桩基础施工方案
桩基础工程施工方案
桩基础工程施工方案一、工程概况略二、编制原则及依据1、国家、地方有关法规1.1《中华人民共和国建筑法》（1998年3月1日起实施）1.2《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起实施）1.3《建筑工程质量管理条例》（2004年2月1日起实施）1.4《建筑工程施工现场管理规定》（1992年1月1日起实施）1.5《环境保护法汇编》2、相关技术规范、规程2.1《混凝土结构设计规范》GB50010-2010，2015年版。
2.2《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011。
2.3《桩基础设计规范》GJG94-2008。
2.4《钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程》DB23/T360-2010。
2.5《平法图集》16G101-3。
2.6《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014。
2.7《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。
2.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018。
2.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
2.10《工程测量规范》GB50026-2016。
2.11《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010。
2.12《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012。
2.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012。
3、岩土工程勘察报告岩土工程地质勘察报告书（2019-218-2）。
4、施工图纸桩位平面布置图。
三、施工组织部署及工期该项目由本公司承担施工及管理，工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，严格实行工作岗位责任制，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理的检查，确保工程质量与施工进度。
1、现场移交、接收方案1.1现场未降水，现场自然地坪平均标高约116.63m，相对于正负零为-1.87m，根据建设单位要求及现场施工需要,施工现场采用自然地面直接进行施工，钢筋笼顶标高同自然地坪标高，增长的钢筋笼主筋同原设计，箍筋按间距200mm设置，整个桩长增加约5m，具体按图纸设计要求施工。
钢管桩基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，总建筑面积约为10万平方米，包括住宅、商业和办公等多种用途。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且存在软弱地基，因此采用钢管桩基础以确保结构稳定性和安全性。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料详细阅读施工图纸，了解工程的具体要求和设计意图。
收集相关技术资料，包括地质勘察报告、桩基础设计计算书等。
2. 人员组织成立专门的桩基础施工班组，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
3. 机械设备根据工程规模和地质条件，选择合适的桩基施工机械设备，如桩机、吊车、振动锤、打桩锤、振动平台等。
4. 材料准备提前准备施工所需的钢管桩、焊接材料、锚杆、钢筋笼、混凝土等材料，并确保材料质量符合国家标准。
三、施工工艺1. 桩位放样根据施工图纸和现场实际情况，准确放样桩位，并标记桩号、桩径、桩长等信息。
2. 桩基施工（1）钢管桩运输与堆放：将钢管桩运至施工现场，按照设计要求进行堆放，确保堆放稳固，防止倾斜。
（2）桩机就位：将桩机安装在桩位处，调整桩机位置，确保桩机垂直度符合要求。
（3）桩基施工：采用静压法或锤击法进行桩基施工。
具体步骤如下：a. 开启桩机，将钢管桩吊起至设计标高。
b. 逐节接桩，直至达到设计桩长。
c. 对接桩进行焊接，确保焊接质量。
d. 进行桩基施工，包括桩基打设、焊接、桩基检查等。
3. 桩基检测施工过程中，对桩基进行质量检测，包括桩长、桩径、桩顶标高、桩身完整性等。
确保桩基质量符合设计要求。
4. 桩基连接根据设计要求，进行桩基连接，包括桩顶接桩、桩间连接等。
确保连接牢固，传递上部荷载。
5. 地基处理根据地质勘察报告和设计要求，对软弱地基进行处理，如砂石垫层、水泥土搅拌桩等。
四、质量控制1. 材料质量严格控制施工材料的质量，确保材料符合国家标准和设计要求。
2. 施工质量严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检测施工过程中，对桩基进行质量检测，包括桩长、桩径、桩顶标高、桩身完整性等。
桩基础工程钢管桩施工方案
桩基础工程钢管桩施工方案一、工程概况本次施工为桩基础工程，采用钢管桩作为结构支撑。
工程总面积为XXX平方米，桩基总数为XXX根。
二、施工准备1.成立项目组，指定专人负责项目的组织协调和施工管理工作。
2.准备必要的施工工具和机械设备，包括挖掘机、钢管桩施工机、钢管桩切割机等。
3.进行现场踏勘，并制定详细的施工方案和安全措施。
4.与相关部门沟通，取得施工所需的许可证和相关文件。
三、施工步骤1.地基处理（1）清理施工现场，移除杂物和障碍物。
（2）进行地面平整工作，确保施工现场符合施工要求。
（3）根据设计要求，对地基进行必要的处理，如填土、挖土等，以提供稳定的施工条件。
2.钢管桩制作（1）选购符合设计要求的钢管，进行质量检验。
（2）利用钢管切割机将钢管切割成所需的长度和直径。
（3）对钢管进行防腐处理，以提高其耐久性。
（4）根据设计图纸要求，在钢管上进行打孔或扩口等工艺处理。
3.施工机械安装（1）将挖掘机和钢管桩施工机等设备安装到指定位置，并进行调试和测试，确保设备正常运行。
（2）经过安全检查，确保施工现场和设备符合安全要求。
4.钢管桩打入（1）挖掘机采取适当的方式挖孔，以供钢管桩插入。
（2）使用钢管桩施工机将钢管桩插入挖孔中，直至设计要求的深度。
（3）在钢管桩插入过程中，应注意控制施工的垂直度和位置偏差。
（4）根据需要进行钢管桩嵌入地面的固定和加固工作。
5.钢管桩连接（1）根据设计要求，将相邻的钢管桩进行连接，确保连接牢固可靠。
（2）采用焊接、螺栓连接等方式进行钢管桩连接操作。
（3）对连接点进行必要的防腐处理，以增加连接点的耐久性。
6.工程验收（1）施工完成后，进行工程的验收和检查。
（2）对钢管桩的垂直度、位置偏差、强度等进行检测和评估。
（3）如有不合格情况，及时进行整改和修复。
四、安全措施1.施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.严格执行施工现场的安全管理制度，保证施工人员的人身安全。
桩基础补强施工方案
桩基础补强施工方案背景在建筑结构工程中，桩基础是一种常见的地基工程形式，起着承担建筑物上部荷载的重要作用。
然而，在实际施工中，由于地质条件、设计参数等因素，桩基础有时需要进行补强以确保其稳定性和承载能力。
本文将对桩基础的补强施工方案进行探讨和分析。
桩基础补强的必要性桩基础补强是建筑结构工程中确保桩基础承载能力的一种重要手段。
在一些情况下，由于地质条件改变、设计误差等原因，原有桩基础可能无法满足设计荷载要求，因此需要进行补强。
补强施工可以提升桩基础的承载能力，延长其使用寿命，确保建筑物结构的安全稳定。
补强施工方案1. 衰减桩衰减桩是一种常见的桩基础补强方式，通过在原桩的周围灌注混凝土，形成一个新的混凝土桩体。
这种方式可以增加桩基础的承载面积，提升承载能力，同时有助于改善桩土界面的结合性能，增强整个桩基础的稳定性。
2. 加固桩顶对于原有桩基础承载能力较差的情况，可以通过在桩顶附加钢筋或钢板等增强材料，提升桩端的承载能力。
这种方式操作简便、成本较低，适用于需要快速提升桩基础承载能力的情况。
3. 桩周加固在一些地质条件较差或需要提高整体桩基础承载能力的情况下，可以考虑在桩的周围进行加固。
通过在桩周挖坑、灌注混凝土或加固材料等方式，提升桩基础的整体稳定性和承载能力。
4. 衬砌加固衬砌加固是一种较为常见的桩基础补强方式，可以通过在桩旁设置外围钢筋混凝土或钢筋木桩等加固构件，提升桩基础的整体承载能力和抗震性能。
这种方式施工相对简单，适用于一些需要提升桩基础整体稳定性的情况。
总结桩基础是建筑结构工程中重要的地基工程形式，其承载能力直接影响建筑物的安全稳定。
桩基础补强是确保桩基础工程质量的关键环节，本文介绍了补强施工中常见的几种方式，包括衰减桩、加固桩顶、桩周加固和衬砌加固等方法。
在实际工程中，应根据具体情况选择合适的补强方式，并严格按照方案执行，确保桩基础施工质量和工程安全。
桥梁桩基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，是一座城市快速路桥梁工程。
桥梁全长1000米，主桥跨径为100米，采用预应力混凝土结构。
本方案主要针对桥梁桩基础施工进行阐述。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立桥梁桩基础施工领导小组，负责施工过程中的技术、质量、安全等管理工作。
（2）明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工材料（1）桩基础材料：钢筋、混凝土、预制桩等。
（2）施工设备：桩机、振动锤、吊车、混凝土搅拌站、输送泵等。
3. 施工场地（1）施工现场平整、排水畅通。
（2）施工区域内的地下管线、电缆等设施已进行搬迁或保护。
（3）施工现场设置安全警示标志、围挡等。
4. 施工技术（1）桩基础设计参数：桩长、桩径、桩间距、桩型等。
（2）桩基础施工工艺：桩基础施工分为预制桩施工、现场桩施工和桩基础检测三个阶段。
三、预制桩施工1. 预制桩制作（1）预制场地：选择适宜的场地进行预制桩制作，确保场地平整、排水畅通。
（2）预制桩模具：根据设计要求制作模具，确保模具尺寸准确、质量可靠。
（3）预制桩钢筋：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌站生产的混凝土，按照设计配合比进行浇筑，确保混凝土强度、密实度等符合规范要求。
2. 预制桩运输（1）预制桩运输：采用吊车将预制桩吊装至运输车上，确保运输过程中桩身完好。
（2）预制桩堆放：在施工现场设置预制桩堆放场地，确保堆放整齐、安全。
四、现场桩施工1. 桩基础施工顺序（1）先进行预制桩施工，后进行现场桩施工。
（2）按照设计要求，从一侧开始，逐排、逐桩进行施工。
2. 桩基础施工方法（1）桩机就位：将桩机准确就位，确保桩机稳定。
（2）桩基础钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，确保钻孔深度、直径等符合设计要求。
（3）清孔：采用清孔设备清除钻孔内的泥浆、杂物等。
（4）钢筋笼制作：按照设计要求制作钢筋笼，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
井桩基础施工方案(3篇)
一、工程概况
本项目位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米，包括住宅、商业、办公等多种功能。根据地质勘察报告，地基承载力较差，为满足建筑物的稳定性要求，决定采用井桩基础进行施工。
二、施工方案编制依据
1. 国家现行相关法律法规、规范和标准；
2. 工程地质勘察报告；
3. 设计图纸及施工图纸；
4. 施工单位资质、技术水平和施工能力；
成孔检测主要包括孔深、孔径、垂直度等指标。检测合格后方可进行后续施工。
3. 井桩连接
井桩连接方式有摩擦型连接和承压型连接。本工程采用摩擦型连接，连接节点采用焊接。
（1）焊接前，清理钢筋笼表面油污、锈蚀等杂质。
（2）焊接时，确保焊接质量，避免出现虚焊、夹渣等缺陷。
（3）焊接完成后，进行焊缝检测，确保焊缝质量。
四、施工质量控制
1. 施工材料质量控制
（1）钢筋、水泥、砂、石等原材料应符合国家相关标准。
（2）混凝土配合比应严格按照设计要求进行。
2. 施工过程质量控制
（1）钻孔过程中，严格控制钻孔质量，确保孔深、孔径、垂直度等指标符合设计要求。
（2）清孔时要清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不大于50mm。
（3）钢筋笼制作与吊装要确保位置准确，避免碰撞。
二、施工准备
1. 施工组织
（1）项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调和管理。
（2）施工班组：负责具体施工任务的实施。
（3）质量保证体系：确保施工质量达到国家相关标准。
（4）安全管理体系：确保施工现场安全。
2. 施工材料
（1）桩基材料：钢筋混凝土桩、预制混凝土桩、钢管桩等。
（2）钢筋：HRB400级钢筋。
（2）混凝土浇筑：将混凝土浇筑至桩身，确保混凝土密实。
桩基工程的基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，项目包括住宅、商业、办公等多种用途的建筑。
桩基础工程是该项目的关键部分，为确保工程质量、安全、进度，特制定以下基础施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：认真阅读施工图纸，了解桩基础工程的设计要求，确保施工过程中严格按照图纸进行。
2. 施工方案：根据施工图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案，明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全教育培训，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
4. 施工材料：确保桩基施工所需材料的质量，包括桩基材料、混凝土、钢筋、模板等。
5. 施工设备：检查施工设备的完好性，确保设备满足施工要求。
三、施工工艺1. 钻孔施工：采用旋转钻机进行钻孔，确保孔位、孔径、孔深等符合设计要求。
2. 钢筋加工与绑扎：根据设计要求，加工钢筋，并进行绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范。
3. 混凝土浇筑：采用商品混凝土，严格按照配合比进行浇筑，确保混凝土强度、密实度等符合要求。
4. 桩基检测：在桩基施工过程中，对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
5. 桩基验收：桩基施工完成后，进行桩基验收，确保桩基质量符合设计要求。
四、施工顺序1. 钻孔施工：按照设计要求，依次进行钻孔施工。
2. 钢筋绑扎：在钻孔施工完成后，进行钢筋绑扎。
3. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
4. 桩基检测：在混凝土浇筑完成后，进行桩基检测。
5. 桩基验收：在桩基检测合格后，进行桩基验收。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制施工材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工检测：在施工过程中，对施工质量进行检测，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工记录：做好施工记录，为后续施工提供依据。
六、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全：确保施工现场安全，消除安全隐患。
桩基基础打桩工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米，层数XX层。
工程基础采用桩基础，桩型为预应力管桩，桩径为Φ500mm，桩长根据地质情况确定，单桩承载力要求≥200kN。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立以项目经理为组长，技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人为成员的施工领导小组。
（2）明确各岗位人员的职责和权限，确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 技术准备（1）查阅设计图纸、地质勘察报告等相关资料，了解工程地质情况和设计要求。
（2）编制桩基基础施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工设备、材料、质量控制措施等。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
3. 材料准备（1）桩基材料：预应力管桩、钢筋、混凝土等。
（2）施工设备：桩基施工设备、混凝土搅拌站、运输车辆、测量仪器等。
4. 施工场地准备（1）平整场地，确保施工场地满足桩基施工要求。
（2）设置排水设施，防止施工过程中场地积水。
（3）搭建临时设施，如施工办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）场地平整及排水设施建设。
（2）桩基施工：桩位放样、桩基开挖、桩基运输、桩基打设、桩基接桩、桩基质量检测。
（3）承台施工：承台开挖、承台模板安装、承台钢筋绑扎、承台混凝土浇筑。
（4）地下室施工：地下室结构施工、地下室防水施工。
2. 施工工艺（1）桩位放样：根据设计图纸和地质勘察报告，确定桩位，并在场地上进行标记。
（2）桩基开挖：采用人工或机械开挖，确保桩基开挖深度满足设计要求。
（3）桩基运输：采用专用运输车辆将桩基运输至施工现场。
（4）桩基打设：采用静压法或振动锤法进行桩基打设，确保桩基垂直度和桩端承载力。
（5）桩基接桩：对于桩长不足的情况，采用桩基接桩工艺，确保桩基长度满足设计要求。
（6）桩基质量检测：采用声波透射法、低应变反射波法等方法对桩基质量进行检测。
（7）承台施工：根据设计图纸和地质勘察报告，进行承台开挖、模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
基础处理(钢管桩)施工方案
基础处理(钢管桩)施工方案1. 背景介绍本文档旨在提供基础处理施工方案，主要针对钢管桩的施工。
在施工过程中，我们将遵循相关法规和技术标准，确保施工的高质量和安全。
2. 施工前准备2.1 设计方案确认在开始施工之前，我们将仔细审查和确认设计方案，包括桩的直径、长度、数量等参数。
确保设计方案的准确性，并与设计人员进行沟通，以解决任何疑问或问题。
2.2 材料准备我们将根据设计方案的要求，采购符合标准的钢管材料。
在采购过程中，我们将严格把关质量，并保留相关材料的质检报告以备查证。
2.3 施工人员培训在施工过程中，我们将确保所有参与的施工人员具有相关的培训和证书，并了解相关安全操作规程和操作流程。
对于新进人员，我们将提供必要的培训和指导，确保施工人员的安全意识和技能。
3. 施工流程3.1 土质调查在施工前，我们将进行必要的土质调查，了解地下情况，如土层稳定性、水位等。
这将有助于确定钢管桩的长度和合理的桩的间距。
3.2 钢管桩施工3.2.1. 钢管安装根据施工方案，我们将使用适当的设备将钢管桩逐节安装到预定的深度。
在安装过程中，我们将确保钢管桩的垂直度和水平度，并及时进行纠正。
3.2.2 组浆灌注完成钢管桩的安装后，我们将进行组浆灌注。
组浆材料将根据设计方案的要求进行配制，并确保浆液的流动性和均匀性。
3.2.3 预应力张拉对于需要预应力的钢管桩，我们将根据设计要求进行预应力张拉工作。
在张拉过程中，我们将保证张拉设备的质量和稳定性，并进行必要的监控和调整。
3.3 施工质量控制在整个施工过程中，我们将进行严格的质量控制，包括现场巡查、质检和监测等工作。
通过监控施工质量，我们将确保钢管桩的稳定性和承载能力。
4. 安全注意事项在进行基础处理施工时，我们将始终遵守相关的安全规定和操作程序。
我们将严格控制施工现场的安全风险，并采取必要的防护措施，保障施工人员和周围环境的安全。
5. 施工完成后在施工完成后，我们将进行必要的验收和监测工作，以确保施工质量和设计要求的符合度。
桩基础工程(旋挖桩)施工方案
桩基础工程(旋挖桩)施工方案一、工程概况桩基础工程是建筑工程中非常重要的一部分，特别是在土质较差或建筑物较高的情况下。
旋挖桩是一种常用的桩基础形式，适用范围广泛，施工效率高。
本文旨在介绍桩基础工程中旋挖桩的施工方案，包括施工准备、施工工序、安全措施等内容。
二、施工准备1.技术准备：确定桩的直径、长度和承载力要求，选择适当的机械设备和工具。
2.材料准备：准备符合设计要求的混凝土和钢筋，确保质量可靠。
3.人员准备：组建施工队伍，培训并熟悉施工工艺要求。
三、施工工序1.洞口清理：清理桩位周围的杂物，保持施工现场整洁。
2.定位标记：按设计要求在桩位上进行标定，并确保准确无误。
3.施工机械安装：搭建旋挖桩设备，检查机械设备是否运转正常。
4.旋挖桩施工：根据设计要求进行旋挖桩的施工，控制旋挖桩的直径、深度和沉桩时的下沉速度。
5.孔内清理：清理旋挖桩孔内的淤泥和杂物，并清洗孔壁。
6.钢筋安装：按设计要求在桩孔内安装钢筋。
7.混凝土灌注：采用搅拌汽车将混凝土灌注至桩孔内，确保桩的质量。
四、安全措施1.施工现场安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备消防器材和急救设备。
2.作业人员安全：施工人员应穿着符合要求的安全装备，严格遵守操作规程，避免操作过程中发生意外。
3.设备安全：检查施工机械设备的安全性能，确保设备运行正常。
五、质量控制1.桩基质量检验：对施工完毕的旋挖桩进行检查，确保其符合设计要求。
2.记录与归档：对桩基础工程施工过程中的关键环节和质量数据进行记录，并进行归档保存。
六、总结与展望桩基础工程是建筑施工中至关重要的环节，合理的施工方案和严格的质量控制是保证工程顺利进行的关键。
通过本文的介绍，希望读者能够更加深入了解桩基础工程中旋挖桩的施工方案，从而在实际工程中做好相应的准备和施工操作。
未来，随着技术的不断进步和工艺的不断完善，桩基础工程领域也将迎来更多的创新和发展。
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黎昌尚府住宅小区A区商业及16#、17#、18#楼工程 桩基础施工方案 1 A区商业及16#、17#、18#楼桩基工程施工方案 一. 工程概况 1. 本工程由秦皇岛永升强旺房地产开发有限公司开发的黎昌尚府A区商业连体16#、17#、18#高层住宅楼。 2. 有河北宝地建设工程有限公司所勘察的黎昌尚府住宅小区项目商住楼岩土工程勘察报告。 3. 秦皇岛维拓建筑设计有限公司设计。 4. 本工程位于秦皇岛昌黎原水泥厂院内，临街北205国道施工现场交通便利。 5. 本工程结构概况：16#、17#、18#楼均采用剪力墙结构地上13层，地下一层，总高37米。 6. 建筑结构设计使用年限为50年。 7. 设计依据«建筑结构荷载规范»GB5009-2001（2006年版）。«建筑抗震设计规范»GB50011-2001（2008年版）。«混凝土结构设计规范»GB50010-2002。«建筑地基基础设计规范»GB5007-2002。«地下工程防水技术规范»GB50108-2002。«混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图»。（06G901）09G901-2,03G101-1。 8. 设防烈度七度，框架.剪力墙抗震等级三级。 9. 地基与基础 ：根据地勘报告第七层为粗砾砂.黄褐色.饱和.密实全区分布.地基承载力fak=300kpa。本工程基础采用预应力混凝土管桩承台梁基础，以第七层粗砾砂为桩端持力层。桩端全截面应进入第七层土内3000mm以上。预应力混凝土管桩采用标准图集黎昌尚府住宅小区A区商业及16#、17#、18#楼工程 桩基础施工方案 2 03SG409PHC-AB400-12a，总桩数为535根。 其中16#楼291根，17#楼111根，18#楼133根，（包括商业楼；16#62根、17#38根、18#31根）。主楼单桩承载力特征值1000KN，极限承载力标准值2100KN，商业单桩承载力特征值850KN，极限承载力标准值1800KN。 10. 建筑概况：本工程为A区二层综合商场与高层住楼连体的商住楼，标高在7.6米以下建筑平面呈L形。总建筑面20393㎡，其中A区二层商场5986.31㎡，地下部分一层（16#楼761.72㎡、17#楼263.98㎡、18#楼378.37㎡）。16#、17#、18#楼建筑绝对标高±0.000=21.8m。A区二层综合商场建筑绝对标高为±0.000=21.9 m。一层高3.9 m。二层高3.7 m。16#、17#、18#楼地下室层高3.2ｍ，地上住宅楼层高2.9ｍ，总建筑高度36.95ｍ。 二.施工部署 1. 施工队确定: 本工程基础打桩由河北省三建公司有资质专业打桩施工队组织施工。 2. 施工组织机构 黎昌尚府住宅小区A区商业及16#、17#、18#楼工程 桩基础施工方案
3 3.施工流水段划分； 综合考虑施工工期以及劳动力安排，根据设计图纸标明的伸缩缝位置为界将本工程划分为3个流水段，流水段划分详见流水段划分图（附图1）。 4 施工技术准备； 项目部领到图纸后及时组织技术人员对图纸进行审核，积极提出修改意见，参加图纸会审工作，并把与本工程有关的图集、规范准备齐全，认真学习及时收集本阶段工程适用的各种技术质量规范、规程及管理文件和规定，并且对其版本的有效性进行确定，使工程施工的每一步有法可依。 项目部技术负责人及时编制施工测量方案； 5.机械设备； 本工程采用一台履带式DD40A型柴油锤击打桩机，锤重4.0T。并配履带吊配合桩的运、吊。经纬仪2台，水准仪1台，电焊机2台。 6. 劳动力安排：
项目经理 闫 书 春 专业施工员 马 月 望 黄 卫 国 秦 来 弟 董 龙 刚 施工技术负责人王 民 忠 施工队长 娄 玉 强 专业质检员 韩 继 刚 专业操作员 连 长 者 黎昌尚府住宅小区A区商业及16#、17#、18#楼工程 桩基础施工方案
4 司机2人，起吊挂钩4人，起桩6人，测量2人，记录（含击数表记录）2人，电焊工2人，指挥1人。 7. 锤击打桩工程工艺流程
现场测量放线定桩位 桩 机 就 位 桩位正前方与正侧方架设经纬仪 插 桩 拔 出 送 桩、填 盖 桩 孔 接 桩 桩平面位移量测 桩 顶 标 高 量 测 送 桩 继 续 打 沉 桩 打 （沉） 桩 打（沉）桩机械进场安置
打（沉）桩达设计标高或达到最终贯入度要求 黎昌尚府住宅小区A区商业及16#、17#、18#楼工程 桩基础施工方案
5 8.基础工程主要施工方法； 基础施工工艺流程：定位（含定桩位）→放线→打方桩→土方开挖→验槽→截桩→垫层→防水层→保护层→弹线→支模板钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→浇砼→拆模→砌砖基础及地梁防潮带→基础结构验收→回填土。 9.施工进度计划及保证措施； 本工程进度计划总工期为25天，2010年7月10至8月5日。按照施工流水段平面布置由16#楼→17#楼→18#楼顺序施工，为了保证该工程工期要求，按工期天数编制日打桩进度，提前安排进桩数量，提前做好打桩机械设备调试确保打桩机械设备的正常运行，提前做好技术管理准备工作，进行打桩的技术交底，杜绝反工现象发生。做好施工测量放线按照基础施工图布置桩点位置且做好复查验收。雨季来临做好打桩施工现场排水措施方案。 三.主要施工方法 1.土方工程： ①施工前的准备工作，按黎昌尚府住宅小区规划局竖向坐标总平面图，确定16#、17#、18#楼.A区商业平面位置，根据16#、17#、18#楼、A区商业基础结构施工图放出土方开挖边线，根据打桩机械设备宽度槽每侧边增加1米开槽。对建筑物定位线做好保护，对影响土方开挖的材料.工具临建进行及时清理，选定土方开挖及外运机械设备，合算开挖土方量，对土方开挖及外运方案已落实。对土方开挖后槽内渗水作明沟排水方案已落实。对管桩材料及打桩设备已落实。 ②由于商业和住宅楼管桩基础不在同一水平面上，商业和住宅楼管桩上平产生高低差，打桩设备不能同时作业，因此住宅楼采用送桩方案，产黎昌尚府住宅小区A区商业及16#、17#、18#楼工程 桩基础施工方案 6 生二次土方开挖。 ③按施工图纸基槽放线每外边线增加1米打桩设备的站位，第一次土方开挖标高为以商业基础管桩上平，机械开挖应于人工配合，土方开挖槽边进行（1:0.35）放坡。 ④A区商业基础管桩上平均不在同一标高上，为了提高土方开挖机械使用率，A区商业基础管桩土方开挖分四段高差进行，相对标高-1.4至-2.6m，土方开挖顺序按流水段Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ施工流水段进行。每高差点不留直槎做慢坡，打桩设备到达高差点时调整设备平稳须局部进行部分回填土，机械挖土方时标高复测配合施工。土方放置槽边时土方离槽边1米距离。为了打桩设备到达槽内打桩位置,在A区商业西部槽边开一个6米进入基槽坡道。开挖基槽时不应扰动土的原状结构，开挖基槽时应注意边坡稳定，定期观测其对周围道路和建筑物有不利影响。 ⑤第一次土方开挖基槽完工后，进行商业和住宅楼基础桩施工，完毕后进行二次开挖住宅楼基底设计标高，根据16#、17#、18#楼基础施工图纸要求，对二次土方开挖进行基础放线工作，开挖采用机械施工人工进行配合方式，防止机械碰桩。二次开挖土方时，基槽四周作好围挡工作，按要求作好基槽放坡，基底设有工作面，设有明排水沟集水坑，及时对渗水、雨水进行排泄。 ⑥开挖土方时应进行回填土工程量计算，由于管桩基础施工四周工作面较大，回填土数量增多。对外运土方及回填土方作平衡量计算。必免出现二次捣运土方。 ⑦二次开挖土方完工后，由专业检测中心对基础管桩进行完好及静载试黎昌尚府住宅小区A区商业及16#、17#、18#楼工程 桩基础施工方案 7 验。出具管桩测试报告，组织人工清底，作好地基钎探记录，经设计、勘察、监理、建设单位验槽合格后组织地下结构施工。 ⑧土方回填：回填土主要是基坑四周肥槽回填，设计未作特殊要求，可以在每层外墙防水保护墙砌完后进行分步素土回填夯实。土方回填量约1500立方米，全部使用原土回填，余土采用自卸翻斗汽车经与建设单位协商，可使余土南侧空地存土。基坑土方回填土料采用现场存土，随结构外墙防水进度分三次填至施工现场室外地坪标高。回填采用蛙夯夯实。 2. 基础打桩施工 ① 机械开挖土方完工人工平整基本完毕之后,经规划局正式对A区商业、16#、17#、18#楼定位放线,根据规划局定位线确定基础管桩轴线,放基础管桩位置点,经复测合格后报监理工程师进行验收,验收合格后方可进行下道工序施工。 ② 在正式打桩前在整个场地均匀摆布试桩点试桩根数不少于３根，以确定最佳桩长，试桩桩位由甲方监理设计共同确定，试桩完成后，进行静载荷试验，并进行桩身完整性检测，测检数量不少于３０%，具体桩号根据桩基施工记录确定沉桩；应以承载力控制为主，桩长控制为辅最终由静载实验确定单桩承载力。 ③ 基础预应力混凝土管桩采用标准图集03SG409，进入施工现场必须持有出厂合格证，材料检验报告证书，现场检验合格后方可使用，对管桩有裂纹及与设计所规定型号规格不符时不准使用。 ④ 打桩施工由专业基础施工队进行施工，在打桩施工中对每棵管桩有黎昌尚府住宅小区A区商业及16#、17#、18#楼工程 桩基础施工方案 8 单桩承载力数值要求，其每单桩承载力必须符合设计要求，根据地勘报告，设计要求以第七层粗砾砂为端桩持力层，端桩全截面进入第七层土内3米以内。 ⑤ 严格控制桩位垂直度，管桩入土位置正确，送桩上下桩对齐，桩进入基础标高复测准确，复测人员不离岗，对每棵桩入基础后管桩上平标高测量无误， ⑥ 在打桩施工中均按照基础施工图纸施工，认真核对管桩数量，准确无误。 ⑦ 打桩施工完成后，应进行承载力和桩身质量检验。打桩设备可以退场，专业打桩施工队提交基础管桩施工资料。 四.施工技术、质量控制措施 ①施工准备;熟知有关图纸、地质勘察报告，由工程技术负责人组织全体
施工人员进行技术交底掌握施工图纸及施工规范技术要求。 ② 根据地质勘察报告和有关资料了解地下是否有障碍物，若有应及时清理。清除完地下障碍物后进行场地平整。 ③ 施工机械选用；根据设计桩型和打桩要求及地质条件选用履带式DD40A型柴油打桩机。 ④ 测量定位，桩位测设：附近设定BM1、BM2两个临时水准点，做为现场标高引测依据。同时在附近建筑物上做好轴线控制点组线网络。坚持专人定位，专人复核原则。 根据县规划部门测定的工程角桩，经复测无误后测定本工程轴线桩，将轴线测引至四周围墙上用红油漆，作好标志，标高测设从指定标高点测引至场内四周围墙上，轴线、标高桩须经监理复核无误后，再根据桩位