螺杆式制冷压缩机的原理、操作规程及工作过程
螺杆式压缩机工作原理
螺杆式压缩机工作原理
螺杆式压缩机是一种常用的压缩机类型，其工作原理如下：
1. 主要构成
螺杆式压缩机由一个固定螺杆和一个活动螺杆组成。
活动螺杆通过一个传动机构与电动机连接，使其能够旋转。
2. 吸气过程
当活动螺杆开始旋转时，两个螺杆之间的工作腔体逐渐扩大，形成一个低压区域。
此时，气体从外部环境中通过吸气阀进入腔体。
3. 压缩过程
随着活动螺杆的旋转，螺杆之间的空间逐渐减小，气体受到压缩并被推入壁挂。
4. 排气过程
当气体被压缩到一定程度后，排气阀打开，将压缩气体推出腔体。
同时，活动螺杆的旋转还将残余气体排出。
这样就完成了一个压缩循环。
5. 冷却和润滑
在工作过程中，压缩机会产生较大的摩擦热，而且螺杆之间的密封是关键。
因此，螺杆式压缩机通常需要进行冷却和润滑。
润滑油通过油循环系统不断供给螺杆，起到润滑和冷却作用。
6. 控制系统
螺杆式压缩机通常配备了一个控制系统，用于监控和控制压缩机的运行。
通过传感器监测压力、温度等参数，并通过控制器调整电动机的转速，以实现所需的运行状态。
总结：
螺杆式压缩机通过两个相互啮合的螺杆的旋转运动，将气体压缩并排出，实现压缩过程。
它具有结构简单、高效率、运行平稳等优点，广泛应用于空压机、制冷设备、工业气体输送等领域。
螺杆压缩机的工作原理
螺杆压缩机的工作原理螺杆压缩机是一种常用的压缩机类型，广泛应用于空调、冷冻、制冷、化工、食品加工等领域。
它通过螺杆的旋转运动将气体或蒸气压缩，从而提高其压力和温度。
本文将详细介绍螺杆压缩机的工作原理。
一、螺杆压缩机的基本结构螺杆压缩机主要由两个旋转的螺杆组成，分别为主动螺杆和从动螺杆。
这两个螺杆通过齿轮传动或皮带传动相互啮合，并在压缩机的壳体内形成一系列密封的工作腔。
螺杆的外形呈螺旋状，具有高精度的加工和配合要求，以确保螺杆的密封性和工作效率。
二、螺杆压缩机的工作过程1. 吸气过程在吸气过程中，主动螺杆和从动螺杆分离，形成一个吸气腔。
当螺杆旋转时，吸气腔与进气口相连，气体通过进气口进入吸气腔。
随着螺杆的旋转，吸气腔逐渐增大，气体被吸入并被压缩机的壳体密封。
2. 压缩过程在压缩过程中，主动螺杆和从动螺杆开始啮合，形成一个压缩腔。
当螺杆继续旋转时，压缩腔逐渐减小，气体被压缩并提高了压力和温度。
螺杆的啮合形状和工作腔的设计使得气体能够被有效地压缩，并减少能量损失。
3. 排气过程在排气过程中，主动螺杆和从动螺杆再次分离，形成一个排气腔。
当螺杆继续旋转时，排气腔逐渐增大，压缩气体通过排气口排出。
排气过程中，螺杆的旋转将气体推向排气口，并通过压缩机的壳体密封，以确保气体不会泄漏。
三、螺杆压缩机的优点1. 高效能：螺杆压缩机具有高效能的特点，能够在较低的功率输入下实现较高的压缩比。
2. 低噪音：螺杆压缩机的运转过程中，噪音较低，适用于对噪音要求较高的场所。
3. 运行平稳：由于螺杆的设计和配合要求较高，螺杆压缩机的运行非常平稳，减少了振动和冲击。
4. 适应性强：螺杆压缩机适用于多种工况和气体，具有较强的适应性。
5. 维护方便：螺杆压缩机的结构相对简单，维护和保养比较方便。
四、螺杆压缩机的应用领域螺杆压缩机广泛应用于空调、冷冻、制冷、化工、食品加工等领域。
例如，空调系统中的螺杆压缩机可以将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体，从而实现空调系统的制冷效果。
螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)
螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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螺杆式压缩机工作原理
螺杆式压缩机工作原理螺杆式压缩机是一种常见的工业压缩机，广泛应用于制冷、空调、化工、制药等领域。
它通过旋转螺杆将气体逐渐压缩，达到增加气体压力和温度的效果。
本文将详细介绍螺杆式压缩机的工作原理。
螺杆式压缩机由两个主要组成部分构成：主动螺杆和从动螺杆。
主动螺杆通常称为驱动螺杆，而从动螺杆称为被驱动螺杆。
这两个螺杆相互啮合，并通过电机的驱动来实现旋转。
在螺杆式压缩机的工作过程中，气体从吸气管道进入压缩机的气室中。
当主动螺杆和从动螺杆开始旋转时，气体被推送到螺杆的凹槽中。
随着螺杆的旋转，气体被逐渐压缩，并沿着螺杆的轴线方向移动。
螺杆的凹槽越来越小，从而导致气体被压缩得更加紧密。
当气体到达螺杆的末端时，压缩过程完成，气体被驱动到压缩机的出气管道中。
在整个压缩过程中，随着驱动螺杆和被驱动螺杆的旋转，气体不断地被压缩和推送。
这种连续的工作方式使螺杆式压缩机具有高效率和稳定的工作能力。
螺杆式压缩机的工作原理可以通过以下几个方面来解释。
首先，螺杆的啮合方式决定了气体的压缩过程。
螺杆的几何形状和轮廓决定了凹槽的大小和形状，从而影响气体的压缩程度。
由于螺杆的形状相对复杂，制造精度要求较高，以确保相邻螺杆之间的间隙足够小，以有效地压缩气体。
其次，螺杆式压缩机是一种正位移压缩机。
这意味着在每个旋转周期内，压缩机的几何体积是恒定的。
因此，气体被压缩得更加紧密，压力和温度也相应增加。
另外，螺杆式压缩机通常采用油气分离设计，以防止油气混合物进入压缩机的出气管道。
在压缩过程中，压缩机内的油膜将在螺杆表面形成一层保护膜，以减少摩擦和磨损。
通过油气分离器，从螺杆式压缩机出来的气体会经过油分离器，分离出油和气体，并将油回收或排放。
在螺杆式压缩机的工作过程中需要注意以下几个问题：首先，螺杆式压缩机的效率和性能受到运行条件的影响。
例如，进气温度、压力、冷却水温度等都会影响压缩机的工作效果。
因此，在实际应用中，需要根据具体的工作条件进行调整和优化，以提高螺杆式压缩机的效率和性能。
螺杆压缩机的工作原理
螺杆压缩机的工作原理螺杆压缩机是一种常用的工业压缩机，其工作原理是利用两个相互啮合的螺杆来将气体压缩。
下面我将详细介绍螺杆压缩机的工作原理。
一、螺杆压缩机的结构螺杆压缩机主要由两个相互啮合的螺杆和机壳组成。
其中一个螺杆称为主动螺杆，另一个螺杆称为被动螺杆。
主动螺杆通过电机带动转动，被动螺杆则随之旋转。
两个螺杆之间的啮合间隙非常小，形成了密封的工作腔。
二、螺杆压缩机的工作过程1. 吸气过程：当主动螺杆旋转时，工作腔的容积逐渐增大，形成一个较大的吸气腔。
此时，外界的气体通过吸气阀门进入螺杆压缩机的工作腔。
2. 压缩过程：随着主动螺杆的旋转，工作腔的容积逐渐减小。
气体在工作腔中被压缩，同时也被加热。
由于螺杆的啮合间隙非常小，气体被迫压缩，形成高压气体。
3. 排气过程：当工作腔的容积减小到最小值时，被压缩的气体通过排气阀门排出螺杆压缩机。
此时，气体的压力达到最高值。
三、螺杆压缩机的优势1. 高效能：螺杆压缩机的工作过程中，气体的压缩是连续进行的，没有冲击和振动，能够提供稳定的气体流量和压力。
2. 适用范围广：螺杆压缩机适用于各种气体的压缩，包括空气、氮气、氧气等。
它的压缩比较大，能够满足不同工业领域的需求。
3. 体积小、结构简单：螺杆压缩机相对于其他类型的压缩机来说，体积较小，结构较简单，易于安装和维护。
4. 能耗低：螺杆压缩机在工作过程中，能量损失较小，能耗相对较低，有助于降低生产成本。
四、螺杆压缩机的应用领域螺杆压缩机广泛应用于各个工业领域，包括制冷、空调、石油化工、食品加工、医药等。
它可以提供稳定的气体压力和流量，满足不同行业的生产需求。
总结：螺杆压缩机通过两个相互啮合的螺杆将气体压缩，其工作原理简单而高效。
它具有体积小、结构简单、能耗低等优势，并广泛应用于各个工业领域。
螺杆压缩机的工作原理对于了解和应用该设备具有重要意义。
螺杆式空气压缩机操作规程（三篇）
螺杆式空气压缩机操作规程以下是对原内容的正式C语言风格的改写，去除了个人信息，并进行了适当的丰富和修正：```c// 安全操作规程1. 操作人员应充分了解螺杆式空气压缩机的构造及其工作原理，并掌握相应的安全操作规程。
2. 在启动操作前，必须对螺杆式空气压缩机的电气系统、冷却系统和润滑系统进行全面检查。
3. 操作人员在执行任务时，应全程穿戴适当的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
4. 操作过程中，禁止任何物体或身体部位接触螺杆式空气压缩机的运动部件。
5. 操作过程中，禁止对螺杆式空气压缩机进行未经批准的改动或维修。
6. 操作过程中，应避免在螺杆式空气压缩机附近放置易燃易爆物品，以防火灾事故的发生。
7. 操作过程中，禁止非专业人士随意开关螺杆式空气压缩机的电源。
8. 操作过程中，一旦发现螺杆式空气压缩机存在异常运行或故障迹象，应立即停机并进行排查，同时向相关负责人报告。
// 日常维护规程1. 操作人员应定期检查螺杆式空气压缩机的润滑油状况，确保油液量足且质量达标。
2. 定期对螺杆式空气压缩机的冷却系统和润滑系统进行检查，保证其运行正常且保持清洁。
3. 定期检查螺杆式空气压缩机的气缸、阀门和密封件，确保无磨损或损坏。
4. 操作人员需定期对螺杆式空气压缩机进行清洁除尘，防止灰尘和杂质的积累影响设备正常运行。
5. 监控螺杆式空气压缩机的工作温度和压力，确保其在规定的安全范围内运行。
6. 定期对螺杆式空气压缩机的电气系统进行检查，确保电气设备的正常工作。
7. 持续监控螺杆式空气压缩机的噪音和振动情况，对任何异常现象要及时处理。
8. 定期对螺杆式空气压缩机进行润滑和必要的维修，以保证其长时间稳定运行。
// 紧急事故处理1. 若螺杆式空气压缩机出现故障或意外停机，操作人员须立即停止操作，并通知相关负责人。
2. 在螺杆式空气压缩机发生火灾时，操作人员应立即启动灭火措施，并执行应急预案。
3. 在螺杆式空气压缩机发生气体泄漏时，操作人员应立即关闭主气源，并进行紧急维修或更换密封件。
螺杆式制冷压缩机工作原理
螺杆式制冷压缩机工作原理
螺杆式制冷压缩机是一种常用于大型制冷系统中的压缩机。
它的
工作原理基于两个旋转的螺杆，一个称为主轴，另一个称为从轴，两
者互相啮合并旋转以压缩制冷剂。
螺杆式制冷压缩机具有高效、低噪
音和可靠的特点，广泛应用于冷库、中央空调和工业制冷等领域。
螺杆式制冷压缩机的工作过程可以分为吸气、压缩、放热和排气
四个阶段。
在吸气阶段，制冷剂从蒸发器中进入压缩机的吸气腔。
当主轴和
从轴旋转时，制冷剂被腔体的梯形腔吸入，同时由于旋转的螺杆的几
何形状，螺杆的容积逐渐减小，使得制冷剂被压缩。
在压缩阶段，随着主轴和从轴的旋转，制冷剂被带入压缩腔，螺
杆的凸形区域压缩剂气体并增加其压力。
由于螺杆的结构，吸入的制
冷剂在腔体中逐渐压缩，并提高了其温度和密度。
然后，在放热阶段，压缩后的制冷剂进入冷却排气腔，通过冷却
排气腔和主轴的散热片来降低压缩剂的温度。
通过散热片的散热作用，制冷剂的温度被降低，从而形成液态制冷剂。
在排气阶段，压缩后的制冷剂从排气口排出，进入冷凝器。
在冷凝器中，制冷剂通过冷凝作用，将热量传递给外部环境，并转化为液态制冷剂。
螺杆式制冷压缩机通过连续旋转的螺杆的工作原理，实现了制冷剂的压缩和冷却。
它具有结构简单、工作可靠、能耗低等优点，并且能够提供高效的制冷能力。
此外，螺杆式制冷压缩机还具有较低的震动和噪音水平，适用于许多对噪音敏感的环境。
螺杆压缩机的工作原理
螺杆压缩机的工作原理螺杆压缩机是一种常用的压缩机类型，广泛应用于空气压缩、制冷和工业过程中。
它的工作原理基于螺杆叶片的旋转运动，通过减小气体的体积来增加气体的压力。
螺杆压缩机通常由两个螺杆轴和一台电动机组成。
两个螺杆轴分别为主轴和从轴，它们通过齿轮传动保持同步运动。
螺杆轴上的螺杆叶片相互啮合，形成一对旋转的螺杆。
当螺杆开始旋转时，气体从进气口进入压缩机的工作腔。
随着螺杆的旋转，气体被逐渐推向螺杆轴的出口端。
在这个过程中，气体的体积逐渐减小，从而增加了气体的压力。
螺杆压缩机的工作原理可以通过以下几个步骤来描述：1. 吸气：当螺杆开始旋转时，进气阀门打开，气体从进气口进入螺杆压缩机的工作腔。
同时，出气阀门关闭，防止气体逆流。
2. 压缩：随着螺杆的旋转，气体被逐渐推向螺杆轴的出口端。
在这个过程中，螺杆叶片的几何形状将气体逐渐压缩，使气体的体积减小。
3. 排气：当气体被压缩到一定压力时，出气阀门打开，压缩气体通过出气口排出螺杆压缩机。
同时，进气阀门关闭，防止气体逆流。
4. 冷却：在压缩过程中，气体温度会升高。
为了保持螺杆压缩机的正常运行，通常会使用冷却系统来降低气体温度。
冷却系统可以采用空气冷却或水冷却的方式。
螺杆压缩机的工作原理具有以下优点：1. 高效率：螺杆压缩机采用连续压缩的方式，相比于往复式压缩机，具有更高的压缩效率。
2. 低噪音：螺杆压缩机的运转平稳，噪音较小，适用于对噪音要求较高的场合。
3. 高可靠性：螺杆压缩机结构简单，零部件少，故障率低，维护成本较低。
4. 连续运行：螺杆压缩机可以连续运行，适用于需要长时间运行的应用场合。
总之，螺杆压缩机通过螺杆叶片的旋转运动实现气体的压缩，具有高效率、低噪音和高可靠性等优点。
它在空气压缩、制冷和工业过程中起着重要作用。
螺杆压缩机的工作原理
螺杆压缩机的工作原理引言概述：螺杆压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于工业领域。
本文将详细介绍螺杆压缩机的工作原理，包括其结构、工作过程以及应用领域。
正文内容：1. 螺杆压缩机的结构1.1 主要组成部分螺杆压缩机主要由主轴、螺杆、定子、滑动轴承和控制系统等组成。
主轴是螺杆的核心部分，螺杆则负责压缩气体。
定子则用于固定螺杆和主轴。
1.2 工作原理螺杆压缩机通过两个相互啮合的螺杆来实现气体的压缩。
当螺杆转动时，气体被吸入螺杆的进气口，然后在螺杆的作用下逐渐被压缩。
最后，压缩后的气体通过出气口排出。
1.3 结构特点螺杆压缩机具有结构简单、运行平稳、噪音低、体积小等特点。
其主要优势在于能够实现高效率的气体压缩，并且适用于各种气体。
2. 螺杆压缩机的工作过程2.1 吸气过程当螺杆转动时，吸气过程开始。
气体通过进气口进入螺杆，同时受到螺杆的压缩作用，气体的体积逐渐减小。
2.2 压缩过程在螺杆的作用下，气体逐渐被压缩。
螺杆的旋转运动将气体推向螺杆的出气口，同时使气体的压力逐渐增加。
2.3 排气过程当气体被压缩到一定程度后，通过出气口排出。
此时，气体已经达到所需的压缩状态。
3. 螺杆压缩机的应用领域3.1 工业制冷螺杆压缩机广泛应用于工业制冷领域。
其高效率的压缩能力使其成为制冷系统中的重要组成部分。
3.2 石油化工螺杆压缩机在石油化工领域中也有广泛的应用。
它可以用于气体输送、气体增压以及炼油过程中的气体压缩等。
3.3 空气压缩螺杆压缩机还可以用于空气压缩领域。
例如，工业生产中常用的空气压缩机就采用了螺杆压缩机的原理。
总结：综上所述，螺杆压缩机是一种结构简单、工作效率高的压缩机。
它通过两个相互啮合的螺杆来实现气体的压缩，具有广泛的应用领域，包括工业制冷、石油化工和空气压缩等。
螺杆压缩机的工作原理和结构特点使其成为工业领域中不可或缺的设备。
螺杆式空气压缩机操作规程(三篇)
螺杆式空气压缩机操作规程第一章总则第一条为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于螺杆式空气压缩机的操作人员和维修人员。
第三条螺杆式空气压缩机的操作人员应具备相应的操作和维修资质。
第二章螺杆式空气压缩机的基本知识第四条螺杆式空气压缩机是一种常用的空气压缩设备，主要由主机、电机、控制器等部分组成。
第五条螺杆式空气压缩机的主机内部由两根螺杆进行相互啮合，通过旋转运动将气体压缩，提供高压气体输出。
第六条螺杆式空气压缩机多用于工业生产中，主要用途有空气压力供应、空气动力、气动机械等。
第三章螺杆式空气压缩机的操作要求第七条在操作螺杆式空气压缩机前，操作人员应检查压缩机设备和周围环境是否正常。
第八条在操作螺杆式空气压缩机时，应戴好防护手套、防护服等个人防护装备。
第九条在操作螺杆式空气压缩机时，应注意周围的安全防范措施，防止发生意外事故。
第十条操作螺杆式空气压缩机时，应按照设备的操作指南进行操作，不得随意更改设备参数。
第十一条操作螺杆式空气压缩机时，应定期检查设备的油液和滤清器等部分，保证设备的正常运行。
第四章螺杆式空气压缩机的维修保养第十二条螺杆式空气压缩机的维修保养应由专业人员进行，不得擅自进行拆卸和修理。
第十三条螺杆式空气压缩机的维修保养应按照设备的维修手册进行，确保操作正确。
第十四条螺杆式空气压缩机的维修保养应定期进行，避免设备故障对生产造成影响。
第十五条螺杆式空气压缩机的维修保养应注意设备的清洁和润滑，保持设备的良好状态。
第五章螺杆式空气压缩机的安全操作第十六条螺杆式空气压缩机的操作时应保证设备周围的道路通畅，防止杂物阻挡。
第十七条螺杆式空气压缩机的操作时应关注设备的压力状态，避免过高或过低的压力。
第十八条螺杆式空气压缩机的操作时应仔细观察设备的运行情况，发现异常应及时停机检修。
第十九条螺杆式空气压缩机的操作时应保证安全开关的正常启动，并遵守相关操作规程。
第六章螺杆式空气压缩机的事故处理第二十条螺杆式空气压缩机的事故发生时，操作人员应立即停机，并迅速断开电源。
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工作原理
1．吸汽端座 2．机体 3．螺杆 4．排气端座 5．能量调节阀
螺杆式制冷压缩机主要由机壳、转子、轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置等组成。
机壳：—般为剖分式，由机体、吸气端座及排气端座等三部分用螺栓连接组成。
机体内腔横断面为双圆相交的横8字形，与置于其内的两个啮合转子的外圆柱面相适合。
转子为一对互相啮合的螺杆，其上具有特殊的螺旋齿形。
其中凸齿形的称为阳螺杆(或称阳转子)，凹齿形的称为阴螺杆(或称阴转子)。
阳螺杆与阴螺杆的齿数比，一般为4:6(大流量的压缩机齿数比可为3:4，当压缩比高达20时，齿数比可采用6:8)。
多数情况下，阳螺杆与电动机直接连接，称为主动转子，阴螺杆为从动转子，故阳螺杆多为四头右旋，阴螺杆多为六头左旋。
为了使螺杆式制冷压缩机系列化，零件标准化和通用化，我国有关部门规定，螺杆的公称直径为63、80、100、125、160、200和315mm7种，其长径比分为λ＝1.0和λ＝1.5两种。
轴承与辐封：螺杆式制冷压缩机的阴、阳螺杆均由滑动轴承(主轴承)和向心推力球轴承支承。
主轴承用柱销正确安装固定在吸、排气端座内，止推轴承在排气侧阳、阴螺杆上各装有两只，以承受一定的轴内力。
螺杆式制冷压缩机的轴封也多采用摩擦环
式机械密封器，安装在主动转子靠联轴器——端轴上，其结构和原理同活塞式制冷压缩机的轴封相同。
平衡活塞：由了结构上的差异，因吸、排气侧之间的压力差所引起的，作用在阳螺杆上的轴向合力，比作用在阴螺杆上的轴向合力大得多。
因此，阳螺杆上除装设止推轴承外，还增设油压平衡活塞，以减轻阳螺舒杆对滑动轴承端面的负荷，减轻止推轴承所承受的轴向力。
能量调节装置：由滑阀、油缸、油活塞、四通电磁换向阀及油管路等组成。
活塞装在气缸壁下部两圆交汇处，改变滑阀的位置，即可起调节制冷量的作用。
螺杆式制冷压缩机工作时，齿间基元容积作周期性变化，从而使汽体沿转子轴向移动过程中完成吸汽，压缩和排气过程
螺杆式制冷压缩机安全操作规程
一.准备工作：
1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常；
2、试转电机的转向，由于螺杆压缩机不应倒转，为此可在拆下联轴节的橡胶转动芯子后试转电机，其电动机转向从压缩机的一侧看去，应是逆时针方向；
3、检查油分离器的油面，正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油后，油位计指示正常；
4、检查所有的压力表阀是否开启，以及温度计插座内是否充入润滑油；
5、检查或开启所有油路上的阀门，它们应是全开的；
6、起动油泵。
查看油泵转达向。
油压不低于0.05-0.3Mpa 表压(可以通过调节阀调节)。
精滤油器压差不超过0.1Mpa。
用手转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸荷指示自0%-100%，再由100%-0%，然后停止油泵；
7、搬动压缩机联轴器，无卡阻现象；
8、开启压缩机上的排气截止阀，关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀；
9、向油冷却器供水，水量视油温而定（喷油温度为40℃-55℃较好）；
10、合上主电机电源放控制电源，电源指示灯正常。
二.启动：
1、在能量调节指示器在0%的位置，有关中间补气的所有阀门关闭，按下联合起动按钮，油泵首先起动，当油压达正常时主机起动，同时开启吸气截止阀（当吸气系统压力较高时应缓慢开启，不使负荷过大）。
首先开车运转，不宜运转时间太长，约3-5分钟即停车并观察运转是否正常；
2、能量调节指示器在0%的位置运转30分钟，并观察运转状况；
3、当压缩机运转正常后，开启能量调节阀，逐渐加载由0%到100%，当蒸发压力与冷凝压力的压力比增大后，再开放中间补气各阀，检查各部分工作情况，是否正常可靠。
（1）当吸、排气压差较大时，而喷油压力（即通过精滤油后的油压与排气压力之差）较小时，应借油压调节阀适当调高油压；
（2）若发现油位计漏泄时，应在停车后检修，油位计上下阀门工作时应处在全开位置，否则阀门便失去安全保护使用。
三.运行检查：
1、检查吸气、排气与油的压力，温度是滞在规定范围内；
2、观察所有气阀、油阀及管系统的开启状况，并检查有无泄漏现象，压缩机及油泵轴封允许有少量滴油；
3、观察机器运行振动状况及声响；
4、检查冷却水系统；
5、观察电机的电流、电压。
四.停车：
首先将能量调节指示自100%减至0%，然后按下联合停机按钮停止主机和油泵，关闭排气截止阀。
待均压后再关闭吸气截止阀，打开压缩机至油冷却器的回油阀，关闭冷却水。
螺杆式制冷压缩机的工作过程
1 基本构造
螺杆式制冷压缩机的基本结构,主要由转子、机壳（包括中部的气缸体和两端的吸、排气端座等）、轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置组成。
两个按一定传动比反向旋转又相互啮合的转子平行地配置在呈“¥”字形的气缸中。
转子具有特殊的螺旋
齿形，凸齿形的称为阳转子，凹齿形的称为阴转子。
一般阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。
气缸的左右有吸气端座和排气端座，一对转子就支承在左右端座的轴承上。
转子之间及转子和气缸、端座间留有很小的间隙。
吸气端座和气缸上部设有轴向和径向吸气孔口，排气端座和滑阀上分别设有轴向和径向排气孔口。
压缩机的吸、排气孔口是按其工作过程的需要精心设计的，可以根据需要准确地使工作容积和吸、排气腔连通或隔断。
#
2 工作原理
螺杆式压缩机的工作是依靠啮合运动着的一个阳转子与一个阴转子，并借助于包围这一对转子四周的机壳内壁的空间完成的。
当转子转动时，转子的齿、齿槽与机壳内壁所构成的呈“V”字形的一对齿间容积称为基元容积，其容积大小会发生周期性的变化，同时它还会沿着转子的轴向由吸气口侧向排气口侧移动，将制冷剂气体吸入并压缩至一定的压力后排出。
3 工作过程
1.吸气过程齿间基元容积随着转子旋转而逐渐扩大，并和吸入孔口连通，气体通过吸入孔口进入齿间基元容积，称为吸气过程。
当转子旋转一定角度后，齿间基元容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开，吸气过程结束。
值得注意的是，此时阴、阳转子的齿间基元容积彼此并不连通。
2.压缩过程压缩开始阶段主动转子的齿间基元容积和从动转子的齿间基元容积彼此孤立地
向前推进，称为传递过程。
转子继续转过某一角度，主动转子的凸齿和从动转子的齿槽又构成一对新的V形基元容积，随着两转子的啮合运动，基元容积逐渐缩小，实现气体的压缩过程。
压缩过程直到基元容积与排出孔口相连通的瞬间为止，此刻排气过程开始。
4.排气过程由于转子旋转时基元容积不断缩小，将压缩后具有一定压力的气体送到排气腔，此过程一直延续到该容积最小时为止。
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