子也就是冷却水中一种主要得成垢阳离子,循环水中镁离子浓度不宜大于60mg／L或2、5mｍol/L(以Mｇ2＋计);由于镁离子易与循环水中得硅酸根生成类似于蛇纹石组成得不易用酸除去得硅酸镁垢,故要求循环水中镁离子浓度遵从以下关系:［Mｇ2+］(mｇ/L)*[SiＯ2］(mg/L)<15000,式中[Ｍg2＋］以ＣaCＯ3计,［SｉO2］以ＳiO２计。
循环水控制指标及解释
循环水控制指标及解释Last revision on 21 December 2020循环水水质控制指标及注释1、PH:在25℃时pH=的水为中性，故pH=的水大体上属于中性或微碱性的范围；冷却水的腐蚀性随pH值的上升而下降；循环水的pH值低于这一范围时，水的腐蚀性将增加，造成设备的腐蚀；循环水的pH值高于这一范围时，则水的结垢倾向增大，容易引起换热器的结垢。
2、悬浮物:≤10mg/L悬浮物会吸附水中的锌离子，降低锌离子在水中的浓度；一般情况下，循环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应大于20mg/L,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时，悬浮物浓度或浊度不宜大于10mg/L。
3、含盐量:≤2500mg/L含盐量也可通过电导率来间接表示，天然淡水的电导率通常在50-500μS/cm；电导率与含盐量大致成正比关系，其比值1μS/cm的电导率相当于的含盐量；在含盐量高的水中，Cl-和SO42-的含量往往较高，因而水的腐蚀性较强；含盐量高的水中，如果Ca2+、Mg2+和HCO3-的含量较高，则水的结垢倾向较大；投加缓蚀剂、阻垢剂时，循环冷却水的含盐量一般不宜大于2500mg/L。
4、Ca2+离子：30≤X≤200mg/L从腐蚀的角度看，软水虽不易结垢，但其腐蚀性较强，因此循环水中钙离子浓度不宜小于30mg/L；从结垢的角度看，钙离子是循环水中最主要的成垢阳离子，因此循环水中钙离子浓度也不宜过高；在投加阻垢分散剂的情况下，钙离子浓度的高限不宜大于200mg/L。
5、Mg2+离子：镁离子也是冷却水中一种主要的成垢阳离子，循环水中镁离子浓度不宜大于60mg/L 或L（以Mg2+计）；由于镁离子易与循环水中的硅酸根生成类似于蛇纹石组成的不易用酸除去的硅酸镁垢，故要求循环水中镁离子浓度遵从以下关系：[Mg2+](mg/L)*[SiO2](mg/L)<15000，式中[Mg2+]以CaCO3计，[SiO2]以SiO2计。
循环水控制指标及解释
循环水水质控制指标及注释1、PH:7.0-9.2在25℃时pH=7.0的水为中性，故pH=7.0-9.2的水大体上属于中性或微碱性的范围；冷却水的腐蚀性随pH值的上升而下降；循环水的pH值低于这一范围时，水的腐蚀性将增加，造成设备的腐蚀；循环水的pH值高于这一范围时，则水的结垢倾向增大，容易引起换热器的结垢。
2、悬浮物:≤10mg/L悬浮物会吸附水中的锌离子，降低锌离子在水中的浓度；一般情况下，循环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应大于20mg/L,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时，悬浮物浓度或浊度不宜大于10mg/L。
3、含盐量:≤2500mg/L含盐量也可通过电导率来间接表示，天然淡水的电导率通常在50-500μS/cm；电导率与含盐量大致成正比关系，其比值1μS/cm的电导率相当于0.55-0.90mg/L的含盐量；在含盐量高的水中，Cl-和SO42-的含量往往较高，因而水的腐蚀性较强；含盐量高的水中，如果Ca2+、Mg2+和HCO3-的含量较高，则水的结垢倾向较大；投加缓蚀剂、阻垢剂时，循环冷却水的含盐量一般不宜大于2500mg/L。
4、Ca2+离子：30≤X≤200 mg/L从腐蚀的角度看，软水虽不易结垢，但其腐蚀性较强，因此循环水中钙离子浓度不宜小于30mg/L；从结垢的角度看，钙离子是循环水中最主要的成垢阳离子，因此循环水中钙离子浓度也不宜过高；在投加阻垢分散剂的情况下，钙离子浓度的高限不宜大于200mg/L。
5、Mg2+离子：镁离子也是冷却水中一种主要的成垢阳离子，循环水中镁离子浓度不宜大于60mg/L或2.5mmol/L（以Mg2+计）；由于镁离子易与循环水中的硅酸根生成类似于蛇纹石组成的不易用酸除去的硅酸镁垢，故要求循环水中镁离子浓度遵从以下关系：[Mg2+](mg/L)*[SiO2](mg/L)<15000，式中[Mg2+]以CaCO3计，[SiO2]以SiO2计。
6、铝离子浓度≤0.5mg/L天然水中铝离子的含量较低，循环水中的铝离子往往是由于补充水在澄清过程中添加铝盐作混凝剂而带入的；铝离子进入循环水中后将起粘结的作用，促进污泥沉积；循环水中铝离子浓度不宜大于0.5mg/L。
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循环水水质控制指标及注释1、PH:7.0-9.2在25℃时pH=7.0的水为中性，故pH=7.0-9.2的水大体上属于中性或微碱性的范围；冷却水的腐蚀性随pH值的上升而下降；循环水的pH值低于这一范围时，水的腐蚀性将增加，造成设备的腐蚀；循环水的pH值高于这一范围时，则水的结垢倾向增大，容易引起换热器的结垢。
2、悬浮物:≤10mg/L悬浮物会吸附水中的锌离子，降低锌离子在水中的浓度；一般情况下，循环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应大于20mg/L,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时，悬浮物浓度或浊度不宜大于10mg/L。
3、含盐量:≤2500mg/L含盐量也可通过电导率来间接表示，天然淡水的电导率通常在50-500μS/cm；电导率与含盐量大致成正比关系，其比值1μS/cm的电导率相当于0.55-0.90mg/L的含盐量；在含盐量高的水中，Cl-和SO42-的含量往往较高，因而水的腐蚀性较强；含盐量高的水中，如果Ca2+、Mg2+和HCO3-的含量较高，则水的结垢倾向较大；投加缓蚀剂、阻垢剂时，循环冷却水的含盐量一般不宜大于2500mg/L。
4、Ca2+离子：30≤X≤200 mg/L从腐蚀的角度看，软水虽不易结垢，但其腐蚀性较强，因此循环水中钙离子浓度不宜小于30mg/L；从结垢的角度看，钙离子是循环水中最主要的成垢阳离子，因此循环水中钙离子浓度也不宜过高；在投加阻垢分散剂的情况下，钙离子浓度的高限不宜大于200mg/L。
5、Mg2+离子：镁离子也是冷却水中一种主要的成垢阳离子，循环水中镁离子浓度不宜大于60mg/L或2.5mmol/L（以Mg2+计）；由于镁离子易与循环水中的硅酸根生成类似于蛇纹石组成的不易用酸除去的硅酸镁垢，故要求循环水中镁离子浓度遵从以下关系：[Mg2+](mg/L)*[SiO2](mg/L)<15000，式中[Mg2+]以CaCO3计，[SiO2]以SiO2计。
6、铝离子浓度≤0.5mg/L天然水中铝离子的含量较低，循环水中的铝离子往往是由于补充水在澄清过程中添加铝盐作混凝剂而带入的；铝离子进入循环水中后将起粘结的作用，促进污泥沉积；循环水中铝离子浓度不宜大于0.5mg/L。
循环水控制指标有哪些
循环水水质控制指标有哪些，有什么作用？（1）PH值PH值的变化会对腐蚀和结垢产生直接的影响，其原因是：不同的水质不同的配方对PH值有不同的要求；饱和指数、稳定指数与PH有关。
（2）浓缩倍数浓缩倍数是冷却水的一个重要指标，通常用冷却水和补充水中的氯根的比值作为循环水的浓缩倍数。
由于氯根均呈溶解状态，一般不会在热交换设备上沉积，因此用氯根计算浓缩倍数比较合适。
（3）钙损失率钙离子容易在热交换设备上沉积，不能用来计算浓缩倍数，但根据钙损失率可间接判断结垢情况。
钙损失率按下式计算：钙损失率一般在20%以下（4）总磷循环冷却水中的总磷浓度，全有机磷配方代表着加药量，可检测加药浓度是否达到要求。
（5）浊度浊度高是冷却水系统形成沉积的主要原因，因此要求浊度越低越好。
浊度的变化反映了冷却水水质的变化，当发现浊度有较大变化时应及时查找原因采取措施。
如菌藻的繁殖、补充水的水质变化都会影响浊度。
（6）总铁三价铁离子能在金属表面形成沉积，同时也是铁细菌的营养源，铁细菌附着在热交换器或管道壁面上，能溶解铁元素形成暗褐色的铁瘤，造成设备的腐蚀穿孔。
冷却水系统中要求总铁含量Fe2++Fe3+≤0.5～1.0mg/l。
（7）铜铜离子析出在碳钢表面形成腐蚀微电池，加速金属的腐蚀。
要求监测及控制铜含量Cu2+≤0.2mg/l。
（8）悬浮物试验证明：在含有较多悬浮物的冷水中，微生物所生成的粘液与悬浮物、二价铁离子能吸附和聚集在热交换器和管道壁面上，形成不均匀的污垢层，加剧金属的腐蚀。
此外，悬浮物可作为微溶盐类的晶核，有促进微溶盐结晶沉淀的作用。
要求悬浮物浓度控制在10～20mg/l。
（9）微生物空调系统所发生的腐蚀穿孔事故中，微生物腐蚀是一个很重要的因素。
微生物的繁殖、新陈代谢和悬浮物的影响，都会使冷却水系统产生不均匀污垢沉积、垢下腐蚀的严重后果，所以必须严格控制。
（10）总溶固控制在2500mg/l（根据水质及工艺确定）（11）电导率控制在4000µs/cm（根据水质及工艺确定）。
循环水浓缩倍数工艺控制指标
循环水浓缩倍数工艺控制指标
1.循环水浓缩倍数：
2.循环水浓缩比例：
3.浓缩水回收率：
浓缩水回收率是指在循环水浓缩过程中，通过蒸发器处理后回收的浓
缩水与进入蒸发器的循环水的比例。
这个指标可以用来评估蒸发器的回收
效果以及系统的水资源利用率。
高回收率可以减少对新鲜水的需求，降低
用水成本。
4.浓缩水回收质量：
浓缩水回收质量是指回收的浓缩水的质量标准，包括溶解固体的浓度、悬浮物的含量、微生物的数量等方面。
这个指标对于确保浓缩水的再利用
以及保护环境都非常重要。
5.废水排放浓度：
废水排放浓度是指循环水经过蒸发器处理后排放出去的水中溶解固体
的浓度。
该指标用于评价循环水浓缩工艺对环境的影响。
低浓度的废水排
放有助于减少对环境的污染。
6.能耗：
能耗是指在循环水浓缩过程中所消耗的能量。
高效的循环水浓缩工艺
应该追求低能耗，以减少对资源的浪费和环境的影响。
因此，能耗是循环
水浓缩倍数工艺控制的重要指标之一
7.生产效率：
生产效率是指在循环水浓缩过程中所达到的产量与所消耗的资源的比例。
高效的循环水浓缩工艺应该追求高产量和低资源消耗，以提高生产效率。
总之，循环水浓缩倍数工艺控制指标是评估和管理循环水浓缩过程中各项指标的重要参考，能够保证生产的安全性、高效性以及环境友好型。
通过对这些指标的监测和管理，可以优化循环水浓缩工艺，提高资源利用效率和生产效率，减少对环境的影响。
循环水质控制标准和监督周期及水质超标处理办法
04
CATALOGUE
循环水处理技术
物理处理技术
沉淀与澄清
通过自然沉淀或机械加速沉淀，去除水中的悬浮 颗粒。
过滤
通过砂滤、活性炭等介质去除水中的杂质和异味 。
离心分离
利用离心力去除水中的大颗粒杂质和油污。
化学处理技术
药剂投加
向水中投加药剂，如混凝剂、消毒剂等，以改善水质。
氧化还原
通过氧化或还原反应，去除水中的有害物质。
总有机碳
总有机碳应小于50 mg/L，以控制生物滋生 和腐蚀。
磷
循环冷却水中的磷应小于1.5 mg/L，以防止 藻类滋生。
循环冷却水的控制方法
物理法
01
通过过滤、沉淀、吸附等物理手段去除水中的悬浮物和杂质。
化学法
02
通过添加药剂，如阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等，控制水质指标
。
生物法
03
通过添加微生物抑制剂，控制微生物的生长，保持水质稳定。
膜分离设备维护
定期清洗和更换膜组件，保持设备的正常运行，确保分离 效果。
06
CATALOGUE
水质监测与检测
水质监测的方法
1 2
物理法
通过观察水的颜色、浑浊度、气味等物理性质判 断水质。
化学法
利用化学分析手段测定水中的溶解氧、pH值、 重金属离子等化学成分。
3
生物法
利用水中的微生物进行生物活性测定，如细菌总 数、大肠菌群等。
培训与交流
加强培训和交流，提高操作人员的技能水平，使其能够更准确地判 断水质状况，合理设置监督周期。
03
CATALOGUE
水质超标处理办法
水质超标的判断
化学指标
有毒物质
循环水工艺管理规定
循环水工艺管理规定一、概况：为了控制循环冷却水系统由水质变化引起的结垢、污垢、滋生藻类和腐蚀，保障设备的换热效率和使用年限，要求对循环水池水质进行定期检测与控制。
二、循环水水质指标：三、循环水检测要求要求各车间每周二、周六对各循环水池进行取样分析，分析结束后，化验室及时将分析数据反馈给相应车间。
四、循环水补水要求1、循环水池补水优先使用经降温处理的蒸汽冷凝水；2、蒸汽冷凝水不足情况下以制水机纯化的软水补充；3、非特殊情况不得使用消防水进行补水。
五、循环水池现场管理要求1、循环水池要每周检查循环回水分布器及填料情况，及时清理回水口异物保证回水顺畅。
2、每周检查各回水支管水量，调整使各支管回水量均匀。
3、每周检查青苔滋生情况并清理。
六、循环水置换1、日常超标置换，当水质指标超标时应进行置换。
置换前需向生产部提出申请并得到批准方可置换。
置换时先排水至低液位（满足循环即可），再补水至正常液位，循环半日后取水样测指标。
2、年度计划性置换、清淤，年度计划性检修时应对循环水池进行彻底置换、清淤。
按照从上至下顺序对回水口、填料、冷却塔、循环水池进行清理，清理时车间设备内循环水一并放净，彻底清理后补水至正常水位打循环取水样测水质。
3、循环水加药说明以上加入量为暂不作强制要求，各车间针对分析水样添加。
4、置换及加药记录，循环水池置换及投加药剂需做好记录；注意事项：BD-560含有异噻唑啉酮，异噻唑啉酮有腐蚀性、对皮肤和眼睛有刺激性，操作时应配备防护眼镜和胶手套，一旦接触皮肤、眼睛时，应立即用大量清水冲洗。
如接触皮肤，立即脱去被污染的衣服和鞋子，用大量清水冲洗至少15分钟，患处涂抹醋酸尿素软膏或烫伤膏，并立即就医。
根据厂家人员提示：BD-560原液沾到皮肤上当时无明显迹象，但过一段时间皮肤出现瘙痒，同时起水泡并发生溃烂，愈后有疤长时间不能消除，皮肤和骨骼出现瘙痒并持续较长时间，无有效药物防治。
附表一：循环水池加药记录车间循环水池加药记录附表二：循环水池置换记录车间循环水池置换记录。
循环水控制指标及解释
循环水水质控制指标及注释1、PH:在25℃时pH=的水为中性,故pH=的水大体上属于中性或微碱性的范围；冷却水的腐蚀性随pH值的上升而下降；循环水的pH值低于这一范围时,水的腐蚀性将增加,造成设备的腐蚀；循环水的pH值高于这一范围时,则水的结垢倾向增大,容易引起换热器的结垢;2、悬浮物:≤10mg/L悬浮物会吸附水中的锌离子,降低锌离子在水中的浓度；一般情况下,循环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应大于20mg/L,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时,悬浮物浓度或浊度不宜大于10mg/L;3、含盐量:≤2500mg/L含盐量也可通过电导率来间接表示,天然淡水的电导率通常在50-500μS/cm；电导率与含盐量大致成正比关系,其比值1μS/cm的电导率相当于的含盐量；在含盐量高的水中,Cl-和SO42-的含量往往较高,因而水的腐蚀性较强；含盐量高的水中,如果Ca2+、Mg2+和HCO3-的含量较高,则水的结垢倾向较大；投加缓蚀剂、阻垢剂时,循环冷却水的含盐量一般不宜大于2500mg/L;4、Ca2+离子：30≤X≤200mg/L从腐蚀的角度看,软水虽不易结垢,但其腐蚀性较强,因此循环水中钙离子浓度不宜小于30mg/L；从结垢的角度看,钙离子是循环水中最主要的成垢阳离子,因此循环水中钙离子浓度也不宜过高；在投加阻垢分散剂的情况下,钙离子浓度的高限不宜大于200mg/L;5、Mg2+离子：镁离子也是冷却水中一种主要的成垢阳离子,循环水中镁离子浓度不宜大于60mg/L 或L以Mg2+计；由于镁离子易与循环水中的硅酸根生成类似于蛇纹石组成的不易用酸除去的硅酸镁垢,故要求循环水中镁离子浓度遵从以下关系：Mg2+mg/LSiO2mg/L<15000,式中Mg2+以CaCO3计,SiO2以SiO2计;6、铝离子浓度≤L天然水中铝离子的含量较低,循环水中的铝离子往往是由于补充水在澄清过程中添加铝盐作混凝剂而带入的；铝离子进入循环水中后将起粘结的作用,促进污泥沉积；循环水中铝离子浓度不宜大于L;7、铜离子浓度：L循环水中的铜离子会引起钢和铝的局部腐蚀,因此循环水中的铜离子浓度不宜大于L;8、总铁Fe2+,Fe3+：<L循环水中的铁离子即可以是由补充水带入的,也可以是由循环水系统中钢设备腐蚀所产生的；循环水中总铁浓度为时为正常,在时为过高,而总铁浓度>L时为腐蚀的信号；设计规范中要求循环水总铁含量一般宜小于L;9、碱度甲基橙碱度：≤500mg/L天然水中的碱性物质主要是HCO3-,而循环冷却水中的碱性物质则主要是HCO3-和CO32-；碱度的单位可用mmol/LH+计或mg/LCaCO3计表示；碱度按测定时所用指示剂的不同可分为酚酞碱度P—碱度和甲基橙碱度M—碱度,后者又称为总碱度；甲基橙碱度是表征循环水中产生碳酸盐垢的成垢阴离子数量和结垢倾向的一个重要参数；一般情况下,冷却水中若不投加阻垢分散剂,则碱度不宜大于3mmol/LH+计,若投加阻垢分散剂,一般不宜超过LH+计或500mg/LCaCO3计;10、Cl-：不锈钢换热设备时<300mg/L,碳钢换热设备时<1000mg/L氯离子是一种腐蚀性离子,它能破换碳钢、不锈钢和铝等金属和合金表面的钝化膜,引起金属的点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀破裂；在充分充气和未添加缓蚀剂的淡水中,当氯离子浓度从0增加到200mg/L时,碳钢单位面积上的蚀孔数随氯离子浓度的增加而增加；当氯离子浓度增加到500mg/L时,碳钢表面上除了蚀孔外,将还有溃疡状腐蚀；当投加缓蚀剂进行冷却水处理时,对于含不锈钢换热设备的循环水系统,氯离子浓度不宜大于300mg/L；对于含碳钢换热设备的循环冷却水系统,氯离子浓度则不宜大于1000mg/L；加氯或加次氯酸钠去控制微生物生长的同时,会使循环冷却水中的氯离子浓度升高；人们常根据循环水中和补充水中的氯离子浓度比计算循环水的浓缩倍数;11、SO42-、SO42-+Cl-≤1500硫酸根也是一种腐蚀性离子；循环冷却水中的硫酸根离子即可能是由补充水带入的,也可能是人们在控制循环冷却水pH值时通过加浓硫酸而带入的；硫酸根还可能与循环水中的钙离子生成硫酸钙垢,因此需要对它进行监测；循环冷却水中投加阻垢剂时,对于碳钢换热设备,水中：SO42-+Cl-≤1500mg/L;12、硅酸≤175mg/LMg2+SiO2<15000循环冷却水中的硅酸盐有一定的缓蚀作用,但硅酸盐浓度高时会生成硅酸镁垢；循环冷却水中硅酸盐的浓度SiO2计不宜大于175mg/L；为了防止生成硅酸镁垢,循环水中的硅酸根浓度SiO2计应控制在：Mg2+mg/LSiO2mg/L<15000式中的Mg2+以CaCO3计,SiO2以SiO2计;13、油≤5mg/L油类会附着于换热器的管壁上,影响换热器的传热和冷却,阻止缓蚀剂与金属表面相接触,使金属不能与缓蚀剂作用而生成保护膜；油类还是微生物的营养源,是水中污垢生成物的黏结剂；循环冷却水中的油含量不应大于5mg/L,炼油企业循环冷却水中的油含量则不应大于10mg/L;14、游离余氯浓度能有效控制循环水中微生物生长的余氯浓度随循环冷却水运行时的pH值而异；当运行时的pH值为时,循环冷却水中余氯的浓度为L就够了；当运行时的pH值为时,循环冷却水中余氯的浓度应提高为L；当运行时的pH值为时,循环冷却水中余氯的浓度则需要进一步提高到L；设计规范中则要求：在回水总管处,游离余氯浓度宜控制在;15、磷酸盐浓度天然水中磷酸盐的浓度是很低的,循环冷却水中的磷酸盐通常是作为水处理剂而被加入水中的；循环冷却水中的磷酸盐通常有正磷酸盐、聚磷酸盐和有机磷酸盐三类；循环冷却水中的正磷酸盐通常是由聚磷酸盐水解或膦酸盐降解后产生的,也可能是正磷酸盐作为缓蚀剂而被直接加入水中的,正磷酸盐有一定的缓蚀作用,但它易于与水中的钙离子生成磷酸钙垢,故需对其在水中的浓度进行监测与控制；聚磷酸盐是一类广泛使用且较为有效的缓蚀剂和阻垢剂,聚磷酸盐易于水解为正磷酸盐,从而使其缓蚀能力降低,阻垢作用消失,且易与水中钙离子生成磷酸钙垢；膦酸盐是一类广泛使用的阻垢缓蚀剂,它既有阻垢作用,又有缓蚀作用,膦酸盐虽不易水解,但会被活性氯降解为正磷酸盐;16、浓缩倍数对于用来监测浓缩倍数的组分浓度或性质的要求：它们只随浓缩倍数的增加而成比例地增加,而不受运行中其他条件加热、曝气、投加水处理剂、沉积或结垢等的干扰；通常选用的组分浓度和性质有：氯离子浓度、二氧化硅浓度、钾离子浓度、钙离子浓度、含盐量和电导率;。
循环水控制指标及解释复习过程
循环水控制指标及解释循环水水质控制指标及注释1、PH:7.0-9.2在25℃时pH=7.0的水为中性，故pH=7.0-9.2的水大体上属于中性或微碱性的范围；冷却水的腐蚀性随pH值的上升而下降；循环水的pH值低于这一范围时，水的腐蚀性将增加，造成设备的腐蚀；循环水的pH值高于这一范围时，则水的结垢倾向增大，容易引起换热器的结垢。
2、悬浮物:≤10mg/L悬浮物会吸附水中的锌离子，降低锌离子在水中的浓度；一般情况下，循环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应大于20mg/L,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时，悬浮物浓度或浊度不宜大于10mg/L。
3、含盐量:≤2500mg/L含盐量也可通过电导率来间接表示，天然淡水的电导率通常在50-500μS/cm；电导率与含盐量大致成正比关系，其比值1μS/cm的电导率相当于0.55-0.90mg/L的含盐量；在含盐量高的水中，Cl-和SO42-的含量往往较高，因而水的腐蚀性较强；含盐量高的水中，如果Ca2+、Mg2+和HCO3-的含量较高，则水的结垢倾向较大；投加缓蚀剂、阻垢剂时，循环冷却水的含盐量一般不宜大于2500mg/L。
4、Ca2+离子：30≤X≤200 mg/L从腐蚀的角度看，软水虽不易结垢，但其腐蚀性较强，因此循环水中钙离子浓度不宜小于30mg/L；从结垢的角度看，钙离子是循环水中最主要的成垢阳离子，因此循环水中钙离子浓度也不宜过高；在投加阻垢分散剂的情况下，钙离子浓度的高限不宜大于200mg/L。
5、Mg2+离子：镁离子也是冷却水中一种主要的成垢阳离子，循环水中镁离子浓度不宜大于60mg/L或2.5mmol/L（以Mg2+计）；由于镁离子易与循环水中的硅酸根生成类似于蛇纹石组成的不易用酸除去的硅酸镁垢，故要求循环水中镁离子浓度遵从以下关系：[Mg2+](mg/L)*[SiO2](mg/L)<15000，式中[Mg2+]以CaCO3计，[SiO2]以SiO2计。
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循环水水质控制指标有哪些，有什么作用？
（1）PH值
PH值的变化会对腐蚀和结垢产生直接的影响，其原因是：不同的水质不同的配方对PH值有不同的要求；饱和指数、稳定指数与PH有关。
（2）浓缩倍数
浓缩倍数是冷却水的一个重要指标，通常用冷却水和补充水中的氯根的比值作为循环水的浓缩倍数。
由于氯根均呈溶解状态，一般不会在热交换设备上沉积，因此用氯根计算浓缩倍数比较合适。
（3）钙损失率
钙离子容易在热交换设备上沉积，不能用来计算浓缩倍数，但根据钙损失率可间接判断结垢情况。
钙损失率按下式计算：
钙损失率一般在20%以下
（4）总磷
循环冷却水中的总磷浓度，全有机磷配方代表着加药量，可检测加药浓度是否达到要求。
（5）浊度
浊度高是冷却水系统形成沉积的主要原因，因此要求浊度越低越好。
浊度的变化反映了冷却水水质的变化，当发现浊度有较大变化时应及时查找原因采取措施。
如菌藻的繁殖、补充水的水质变化都会影响浊度。
（6）总铁
三价铁离子能在金属表面形成沉积，同时也是铁细菌的营养源，铁细菌附着在热交换器或管道壁面上，能溶解铁元素形成暗褐色的铁瘤，造成设备的腐蚀穿孔。
冷却水系统中要求总铁含量Fe2++Fe3+≤0.5～1.0mg/l。
（7）铜
铜离子析出在碳钢表面形成腐蚀微电池，加速金属的腐蚀。
要求监测及控制铜含量Cu2+≤0.2mg/l。
（8）悬浮物
试验证明：在含有较多悬浮物的冷水中，微生物所生成的粘液与悬浮物、二价铁离子能吸附和聚集在热交换器和管道壁面上，形成不均匀的污垢层，加剧金属的腐蚀。
此外，悬浮物可作为微溶盐类的晶核，有促进微溶盐结晶沉淀的作用。
要求悬浮物浓度控制在10～20mg/l。
（9）微生物
空调系统所发生的腐蚀穿孔事故中，微生物腐蚀是一个很重要的因素。
微生物的繁殖、新陈代谢和悬浮物的影响，都会使冷却水系统产生不均匀污垢沉积、垢下腐蚀的严重后果，所以必须严格控制。
（10）总溶固
控制在2500mg/l（根据水质及工艺确定）
（11）电导率
控制在4000µs/cm（根据水质及工艺确定）。