产品检验合格标识卡

产品检验合格标识卡

有限公司

产品检验合格标示卡

区域:?IPQC ?FQC ?FQA

客户名称:

产品名称:

产品型号:

检验员:检验日期:

食品标识管理规定

总局第102号令《食品标识管理规定》已经2007年7月24日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过,现予公布,自2008年9月1日起施行。原国家技术监督局公布的《查处食品标签违法行为规定》同时废止。 局长二〇〇七年八月二十七日 食品标识管理规定 第一章总则 第一条为了加强对食品标识的监督管理,规范食品标识的标注,防止质量欺诈,保护企业和消费者合法权益,根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品卫生法》、《国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定》以及《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》等法律法规,制定本规定。第二条在中华人民共和国境内生产(含分装、销售的食品的标识标注和管理,适用本规定。 第三条本规定所称食品标识是指粘贴、印刷、标记在食品或者其包装上, 用以表示食品名称、质量等级、商品量、食用或者使用方法、生产者或者销售者等相关信息的文字、符号、数字、图案以及其他说明的总称。 第四条国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局在其职权范围内 负责组织全国食品标识的监督管理工作。 县级以上地方质量技术监督部门在其职权范围内负责本行政区域内食品标识的管理工作。监督. 第二章食品标识的标注内容 第五条食品或者其包装上应当附加标识, 但是按法律、行政法规规定可以不附加标识的食品除外。 食品标识的内容应当真实准确、通俗易懂、科学合法。 食品名称应当表明食品的真实属性,并符合下列要求: (二国家标准、行业标准对食品名称没有规定的, 应当使用不会引起消费者误解和混淆的常用名称或者俗名; (三标注“新创名称”、“奇特名称”、“音译名称”、“牌号名称”、“地区俚语名称”或者“商标名称”等易使人误解食品属性的名称时, 应当在所示名称的邻近部位使用同一字号标注本条(一、(二项规定的一个名称或者分类(类属名称; (四由两种或者两种以上食品通过物理混合而成且外观均匀一致难以相互分离 的食品,其名称应当反映该食品的混合属性和分类(类属名称; (五以动、植物食物为原料, 采用特定的加工工艺制作, 用以模仿其他生物的个体、器官、组织等特征的食品,应当在名称前冠以“人造”、“仿”或者“素”等字样,并标注该食品真实属性的分类(类属名称。

产品包装标帖标识卡管理暂行规定

产品包装标帖标识卡管理暂行规定 1目的 用可控制的方式对公司的物料和产品进行标识,以防止混淆或错用,并使物料和产品实现可追溯性。2适用范围 本规定适用于公司生产性物料、半成品和成品以及客户提供的物料的标识和追溯。 3权责 3.1外购物料控制:负责要求供应商或者外协加工商,对供应我司的产品,严格实施标识管理。仓库人员负责在库材料的分类存放与标识。 3.2生产车间:负责现场的物料、半成品和成品的标识。 3.3质量部:负责对物料、半成品、成品的标识进行确认,对检验状态进行标识。 4定义 标贴标识卡具有可追溯性:指通过有记录的标识,对某个物品或某项活动的历史情况、应用情况以及目前所处的位置或阶段进行追溯的能力。 5操作流程 5.1生产部门下发有效生产任务单至车间主任再至生产班长。 5.2班长持该单向当班车间主任领取有效标帖。 5.3车间主任接单后,应逐一核对该单所需的所有标帖,并对该样张上所有内容进行核实和确认,无误后方可按生产任务单数量发放。要求所有提供的标帖内容必须保证100%正确,字迹清晰可辨认。 5.4班长领取后逐一送达到各相关生产机台,并现场指导操作工按工艺要求粘帖至规定位置。 5.5标帖粘帖时必须平整到位不易脱落。 6处理 6.1生产结束后操作工应该仔细检查标帖是否如数用完,如发现数量问题立即通知班长。 6.2原则上车间主任一次性提供当班生产所需标帖,如生产过程中发现标帖不能继续使用如损坏等,应通知班长查明原因后由班长向主任申请补领,并提供损坏原标识卡。 6.3生产过程中如因其他原因造成生产订单无法继续执行甚至终止的,班长必须如数收回剩余标帖,并送交主任处理。 7实施 此规定即日起实施,直至新的管理规定出台后自动失效。

产品标识标签管理制度

产品标识和可追溯性管理制度 1.目的 对公司的产品以及生产的全过程(包括从原辅料的接收、工序生产、成品入库以及出厂)保持适当标识,并规定相应检验状态的标识种类和管理办法,以确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯,确保合格品才能进入下一工序或出厂。 2.范围 适用于从原料进厂到成品出厂全过程标识的控制和可追溯性管理。 3 .职责 3.1仓管部:负责所属区或内物料(包括原辅料、产品)检验状态的标识及控制,并正确使用和保管好各种物品的标识。 3.2生产部:负责对生产过程中形成的半成品和成品进行标识与维持,若需要对产品质量进行追溯时,参与追溯工作的进行和评审。 3.3品管部:负责组织对物料进行质量状态标识,监督检查各执行部门的实施情况,实现产品质量的可追溯性管理。 4 .定义 5.程序 5.1原料标识 原料、添加剂预混料、编织袋和标签等原辅料必须分区堆放,上锁存放,防止流失。原辅料进库后由仓管员编写《原料标识卡》,并挂上相应的堆头上,注明名称、供应商、数量、规格、进料日期等,质检员根据检验结果,在《原料标识卡》填上质量状况和使用要求。有毒有害物资必须与形成饲料的物料隔离堆放,并设有明显的安全警告性标识。 5.2.生产过程中物料的标识 5.2.1生产过程中需使用的原辅料,必须先经仓管员同意,查清楚相应的标识卡,确定是合格的原辅料后才能领用,根据领料情况填写《原料出库单》和《原料耗用日报表》以便追溯,注意必须填写清楚供应商、检验编号和数量等可追溯信息。 5.2.2在生产过程中,若完成上一工序后,需要一段时间才能进入下一工序的物料,须挂上标识牌,并在标识牌上注明产品名称、数量、规格和下一工序,确保信息传达准确无误。 5.2.3各种返工料必须按分类要求进行归类堆放和使用。 5.2.4 从车间拉出来的原料、半成品或成品,必须堆放在指定位置,并在叉料方向的两侧标明品种或编号、产生原因、数量、日期和班次等内容,以防误用。 5.3 成品标识

产品和产品状态的标识管理规定

产品和产品状态的标识 管理规定 公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

产品和产品状态的标识管理办法 1、目的 通过对生产和服务提供全过程中产品和产品状态的标识,达到防止混淆和误用。 2、范围 适用于对采购产品、半成品和成品的产品标识及产品的状态标识。 3职责 3.1生产科负责标识的制作,并对标识的实施有效性进行监控。 3.2生产车间和库房负责所属区域内的产品的标识,负责不同的产品状态的区域划分及标识的维护。 4、工作程序 4.1产品标识 4.1.1产品标识可以用产品代号、标牌或其它适用的方法实现。 4.1.2产品标识是区别产品特性的标志,包括产品实现中的采购产品、半成品和成品。 4.2产品状态标识 4.2.1公司在产品实现的全过程中,应针对监视和测量要求,识别产品的状态。 4.2.2产品状态标识分为 a)待检品 b)合格品

c)不合格品 d)待判定品 4.2.3状态标识标签一般采用标签的形式。 4.3采购品的标识。 4.3.1待检状态:采购品进行库管员应在其上放置待检标牌。 4.3.2合格状态:入库的产品均为合格品,可不做状态标识,但要做产品标识,标识的内容:包括品名、规定型号。 4.3.3不合格状态:当复检不合格时,应放置不合格品标牌。 4.3.4生产提供过程中的标识 4.4.1对生产提供过程中的半成品,生产车间可用工序卡,标识其名称、代号。其各个工序的测量状态放置标识牌。 4.4.2对于待检品,应放置在待检区,经检验员检查后,分别放置合格品、不合格品或待判定标识牌。 4.5标识的保护 4.5.1产品标识应清晰 4.5.2产品标识和产品状态标识应进行保护,严禁涂抹、撕毁,保证标识整洁、完好。 编制:审批:

产品标识的意义

产品标识的意义 一.产品标识的目的? 1.方便寻找:产品按规律摆放,且标识清楚正确,方便我们查 找产品,减少因寻找而浪费大量时间。 2.便于识别,防止误用、混用:产品标识不正确会导致不同类 别、不同型号、不同检验状态的产品混用、误用。 3.防止漏工序:如上转序工序标识错误,生产时会发生漏工序 现象,造成用户无法装配,或严重影响产品的使用性能。 4.便于生产数据的控制:假如库存物料或者在制品物料名称或 数量标识错误,会导致数据失真,误导排产,延误货期。 二.标识所能提供的信息:物料标识应提供以下信息:物料名 称、规格、图号、批次、数量、质量状态、用途。产品标识所提供的信息必须真实、客观、原始(原始记录)、全面。三.产品标识使用的方法:标识卡、标识牌、区域划分等标识 手段的使用。目前我们公司使用标识的方法基本没有。 1.标识卡标识分为成品标识和半成品标识。(成品标识分为待发 货的成品标识和库存成品标识。待发货的成品标识必须注明:物料名称、物料编码、厂商(报检班组)、数量、日期、质量状态(合格、不合格、待检),质检员签名;库存的成品标识应注明产品型号、物料名称、图号、数量、质量状态。半成

品标识必须注明:产品名称、零件名称及图号、批次号、数量、本工序名称、转下工序名称、班组长签名、QC签名(注明合格与否并签名)、日期。) 2.区域划分:根据区域的用途和使用特点一般将区域划分为成 品区、半成品区、不良品区、废品区,物料要严格按区域摆放,严禁混放。 四.产品标识的重点: 班组间转序产品的标识。班组间转序的产品上工序班组必须标识清楚,如无标识下工序班组有权拒收。否则,出现问题由下工序班组负责。 五.在哪些情况下的物料可不用标识。 在生产现场,正在进行作业的产品可不进行标识,除此之外,都要进行标识。 六.我们现在存在的问题 1.区域内产品有混放。成品区放有半成品或不良品,半成品 区放有成品 2.标识没有执行 3.班组转序没有标识。

标识管理规定

编号:SM-ZD-60316 标识管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

标识管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了对产品及原辅材料进行必要的标识,防止不同产品及原辅材料的混用、误用及不合格品的非预期使用,以及有序规范企业的各项工作,特对企业标识做如下规范,希望各部门、车间严格按此规范制定相应的标识规定并在实施中不断寻求改进,以确保企业的各项质量得到保证。 一、原辅材料的标识 1.原辅材料在仓库内应采用挂牌标签标识,标识内容应注明名称、产地、规格。如产品自带上述标识,企业不再标识。 2.原辅材料的标签标识、规格尺寸、纸克重可自选定。 二、产品状态标识 1.印刷车间、装订车间的所有半成品都应用状态标签标识,以表明所处的状态,防止混用及不合格品的非预期使用。 2.状态标识的分类及颜色规定: B)合格品:经检验员检验确定合格,可以转序交付的产

产品标识管理流程

产品标识管理流程 1. 目的: 产品(包括材料、半成品、在制品、成品等)从来料到交付的全过程都有标识,以便于识别,预防混淆,以及便于产品出现异常时之追溯。 2. 适用范围:适用于板卡事业部产品从来料到交付的各个阶段的标识,包括产品标识和产品状态标识。 3. 职责: 工程部:负责参与产品标识需求评审的设计; 品质部:依照相关部门的需求,组织进行需求评审,并对实施情况进行效果评价和验证; 生产部:负责执行产品标识的使用 物控部:指导产品标识的使用。 4. 定义: 4.1产品标识:用来识别产品的各种标签、印字,产品包装上的印字,流程卡类也是产品标识的 范畴。 4.2 产品状态标识:包括检验状态标识和加工状态标识。 4.3 检验状态标识:产品经过检验后合格与否的标识,可以是单独的标签,也可以是在产品标识或产品 包装上加盖的检验印章。 4.4 加工状态:产品是否有做某道工序的标记或说明,通常形态有:流程卡、标贴或产品上直接 做标记等形态。 5.管理程序:

11 生产部 职能部门 1.针对标识使用标准现场执行中的不合格事项予以检讨。 2.属于执行上的问题,由生产部或担当部门进行学习并作出改善方案。 3.属标准问题,由发出部门或职能部门予以修订。 《会议记录》 12 生产部 职能部门 生产部或职能部门依改善措施或修订的标准执行改进。 13 品质部 发出部门 品质部或发出部门对改进后得标准执行情况和效果进行验证。 检验记录 14 品质部 职能部门 根据改进效果,由品质部或职能部门对标识的标准予以修订。 15 6.相关附件及使用表单:无 验证 结束 不合格检讨 执行改进方案 标准化 NG OK

标识卡管理应用规范

标识卡管理应用规范-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

5.1.3检验状态使用《产品状态标识卡》,检验结果附注《工艺流程卡》 5.1.4当顾客有要求时,最终产品按顾客的要求进行标识。 5.2标识的实施 5.2.1原材料进厂,由仓库安排存放到“待检”区域,并依据订购单、送货单对产品进行核对标识,明确显示物料名称,物料编号,规格,生产批次号,来料数量(数量标识必须涵盖产品范围,如一个批次号一拖产品为21箱,数量为2020,则可标识为20箱*100+20=2020只,凡填写标识卡人员都参照此方式填写数量),日期等; 5.2.2由仓库填写《进料送检单》通知品质验货; 5.2.3品质部检验员依据检验标准、承认样品、相应的采购信息或取少量样品等对来料进行检验/验证,并依据检验/验证结果进行产品状态标识,标识需清晰完整;合格产品办理入库手续,并由检验员填写相应《产品状态标识卡》;不合格产品存放到不合格区域和进行不合格标识,并通知相关职能部门按《不合格品控制程序》执行; 5.2.4生产过程中,操作者自检出的不合格品,由操作者进行隔离,生产班组长及品质部检验员进行确认,并由生产班组长进行产品标识,检验员进行检验状态标识;不合格品按《不合格品控制程序》进行处理; 5.2.5生产的最终产品由仓库以《物料标识卡》标识和填写《成品送检单》报检,品质部检验员依据检验结果进行检验状态标识; 5.2.6产品生产批次号的标识:在产品生产完成后,生产线负责填写产品的生产记录,记录入产品的制造时间或日期,品质部OQC须在包装外箱上盖检验合格章(表明检验之状态与日期)。 5.3标识的管理 5.3.1各种标识由产品存放所在地的管理人员进行管理,任何人不得 随意撕毁和移动,应保持各种标识的完整性和准确性; 5.3.2当标识发生丢失或移动时,根据相关记录或重新检验后进行标识; ●同产品质量相关的流程单、印章等标识的使用应由品质部全面监控和管理。 5.4追溯性实施 5.4.1物品批次的相关追溯要记录在《标识卡》、《进料验收单》上,详细记录供应商(或客供品名)、收料日期、送货单NO、采购单NO等。可能时记录物品的生产日期(来料日期)。入库时在物品《标识卡》上记录部品的品名、来料批号、出入库情况。仓库在发放物品时,用《领料单/出库单》记录物品发放使用的名称、规格、批号、发料之日期、数量、领料单NO、使用之订单号码等; 5.4.2 物品追溯

产品标识控制程序(经典版)

产品标识控制程序 1 范围 对原料、辅料、过程及最终产品进行标识,防止产品混淆、误用、并实现产品的可追溯。 适用于产品及产品检验状态的标识。 2 职责 2.1 各单位/部门分别负责所属范围内产品的标识和可追溯管理。 2.2 品质技术部/技术科负责规定产品批号、品种; 2.3 各作业部门负责区域内产品的具体标识。 3 工作流程 3.1 将产品检验状态为待检、合格、不合格三种;部分产品的合格、不合格状态以等级标识。 3.2 原料、辅料、机配件 3.2.1 原料、辅料、机配件进厂后,仓储部门在原料、辅料、机配件存放点,以“标识牌”注明该产品名称、产地、规格、型号、批号、单位、数量、进厂时间和待检状态。 3.2.2 检验部门按《检验程序》实施进货检验,并对抽取的样品进行标识。3.2.3 各作业部门,包括生产单位/车间和仓库,对作业区域内的原料、辅料、机配件名称、产地、规格、使用生产线进行标识,并做好领/使用记录。 3.2.4 检验和使用中发现的不合格原料、辅料、机配件,应注明“不合格”字样。 3.3 产品的标识 3.3.1 对过程和最终产品,由技术部门按原料、品种和工艺确定产品批号、品种;调度部门按产品批号、品种确定所用纱管、纸管颜色、机型、纬纱,并以“工艺变换通知单/生产调度通知单”通知各相关部门。 3.3.2 各单位将“工艺变换通知单”/“生产调度通知单”的变更内容,在执行之前通知下属各部门/班组或相关单位。 3.3.3 同时生产同品种,不同批号产品,不允许使用相同颜色的纱管、纸管,除非这些批号的产品间有明显的感观区别。 3.3.4 特殊情况不得不使用同一颜色纱管、纸管时,必须做好现场特殊标识,并指定专人负责,安排尽快替换现场使用的特殊标识的纱管、纸管,当其中一批号了批、包装入库完毕后,方可撤消现场特殊标识、并作好记录,便利于追

产品标识卡使用管理规定

产品标识卡使用管理规 定 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

重庆樽明汽车零部件有限公司 产品、零件标识卡使用管理规定 一、目的: 规定生产交接及产品标识卡执行过程的职能与内容,为产品数量追溯、批次管理提供依据与基础。 二、适用范围: 适用于本公司产品制造的全过程,包含产品中转、临时仓储的内部标识。 三、职责: 1、各班组负责组织、宣传、指导及监督本规程的执行。 2、各相关班组作业人员负责落实执行本规定。 3、品管员负责对产品质量状态予以标识。 四、作业程序: 1、“产品型号标识卡”主要采用四色:绿色/合格品;黄色/待处理品;蓝色/特殊品;红色/不合格品;白色/过程状态标识;区别功能作用,即五款不同颜色的标识卡除“下一工序”的选项存在差异外,其余栏目的功能相同;每一种颜色标识卡都有其特定的工艺特性,不可混用、乱用。 2、绿色标识卡的“下一工序主要应用于产品后工序处理的零件流通标识。 3、白色标识卡的“下一工序”选项有“外协、入库”两大工艺项目,主要应用于成品及外协加工物料流通的标识。 4、“订单编号/批次号”为客户的基本信息,是生产批次管理的重要基础。原则上,不同批次的相同产品同时加工,亦都要按批次分开标识,不可混淆,不允许混合标识。 5、“产品名称”为图纸中产品名称/工艺名称,若当标识的产品为成品时,即为产品的名称。此栏目的填写以所标识的产品的图纸名称为基准。 6、“产品图号”栏目为部件的图纸编号。 7、“下一工序”是指工艺流程要求本工序后进行的加工工序, 8、最后的表格为检验状态栏,所有的产品都必须遵循“检验合格后再转序”的原则,每一种标识卡,必须由质检员签名确认所标识产品的质量状态,若产品不合格,须在“备注”栏中注明不合格项目或内容。

产品标识和可追溯性制度范本格式

1. 目的 对产品及其生产过程各阶段检验的产品按规定的方法标识,确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯,确保只有合格品才能转入下序或出厂。 2. 适用范围 适用于从原料入厂到成品出厂全过程中检验、实验状态的控制及产品生产和出厂过程中对产品的标识。 3. 引用文件 ISO 9001:2000 7.5生产和服务提供 《质量手册》7.5章 4. 定义 无 5. 职责 5.1 质检科负责产品标识的制定并对与标识有关问题进行分析与追溯,负责各种检验、试验状态的判定及标识形式的制定与审批。 5.2 各生产班组负责制造过程中检验状态的标识及产品标识的使用和保管。 5.3 质检科负责进货及最终检验、试验状态的标识及标识的管理。 5.4 仓库管理员负责库存物品检验状态的标识及标识的管理,并正确使用和保管好各种物品标识。 6. 程序内容 6.1 质检科制定产品及其状态标识,相关部门使用产品及其状态标识。 6.2 各种标识要求不易脱落或丢失、破碎,字迹要清楚。产品标识可以用标签、标牌。标识的主要内容反映产品的名称、型号、规格、数量或地点、方位等。产品状态标识可用如下方式表示:标签(如合格证)、印章(如合格率、不合格品率)、区域、标牌、各种记录(如工艺流程单)等。 6.3 当产品无标识或标识不清时,由质检科会同相关部门查明原因后补加相应识。 6.4 对供方提供的原料或本厂生产的最终产品均由质检科质检员执行《监视和测量控制程 序》,并进行相应标识。其质量记录中应对标识作相应记录。对不合格品执行《不合格控制程序》。 6.5 生产车间在制造过程完成时,应在产品包装箱内及外包装箱上按有关规定放置产品标 识。

产品状态标识的方法

行业资料:________ 产品状态标识的方法 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

产品状态标识的方法 1、目的与适用范围 本方法适用于工作使用的原辅材料、半成品、零部件、外协件、紧固件、外购件、组件、成品的标识,以确保产品质量的稳定性和可追溯性。 2、工作内容 2.1各类圆钢、钢材、方管、扁管、角钢、铝型材、不锈钢管材,分类定置堆放,较轻材料上架,较重材料地面堆放。在同一规格材料处贴放标识,标识注明材料名称、规格型号,标识牌件见图1。 2.2半成品、零部件、外协件、紧固件、外购件、组件、成品的标识 2.2.1仓库人员按材料消耗定额落料后的各类材料,视物件大小集中整齐堆放,挂或贴标签标识,注明材料名称、规格型号、材质、落料尺寸,标识牌件见图2。 2.2.2车间按生产安排的加工件,填写领料单,根据材料定额的规格型号,到仓库对照标签标识领用,加工完成后,工件、图纸随工转序质量跟踪单一起送半成品检验,检验员根据图纸进行检验,有待检标识(图3)、正检品(图4)、合格品(图5)、待处理(图6),现时检验员在随工转序质量跟踪单上填写检验情况。仓库保管员按定置整齐推放,挂贴标签标识,标明产品名称、零件名称、零件图号(见图7)。 2.2.3紧固件、外购件,按定置位置,集中上架,按规格型号,整齐推放,挂贴标签标识,标明产品名称和规格型号。 2.3成品标识 第 2 页共 8 页

2.3.1装配完毕,经检验和试验合格,检验员填写检验单,钉贴铭牌,表明其产品型号、规格、性能参数、出厂日期。 2.3.2入库后按定置标明产品名称、规格、型号、标识见图8 2.4标识的填写 所有标识用钢笔或圆珠笔填写,要求字迹清楚,对无标识或标识不清楚的,需立即整改填写。 产品运输车辆卫生安全管理规定 1.范围 本规定对运输产品车辆卫生安全及其控制的管理要求作出明确规定,适用于承担本公司产品装运、交付车辆的卫生安全监督管理。 2.职责 本规定由质检部归口管理,相关部门配合执行。 3.产品运输车辆卫生安全管理 3.1卫生安全组织管理 3.1.1公司成立车辆卫生安全管理小组。设组长一名,副组长两名和相关成员,其中明确一人为专职车辆卫生安全监督员,对车辆卫生安全实施专项管理; 3.1.2公司成品交付运输车辆以冷藏车为主,条件许可时,经车辆卫生安全管理小组组长批准方可用厢式货车; 3.1.3成品交付运输车辆原则上由各营销区域经理联系,区域经理 第 3 页共 8 页

产品状态标识的方法(2021新版)

产品状态标识的方法(2021新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0201

产品状态标识的方法(2021新版) 1、目的与适用范围 本方法适用于工作使用的原辅材料、半成品、零部件、外协件、紧固件、外购件、组件、成品的标识,以确保产品质量的稳定性和可追溯性。 2、工作内容 2.1各类圆钢、钢材、方管、扁管、角钢、铝型材、不锈钢管材,分类定置堆放,较轻材料上架,较重材料地面堆放。在同一规格材料处贴放标识,标识注明材料名称、规格型号,标识牌件见图1。 2.2半成品、零部件、外协件、紧固件、外购件、组件、成品的标识 2.2.1仓库人员按材料消耗定额落料后的各类材料,视物件大小

集中整齐堆放,挂或贴标签标识,注明材料名称、规格型号、材质、落料尺寸,标识牌件见图2。 2.2.2车间按生产安排的加工件,填写领料单,根据材料定额的规格型号,到仓库对照标签标识领用,加工完成后,工件、图纸随工转序质量跟踪单一起送半成品检验,检验员根据图纸进行检验,有待检标识(图3)、正检品(图4)、合格品(图5)、待处理(图6),现时检验员在随工转序质量跟踪单上填写检验情况。仓库保管员按定置整齐推放,挂贴标签标识,标明产品名称、零件名称、零件图号(见图7)。 2.2.3紧固件、外购件,按定置位置,集中上架,按规格型号,整齐推放,挂贴标签标识,标明产品名称和规格型号。 2.3成品标识 2.3.1装配完毕,经检验和试验合格,检验员填写检验单,钉贴铭牌,表明其产品型号、规格、性能参数、出厂日期。 2.3.2入库后按定置标明产品名称、规格、型号、标识见图8 2.4标识的填写

产品标识控制程序

对产品及其生产过程各阶段检验的产品按规定的方法标识,确保在需要时对 产品质量的形成过程实现追溯,确保只有合格品才能转入下序或出厂。 2.适用范围 适用于从原料入厂到成品出厂全过程中检验、实验状态的控制及产品生产和 出厂过程中对产品的标识。 3.引用文件 ISO 9001:2000 7.5生产和服务提供 《质量手册》7.5章 4.定义 无 5.职责 5.1质检科负责产品标识的制定并对与标识有关问题进行分析与追溯,负责各种 检验、试验状态的判定及标识形式的制定与审批。 5.2各生产班组负责制造过程中检验状态的标识及产品标识的使用和保管。 5.3质检科负责进货及最终检验、试验状态的标识及标识的管理。 5.4仓库管理员负责库存物品检验状态的标识及标识的管理,并正确使用和保管 好各种物品标识。 6.程序内容 6.1质检科制定产品及其状态标识,相关部门使用产品及其状态标识。 6.2各种标识要求不易脱落或丢失、破碎,字迹要清楚。产品标识可以用标签、 标牌。标识的主要内容反映产品的名称、型号、规格、数量或地点、方位 等。产品状态标识可用如下方式表示:标签(如合格证)、印章(如合格 率、不合格品率)、区域、标牌、各种记录(如工艺流程单)等。 6.3当产品无标识或标识不清时,由质检科会同相关部门查明原因后补加相应 识。 6.4对供方提供的原料或本厂生产的最终产品均由质检科质检员执行《监视和测 量控制程序》,并进行相应标识。其质量记录中应对标识作相应记录。对不 合格品执行《不合格控制程序》。 6.5生产车间在制造过程完成时,应在产品包装箱内及外包装箱上按有关规定放 置产品标识。

6.6 产品标识应具有可追溯性,当出现质量问题需要追溯时,由质检科依据标识 进行追溯。 6.9 生产过程各操作工机长负责本机台产品检验状态的控制:若检验合格,则标 示合格标记;若不合格,则标示不合格标记;未检产品不作标记。 6.10 当产品无法确定状态时,视同为未检验状态,相关部门应予以记录,由质检 科执行6.3条,并重新检验,确定其检验状态。 7.质量记录 产品标识登记表 HD-QT-70401 8.相关/支持性文件 《监视和测量控制程序》 HD-QP—803 《不和格控制程序》 HD-QP—804

护理各种标识管理规定#精选

与护理相关的标识管理规定 建立护理标识规定,便于护理人员在执行医嘱和护理操作过程中,加强查对,防止不良事件发生,保障患者安全。 1、腕带标识:凡在我院急诊抢救、留观、及住院病人应佩戴蓝色腕带;传染病人、药物过敏病人和儿科、新生儿科病人应佩戴红色腕带。 2、过敏(阳性)标识:药敏过敏或阳性的病人,由执行护士给患者佩戴红色腕带,在①医嘱单②体温单③床头卡标识牌④病历牌封面(门诊病历封面)⑤护士站白板等处作相应警示标识,并口头告知患者或家属。 3、各种管道标识:留置管道的病人应在管道和引流袋的适当位置上贴有管道标识。注明管道名称、置管刻度、日期。标识的部位统一规范:气囊导尿管标识贴于气囊分叉段处;胃肠减压管标识贴于鼻胃管上,距负压吸引连接处20cm;鼻饲管标识贴于距接口处20cm处,深静脉、PICC置管使用贴膜配套标识,贴于肝素帽前端醒目处并固定于皮肤上;胸腔闭式引流管标识贴于管道上与床沿平齐处;膀胱造瘘管标识贴于距管道连接处20cm。 4、各种血型标识:输血病人要在输液架上挂有各种血型标识。 5、药物标识: (1)内服用药的标签为蓝色,外用药、消毒剂的标签为红色。 (2)内服、外用药必须分别固定位置,分类放置,标识明显。 (3)片剂药品标签有药名、剂量、批号、失效期,不同批号的片剂不能在同一容器内存放。 (4)针剂原装原盒盛放,标签药名明显,有批号和有效期。 (5)溶剂标签有药名、浓度、批号及启用时间。 (6)特殊用药标识:临床上因病情需要使用特殊药物的病人,要在输液架上挂有“特殊用药”标识,用于提醒护士查对时注意。 (7)高危药品应存放于药柜专门区域,不得与其它药品混合存放。标识醒目,设置“黑底白字”警示牌提醒用药人员注意。 6、特殊治疗标识:需特殊治疗的病人要在输液架上挂有特殊治疗标识,

标识标签管理规定

标识标签管理规定 《食品标识管理规定》于2007年8月27日以国家质量监督检验检疫总局令第102号公布;根据2009年10月22日国家质量监督检验检疫总局令第123号《国家质量监督检验检疫总局关于修改食品标识管理规定的决定》修订。该《规定》分总则、食品标识的标注内容、食品标识的标注形式、法律责任、附则5章41条,自2008年9月1日起施行。原国家技术监督局公布的《查处食品标签违法行为规定》予以废止。小编精心为大家整理了食品标识管理规定最新版,希望对你有帮助。 食品标识管理规定最新版 国家质量监督检验检疫总局令 第 123 号 《国家质量监督检验检疫总局关于修改食品标识管理规定的决定》已经2009年8月28日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过,现予公布,自公布之日起施行。 局长 二〇〇九年十月二十二日 国家质量监督检验检疫总局关于修改 《食品标识管理规定》的决定 根据《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例等有关规定,国家质量监督检验检疫总局决定对《食品标识管理规定》作如下修改: 一、第一条修改为:为了加强对食品标识的监督管理,规范食品标识的标注,防止质量欺诈,保护企业和消费者合法权益,根据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国产品质量法》、《国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定》等法律法规,制定本规定。 二、第八条第一款修改为:食品标识应当标注生产者的名称、地址和联系方式。生产者名称和地址应当是依法登记注册、能够承担产品质量责任的生产者的名称、地址。 三、第九条第一款修改为:食品标识应当清晰地标注食品的生产日期、保质期,并按照有关规定要求标注贮存条件。

标识卡管理应用规范

浙江玉环鹏翼零部件有限公司作业文件编号 版本 生效日期 标识卡管理应用规范及可追溯性 1.目的 通过对原材料、生产过程在制品、最终产品的标识及对标识进行记录,防止误用,并在有追溯性要求时,实现可追溯。 2.适用范围 适用于原材料、在制品及最终产品的标识追溯。 3.职责 3.1 仓库对库存原材料及库存最终产品进行产品标识,使用《物料标识卡》。 3.2品质部对原材料、过程产品、最终产品的检验状态进行标识。 4.产品状态定义 4.1合格品:符合顾客要求和规范,可正常流动的产品和材料。如,合格原材料.毛坯.半成品.成品等。(标识使用绿色标识卡) 4.2待处理品:未能明确其状态,需进一步确认或者处理的产品。如,可疑品.返工前产品.混淆包装需筛选的产品等。(标识使用黄色标识卡) 4.3不合格品:不符合顾客要求和规范的产品或材料。不能使用返工.返修的方法使其符合使用要求的产品。不合格品必须在产品表面喷涂红色油漆,使其不能在流动。(标识使用红色标识卡) 5.程序 5.1标识的分类 5.1.1标识分为产品标识和检验状态标识两类; 5.1.2产品标识采用《标识卡》和《工艺流程卡》 5.1.2.1《标识卡》内容主要包括:生产批次号、物料/产品名称、型号、数量、状态日期、工序及检验情况等; 5.1.2.2《工艺流程卡》内容主要包括:生产批次号、产品名称/型号、工序、数量、检验情况等。

5.1.3检验状态使用《产品状态标识卡》,检验结果附注《工艺流程卡》 5.1.4当顾客有要求时,最终产品按顾客的要求进行标识。 5.2标识的实施 5.2.1原材料进厂,由仓库安排存放到“待检”区域,并依据订购单、送货单对产品进行核对标识,明确显示物料名称,物料编号,规格,生产批次号,来料数量(数量标识必须涵盖产品范围,如一个批次号一拖产品为21箱,数量为2020,则可标识为20箱*100+20=2020只,凡填写标识卡人员都参照此方式填写数量),日期等; 5.2.2由仓库填写《进料送检单》通知品质验货; 5.2.3品质部检验员依据检验标准、承认样品、相应的采购信息或取少量样品等对来料进行检验/验证,并依据检验/验证结果进行产品状态标识,标识需清晰完整;合格产品办理入库手续,并由检验员填写相应《产品状态标识卡》;不合格产品存放到不合格区域和进行不合格标识,并通知相关职能部门按《不合格品控制程序》执行; 5.2.4生产过程中,操作者自检出的不合格品,由操作者进行隔离,生产班组长及品质部检验员进行确认,并由生产班组长进行产品标识,检验员进行检验状态标识;不合格品按《不合格品控制程序》进行处理; 5.2.5生产的最终产品由仓库以《物料标识卡》标识和填写《成品送检单》报检,品质部检验员依据检验结果进行检验状态标识; 5.2.6产品生产批次号的标识:在产品生产完成后,生产线负责填写产品的生产记录,记录入产品的制造时间或日期,品质部OQC须在包装外箱上盖检验合格章(表明检验之状态与日期)。 5.3标识的管理 5.3.1各种标识由产品存放所在地的管理人员进行管理,任何人不得随意撕毁和移动,应保持各种标识的完整性和准确性; 5.3.2当标识发生丢失或移动时,根据相关记录或重新检验后进行标识; ●同产品质量相关的流程单、印章等标识的使用应由品质部全面监控和管理。 5.4追溯性实施 5.4.1物品批次的相关追溯要记录在《标识卡》、《进料验收单》上,详细记录供应商(或客供品名)、收料日期、送货单NO、采购单NO等。可能时记录物品的生产日期(来料日期)。入库时在物品《标识卡》上记录部品的品名、来料批号、出入库情况。仓库在发放物品时,用《领料单/出库单》记录物品发放使用的名称、规格、批号、发料之日期、数量、领料单NO、使用之订单号码等; 5.4.2 物品追溯 如发现不良问题是由某种部品所引起的可追溯到《领料单》、《出库单》等。进而追溯到IQC进料检验记录,查阅此批物品的来源、生产批号,必要是时可追溯到物料的供应商。并依《纠正和预防措施控制程序》进行处理;

状态标识

1、目的 建立状态标识管理规定,以防止产品在生产过程中发生混淆、差错、污染等质量事故的发生,并保证对设备、仪器进行正确的操作,防止不安全事故发生。 2、范围: 本标准适用于全厂所有生产过程状态标志管理,包括:物料标志、生产状态、设备、管线标志、清洁标志、计量标志五大类。 3、责任者 3.1 设备科负责物料的合格、不合格、待验和设备的设备卡、运行、完好、维修、封存和管线涂色以及清洁标志的清洁、待清洁状态牌制作、验收、发放管理,并监督设备状态标志的日常使用管理。 3.2 计量中心负责计量标识的制作与验收、计量器具的校验和张贴合格或禁用等标志,并监督计量器具的日常使用管理。 3.3 质量科负责物料的物料签、货位卡、生产状态卡、清场合格证的制作与验收管理,并监督该规程中所有的规定执行情况。 3.4 各部门、各车间物料管理员、岗位操作人员、设备维修人员涉及到该规程中的规定,负责执行状态标识的正确使用与监督管理。 3.5 车间质量员负责按规程规定,执行日常监督管理。 4、内容 4.1 状态标识的分类及定义 4.1.1 广宁分厂生产过程中的所有状态标识分为五大类,分别为物料标志、生产状态、设备/管线标志、清洁标志、计量标志。 4.1.2 物料标志

4.1.2.1 包括物料信息标志和物料质量情况状态标识二类。其中,物料的质量情况状态标识并采用醒目的色标管理。 4.1.2.2物料的信息状态标识是物料标签和货位卡二种。其目的是避免物料在储存、发放、使用过程中发生混淆和差错,并通过货位卡的作用,使物料具有可追溯性。 货位卡是用于标志一个货位一单批物料的产品名称、规程、批号、数量和来源去向的卡片,识别货垛的依据,并能记载和追溯该货位的来源和去向。 物料签是用于标志每一件物料或中间产品的产品名称、批号和数量的卡片,用于识别单独一件物料或中间产品的依据和标识。 4.1.2.3 物料的质量情况状态标识分为三类,分别为待验、合格、不合格,并采用黄、红、绿三种不同色标来进行醒目区分。 待验:黄色色标,其中印有“待验”字样。其含义是:物料在允许投料或出厂前所处的搁置、等待检验结果的状态。 合格:绿色色标,其印有“合格”字样,其含义是:物料、中间产品或成品可允许使用或批准放行的状态。 不合格:红色色标,其中印有“不合格”字样。其含义是:物料、中间产品或成品不能使用或不准放行的状态。 4.1.3 生产状态标志 4.1.3.1 每一生产操作间或岗位应有正在生产的产品信息(生产状态卡)或清场合格证,以明确标识生产操作间的生产状态。 4.1.3.2 生产状态卡应能正确的指示所生产的产品或物料的名称、批号、数量等信息。

产品标识卡使用规范(含表格)

产品标识卡使用规范 (ISO9001:2015) 一、目的: 本管理规程规定了生产交接及产品标识卡执行过程的职能与内容,为产品数量追溯、批次管理提供依据与基础。 二、适用范围: 适用于本公司产品制造的全过程,包含产品中转、临时仓储的内部标识。 三、职能部署: 3.1各班组主管负责组织、宣传、指导及监督本规程的执行。 3.2各相关班组作业人员负责落实执行本规程。 3.3 品管员负责对产品质量状态予以标识。 四、作业程序: 4.1 标识卡的设计原理 4.1.1 “产品型号标识卡”主要采用四色(黄色、蓝色、绿色、白色)区别工艺功能的作用,即四款不同颜色的标识卡除“下一工序”的选项存在差异外,其余栏目的功能相同;每一种颜色标识卡都有其特定的工艺特性,不可混用、乱用。 4.1.2 黄色标识卡的“下一工序”选项有“激数、下料、去毛刺、冲压、模具、折弯”六大工艺项目,主要应用于“冲、折、剪”之间的物料流通标识。 4.1.3 蓝色标识卡的“下一工序”选项有“前处理、焊接、拉丝”三大工

艺项目,主要应用于焊接物料流通标识,反应物料的待焊接状态。 4.1.4 绿色标识卡的“下一工序”选项有“喷涂、丝印、装配、包装”四大工艺项目,主要应用于产品后工序处理的物料流通标识。 4.1.5 白色标识卡的“下一工序”选项有“外协、入库”两大工艺项目,主要应用于成品及外协加工物料流通的标识。 4.2 标识卡填写内容要求 4.2.1 “佛山市创兴精密钣金有限公司——产品型号标识卡”为表单题头,明确表单性质属性; 4.2.2 “订单编号”为客户订单批次的基本信息,是生产批次管理的重要基础,客户编号可从订单号中获悉。原则上,不同批次的相同产品同时加工,亦都要按批次分开标识,不可混淆,订单编号是产品标识卡的重要基准,决不允许混合标识,但可以一卡标识两个批次、两个数量。 4.2.3 “产品名称”栏目为部件的图纸中文或英文称呼,当标识的产品为零部件时,即为该零部件的名称;若当标识的产品为半成品或成品时,即为产品的名称。此栏目的填写以所标识的产品的图纸名称为基准。 4.2.4 “产品图号”栏目为部件的图纸编号,其余同4.2.3。 4.2.5 “订单数量”栏目主要用于体现该订单号的生产总数,即客户订货总数。 4.2.6 “包装数量”是指产品转序摆放的数量或者包装规格的数量,当批量性生产的产品分多个地台板摆放时,每一地台板的产品均需要标识,标识的包装数量即为该地台板所摆放的产品数量。 4.2.7 “经办人”原则上是指标识人员的签名栏,经办人对摆放数量及规

公司标识管理规定范文3篇

公司标识管理规定范文3篇 1.目的 为规范公司各区域内标识的管理,提升公司形象,特制定本制度。 2.范围 适用于公司对内、对外的各类标识。 3.职责 3.1技术发展部负责全公司工艺管道、管架标识标准的发布、设 计和对执行情况的监督检查工作; 3.3综合管理办公室负责公司公共设施、会议接待、来访检查标 识标准的发布、设计和制作 3.4人力资源部负责对上墙制度、标准等标识标准的发布、设计 和对各种标识的监督检查工作。 3.5各车间(部室)负责根据本部门工作需要提出标识的制作需求,负责责标识的使用及日常维护工作。 4.方法和过程控制 4.1标识的种类 4.2标识的制作 4.2.1除国家(部门)有明文规定的标识外其它各种标识设计与制 作必须符合公司整体基调及要求。 4.2.2各部门根据工作需要提出标识的制作需求,按照物资采购 程序进行审批后,根据职责分工由各部门负责统一协调制作。 4.2.3标识制作时,应要求供应商先设计出效果图或制作样本, 确认满足使用要求后,方可制作。

4.2.4标识制作、安装完成后,申请部门与采购人员负责对所有 标识的效果、质量进行验收。 4.3标识的使用规定 4.3.1公司各工艺管道按标准印制相应的介质名称、物料流向及 物料对应色环; 4.3.2印制、粉刷的各种标识(箭头、名称)应朝向人员能够清楚 看到的位置; 4.3.3管道架应设置限高标志。 4.4公司各运行设备、储罐、围堰及相关墙体、罐体均用标识牌 清晰标识出名称; 1)各运行设备应制作标准的铭牌嵌入、固定或悬挂于明显位置,便于查看和识别。 3)各类设备房,如配电室、水泵房、房、停车库等 4)厂区内道路交通标识须完整,在小区入口处须有禁鸣、限速标识,在主要路口等公共地方须有引路标识。 5)部位要有对车辆限高、限速、禁止鸣笛的标识。 7)变压器和环网柜上挂“高压危险,请勿靠近”的告示牌。 8)所有机房出入口应悬挂“机房重地、非请勿进”的字牌。 10)标识机电设备按各设备名称、设备责任人标识,标识牌挂贴 在设备显眼部位。 11)库存物资名称应挂贴于货架或物资上,库房门口应贴上“严 禁烟火”的告示牌。 4.5在服务过程中,应根据服务的内容、性质在显眼位置设立提 示标识,服务完成后,撤除提示标识。 2)配电设备维修时,在开关上挂“有人工作,禁止合闸”告示牌。

相关文档
最新文档