遥控风扇电原理图
电风扇基本原理与几种常用风扇维修参考文档

红外线遥控发射电路
电风扇原理与维修
单相异步交流电动机的结构
单相异步交流电动机由前端盖、后端盖、轴承、定子铁心、定子绕组 、转子、起动元件等部分组成,其结构如图所示。
电风扇原理与维修
1. 前、后端盖
它是用铸铁、铝合金、薄铁板制作而成。为了保证安装精度,家用电器中电动 机的前、后端盖大部分用薄铁板冲压成型。
2. 轴承
电风扇原理与维修
2. 永磁式电动机的工作原理
永磁式电动机的工作原理如图所示。由图可知电枢处在一个静止磁场中 ,当电枢绕组加上直流电压,则有直流电流。由左手定则可以判断,线 圈的两边均受到力的作用,两个力的大小相等、方向相反,但不作用在 同一条直线上,形成偶使电枢转动。电枢上的绕组是按一定的规律排列 ,电枢中所产生的转动力矩足以带动负载机械运转,从而使电动器具工 作。
微型电动机中的轴承有两种类型:一种是滚珠轴承,另一种是含油轴承,它们 共有高强度、耐磨性好,尺寸精度高、稳定性好的优点。前者是用轴承钢加工而成 ,工艺复杂、成本高;后者是用粉末冶金构件加工而成,避免了很多机械加工上的 麻烦,它有多孔,使用前在热油中浸润,使微小孔中充满润滑油,当轴与轴承高速 运转,摩擦发热时,油自动渗出。
电风扇原理与维修
(4)电刷装置 由电刷、刷架、刷握、弹簧等组成。电刷尺寸及公差和构造均按有关标准 制造。在合适的换向区宽度下,电刷宽度应覆盖适当数量的换向片。常用的刷 握有直、斜两种。刷架在微型直流电动机中是固定的。 (5)风扇叶片 作为驱使冷却介质循环所需的动力部件,它能产生足够的压力以克服电动 机冷却通道中的压力降落,并驱送足够的冷却介质流量通过电动机,以达到散 热目的。扇叶一般由工程塑料ABS按设计好的形状压制而成。微型直流电动机 大部采用轴流式。 (6)端盖 主要支撑电枢轴,安放轴承的部件。为保证定子和电枢之间的空气隙尺寸 ,在微型直流电动机中一般由铝合金铸压、薄铁板冲压制成。
遥控风扇实训报告

班级:XX级XX班姓名:XXX指导老师:XXX一、实训目的1. 了解遥控风扇的结构和工作原理。
2. 掌握遥控风扇的组装、调试和维修技术。
3. 熟悉遥控技术的应用,提高电子产品的设计和制作能力。
4. 培养团队协作和实际操作能力。
二、实训内容1. 遥控风扇的基本结构2. 遥控风扇的工作原理3. 遥控风扇的组装与调试4. 遥控风扇的维修技术5. 遥控风扇的实际应用三、实训过程1. 遥控风扇的基本结构遥控风扇主要由以下几个部分组成:- 风扇电机:负责产生风力。
- 遥控接收器:接收遥控器发出的信号。
- 控制电路:根据接收到的信号控制风扇电机的转速。
- 遥控器:用于发送控制信号。
2. 遥控风扇的工作原理遥控风扇的工作原理如下:(1)遥控器发出信号,通过无线传输方式发送到风扇。
(2)风扇接收器接收到信号后,将信号转换为电信号。
(3)控制电路根据电信号控制风扇电机的转速。
(4)风扇电机根据转速控制产生风力的强弱。
3. 遥控风扇的组装与调试(1)组装步骤:1. 将风扇电机与遥控接收器连接。
2. 将控制电路安装在风扇电机附近。
3. 将遥控器与控制电路连接。
4. 将组装好的风扇安装在支架上。
(2)调试步骤:1. 打开电源,确保遥控器、风扇电机和控制电路均正常工作。
2. 使用遥控器控制风扇,检查风速是否正常。
3. 调整控制电路中的参数,确保风扇风速稳定。
4. 遥控风扇的维修技术(1)故障现象及原因:1. 遥控器无法控制风扇:可能是遥控器电池电量不足、遥控器损坏或控制电路故障。
2. 风扇无法启动:可能是风扇电机损坏、控制电路故障或电源问题。
3. 风扇转速不稳定:可能是控制电路参数设置不当或电源电压不稳定。
(2)维修方法:1. 更换遥控器电池或修复损坏的遥控器。
2. 检查风扇电机、控制电路和电源,排除故障。
3. 调整控制电路参数,确保风扇风速稳定。
5. 遥控风扇的实际应用遥控风扇在日常生活中具有广泛的应用,如家庭、办公室、公共场所等。
家用220v台式电风扇实物接线图,原理讲解。

家⽤220v台式电风扇实物接线图,原理讲解。
220v台式电风扇⼆、电风扇调速原理1、电风扇⼯作原理电风扇⼯作简单⽰意图从上图可以看出,此电路⼀共可以分为三⼤部分,最左边的220v交流电路,中间的摇摆电路,最右边的风机电路。
电风扇电机是单相交流电机,它的内部有两个绕组,⼀个叫运⾏绕组(也称主绕组),另⼀个成为启动绕组(也成为副绕组)。
启动电路由分相组成,使主副绕组在空间上相隔90°电⾓度。
调速电路是串联⼀个电抗器调速开关组成,通过调电抗⼤⼩,来改变电机的电压实现调速。
我们的这个电风扇原理图,是有两个电机,如上图是摇摆电机,电机类型是⽖极式永磁同步电动机,可以直接接220V电源⼯作。
当需要电风扇摇头时,只需要按下摇头开关即可。
⼀般我们看到的电风扇吹风电机有五根线,通过电路图我们也可以看出来,有两根线是接到电容两端的,还有三根线是⽤于调速的。
像上图这个电机具有后⾯的机构,是⼿动拉杆式摇头的,这种风扇只有这⼀个电机。
2、电机三种调速⽅式电抗器调速电抗器线圈具有电抗作⽤,电动机与电抗线圈串联后降低了电动机两端电压,同时降低了电动机的磁场强度,使转速减慢。
上图为电容式电动机串联电抗器调速电路原理图,由于电风扇的电容式电动机定⼦上的主副绕组在空间互成90°,所以主副绕组画成垂直。
图中电抗器与电动机绕组串联,起降压作⽤,接上电源后,调速开关可选择⾼、中、低3挡,这样可以得到不同的转速。
简单说来,因为打在不同的档位,串联在电风扇电路中的电抗器感抗XL⼤⼩不同,所以风扇电路中的电流⼤⼩不同,风扇的转速就不同。
电抗器除降压外,还作电风扇指⽰灯的电源⽤。
电抗器调速的优点是⽐较简单,缺点是需要专⽤的电抗器,成本⽐较⾼,同时增加了损耗,降低功率因数。
电容调速不同容值电容串联在交流回路中,利⽤电容对交流电的容抗特性,我们可以计算出容抗,然后再根据串联阻抗分压原理,得出串联多⼤的电容,就会分出多⼤的电压,电压不同,电流就不同,转速也会不同,从⽽对风扇起调速作⽤。
电风扇的工作原理

电风扇检修方法:
电扇电路故障的检修方法常见的有:观察法、替换法、测量 电阻法等。
1. 观察法:就是用眼睛观察电源插座、开关、调速部件、机 械传动部件有无明显的松动、断裂、烧焦等明显特征,如果 有,该处可能有故障。然后着手进行排除。
转页扇的电气原理图
电风扇的调速
电抗器调速法:电抗器调速是采用降低台扇电动机外施电压 的方法来减少每匝优数,以达到削弱磁场强度的效果,电抗 器调速电路如图一所示。该法的优点是容易调整各档调速比, 绕组匝间短路时维修方便,绕组简单无需抽头。缺点是调速 时常受外施电源电压的影响,特别是慢档起动所受的影响最 为明显。
用新的或好的替换出现故障的部分。
电风扇的分类
按用途分类:扇风风扇、排气风扇。 按安装方式分类 :吊扇 、台扇、壁扇、落地
扇。 按电动机结构分类 : 电容式与罩极式 按功能分类 :有可摇头与不摇头 ;有定时与
不定时;可调速与不可调速 ;有遥控与不遥 控等。
转页扇的结构
风叶:风叶的片数、扭角、断面形状和选用材料都对转页扇 的风压、风最、噪声和输入功率等指标有重大影响。风叶一 般用l~1。5毫米的铝板或 ABS塑料制成,需经过严格的校 准平衡方能使用。
抽头调速法:抽头调速法是采用改变绕组每匝伏数,也即改 变付绕卷匝数使之削弱磁场强度以达到调速目的。该法的优 点是调速较简单,不需外接电抗器,能节约工时、材料,降 低成本,因此国内外电容式台扇都采用抽头法调速。缺点是 绕线、嵌线、接线等都比较复杂。
可控硅调速法:为无级调速法,由于利用可控硅调速需克服 电磁噪声较大的问题,故应用不广。
电风扇的工作原理
电风扇结构原理图解

电风扇结构原理图解
电风扇结构原理图解电扇主要由扇头、风叶、网罩和控制装置等部件组成。
扇头包括电动机、前后端盖和摇头送风机构等。
电风扇的主要部件是:交流电动机。
其工作原理是:通电线圈在磁场中受力而转动。
电能转化为机械能,同时由于线圈电阻,因此不可避免的有一部分电能要转化为热能。
一、构造转子:由磁铁、扇叶及轴组成;定子:由硅钢片、线轴及轴承组成;控制电路:由IC感应磁铁;N.S.极经由电路控制其线圈导通而产生内部激磁使转子旋转。
二、工作原理电风扇结构图电风扇的主要部件是:交流电动机。
其工作原理[1] 是:通电线圈在磁场中受力而转动。
电能转化为机械能,同时由于线圈电阻,因此不可避免的有一部分电能要转化为热能。
此外,直流电机、直流无刷电机等小功率电机在小型电扇中的应用也越来越广泛。
电风扇工作时(假设房间与外界没有热传递)室内的温度不仅没有降低,反而会升高。
来分析一下温度升高的原因:电风扇工作时,由于有电流通过电风扇的线圈,导线是有电阻的,所以会不可避免的产生热量向外放热,温度自然会升高。
但人们为什么会感觉到凉爽呢,因为人体的体表有大量的汗液,当电风扇工作起来以后,室内的空气会流动起来,所以就能够促进汗液的急速蒸发,结合“蒸发需要吸收大量的热量”,故人们会感觉到
凉爽。
空调系统的电气控制(详)

图7-15 微电脑控制电路的控制系统结构框图
2)空调器微电脑控制分立电路的种类与功能
空调器微电脑控制分立电路主要指外围电路。所有家用 空调无论是单冷、冷暖,或是定频、变频,还是分体、窗机和 柜机,其微电脑控制电路都由许多个分立电路所组成,而80% 左右的分立电路是相同或相似的。这里以某典型热泵辅助电 加热强力除湿分体空调器的微电脑控制电路为例进行介绍。
图7-12 热继电器的外形
过载保护器也是用来保护压缩机的,它由双金属圆盘、
触点、发热丝等组成,常见的圆顶框架式过载保护器如图7- 13所示。双金属圆盘的两个触点串联在压缩机电路中,当压 缩机过流或过热时,双金属圆盘发热变形使触点断开,切断电 路,从而保护压缩机。检查时可用万用表的R×1挡,因两个接 线柱正常情况下是导通的,所以阻值应接近于零,若阻值为无 穷大,则应检查压缩机的通风是否良好,制冷剂是否过多或泄 漏,工作电流是否偏大等。如果空调器长期工作在通风不良 的环境中,过载保护器会经常动作而使触点烧蚀、粘连,起不 到保护压缩机的作用。
图7-8 机械式温控器 (a)外形;(b)动作原理图;(c)图形符号
5)步进电动机
步进电动机一般用于分体壁挂式空调器的风向调节。在 脉冲信号控制下,其各相绕组加上驱动电压后电动机可正反 向转动。步进电动机的标准驱动电路如图7-9所示。 步进电动机的电源电压为12V,励磁方式为1~2相励磁。 当脉冲信号按图7-10所示的步序输入时,步进电动机的4个 绕组依次得到驱动电压,从而带动步进齿轮转动。步进电动 机不同,其减数比和步进角度也不同。步进电动机的常见故 障是绕组损坏或传动机构工作不正常。检修时可用万用表的 R×10挡测量电动机各个绕组的阻值,正常时4个绕组的阻值 都是相同的。
3)选择开关
电风扇控制电脑芯片BA8206A4L原厂中文资料
用于切断马达电源,风扇停止运行,控制电路恢复为静态状态,并记住关机前的运行模式, 待下次再启动此按键开机时,即以上次关机时所记忆的状态运行(定时及睡眠风不会被记忆)。
“开/风速”键:
当风扇静止时,此按键为启动按键。风扇以中风方式启动以增加起动力矩。三秒钟后恢复至
弱风状态运行(初次上电),或以上次关机时所记忆的状态运行。 当风扇在运行时,此按键为风速设定键,不断按此键,风扇运行状态将以弱风、中风、强风、 弱风、中风……的方式进行循环。
可控硅驱动端子输出电流 IOL VDD=5.0V, Vo=0.7V
蜂鸣器驱动输出电流
IOH VDD=5.0V, Vo=3.5V
振荡频率
FOSC
最小值 典型值 最大值 单 位
3.0 5.0 6.0 V
--
1
-- µA
0.7VDD -- VDD V
0
-- 0.3VDD V
--
10
-- mA
-- -40 -- mA
6 K4 K8 11
7 K5 K7 10
8 VSS K6 9
C8050
100pf 455kHz 100pf
彩彩
SC5104
10Ω
发红发红发
C8050
杭州士兰微电子股份有限公司
6
版本号:1.0
2004.08.03
士兰半导体
典型应用电路图(接收控制部分)
SC8206
220V A.C.
M
M
红红红红摆
-5V
√
--
--
SC8206A4KL DIP-20封装
√
--
√
注:“A4”表示有四段时间指示输出(0.5, 1, 2, 4小时)累加型定时模式。
BA8206BA4遥控风扇应用
BA8206BA4遥控风扇控制器的新应用摘要:BA8206 BA4遥控风扇专用控制器已在各种系列的风扇遥控中得到广泛应用,然而,BA8206 BA4也可用于风扇遥控以外的其它方面。
文中介绍了BA8206 BA4在PTC暧风机和家用综合定时、调速控制器的应用方案,并给出了实际的应用电路。
关键词:遥控控制器风扇暧风机家用电器 BA8206BA4/L1 BA8206 BA4简介BA8206 BA4采用DIP-18脚封装。
图1是BA8206BA4/L控制器的引脚排列图,表1是BA8206B/LA4的引脚功能说明,BA8206 BA4的主要特点参数如下:脚位名称I/O 功能说明1 DI I 遥控讯号输入2 OFF I/O 关机键或开/关键输入及LED扫描输出端3 TIMER I/O 定时键输入及LED扫描输出端4 SPEED I/O 风速键输入及LED扫描输出端5 MODE I/O 风类键输入及LED扫描输出端6 COM1 O 用户码C1选择及LED扫描公共端7 COM2 O 用户码C2选择及LED扫描公共端8 COM3 O LED扫描公共端9 SWING I 摆头键输入及用户码选择二极管连接端10 SHO O 摆头驱动输出端11 STRONG O 强风驱动输出端12 MEDIUM O 中风驱动输出端13 LOW O 弱风驱动输出端14 VDD - 正电源15 BUZ O 蜂鸣器驱动输出端16 OSC2 O 晶振输出端17 OSC1 I 晶振输入端18 VSS - 负电源电源电压:-0.3V~6V;输入/输出电压:Vss-0.3~VDD+0.3V;功率损耗:500mW;工作温度:-10~70℃;贮存温度:-40~125℃。
另外,BA8206 BA4还有如下功能特点;具有正常风、自然风、睡眠风和强、中、弱三种风速;具有定时模式:可在0.5~7.5小时内累进计时;具有一组非独立式摆头(转叶)控制功能;自带蜂鸣器响声:开机“Bi-BI”,关机“Bi-”其它操作“Bi”;采用455kHz振荡器作振荡电路输入;采用3秒中风起动;具有记忆功能:即关机前的一切状态被记忆,可免除每次开机重新设定动作模式的烦恼;与BA5104编码器匹配使用可实现全功能遥控;2位用户码设定;按键按下超过6秒有Bi-Bi-Bi-Bi警告声。
远程控制风扇原理的示意图并简述它的工作过程
远程控制风扇原理的示意图并简述它的工作过程
电风扇的主要部件是:交流电动机。
其工作原理是:通电线圈在磁场中受力而转动。
电能转化为机械能,同时由于线圈电阻,因此不可避免的有一部分电能要转化为热能。
此外,直流电机、直流无刷电机等小功率电机在小型电扇中的应用也越来越广泛。
电风扇工作时(假设房间与外界没有热传递)室内的温度不仅没有降低,反而会升高。
来分析一下温度升高的原因:电风扇工作时,由于有电流通过电风扇的线圈,导线是有电阻的,所以会不可避免的产生热量向外放热,温度自然会升高。
但人们为什么会感觉到凉爽呢?因为人体的体表有大量的汗液,当电风扇工作起来以后,室内的空气会流动起来,所以就能够促进汗液的急速蒸发,结合“蒸发需要吸收大量的热量”,故人们会感觉到凉爽。
对于大型工业类风扇的控制调速或开关,现基本上使用的是传统的交换器与手工控制装置,目前国内外没有相关的工业风扇控制及远程遥控系统装置。
传统的交换器与手工控制装置的相关设备都是专人负责看护,费用高且具备不确定风险因素。
【精品课件】电风扇基本原理与几种常用风扇维修
降温,是因为液态水汽化需要汽化热。
能提高湿度当然也是液态水汽化增加了室内的湿度。有增
湿效果。
2020/11/23
长江大学电信学院 龙从玉
12
3. 风扇电动机
3.1.电容式风扇电动机: 风扇电动机多用4极电容电动机 转速在1400转/分以下. 启动转矩(0.3-0.5)倍额定转矩, 最大转矩(1.1-1.5)倍额定转矩.
2. 单相电容转异步交流电动机
电容运转电动机无论在启动或运转时,其副绕组与电容器串联并接到电源两端 。这种运行方式,实质上是一台两相异步电动机,其两个绕组在空间相隔900电角 度,绕组中的电流在时间上也相差900相角。定子绕组在气隙中产生的磁场接近圆 形旋转磁场,使电动机的性能有较大的改善。这种电动机的功率因数、效率及过 载能力都比普通单相异步交流电动机高。由于电动机在运行时需要的电容比启动 时小,所以在电动机启动后,必须利用离心开关把多余的电容C1(起动电容)切 除,而另一电容C2(运行电容)仍与副绕组接通,如图1.36所示。
电风扇原理与几种 风扇维修
1 概述
电风扇都是电流通过电动机带动叶 片产生空气对流加速散热的
4.1.1 电风扇的类型
1. 按自动化程度分类
可分为普通电风扇和高档电风扇。 2.按使用电源分类
可分为交流电风扇、直流电风扇和交直流电风扇。 3.按电动机的形式分类
可分为单相交流罩极式、单相交流电容式及交直 流两用的串激式电风扇。
•
4 单相异步交流电动机的工作原理
单相异步交流电动机的工作绕组接通电源后,就会在气隙内产生一个大小相 等、方向相反的脉振磁场,当该磁场切割转子导条后,将在导条中感应出相应的 电势和电流,当转子电流与磁场作用时产生相应的电磁转矩。最终转矩等于零( 即转子不转),必须借助起动绕组和电容器,来削弱其中一个方向的磁场,使在 起动时气隙中能够形成一个旋转磁场。从而驱动转子顺着增强磁场的旋转方向转 动。
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双向可控硅MAC97A6的电路应用MAC97A6为小功率双向可控硅(双向晶闸管),最多应用于电扇速度控制或电灯的亮度控制,市场上流行的“电脑风扇”或“电子程控风扇”,不外乎是用集成电路控制器与老式风扇相结合的新一代产品。
这里介绍的电路就是利用一块市售的专用集成电路RY901及MAC97A6,将普通风扇改装为具有多功能的高级风扇,很适宜无线电爱好者制作与改装。
1这种新型IC的主要特点是:(1)集开关、按时、调速、模拟自然风为一体,外围元件少、电路简单、易于制作;(2)省掉了体积较大的机械按时器和调速器,采用轻触式开关和电脑控制脉冲触发,因此无机械磨损,利用寿命长;(3)各类动作电脑程序具有相应的发光管指示,耗电量少,体积小,重量轻,显示直观,便于操作;(4)适合开发或改造成多路家电的按时控制等。
RY901采用双列直插式16脚塑封结构,为低功耗CMOS集成电路。
其外形、引出脚排列及各脚功能如图1所示。
工作原理2典型应用电路如图2所示([url=点击下载原理图[/url] )。
市电220V由C一、R1降压VD9稳压,经VD10、C2整流滤波后, 提供5V-6V左右的直流电源作为RY901IC组成的控制器电压。
在刚接通电源时,电脑控制器暂处于复位(静止)状态,面板上所有发光二极管VD1-VD8均不亮,电扇不转。
若这时每按动一次风速选择键SB3,可依次从IC的11-13脚输出控制电平(脉冲信号),经发光管VDl-VD3和限流电阻R2-R4,别离触发双向晶闸管VS1-VS3 3的G极,用以控制它的导通与截止,再经电抗器L进行阻抗变换,即可按强风、中风、弱风、强风……的顺序来改变其工作状态,而且风速指示管VD1-VD3(红色)对应点亮或熄灭;当按风型选择键SB4,电扇即按持续风(常风)、阵风(模拟自然风)、持续风……的方式循环改变其工作状态,在持续风状态下,风型指示管VD4(黄色)熄灭,在阵风状态下,VD4闪光;当按动按不时间选择键SB2,按时指示管VD5-VD8依次对应点亮或熄灭,即每按动一次SB2,可选择其中一种按不时间,共有、l、二、4小时和不按时5种工作方式供选择。
当按不时间一到,IC内部的按时电路停止工作,相应的按时指示管熄灭同时IC的11-13脚也无控制信号输出,双向晶闸管VS1-VS3截止,从而致使风扇自动停止运转;在风扇不按时工作时,欲停止风扇转动,只要按动一下复位开关SB1,所有指示灯熄灭,电源被切断,风扇停转;如欲启动风扇,照上述方式操作即可。
元器件选择与制作图中除降压电容C1用优质的CBB-400V聚苯电容;泄放保护电阻R1用1W金属膜电阻或线绕电阻外,其余元器件均为普通型。
电阻为1/8W;电解电容的耐压值取10V -16V,C1取值范围为-lu之间;稳压管VD9为5V-6V/1W,可选用ZCW104(旧型号为ZCW21B)硅稳压管;VS1-VS3为1A/400V小型塑封双向晶闸管,可选用MAC94A4型或MAC97A6型;L为电抗器,可以自制,亦可采用原调速器中的电抗器;SB1-SB4为轻触型按键开关(也叫微动或点动开关),有条件的可采用导电橡胶组合按键开关。
电路焊接无误,一般不用调试就可以工作。
改装方式该电路对所有普通风扇都能进行改装。
将焊接好的电路板装进适合的塑料香皂盒或原调速器盒中,将原分线器开关拆除不用,留出空余位置便于安装印制板电路。
一般风扇用电抗器均采取5挡。
不妨利用其中①、③、⑤挡,将强风(第1挡)、中风(第2挡)弱风(第3挡)别离接到电抗器的各挡中。
4如有的调速器中无电抗器,风扇电机则是采取抽头方式改变风速的,一样将三种风速别离接至分线器的三极引线中。
在改装中特别要注意安全,印制板上220V交流电源接线端及所有导电部位应与调整器盒的金属件严格隔离。
改装完毕,可用测电笔碰触调速器有否漏电。
不然应进一步采取绝缘办法。
通电实验时,用万用表DC10V档测C2两头电压应为5V -6V之间,若不正常,应重点检查整流稳压电路,然后再别离按动SB1-SB4开关,观察各路指示管VD1-VD8应按对应的选择功能发光或熄灭,风扇也应同步工作于不同状态。
采用TVVH9238-LC901及MAC97A6的多功能无线电遥控电扇电路图本例介绍的电扇无线遥控调速器是采用4位遥控模块和一块风扇调速集成电路,它可将普通电扇改造成无线电遥控多功能调速风扇。
工作原理电扇无线遥控调速器的风扇接收部份电路原理图如图1所示。
发射部份是一个4位TWH9236匙扣式发射器,其A键用作风速(SPEED)调节、B键为风类(MODE)调节,C键为按时(TIME)设定,D键为关(OFF)。
56图1中IC1是与TWH9236遥控发射器相对应的TWH9238接收模块,其A, B、C, D 4个引脚与发射器上A、B、C、D4个按键是一一对应的。
IC3是一块LC901电扇调速专用集成电路,其一、巧、14和5脚别离为风速(SPEED)、风类(MODE)、按时(TIME)、关(OFF)控制设定端,低电平触发有效。
当1脚反复受到低电平触发,风速依次为强风(S)~中风(M)~弱风(L)一强风(S)~……,11脚为强风输出端S, 12脚为中风输出端M, 13脚为弱风输出端L,有效输出为高电平,别离触发驱动双向晶闸管VTH1一VTH3,使其导通,通过电抗器L使电扇M取得不同的电压以实现调速的目的。
VL6V比别离为强风、中风、弱风指示灯。
当5脚受到低电平触发时,11一13脚均无输出,电扇停转,芯片处于静止状态,即关机。
在关机状态时,1脚兼作起动端,可使电扇起动运转。
15脚受到低电平触发,可使风类在正常风与自然风之间进行切换,VI5为风类指示灯,熄灭时为正常风,闪烁麦光时为自然风。
14脚反复受到低电平触发时,可使电路处于不按时-0 .5h- 1 h-2h-4h一不按时一……,7一10脚所接的VU一VL4别离为4h、2h、lh、0 .5h按时显示指示灯。
由于TWH9238 (ICl )数据输出端有效输出为高电平,故通过反相器反相将其转换为低电平,以别离触发IC3的一、1五、14和5,所以通过遥控发射机A一D4个按键就可以方便地控制电扇的风速、风类、按时及关机。
选择7ICl与发射器选用广东中山达华电子厂生产的TWH9236/9238系列无线电发射与接收模块;IC2的4个反相器可选用一块CD4069六反相器数字集成电路中任意4个完好的反相器,另2个不用的反相器应将其输人端进行接地处置而不要悬空,可消除没必要要的干扰。
IC3选用LC901电扇调速专用集成电路。
VTH1 - VTH3可用MAC97A6(IA/600V)小型塑料封装双向晶闸管。
VS选、6V稳压二极管,如1N5233、2CW21 C等型号。
L可用电扇机械调速器中的电抗器,一般机械调速器有5挡转速,现只有3挡,所以要空出2个抽头不用。
C3要求采用CBB/3-400V型聚丙烯电容器。
MAC97A6的技术参数产品型号:双向可控硅断态重复峰值电压VDRM(Max)(V):400反向重复峰值电压VRRM(Max)(V):4008额定正向平均电流IF(Max)(A):6额定电流小于1安培控制功率小于60瓦以下门极触发电流IGT(Max)(mA):7门极触发电压VGT(Max)(V):封装/温度(℃):3TO92/-40~110价格/1片(套):¥图片:9101112双向可控硅的工作原理1.可控硅是P1N1P2N2四层三端结构元件,共有三个PN结,分析原理时,可以把它看做由一个PNP管和一个NPN管所组成当阳极A加上正向电压时,BG1和BG2管均处于放大状态。
此时,若是从控制极G输入一个正向触发信号,BG2便有基流ib2流过,经BG2放大,其集电极电流ic2=β2ib2。
因为BG2的集电极直接与BG1的基极相连,所以ib1=ic2。
13此时,电流ic2再经BG1放大,于是BG1的集电极电流ic1=β1ib1=β1β2ib2。
这个电流又流回到BG2的基极,表成正反馈,使ib2不断增大,如此正向馈循环的结果,两个管子的电流剧增,可控硅使饱和导通。
由于BG1和BG2所组成的正反馈作用,所以一旦可控硅导通后,即便控制极G的电流消失了,可控硅仍然能够维持导通状态,由于触发信号只起触发作用,没有关断功能,所以这种可控硅是不可关断的。
由于可控硅只有导通和关断两种工作状态,所以它具有开关特性,这种特性需要必然的条件才能转化2,触发导通在控制极G上加入正向电压时(见图5)因J3正偏,P2区的空穴时入N2区,N2区的电子进入P2区,形成触发电流IGT。
在可控硅的内部正反馈作用(见图2)的基础上,加上IGT的作用,使可控硅提前导通,致使图3的伏安特性OA段左移,IGT越大,特性左移越快。
一、可控硅的概念和结构?晶闸管又叫可控硅。
自从20世纪50年代问世以来已经发展成了一个大的家族,它的主要成员有单向晶闸管、双向晶闸管、光控晶闸管、逆导晶闸管、可关断晶闸管、快速晶闸管,等等。
今天大家利用的是单向晶闸管,也就是人们常说的普通晶闸管,它是由四层半导体材料组成的,有三个PN结,对外有三个电极〔图2(a)〕:第一层P型半导体引出1415的电极叫阳极A ,第三层P 型半导体引出的电极叫控制极G ,第四层N 型半导体引出的电极叫阴极K 。
从晶闸管的电路符号〔图2(b)〕可以看到,它和二极管一样是一种单方向导电的器件,关键是多了一个控制极G ,这就使它具有与二极管完全不同的工作特性。
图2二、晶闸管的主要工作原理及特性为了能够直观地熟悉晶闸管的工作特性,大家先看这块示教板(图3)。
晶闸管VS 与小灯泡EL 串联起来,通过开关S 接在直流电源上。
注意阳极A 是接电源的正极,阴极K 接电源的负极,控制极G 通过按钮开关SB 接在3V 直流电源的正极(这里利用的是KP5型晶闸管,若采用KP1型,应接在直流电源的正极)。
晶闸管与电源的这种连接方式叫做正向连接,也就是说,给晶闸管阳极和控制极所加的都是正向电压。
此刻咱们合上电源开关S,小灯泡不亮,说明晶闸管没有导通;再按一下按钮开关SB,给控制极输入一个触发电压,小灯泡亮了,说明晶闸管导通了。
这个演示实验给了咱们什么启发呢?图316这个实验告知咱们,要使晶闸管导通,一是在它的阳极A与阴极K之间外加正向电压,二是在它的控制极G与阴极K 之间输入一个正向触发电压。
晶闸管导通后,松开按钮开关,去掉触发电压,仍然维持导通状态。
晶闸管的特点:是“一触即发”。
可是,若是阳极或控制极外加的是反向电压,晶闸管就不能导通。
控制极的作用是通过外加正向触发脉冲使晶闸管导通,却不能使它关断。
那么,用什么方式才能使导通的晶闸管关断呢?使导通的晶闸管关断,可以断开阳极电源(图3中的开关S)或使阳极电流小于维持导通的最小值(称为维持电流)。