储罐在线检测评价技术研究
储罐的声发射在线检测技术与研究进展
储罐的声发射在线检测技术与研究进展
戴光;李善春;李伟
【期刊名称】《压力容器》
【年(卷),期】2005(022)003
【摘要】根据承压和常压储罐的声发射检测与评价技术的研究成果,以及综合分析不同发展阶段的有关文献,介绍了在用储罐结构完整性检测与综合评估的意义,分析其合理性和难度,并对这种动态检测技术在评价储罐结构完整性方面的研究进展作了较全面的评述.
【总页数】3页(P33-35)
【作者】戴光;李善春;李伟
【作者单位】大庆石油学院,黑龙江,大庆,163318;大庆石油学院,黑龙江,大
庆,163318;大庆石油学院,黑龙江,大庆,163318
【正文语种】中文
【中图分类】TQ050.7
【相关文献】
1.基于声发射的真空泄漏在线检测技术研究 [J], 张涛;曾周末;李一博;孟冬辉;王伟魁;边旭;綦磊;靳世久
2.声发射在线检测技术在储油罐罐底腐蚀监控中的应用 [J], 李保国;杨扬
3.冷库压力容器声发射在线检测技术研究 [J], 孙曙旭;李丽菲
4.储罐底板声发射在线检测技术的研究现状 [J], 蒋林林;韩文礼;徐忠苹;王志涛;苏
碧煌
5.立式储罐在线检测技术与研究进展 [J], 刘广文;陈次昌
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2024年油罐检漏在线检测(三篇)
2024年油罐检漏在线检测一.在线检漏方法分类在线检漏方法可以分成两类: 一类是罐内介质的检测, 如盘库、人工检尺、油罐完整性测试、自动计量, 声发射等；另一类是罐外环境检测, 如土壤检测、蒸汽检测、地下水检测、间隙检测等。
罐内检测方法灵敏度有限, 且不能给出泄漏位置和泄漏物的分布；罐外检测方法更是一个挑战性的任务, 在罐底及其周围埋设化学品传感器是昂贵的, 甚至需要数百个传感器才能确保可靠探测。
1.声发射检漏声发射检漏不用清罐, 在罐壁临时对称地安装一些声波传感器, 由计算机将发声点直观地显示出来, 能检出的最小泄漏孔为2.5mm。
2.油罐完整性测试通过一支麦克风来听取罐壁上的声音, 此时, 油罐被抽至1psi的真空度下, 油罐液面以上部分会出现明显的“嘶嘶”声, 液面以下则出现“起泡”声。
二.在线检漏方法以前, 唯一的检漏方法就是靠盘库, 发现库存量减少表明泄漏发生后, 进行严密性试验, 确定油罐是否确实发生了泄漏。
直到80年代以来, 严格的环保法规使得检漏测技术得到爆炸性的发展, 在当时5年中开发的技术比过去50年都多。
一系列的油罐自动测量技术得到研究与发展, 通常是首先测量液位, 然后计算得到体积。
目前, 油罐的渗漏检测方法根据传感器在油罐内外位置的不同而分成两种：一是罐内检漏法, 典型的就是油罐内体积或质量完整性检测系统；二是罐外检漏方法, 如罐区设置的观察井, 采用油品检测元件监测环境中变化。
油罐内体积或质量完整性检测系统都有缺陷, 前者由于油罐的尺寸太大及测量的精度有限, 要发现微小的渗漏是相当困难的, 也不能定位；后者只有当石油渗到探头处才能发现, 难以找出渗漏源。
（1）罐内检漏法1.质量完整性方法质量完整性方法是通过检测装在罐底的压力数据计算罐内介质重量而实现的。
对于圆柱状的油罐来说, 其质量近似等于罐底面积乘以底部压力。
由于油罐底面积是恒定的, 质量的任何变化都会引起罐底压力数据的变化。
钢质储罐底板无损检测技术
钢质储罐底板无损检测技术1. 引言1.1 背景介绍钢质储罐底板无损检测技术是一项在工业领域中被广泛应用的技术。
钢质储罐作为储存液体或气体的重要设备，在长期运行中容易出现底板腐蚀、裂纹等问题，而这些问题可能会导致泄漏事故，给生产安全和环境保护带来重大风险。
对钢质储罐底板进行无损检测具有重要的意义。
随着现代科技的发展，钢质储罐底板无损检测技术也得到了迅速的发展。
传统的底板检测方法存在着效率低、精度不高、安全风险大等问题，而无损检测技术则能够在不破坏钢质储罐的情况下，发现底板的隐患，为工程维护提供准确的数据支持。
随着工业化程度的不断提高，钢质储罐的要求也越来越高，对底板的无损检测技术提出了更高的要求。
研究钢质储罐底板无损检测技术的背景意义重大，将有助于完善相关技术，提高设备运行的安全性和可靠性。
【字数：235】1.2 研究意义在进行钢质储罐底板无损检测技术研究时，我们需要考虑到这一技术的研究意义。
钢质储罐在工业生产中扮演着重要的角色，储存着各种液体或气体，如石油、化工品等。
储罐底板是整个储罐结构中最容易受到腐蚀和损伤的部分，因此对其进行无损检测至关重要。
钢质储罐一旦存在底板问题，会带来严重的安全隐患，可能导致泄漏、爆炸等严重事故，给人们的生命财产造成巨大损失。
研究钢质储罐底板无损检测技术不仅有利于提高储罐的安全性和可靠性，还可以预防事故的发生，保障生产环境的安全。
钢质储罐底板无损检测技术的研究还有助于提高工作效率和减少维护成本。
通过及时发现和修复底板问题，可以避免频繁停工维修造成的生产损失，同时也可以延长储罐的使用寿命，降低维护费用。
钢质储罐底板无损检测技术的研究意义重大，对保障工业生产安全、降低成本、提高效率具有重要价值。
1.3 研究现状钢质储罐底板无损检测技术的研究现状一直处于不断发展和完善的阶段。
随着科学技术的不断进步，传统的无损检测方法已经逐渐不能满足钢质储罐底板的实际需求。
目前，国内外学者和研究机构正在不断开展针对钢质储罐底板的无损检测技术研究，取得了一系列重要的成果。
储罐底板声发射在线检测技术的研究现状
储罐底板声发射在线检测技术的研究现状蒋林林;韩文礼;徐忠苹;王志涛;苏碧煌【摘要】原油储罐底板是罐内腐蚀最严重的区域.声发射检测技术可实现储罐底板的在线检测,避免了开罐检测停产、清罐等造成的损失.从声发射检测的原理、国内外的研究现状、影响因素及降噪措施等方面,介绍了储罐底板声发射在线检测技术的研究现状,并指出声发射检测技术效率高、成本低、无需停产、适用面广,是未来储罐罐底检测的主要发展方向.【期刊名称】《腐蚀与防护》【年(卷),期】2016(037)005【总页数】6页(P375-380)【关键词】储罐底板;声发射;检测现状【作者】蒋林林;韩文礼;徐忠苹;王志涛;苏碧煌【作者单位】中国石油集团工程技术研究院,塘沽300451;石油管工程重点实验室涂层材料与保温结构研究室,塘沽300451;中国石油集团工程技术研究院,塘沽300451;石油管工程重点实验室涂层材料与保温结构研究室,塘沽300451;中国石油集团工程技术研究院,塘沽300451;石油管工程重点实验室涂层材料与保温结构研究室,塘沽300451;中国石油集团工程技术研究院,塘沽300451;石油管工程重点实验室涂层材料与保温结构研究室,塘沽300451;中国石油集团工程技术研究院,塘沽300451;石油管工程重点实验室涂层材料与保温结构研究室,塘沽300451【正文语种】中文【中图分类】TG115.28据统计，原油储罐底板是罐内腐蚀最严重的区域，为保障储罐安全运行，目前世界上很多国家都以法律的形式强制对石油储罐进行定期开罐检测。
开罐检测过程包括停工、倒空、清洗、除锈、无损检测等工序，存在造价高、检测时间长等不足[1]。
在线检测技术能够在不开罐的情况下实现对罐底腐蚀的检测，主要包括声发射检测技术、超声导波技术、机器人在线检测等[2]。
在线检测可以避免开罐检测繁杂的工作流程，提高了检测效率，降低了成本。
目前,超声导波技术应用很少，尚处于研究阶段，机器人在线检测系统在国内还是空白，声发射检测技术应用广泛，是未来储罐罐底检测的主要发展方向。
大型常压储罐在线检测技术及应用
工程技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald14DOI：10.16660/ki.1674-098X.2019.21.014大型常压储罐在线检测技术及应用李作发(湖北省鲲发工程检测有限公司 湖北襄阳 441100)摘 要：停产、开罐、清洗、喷砂除锈、置换、开始检测是对大型常压储罐进行检测的最传统检测方式，但这种传统检测方式自身存在许多的不足之处，例如检验需要的时间周期很长，支出花费量巨大，对储罐的检查效率很低并且具有很大的随机性。
改变传统的检测方式，对储罐的检测、评价以及按照质量高低分级进行检查，采用在线声发射检测技术，有针对性的检查产生问题的储罐，能够极大节省传统检测方式中经费大量花费的不足，还可以缩短储罐停产时间，有利于提高大型常压储罐检测效率。
关键词：大型常压储罐 开罐检测 声发射检测中图分类号：TE65 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2019)07(c)-0014-021 导致储罐失稳原因储罐基础下降、大型储罐形态的变化、储罐顶部、外壁、底部的腐蚀开裂以及人在操作搬运时的磕碰等都是储罐失稳比较常见的原因，大型储罐基础不稳定主要原因是开始建立储罐的时候施工中存在问题，生产质量达不到标准，导致储罐下降的过程中，罐子的顶部和外壁因为外界压力而发生变化，甚至出现开裂等问题；储罐中的液体不断的变化，再加上在焊接的过程中技术上存在缺陷，让储罐承受的内外压力巨大，罐体变形裂开；近年来为了防止储罐不稳定，便采用内部加上辅助牺牲阳极的材料，外部加上强制阴保的防护措施来尽量降低储罐被腐蚀的程度，但由于工作上的不严谨，导致储罐会出现穿孔泄露的现象[1]。
2 储罐检测注意重点2.1 储罐形变检测为了检测储罐是否发生变形，应设置永久水准点，在储罐底部做一些均匀的记号当作观测点，观察储罐内部液体最大的差距值，计算沉降数值，通过数据之间的对比，来观测不均匀的观测点。
大型立式储罐在线声发射检测与安全性分析
大型立式储罐在线声发射检测与安全性分析摘要：通过几十余台立式储罐的开罐对比，研究了在线声发射检测与安全性的相关问题。
关键词：在线声发射检测大型立式储罐泄露安全评估在现代社会，大型立式储罐的需求越来越大，大型立式储罐在储存易燃易爆拥有极大的优先权，但是一旦泄露，便会造成极其严重的环境污染问题。
在我国，每年会因为罐体腐蚀和泄露造成极大的经济损失，腐蚀主要是因为外界的土壤或者水分造成腐蚀，或者罐体内物质造成的腐蚀，在这些腐蚀情况下，最难发现以及解决的是罐底腐蚀这种情况。
如果想完美的解决罐底腐蚀一是提高防腐意识。
一是定期打开储罐检查。
一是定期打开储罐检查。
以下内容就是关于声发射检测技术的评测与分析。
一、大型立式储罐的分类按照储罐的放置方式来讲，储罐分为半地上，地下以及地上储罐。
也可以按照油的类别分为润滑油罐、原油罐。
按照用处来讲，又可以分为储蓄储罐和生产储罐。
储罐又分为卧式罐体和立式罐体，大部分立式储罐是圆柱形。
二、大型立式储罐的结构我国的大部分大型立式储罐是浮顶和拱顶两种，储罐的附件有排污的管道，清扫孔，加热装置等。
罐底由多块钢板连接，边缘板分为弓形钢板以及条形钢板，然后按照储罐的容量等数据来定制相应所需要的钢板。
三、在线声发射检测通过几十余台大型立式储罐的开罐对比后，得到大量实验数据，为制定在线声发射检测以及相应标准提供了依据四、确定实验前需要注意的问题在储罐内的介质在相对静止的情况下才能继续实验，如果储罐内不能保持相对静止的情况下，得到的结果会是比较紊乱，无法得到比较精确的结果，所以在检测的时候要保持储罐内介质的相对静止的情况下进行检测。
2.检测时需要注意的一些外界干扰由于进行检测的为声发射检测，所以需要在特定的地点进行检测，防止因为外界因素的干扰而改变了实验的结果。
3.对于声速的设定由于储罐在空罐和充满介质的两种情况下，所需要设定的声速是不同的。
甚至在介质液面位置不同的情况下，所需要的声速都是不同的，所以在实际检测中，按照当时的实际情况，选择合适的声速值是尤为重要的。
常压立式储罐强度评价技术研究论文
图6—8校核查阅界面
6.4实例分析与对比
给定条件:10万m3的储罐,0=85.344m:H=19.5m;h=2.438m(壁板宽度):【盯】-21.13W;巾=1.0.V=1.0。
图6—5罐项强度校核界面
大庆石油学院工程硬士专业学位论文
在“罐顶强度校核”页面内,又包含三个子页如图6—5,单击“校核”按钮将会在当页显示出校核结果,单击“清空”按钮会将输入的数据清空,单击第二页“计算厚度”按钮会计算出加筋顶板的折算厚度,单击“话入左窗口”按钮将把计算出的结果带入左侧对应的文本框中,第三页列出了四例罐顶失稳的例子,双击页面会以w0RD文档显示。
大庆石油学院工程顿士专业学位论文
量的时间,又便于以后的维护。储罐修理规程的难点在于其翻页功能的实现, Memo,Richedit控件均不具备此功能,经与Memo控件配合,实现了此功能。
6.3操作使用说明
图6-2程序主界面
程序运行时将首先出现如图6—2的窗口,这是一些储罐的基本信息,请按提示输入,输入完成后,将出现程序的主功能窗口。
图6—3罐壁强度校核界面
在“罐壁强度校核”页面内,如图6—3,请按提示输入计算所要用到的一些数据,单击。下一步”按钮将会弹出罐壁校核窗口,单击“全部清空”按钮将会将以前输入的数据全部清空,单击“退出按钮”将会退出整个程序,罐壁校
在“储罐修理规程”页面内(如图6—6),列出的是国家石油和化学工业局2000年3月1日发布的‘立式圆筒形钢制焊接原储罐修理规程》,单击“上一页”或“下一页”可实现上下翻页。
囝6—6储罐修理规程界面
联合站储罐原油参数在线测量的研究
仪 器 仪 ｒ ｍｅ ａ ｉ ｎ ｎｔ ｔ ｏｎ ａ ｄ Ｍｅ ｕ ｍｅ ｔ ａｓ ｒ ｎ
联合 站储 罐 原 油参 数在 线 测 量 的研 究
禚 月 平
（ 辽河油 田公司 Ｓ Ｄ项 目部 ， ＡＧ 辽宁 盘 锦 １ ４ １ ） ２ ０ ０
Ｉ 入 Ｉ ｅ ｎ ｍ ／ ｖ
性 及化学 特性不 同 ， 采用 不 同测量 原理 的一 次表进行 测
摘 要： 根据 原油含水率非 线性分布的变化规律 ， 采用可变积分限和采样间隔、 梯形面积求和的近似积分法 及多项式 自动分段 回归 曲 线拟合法 ， 建立原油储罐油量 在线动态 测量 的数学模型 。实践表明该方法对油 田联合 站原 油储量 的盘库工作具有实用价值。 关键词 ： 联合站 ； 储油罐 ； 含水率 ； 在线 ； 测量
１ 引言
在原 油处理 和储藏过 程 中 ， 原油含 水率 的准确性 和
及 时性 直接 影 响到 原油 处理 设备 的 正常运 行 。 原油 含
量 。在线测量方法主要有 ： 密度法 、电容法 、微波法 、短 波法 、放 射性法 、中子 水分 测试 仪法 等 。长期 、稳 定 、 精 确进行 在线测量 较为 困难 ， 主要 因为 ： ①产油 过程 中 ， 油水成分 一直不 断变化 ， 而流程 中一次仪表 的标定 不及
成分复 杂 ， 附着在一 次表 的探 头表面 ， 易形 成死油 、死 水区 ； ④基于微机处理 系统的仪表精度要求高 ， 而大部分 在现场使用的油 田检测仪表 ， 无法达到此精度要 求 ； ⑤位 置一般 固定 ， 测到 其他层 面 的含水率 。 难 本 研 究采 用短 波 吸收 的 原理 进行 原 油储罐 含 水率
油品储罐区风险评价技术研究
ｗａ ｐ ｌ ｄ ｔ ｃ ｉｖ ｉ ｇｅ ｏｌ ｔｎ ｅ ｕ ｔ ｌ ｓ ｉ ｃ ｔ ｎ Ｃｏ ｉｅ ｉ ｅ ｉｎ ｌｑ ａ ｔ ａｉｅ ｒ ｋ ｅ ａ ｕ ｔ ｎ ｓ ａ ｐ ｉ ｏ ａ ｈ ｅ ｅ ｓ ｌ ｉ ａ ｋ ｓ ｃ ｒ ｙ ｃａ ｓ ａｉ ． ｅ ｎ ｉ ｉ ｆ ｏ ｍｂｎ ｄ ｗ ｔ ｒ ｇ ｏ ａ ｕ ｎ ｉ ｔ ｉ ｖ ｌ ａｉ ｈ ｔ ｖ ｓ ｏ
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文 章 编 号 ：６ ３—１３ ２ １ ） ５— ０ ３— ５ １７ ９ Ｘ（０ ０ 一０ ０ ２ ０
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（ 江省安全生产科学研究所 浙江省安全工程与技术研究重点实验室 ， 州 浙 杭 ３０ １） １０ ２
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大型储罐无损检测技术
大型储罐无损检测技术一、无损检测NDT（Non-destructive testing），就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称二、大型储罐检测的目的储罐在运行过程中,由于受到介质、压力和温度等因素的影响，会产生腐蚀、冲蚀、应力腐蚀开裂、疲劳开裂及材料劣化等缺陷。
在役储罐检测的目的，就是发现存在于壁板中的各种缺陷，从而对储罐的运行状态进行安全评估，进而指导进一步的维修。
三、大型储罐检测的方法目前主要采用例行检查、在线检测和开罐检测三种形式。
例行检查是通过目视的方法,直观地检查储罐是否有结构损坏；在线检测是指无需停产情况下进行的检测，主要采用宏观检测、超声检测方法和声发射检测方法；开罐检测需要储罐停用、倒料、打开并置换清洗，使检测人员进入罐中进行的各项检测,主要采用漏磁、超声、射线、磁粉和渗透检测等方法。
1、声发射法声发射法是通过接收和分析材料的声发射信号来评定材料性能或结构完整性的无损检测方法；声发射是指材料局部因能量的快速释放而发出瞬态弹性波的现象。
声发射技术始于20 世纪60 年代,已被广泛应用在压力容器检测和结构的完整性评价方面。
与其它常规无损检测方法相比其优点主要表现为：（1）声发射是一种被动检测方法,探测到的能量来自被测物本身,无需无损检测仪器提供；（2）声发射检测方法对于裂纹缺陷较为敏感,能探测到在应力作用下裂纹缺陷的活动情况,且稳定的缺陷不产生声发射信号；（3）在一次试验过程中,声发射检测能够整体探测和评价整个结构中缺陷的状态；（4）对于在役压力容器的定期检验,声发射检测方法可以缩短检验的停产时间或无需停产。
（5）对于压力容器的耐压试验,声发射检测方法可以预防未知缺陷引起的灾难性失效。
但该方法无法检出腐蚀缺陷,因此需要其它无损检测方法来补充。