钻床使用说明书

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南京四机3050说明书

南京四机3050说明书

南京四机3050说明书
一主要用途和特点
1用途:本机床广泛应用于机械加工,可用来钻孔、扩孔、锪平面、绞孔、攻丝,在有工艺装夹的条件下,还可进行镗孔。

2特点:外观造型大方美观,总体布局匀称协调。

采用机械变速,操作简便
结构可靠,制造精良,能保证基础精度的持久性
电器系统安全可靠
二摇臂钻精度
1垂直度:钻床的主轴与钻床的工资条面的垂直200mm,允许差0BR>2平行度:主轴箱沿着摇臂左右进出,摇臂随着立柱前后移动,平行度200mm,允差0
三操作规程
1、使用摇臂钻床时严禁戴手套,工作服应扣紧,上衣不得敞开,戴好安全帽。

女士不得床裙子、拖鞋,辫子应放在安全帽里面。

2、操作摇臂钻床之前,应按照润滑图进行添油润滑。

3、钻孔时,应先松开加紧装置,找正工件位置,主轴伸缩长短合适,锁紧各加紧装置,严禁加紧装置未夹紧而工作。

4、钻孔时,工件必须用台虎钳或夹紧装置夹紧。

钻薄件或通孔时,下面应垫木板。

5、钻孔期间严禁用嘴吹或手擦拭铁屑,应使用专用的钩子或刷子。

6、变速时,必须停车进行,否则将打坏变速箱齿轮。

主轴未退出工件时不准停车,反转是应等主轴停止后进行。

7、装卸工件及夹具时,应将横臂移开并注意安全,以防发生碰撞事故。

8、经常清理工作台、丝杠及导轨上的油污,保持工作环境的清洁。

9、操作完毕,应将各手柄置于非工作位置,主轴箱移动到靠近立柱的位置,摇臂下降,切断电源。

台式钻床使用操作规程

台式钻床使用操作规程

台式钻床使用操作规程QZ-HT.K-041 1、适用范围本规程适用于公司Z406型、Z4112型、Z4116型、Z512B型台式钻床及2406/1型高速台式钻床、ZQ4120型轻型台式钻床的使用操作。

3、用前准备3.1操作人员应详细参阅使用说明书,熟悉机床结构、各手柄的作用及传动和润滑系统。

3.2在操作前应检查各传动件是否灵活,电气系统及按钮开关等是否正常,如有必要,应按润滑说明对机床加油。

3.3检查主轴箱是否夹紧在主柱上,钻夹头是否紧配在主轴锥端上。

4、操作方法4.1根据加工需要调整主轴箱高度,先松开主轴箱锁紧手柄,再转动升降手柄,使主轴箱升降到所需位置,然后夹紧主轴箱锁紧手柄使主轴箱固定。

4.2工作台需升降时,必须用手托住工作台部件,再松开支架锁紧手柄,调整工作台至所需位置后,再可靠夹紧支架锁紧手柄。

4.3进给机构设有定深装置,应根据加工需要调整钻孔深度,先松开滚花捏手(或松开锁紧镙钉),使钻刃接触工件表面,转动刻度盘,至钻孔所需位置,再紧固滚花捏手(或锁紧固定螺钉)。

4.4钻孔时,应根据工件材料的切削性能,钻孔直径和加工要求,选取适宜的转速,主轴转速的变换,通过皮带在皮带轮中不同的档位来实现。

4.5将加工的工件夹紧在工作台面,启动机床,进行加工。

4.6完成工作或暂停工作使主轴回程时,应用手扶住以适当的速度退回,不得将手放开,以免产生冲击。

4.7工作结束后,应及时清除机床表面的切屑、灰尘,并在立柱等外露非涂漆表面涂防漆油。

5、注意事项1、禁止带手套操作,留长发的操作人员要戴工作帽。

2、不得拆去防护罩操作;禁止带负荷启动。

3、禁止机床开动时打开防护罩或用棉纱清除切屑。

4、机床轴承应每年清洗一次,并更换润滑油,必要时更换轴承。

5、定期清洁机床及周边环境,保证机床及环境的整洁有序。

海特克液压有限公司2004年5月25日修订。

上海西马特机械制造 家用微型钻铣床 X1 说明书

上海西马特机械制造 家用微型钻铣床 X1 说明书

2. 铣刀坏了或选错了
速度
3. 调节螺钉使用过多
2. 更换铣刀
3. 拧紧螺钉
铣头部分在导轨 1. 导轨干燥
1. 上润滑油
上移动困难
2. Z 轴手轮过紧
2. 调整调节螺钉
3. 导轨上有碎屑
3. 清理导轨
主轴夹不紧铣刀 1. 铣刀选错或不匹配
1. 更换铣刀
2. 主轴连接面有损伤
2. 检查主轴连接面,进行修
松开或断开
4. 电机碳刷坏了
4. 更换电机碳刷
保险丝或断路器 断开
1. 电线或插头短路
1. 检查电线和插头是否有绝
2. 线路板短路
缘部分损坏或缺失的情
3. 电源的保险丝或断路器
况,并用延长线取代
不正确
2. 查电机的所有连接点是否 松动或虚焊或绝缘,并及 时更换
3. 安装正确的保险丝或断路 器
电机过热
1. 拆下螺钉,清理床身和锲
拖板的手轮过紧 2. 调整螺钉太紧 3. 工作台干燥
形榫头上的铁锈,上润滑 油,然后重新拧紧螺钉
2. 完全松开螺钉,并上润滑 油
3. 给工作台和手轮上润滑油
X1
SIEG
11
机器发出持续不 1. 主轴箱里的齿轮没有连 1. 调整齿轮
断噪音
接好
2. 更换损坏的齿轮或轴承
2. 齿轮或轴承坏了
件带走而给您带来危险; 9. 操作者应戴上工作帽,务必把长发罩住; 10. 要戴上防护眼镜防止铁屑飞入眼睛; 11. 工作期间,操作者要保持正确的姿势、人体应保持平衡状态;
X1
SIEG
2
产品目录
a) 主要技术参数
技术参数 装箱清单
b) X1 铣床外形和主构件图 c) 机床安装

钻铣床使用手册(3)

钻铣床使用手册(3)

钻铣床使用手册(3)精心整理书目:一、钻铣床的功能及用途:-------------------------------------------------- 01.钻铣床功能:------------------------------------------------------------- 02.用途:---------------------------------------------------------------------- 0二、钻铣床的种类及构造:-------------------------------------------------- 01.主要种类:---------------------------------------------------------------- 02.构造图:------------------------------------------------------------------- 3〔1〕机床操纵构件:------------------------------------------------- 3〔2〕操作面板:------------------------------------------------------- 4〔3〕传动系统:------------------------------------------------------- 5〔4〕主要技术参数:------------------------------------------------- 53、操纵前必读:-------------------------------------------------------------- 6四、钻铣床操纵流程:-------------------------------------------------------- 81.常用操纵:---------------------------------------------------------------- 82.主轴深度表现:-------------------------------------------------------- 103.加工操作步骤:---------------------------------------------------------114.塞铁调整:-------------------------------------------------------------- 12五、根本应用举例:--------------------------------------------------------- 13六、重要的平安说明:------------------------------------------------------ 14七、常见故障及排查:------------------------------------------------------ 15附件:--------------------------------------------------------------------------- 16精心整理一、钻铣床的功用及用途:1.功用:该铣床平日为台式,事情台可纵、横向挪动,主轴垂直安置,机头可高低升降,具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功用。

双工位数控钻床操作使用说明书

双工位数控钻床操作使用说明书

双工位数控钻床操作使用说明书第一节操作资格机器的操作和维修保养人员事先必须跟机接受专业培训,充分掌握操作规程及安全运转规程,请务必将该条款作为公司的一项规定付诸实施。

1. 管理体制:设置专人负责安全,定期对操作者进行安全教育,确保作业环境的安全性,努力改善操作意识。

万一发生事故时,请马上关闭机器,查明,记录事故原因,并与本公司联系,该机器备有安全急停开关,请注意其所在位置并牢记。

2. 工作服:请务必按安全规程要求,穿戴工作安全帽、安全鞋及安全眼睛。

特别要注意,不要穿戴手套、戒指、手表及易卷入的衣物,别外,对于长发人员,要特别注意戴安全帽,请务必将条款作为公司内规定严格执行。

3. 危险区域:操作箱内、控制盘内、变压器、变频器及电机端子,非常危险。

除专业人员外,其他人员严禁接触这些部位,以免造成人命关天的重大事故。

请不要将身体进入机器的可动部位,为了维修保养机器而进入该部位时,请务必按操作规程事先切断电源,确定此部位确实停止后,再进行作业,否则会造成重大的伤亡事故。

4. 操作运转注意事项:请不要改造(罩)脚踏开关及控制线路。

钻孔尺寸要绝对控制在机器能力以内,请不要着盖(罩、壳)门等运转。

5. 维修保养作业时的注意事项:进行维修保养时,请务必按照操作规程切断电源,终止供气,车间电源也要切断。

为防止他人误将电源接通,请出示写有(禁止合闸)的警示牌。

第二节机器规格参数第三节开机前的准备1. 为及时发现机器故障预防事故的出现,开机前请务必进行检查。

接通电源前,如果电缆、电线外皮破损、裂缝时,会造成漏电、触电危险。

因此,接通电源前,请务必查明有无漏电处。

如有漏电、断电的情况,请立即找专业人员处理。

请注意,开机闪要查看机器周围是否有其他人员或障碍物,地面是否有油污、积水。

油污和积水有可能导致滑倒摔伤,请擦干净后再作业。

接通电源:接通电源一定要按规定的程序进行,发现异常声音和振动时,请专业人员维修。

注意:机器人长期停止使用后,再一次起动时,请仔细检查动作、声音、润滑状态有无异常。

台钻说明书——精选推荐

台钻说明书——精选推荐

‎‎‎‎台钻说明书‎篇一:‎台式‎钻床的说明‎与安全操作‎规程台式‎钻床的说明‎与安全操作‎规程一台‎式钻床的介‎绍台式钻‎床简称台钻‎,是一种体‎积小巧,操‎作简便,通‎常安装在专‎用工作台上‎使用的小型‎孔加工机床‎。

台式钻床‎钻孔直径一‎般在13毫‎米以下,最‎大不超过1‎6毫米。

其‎变速一般通‎过改变三角‎带在塔型带‎轮上的位置‎来实现,主‎轴进给靠手‎动操作。

台‎式钻床可安‎放在作业台‎上,主轴垂‎直布置的小‎型钻床。

立‎式钻床主轴‎箱和工作台‎安置在立柱‎上,主轴垂‎直布置的钻‎床。

摇臂钻‎床可绕立柱‎回转、升降‎,通常主轴‎箱可在摇臂‎上作水平移‎动。

铣钻床‎工作台可纵‎横向移动,‎钻轴垂直布‎置,能进行‎铣削的钻床‎。

孔深钻床‎使用特制深‎孔钻头,工‎件旋转,钻‎削深孔的钻‎床。

平端面‎孔中心孔钻‎床切削轴类‎端面和用中‎心钻加工的‎中心孔钻床‎。

卧式钻床‎主轴水平布‎置,主轴可‎垂直移动的‎钻床。

‎‎二、台式‎钻床安全操‎作规程‎ 1、使‎用前要检查‎各部件是否‎正常;‎ 2、钻‎头与工件必‎须装夹紧固‎,不能用手‎握住工件,‎以免钻头旋‎转引起伤人‎事故以及设‎备损坏事故‎;‎3、集中精‎力操作,摇‎臂和拖板必‎须锁紧后方‎可工作,装‎卸钻头时不‎可用手锤和‎其他工具物‎件敲打,也‎不可借助主‎轴上下往返‎撞击钻头,‎应用专用钥‎匙和扳手来‎装卸,钻夹‎头不得夹锥‎形柄钻头;‎4‎、钻薄板需‎加垫木板,‎应刃磨薄板‎。

并采用较‎小进给量,‎钻头快要钻‎透工件时,‎应适当减小‎进给量要轻‎施压力,以‎免折断钻头‎损坏设备或‎发生意外事‎故;‎5、钻头‎在运转时,‎禁止用棉纱‎和毛巾擦拭‎钻床及清楚‎铁屑。

工作‎后钻床必须‎擦拭干净,‎切断电源,‎零件堆放及‎工作场地保‎持整齐、整‎洁。

‎ 6,在‎工件或钻头‎上时,应提‎升钻头。

使‎之断削,并‎停钻后用专‎门工具清除‎切削。

‎‎7、必须‎在钻床工作‎范围内钻孔‎,不应使用‎超过额定直‎径的钻头。

摇臂钻床说明书

摇臂钻床说明书(总46页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--摘要本次毕业设计题目是“Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计”。

Z32K型摇臂钻床是许多学校机械加工实习所用的设备,该产品是由前苏联钻床型号改制而成,已有三十多年的历史,但近年来,该型号钻床的生产率降低,经济效益较低,同时伴有工人劳动强度的增大,致使钻床的使用率下降,经调查分析,主要原因是该产品没有自动升降系统所致。

为改进其使用效果,此次设计主要是对Z32K型摇臂钻床的升降系统进行分析设计与改进,并对钻床的主要传动零部件进行设计校核。

同时针对其在实际使用过程中出现的一些问题,并在理论分析与计算的基础上,将其手动升降变为自动升降,然后制定出合理的传动方案,且选择合适的原动机作为它的动力源,使改进后的升降系统具有手动和自动升降并存的功能。

关键词:变速箱;手动、自动升降系统;摇臂钻床;直齿锥齿轮;强度校核ABSTRACTThe graduation project entitled "The advanced design of the gearbox of Z32K radial drilling machine". Z32K radial drilling machine as the equipment is used in many schools during the practice of machining. This product has been transformed from the former Soviet Union Drilling models for almost 30 years. However, the use of Z32K radial drilling machine has decreased in recent years because of low productivity of this drilling machine, the lack of economic efficiency on usage of Z32k comparably, and an increase in labors' intensity during the production. By the research analysis, the reduction of Z32K is because this product has shortage on the automatic lifting system. In order to improve the efficiency of Z32K, the lifting systems of Z32k radial drilling machine will be primarily planed to promote in this time of design. Meanwhile, the main transmission parts of the drilling are going to be reunified. To some problems which occur in actual use, and on the basis of theoretical analysis and calculation, there will develop a proposal to change manual lift to automatic lift.then make the transmission scheme reasonable,and choose the appropriate engine as the power source of the gearbox,and the lifting of the improved system has manual and automatic lifting the coexistence of function.Keyword: transmission;manual operating and automatic fluctuation system; universal radial drilling machine;straight bevel gear;strength cheeks目录1 概述 .......................................................... 错误!未定义书签。

钻铣床使用说明书

钻铣床使用说明书设备名称钻铣床厂家滕州市大众机床厂1、开机前(1)、操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能。

(2)、开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置及各夹紧机构是否夹紧、主轴套筒的升降移动和电器设备情况是否正常。

(3)、开机前要求,必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。

(4)、工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。

2、使用要领(1)、本机床装有主轴微动机构,使用时,先拧紧右侧锁紧螺栓,使手柄座和微动齿轮齿合,转动机头前手轮,即可实现微动进给。

(2)、本机还装有反转按钮开关,实现主轴反转,可用于攻丝。

(3)、钻孔完毕后放开手柄,套筒自动复位,松开位于主轴箱底部的螺钉,旋转弹簧盒于不同位置,可调整复位弹力的大小。

(4)、铣削时,应将主轴套筒夹紧。

(特别是铣削有色金属时,应作好主轴防护措施以防杂物进入套筒内烧伤主轴)应将套筒退刀槽及主轴箱底孔加以防护措施。

尽可能选用三刃立铣刀,使用二铣刀时,须将刀头落至最低位置。

(5)、经行镗、磨等切削时操作者应采取必要的保护措施,避免有铁屑的飞溅,伤及到人。

(6)、钻床主轴箱在垂直平面内旋转±45°,操作时松开三个紧固螺栓,通过旋转微动螺杆可以转动主轴至所需角度,再紧固螺栓后即可工作。

(7)、机床在工作中如发生故障及不正常响声时,应立即关停、脱离电源后方可进行机床调整或进行维修作业,检查原因。

(8)、如在工作中发生断电现象,应立即切断电源开关,以免造成不良后果。

(9)、机械走刀器、齿轮传动机头在使用前一定要加润滑油。

3、停机后下班前停机,操作者应按要求认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生,产品零件摆放整齐,并关闭电源。

4、保养钻床保养规范一、日常保养1、班前保养(1)对重要部位进行检查。

(2)擦净外露导轨面并按规定润滑各部。

(3)空运转并查看润滑系统是否正常。

加注各部位。

钻床作业指导书

钻床作业指导书一、任务背景和目的钻床是一种常见的机械加工设备,用于在工件上钻孔。

本作业指导书的目的是为了提供详细的操作指导,确保钻床作业能够安全、高效地进行。

二、作业准备1. 确保钻床处于稳定的工作状态,底座固定牢固。

2. 检查钻床的电源线和电器设备,确保其正常工作。

3. 准备所需的刀具、夹具和工件,并检查其是否完好无损。

4. 穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、手套和工作服。

三、操作步骤1. 调整钻床的工作台高度,使其与钻头的中心线对齐。

2. 将工件夹紧在工作台上,确保其稳固。

3. 根据所需孔径选择合适的钻头,并将其安装在钻床主轴上。

4. 调整钻头的转速和进给速度,根据工件材料和孔径大小进行选择。

通常,对于较硬的材料,转速较低,而孔径较大的孔需要较慢的进给速度。

5. 启动钻床,确保钻头正常运转。

6. 用手轻轻触碰工件,确认钻头是否与工件表面垂直对齐。

7. 使用手柄或按钮控制钻头的下降,开始钻孔。

在钻孔过程中,保持适当的压力,但不要过度施加力量,以免损坏钻头或工件。

8. 当钻头穿过工件时,适当提高进给速度,以减少切削时间。

9. 钻孔完成后,停止钻床的运转,将钻头抬起并将工件取下。

10. 关闭钻床的电源,清理工作区域。

四、安全注意事项1. 在操作钻床前,务必熟悉钻床的使用说明书,并遵守相关安全规定。

2. 在操作过程中,严禁戴手套,以免被钻头卷入造成伤害。

3. 在钻孔过程中,避免用手直接触碰钻头和工件,以免发生意外。

4. 当钻孔深度超过钻头长度时,应定期停下来清除切屑,以免堵塞钻孔。

5. 在更换钻头或调整钻床设置时,务必先停止钻床的运转,并等待其完全停止。

6. 在使用钻床时,注意保持工作区域的整洁,并避免堆放杂物,以免影响安全操作。

五、常见问题及解决方法1. 钻孔过程中出现卡钻现象:停止钻床的运转,检查钻头和工件是否有异常,清除切屑,并重新开始钻孔。

2. 钻孔孔径不准确:检查钻头是否磨损,如有需要,更换新的钻头;调整钻床的进给速度和转速。

数控钻床操作说明书

目录第一章前言 (2)第二章操作规程快速入门指南 (3)第三章机械设备使用说明书 (5)1.安全注意事项 (5)2.规格尺寸 (5)3.开机前的准备和停机保养 (7)4.操作 (7)5.加工 (8)6.维修保养 (9)7.切削速度图 (11)第四章电气操作说明书 (12)1.概述 (12)2.操作面板按扭及指示灯 (12)3.加工流程 (15)4.设备偏移值的调试 (15)第五章上位机软件编程指南 (17)1.概述 (17)2.CDMP(V2.0)软件简介 (17)3.编程方法 (23)4.使用CDMP(V2.0)软件时的注意事项 (24)附录易损件图册目录电气原理图易损件图册地基图润滑示意图液压原理图外观图吊装图第一章前言在此感谢您购买CDMP2012型数控平板钻床。

本说明书是您安全、有效地操作该机器的使用指南。

在使用本机器前,请您务必认真阅读本说明书中规定的所有注意事项及事故预防方法,充分了解机器的运转、维修、保养及有关情况。

如果不按照本说明书的要求操作使用该机器,就有可能造成重大事故,在此提醒您注意:1、在没有充分理解、掌握本说明书前请不要使用本机器;2、平常要把本说明书放在身边保管,反复阅读;3、本说明书有损坏或丢失时,请迅速与本公司联系;4、当转让该机器时,请务必把说明书一起转交给对方;5、当进行本说明书中没有写明的作业时,请务必与本公司联系;6、该机器由制造厂家安装调试完毕后,与设备安装有关的调整部位均已调整到位,请不要再随意调整。

本公司售后服务: -87073676-87077062第二章操作规程快速入门指南(1)检查液压油,冷却液是否满足工作要求,检查各润滑点是否按图纸要求加油。

(2)操作者上班检查主轴周边M6-M10连接螺钉(或螺栓)的紧定情况,若有松动,务必扭紧。

(3)接通车间主控制电源。

(4)打开控制柜电源总开关,打开电脑显示器、主机。

(5)打开[控制电源]钥匙开关,检查电气系统是否正常,有无报警。

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钻床使用说明书
一、产品概述
钻床是一种用来钻孔的工具,广泛应用于机械加工行业。

本使用说明书旨在为用户提供详细的钻床使用指导,以确保操作的安全性和高效性。

二、安全须知
1. 在使用钻床之前,请确保您已经仔细阅读并理解本使用说明书中的所有内容。

2. 在操作钻床时,请务必佩戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套等。

3. 在使用钻床之前,请确认电源已正常接地,并检查所有电源线路和开关是否工作正常。

4. 遵守使用区域的工作安全规定,确保周围的工作环境清洁、整洁且没有明火等危险物品。

5. 请勿将湿手接触钻床或工作台面,以防触电或滑倒事故发生。

三、钻床安装步骤
1. 解开钻床的包装,检查是否有运输损坏。

如有问题,请立即联系售后服务。

2. 将钻床放置在平稳的工作台面上,确保其稳定性。

3. 连接电源线,并将插头插入电源插座。

四、钻床使用步骤
1. 打开电源开关并确认机器正常运行。

2. 选择合适的钻头,并将其安装到钻床卡盘上。

3. 调整钻床切削深度,确保与工件要求相符,并通过手柄锁定。

4. 将工件放置在工作台上,并用夹具牢固固定。

5. 调整钻床切削速度和进给速度,以满足不同材料和孔径的要求。

6. 用手轻轻转动手柄,将钻头缓慢下压到工件表面。

7. 当钻孔完成后,缓慢松开手柄,将钻头从工件中取出。

8. 关闭电源开关,断开电源线。

五、注意事项
1. 在使用钻床时,请确保钻头与工件保持垂直,以避免不准确的钻孔。

2. 钻孔过程中,请控制进给速度,避免过快或过慢导致的切削质量下降。

3. 长时间使用钻床后,应注意机器是否过热,如有异常情况,请立即停机并检查。

4. 定期清洁和维护钻床,以保持其良好的工作状态。

5. 如有任何问题或需要维修,请联系专业人员进行处理,不可私自拆卸维修。

六、故障排除
在使用钻床过程中,可能会出现以下一些常见的故障。

在故障出现时,请先参考以下排除方法:
1. 钻头卡住:停机后,用合适的工具提起卡住的工具。

2. 钻头断裂:停机后,更换新的钻头。

3. 切削效果差:检查钻头是否钝化或损坏,并更换合适的钻头。

七、保养与维护
为了延长钻床的使用寿命并确保其工作效果,用户应定期进行以下保养和维护操作:
1. 清理钻床表面的灰尘和废屑。

2. 润滑钻床滑道和卡盘。

3. 定期检查电源线路和接线端是否完好无损。

4. 确保所有操作按钮和开关正常工作。

八、总结
本使用说明书旨在为用户提供全面而详尽的钻床使用指导。

在使用钻床之前,请仔细阅读并理解本说明书中的所有内容,并始终遵循安全操作规程。

如有任何疑问或需要进一步帮助,请联系售后服务。

祝您使用愉快!。

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