桥头搭板施工技术交底--更新
桥梁工程施工技术交底
桥梁工程施工技术交底一、准备工作在进行桥梁工程施工之前，首先需要做一些准备工作。
准备工作主要包括以下几个方面：1.1 施工方案的编制在施工之前，必须先编制详细的施工方案。
施工方案应包括桥梁的设计图纸、工艺流程、施工工序、人员配备等内容。
施工方案的编制需要由专业的工程师进行，并且要进行合理的评审和修改。
1.2 施工材料的采购在施工之前，还需要对施工所需的材料进行采购。
施工材料的采购需要根据施工方案进行，保证施工所需的材料能够及时供应，并且具备质量合格的要求。
1.3 施工设备的准备在进行桥梁工程施工之前，还需要准备好相应的施工设备。
施工设备的准备需要根据施工方案进行，保证能够满足施工的需要，并且保证设备的质量和安全性。
二、施工过程桥梁工程施工是一个复杂而又严谨的过程，需要按照施工方案进行，严格按照工艺流程进行施工。
施工过程主要包括以下几个步骤：2.1 基础施工基础施工是桥梁工程的重要环节，它决定了桥梁的稳定性和承载能力。
基础施工主要包括基坑开挖、基础处理、钢筋绑扎等工序。
基础施工需要严格按照设计图纸和工艺流程进行，确保基础质量合格。
2.2 桥墩施工桥墩是桥梁的支撑结构，对于桥梁的稳定性和安全性起到至关重要的作用。
桥墩施工主要包括浇筑混凝土、安装模板、钢筋绑扎等工序。
桥墩施工需要严格按照设计要求进行，确保桥墩的质量和稳定性。
2.3 上部结构施工上部结构施工是桥梁工程的关键环节，它决定了桥梁的承载能力和使用寿命。
上部结构施工主要包括梁体安装、悬臂浇筑、铁路架设等工序。
上部结构施工需要严格按照设计要求和工艺流程进行，确保上部结构的质量和稳定性。
2.4 道路施工道路施工是桥梁工程的最后一步，它决定了桥梁的通行能力和使用效果。
道路施工主要包括路基处理、路面铺设、交通标志安装等工序。
道路施工需要严格按照设计要求进行，确保道路的质量和安全性。
三、施工安全在进行桥梁工程施工的过程中，施工安全是至关重要的。
为了保证施工安全，必须严格执行以下几项原则：3.1 安全教育和培训在施工之前，必须对施工人员进行安全教育和培训。
架设桥板安全技术交底模板
一、交底目的为确保架设桥板施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 参与架设桥板施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，并严格按照操作规程进行施工。
三、施工前准备1. 施工前应进行现场勘察，了解施工现场的实际情况，包括地形、地质、周边环境等。
2. 检查施工机械设备是否完好，确保其符合安全要求。
3. 准备好必要的防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、施工步骤及安全注意事项1. 桥板运输- 运输桥板时，应使用专用运输车辆，确保运输过程中的平稳。
- 桥板应固定牢固，防止在运输过程中发生位移或倾覆。
2. 桥板架设- 架设桥板前，应检查桥墩、桥台等基础结构是否稳固，确保其满足架设要求。
- 使用吊车或龙门吊进行桥板架设，吊装时应缓慢进行，防止桥板发生倾覆。
- 架设过程中，施工人员应站在安全位置，防止意外伤害。
3. 桥板连接- 桥板连接处应采用专用连接件，确保连接牢固可靠。
- 连接过程中，应避免过度用力，防止连接件损坏。
4. 施工人员安全- 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业时，应使用安全带，并确保其连接牢固。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、施工后验收1. 架设完成的桥板应进行验收，确保其满足设计要求。
2. 验收过程中，应检查桥板连接是否牢固，桥墩、桥台等基础结构是否稳固。
六、应急预案1. 如发生桥板倾覆、坠落等事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 应急救援过程中，应确保自身安全，避免发生次生事故。
七、总结架设桥板施工过程中，安全至关重要。
施工人员应严格按照本交底要求进行施工，确保施工安全。
如有违反，将依法追究责任。
八、附件1. 施工现场安全防护图2. 施工人员防护用品清单九、注意事项1. 本交底适用于架设各类桥板施工。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关部门。
(完整版)桥梁施工技术交底
桥梁施工技术交底桥梁工程是重点工程之一，技术等级高，质量要求严，但我们的质量目标是创“优良工程”，为达到这一目标，除严格按照施工操作规程施工外，还需制定相应的施工技术质量保证措施，以加强管理，指导施工。
1、具体施工方法和措施：a.做好施工前的准备工作施工前组织有关技术管理人员熟悉图纸资料，掌握设计标准和设计意图，并结合本项目特点，学习掌握有关的技术规范和操作规程，进行技术交底，建立有关的规章制度。
尔后对设计文件、图纸资料进行现场核查和核对，必要时进行补充调查，查清设计资料是否齐全、清楚，图纸与实地是否相符，发现图纸资料有不妥或错误之处，及时向监理单位和建设单位提出，加以补充、更正或提出修改意见供建设单位参考。
根据设计文件和任务要求，编制施工方案及实施性施工组织计划，同时认真进行施工测量放样，补充必要的标志，主要的控制桩志加以控制保护，并将护桩展绘于图上，便于施工中寻找查用。
开工前严格按照规范要求做好各种原材料、集料及混合料的试验、配合比设计等工作，报请监理工程师批准后采集运输进场。
桥梁的预制要求精度高，预制梁板的钢模按合同谈判时承诺的使用冷扎钢模板,保证预制梁板时外观尺寸的精确和轮廓线的整齐美观。
故从模板制作精度起每道工序都须严格检查；吊装时要特别小心，防止撞坏预制构件。
b.钻孔灌注桩施工⑴开钻准备：首先做好场地规划布置，清除杂物，换除软土，整平压实，对材料堆放场地进行硬化处理。
为保证桩位的准确，采用全站仪精确地放出孔位，再用钢尺校核，以保证位置准确无误。
搭设钻架平台，安放钻架及钻机，挖掘泥浆沉淀池以及排浆、排污沟渠，修通便道等各种配套工作。
检查钻架的牢固情况及高度能否满足钻孔过程中钻具提升和灌注水下砼的要求，并对全体施工人员进行技术交底，制定各工作岗位的岗位职责。
⑵护筒埋设：根据本合同段桥位的地质水文情况，护筒埋设以保证护筒坚实、不漏水为原则。
我们将采用埋设钢板护筒的方法，护筒内径比桩径稍大于20～40cm，一般情况下护筒埋置深度宜为2～4m，若遇到砂土时将护筒周围0.5～1.0米范围内的砂土挖除，并用粘土夯填深至0.5米以下。
桥梁施工技术交底
桥梁施工技术交底一、引言桥梁作为交通运输领域的重要组成部分，承担着连接两岸、承载行车荷载的重要任务。
在桥梁施工过程中，施工技术的合理运用对于工程的质量、安全和效率具有重要影响。
本文档旨在对桥梁施工技术进行交底，确保工程施工顺利进行。
二、施工前准备工作1. 桥梁设计文件：施工人员应详细了解桥梁的设计文件，包括桥梁平面布置、剖面和结构图等，以便于正确掌握施工方案和要点。
2. 材料准备：根据设计文件要求，准备好所需的桥梁材料，包括钢筋、混凝土、螺栓等，并确保其质量符合要求。
3. 施工设备准备：根据桥梁施工的要求，准备好所需的施工设备，包括起重机械、模板、支架等，保证设备的安全性和可靠性。
三、施工工艺与要点1. 基础施工：根据桥梁的设计要求，合理安排基础施工工艺，包括桩基施工、承台施工等。
在施工过程中，严格控制基础的沉降和水平度，确保基础的稳定性和安全性。
2. 上部结构施工：根据设计文件和施工方案，合理安排上部结构施工工艺，包括梁场组装、吊装、合龙等。
在吊装过程中，要严格按照吊装方案和安全规范进行操作，确保梁体的安全吊装和准确定位。
3. 防腐施工：根据桥梁的使用环境和要求，合理选择防腐施工工艺，包括涂刷防腐涂料、喷涂防腐涂料等。
在施工过程中，严格控制防腐涂料的涂刷厚度和质量，保障桥梁的防腐效果。
4. 桥面铺装：根据桥梁的使用要求，合理选择桥面铺装工艺，包括沥青混凝土铺装、水泥混凝土铺装等。
在施工过程中，要控制铺装层的厚度和均匀性，确保桥面的平整度和耐久性。
四、安全注意事项1. 施工现场安全：施工人员应保持施工现场的整洁和安全，设立明显的警示标识，保障施工人员的安全。
同时，施工人员应正确佩戴防护用品，如安全帽、安全绳等，避免发生意外事故。
2. 施工设备安全：施工人员应遵守设备操作规程，合理使用施工设备，确保设备的稳定工作和可靠性。
同时，对设备进行定期检查和维护，消除设备故障隐患。
3. 施工工艺安全：施工人员应严格按照工艺要求进行施工，避免违规操作和不安全行为。
搭板技术交底
⑴落实“安全第一、预防为主”方针,建立健全安全管理责任制,做到分工明确,责任到人。
⑵加强施工现场人员安全教育,经过安全教育,使职员增强安全意识,掌握基础安全操作技能和安全防护知识;自觉遵守施工安全纪律,认真实施安全操作要求,做到不违章指挥、不违章操作。
⑶严格实施安全交底制,并对安全技术方法实施情况进行监督检验,并做好统计。
3、
三、施工工艺和方法
1、施工步骤
桥台台背填筑及路基填筑完成并验收合格→素砼垫层→搭板施工
2、施工工艺
测量放样→C15素砼垫层模板→混凝土浇筑→养生（达成设计强度70%后）→模板模板安装→C30搭板钢筋绑扎→混凝土浇筑→养生。
⑴测量放样
依据交底图纸放出立模边线及标高,测出立模定位点标高,测量交底时,注明从该标高点到模板顶部距离,经过该标高点对模板标高进行复核,立模完成后由质检人员对成模进行复核,然后由测量组人员对模板标高进行复核,确保模板安装无误。
技术交底书
工程名称
（单位、分部、分项）
防撞护栏、桥面系
交底日期
依据设计文件图号或上级相关文件文号（或其它相关资料）
桥梁施工技术规范、评定标准,施工图纸
内
容Hale Waihona Puke 要求交底内容:
一、施工准备
⑴熟悉图纸、施工规范及验收标准;
⑵机械设备、小型机具配置齐全。尤其是提供施工车辆过往过桥必需质量坚固、数量充足,以确保施工顺利进行。
精细管理,现场控制好混凝土用量,预防混凝土浪费。拆模后立刻对蜂窝麻面进行修补。
⑹桥面铺装收面采取毛面,平整度也采取上述方法进行控制。粗抹后用长铝合金刮板对混凝土表面进行拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移。同时附以6m直尺检验。搓刮前将模板顶面清理洁净,搓刮后用6m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下,低凹处不出现压痕或印痕不显,较高处印痕较深,据此进行找补精平。每抹一遍,都用6m直尺检验,反复数次检验直至平整度满足要求为止（不超出3mm）,最终用抹子将面层抹平。找补用原浆,不然不仅易发生泌水现象,延长制毛间隔时间,还会因水灰比不均匀,致使收缩不均匀,产生裂纹。
桥面铺装施工技术交底书
桥面铺装施工技术交底书一、施工概述桥面铺装是指在桥梁上进行的道路铺装工作，对于确保桥面的平整、牢固以及耐久性有着重要的作用。
本文将对桥面铺装施工所涉及的技术细节进行详细交底，确保施工质量和安全。
二、施工准备1.材料及设备准备在开始桥面铺装施工之前，需确保所使用的材料和设备齐全，包括但不限于沥青、石料、铺装机械设备、辅助工具等。
2.交通管控施工现场需要进行交通管控，保证工人和交通安全。
在施工期间，临时交通标志必须设置到位，确保施工区域的可视性和警示性。
3.现场布置根据施工设计要求和施工计划，将施工现场划分为合理的区域，确保施工过程中各项工作有序进行。
同时，必须加强施工现场的环境保护工作，减少对周边环境的污染。
三、施工工艺1.基础处理在桥面铺装施工之前，必须对桥面基础进行处理。
首先，清理桥面表面的杂物和污垢，确保基础洁净。
然后，对桥面进行修补和加固，确保基础的牢固和平整。
2.涂覆底层在桥面铺装过程中，需要在基础上涂覆一层底层材料。
底层材料一般选择沥青混凝土，确保其具有良好的抗压性能和耐水性能。
底层材料的厚度和配合比需要根据设计要求进行调整。
3.铺装面层桥面铺装的最后一个步骤是铺装面层。
面层材料常选择沥青混凝土或水泥混凝土，具有较好的耐久性和抗滑性能。
在铺装过程中，需要根据设计要求进行摊铺、压实以及表面平整处理。
四、质量控制为了确保桥面铺装的质量，需要进行严格的质量控制措施。
其中包括但不限于：1.材料检查在使用材料之前，必须对材料进行检查，包括检查材料的规格、质量等，确保符合施工要求。
2.现场质量检验在施工现场，需要随时对施工的质量进行检查，包括材料的配合比、摊铺厚度、压实度等，确保施工过程中的质量符合要求。
3.工程验收在施工完成后，需要对桥面进行工程验收。
验收包括对桥面平整度、抗滑性能、耐久性等进行检测，确保达到设计要求。
五、安全措施桥面铺装施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
桥面系施工技术交底
桥面系施工技术交底一、工程概述本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长xxx米，桥面宽xxx米，双向四车道。
桥面系施工是桥梁建设的重要环节，直接影响桥梁的使用安全和寿命。
本次施工将采用先进的施工技术和管理方法，确保桥面系的施工质量。
二、施工准备1、施工前应进行现场勘查，了解桥梁的结构形式和设计要求，熟悉施工图纸和技术规范。
2、组织施工人员熟悉施工现场，了解施工流程和安全注意事项。
3、桥面系施工前应确保桥面平整、干燥，无杂物和油渍。
4、准备好施工所需的材料和设备，如钢筋、水泥、砂、模板等。
三、施工技术交底1、桥面系施工应按照设计要求进行，确保桥面的平整度、强度和耐磨性。
2、钢筋的加工和安装应符合设计要求，钢筋的连接应采用焊接或绑扎方式。
3、水泥混凝土浇筑前应检查桥面平整度和钢筋的位置，确保符合设计要求。
浇筑时应分层浇筑，每层厚度不宜过大，以免造成施工裂缝。
4、桥面防水层施工前应确保桥面干燥、平整，防水材料应符合设计要求，施工过程中应避免破坏桥面防水层。
5、桥面系施工完成后，应进行成品保护，避免人为破坏和自然因素对桥面的影响。
四、安全注意事项1、施工现场应设置安全警示标志，非施工人员不得进入施工现场。
2、高空作业时，应搭设脚手架或使用安全网，确保施工人员的人身安全。
3、钢筋加工和安装时，应注意防止钢筋刺伤人员。
4、水泥混凝土浇筑时，应注意防止混凝土飞溅伤人。
5、桥面防水层施工时，应注意防止火源对桥面的破坏。
6、成品保护期间，应注意防止人为破坏和自然因素对桥面的影响。
一级技术交底桥面系施工一、引言桥面系施工是桥梁建设的重要环节，其质量直接关系到桥梁的安全性、舒适性和使用寿命。
为了确保桥面系的施工质量，本文将详细介绍一级技术交底在桥面系施工中的应用。
二、一级技术交底概述一级技术交底是指在施工前，由技术人员向施工人员进行的技术交底，其目的是确保施工人员了解和掌握施工过程中的技术要求、操作规范和安全注意事项。
在桥面系施工中，一级技术交底的重要性不言而喻，它能够有效地提高施工的效率和质量，避免因技术失误导致的安全事故。
桥面系施工技术交底-(详细)
桥面系施工技术交底（详细）一、前言桥面系是桥梁工程的重要组成部分，其质量直接影响桥梁的使用寿命和行车安全。
本文旨在介绍桥面系施工技术交底的相关内容，以确保施工质量和安全。
二、施工方案1.施工前期准备在施工前期，需要进行现场勘察，了解施工地形和地貌情况，确定施工方案，并编制施工方案设计文件。
施工前需要对施工场地进行彻底清理，确保施工现场清洁。
对施工现场做好安全标志和现场通行标志、施工区域布设套管和护栏，严格控制施工区域范围。
2.模板施工模板施工是桥面系施工的重要环节。
需要根据桥面系计算书和图纸要求，制定模板施工方案，并编制施工图纸和工程量清单。
模板施工应针对不同节点进行，彻底清除杂质和污垢，保持模板表面平整。
在模板施工过程中，应注意随时检查模板尺寸、位置和水平度是否满足要求，及时纠正问题。
3.钢筋加工和安装钢筋加工和安装是桥面系的核心环节。
钢筋加工应按照施工图纸要求进行剪切和钢筋弯曲，并进行质量检查。
关键部位的焊接，应按照焊接规范和施工方案进行，确保焊接牢固。
钢筋安装前，需要先进行模板放线和固定，模板内还应注明钢筋放置位置。
在钢筋安装过程中，应注意保证钢筋的位置和间距符合规范要求，并严格控制钢筋与模板的间距和高度距离。
4.混凝土浇筑混凝土浇筑前需要先进行模板和钢筋的检查，确认无误后方可开始混凝土的施工。
混凝土浇筑应分段进行，注意控制每一段混凝土的浇筑量和浇筑速度，避免混凝土塌落和气孔产生。
在混凝土浇筑结束后，应及时进行混凝土表面的压光和养护，确保混凝土的表面平整光滑，并能在既定时间内达到所需强度。
5.防水处理桥面系的防水处理是桥梁工程的重点内容之一，需要选择合适的防水材料，对其进行严格的检测和质量控制。
在防水处理过程中，应注意施工人员的个人安全，并对施工区域进行防护措施，确保施工区域内的工作符合安全要求。
防水层的施工应按照构造层平面布置，保证覆盖范围和施工质量。
三、施工要点和技巧1.技术操作规范施工过程中，需要通过施工方案和规范，对施工人员进行技术操作规范的培训和指导，确保施工人员能够正确地进行桥面系施工操作。
搭板技术交底
搭板技术交底一、工程概述本次搭板施工位于_____项目，旨在为桥梁与道路之间提供平稳过渡，提高行车舒适性和安全性。
搭板的设置将有效减少桥头跳车现象，保障道路的正常使用功能。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，明确搭板的尺寸、位置、标高和施工要求。
（2）进行施工技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量控制要点。
2、材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，其品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定。
钢筋应具有质量证明书，并经复试合格后方可使用。
（2）混凝土：采用商品混凝土，其强度等级应符合设计要求，并具有配合比报告和出厂合格证。
3、主要机具设备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机等。
（2）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵、振捣器等。
4、作业条件（1）桥台台背填土已完成，并经验收合格。
（2）测量放线工作已完成，搭板的位置和标高已准确测设。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在台背填土上放出搭板的位置和轮廓线，并设置控制桩和水准点，以控制搭板的平面位置和标高。
2、钢筋加工与安装（1）钢筋加工：按照设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲和焊接加工。
钢筋的加工尺寸应符合设计要求，其偏差应在允许范围内。
（2）钢筋安装：将加工好的钢筋运至施工现场，按照设计图纸的要求进行安装。
钢筋的间距、位置和保护层厚度应符合设计要求，钢筋的接头应采用焊接或机械连接，其连接质量应符合规范要求。
3、模板安装（1）模板选择：选用钢模板或木模板，模板的尺寸和强度应符合施工要求。
（2）模板安装：将模板安装在钢筋骨架的外侧，模板的表面应平整、光滑，拼缝应严密，不得漏浆。
模板的安装位置和垂直度应符合设计要求，并用支撑和拉杆进行固定，以防止模板在混凝土浇筑过程中发生变形和位移。
4、混凝土浇筑（1）混凝土运输：采用混凝土搅拌运输车将混凝土运至施工现场，运输过程中应保持混凝土的均匀性和坍落度。
桥台搭板施工技术交底
4.1搭板施工4.1.1 钢筋施工（1）连续段横梁钢筋由横向主筋、纵向箍筋组成。
纵向上层主筋采用HRB400Φ12钢筋，纵向下层主筋采用HRB400Φ22,根数为上层28根，下层28根；上层横向筋均采用HRB400Φ12钢筋。
下层横向筋均采用HRB400Φ22钢筋.根数为上层30根，下层30根。
（2）每岸搭板分成两块，每块之间设2厘米短缝。
（3）横向主筋钢筋接头焊接前，必须将搭接接头弯折一倍的钢筋直径，确保焊接后两根钢筋中轴线重合。
（4）钢筋焊缝长度，单面焊缝长度不小于10d，双面焊缝长度不小于5d：箍筋必须闭合焊接，焊缝长度不小于5d。
（5）钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。
加工工程中，钢筋的表面应洁净，无损坏、油渍、油污和铁锈等。
（6）钢筋焊接：钢筋焊接前，必须进行焊接工艺试验，合格后方可实施焊接施工。
在同一截面内的焊接接头的位置和同一根钢筋的接头数量，均应符合有关规范的规定。
（10）钢筋绑扎与安装：安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径根数和间距以及钢筋的砼保护层厚度均符合设计要求。
（11）在加工搭板、枕梁及桥面铺装层钢筋时严格控制下料长度，绑扎时注意控制钢筋保护层厚度，底层钢筋绑扎前要加设5㎝水泥混凝土垫块，垫块采用梅花型布置，间距不大于0.6m。
4.1.2模板施工（1）横梁模板采用光面竹胶板，为使木模不宜变形，在竹胶板背面使用方木或钢管加固。
（2）模板安装应牢固，避免在浇筑过程中出现跑模现象。
模板连接平顺，以免在浇筑后出现错台。
（3）在模板安装拼接时出现细缝，为防止浇筑过程中出现漏浆，采用双面胶带进行封堵。
（4）湿接缝模板在使用前必须对模板进行检查，确保模板的强度和刚度满足施工要求,并及时检查模板接缝，保证板面的平整度、结构尺寸满足施工。
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技术交底书
工程名称 **大桥 施工单位
桥头搭板作业队
工程部位 桥头搭板 日 期
2011.8.27
交底内容：
**大桥桥头碎石垫层、素混凝土垫层、搭板、过渡板的施工技术
。
一、施工工序
测量放样→平整场地→地基压实→铺设20cm厚级配碎石→安装模板、模板加固、线
形调整、标高测量→浇筑C15素混凝土、加工安装补强钢筋网→抹平、拉毛→拆模养护→
搭板（过渡板）测量放样→安装模板、模板加固、线形调整、标高测量→钢筋加工及安装
→C35混凝土浇筑→抹平、拉毛→拆模养护。
二、主要施工工序操作方法
1、铺设20cm级配碎石
测量放出大样及标高，按照测量交底平整场地，采用小型夯实机具对基底进行夯实，
经项目部专业工程师及监理工程师检验合格后铺设20cm厚级配碎石，要求级配碎石铺设
平整。
2、素混凝土垫层施工
（1）、素混凝土垫层模板安装
模板运至现场后，将表面清理干净，组织模板工下料试拼，检查平整度及接缝情况。
模板安装前根据测量放设的素混凝土垫层边线控制点安装模板，接缝处须粘贴双面
胶，模板接缝应紧密，模板底部外侧采用高强砂浆堵缝，保证混凝土浇筑不漏浆；模板安
装时模板应垂直，模板内侧边正好在模板边线上。模板加固采取外侧采用方木支顶，钢丝
绳张拉的方法，顶撑和张拉点布置合理，保证施工过程中不发生模板变形。
高程控制时采用水准仪放出搭板顶面控制标高，两端拉线控制竖直度，并采用中间点
校核，保证素混凝土垫层顶面标高，防止相邻端模板错台。
（2）、钢筋加工及安装
钢筋加工及安装应严格按图施工、严格控制下料长度，钢筋网片安装应采用钢筋支架
支撑，保证钢筋网片的高度及顶面5cm保护层。
（3）、素混凝土垫层浇筑
混凝土由拌合站统一拌制混凝土罐车运到施工现场，人工卸料摊铺，插入式振捣棒分
层振捣。混凝土浇注在最底层振捣时应采用小型振捣棒（Ф30）来提高混凝土的振捣密实
度。在浇注至上部时可采用大型的振捣棒。振捣应采用“快进慢拔”的施工原则，并采用
专业振捣手振捣，移动间距不应超过振捣半径的1.5倍，距模板边为5-10cm，振捣直到该
层混凝土面没有气泡排出和混凝土面停止下沉时为止，每一处振捣完成后应边振捣边徐徐
提出振动棒。搭板顶面要收抹平整，不能出现凹凸不平的现象 ，最后用扫帚拉毛。在混
凝土施工时应避开外界温度过高时段。混凝土养护采用土工布覆盖洒水养护不少于7天。
C15素混凝土垫层应锯切与面板接缝位置和尺寸相对齐的纵、横向接缝，切缝深度最
浅不宜小于50mm，并使用沥青灌缝。注意切缝不能伤及补强钢筋网片钢筋。
3、搭板（过渡板）施工
（1）、搭板（过渡板）施工模板安装
模板安装前根据测量放设的边线控制点在素混凝土垫层上弹墨线，并在墨线外20cm
处弹设控制边线；模板安装时保证模板垂直，模板内侧边正好在模板边线上，模板接缝应
紧密，接缝处须粘贴双面胶，模板底部外侧采用砂浆堵缝，保证混凝土浇筑不漏浆；模板
加固采取外侧采用方木支顶，钢丝绳张拉的方法，顶撑和张拉点布置合理，保证施工过程
中不发生模板变形。
高程控制时采用水准仪放出搭板顶面控制标高，两端拉线控制模板的线形及混凝土浇
筑高度，并采用中间点校核，保证素混凝土垫层顶面标高，防止相邻端模板错台。
（2）、搭板（过渡板）钢筋制作及安装
钢筋加工及安装应严格按图施工、严格控制下料长度， 绑扎应注意控制钢筋保护层。
搭板与过渡板之间设置70cm长Ф25横缝拉杆、过渡板与过渡板之间应设置80cm长
Ф16纵缝拉杆，拉杆中部应涂10cm长度防锈漆，混凝土浇筑时应注意拉杆的预埋安装，
拉杆加工尺寸及预埋位置参照附图。搭板与过渡板钢筋安装时须每2.5米设置一道标高带，
用于控制混凝土顶标高及平整度。标高带加工办法：采用Ф12钢筋与钢筋骨架焊接牢固做
为立杆钢筋，采用水准仪放出混凝土顶面标高并拉铁丝做标高带。
焊接、搭接质量应满足单面焊焊缝长不小于10d、双面焊缝长不小于5d、搭接长不小
于35d，焊缝应饱满无焊渣。焊接应采用J502焊条。
（3）、搭板（过渡板）混凝土浇筑
混凝土浇筑前应在搭板与桥台背墙垫1cm厚油毛毡，长度与搭板宽度相等，宽度为
63cm。
混凝土采用搅拌站统一拌制，混凝土灌车运输到施工现场。拌制严格按施工配合比进
行。在混凝土浇筑前要对人员及机械进行合理的组织安排，做好人员组织落实工作，定人
定位，分工明确。混凝土浇筑要应注意以下几点：
1）、混凝土布料时要均匀布料，采用人工用铁锹予以大致整平，绝不允许用振动器敢
料，避免造成水泥浆过分的集中而出现表面的伸缩裂缝。
2）、振动器振捣过后，并用3m直尺进行刮平，人工抹面进行精平，严格依照标高带
施工。
3）、混凝土浇筑应注意预埋拉杆钢筋，振捣时应避免扰动拉杆钢筋。混凝土施工完成
后，收光完成后，用靠尺进行拉毛，确保拉毛痕迹平行。
4）、混凝土养护采用土工布覆盖洒水养护不少于7天，避免产生裂缝。
5）、养生期间应封闭交通专人职守，以免混凝土未达到强度出现压痕破坏混凝土表面
平整度。
6）、过渡板与搭板之间须切一道宽8mm，深3~4cm的横缝；过渡板与过渡板之间须
切三道宽8mm，深9cm的纵缝
7）、混凝土过渡板表面必须横向拉槽，以增强沥青面层与混凝土过渡板的粘结，横向
拉槽槽深0.5cm，间距不大于3cm。
三、质量检查标准
搭板质量标准
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率
1 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 按附录D检查
2 断面尺寸（mm） +8，-5 检查3个断面
3 长度（mm） +0，-10 用尺量
4 轴线偏差（mm） 10 用全站仪测量3处
5 平整度（mm） 8 用2米直尺检查
四、附图
注：本图尺寸单位除钢筋
直径以mm计外，其余
均以cm计。
注：本图尺寸除钢筋直径以毫米计外，其余均以厘米为单位。
注：本图尺寸除钢筋直径以毫米计外，其余均以厘米为单位。
L为过渡板自由端长度，单位cm。
搭板钢筋构造图见附页。
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