发电机电气试验方案指导

发电机电气试验方案指导 一目的 为了确保热电#1发电机组在本次A级检修后能安全、稳定运行。根据此次检修性质，特制定本发电机试验方案。此次发电机试验按照大修试验标准进行。二依据 a.《火电厂电气设备起动调试》

b.《电力安装工程电气设备交接试验标准》

c.《电力设备预防性试验规程》

d.《电力技术标准汇编一一高压电气试验》

e.《电力技术标准汇编一一电机》

f.发电设备厂WX21Z-073LLT空内冷汽轮发电机制造技术规范

三安全措施及注意事项 a.为保证人身和设备安全，应严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程（变电站

和发电厂电气部分）》中有关规定。 b.进行高电压试验时，为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏，

并有专人监护，防止有关人员误入。 c.试验时试验人员与看守人员通信要通畅，没有试验人员的命令看守人员

不能乱动，发现异常要尽快告知试验人员。 四发电机试验项目表 序号 试验项目 试验要求 说明 1 定子绕组的绝缘电阻、吸收比及极化指数 R60/R15”≥极化指数不应小于 采用250Ov摇表 2 定子绕组直流电阻 相差值不得大于最小值的％

3 定子绕组直流耐压 按规程试验

4 定子绕组交流耐压 停机后清除污秽前热状态下进行 5 转子绕组绝缘电阻 2M 采用IOOoV摇表 6 转子绕组直流电阻 与出厂值比较W2% 7 转子绕组交流耐压 采用250OV摇表替代 采用250OV摇表 8 励磁系统绝缘电阻 2M 采用250Ov摇表

9 发电机轴承绝缘电阻 2M 采用IOOOV摇表 10 灭磁电阻检查 按照厂家资料进行

11 转子绕组交流阻抗 分别在膛内、膛外以及不同转速下测量 12 转子轴电压 小于IOV 五试验方法 a.定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数：

D测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数，应符合下列规定：

① 各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2； ②吸收比：对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于L3；对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。对于容量200MW及以上机组应测量极化指数，极化指数不应小于2.O0

2）测试方法：

分别测量各绕组对其它绕组及地的绝缘电阻，并将所有其他绕组应同机壳做电气连接。 3）试验步骤

测量前将发电机出口电压互感器1P、2P拉出、电流互感器二次侧短接接地。测量并记录环境温度和湿度，如果绕组温度与环境温度相差较大，应测量定子膛内平均温度作为绕组温度。 4）将所有绕组充分放电；

应分相测量，每相的绕组必须头尾短接，并将非被试绕组、转子绕组短接接地。 5）分别记录15、60s的绝缘电阻值，按照K=R60∕R15计算出吸收比。

6）测试结束后，将被测绕组回路对接地的机壳作电气连接5min以上使其充分放电。

7）试验结果判断依据：

绝缘电阻值自行规定，若在相近试验条件下，绝缘电阻值低到历年正常值1/3以下时，应查明原因； ①各相绝缘电阻的差值不应大于最小值的100%; ② 吸收比2。吸收比如果不合格时，应测量极化指数。 b.定子绕组直流电阻： 测量定子绕组的直流电阻，应符合下列规定： D直流电阻应在冷状态下测量，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差

应在±3°C的范围内； 2）各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互

间差别不应超过其最小值的2%；与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2%。 3）测试方法

冷态测量，绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3%。应分别测量各相的直流电阻。 4）试验结果判断依据

各相直流电阻值相互间差别以及与初次测量值比较，相差值不得大于最小值的%。 相间相差二（最大值一最小值）/最小值X100% 与初次测量值互差=（测量值一原始值）/原始值XlO0% 相间差与历年的相对变化大于1%时应引起注意。 c.定子绕组直流耐压 1）定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下列规定：

③ 试验电压为电机额定电压的3倍； ④ 试验电压按每级0∙5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留Inlin,并记录泄漏电流；在规定的试验电压下，泄漏电流应符合下列规定： ③各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%,当最大泄漏电流在20μA以下，根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合判断为良好时，各相间差值可不考虑； ④泄漏电流不应随时间延长而增大； ⑤ 当不符合上述规定之一时，应找出原因，并将其消除。 泄漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。 2）氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在3%以下时进行试验，严禁在置换氢过程

中进行试验； 3）水内冷电机试验时，宜采用低压屏蔽法；对于汇水管死接地的电机，现场可不进行

该项试验。 4）使用仪器、工具：200KVA直流高压发生器、UA表一块、试验线若干、放电棒。

5）注意事项：

①做好试验前的各项准备工作； ②布置、落实现场的安全措施； ③对试验人员交待试验内容及有关注意事项； ④要求有关技术人员及领导到现场监督； ⑤试验前应将热工测点及转子绕组可靠接地； ⑥在试验中如发现异常现象，应立即停止试验，查明异常原因。 6)试验步骤：

用250OV兆欧表测量绕组对地绝缘及吸收比，应符合规程要求；直流耐压试验接线： ①按上图将试验回路接好； ②回路进行空试，记录每个阶段的空试泄漏电流值； ③将高压引线接入一相绕组，其它两相绕组接地； @按1、2、倍的额定电压升压，每阶段停留Imirb读取泄漏电流值； ⑤升压时应注意各阶段与去年值比较。如发现明显差异，应分析原因，决定是否继续升压； ⑥ 升压结束后将电压迅速回到零位，断开试验电源，将被试物充分放电。 ⑦按上述步骤进行进行其它两相试验。 7)安全措施

①为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护,防止无关人员误人。试验时试验人员与看守人员通信要通畅，没有试验人员的命令看守人员不能乱动。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验； ②试验设备的布置紧凑、连接线短，选用屏蔽导线，接地线应牢固可靠；注意对试验完毕的绕组必须充分放电； ③试验过程中，如发现泄漏电流随时间急剧增长，或有绝缘烧焦气味、冒烟或发生响声等异常现象时，应立即降低电压断开电源停止试验，将绕组接地放电后再进行检查; d.定子绕组交流耐压： 定子绕组交流耐压试验所采用的电压，应符合表的规定。现场组装的水轮发电机定子绕组工艺过程中的绝缘交流耐压试验，应按现行国家标准《水轮发电机组安装技术规范》GB/T8564的有关规定进行。水内冷电机在通水情况下进行试验，水质应合格；氢冷电机必

须在充氢前或排氢后且含氢量在3%以下时进行试验，严禁在置换氢过程中进行。大容量发电机交流耐压试验，当工频交流耐压试验设备不能满足要求时，可采用谐振耐压代替。 表:定子绕组交流耐压试验电压 容量（kW） 额定电压（V） 试验电压（V） 10000以下 36以上 (1000+2Un)×0.8

IOOoO及以上 24000以下 (1000+2Un)X0.8 IOOoo及以上 24000及以上 与厂家协商 注：Un为发电机额定电压。 直流耐压试验合格后，按下图接好交耐试验电路;

电帆事

分别测量发电机三相绝缘电阻，应符合规程要求； 1）非被试绕组电气连接后接地。被试绕组首尾连接后引出；

2）记录绕组温度、环境温度和湿度；

3）整定过压保护动作电压为为试验电压；升压必须从零开始，升压速度在40%试验

电压以内可不受限制，其后应均匀升压，速度约每秒3%的试验电压,升至试验电压（取倍Un=KV）后维持1min； 4）将电压降至零，拉开电源，该试验绕组试验结束；

5）对其它各相绕组进行试验。将被试绕组接地放电，并测量绝缘和吸收比。

e.转子试验 转子绕组绝缘电阻测试，采用IOOOV摇表进行测试。 转子直流电阻测试，测试在转子冷态下进行。 转子交流耐压用2500V摇表进行测试。 f.转子交流阻抗试验： D测量转子绕组的绝缘电阻，应符合下列规定：

① 转子绕组的绝缘电阻值不宜低于0.5MQ； ② 水内冷转子绕组使用500V及以下兆欧表或其他仪器测量，绝缘电阻值不应低于5000Ω； ③ 当发电机定子绕组绝缘电阻已符合起动要求，而转子绕组的绝缘电阻值不低于200OQ时，可允许投入运行；

④ 在电机额定转速时超速试验前、后测量转子绕组的绝缘电阻； ⑤测量绝缘电阻时采用兆欧表的电压等级：当转子绕组额定电压为200V以上，采用250OV兆欧表；200V及以下，采用IOOOV兆欧表。

2）测试方法：

① 隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测量。 ② 每次试验应在相同条件和相同电压下进行，试验电压峰值不超过额定励磁电压。

图中1、2为转子滑环，ZQ为转子绕组 ③ 励磁侧回路断开，准备好调压器、转子交流阻抗试验仪一套，并按上图连接好试验接线： ④ 在发电机0转速时膛内测量转子交流阻抗，分别测量在40V、80V、120V电压时的电流值，应测量上升值和下降值。 ⑤发电机转子在膛外时测量转子交流阻抗，分别测量在40V、80V>120V电压时的电流值,应测量上升值和下降值，并在每一阶段应测量转子的绝缘电阻。按上述方法分别在发电机500r∕min>1200r∕πιin>2000r∕min>3000r∕min转速下测量交流阻抗值，并在每一阶段应测量转子的绝缘电阻。 ⑥将测量结果代入Z=U∕I式中，计算出阻抗值，与出厂或历年数值比较,不应有显著变化。

⑦在机组临界状态时，某些阶段无法维持，可以根据实际情况进行。