脉冲袋式除尘器操作规程
布袋式除尘器使用说明手册(详细)
布袋式除尘器使用说明手册（详细）本手册是的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。
供调试与使用时使用。
1.概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。
整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。
工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。
结构特点如下:本脉冲布袋式除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。
清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。
除尘器同时具有离线检修功能。
2、工艺流程整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持zui大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。
气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。
因此，旦个过滤室的压差过大，更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。
在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果过滤室的压差较高(高于设定值)，该室将进入清灰程序;如果其中一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵;如果其中一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值)，说明该室滤袋有破损。
灰斗上部(中箱体)设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。
脉冲喷吹袋式除尘器工艺流程
脉冲喷吹袋式除尘器工艺流程
脉冲喷吹袋式除尘器是一种常用的工业除尘设备，下面是它的工艺流程：
1. 原料准备：准备除尘设备所需的滤料袋、脉冲喷吹系统等。
2. 安装布袋：将滤料袋安装在除尘器的滤袋骨架上，确保袋口紧密密封。
3. 空气进入：污染气体进入除尘器的进气口，通过预处理设备（如旋风分离器）去除粗颗粒物。
4. 过滤除尘：进入除尘器内部后，气体通过滤料袋，颗粒物被截留在滤袋表面，干净的气体通过袋底出口排出。
5. 滤袋清灰：当滤料袋的表面积累了一定量的颗粒物后，需要进行清灰操作。
清灰一般采用脉冲喷吹系统，通过高压气体喷吹滤袋内部，震落颗粒物。
6. 收集颗粒物：清灰后的颗粒物，通过灰斗或螺旋输送机等装置收集，便于后续处理。
7. 废气排放：经过除尘处理的气体符合排放标准，可以直接排放到大气中。
以上就是脉冲喷吹袋式除尘器的工艺流程。
袋式除尘湿法脱硫系统操作使用说明书(操作规程)
目录前言 (1)一、适用范围： (2)二、项目概况： (2)三、锅炉原始参数和除尘、脱硫系统主要运行及达标参数： (2)四、系统配置 (3)1、除尘部分： (4)2、脱硫部分： (4)五、工艺流程 (5)六、工艺原理概述 (6)五、主体设备结构与工作原理 (7)1、XLCDM3400型袋式除尘器结构与工作原理 (7)2、X90型脱硫塔结构与工作原理 (8)六、各子系统工作原理介绍 (9)1、烟气系统（除尘烟气系统+脱硫烟气系统） (9)2、压缩空气制备系统 (11)3、卸灰输灰系统 (11)4、脱硫循环水系统 (13)5、脱硫副产物处理系统 (13)6、脱硫辅助水系统 (14)7、加药系统 (15)8、电气控制和自动控制系统 (16)七、调试、试车 (17)1、单机调试、试车 (17)2、分系统调试、试车 (17)3、系统联动调试、试车（运行须知） (19)前言1、在试运之前，应先通读本使用说明书，以及本使用说明书所涉及的外购产品的使用说明书，并且在安装、运行、或维修这些产品之前，应了解国家、行业以及锅炉运行车间所颁布的所有相关的安全防范措施，并且遵守各产品或设备的各项操作守则。
2、未能按照本操作使用说明书以及所涉及的各产品的使用说明书操作的行为，以及由此可能引发的产品故障、财产损失、严重人身伤害或死亡事故都不予以任何担保。
3、只有合乎资格的电工和电子仪器技工才能安装或维修本说明书中所列的各电器、仪器、仪表等产品。
4、为避免严重的人身伤害或死亡，在进行设备的电气连接之前，以及在检修设备之前，都应关闭或锁定所涉及的任何产品的能源。
工业区锅炉房烟气除尘脱硫系统操作使用说明书（规程）一、适用范围：本《操作使用说明书（规程）》适用于工业区燃煤锅炉整合项目烟气治理工程（除尘脱硫系统）调试及运行阶段。
二、项目概况：本工程位于北京市区内，为新建锅炉整合项目，由有限公司提供除尘脱硫设备并安装。
采用干法袋式除尘＋湿式镁法脱硫的两段式烟气治理工艺，烟气在经过除尘脱硫设备处理后须达到《锅炉大气污染物排放标准》DB11/139-2007 的排放限值。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程程序3.1清灰程序应在除尘器运行时进行，以保证除尘器的连续运行。
3.2清灰程序应按照一定的顺序进行，以避免对除尘器的损坏。
3.3清灰程序应在滤袋的压力降达到一定值时进行，以保证清灰的效果。
3.4清灰程序应根据实际情况进行调整，以达到最佳的清灰效果。
五、设备维护：1、定期检查除尘器的各个部件，发现问题及时处理。
2、定期更换滤袋，以保证除尘器的正常运行。
3、定期清理卸灰斗，以避免灰尘积聚过多。
4、定期清理喷吹管和脉冲阀，以保证清灰系统的正常运行。
5、定期检查压缩空气储气罐和输灰系统，以保证供气和输灰的正常运行。
6、定期检查除尘器的连锁电路，以保证除尘器的正常运行。
7、定期对除尘器进行维护保养，以延长除尘器的使用寿命。
六、安全操作：1、操作人员必须经过专业培训，具备操作技能。
2、操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3、操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
4、发现设备故障或异常情况时，应及时停机检修，切勿强行操作。
5、严禁在设备运行时进行维修或保养，必须在停机状态下进行。
6、设备停机后，应切断电源和气源，锁好门板，确保设备安全。
布袋除尘器操作规程一、设备构成布袋除尘器由外壳、过滤元件、喷吹管、脉冲阀、压缩空气储气罐、卸灰斗、支架等部件组成。
二、目的本规程旨在规范布袋除尘器的操作，确保车间除尘作业正常运行。
三、设备原理含尘气体进入除尘器尘室，粉尘吸附在滤袋的外表面，而洁净的空气透过滤袋，经风机的作用排至大气。
每个滤袋定时获得由喷吹管释放的短促压缩空气，短促强力的反吹气流喷向滤袋，使滤袋在强气流的作用下向外扩张弯曲，而滤袋上的灰尘被有效除去。
通过这样的操作，可以使除尘器24小时连续不间断运行。
四、设备参数1、除尘器的启动启动前应检查设备连接是否牢固、管道和接头是否泄露、门板密封条是否完整，并调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度。
启动后应定期清灰，保持除尘器的连续运行。
PPC型气箱脉冲袋式除尘器说明书
PPC系列气箱脉冲袋式除尘器使用说明书驻马店市龙山通用机械有限公司目录一、概述 (1)二、型号说明 (1)三、基本结构及工作原理 (2)四、选用说明 (6)五、安装与调试 (7)六、使用维护要求 (8)七、订货须知 (9)八、PPC系列气箱脉冲袋式除尘器规格性能表 (10)九、PPC气箱脉冲袋式除尘器外形图 (13)PPC系列气箱脉冲袋式收尘器说明书一、概述PPC系列气箱脉冲袋式除尘器（Plenum-Pulse）是在引进美国富乐公司(Fuller.Co)高效除尘器技术的基础上，我公司结合众多使用厂家的实际情况研制开发的新一代除尘器。
它集分室反吹和喷吹脉冲等除尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点，因而增强了使用适应性，提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。
本系列产品不仅可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦冷机、水泥磨、包装机及各库顶、底的除尘设备，而且可直接作为高浓度生料立式磨（500g/Nm3）、O-sepa选粉机（1000g/Nm3）的工艺除尘，并能确保出口排放浓度小于30mg/Nm3。
用在煤磨收尘时，收尘器要增设防燃防爆措施，并且其本体结构也要做相应的改变。
滤料依据粉尘的特性可选用不同类型的针刺毡，使用寿命平均可达二年以上。
滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，降低了工作阻力，使检修、维护都相当简便。
电磁脉冲阀数量为每室1-2个，规格有1.5英寸、2英寸、2.5英寸三种，收尘器实际配置的脉冲阀的数量和规格根据收尘器的规格和烟气特性不同而不同。
脉冲阀全部采用美国ASCO（ASCO·Co）产品。
与国内同类产品相比，它采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。
目前，这种形式的袋除尘器已被广泛选用，尤其在水泥、电力、冶金、化工等行业得到了迅速的推广。
二、型号说明气箱脉冲袋除尘器，其产品型号用大写英文字母PPC表示，产品分32、64、96、128四个系列，其数字分别表示每室的滤袋数，每一系列又按室数分成若干规格，96、128二个系列又分为单列和双列二种形式。
除尘器操作说明书
兴城市双兴供热有限公司脱硫除尘项目LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书北京翰海青天环保科技有限公司目录（一）前言 (4)1.1注意事项 (4)1.2.安全事项 (4)（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4)2.1.设计工艺条件 (4)2.2 技术规格参数 (5)2.3 除尘器工作原理 (6)（三）LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (6)3.1袋式除尘技术简介 (6)3.2袋式除尘器的启动与停机 (7)3.3维护 (8)（四）常见故障及排除方法 (12)（一）前言1.1注意事项【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚，避免造成事故；【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发现产品有制造质量问题，请在规定期限与厂家联系。
1.2.安全事项【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故，责任自负。
【2】本公司有权对本产品进行改进，改进产品后的使用说明书与本说明书不符的内容，恕不予通知。
（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介2.1.设计工艺条件2.1.1设计使用环境条件【1】年平均气温2℃【2】极端最高气温38℃【3】极端最低气温：-29℃【4】相对湿度82%【5】平均风速2-8m/s【6】最大风速36m/s【7】年平均降雨量976mm【8】冻结期为10月初至2月上旬【9】解冻期为3月末至4月中旬2.2 技术规格参数2.2.1除尘设备特点【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。
经过近20年的完善和提高，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标，现已广泛应用于各行各业。
【3】本除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。
【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。
因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的烟尘，仍能获得良好的清灰效果。
DMC系列脉冲布袋除尘器使用说明书
DMC系列脉冲布袋除尘器使用说沧州龙浩天成环保设备有限公司明书一、概述DMC脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究院的帮助下，总结国内外同类产品的基础上，开发设计的一种除尘设备。
其各项性能达到国内同类产品水平。
是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理，改善劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。
二、构造和原理本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。
当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室，汇集到出风管通过引风机排出。
（见附图）除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。
随着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，除尘器的阻力也不断增加，为了保证系统的正常运行，除尘器的阻力应维持在限定的范围内（1200~1500Pa左右），所以清楚布袋表面的积灰，以降低设备阻力。
每个收尘室装有一排清灰脉冲阀，随即脉冲阀按顺序开启，向每排滤袋内喷入高压空气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而清除滤袋表面的积灰。
各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰可编程序控制器控制。
三、清灰系统1、清灰控制方式清灰控制方式一般分为定时法及定阻法。
清灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济合理的喷吹周期。
由于该行业灰尘量较小，所以选取定时法。
在满足清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期，以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。
2、电器控制装置的功能除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，在更换滤袋或检修时可切换为手动控制，可以在不停机的情况下进行。
从而减少因设备停产产生的损失。
3. 电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。
PPC型气箱脉冲袋式除尘器说明书
PPC型气箱脉冲袋式除尘器说明书PPC系列气箱脉冲袋式除尘器是一种新一代除尘器，结合了分室反吹和喷吹脉冲等除尘器的优点，克服了它们的缺点，提高了使用适应性和除尘效率，并延长了滤袋使用寿命。
它可广泛应用于破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦冷机、水泥磨、包装机及各库顶、底的除尘设备，以及高浓度生料立式磨和O-sepa选粉机的工艺除尘。
滤料可根据粉尘特性选用不同类型的针刺毡，使用寿命平均可达二年以上。
电磁脉冲阀采用美国ASCO产品，具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。
该除尘器已被广泛选用，特别是在水泥、电力、冶金、化工等行业得到了迅速的推广。
三、基本结构及工作原理PPC系列气箱脉冲袋式除尘器主要由气箱、滤袋、脉冲阀、排灰系统、进气和出气管道、检修口和安装支架等组成。
工作原理是：烟气从进气管道进入气箱，经过滤袋过滤后，净化后的气体从出气管道排出，被过滤的粉尘则在滤袋上积聚。
当滤袋上积聚的粉尘达到一定厚度时，通过控制器发出信号，脉冲阀开启，高压气体通过喷吹管喷向滤袋内部，产生反吹气流，把粉尘吹落到灰斗内，从而实现除尘。
排灰系统包括旋转卸灰器和螺旋输送器，可根据需要选用。
四、选用说明PPC系列气箱脉冲袋式除尘器的选用应根据除尘器的规格和烟气特性进行，包括烟气流量、温度、湿度、粉尘特性等因素。
在选用滤袋时，应根据粉尘特性和使用环境选择合适的针刺毡材料和规格，以保证除尘效果和使用寿命。
在选用脉冲阀时，应根据除尘器的规格和烟气特性选择合适的数量和规格。
五、安装与调试PPC系列气箱脉冲袋式除尘器的安装应按照产品说明书和安装图纸进行，注意安装位置、支架、管道连接等细节，确保安装牢固、连接密封。
安装后应进行调试，包括检查各部件是否正常运转、气密性是否良好、电气控制系统是否正常等，确保除尘器能够正常工作。
六、使用维护要求PPC系列气箱脉冲袋式除尘器的使用和维护应按照产品说明书进行，包括定期清理灰斗、检查滤袋和脉冲阀是否正常、更换损坏的部件等。
脉冲除尘器维护操作规程
脉冲除尘器维护操作规程1. 背景脉冲除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于清除工业生产过程中产生的尘埃和颗粒物。
为了确保脉冲除尘器的正常运行，提高其效率和寿命，遵循正确的维护操作是非常重要的。
2. 维护操作步骤2.1 清洁除尘器滤袋定期清洁除尘器滤袋是保持除尘器效率的关键。
按以下步骤进行清洁：1. 关闭脉冲除尘器电源。
2. 打开除尘器箱体，检查滤袋状况。
3. 使用合适的工具，轻轻拍打滤袋以去除附着在上面的尘埃。
4. 使用吸尘器或高压气枪吹除附着在滤袋上的顽固尘埃。
5. 检查滤袋是否有破损或磨损，如有需要及时更换。
2.2 检查除尘器系统除尘器系统的正常运行对于净化空气至关重要。
定期检查除尘器系统以确保其正常工作：1. 检查各个管道和接口是否密封良好，如有泄漏应及时修复。
2. 检查脉冲控制设备和压缩空气系统是否正常运行，如有故障应及时修复。
3. 检查电气系统和控制面板是否正常工作，如有故障应由专业人员进行维修。
2.3 定期更换配件除尘器使用过程中，一些配件可能会磨损或失效，影响除尘器的正常运行。
定期更换以下配件，保持除尘器的可靠性：1. 脉冲喷吹装置：根据使用情况，定期更换脉冲喷吹装置，确保喷吹效果。
2. 除尘器阀门：检查阀门是否正常开关，如有问题应及时更换。
3. 电气元件：定期检查除尘器的电气元件，如断路器、开关等，确保其正常工作。
3. 安全注意事项在进行脉冲除尘器维护操作时，请注意以下安全事项：1. 当清洁滤袋时，确保除尘器电源已关闭，以避免电击风险。
2. 使用适当的个人防护装备，如手套、口罩和护目镜，以防止尘埃吸入或对皮肤造成伤害。
3. 在维护操作过程中，注意防止触及旋转部件或其他危险部位，以避免意外受伤。
4. 维护记录建议在进行脉冲除尘器维护时记录以下信息：1. 维护日期和时间。
2. 维护操作内容和步骤。
3. 检查结果和发现的问题。
4. 更换的配件以及更换时间。
以上是脉冲除尘器的维护操作规程，遵循这些规程可以确保脉冲除尘器的正常运行，延长其使用寿命，同时确保工作环境的清洁和安全。
脉冲除尘器维修操作规程
脉冲除尘器维修操作规程1. 引言本文档旨在规范脉冲除尘器维修操作，确保设备运行稳定和维修工作效率提高。
2. 维修前准备在进行脉冲除尘器维修前，必须进行以下准备工作：- 确认故障现象和维修需求；- 准备必要的工具和材料，包括但不限于：- 扳手、螺丝刀、电动工具等；- 维修所需的备件；- 停机前，确保设备断电并进行安全标识。
3. 维修操作步骤3.1. 检查除尘器组件- 检查滤袋是否损坏或堵塞；- 检查脉冲控制器是否工作正常；- 检查电器设备是否存在故障。
3.2. 拆卸和更换组件- 根据维修需求，拆除损坏的组件，例如滤袋或电器设备；- 注意安全，避免发生意外伤害；- 更换新组件，确保与原件相匹配。
3.3. 清洁和保养- 清洁除尘器内部，尤其是滤袋和过滤系统；- 排除杂质和积尘，确保通风畅通；- 检查系统润滑状况，必要时添加润滑剂。
3.4. 调试和测试- 完成维修后，启动设备并进行功能测试；- 观察工作状态，确保除尘器工作正常；- 修复测试中发现的问题，重新调试。
4. 安全注意事项- 维修过程中必须遵守相关安全规范；- 禁止在设备运行时进行维修；- 使用合适的个人防护装备；- 遵循正确的操作步骤，避免损坏设备或人身伤害。
5. 维修记录和汇报每次维修操作完成后，应记录以下信息：- 维修日期和时间；- 维修内容和维修人员；- 更换的组件和材料；- 设备的运行情况和测试结果。
6. 总结本文档介绍了脉冲除尘器维修操作规程，包括维修前准备、维修操作步骤、安全注意事项和维修记录。
请按照规程进行维修操作，确保设备正常运行和维修工作的高效性。
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脉冲袋式除尘器操作规程
脉冲袋式除尘器是一种常用的空气污染控制设备，它的工作原理是利用脉冲喷吹清灰技术将袋子表面的灰尘清除掉。
为了保证脉冲袋式除尘器的正常运行和高效除尘，需要按照一定的操作规程进行操作。
以下是脉冲袋式除尘器的操作规程。
一、设备准备
1. 在操作开始前，确认电源已经接通并为设备供电。
2. 检查袋式除尘器的各个部分是否处于正常工作状态，如阀门、喷吹管道是否密封正常，电磁脉冲阀是否工作正常等。
3. 检查除尘器袋与骨架是否紧固可靠，是否有磨损或破损。
4. 检查清灰系统，确保清灰气源压力充足。
二、操作步骤
1. 打开加热装置，使袋子变软，便于清灰。
2. 打开引风机，开启设备排风通道，保证正常的通风工作。
3. 打开清灰系统，确保清灰气源供应正常。
4. 开启控制器，选择设备的运行模式和参数，并根据生产工艺流程进行设备调整。
5. 启动袋式除尘器，同步启动引风机，确保设备正常工作。
6. 监测设备的运行情况，包括进、出口浓度的监测，压差的监测等，确保设备的运行正常。
7. 定期对除尘器进行检查和维护，清理堵塞的袋子，并检查各接口、管道是否漏气。
三、定期维护
1. 每天对除尘器进行巡视，检查各部位是否异常，如有异常及时处理。
2. 每周对除尘器进行清灰，清洗袋子和骨架，确保除尘器的正常工作。
3. 每月对除尘器进行全面检查和维修，检查各个部位是否有损坏或磨损，更换老化的部件，确保设备的长期稳定运行。
4. 根据设备使用情况，定期更换损坏严重或老化的袋子，并做好记录。
四、注意事项
1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的操作规程和进行相关安全操作。
2. 操作人员必须穿着适当的防护设备，包括手套、防护眼镜等。
3. 操作过程中，不能私自停止设备或调整设备参数，如需调整须经过相关负责人同意。
4. 操作过程中，禁止将物体或工具放入设备内部，以免损坏设备或引起事故。
5. 设备停机维护前，必须先关闭各项设备开关，并切断电源。
通过遵循上述脉冲袋式除尘器的操作规程，能够确保设备能够高效、稳定地工作，保证生产环境中的空气质量得到有效控制和保护。