填石路堤试验段施工总结

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填石试验路段路基施工总结

填石试验路段路基施工总结

惠水至兴仁高速公路改扩建工程第十八合同段路基填方试验路段施工总结贵州桥梁建设集团有限责任公司承建的惠兴高速公路第十八合同段,路基填方128万余m3,基本为填石.我项目经理部在认真考察现场的基础上,对惠兴高速公路项目第十八合同段路基土石方工程认真地进行了研究和分析,在综合考虑各种自然因素的影响以及道路、料源等施工条件的情况下,结合土石方调运的实际情况,确定K164+950~K165+080段路基为我标填方试验路段,试验路段长度为130米,填石11700m3,填筑高度在5m以内,填料来源于K164+300~K164+600段左侧挖方。

根据试验路段长度不小于100m的要求,本段实验路段长度不为130m,满足试验路段长度要求,填筑根据规范要求按松铺厚度不大于50㎝、粒径不大于层厚的2/3、压实遍数以不出现轮迹的原则进行,待试验数据收集整理后再指导后续施工。

本次试验数据收集起讫时间为2010年1月4日~2010年1月7日,得出试验路段施工总结如下:一、施工依据及目的1、采用标准①《公路工程技术标准》 JTG B01—2003②《公路路基施工技术规范》 JTG F10—2006③《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1—2004④《公路土工试验规程》 JTGE40 -2007⑤国家及有关行业颁布的现行规范及标准⑥地方法规及其他相关规定⑦贵州高速公路开发总公司关于惠兴公路项目第十八合同段《合同文件》中的“技术规范”,以及其它有关资料。

2、技术标准本合同段主要技术指标如下:计算行车速度:80Km/h整体式路基宽度: 21.5米分离式路基宽度:10.25米设计车辆荷载:汽车—超20级,挂车-1203、设置试验路段的目的①确定路床及其以下部分路堤大面积施工的施工工艺和有关工艺参数.②考核评价挖掘、运输、摊铺和碾压等关键机械设备配置的合理性。

二、施工机械设备的配备施工机械设备的投入以满足试验路段施工需要为原则,为保质、保量地完成试验路段施工任务创造条件,拟投入试验路段的机械有:三、试验路段人员安排技术负责人:郭定勇(项目部负责人)质检负责人:吴先友(项目部质检负责人)试验负责人:陈坤(项目部试验负责人)测量负责人:杨博(项目部测量负责人)施工工现场负责人:王鹏现场技术员:王林施工班组负责人:陈强四、施工工艺1、动工前准备工作(1)施工测量a、使用全站仪用坐标法放出路基边缘线、路中线等具体位置,埋木桩标明,用石灰标示出路基填筑轮廓线。

填石路基试验段总结报告

填石路基试验段总结报告

目录1 工程概况.................................................... - 1 -2 试验目的.................................................... - 1 -3 资源配置.................................................... - 2 -3.1人员配置................................................ - 2 -3.2机械设备配置............................................ - 2 -4 施工方法.................................................... - 3 -4.1施工工序................................................ - 3 -4.2 准备工作................................................ - 4 -4.3 基底处理................................................ - 6 -4.4现场布置................................................ - 6 -4.5 填筑施工................................................ - 6 - 5试验数据整理及计算过程....................................... - 8 -5.1 碾压遍数................................................ - 8 -5.2 沉降差.................................................. - 8 -5.3 松铺系数................................................ - 9 -5.4 机械组合................................................ - 9 - 6质量技术评定标准............................................ - 10 -6.1质量评定标准........................................... - 10 -6.2技术指标............................................... - 10 - 7试验成果及不足.............................................. - 11 -7.1 试验成果............................................... - 11 -7.2 总结................................................... - 12 -7.3存在问题及改进措施..................................... - 13 -8质量安全保证措施............................................ - 13 -8.1质量保证措施........................................... - 13 -8.2安全保证措施........................................... - 14 -8.3雨季施工措施........................................... - 15 - 9附件 ............................................ 错误!未定义书签。

试验路段(填石路堤)总结报告

试验路段(填石路堤)总结报告

填石路堤试验段总结报告一、编制依据依据施工设计图、《公路路基施工技术规范》JTG F10—2006、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004及相关施工技术规范。

二、试验目的为了确定填石路堤填筑的正确施工方法,为达到规定的压实质量和经济合理的施工进度所需的机械设备类型、最佳组合方式、松铺系数(松铺厚度约为50cm)、压实厚度,碾压遍数及碾压速度等技术参数,选择合理的施工技术方案,为今后大面积施工作指导。

三、试验段选址根据施工现场准备情况和实际地形条件,我合同段填石路堤填筑试验段选在K23+020~K23+120段进行,全幅施工,试验段长度100m。

该段地势平坦,地基土为粉土质砂,工程地质性质较好。

四、施工准备1、技术准备项目部组织主要技术人员完成了工程施工前的图纸会审工作,同时完成对施工队的主要施工技术人员、操作手及安全员的关于工程施工质量、施工进度、施工安全的技术交底工作。

2、材料准备取料场选定在K22+100,采用挖方段的石方(石质属中硬石料),最大粒径不超过500mm,且不大于层厚的2/3,距离施工现场有1km。

五、施工组织1、人员组织安排:详见《试验段现场施工管理小组成员》2、机械设备配置:详见《填石路堤试验段施工机械配置表》3、施工安排:2010年11月5日至2010年11月9日,完成了填石试验段的布料、整平等准备工作,于2010年11月10日下午进行现场试验段的碾压及对相应碾压遍数的沉降观测。

六、检测标准土石路堤实测项目七、施工方法1、施工工艺流程图2、施工工艺1)原地面处理(1)按设计图纸要求测设边线,采用推土机按设计规范或监理工程师指示的深度清除表土,并运到指定地点集中堆放。

(2)采用平地机整平,压路机碾压至密实。

(3)按基底压实度标准检测其压实度(>90%),经监理工程师验收合格后方可填筑。

3、施工要点(1)修筑填石路堤,应将石块逐层水平填筑,填筑松铺厚度不宜大于50cm。

石方路基填筑试验段总结报告

石方路基填筑试验段总结报告

石方路基填筑试验段总结报告一、试验背景随着城市建设的快速发展,交通建设也得到了迅猛的发展。

其中,公路建设是交通建设的重要组成部分。

公路的基础工程中,石方路基填筑是必不可少的一环。

为了确保公路的质量和稳定性,进行了石方路基填筑试验段的建设与研究。

二、试验目的本次试验的目的是通过对石方路基填筑的实际操作,验证填筑工艺和材料的合理性,评估填筑工艺的可行性,并总结填筑过程中的经验教训,为今后类似项目的填筑提供参考。

三、试验内容1.原材料选择:根据实际情况,选择了适宜的石方材料和填筑材料。

2.填筑工艺:根据设计要求,采用逐层填筑的方式进行,保证填筑的均匀性和稳定性。

3.填筑设备:使用挖掘机、翻斗车等设备进行填筑工作。

4.填筑控制:通过填筑高程控制点和沉降点的测量,控制填筑的水平和垂直度。

四、试验结果经过一段时间的试验填筑,取得了以下结果:1.填筑工艺的可行性得到了验证,各道工序之间的衔接紧密,填筑层之间的结合牢固。

2.填筑材料的选择合理,填筑后的路基质量良好,符合设计要求。

3.填筑过程中,出现了一些问题,例如填筑层高度控制不够准确,导致部分路基高度偏差较大等。

这些问题需要在今后的工作中加以改进。

五、总结与建议1.石方路基填筑工艺是一项复杂而重要的工作,需要严格操作,合理控制。

在今后的类似项目中,应加强对填筑工艺的研究和应用。

2.填筑材料的选择非常关键,要根据实际情况选择合适的石方材料和填筑材料。

同时,要对填筑材料的质量进行严格把控,确保填筑后的路基质量良好。

3.在填筑过程中,应加强对填筑层高度的控制,避免出现高度偏差过大的情况。

可以利用精确的测量仪器和技术手段,进行高程控制,提高填筑的准确性。

4.填筑过程中,应及时记录填筑的各项参数和测量数据,以便总结和改进填筑工艺。

同时,要进行及时的质量检查和评估,确保填筑的工艺和质量达到要求。

六、展望石方路基填筑试验段的建设与研究,为今后类似项目的填筑提供了宝贵的经验和参考。

最新填石路堤试验段总结报告2

最新填石路堤试验段总结报告2

填石路基试验段总结报告为了验证填石路堤施工组织和施工工艺的合理性和科学性;确认松铺系数、压实方法、碾压遍数等施工指标,为以后大面积的铺筑施工、控制提供依据,我合同段根据《公路路基施工技术规范》的要求,于2011年5月7日进行了石方路基试验段的施工,现将试验成果总结如下:一、试验段概况试验路段选择为:K119+830∽K119+880,全长50米,平均宽15米,把K119+830∽K119+880施工现场分为纵向三个段落,距边桩0-5m 填筑松铺厚度为60cm的石料,5-10m填筑厚度为50cm的石料,10~15m填筑厚度40cm的石料在每个纵向段落用石灰洒出画出5m×5m网格灰线,在每个网格设置一个检测点,测量填筑前、填筑后、压实后的三个高程数据,观测其沉降差。

二、人员安排和分工石方路基试验段由路基一队完成,项目经理李国卿全面负责,倪彬飞负责机械人员的调配、协调。

总工邓学仁负责试验段的技术工作,质检人员程显继负责质量检验、检查,测量人员苗勇、李毅负责测量放线、松铺系数、沉降量的检测工作。

主要施工人员配置表四、石方路基试验段施工1、施工前的准备根据《渝黔高速公路崇溪河主线收费站搬迁工程施工图设计文件》本工程采用破碎石料填筑,我项目部实验室已对用于填筑填石路堤的石料的进行了材料的标准试验。

我部技术人员熟识了施工设计图,仔细阅读了《公路路基施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》。

2、测量放线:按监理工程师批准的导线点、水准点由测量班用全站仪放出路基边线每20m放出中桩,再根据各中桩横断面方向放出边桩和中部控制点,画出填筑边界线。

在撒灰线时每侧填筑边线必须宽出路基设计边线≥50cm,以保证路堤边缘部分的填筑压实质量。

根据现场车辆装载情况路基中线方格网采用5m×5m。

3、选点首先在路堤填筑前在每个纵向段落用石灰洒出画出5m×5m网格灰线,在每个网格设置一个检测点,每个纵向段落各10各点,分别用水准仪测出各点的标高并做好记录。

填石路基试验段总结报告

填石路基试验段总结报告

目录1、工程概况 (1)2、工期安排 (1)3、施工依据 (1)4、试验目的 (2)5、资源配置 (2)5.1、人员配置 (2)5.2、机械配置 (2)5.3、试验仪器 (3)6、施工方法 (3)6.1、填料准备 (3)6.2、填筑施工 (4)7、试验成果 (5)7.1、压实系数 (5)7.2、碾压参数 (6)8、试验结论及参数选定 (6)9、质量、安全保证措施 (7)9、1质量保证措施 (7)9、2安全保证措施 (8)填石路基试验路段总结报告1、工程概况本试验段(K8+840~K9+040)位于安顺市二环路与机场路平交带。

全线按城市快速路标准设计。

道路设计车速为60km/h,路基宽度46m。

本段地形地貌主要为:低山丘陵山貌,走向基本与构造线方向一致。

安顺二环路起点平交于老贵黄公路,终点与两六路平交。

本试验段全断面填方长为200m,全幅路基宽度为46m,填筑土石方总量约为18000m3。

取料点设在K9+300~K9+700段,该段为岩性山体,路基回填材料采用爆破石渣或破碎机破碎,区域内路基回填为填石路堤施工。

为确保填石路堤施工满足质量要求,需对其进行现场回填试验,确定相关参数以指导后续路基填筑工程施工。

2、工期安排我工区根据计划在2013年5月5日~2013年5月20日之间进行了此次路基石方填筑的碾压性试验。

3、施工依据1)、《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006);2)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004);3)、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95);4)、《公路工程技术标准》(JTG B01—2003)。

4、试验目的1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套适应本标段路基填方地质、地形合理施工的施工组织形式和机械设备的配置方式。

2、通过现场回填碾压试验,确定满足填石路堤压实度质量控制标准的松铺厚度、压实机械型号和组合、压实速度、压实遍数、沉降差等相关参数及质量控制标准。

填石路基试验段总结报告

目录1、工程概况 (1)2、工期安排 (1)3、施工依据 (1)4、试验目的 (2)5、资源配置 (2)、人员配置 (2)、机械配置 (2)、试验仪器 (3)6、施工方法 (3)、填料准备 (3)、填筑施工 (4)7、试验成果 (5)、压实系数 (5)、碾压参数 (6)8、试验结论及参数选定 (6)9、质量、安全保证措施 (7)9、1质量保证措施 (7)9、2安全保证措施 (8)填石路基试验路段总结报告1、工程概况本试验段(K8+840~K9+040)位于安顺市二环路与机场路平交带。

全线按城市快速路标准设计。

道路设计车速为60km/h,路基宽度46m。

本段地形地貌主要为:低山丘陵山貌,走向基本与构造线方向一致。

安顺二环路起点平交于老贵黄公路,终点与两六路平交。

本试验段全断面填方长为200m,全幅路基宽度为46m,填筑土石方总量约为18000m3。

取料点设在K9+300~K9+700段,该段为岩性山体,路基回填材料采用爆破石渣或破碎机破碎,区域内路基回填为填石路堤施工。

为确保填石路堤施工满足质量要求,需对其进行现场回填试验,确定相关参数以指导后续路基填筑工程施工。

2、工期安排我工区根据计划在2013年5月5日~2013年5月20日之间进行了此次路基石方填筑的碾压性试验。

3、施工依据1)、《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006);2)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004);3)、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95);4)、《公路工程技术标准》(JTG B01—2003)。

4、试验目的1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套适应本标段路基填方地质、地形合理施工的施工组织形式和机械设备的配置方式。

2、通过现场回填碾压试验,确定满足填石路堤压实度质量控制标准的松铺厚度、压实机械型号和组合、压实速度、压实遍数、沉降差等相关参数及质量控制标准。

3、摸索并总结如何依据招标文件的技术、质量标准以及部分质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。

填石试验路段路基施工总结

惠水至兴仁高速公路改扩建工程第十八合同段路基填方试验路段施工总结贵州桥梁建设集团有限责任公司承建的惠兴高速公路第十八合同段,路基填方128万余m3,基本为填石。

我项目经理部在认真考察现场的基础上,对惠兴高速公路项目第十八合同段路基土石方工程认真地进行了研究和分析,在综合考虑各种自然因素的影响以及道路、料源等施工条件的情况下,结合土石方调运的实际情况,确定K164+950~K165+080段路基为我标填方试验路段,试验路段长度为130米,填石11700m3,填筑高度在5m以内,填料来源于K164+300~K164+600段左侧挖方。

根据试验路段长度不小于100m的要求,本段实验路段长度不为130m,满足试验路段长度要求,填筑根据规范要求按松铺厚度不大于50㎝、粒径不大于层厚的2/3、压实遍数以不出现轮迹的原则进行,待试验数据收集整理后再指导后续施工。

本次试验数据收集起讫时间为2010年1月4日~2010年1月7日,得出试验路段施工总结如下:一、施工依据及目的1、采用标准①《公路工程技术标准》JTG B01-2003②《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006③《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004④《公路土工试验规程》JTGE40 -2007⑤国家及有关行业颁布的现行规范及标准⑥地方法规及其他相关规定⑦贵州高速公路开发总公司关于惠兴公路项目第十八合同段《合同文件》中的“技术规范”,以及其它有关资料。

2、技术标准本合同段主要技术指标如下:计算行车速度:80Km/h整体式路基宽度:21.5米分离式路基宽度:10.25米设计车辆荷载:汽车-超20级,挂车-1203、设置试验路段的目的①确定路床及其以下部分路堤大面积施工的施工工艺和有关工艺参数。

②考核评价挖掘、运输、摊铺和碾压等关键机械设备配置的合理性。

二、施工机械设备的配备施工机械设备的投入以满足试验路段施工需要为原则,为保质、保量地完成试验路段施工任务创造条件,拟投入试验路段的机械有:三、试验路段人员安排技术负责人:郭定勇(项目部负责人)质检负责人:吴先友(项目部质检负责人)试验负责人:陈坤(项目部试验负责人)测量负责人:杨博(项目部测量负责人)施工工现场负责人:王鹏现场技术员:王林施工班组负责人:陈强四、施工工艺1、动工前准备工作(1)施工测量a、使用全站仪用坐标法放出路基边缘线、路中线等具体位置,埋木桩标明,用石灰标示出路基填筑轮廓线。

填石路基试验段总结报告

填石路基试验段总结报告1.前言2.试验设计3.试验过程4.试验结果5.结论前言填石路基是公路建设中常用的路基形式之一,具有经济、环保等优势。

本试验旨在探究填石路基的适用性和可行性,为公路建设提供参考。

试验设计本试验选取了一段长达100米的路段,将其分为两组进行填石路基试验。

其中一组采用传统的填石路基方法,另一组采用加固处理的填石路基方法。

试验时间为3个月。

试验过程在试验过程中,我们对两组路基进行了多次观测和测量,包括路面平整度、路基稳定性、水分含量等方面的指标。

同时,我们还进行了多次交通负荷试验,以模拟实际道路使用情况。

试验结果经过3个月的试验,我们得出了如下结论:加固处理的填石路基相比传统填石路基具有更好的稳定性和平整度,同时在水分含量方面也有较好的表现。

在交通负荷试验中,加固处理的填石路基明显比传统填石路基更能承受压力。

结论本试验表明,加固处理的填石路基方法具有更好的适用性和可行性,可以为公路建设提供一种更加经济、环保、稳定的选择。

1.工程概况本工程是一项填筑工程,目的是为了改善土地利用,提高土地的承载能力。

工程地点位于市区,总面积为平方米,填筑高度为3米。

2.工期安排本工程计划工期为3个月,具体工作安排如下:第一个月,进行填料准备和机械配置;第二个月,进行填筑施工和碾压参数的测试;第三个月,进行试验成果分析和结论的确定。

3.施工依据本工程的施工依据为《土壤力学与基础工程》和《填筑工程技术规范》,并遵循国家相关法律法规和标准。

4.试验目的本次试验的目的是测试填筑土的压实系数和碾压参数,为工程施工提供参考依据。

5.资源配置5.1 人员配置本工程需要配备专业技术人员和劳动力人员,共计20人。

5.2 机械配置本工程需要配置挖掘机、推土机、压路机等机械设备,共计5台。

5.3 试验仪器本工程需要使用压实度计、碾压试验仪等试验仪器,共计3台。

6.施工方法6.1 填料准备首先需要对填筑土进行筛分和加水处理,以达到所需的填筑密度。

填石路堤试验段总结总结

贵州省余庆至凯里高速公路项目(YT3合同段)试验段路基填筑首件工程总结报告编制:复核:中交第一公路工程局有限公司余凯高速公路项目YT3合同段项目经理部目录1、试验段施工条件2、试验段施工技术准备:3、施工准备4、工艺流程4.1 施工放样4.2 土的挖运4.3 卸土4.4 松铺厚度的测定4.5 土的摊铺平整4.2 碾压4.2 检测4.3 修整5、试验段总结6、附件及试验照片一、试验段路基填筑首件工程施工条件根据总体施工组织设计及项目机械人员进场情况,试验段路基填筑首件工程选在K32+430-K32+487段填石路基。

试验段路基填筑首件工程施工完毕后随即进行检验,检验合格后编制本总结报告,并根据报告编写填方路基施工技术方案,开展大规模施工。

路基填筑首件工程施工时邀请中心试验室、驻监办有关人员参加。

试验段路基填筑首件工程目的是确定93区、94区在不同压实机械、填料在接近最佳含水量条件下适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、方式;确定最佳的机械配套组合及施工组织方式。

以此来指导路基施工,优选路基土方填筑的最佳施工方案。

根据报批的施工技术方案,我部组织了路基试验段施工,目前已完成93~94区试验段填筑,根据施工工艺与相应试验结果,总结成果如下。

二、施工技术准备:1、试验段路基填筑首件工程施工前,我项目部组织工程技术人员对取土(石)场进行地质、水文、地形、取土场至施工现场的便道等,进行了踏勘,并取拟填筑材料送试验室进行了试验。

试验项目如下:(1)表观密度(2)保水抗压强度经测定,填料的表观密度为2.706g/cm3,饱水抗压强度35.5MPa,属中硬填料石料。

符合93~94区路基填料的相关指标要求。

2、测量队依据设计图和现场标高计算出路基中、边桩坐标,使用GPS逐点放样,撒灰打线,进行了平面位置和标高的测量,并按检验标准进行了检验。

3、按试验段检测布点图进行了布点放样、编号。

4、对参加石方路基填筑作业的人员,从设计图、施工技术要求进行了施工前的技术交底,掌握施工要点,关键工序及衔接,检测项目及技术指标,做到人人心中有数,杜绝违反施工规范的现象发生。

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填石路堤试验段施工
一、背景
填石路堤是一种常见的道路路基形式,其对于道路的牢固和平稳具有重要作用。

为了提高路堤的稳定性和耐久性,我们在某地进行了试验段的施工。

二、施工过程
1. 石料选用
试验段的填石选用的是当地业内领先的花岗岩,具有较高的硬度和稳定性。


选材过程中,我们充分考虑了岩石的性质、颜色和大小统一性,保证了施工的质量。

2. 路堤设计
路堤设计通过三维模型进行定位和规划,以保证填石位于正确的位置。

在设计
过程中,我们还考虑了路堤的坡度和弯曲度,以提供更好的视野和安全性。

3. 根隔离层
根隔离层是填石路堤的重要组成部分,它可以有效防止植物根系侵蚀,提高路
堤的稳定性。

在施工过程中,我们使用了高强度聚乙烯膜作为根隔离层,确保其质量。

4. 压缩机压实和平板夯实
填石在施工过程中需要进行压实和夯实。

我们使用了专业的压缩机和平板进行
压实和夯实工作,以确保石块之间的间隙被填满。

5. 完成路基
在完成填石路堤的施工后,需要进行路基的高光沉实工作。

我们使用了基础设
施建设部门的专业设备,对路堤进行了压实和加固。

三、施工体会
本次试验段施工经历了一系列的困难和挑战,但也让我们对填石路堤的施工有
了更深入的了解。

我们认为,填石路堤的施工需要充分考虑以下几点:
1. 原材料选择
在选择填石原材料时,需要考虑石头的质量、颜色和形状,并且充分考虑当地
条件。

2. 路堤设计
路堤的设计需要考虑路线、弯道和坡度等问题,以便设计中的石头可以被合理地铺设和压实。

3. 根隔离层
根隔离层可以有效地防止植物的根系侵蚀,但同时也需要充分考虑隔离层的质量和种类。

4. 压实和夯实
在压实和夯实石块时,需要充分考虑压实和夯实的顺序和力度,以确保石块之间的间隙被填满。

四、
填石路堤的施工需要一个稳定的团队和专业的设备。

通过本次试验段的施工,我们深刻认识到了填石路堤施工的重要性,也感受到了填石路堤施工中的困难和挑战。

我们将进一步经验,提高技术水平,为更好的填石路堤施工服务。

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